Zwickroell 20Kn Z020 Allround-Line Bt2-Fr020Tnw.a50 купить подержанный (9 822)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Сверлильные станки для токарных изделий TRIADE FR3 S Количество сверлильных головок: 3 1. Нижняя: 3 кВт 2. Верхняя: 1,5 кВт 3. Нижняя: 1,1 кВт (возможность вкручивания муфт/винтов) Пневматический зажим материала Dcodpfx Aeznmlyjivjk Применение: сверление ножек, токарных изделий, элементов карнизов Вес: 1200 кг Габариты: 115 x 128 x 180 см (В)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полностью автоматическая линия обвязки пластиковой лентой Fromm с прессом, лента 18 мм Dcodpszc Ic Rofx Aivok

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: неработоспособный, Сверлильные станки для обработки токарных деталей TRIADE FIR-6. Неисправен, отсутствует контроллер ПЛК. Djdpfx Aozmxf Aeivsck

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Максимальный диаметр реза 400 мм Максимальное сечение прямоугольной формы 400 × 400 мм Dodpfezr I T Hjx Aivock Размеры полотна 3860 × 34 × 1,1 мм Скорость полотна 27 / 45 / 69 м/мин Регулировка скорости: бесступенчатая (3 диапазона) Электропитание: 400 В Мощность главного двигателя: 4 кВт Тип привода: механическая передача + гидравлическая система Тип станка: автоматический ленточнопильный станок Конструкция: колонная пила Тиски: гидравлические Подача материала: автоматическая, гидравлическая Управление: автоматическое (от аккумулятора) Точность подачи: ±0,20 мм Охлаждение: система охлаждения (охлаждение потоком) Очистка полотна: проволочная щетка Размеры станка (Д × Ш × В): 2400 × 2380 × 1800 мм Нетто-вес: 2100 кг Брутто-вес: 2300 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Электропитание: 400 В Мощность двигателя: 5,5 кВт Скорость вращения шпинделя: 50–1520 об/мин Размеры стола: 1700 × 400 мм Максимальная нагрузка на стол: 1000 кг Рабочая область стола: 1300 × 400 × 600 мм Максимальная нагрузка на стол: 1000 кг Тип станка: консольный фрезерный станок Исполнение: Heavy Line Dcjdpszr I Spjfx Aivsk Назначение: обработка металлов Габаритные размеры станка (Д × Ш × В): 2245 × 2100 × 2000 мм Вес: 3700 кг

Состояние: новый, Максимальная длина обрабатываемой детали: 5150 мм Фрезерный шпиндель: 1 шт. Основной двигатель: 16 кВт Система управления: Beckhoff CNC Количество осей: 5 Обрабатывающий центр Masterwood Project 385 WL CNC, НОВАЯ МАШИНА Универсальное решение для: Окон, арочных конструкций и дверей Внутренней отделки Фасадных конструкций (стоечно-ригельных) 5-осевой обработки любого типа Подробное описание в прилагаемом PDF-файле! ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: - Рабочая область: X = 5150 мм; Y = 1500 мм; Z = 200 мм - 1 шт. высокопроизводительного 5-осевого шпинделя, 16 кВт, двойной подшипниковый узел с патроном HSK 63 F - Стационарно установленная сверлильная головка с 19 шпинделями с 7 вертикальными сверлильными шпинделями, управляемыми по отдельности, по оси X с 6 вертикальными сверлильными шпинделями, управляемыми по отдельности, по оси Y с 2 двойными горизонтальными сверлильными шпинделями по оси X и 1 двойным горизонтальным сверлильным шпинделем по оси Y Пильный агрегат, интегрированный в сверлильную головку - Карусельный сменный механизм инструментов с 22 местами и шагом 102 мм - Карусельный сменный механизм инструментов с 16 местами и шагом 102 мм - Линейный 4-позиционный магазин инструментов - Специальные прижимы для прямых оконных и дверных элементов - Специальные прижимы для круглых оконных и дверных элементов - 24 шт. вакуумных прижимов для внутренней отделки - Вакуумный насос - Конвейер для отвода стружки - Обширное конструкторское программное обеспечение для внутренней отделки, обработки листовых материалов, а также для окон и дверей: Masterwork: 2D-WOP для стандартных задач обработки листовых материалов/внутренней отделки с дополнительной функцией соединения Lamello Master 3D Level 2: для более сложных операций, опционально может быть расширен для 5-осевой полнофункциональной интерполяции MasterWindow: Интегрированное программное обеспечение для проектирования окон и дверей, т.е. машина не обязательно (но, конечно, может) управляться с помощью внешней специализированной программы. ВИДЕО демонстрирует изготовление 4-х элементов створки за одну установку с полной обработкой, включая изготовление штапиков. Угловое соединение – гибридное. Разумеется, на машине можно изготавливать все распространенные типы угловых соединений. ДРУГИЕ ОПЦИИ – ПО ЗАПРОСУ! Мы также с удовольствием предложим вам подходящие инструменты для этой машины. Dcjdpfx Aiod Ih Htsvek (Технические данные согласно информации производителя – без гарантии!)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Dcodpfezd Uftsx Aivek

Год выпуска: 2026, состояние: б/у, включает в себя: 1 робот KODAK APL, год выпуска 2013, серийный номер: MP0068, 1 фотовыводный процессор KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, год выпуска 2013, серийный номер: MT0694, 1 проявочная машина KODAK MERCURY 1550, год выпуска 2006, серийный номер: ME9770, 1 выжигательная печь TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, год выпуска 2013, серийный номер: 13014, вес: 1400 кг, высокоскоростная промывочная установка High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, серийный номер: 13017, вес: 385 кг, конвейерная линия, состоящая из: различных роликовых транспортеров. Dcjdpfx Aiozqzbnsvok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, включает в себя: 1 агрегат для сборки листов ZU 841.C, серийный номер: 271, с 15 подающими устройствами, 2 устройства для нанесения образцов продукции, 1 ручное подающее устройство, 1 устройство для склеивания листов (30 скоб) KM 412.C, серийный номер: 200, 4 различных устройства для предварительного расплава клея, 1 трехножевой автомат HD 153.P, 9 штанг-подающих устройств STA 840, 1 устройство для разгрузки стопок AE 360, 1 устройство для поперечной подачи листов RIMA XRS 130, 1 выходной конвейер RS121, 1 устройство для формирования блоков VB 120, 1 паллетизатор PL 771, 1 транспортная и охлаждающе-сушильная линия с различными конвейерами и охлаждающей башней, 1 система подачи сжатого воздуха BECKER Variair CS ZU841, год выпуска: 2008, серийный номер: 2299116, мощность: 16 кВт, 1 резервуар для полиуретанового клея (оборудование для работы с полиуретановым клеем), агрегат для сборки листов с отводящим направляющим, агрегат для сборки листов с оптической системой контроля положения листов Signa-Lynx (включая распознавание штрих-кодов), основание для устройства нанесения адресов для струйной или Cheshire-печати. Dcjdpezqza Rjfx Aivok

Состояние: хорошее состояние (б/у), Брошюровщик Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Станок полностью работоспособен и готов к производству. Очень малый пробег. Одна из самых новых моделей Horizon. Вся линия настраивается с панели управления. Сделано в Японии. Линия состоит из: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Максимальный формат: 350×500 мм Минимальный формат: 120×148 мм Подача с вакуумным захватом 10 лотков Высота стопки: 55 мм Плотность бумаги: 40–270 г/м² Питание: 230 В Вес: 310 кг за секцию Сенсорное управление Датчики замятия, двойной подачи и отсутствия подачи Возможность сохранять в памяти машины до 9 программ Horizon SPF-200A 10,4″ цветная сенсорная панель Бесперебойная работа благодаря функции выбраковки неправильно собранных блоков Dedpezlf T Defx Aivock Максимальный формат: 508×356 мм; минимальный: 180×120 мм Максимальная скорость: 4500 брошюр/час Вес: 500 кг Скрепление проволокой с фальцовкой Два головки Hohner В памяти машины сохраняется до 200 программ. Дополнительные опции: контроль подачи проволоки и модуль блочного скрепления. Horizon FC-200A Толщина реза: 4–5 мм Питание: 230 В Вес: 244 кг Новое исполнение резака, стабильная работа за счёт серводвигателей, дополнительная направляющая для брошюр. Панель управления для быстрой смены формата. Смена формата одним нажатием. В комплекте: приёмный модуль LC-200, комплект эксплуатационных инструментов, запасные части и документация.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Примерно 600 м конвейерной системы, упаковочная линия, SSI Schäfer – б/у. Цена на месте (без НДС): всего 99 500 евро, демонтировано, упаковано и погружено! Производитель: SSI Schäfer Год выпуска: 2018 Тип: конвейерная система Множество коротких участков/элементов Ширина роликов в основном 70 см, ширина элемента около 78 см Моторная роликовая дорожка Приводной роликовый выталкиватель Ленточный конвейер Включая криволинейный ленточный конвейер от Transnorm Криволинейный/клиновидный переход (криволинейные роликовые дорожки) Коническая роликовая кривая Роликовый переключатель Роликовая дорожка для предотвращения заторов Складные элементы/проходы И т.д. Первый этаж, 6 роликовых конвейеров от зоны приемки и отгрузки товаров с ленточным приводом. - 2-й этаж, пять роликовых конвейеров для обслуживания 80 рабочих мест с ленточным приводом. - 2-й этаж, пять роликовых конвейеров для отвода материалов с 80 рабочих мест с ленточным приводом. - 2-й этаж, конвейер для отвода картонных коробок с ленточным приводом. Включая различные криволинейные ленточные конвейеры от Transnorm Используемые размеры коробок (ДхШхВ): макс. 800x600x320 мм, мин.: 340x120x119 мм, макс. вес 32 кг, мин. 1 кг. Предлагаемая цена включает в себя шкаф управления, систему управления, световые барьеры, переходы и т.д. В цену не входят (но могут быть приобретены за дополнительную плату): 80 упаковочных столов, 2 спиральных конвейера. Состояние: хорошее Доступность: примерно с августа 2026 г. или по согласованию Dodjzpf Nyopfx Aivsck Местоположение: район Эрфурта.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, моточасы: 1 830 h, Функциональность: полностью работоспособен, Просим представить ценовые предложения. Линия по производству массивного паркета Schroeder. Отработала всего 1830 часов (1 год в одну смену). Полностью исправна, рабочая скорость 30 м/мин. Линия состоит из: Податчик, четырёхсторонний строгальный станок I, транспортёр, четырёхсторонний строгальный станок II, транспортёр/реверсор, торцовочный станок. Обрабатываемые размеры: ширина 45-100 мм, толщина 10-23 мм, длина 250-1200 мм. Dcjdpfx Asywkdzjivjk

Состояние: б/у, *доступно примерно с конца 2025 г.* Полностью автоматическая линия сращивания на шип для следующих размеров: Толщина: примерно 24–100 мм Ширина: примерно 80–240 мм Длина сращивания на шип: 400–1500 мм Готовая длина: 2,50 м–13,50 м, плавно регулируемая. Состоит из следующих компонентов системы: - Вакуумная штабелирующая установка SMB в продольном направлении с 2 подъемными столами и 2 роликовыми конвейерами для пакетов, год выпуска 2013, габариты пакетов макс. 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 присоски, система Sicko, разделение и подача. на роликовый конвейер для подачи сканера, поворотное устройство для досок, переключатель для слишком влажного, слишком сухого, переключатель для качества B, маркировочная станция или автоматический режим работы - сканер передней стороны Bidac для обнаружения чашеобразования, год выпуска 2013 - измерение влажности Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - сканер Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 с рентгеновским аппаратом, 4 цветными камерами и новым программным обеспечением для оптимизации - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 с лопастным эжектором BJ 2009 и соответствующими сортировочными лентами и пневматическим эжектором для 2 дополнительных качеств - NKT упаковка - Шипорезный станок NKT с поворотным столом, специальный комплект AH 1050, год выпуска 2005, состоящий из: фрезерного станка · опрокидывающей станции · длины резьбовой секции 5,0 м · длины циклового пресса 6,00 м · поперечной пилы - штабелёрной машины SMB год выпуска 1998 Длина 2,50 – 13,50 м, делится на 2 части (например, 2 x 5,0 м) 8 укладочных рычагов, 8 укладочных язычков, ручной бесступенчатый упор, электро/гидравлический, ширина пакета: макс. 1200 мм, высота пакета: макс. 600 мм, гидравлический толкатель пакетов Dcodpfxsvvi Tys Aivek Место хранения: Клиент

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 157, рабочая ширина: 400 мм, общий вес: 2 200 кг, общая ширина: 400 мм, Продаю комплект оборудования, бывшего в употреблении, для нанесения и отверждения масла/масляного воска на деревянные полы (Soest + Prochera). Продаю комплект из четырех машин, образующих линию для нанесения масляного воска на паркетные доски, использовавшийся на производственном предприятии, выпускающем двухслойный паркет в Кротошине. Линия не использовалась около 3 месяцев, в течение этого времени за ней регулярно осуществлялось техническое обслуживание и ремонт. Dsdpfxjzrm Ucj Aiveck В комплект входят: 1. SOEST RC-L-400 (Нидерланды): нанесение с помощью валика, серийный номер 157, год выпуска 05/2017, общая масса 580 кг, маркировка CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Нидерланды): блок для распределения и обработки щетками (распределение масла, морилки или других покрытий с помощью полировальных кругов и щеток), серийный номер 264, год выпуска 05/2017, общая масса 480 кг. 3. SOEST UV-3-400 (Нидерланды): блок для отверждения/сушки, серийный номер 286, год выпуска 04/2018, общая масса 780 кг, маркировка CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Польша, Зенбице): блок для обработки щетками и полировки, номер 7, год выпуска 2024, масса 355 кг, мощность 2 кВт, маркировка CE. Все блоки имеют рабочую ширину 400 мм и оснащены интегрированными конвейерными лентами и шкафами управления/электрооборудованием. Общая масса комплекта: около 2 195 кг. Техническое состояние: не использовалось около 3 месяцев, регулярно обслуживалось и ремонтировалось. Цена: 182 500 злотых (без НДС, подлежит обсуждению), плюс НДС. Внимание: линия продается как бывшая в употреблении, в том состоянии, в котором она находится. Перед покупкой рекомендуется осмотр на месте и индивидуальная проверка пригодности для конкретного типа отделки (например, УФ-масло против классического масляного воска, отверждаемого на воздухе).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 30 000 мм, сверлильная способность: 40 мм, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 3 500 мм, диаметр сверления: 40 мм, входное напряжение: 400 V, FICEP HP35T – СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛА И СВЕРЛЕНИЯ УГОЛКОВОЙ СТАЛИ С ЧПУ | ГОД ВЫПУСКА 2012 | ПОДВЕРГНУТ РЕМОНТУ Ficep HP35T – это станок для распила и сверления уголковой стали с ЧПУ, предназначенный для экономичной серийной обработки угловой стали (L-профилей) в металлоконструкциях. Распил и сверление выполняются в автоматическом цикле с подключением к системе DSTV, что снижает затраты на погрузочно-разгрузочные работы, время разметки и уменьшает количество брака при изготовлении узлов соединения, угловых пластин и решетчатых конструкций. СОСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Подвергнут ремонту и проверен сертифицированным специалистом, готов к эксплуатации. - Конкретный объем ремонтных работ варьируется в зависимости от станка и будет предоставлен по запросу при проявлении серьезного интереса. - Осмотр возможен по предварительной договоренности (станок подготовлен – демонстрация в рабочем состоянии не проводится). ФУНКЦИИ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ HP35T обрабатывает равносторонние и неравносторонние уголковые профили (L-профили) размером до 350 x 350 мм и объединяет распил с двумя сверлильными головками (макс. 40 мм) в единый непрерывный процесс. Материал подается через моторизованный роликовый конвейер, гидравлически зажимается и позиционируется под управлением ЧПУ. Управляемая ПК система Ficep ЧПУ обеспечивает ручное программирование на панели управления, а также прямой импорт программ из CAD-систем для проектирования металлоконструкций (например, Tekla, SDS/2, BOCAD) через DSTV. Типичные области применения: производство металлоконструкций и обработка профилей, решетчатые и мачтовые конструкции, строительство промышленных зданий и цехов, угловые пластины и узлы соединения. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Ficep | Модель: HP35T | Год выпуска: 2012 | Серийный номер: 25029 - Тип станка: станок для обработки угловой стали с ЧПУ (станок для распила и сверления) - Состояние: б/у, подвергнут ремонту сертифицированным специалистом - Тип резки: распил - Сверлильные головки: 2 x сверлильная головка, макс. диаметр сверления 40 мм - Зажим/натяжение: гидравлический - Тип профиля: равносторонний и неравносторонний уголковый профиль (L-профиль) - Макс. размер полки: до 350 x 350 мм | Мин. профиль: прибл. от 50 x 50 x 5 мм Dedpoxn T Smofx Aivock - Скорость подачи: прибл. до 40 м/мин - Точность позиционирования по оси X: прибл. +/- 0,2 мм - Двигатель гидравлического агрегата: прибл. 15 кВт | Двигатель подачи (сервопривод): прибл. 3 кВт - Система ЧПУ: Собственная система Ficep / на базе ПК - Интерфейс DSTV: Прямой импорт из CAD-систем для проектирования металлоконструкций – подтверждается при осмотре - Электрическое подключение: 400 В / 50 Гц / 3 фазы + N + PE (TN-S), напряжение управления прибл. 24 В постоянного тока - Общая длина станка: прибл. 30 000 мм (линия, включая роликовый конвейер; точные размеры перед погрузкой) - Ширина станка: прибл. 3 500 мм | Вес станка: по запросу Примечание: значения, отмеченные символом «прибл.», являются приблизительными и будут окончательно подтверждены при осмотре. КОМПЛЕКТАЦИЯ - 1 x станок для обработки угловой стали Ficep HP35T (год выпуска 2012) - 1 x гидравлический агрегат (интегрированный) - 1 x блок управления ЧПУ с панелью управления - 1 x роликовый конвейер (моторизованный) - 1 x электрический шкаф управления - 1 x техническая документация станка / руководство по эксплуатации (итальянский / английский) ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерланды), в непосредственной близости от границы с Германией. Демонтаж, транспортировка, монтаж и вво

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7817 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ DDCA – Двусторонний шипорезный станок - Длина рейки: 180–850 мм - Ширина рейки: 30–75 мм - Толщина рейки: 10–45 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм - Макс. диаметр пилы: 250 мм - В комплекте 4 пилы 5 шпинделей: левая сторона: - 1) вертикальный верхний, 2,2 кВт - 2) горизонтальный нижний, 2,2 кВт правая сторона: - 1) вертикальный нижний, 2,2 кВт - 2) вертикальный верхний, 2,2 кВт - 3) горизонтальный нижний, 2,2 кВт - шпиндели регулируются по высоте и влево/вправо - прижим материала: 2 шт. - плавная регулировка скорости подачи: 0-10 м/мин - централизованная смазка через масляный насос - двигатель насоса: 2,2 кВт - диаметр патрубка аспирации: 5x100 мм - габариты (Д/Ш/В): 1900x2230x1530 мм DDGA – Четырехсторонний строгальный станок - Ширина обрабатываемого материала: 35–130 мм - Толщина обрабатываемого материала: 10–60 мм - Мин. длина заготовки: 200 мм Расположение шпинделей: - 1) нижний, 5,5 кВт - 2) правый, 5,5 кВт - 3) левый, 5,5 кВт - 4) верхний, 5,5 кВт - регулировка шпинделей вверх/вниз - диаметр шпинделей верхнего и нижнего: 40 мм - диаметр шпинделей правого и левого: 30 мм - 4 скорости подачи: 13/20/26/40 м/мин - централизованная смазка цепи через масляный насос - диаметр патрубка аспирации: 4x120 мм - габариты (Д/Ш/В): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подающий механизм для шипорезного станка - Макс. скорость подачи: 40 м/мин - Макс. ширина рейки: 150 мм - Мощность двигателя: 0,55 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 2320x600x1150 мм DBGA – Подающий механизм для заготовок - Длина заготовок: 200–600 мм - Ширина заготовок: 30–120 мм - Толщина заготовок: 10–40 мм - Плавная регулировка скорости подачи: 10–40 м/мин - Мощность двигателя: 0,75 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 1500x500x980 мм - Общий вес: около 4900 кг Dcsdpfx Aijzkt Rzjvjk Цена нетто: 63 900 PLN Цена нетто: 15 200 EUR (расчет по курсу 4,2 EUR) (Цены могут меняться при существенных колебаниях) *Компания MAR-MASZ гарантирует качество вашей покупки, но не является авторизованным представителем производителя. Все товарные знаки и наименования используются исключительно в информационных целях для идентификации товара. Мы перепродаём только продукцию, ранее выпущенную производителем на рынок. У нас нет деловых связей с производителем.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NM - SPM, общая длина: 13 500 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 1 700 мм, Оборудование: Маркировка CE, Конвейерная линия для упаковки банок с весами и 19 рабочими местами для профессионалов. Описание оборудования: На линии можно разместить до 250 пустых банок. Количество рабочих мест может быть увеличено в соответствии с потребностями. Каждое рабочее место оснащено весами KERN EMB 2000-2. Габаритная ширина оборудования с рабочими местами не более 1700 мм. Габаритная высота оборудования не более 1700 мм. • Каркасы оборудования изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. • Тип конвейера – ленточно-цепной и «бабочка». • Конвейер для заполненных коробок. • Конвейер для пустых банок. • Два конвейера для заполненных банок. • Конвейер подачи пустых банок. • Регулируемая скорость движения. • Возможность записи результатов работы каждого сотрудника и суммарный счетчик банок в конце линии. • На рабочем месте – весы Kerne. • Изготовление столов по индивидуальному заказу для линии. • Блок управления с одной стороны. • Максимальная потребляемая мощность линии – 3,5 кВт. • Блок управления согласовывается с заказчиком. Легко чистить. Простое обслуживание. Высокоточные весы KERN EMB 2000-2 (2000 г, погрешность 0,01 г). Площадь взвешивания – 150 мм. Простое и удобное управление двумя кнопками. Функция тарирования облегчает процесс дозирования. Dedpsw Afyhjfx Aivsck Чрезвычайно плоская конструкция. Готово к использованию: батарейки в комплекте. 2. Конвейер подачи пустых банок (алюминиевые и металлические) (99 мм) на высоте 2,5 м. Описание оборудования: Каркас оборудования изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. Ленточный тип конвейера. Однорядная линия (для одного типа банок; конечно, можно использовать и более длинные банки, но их необходимо размещать вручную на конвейерной линии, или можно заказать отдельный конвейер в качестве опции). Регулируемая скорость подачи. Скорость подъема банок – 65 банок в минуту (опция) от моечной машины (моечная машина не входит в комплект поставки! Опция). - Срок изготовления с момента первой оплаты: 5 месяцев. - Сертификат CE будет предоставлен вместе с актом о передаче оборудования. - Гарантия – 12 месяцев с момента получения оборудования заказчиком на его предприятии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обрабатывающий центр Biesse Uniline 4500 с ЧПУ (предназначен для обработки оконных и дверных рам). Описание: Biesse Uniline 4500 Номер станка: 1000004833 Год выпуска: 2015 Длина обрабатываемой детали: 175 – 4500 мм Количество фрезерных шпинделей: 1 Мощность шпинделя: 19,2 кВт (25,7 л. с.) Принтер для этикеток: отсутствует Тип инструментального конуса: HSK 63F Dodpfxjzp Hbqs Aiveck Тип смены инструмента: фиксированный + перемещаемый Количество позиций в сменном устройстве инструмента: Flexstore, всего 44 Программное обеспечение: BiesseWorks Лицензии на программное обеспечение: 1 шт. Защитное ограждение: есть, в комплекте (Несмотря на всю проявленную внимательность, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей представленной информации. Гарантия на печатные данные не предоставляется! Наличие уточняется в связи с возможными предварительными продажами). Цены указаны без учета стоимости размещения объявления на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшее деревообрабатывающее оборудование из Нидерландов. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Ширина резки 92 см Глубина подачи 92 см Максимальная высота подачи 12 см Dcedpfx Aiozgxchjvek

Год выпуска: 2011, состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Данный экструзионный комплекс, состоящий из двухшнекового экструдера LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) и системы вентиляции, будет выставлен на онлайн-аукционе нашей платформы RESTLOS в рамках промышленного аукциона «Ликвидация производственной площадки известного производителя игрушек – промышленное оборудование – упаковочная линия – сортировочная линия». Подробная информация об оборудовании: Полный экструзионный комплекс с двумя экструдерами Leistritz, включая систему вентиляции и платформу. Данный комплекс предназначен для широкого спектра применений в пластмассовой, компаундирующей и перерабатывающей промышленности и обеспечивает надежную основу для промышленного производственного процесса. Состав: • 2 экструдера Leistritz • Система вентиляции и вытяжки • Сопутствующие компоненты и периферийное оборудование Технические характеристики экструдера: Тип ZSE40MAXX-28D Год выпуска 2011 Мощность привода 125 кВт Скорость вращения 1000 об/мин Dcsdozpxn Nopfx Aivjk Описание производителя: Комплекс включает в себя два высококачественных экструдера Leistritz, известные своей надежностью, производительностью и высокой точностью обработки. Комплекс дополнен системой вентиляции или вытяжки, обеспечивающей оптимальную циркуляцию воздуха и чистоту производственной среды. Комплекс продается как единый комплект и подходит как для расширения существующих производственных мощностей, так и для создания новой экструзионной линии. Дополнительные документы по данному комплексу доступны по запросу. ПРИМЕЧАНИЕ: В качестве опции к комплексу предлагается 4 силоса. Для них можно дополнительно подать скрытую заявку в письменной форме. Работоспособность не проверялась, но оборудование использовалось до недавнего времени. ВНИМАНИЕ: Мобильное периферийное оборудование малого размера не входит в данный лот. В случае возникновения вопросов относительно комплектации, пожалуйста, свяжитесь с нами до подачи заявки. Формы для литья под давлением, изображенные на фотографии, также не входят в данный лот. Настоятельно рекомендуем осмотреть оборудование перед подачей заявки! С оговорками. Данный лот продается с оговорками. После завершения аукциона продавец в течение 2 недель сообщит, принята ли самая высокая ставка или нет. Мы оперативно сообщим вам об этом.

Состояние: б/у, пробег: 63 км, мощность: 81 кВт (110,13 л.с.), первая регистрация: 01/2026, тип топлива: дизель, общий вес: 2 825 кг, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 77 040 км, мощность: 63 кВт (85,66 л.с.), первая регистрация: 06/2020, тип топлива: дизель, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 2, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Dcjdsydn A Hspfx Aivek Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 8 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 16102025, общая длина: 14 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 3 030 мм, общий вес: 3 000 кг, входное напряжение: 220 V, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, давление: 15 балка, соединение для сжатого воздуха: 3 балка, входной ток: 12 A, отопительная мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, освещение, Бочка KEG вручную устанавливается на конвейер дном вверх. На панели управления выбирается тип бочки KEG, с которой будет производиться работа, и запускается процесс нажатием кнопки «ПУСК». Конвейерная цепь также выполняет функцию буфера – для трех бочек KEG объемом 30 л или пяти бочек KEG объемом 10 л. Когда бочка попадает в моечную машину, конвейер останавливается, и начинается процесс мойки. Машина состоит из двух зон – первая предназначена для мойки с использованием химических веществ, вторая – для ополаскивания. Первая (наиболее продолжительная) зона обработки используется для основной очистки с применением химических веществ. Вторая зона предназначена для ополаскивания. В каждой зоне распыления установлены распылительные трубки. Они расположены по бокам, снизу и сверху, чтобы обеспечить чистоту бочек KEG. Возможна мойка с применением химических веществ с регулировкой количества их подачи, а также мойка без использования химических веществ. Приводные ролики обеспечивают фиксацию бочек и их вращение в процессе мойки, щетки очищают боковые поверхности бочки KEG, расположение форсунок высокого давления обеспечивает подачу воды на щетки и мойку дна бочки. Время мойки одной бочки – не более 1,5 минуты, это время может быть изменено в зависимости от степени загрязнения бочек. Избыток воды отводится в канализацию через переливной канал. После мойки бочки подаются на разливочную машину с помощью подъемников. Датчик, расположенный на линии рядом с разливочной машиной, контролирует работу линии. Если датчик заблокирован, подача бочек прекращается и автоматически возобновляется, когда пространство становится свободным. Если в этот момент бочка находится в моечной машине, цикл завершается. Если пространство рядом с разливочной машиной свободно по окончании цикла мойки, подача продолжается. Если нет – линия подачи бочек переходит в режим ожидания. В корпус моечной машины встроена система вентиляции. Панель управления: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контроллер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Производительность насоса: мин./макс. 5-13 м³/ч Дозировка химических веществ – регулируется на панели управления Используемый материал: нержавеющая сталь AISI 304 Цилиндры: FESTO Dcsdpfx Aijv Di Dnovok 2. Подъемники: для бочек KEG Рама из нержавеющей стали Механизм разделения и выброса – пневматические цилиндры (FESTO) Цепь – из нержавеющей стали • Размеры и технические характеристики уточняются в момент оформления заказа. Электрические схемы и чертежи предоставляются при поставке оборудования. Гарантия – 12 месяцев с момента подписания счета-фактуры Сертификат CE

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Линия для пайки, изготовленная в 2018 году. Данная линия SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR обеспечивает максимальную температуру 1150 °C и работает от источника электроэнергии мощностью 85 кВт. Система непрерывного продольного конвейера обеспечивает эффективную подачу деталей по проходной камере размером 50 x 20 x 350 см. Если вам требуются высококачественные возможности пайки, обратите внимание на предлагаемую нами к продаже линию пайки SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Источник питания: электричество • Подключенная тепловая нагрузка: 85 кВт • Напряжение питания: 3 x 400 В при 50 Гц • Максимальная температура: 1150 °C • Рабочая температура: 1120 °C • Давление газа: 30–50 мбар • Используемая атмосфера: эндотермический газ (ENDO) Dsdpszqctxofx Aivock • Производительность: переменная (кг/ч) • Размеры проходного канала (Ш × В × Д): 50 × 20 × 350 см • Система привода и перемещения: система непрерывного продольного конвейера, перемещающая детали вдоль камеры прохода длиной 350 см с регулируемой скоростью (без традиционных декартовых осей с ЧПУ)