Westtech Захват купить подержанный (2 100)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, цвет: серый, общий вес: 10 000 кг, объем грузового пространства: 3 м³, ширина пространства для загрузки: 2 150 мм, длина грузового отсека: 3 800 мм, высота грузового отсека: 400 мм, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/2021, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, цвет: серо-чёрный, собственный вес: 1 кг, тип топлива: бензин, тип передачи: механический,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, цвет: зелёный, объем грузового пространства: 10 м³, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/1990, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, цвет: серый, общий вес: 10 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 9 050 кг, собственный вес: 950 кг, объем грузового пространства: 3 м³, ширина пространства для загрузки: 2 200 мм, длина грузового отсека: 3 800 мм, высота грузового отсека: 400 мм, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, цвет: серый, общий вес: 15 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 13 200 кг, собственный вес: 1 800 кг, объем грузового пространства: 11 м³, ширина пространства для загрузки: 2 380 мм, длина грузового отсека: 6 000 мм, высота грузового отсека: 750 мм, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, цвет: серо-чёрный, собственный вес: 3 кг, тип топлива: бензин, тип передачи: механический,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Кузнечный захват, манипуляторный кузнечный захват, зажим для листа, коготь для листа, зажим для балки, коготь для балки, листозахват, захват для материала, материалозахват -Листовые когти -Захват: 0 до 250 мм -Грузоподъемность: 1 000 кг Pgedpfx Anjdavnzjmjr -В наличии: 1 шт. -Габариты: 730/240/H860 мм -Вес: 118 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, цвет: синий, ширина пространства для загрузки: 2 470 мм, длина грузового отсека: 4 000 мм, высота грузового отсека: 300 мм, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/1998, тип передачи: другое, кабина водителя: другое, Оборудование: кран,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, цвет: оранжевый, собственный вес: 1 140 кг, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/2008, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: новый, цвет: жёлтый, ширина пространства для загрузки: 2 300 мм, длина грузового отсека: 5 200 мм, высота грузового отсека: 800 мм, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, цвет: зелёный, ширина пространства для загрузки: 2 420 мм, длина грузового отсека: 5 000 мм, высота грузового отсека: 800 мм, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/1996, тип передачи: другое, кабина водителя: другое, Оборудование: кран,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, цвет: оранжевый, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/1988, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. Pedpfsq Ngamex Anmegr 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: б/у, Новый грейфер RB800 для сортировки/разрушения, непрерывное вращение на 360° с реверсивными и сменными болтовыми ножами. Поворотный круг большого диаметра для большей надежности даже в тяжелых условиях эксплуатации, гидравлические цилиндры с тормозной системой. Высокое усилие захвата/затяжки, простота и низкая стоимость обслуживания. Сортировочный грейфер серии RB - это необходимое оборудование для сортировки и перемещения любых материалов, образующихся при сносе зданий, переработке и захоронении отходов. Высокая прочность конструкции позволяет ему справляться со сносом зданий и сооружений с низким содержанием бетона. Технические характеристики: Вращение на 360° Ширина когтей: 800 мм Масса экскаватора: 10-16 т Вместимость: 0,4 м3 Вес: 875 кг Грейфер выпускается различных размеров для экскаваторов массой от 5 до 20 т. Адаптеры для всех моделей экскаваторов - по запросу. Компания Szolmet Kft производит ковши и навесное оборудование для экскаваторов и погрузчиков с 1998 года. Podpjqa Dtxjfx Anmsgr Мы говорим на венгерском, английском, немецком и итальянском языках. Свяжитесь с нами для получения более подробной технической информации, фотографий и видеоматериалов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, цвет: серо-чёрный, собственный вес: 1 кг, первая регистрация: 06/2026, тип топлива: бензин, тип передачи: механический,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – установка для высечки Установка для высечки Ficep FRC 1201 относится к модельному ряду современных станков для высечки серии Ficep Flex. Эта современная установка для высечки с ЧПУ предназначена для быстрой термической резки и высечки профилей H, U, L, плоских и квадратных труб. Стальной профиль с помощью подвижного измерительного устройства с захватами перемещается по роликовой дорожке к точке реза. Роботизированная рука с режущими головками (газовая или плазменная) выполняет резку профиля в выбранной точке. Вырезанные или высеченные готовые детали либо падают в приемный лоток, либо выталкиваются из установки с помощью измерительной руки. Термические режущие узлы: Данная установка для высечки профилей Ficep Flex FRC 1201 оснащена оборудованием для термической резки с использованием газовой и/или плазменной резки. В качестве источника плазмы используется Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, подходящий для материалов толщиной до 32 мм. Более толстые материалы или фасонные резки, превышающие 32 мм, режутся с помощью газовой режущей головки. Транспортная система: На входной стороне перед установкой для высечки Ficep Flex FRC имеется цепной транспортер с длиной 11 150 мм. Профили (детали) могут перемещаться в обоих направлениях. Затем профили транспортируются в станок по прочной роликовой дорожке с помощью подвижного измерительного устройства с захватами. Установка предназначена для обработки профилей длиной 12 м, поэтому на входной и выходной сторонах расположены роликовые дорожки длиной 12 м с шириной ролика 1300 мм. Для отвода готовых деталей на выходной стороне после установки для высечки предусмотрены 4 цепных транспортера с длиной 6450 мм. Система ЧПУ Mitrol и программное обеспечение Pegaso: Управлением установки осуществляется с помощью современной системы ЧПУ от компании Mitrol. Надежная система ЧПУ от собственного производителя Ficep, Mitrol, оснащена программным обеспечением Pegaso, включая возможность удаленного обслуживания и интерфейс для передачи данных. Фильтрующий блок Torit DCE Фильтрующий блок для удаления пыли – Donaldson Torit DCE Podpfx Aezmbgvonmjgr Безопасность: ограждение и световые барьеры Максимальное сечение профиля: 1220 x 600 мм Минимальная длина материала: 2500 мм Рабочая высота: 865 мм Вес: 7000 кг Вес кожуха режущей головки: 1200 кг Эта современная установка для высечки Ficep Flex FRC 1201 находится в очень хорошем состоянии.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Захват для плит Fezer с электрической цепной талью PS 5 на рельсах, грузоподъемность 250 кг, идеально подходит для оснащения форматных пил. Транспортировка возможна за дополнительную плату! Pgjdpfew E Irfsx Anmer В связи с возрастом бывшей в употреблении машины при продаже коммерческим клиентам гарантия исключается.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, цвет: серо-чёрный, собственный вес: 4 кг, первая регистрация: 06/2026, тип топлива: бензин, тип передачи: механический,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, цвет: серо-чёрный, собственный вес: 1 кг, тип топлива: бензин, тип передачи: механический,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, цвет: серый, общий вес: 15 000 кг, ширина пространства для загрузки: 2 500 мм, длина грузового отсека: 5 500 мм, высота грузового отсека: 1 мм, пробег: 1 001 км, первая регистрация: 01/2026, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: б/у,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Horizon AFC-566 AKT автоматическая комбинированная фальцевальная машина, б/у Horizon AFC-566AKT — это мощная и универсальная автоматическая комбинированная фальцевальная машина, идеально подходящая для производства брошюр, вкладышей, фармацевтической продукции и других сложных работ по фальцовке. Podpjzpvzyofx Anmjgr Особенности: - 6 фальцевальных карманов, 1 крестовый фальц и 2 кармана под крестовым фальцем для разнообразных схем фальцовки - 17 запрограммированных шаблонов фальцовки, легко выбираемых через большой ЖК-дисплей с сенсорным управлением - Полностью автоматическая наладка для быстрой смены заданий и минимального времени переналадки - Передовая система подачи Horizon с ротационным вакуумным подхватом для быстрой и стабильной подачи листов - Фальцевальные валики из комбинации стали и мягкого полиуретана обеспечивают превосходный захват и чёткую, равномерную фальцовку Технические характеристики: - Макс. формат листа: 558 x 850 мм (с опциональным удлинённым столом до 1100 мм) - Мин. формат листа: 128 x 148 мм - Плотность бумаги: от 35 до 220 г/м² - Скорость ленты: 30–230 м/мин (крестовый фальц 180 м/мин) - Производительность: до 42 000 циклов/ч (всасывающая головка), 21 000 циклов/ч (крестовый фальц) - Электропитание: 230 В, 50/60 Гц Комплексное обслуживание Мы берем на себя всё: от безопасной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. По запросу мы также подготовим для вас индивидуальное предложение по лизингу. Экологично и экономично Выбирая бывшую в употреблении машину, вы выигрываете вдвойне: экономите средства и заботитесь об окружающей среде. Несмотря на возможные следы использования, вы получаете качественный продукт по привлекательной цене.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 17405, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 410 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 10 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 240, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Предложение об участии в аукционе обязывает к своевременному вывозу оборудования в период с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 550 мм Ход по оси Y: 410 мм Ход по оси Z: 450 мм Ход по оси B: -110 до +110° Ход по оси C: 360° Расстояние от поверхности паллеты до центральной линии шпинделя: -20 до 430 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -40 до 410 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -20 мм Расстояние от центра паллеты до нулевой точки по оси Z: 265 мм Расстояние от центра паллеты до нулевой точки по оси Y: 180 мм Паллета Рабочая зона на паллете: Ø 130 мм Грузоподъемность паллеты: 40 кг Макс. размер обрабатываемой детали: Ø 250 × 250 мм Площадь крепления паллеты: 4 × M12 × 1,75 Расстояние от нижней поверхности паллеты до верхней поверхности паллеты: 970 мм Переключение паллеты по осям B/C: 0,001° / 0,001° Время смены паллеты по оси B: 1,2 с/90° Время смены паллеты по оси C: 0,9 с/90° Время смены паллеты по оси C: 1,2 с/180° Время смены паллеты по оси C: 1,4 с/270° Крутящий момент паллеты по оси B: 1.070 Нм Крутящий момент паллеты по оси C: 192 Нм Тормозной момент паллеты по оси B: 1.112 Нм Тормозной момент паллеты по оси C: 500 Нм Шпиндель Частота вращения шпинделя: 50–15 000 об/мин Изменение частоты вращения шпинделя: 5-значный прямой S-команда Инструментальный конус: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 70 мм Макс. крутящий момент шпинделя: 65,1 Нм при 1.100 об/мин Поддув шпинделя: Стандартный Ориентация шпинделя: Стандартная Сила зажима инструмента: 7,0 кН Сменник инструмента Емкость магазина инструментов: 240 ячеек Хвостовик инструмента: JIS B 6339, хвостовик инструмента 40T Тип тягового болта: JIS B 6339, тяговый болт 40P Макс. диаметр инструмента: 80 мм Макс. диаметр инструмента при наличии свободных вспомогательных позиций: 150 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Pedezqunhopfx Anmjgr Макс. вес инструмента: 10 кг Выбор инструмента: Система с фиксированными адресами Механизм смены инструмента: Тип W-захвата Скорости подачи Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z: 50 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси B: 30 об/мин Скорость быстрого перемещения по оси C: 50 об/мин Скорость подачи по осям X/Y/Z: 1–50 м/мин Скорость подачи по оси B: 30 об/мин Скорость подачи по оси C: 50 об/мин Ускорение при быстром перемещении по осям X/Y/Z: 0,6 G Ускорение при быстром перемещении по осям B/C: 2.500 / 2.000 °/с² Макс. ускорение при режущей подаче по осям X/Y/Z: 0,4 G Макс. ускорение при режущей подаче по осям B/C: 2.000 / 4.000 °/с² Скорость позиционирования по осям X/Y/Z: 0–4000 мм/мин Скорость позиционирования по осям B/C: 0–11,11 об/мин Мин. инкремент перемещения по осям X/Y/Z: 0,001 мм Мин. инкремент перемещения по осям B/C: 0,001° ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: MATSUURA G-TECH 840 DI Серийный номер: 350536 Электрические параметры Номинальная кажущаяся мощность: 36 кВА Входное напряжение: 415 В Входная частота: 50 Гц Входной ток: 50 А Размеры и вес Общая длина: 6.000 мм Общая ширина: 5.000 мм Общая высота: 3.500 мм Общий вес: 15.000 кг ОБОРУДОВАНИЕ - Конвейер для отвода стружки - Система подачи охлаждающей жидкости - Инструментальные конусы на сменнике инструмента Внешняя ссылка: Hanon - Lot 1

Год выпуска: 2015, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики линии для раскрытия рулонов RDF, MSW, бумаги, картона: Производитель: Cross Wrap Oy Ltd., Сийлинъярви, Финляндия Тип: BO 4000 Год выпуска: 2015 Количество обработанных рулонов: 674 шт. Время эксплуатации: всего 3 дня, исключительно в процессе наладки всей установки при первоначальной установке. Время раскрытия: около 45 секунд на рулон Размеры рулона (Ш x В x Д): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 мм Максимальный вес рулона: 2000 кг Высота подачи установки: 1400 мм Максимальная ширина подачи установки: 1200 мм Материал для раскрытия: RDF/MSW Доступность установки: 98% Уровень шума линии для раскрытия рулонов: 85 дБ(А) Общая подключаемая мощность: 37 кВт Номинальный ток: 125 А Панель управления: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Контроллер: SIEMENS S7 ET200S Габаритные размеры: 8463 x 2890 x 3960 мм (Д x Ш x В) Комплект поставки: Подающий конвейер: 3500 x 1200 x 1400 мм Подающий конвейер к разрыхлителю: 1500 x 1200 x 1400 мм Разрыхлитель рулонов (захват с ножом) Дополнительное оборудование: Масляный обогреватель в резервуаре гидравлического масла Обогреватель шкафа управления Масляный охладитель гидравлического агрегата Пояснение к короткому сроку эксплуатации: Pjdpezp H R Esfx Anmjgr Вся линия разрыхлителя рулонов Cross Wrap типа BO 4000 была установлена в 2015 году на муниципальном мусоросжигательном заводе. Установка была произведена для того, чтобы в случае сбоя или технического обслуживания мусоросжигательного завода можно было продолжать принимать, прессовать, упаковывать и хранить муниципальные отходы до устранения неисправности. После устранения неисправности все рулоны должны были быть снова раскрыты, и мусор направлен на обычный процесс сжигания. Однако этот наихудший сценарий так и не наступил. Установка была установлена, прошла обкатку и после этого больше не использовалась в обычном режиме. Только во время пусконаладочных работ и обкатки всей установки в 2015 году в течение трех дней было обработано 674 рулона. Установка находится в очень хорошем состоянии, готова к немедленной эксплуатации. В связи с планируемой реконструкцией мусоросжигательного завода потребовалось освободить место для установки разрыхлителя рулонов. В результате вся линия выставлена на продажу. Краткое описание процесса раскрытия рулонов: Спрессованные рулоны устанавливаются на подающий конвейер с помощью вилочного погрузчика сбоку или сзади. Для раскрытия рулоны должны быть расположены горизонтально по отношению к конвейеру проволочной или веревочной перевязью; в противном случае рулоны необходимо предварительно повернуть на 90°. Конвейер подачи разрыхлителя поочередно подает один рулон к режущему узлу. Захваты удерживают проволоку или веревочную перевязку. Вращающийся нож разрезает рулон вдоль. Затем захват возвращается в исходное положение. Раскрытый рулон затем транспортируется по конвейеру к приемному бункеру и падает на последующее оборудование для транспортировки. Примечания: Новая цена всей установки: 296 000 евро. Вся документация (руководство по эксплуатации, декларация CE, электрическая/гидравлическая схема) имеется в полном объеме. Установка была разобрана на транспортные единицы, складирована и в кратчайшие сроки доступна для осмотра и погрузки. Мы не несем ответственности за технические характеристики и возможные ошибки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840 Dsl, _____ Описание: Общие характеристики: Год выпуска: 2022 Система управления: Siemens 840 Dsl Ход по осям X/Y/Z: 200/350/300 мм Частота вращения: 25 000 об/мин Интерфейс для инструмента: HSK 40 Шпиндель: Технология: 2 шпинделя с прямым приводом Расстояние между шпинделями: 200 мм Частота вращения: 25 000 об/мин Интерфейс для инструмента: HSK 40 Двойной поворотный стол: Технология: Ось A или ось U с опорным подшипником Привод: Прямой привод (крутящий момент двигателя) Модуль загрузки: Технология: Промышленный робот Производитель: Fanuc Тип: LR Mate 200iD Захватное устройство: Двойной захват Маркировка заготовок: Устройство для нанесения маркировки методом вдавливания (DMC) Подача заготовок: Технология: L-образный конвейер подачи и отвода Psdpjzrkn Tjfx Anmjgr Система крепления заготовок: 20 шт. Размеры: 190 x 150 x 15 Крепление заготовок: 20 шт. Размеры: 220 x 160 x 240 мм Оборудование / Аксессуары: Магазин инструментов: 40 мест (2 x 20) Системы измерения перемещения: Прямое измерение по всем осям Система удаления стружки: Транспортер для стружки Система подачи охлаждающей жидкости: Система внутренней подачи охлаждающей жидкости (IKZ), 80 бар Гидравлическая система зажима: 3 контура зажима с каждой стороны Автоматический цикл промывки: Заготовки + приспособление для зажима Контроль прилегания: Пневматический Контроль поломки инструмента: Индуктивный