Валковая Формовочная Линия купить подержанный (8 507)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия для обработки кромок HOMAG, состоящая из: - Устройство подачи заготовок для продольной и поперечной укладки - Односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG с ЛАЗЕРНЫМ НАКЛЕИВАНИЕМ - Передаточная станция для продольного и поперечного вывода - Возвратный конвейер для автоматической циркуляции Поз. 1 Вакуумная система подачи TBP 410 Макс. размер заготовки: 2800 x 1200 x 40 мм Макс. вес заготовки: 50 кг Мелкие детали, начиная с: 250 x 85 мм (продольно и поперечно) Узкие детали: 2800 x 69 мм (только продольно) Сервопривод подъема, управляемый сервомотором, для макс. 18 циклов/минуту В комплекте с сервоприводом поворота -90/+180 градусов Поз. 2 Односторонний лазерный кромкооблицовочный станок HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Для автоматической 4-сторонней обработки за 4 прохода С системой подачи SI 14 для автоматической подачи продольных и поперечных деталей Оснащение: - Нанесение разделительного состава сверху и снизу - Защитные фрезы 4,5 кВт / Двойной режущий инструмент 2 x 6,6 кВт - Бесступенчатая регулировка оси по вертикали и горизонтали - Фрезерная головка для стыковки 2 x 4 кВт - ЛАЗЕРНАЯ АКТИВАЦИОННАЯ УСТАНОВКА 3 кВт / опционально нанесение полиуретанового клея - Макс. толщина кромки 3 мм - 24-позиционный роликовый магазин с сервоприводом подачи кромок - Распылительное устройство разделительного состава сверху/снизу - Обрезная головка для фаски/прямой резки HL 84 / 0,8 кВт с 2 двигателями - Предварительная фрезерная головка с 2 двигателями по 1,5 кВт (пневматически регулируемая в 2 положения) - Распылитель разделительного состава сверху - Профильная фрезерная головка FK 23 с 2x8-позиционным сменным устройством для 20 циклов/минуту - Многорезцовая головка MN 21, автоматическая - Финишная головка FA 11 сверху/снизу (плоская режущая пластина и головка для обработки кромок) - Фрезерная головка с двигателем 6,6 кВт, поворотная на 90 градусов, бесступенчатая регулировка оси по вертикали и Горизонтали. С патроном HSK 63 F - Станок предназначен для оснастки в зазоре Поз. 3 Возврат заготовок с цепным подъемником Isdpfx Aszvmx Asiwjtk Для разделения потоков от обрабатывающих станков путем временного буферирования. Возврат осуществляется с помощью примерно 6 ленточных конвейеров. Поз. 4 Вакуумное устройство захвата TBP 410 Макс. вес заготовки: 50 кг Мелкие детали, начиная с: 250 x 85 мм (продольно и поперечно) Узкие детали: 2800 x 69 мм (только продольно) Сервопривод подъема, управляемый сервомотором, для макс. 18 циклов/минуту В комплекте с сервоприводом поворота -90/+180 градусов

Состояние: отличное состояние (б/у), ОДНОСТОРОННЯЯ форматно-кромкооблицовочная линия ПРЕФОРМИНГ (ДИРЕКТ ПОСТФОРМИНГ), состоящая из следующих станков: А) Двухстанционный портальный погрузчик "TREVISAN", с приводным роликовым конвейером. Б) Односторонний форматно-кромкооблицовочный станок «HOMAG» мод. Profi VFL610/25/P/A Толщина кромки в рулонах (мин/макс) макс мм 0,35 (для U и L профилей) Толщина панели (мин/макс) 16/30 мм (опционально 50 мм) Рабочая ширина мин мм 150 - Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 32 Числовое управление / Программное обеспечение ПК 22 / WoodCommander 01°) Горизонтально-фрезерный агрегат (для верхнего разреза) кВт 2,2 02°) Дробилка (кВт 15) 0°-15° (для предварительного измельчения сверху) 03°) Фрезерно-формовочный агрегат кВт 6,6 (фрезерование верхнего фальца) с гидрозажимом 04°) Фрезерно-формовочный агрегат кВт 6,6 (фрезерование нижнего фальца) 0°-120° (с гидрозажимом) 05°) Фрезерно-формовочный агрегат кВт 0,7 (радиусное фрезерование для чистовой обработки профиля) 06°) Фрезерный формовочный агрегат кВт 1,85 (фрезерование U-образного профиля) HSK25 07°) Фрезерование Канавочный агрегат UF 11 (кВт 4) для фрезерования канавок или фальца. 08°) Фрезерно-формовочный агрегат кВт 2,2 (фрезерование для снятия фаски и выступа ламината вверху) 09°) Фрезерно-формовочный агрегат Kw 2,2 (фрезерование нижней канавки изгиба) 10°) ПРАВАЯ СТОРОНА: Фрезерно-формовочный агрегат кВт 6,6 (фрезерование канавок и притвора) ширина панели мм 160 - 1050 11°) Агрегат чистового фрезерования (2 x Kw 1) для верхней и нижней кромки и финишной обработки (0°-25°). 12°) Очиститель/вентилятор (кВт 0,55) постформированной детали 13°) Контроль свеса ламината (для обнаружения поломок ламината) 14°) Клеевой блок (P.U.R) Клей (PU34+QA34) Нанесение клея-распылителя (с насадками) 15°) Прижимная зона для профиля «L» (VF Direct) для панелей макс. толщина 50 мм 16°) Прижимная зона для профиля «U» (для дистанционного профиля R = 2,5 мм) 17°) Верхний круглый нож Itedpfxenzhxqo Aiwjk 18°) Аргегат чистового фрезерования / агрегат финишной обработки (2 x кВт 0,55) HSK25 (0°-30°) 19°) Вибрирующий верхний очиститель (1 x кВт 0,25) В) Двухстанционный портальный разгрузчик "TREVISAN", с приводным роликовым конвейером.

Состояние: хорошее состояние (б/у), 213 Б/У АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДЕЛИТЕЛЬ ТЕСТА для хлеба. Модель DIV 10/20 на 10 и 20 порций. Указанная цена является нетто. Iodpfxexu Drwo Aiwotk МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. В нашем ассортименте: хлебопекарные печи, ротационные печи, подовые печи, кондитерские печи, магазинные печи, хлебопекарные машины, линии для хлеба, линии для булочек, линии для кондитерских изделий, линии для круассанов, машины для багетов, тестомесы, миксеры, тестораскаточные машины, рогаликовые формовочные машины. Смотрите все наши объявления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Ijdpfx Aieyhbt Hswotk Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1989, Рабочая ширина: 6,0 м Максимальная толщина обрабатываемой стали: 1,25 мм Itodpfx Aiozu Ilzswek Год выпуска: 1989 Состояние: хорошее В комплекте: механизированная роликовая режущая система В комплекте: цифровая система управления (дополнительно установлена)

Год выпуска: 2014, моточасы: 800 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем автоматическую линию для дозирования и упаковки, произведенную компанией BW Packaging Systems (ранее Simionato), введенную в эксплуатацию в 2014 году. Эта линия предназначена для автоматического дозирования, взвешивания и упаковки сухих пищевых продуктов, таких как орехи, сухофрукты, семена, крупы, кондитерские изделия и другие сыпучие продукты. Itedpjznlbgsfx Aiwjk Оборудование находится в отличном состоянии, практически как новое, имеет менее 1000 часов наработки и было полностью восстановлено. Оно полностью работоспособно, доступно немедленно и готово к производству. Производительность системы взвешивания составляет до 80 порций в минуту, а прерывистый узел упаковки работает со скоростью до 40 упаковок в минуту, в зависимости от продукта и формата упаковки. Комбинированный металлодетектор и контрольно-измерительное устройство, показанные на фотографиях, предлагаются отдельно и не включены в указанную цену. Для каждого отдельного модуля линии имеется полная история технического обслуживания, включая все записи о проведенных работах и счета-фактуры. В комплект входит полная оригинальная документация CE для всей системы, что обеспечивает полную прослеживаемость и соответствие требованиям. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, общая длина: 6 700 мм, рабочая ширина: 650 мм, общая ширина: 1 100 мм, длина стола: 5 200 мм, Линия для производства кондитерских изделий «Canolino» 5.2 (общая длина около 670 см) Линия для обработки теста и производства кондитерских изделий «Canolino» 5.2 с пластиковой рабочей лентой размером примерно 65 x 520 см, год выпуска 2004, предназначена для изготовления широкого ассортимента продуктов: различных слоёных изделий с начинкой или без, дрожжевых изделий и других кондитерских спецпродуктов. Линия «Canolino» проста в эксплуатации, имеет модульную конструкцию на колёсах и оснащена калибровочной головкой для теста, большим выбором различных режущих валов (включая вал для круассанов или специальный вал для фигурных булочек типа „Stutenkerle“), станцией увлажнения с каплями воды, объемной начиняющей головкой (V4 F)/электрическим шнековым дозатором с 4 выходами, подходящим для дозирования жидких и кремообразных продуктов точечно, непрерывно или с интервалами, моторизованным валом для скрутки теста (например, для изделий типа «улитка» или других рулетных продуктов), различными инструментами для скручивания и складывания, прижимными валами, а также моторизированным гильотинным ножом для поперечной резки. Идеально подходит для использования в небольших и средних пекарнях. Обширный ассортимент легко устанавливаемых принадлежностей быстро меняется практически без инструмента. Электрическую гильотину также можно переместить в желаемое положение. Линия в основном управляется вручную, что обеспечивает очень простое обслуживание и долгий срок службы. Все компоненты и принадлежности оснащены электрическим приводом (включая дозирующее устройство и гильотинный нож), что исключает необходимость в сжатом воздухе. Линия и весь комплект аксессуаров (как на фотографиях) находятся в хорошем пекарском состоянии, полностью очищены и готовы к эксплуатации на момент продажи. Размеры: примерно 670 см общая длина, около 110 см ширина и около 195 см высота (блок управления и станция наполнения). Itjdpfoy Na T Nex Aiwsk

Состояние: б/у, Кассеты и режущие ножи для прокатального стана для производства трапециевидных листов. Возможно изготовление двух различных профилей. Isdpfx Aijzvgwfswetk H = 158 мм x B = 750 мм H = 153 мм x B = 840 мм Подробности см. на фотографиях. Обрабатываемый материал: Алюминий + сталь толщиной 0,75–1,5 мм. В комплект входит: - Кассета 1 для профиля 153 и 158 - Кассета 2 для профиля 153 и 158 - Кассета 3 для профиля 153 и 158 - Кассета 4 для профиля 153 - Кассета 4 для профиля 158 - Кассета 5 для профиля 153 - Кассета 5 для профиля 158 - Кассета 6 для профиля 153 - Кассета 6 для профиля 158 - Режущий нож для профиля 153 - Режущий нож для профиля 158 Все оборудование снято с действующей производственной линии в связи с модернизацией производства. В комплект входят только кассеты и режущие ножи, без приводов, катушек, ножниц и т. д. Общий вес: около 86 000 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, – Шлифовальный станок SCM DMC System / E83 2000 – Транспортная система Superfici Transporto – 2 лакокрасочных станка Superfici Valiorta F1 B – 2 УФ-сушилки Superfici Лакокрасочная линия Производитель: SCM/Superfici Состав лакокрасочной линии: Шлифовальный станок Производитель: SCM Модель: DMC System / E83 2000 Год выпуска: 2022 Транспортная лента Производитель: Superfici Модель: Transporto Год выпуска: 2022 2 лакокрасочных станка Производитель: Superfici Модель: Valiorta F1 B Год выпуска: 2022 2 УФ-сушилки Itjdpszuzkkefx Aiwjk Производитель: Superfici Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа, выданного в то время. Данные предназначены только для информационных целей и не являются обязывающими.

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, Мы предлагаем вам данную технологическую линию – оборудование для производства пеллет из растительных отходов (шелухи подсолнечника) BART-M SRL OGM 1,5, год выпуска 2020, в рабочем состоянии. Производитель: BART-M SRL Модель: OGM 1,5 Год выпуска: 2020 Состояние: б/у Категория: 34 Производительность: 800 кг/час Вес, кг: 6800 Габариты, мм: Длина: 5385 Ширина: 4400 Высота (без выхлопных труб): 6935 Привод: электрический Энергетические характеристики: Установленная суммарная мощность, кВт: 150 Тип тока: переменный Частота тока, Гц: 50 Напряжение сети, В: 220/380 Агротехнические характеристики: Допустимое содержание негранулированного сырья: не более 2% Допустимая влажность охлажденных гранул: не более 12% Технические характеристики готовой продукции: Теплотворная способность гранул, МДж/кг: 14–19 (растительные отходы), кВт/кг: 3,89–5,27 Диаметр, мм: 6–8 Длина, мм: 40 Ijdpfxeztaahs Aiwotk Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Трубопрокатный стан Guzzetti 76-200 мм с большим количеством инструментов и автоматическим штабелером может стать идеальным решением для вашего бизнеса по производству труб. Эта линия позволит вам производить огромный ассортимент круглых и прямоугольных труб очень простым и автоматическим способом. Линия оснащена важным оборудованием, чтобы сделать процесс производства максимально удобным и продуктивным. Вы можете приобрести машину как есть, где есть, или мы можем предложить ремонт. Также мы можем предоставить услуги по доставке и установке. Если вы начнете бизнес с нами, вы никогда не пожалеете! Производитель: Guzzetti (Италия) Год: 2008 Автоматический штабелер: MAIR / Италия Диапазон трубок: D76- D200 Толщина материала 2-6 мм (вкл. и SS) ПЛК - Siemens и все инверторы и сервоприводы Сварочный агрегат - Thermomachine / Италия Эта линия также оснащена следующими машинами: - Двойной дек.станок - Машина для ручной сварки концов полос - Горизонтальный аккумулятор - 10 станций формовочной машины Толщина материала регулируется не вручную - это делается с помощью эл.двигателей, зависящих от эл.индикаторов Isdji D D Efepfx Aiwotk e. Сварочный агрегат - Thermomachine / Италия f. Система охлаждения g. Система автоматического контроля размеров секций труб h. 4 станции калибровки + 4 TH TH с механическими механизмами, зависящими от необходимой калибровки. i. Узел отсечки мушки имеет два мотора с редуктором: один для горячей отсечки, другой для холодной отсечки. j. Автоматический укладчик - MAIR. Максимальная длина труб - 12 м. Пакеты для круглых труб шестиугольные или восьмиугольные, а для квадратных труб квадратные или прямоугольные в зависимости от размеров трубы. Инструменты поставляются вместе с машиной: - Круглая трубка Ø76,1 - 1 комплект Ø88,9 - 1 набор Ø95 - 1 набор Ø101,6 - 1 комплект Ø108 - 1 комплект Ø114,3-1set Ø125 - 1 комплект Ø133-1set Ø150-1set Ø159-1set Ø188-1set - Прямоугольная труба 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7817 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ DDCA – Двусторонний шипорезный станок - Длина рейки: 180–850 мм - Ширина рейки: 30–75 мм - Толщина рейки: 10–45 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм - Макс. диаметр пилы: 250 мм - В комплекте 4 пилы 5 шпинделей: левая сторона: - 1) вертикальный верхний, 2,2 кВт - 2) горизонтальный нижний, 2,2 кВт правая сторона: - 1) вертикальный нижний, 2,2 кВт - 2) вертикальный верхний, 2,2 кВт - 3) горизонтальный нижний, 2,2 кВт - шпиндели регулируются по высоте и влево/вправо - прижим материала: 2 шт. - плавная регулировка скорости подачи: 0-10 м/мин - централизованная смазка через масляный насос - двигатель насоса: 2,2 кВт - диаметр патрубка аспирации: 5x100 мм - габариты (Д/Ш/В): 1900x2230x1530 мм Itsdpfx Aezkt Rzoiwjk DDGA – Четырехсторонний строгальный станок - Ширина обрабатываемого материала: 35–130 мм - Толщина обрабатываемого материала: 10–60 мм - Мин. длина заготовки: 200 мм Расположение шпинделей: - 1) нижний, 5,5 кВт - 2) правый, 5,5 кВт - 3) левый, 5,5 кВт - 4) верхний, 5,5 кВт - регулировка шпинделей вверх/вниз - диаметр шпинделей верхнего и нижнего: 40 мм - диаметр шпинделей правого и левого: 30 мм - 4 скорости подачи: 13/20/26/40 м/мин - централизованная смазка цепи через масляный насос - диаметр патрубка аспирации: 4x120 мм - габариты (Д/Ш/В): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подающий механизм для шипорезного станка - Макс. скорость подачи: 40 м/мин - Макс. ширина рейки: 150 мм - Мощность двигателя: 0,55 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 2320x600x1150 мм DBGA – Подающий механизм для заготовок - Длина заготовок: 200–600 мм - Ширина заготовок: 30–120 мм - Толщина заготовок: 10–40 мм - Плавная регулировка скорости подачи: 10–40 м/мин - Мощность двигателя: 0,75 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 1500x500x980 мм - Общий вес: около 4900 кг Цена нетто: 63 900 PLN Цена нетто: 15 200 EUR (расчет по курсу 4,2 EUR) (Цены могут меняться при существенных колебаниях) *Компания MAR-MASZ гарантирует качество вашей покупки, но не является авторизованным представителем производителя. Все товарные знаки и наименования используются исключительно в информационных целях для идентификации товара. Мы перепродаём только продукцию, ранее выпущенную производителем на рынок. У нас нет деловых связей с производителем.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Ijdpfox H Tf Tjx Aiwjtk Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Многозонная камерная печная линия, состоящая из следующих компонентов: • Камерная отпускная и релаксационная печь Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 шт.) • Камерная предварительная печь Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 шт.) • Конвейерная однокамерная печь Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 шт.) • Камерная моечная машина Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 шт.) • Тележка для загрузки/выгрузки Aichelin (2 шт.) • Стол для загрузки Aichelin (1 шт.) • Трансферный стол Aichelin (1 шт.) • Охлаждающий модуль/станция Aichelin (2 шт.) • Места для хранения (30 шт.) • Загрузочные стойки • Запасные части для оборудования Полезные размеры: Длина решетки: 1300 мм Ширина решетки: 700 мм Высота загрузки над решеткой: 800 мм Макс. вес партии: брутто макс. 1000 кг/решётка Камерная отпускная и релаксационная печь Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130: Внешние размеры: Ширина: ок. 1820 мм Высота: ок. 4050 мм Длина (вкл. эл. шкаф): ок. 3300 мм Рабочая высота над полом: 1600 мм Основные характеристики: Максимальная температура: 350 °C Рабочая температура: 150-200 °C Количество зон регулировки температуры: 1 Камерная предварительная печь VKHLG 4/2-70/85/130: Внешние размеры: Ширина (вкл. эл. шкаф): 3035 мм Высота (общая): 4450 мм Длина (общая): 3450 мм Высота подачи над полом: 1600 мм Основные характеристики: Максимальная температура: 600 °C Рабочая температура: 400-500 °C Количество зон регулировки температуры: 1 Конвейерная однокамерная печь DGKS 4/2-70/85/130: Внешние размеры: Ширина (вкл. эл. шкаф): ок. 3400 мм Высота (вкл. обслуж. площадку): ок. 5300 мм Длина (вкл. вытяжной колпак): ок. 6850 мм Рабочая высота над полом: 1600 мм Основные характеристики: Максимальная температура: 1050 °C Рабочая температура печи: 750-1000 °C Температурный диапазон масляной ванны: 60-150 °C Макс. вес партии при 950 °C (брутто): 1000 кг Макс. производительность нагрева с 25 до 850 °C (брутто): 800 кг/ч Количество зон регулировки температуры (печь/масляная ванна): 1+1 Объем масляной ванны: ок. 6,5 м³ Мощность охлаждения масляной ванны (при 90 °C): 80 кВт Камерная моечная машина: Внешние размеры: Ширина: 2900 мм Высота (над уровнем пола): 4000 мм Длина: 3150 мм Высота подачи: 1600 мм Основные характеристики: Температура моющей жидкости: 50-80 °C Температура ополаскивающей жидкости: 50-80 °C Объем ванны (мойка): 4550 л Объем ванны (ополаскивание): 4700 л Вес с партией и моющей жидкостью (брутто): 125 кН Загрузочный стол: Ширина: ок. 2200 мм Длина: ок. 3200 мм Высота загрузки: 1600 мм Вес (вкл. партию): ок. 29 кН Площадки охлаждения: Длина: ок. 2100 мм Ширина: ок. 800 мм Высота: ок. 4350 мм Высота загрузки: 1600 мм Вес (вкл. партию): ок. 20 кН Жесткий подготовительный стол: Длина: ок. 2100 мм Ширина: ок. 800 мм Высота загрузки: 1600 мм Вес (вкл. партию): ок. 25 кН Гидравлический стол с регулировкой по высоте: Iodpfsxwn R Nsx Aiwotk Длина: ок. 2100 мм Ширина: ок. 800 мм Ход: 1000 мм Высота загрузки: 1600 мм Грузоподъемность: 2,0 т Вес (вкл. партию): 25 кН Продажа осуществляется всей многозонной камерной печной линии в комплекте. Покупка отдельных печей, установок или компонентов невозможна. Демонтаж, погрузку и транспортировку всей линии покупатель осуществляет самостоятельно. Приглашаем вас на осмотр по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, макс. ширина заготовки: 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, количество осей: 4, тип привода: электрический, общий вес: 3 000 кг, Оборудование: документация / руководство, Продаю комплектное, исправное и используемое в производстве оборудование для линии сварки и обработки профилей компании Rotox, год выпуска 10/2007. Линия использовалась на предприятии EUROCOLOR для производства окон и дверей из ПВХ (профили Schüco и Rehau). Направление работы: справа налево (правая балка со стороны сварочного аппарата является фиксированной балкой). В состав линии входят: ● Четырехголовочный сварочный аппарат Rotox SMK 506 4K ● Автоматическая машина для обработки углов Rotox EPA 479 (четырехосевая, с ЧПУ) с поворотной станцией WT 427 ● Охлаждающая станция FIMTEC Фотографии и документы по ссылке: 1. Четырехголовочный сварочный аппарат Rotox SMK 506 4K ● Год выпуска: 10/2007, номер машины: 506 8026 ● Фиксированная сторона машины: правая (направление работы справа налево) ● Расположение профилей на столе: наружная сторона окна вниз ● Припуск на переплав: 6 мм ● Ограничение выхода расплава: 0,2–2,0 мм, автоматически регулируемые ножи сверху и снизу (использовались настройки около 0,2 мм) ● Максимальный размер сварного шва: 2500 x 2500 мм (на практике сваривались рамы размером до 2650 x 2650 мм) ● Минимальный размер сварного шва: 320 x 420 мм, с автоматической транспортировкой ● Сварка рам: мин. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Сварка профилей U- и T-образной формы, а также дверных рам (С-образная сварка) ● Ножи для ограничения сварного шва с подогревом ● Быстрая замена тефлоновой пленки ● Защитное ограждение машины ● Система приема данных со сварочного аппарата ● Счетчик рабочих циклов: ок. 385 000 выполненных циклов сварки ● Параметры согласно производителю: подключаемая мощность макс. 10 кВт, напряжение 400 В, ток 20 А, 50 Гц, давление воздуха 6–7 бар, расход воздуха ок. 150 NL/сварной шов, высота профиля 45–160 мм, макс. ширина профиля 140 мм, вес ок. 3000 кг. Обрабатываемый материал: ПВХ-профили. 2. Автоматическая машина для обработки углов Rotox EPA 479 + поворотная станция WT 427 ● Год выпуска: 10/2007, номер машины для обработки углов: 479 6312 ● Поворотная станция WT 427, соединенная с EPA 479: номер машины 7028, размеры 5700 x 2500 мм, направление транспортировки – вправо ● Фиксированная сторона машины: правая ● Расположение профилей на столе: наружная сторона окна вниз ● Максимальные размеры обрабатываемых рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для сверления отверстий под петли Siegenia и roto – блок с шестишпиндельной головкой, пневматический привод ● Сверление отверстий под петли: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (согласно техническому чертежу) ● Оснащение: 2 x блок для обрезки видимой поверхности, 2 x второй блок для обрезки видимой поверхности, 2 x блок ЧПУ для обработки под уплотнитель (пневматический привод), блок для обрезки внутренней поверхности вертикально (штапик), блок для обрезки косой поверхности до 23° с дополнительным скосом/изгибом (фрезерная обработка), блок для обрезки внутренней поверхности горизонтально, инструменты для внутренней обработки, контурный диск 170 мм (правый), ножи для фрезерования паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножи для обрезки вровень без паза (2 шт.), удлинитель кабеля пульта управления Iodpozp Nz Tefx Aiwotk ● Счетчик рабочих циклов: ок. 9 863 552 обработанных углов ● Примечание: точные минимальные размеры профилей и сварного шва, которые можно обрабатывать в ручном/автоматическом режиме, необходимо уточнить непосредственно в компании Rotox Polska. 3. Охлаждающая станция FIMTEC ● Год выпуска: ок. 2021–2022 ● Приобретена в GRAF Оборудование исправно, разобрано – в данный момент не работает – подготовлено к тран

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 19 648 h, номер машины/транспортного средства: LC666, Бывшая в употреблении линия розлива в картонную упаковку Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma — Год 2009Технические характеристики и производственные данныеЭта комплектная линия розлива в картонную упаковку сконфигурирована для формата 250 Prisma и объединяет функции розлива, накопления, нанесения соломинок и упаковки в картонные короба в рамках скоординированного промышленного упаковочного процесса. Линия включает оборудование, произведенное в период с 2009 по 2012 год, при этом основная разливочная машина имеет модель A3 CF.Разливочная машина: A3 CF, произведена в 2009 году, 100VНакопитель: ACHX30, произведен в 2010 годуАппликатор соломинок: SA30, произведен в 2012 годуУпаковщик в картонные короба: CBP32, произведен в 2010 году, 400VПроизводственный формат: 250 PrismaВключенное вспомогательное оборудование: 1 комплект тележки для бумаги и 2 бумажных рулонаКонфигурация ориентирована на обработку картонной упаковки и вторичную упаковку, а не на обработку бутылок, что делает ее подходящей для промышленного применения с картонной упаковкой формата Prisma.Передовые системы автоматизации и управленияЛиния состоит из специализированных модулей обработки и упаковки, поддерживающих последовательный производственный процесс. Разливочная машина рассчитана на 100V, а упаковщик в картонные короба — на 400V. Накопитель обеспечивает буфер между операциями, способствуя поддержанию потока материала, когда оборудование на последующих этапах требует кратковременных остановок или времени на регулировку.Аппликатор соломинок выполняет специализированную операцию упаковки после розлива, обеспечивая удобное представление картонной упаковки для конечных пользователей. При монтаже необходимо оценить электрическое подключение и интеграцию системы управления для обеспечения правильной синхронизации между отдельными модулями.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива организована как система наполнения картонной упаковки и промышленной упаковки для формата 250 Prisma. Последовательность оборудования обеспечивает розлив, нанесение соломинок, накопление продукции и упаковку в картонные короба. Входящая в комплект тележка для бумаги предназначена для перемещения бумажных рулонов, используемых в операциях производства картонной упаковки.Тип машиныМодельГодРазливочная машинаA3 CF2009Различное оборудование — система накопленияACHX302010Различное оборудование — аппликатор соломинокSA302012Упаковщик в коробаCBP32 Itjdpfxezvl Uie Aiwsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2188, максимальная ширина изделия: 1 500 мм, входное напряжение: 400 V, SWAH LCP-01 Высокопроизводительная автоматизированная линия для производства прямоугольных вентиляционных воздуховодов. SWAH LCP-01 — это надёжная европейская система, предназначенная для переработки рулонного металла в готовые, армированные прямоугольные секции воздуховодов с максимальной эффективностью. Технические характеристики: • Производитель: SWAH s.r.o. (Чехия) • Модель: LCP-01 • Год выпуска: 2003 • Серийный номер: 2188 • Назначение: Полностью автоматизированное производство прямоугольных воздуховодов из рулонного металла. Iedjzbh Aujpfx Aiwstk Комплектация линии: • Станция 4 разматывателей: Для размещения и подачи рулонов листового металла (обеспечивает быструю смену материала разной толщины или ширины). • Агregado для правки и выравнивания: Обеспечивает идеальную плоскость листа перед дальнейшей обработкой. • Станция формирования рёбер жёсткости: Автоматическое формирование продольных рёбер жёсткости (V-профиль) для обеспечения конструкционной прочности прямоугольных воздуховодов. • Автоматическое вырубание и резка: Прецизионная гидравлическая система для резки по заданной длине с высокой точностью. • Гибка/сгибание: Обработка материала для формирования «L»- или «U»-образных секций или полноценных прямоугольных каналов. • Обрабатываемая толщина материала: Оцинкованная сталь: 0,4 – 1,2 мм Нержавеющая сталь: 0,4 – 0,8 мм Состояние и наличие: • Статус: Полностью рабочий и в хорошем техническом состоянии. • Готов к отгрузке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: -, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 50 000 h, входное напряжение: 400 V, входной ток: 120 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 2 200 мм, ход по оси Y: 12 000 мм, ход по оси Z: 400 мм, макс. ширина заготовки: 2 000 мм, количество осей: 3, общий вес: 35 000 кг, год последнего капитального ремонта: 2024, Здравствуйте, предлагаю к продаже представленную на фотографиях полировальную линию для гранитных плит марки Breton. Линия оснащена 17 головками, полностью работоспособна после капитального ремонта: новая лента, новое программное обеспечение, четыре стола и осушитель плит на выходном столе. При продаже машины мы продемонстрируем её работу вживую. Оборудование поставляется с уже настроенными параметрами обработки и ноу‑хау для достижения идеальной полировки, а также с проверенным сервисом от специалистов, проводивших капитальный ремонт. Машина готова к немедленному вводу в эксплуатацию после установки. По вопросам прошу обращаться по телефону или электронной почте. Iodpfx Aoy Ewnioiwetk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Isdpfxjw Ahfyo Aiwetk Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость

Состояние: новый, Ostas 3-валковый круглогибочный станок ORM 1070 x 130 Специальное оборудование включено в стоимость закаленные ролики моторизованная регулировка заднего ролика цифровой дисплей ширина листа 1070 мм толщина листа 5,5 мм макс. толщина листа 5,0 мм гибка Длина рулона 1070 мм Диаметр рулона 130 мм Вес 1150 кг Размеры Д-В-Г 2250 x 800 x 1100 мм Двигатель: 2,2 кВт Оборудование: верхний и нижний ролик с электрическим приводом верхний ролик может быть откинут коническое гибочное устройство асимметричное расположение роликов самотормозящий главный двигатель сеп. панель управления и эксплуатации линия безопасности знак CE Itjdpoiu Hpfofx Aiwok значения относятся к St-37 / 240 Н/мм²

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия для розлива в стеклянные бутылки объемом 0,33 л (узкогорлые), 0,5 л (европейского стандарта, с кронен-пробкой) и 0,5 л, 0,75 л (с защелкивающейся крышкой), состоящая из: – Разливочная машина и укупорочная машина для кронен-пробок с длинными наливными трубками, производитель: Markl, год выпуска: 2011. – Укупорочная машина для защелкивающихся крышек, производитель: Rico. – Этикетировочная машина, производитель: Krones / KOSME, год выпуска: 2011. – Лазерный принтер для нанесения даты, производитель: Domino. – Конвейер для сбора бутылок. Дополнительное оборудование: линия розлива (разливочная машина с длинными наливными трубками, возможность розлива в бутылки различных форматов, различные укупорочные машины). Производительность: 3000 бутылок/час. Форматы: 0,33 л (узкогорлые), 0,5 л (европейского стандарта, с кронен-пробкой) и 0,5 л, 0,75 л (с защелкивающейся крышкой). Комплектация: разливочная машина и укупорочная машина для кронен-пробок с длинными наливными трубками, укупорочная машина для защелкивающихся крышек; этикетировочная машина Krones/KOSME; лазерный принтер для нанесения даты Domino; конвейер для сбора бутылок. Itsdpfx Aiszu Rw Tjwok

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: mse mail inserter, Высокопроизводительная машина для вставки и сортировки почтовых отправлений Bluecrest Скорость обработки: до 22 000 отправлений в час Высокая скорость подачи Накопитель / сортировщик Шасси с 4 рабочими станциями Текущие окна Считыватель 2D-штрихкодов Iedozkli Nspfx Aiwetk Камеры для сопоставления почтовых отправлений

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, усилие прессования: 500 t, Hidralmac четырёхстоечный гидравлический пресс – 500 т – 1.900 × 800 мм – ход 600 мм Предлагается к продаже четырёхстоечный гидравлический пресс производителя Hidralmac с усилием прессования 500 т. Станок предназначен для интенсивных производственных процессов в непрерывном режиме эксплуатации, отличается высокой устойчивостью, точным управлением и широкими возможностями мониторинга и настройки. Благодаря своей прочной конструкции и мощной гидравлической системе, машина идеально подходит для формовочных, прессовых и серийных задач. ==== Технические характеристики и информация: Четырёхстоечный гидравлический пресс – 500 т ==== Общие сведения - Производитель: Hidralmac - Модель: четырёхстоечный пресс - Тип исполнения: гидравлический стоечный пресс - Назначение машины: производственный пресс - Усилие прессования: 500 т - Масса станка: около 18 т - Габариты (Д × Ш × В): около 2.400 × 2.400 × 5.500 мм - Управление: двухручное управление ==== Рабочая зона - Проём: 1.300 × 800 мм - Рабочая высота: 700 мм - Ход: 600 мм - Высота стола от пола: примерно 1.000 мм Itedpfod E Irmjx Aiwsk ==== Стол и ползун - Размер стола: 1.900 × 800 мм - Размер ползуна: 1.300 × 800 мм - Диаметр стоек: 200 мм ==== Скорости - Скорость быстрого хода: 150 мм/с - Рабочая скорость: 5–10 мм/с - Скорость возврата: 150 мм/с ==== Гидравлика и привод - Мощность двигателя: 50 кВт - Усилие возврата: 50 т - Количество цилиндров: 1 - Объём маслобака: 1.500 л - Количество масла: около 1.400 л - Охлаждение масла: электрическое ==== Управление и функции - Измерение хода с помощью линейной шкалы - Регулируемые параметры: давление, скорость, ход, позиции остановки - Переключаемая точка ускоренного хода на рабочую скорость свободно задаётся - Контроль давления с функциями автоматического возврата или удержания давления - Поддержание стабильного давления с допуском примерно ±5 % - Автоматический мониторинг гидравлики, насоса и температуры - Мониторинг синхронности и автоматическая коррекция при отклонениях нагрузки - Управление с помощью монитора для программирования и обслуживания - Электрошкаф установлен на станке ==== Конструкция и оснащение - Стойки и цилиндры изготовлены из инструментальной стали, индукционно закалены и хромированы - Направляющие ползуна с бронзовыми втулками скольжения - Регулируемое двухручное управление - Прочная станина, рассчитанная на промышленную эксплуатацию с высокой нагрузкой ==== Комплект поставки и документация - Руководства по эксплуатации и технической документации (в двух экземплярах) - Декларация соответствия CE - Проверка безопасности авторизованной организацией - 3D-чертежи для согласования с заказчиком ===== Технологии формовки металла, серийное производство, прессовые процессы, промышленное производство, тяжёлые условия эксплуатации Гидравлический пресс, гидропресс, четырёхстоечный пресс, стоечный пресс, производственный пресс, промышленный пресс, формовочный пресс Ищете гидравлический пресс, адаптированный под ваши задачи? Свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения. Наша сильная сторона — нестандартные машины и автоматизация прессовых линий. Мы предлагаем индивидуальные гидравлические прессы по весьма привлекательным ценам. Для гидравлической системы используются в основном компоненты ведущих европейских производителей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Isdpfx Aijy Au Alswjtk Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, общая длина: 13 500 мм, общая ширина: 4 500 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, Продается из прачечной. Комплектная, рабочая намоточная линия Kannegiesser (пара). Рабочая ширина: 3000 мм. Полная техническая документация. Состав: 1. Питатель EMD – универсальный, ручная и автоматическая подача, 2 станции зажимов подачи, натяжные щетки и рычаги для подъема тяжелых элементов. 2. Двухвальный отжимной вал HPM – 2 вала Ø1200 мм, ванна из нержавеющей стали, хорошее качество отжима. Дополнительная опция для гастрономии. 3. RFM Reverse Folder – точная фальцовка с 2 продольными и 3 поперечными сгибами, с дополнительной дорожкой для более мелких элементов. Укладчик Год выпуска: конец 2001 г. Техническое состояние: как после сдачи из прачечной, работоспособное, в эксплуатации до конца февраля 2025 года, регулярно обслуживалось. Требуемое пространство: примерно 13 м × 4,5 м, Требуемая мощность 39 кВт Почему это того стоит? - Бренд Kannegiesser – лидер в отрасли производства стиральных машин. - Легкая доступность сервисного обслуживания и запчастей: обслуживание также в Польше. - Высокая эффективность и точность: идеально подходит для больших объемов столовых приборов. - Соотношение цены и качества. Новый стоит более 400 000 евро. Iedpfjv Nbxnex Aiwetk Начальная цена: 69 900 евро нетто Есть вопросы? Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами — мы будем рады предоставить дополнительную информацию и выслать технические детали.