Wagner Обрабатывающий Центр купить подержанный (13 324)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460039, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ось вращения стола A, индекс-главка с прямой системой измерения угла, количество оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Максимальные размеры заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 2x32 инструмента / среднее время смены (chip to chip) 2,5 сек # Максимальный инструмент: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Размеры для установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain линейные шкалы # Транспортер стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система охлаждения вала, направляющих и шкафа управления # 2 системы смазки маслом # Система фильтрации масла макс. 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (!!! Может обслуживать одновременно 2 станка) # Система абсорбции/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали: с датчиками низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента и измерения длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние оборудования: НЕИСПРАВНОЕ # Датчики наличия инструмента в шпинделе и детали # Датчики поломки инструмента # Поршень магазина инструмента и механизм открывания/закрывания двери (2 шт.) # Поршни магазина инструмента и система фиксации инструмента (2 шт.) # Энкодер оси A # Индуктивные и магнитные датчики по 4 шт. # Требуется ремонт транспортёра для удаления стружки # Чиллер для охлаждения шпинделя/теплообменник Blodsxxrnbopfx Apreg # Модуль связи Murr # Линейная шкала оси X # Датчик уровня эмульсии на транспортере стружки # Гидравлический насос # Двигатель гидронасоса (подлежит ремонту) # Теплообменник # Электрические контакторы Siemens (3 шт.) # Блокировка двери безопасности Euchner # Узел фильтрации эмульсии используется совместно с другим станком (SW BA321 2460038)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: P17XZG 044, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ось поворотного стола A (делительная головка с прямым угловым измерением, количество оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5") # Поворот по оси A: +/-170˚ # Максимальный размер заготовки/зажима: 650 x 400 мм; максимальный вес 300 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z - 54 м/мин # Обороты шпинделя: 100–10 000 об/мин, мощность двигателя шпинделя 11 кВт # Шпиндельный конус: BBT30 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 1x21 инструмент; время смены инструмент-инструмент в среднем 1,5 сек # Максимальный диаметр инструмента 40 мм / длина макс. 200 мм / масса инструмента до 2 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 20 кВА / 22А Габариты: # Габариты установки: примерно 1,65 x 3,2 (с транспортером стружки) x 2,8 м # Вес: примерно 8500 кг Комплектация: Bodexxrb Ispfx Aprolg # 4-осевой FANUC Robodrill α-D21LiB5, произведён в 2016 году. Идеально подходит для высокоточной обработки; вертикальный обрабатывающий центр обеспечивает высокую производительность и надёжность. # CNC управление: FANUC 31i Model B5 # 4-я ось и пиноль: Fanuc DDR-TiB 178DU039 (2017/08) и TSUDAKOMA PINOLA # Транспортер стружки и фильтрация СОЖ макс. 40 бар: Mosnic модель 1641/2010 # Охлаждение шпинделя, направляющих и электрического шкафа # Система улавливания и рекуперации масляных паров: Bristol модель B 1000 EF # Система пожаротушения: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали П/У: с детекторами низкого давления воздуха # Автоматизация: боковая дверь с приводом, интерфейс для автоматизации # Контроль обработки: Renishaw TRS2 # Документация: неполная Состояние: В РАБОТЕ

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2460038, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ротационный стол A, индексная делительная головка с прямой системой углового измерения, с числом оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Максимальный размер заготовки / детали: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Крепление шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2х32 инструмента / смена инструмент–деталь среднее время 2,5 с # Максимальный диаметр инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: Bedpjxxrc Ssfx Aprelg # напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: ок. 85 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: ок. 3,6 х 6 х 3,7 м # Вес: ок. 10500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейного перемещения: линейки Heidenhain # Экстрактор стружки Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Охлаждение вала, направляющих и электрощита # 2 системы смазки маслом # Система поглощения/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали P/Y: датчики низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента BRK и контроль длины: индуктивный датчик # Система обнаружения наличия инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Датчики наличия инструмента в шпинделе и детали # Гидравлический насос # Датчик уровня и температуры Parker для гидравлической станции # Поршни магазина инструмента и система открытия/закрытия дверей — 2 шт # Модуль связи Murr # Энкодер оси А # Гидравлический переключатель Parker — 4 шт # Блок фильтрации эмульсии используется совместно с другим станком (SW BA321 2460038) # Насос высокого давления для системы фильтрации эмульсии

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 2560001, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X, Y, Z) + 1 ось поворотного стола A и 2 оси поворота C с индексирующей головкой, с прямой системой измерения угла и числом оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Максимальные размеры/вес заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вес 600 кг # Быстрые перемещения: X/Y/Z 50/60/50 м/мин, точность позиционирования Tp: 0,02 мм # Расстояние между шпинделями: 600 мм # Частота вращения шпинделя: 1-6000 об/мин # Шпиндель: DIN69893-HSK-A100 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x20 позиций, смена 'chip to chip' – в среднем 4,25 сек # Максимальные параметры инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: около 85 кВА / 125 А Габаритные размеры: # Размер установки (Ш x В x Д): прибл. 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Масса: около 10 500 кг Комплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Датчики линейных перемещений: Heidenhain линейные шкалы # Стружкоотделитель: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла до 80 Бар: Knoll KF200/1200 # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрощита # 2 системы масляной смазки # Абсорбционная/регенерационная система масляных паров Bsdpfxoxxkd Uo Aprjlg # Система контроля поломки и длины инструмента: Blum Novotest # Система контроля поддержки инструмента в рабочем шпинделе Состояние станка: НЕИСПРАВЕН (НЕ РАБОТАЕТ) # Автоматический привод дверей для доступа оператора # Магазин инструментов # Защиты рабочих осей # Шариковинтовая передача оси Z # Салазки оси Z # Перегрев гидравлики # Гидравлический насос (250 бар)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: B-8023, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 800 мм; Y 400 мм; Высота от поверхности стола до пола: 850 мм (максимальная нагрузка 450 кг) # Количество Т-образных пазов: 3 / Расстояние между пазами: 125 мм / Ширина пазов: 18 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 2 горизонтальных параллельных шпинделя + 4-я ось # Быстрота перемещения: X, Y, Z — 30 м/мин # Перемещения: продольное (ось X) 600 мм, поперечное (ось Y) 400 мм, вертикальное (ось Z) 510 мм Возможности шпинделя: # Расстояние между шпинделями: 200 мм # Макс. расстояние от шпинделя до стола: 650 мм # Посадка шпинделя: ISO7388 (с внутренним охлаждением), держатель инструмента (размер 40) # Диапазон скоростей (стандарт): 100/8000 об/мин; Макс. крутящий момент при 330 об/мин — 85 Нм, 7,5 кВт Автоматический сменщик инструмента: # Количество инструментов: 20; Система выбора: последовательная/случайная, Макс. диаметр (соседний инструмент) 85 мм, макс. диаметр (несоседний) 135 мм, макс. длина инструмента 250 мм, макс. масса 6,5 кг, время смены инструмента 6 сек. Время смены инструмента — 3 сек. Электроподключение: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: около 30 кВА Габариты: # Необходимая площадь: примерно Д 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # Масса: примерно 4200 кг Комплектация: # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # 4-я ось: Nikken CNC180 FA (2012) # Система обнаружения поломки инструмента: BlumNovotec # Транспортер стружки # Система смазки # Система охлаждения, электрический шкаф # Система охлаждения шпинделя: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Документация: электронная / бумажная версия Bjdoxxi Skepfx Aprslg Состояние станка: В РАБОТЕ — один шпиндель в эксплуатации, второй шпиндель неисправен — подлежит ремонту.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 281-06, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ось вращения стола (A) и 2 оси вращения (B) с индексирующей головкой, с прямой системой углового измерения, числом оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Поворот оси А: +/-110˚ # Макс. размер зажима/детали: Ø 247 x 830 мм; макс. масса: 360 кг # Быстрота перемещения: X/Y/Z 40/40/40 м/мин # Расстояние между индекс-главами B1/B2: 250 мм Blsdpjxxivcjfx Apreg # Частота вращения шпинделя: 1-10000 об/мин # Крепление шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 1x48 инструментов / среднее время смены «чип-чип» 2,5 сек # Макс. диаметр инструмента: Ø82 мм / длина макс. 250 мм / 5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В / 50Гц # Установленная мощность: примерно 45 кВА / 80А Габариты: # Место установки: примерно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Масса: примерно 8500 кг Оснащение включает: # ЧПУ: Siemens 840D Power line # Стружкоотсос Spring Knoll # Система охлаждения масла # Масляная фильтрация до 80 бар: Knoll HL 450/1200 # Охлаждение шпинделя, направляющих и электрошкафа # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции и рекуперации масляных паров: LTA AC3002 # Противопожарная система: Kraft&Bauer # Контроль наличия детали P/Y: с датчиками низкого давления воздуха # Внутрипроцессный контроль: Marposs T25 # Контроль поломки инструмента: Blum Novotech # Система контроля наличия инструмента в шпинделе # Документация: неполная Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # дверь магазина инструментов # датчик наличия инструментов в магазине (BERU)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: B-8029, Технические характеристики: # Рабочая зона: X 800 мм; Y 400 мм; Высота от поверхности стола до пола: 850 мм (максимальная нагрузка 450 кг) # Количество T-образных пазов: 3 / Расстояние между T-образными пазами: 125 мм / Ширина T-образных пазов: 18 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 2 сдвоенных горизонтальных шпинделя + 4-я ось # Быстрая подача: X,Y,Z — 30 м/мин # Перемещения: по оси X (продольное) 600 мм, по оси Y (поперечное) 400 мм, по оси Z (вертикальное) 510 мм Головка шпинделя: # Расстояние между шпинделями: 200 мм # Максимальное расстояние от шпинделя до стола: 650 мм # Посадка шпинделя: ISO 7388 (внутреннее охлаждение), держатель инструмента (размер 40) # Диапазон скоростей (стандарт): 100–8000 об/мин, максимальный крутящий момент при 330 об/мин – 85 Нм, 7,5 кВт Автоматическая смена инструмента: # Количество инструментов: 20, система выбора: последовательная/случайная, макс. диаметр (соседний инструмент) 85 мм, макс. диаметр (несоседний инструмент) 135 мм, макс. длина инструмента 250 мм, макс. масса инструмента 6,5 кг, время смены инструмента – 6 сек., время смены инструмента – 3 сек. Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 30 кВА Габариты: # Требуемое пространство: примерно Д 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # Масса: примерно 4200 кг Оборудование включает: Bodpfx Apexxiy Isrjlg # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # Стружкоотсос # Смазочная система # Система охлаждения # Электрошкаф # Охлаждение шпинделя: HARBOR Модель: HBO-750PTSB2 # Документация: электронная версия / печатная книга Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Автоматический сменщик инструмента 1 шт. сломан — требуется замена, не подлежит ремонту # Шпиндели сломаны — требуется замена, не подлежат ремонту # Гидравлический агрегат сломан — требует замены или ремонта

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 191-88, Технические характеристики: # Рабочее пространство обработки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X,Y,Z) + 1 вращательная ось стола A и 2 вращательные оси B с индексной делительной головкой, с прямой системой измерения угла, числом оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Ось A (поворот): +/-110˚ # Макс. размер заготовки/детали: Ø 247 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z 40/40/40 м/мин # Расстояние между делительными головками B1/B2: 250 мм # Обороты шпинделя: 1–10 000 об/мин # Крепление шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 1x48 инструментов / среднее время смены 2,5 сек # Инструмент: макс. Ø 82 мм / макс. длина 250 мм / 5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 45 кВА / 80А Bjdpjxw Uplofx Aprolg Габариты: # Занимаемая площадь: примерно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вес: примерно 8500 кг Комплектация: # Система ЧПУ: Siemens 840D Power Line # Система удаления стружки: Spring Knoll # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла до 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрошкафа # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции/регенерации масляных паров: LTA AC3002 # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Датчики присутствия детали P/Y: с детекторами низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система обнаружения поддержки инструмента в рабочем шпинделе # Документация: не полная Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Защитный дисплей оператора поврежден – операторская панель функционирует # Цепь магазина инструмента # Шариковые планки X # Шариковые планки Y # Тяговый стержень шпинделя # Драйвер источника питания X # Драйвер источника питания Y # Общие драйверы источника питания # Гидравлический блок полностью неисправен

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 1830108, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 650 мм; Z 400 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ось поворотного стола A360 [градусов], позиционируемая головка делителя (разрешение 0,001˚) # Количество паллет: 2 Макс. нагрузка на стол: 400 кг # Макс. размеры заготовки/детали: Ø 575 x 830 мм; макс. вес 360 кг # Быстрое перемещение: X/Y/Z 75/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Количество шпинделей: 2 / расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1–10000 об/мин # Посадочный конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / смена инструментов "чип-ту-чип" в среднем 2,5 сек # Макс. диаметр инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрические подключения: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 70 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,9 x 3,2 x 3,1 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация оборудования: # Система ЧПУ: Fanuc 30i-Model A # Линейные измерительные устройства: линейные энкодеры Heidenhain # Система удаления стружки Knoll Тип 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 40 Бар: Knoll AE 1060 # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрического шкафа # 2 системы смазки маслом # Детекция наличия заготовки по осям P/Y: датчики низкого давления воздуха # Детекция поломки инструмента: лазерный датчик Blum Novotec Laser Light Bljdpexw Ukvjfx Aprsg # Система контроля наличия инструмента в шпинделе Текущее состояние: НЕ РАБОТАЕТ # Поломана цепь магазина — требуется замена.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460065, Технические характеристики: # Рабочая зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 поворотная ось стола A и 2 поворотные оси B с индексирующей делительной головкой, с прямой системой измерения угла с числом оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5'' # Макс. размер зажима/детали: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Крепление инструмента: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента 2x32 инструмента / среднее время смены 2,5 сек # Максимальный инструмент: Ø 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: Bodpfxexw Ttis Aprolg # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Площадь установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10 500 кг Комплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain линейные шкалы # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (может обслуживать 2 станка одновременно) # Система охлаждения вала, направляющих и электрошкафа # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарная система Kraft & Bauer # Контроль присутствия детали по P/Y: с низкодавленными воздушными датчиками # Контроль в процессе: Marposs T25 # Система контроля обрыва инструмента BRK и контроля длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только бумажные руководства Состояние станка: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: B-8044, Технические характеристики: # Обрабатываемое пространство: X 800 мм; Y 400 мм; Высота от поверхности стола до пола: 850 мм (максимальная нагрузка 450 кг) # Количество Т-образных пазов: 3 / Расстояние между пазами: 125 мм / Ширина пазов: 18 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 4-я ось # Скорость быстрого перемещения по осям X, Y, Z: 30 м/мин # Рабочие перемещения: продольное (ось X) – 600 мм, поперечное (ось Y) – 400 мм, вертикальное (ось Z) – 510 мм Шпиндельная бабка: # Максимальное расстояние от шпинделя до стола: 650 мм # Посадочный конус шпинделя: ISO 7388 (с внутренним охлаждением), держатель инструмента (размер 40) # Диапазон скоростей (стандарт): 100–14000 об/мин, максимальный крутящий момент / на 330 об/мин: 63,7/89,4 Нм Автоматический сменщик инструмента: # Количество инструментов: 20, система выбора: последовательная/случайная, макс. диаметр (соседний инструмент): 85 мм, макс. диаметр (без соседнего инструмента): 135 мм, макс. длина инструмента: 300 мм, макс. вес инструмента: 6,5 кг, время смены инструмента: 6 сек., время смены инструмента 3 сек. Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 30 кВА Габариты: # Требуемая площадь: примерно Дл 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # Вес: примерно 4200 кг Комплектация: # Система ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # Стружкоотсос # Система смазки # Эмульсионная фильтрационная система: Filber S.L. Model FTH5/10, 200 л/мин Bodpfoxw Tqzex Aprjlg # Система охлаждения электрического шкафа # Система охлаждения шпинделя: HARBOR, модель HBO-750PTSB2 # Документация: электронно/книга Состояние станка: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460043, Технические характеристики: # Рабочее пространство: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X,Y,Z) + 1 ось вращения (стол A) и 2 оси вращения B с делителем индексного типа с прямой системой углового измерения, количество оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Макс. размеры зажим/деталь: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрый ход: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Обороты шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / среднее время смены «чип-чип» 2,5 сек # Макс. Ø инструмента 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400 В / 50 Гц # Установленная мощность: около 85 кВА / 125A Bljdexwvr Iepfx Aprjg Габариты: # Место установки: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: ок. 10 500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain (линейные шкалы) # Стружкоотсос Knoll тип 550 K-1 # Масляная система охлаждения # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! может обслуживать 2 станка одновременно) # Система охлаждения вала, направляющих и электрощита # 2 системы масляной смазки # Система улавливания/регенерации паров масла: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали P/Y: датчики низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента BRK и контроля длины: индуктивный датчик # Система обнаружения поддержки инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только книги в наличии Состояние станка: В рабочем состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460042, Технические характеристики: # Рабочая зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ротационный стол A и 2 ротационные оси B с делительной головкой с индексированием; прямое измерение угла, макс. скорость вращения 50 об/мин, точность +/- 5" # Макс. габарит зажимаемой детали: Ø 575 x 830 мм; макс. масса: 360 кг # Быстрые ходы: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, позиционирование Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм Blodpsxwvlnsfx Aprog # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (внутреннее охлаждение) # Автоматическая смена инструмента: 2х32 инструмента, среднее время смены инструмент–инструмент 2,5 сек # Инструмент: макс. Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # Напряжение: 3x400 В / 50 Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125 А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Масса: около 10 500 кг Комплектация: # CNC: Siemens 840D SL # Система линейных измерений: линейные шкалы Heidenhain # Стружкоотсос: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Может обслуживать одновременно 2 станка) # Система охлаждения вала, направляющих и пульта # 2 системы смазки маслом # Cистема улавливания/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали: детекторы сжатого воздуха низкого давления # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля обрыва инструмента BRK и датчик длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только бумажные инструкции Состояние машины: в рабочем состоянии

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 281-09, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ось поворота стола A и 2 оси поворота B с индексирующей делительной головкой, с системой прямого углового измерения и числом оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Поворот оси A: +/- 110˚ # Максимальные размеры заготовки: Ø 247 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Скорость быстрого перемещения: X/Y/Z – 40/40/40 м/мин # Расстояние между делительными головками B1/B2: 250 мм # Скорость шпинделя: 1–10 000 об/мин # Посадочный конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 1×48 инструментов, среднее время «chip-to-chip» 2,5 сек # Максимальный диаметр инструмента 82 мм / максимальная длина 250 мм / 5 кг Электропитание: # Напряжение: 3×400 В/50 Гц # Установленная мощность: примерно 45 кВА / 80 А Габаритные размеры: # Место установки: примерно 4,4 × 2,3 × 3,1 м # Вес: примерно 8500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D Power Line # Стружкоотсос Spring Knoll # Система охлаждения масла Bedpfxsxwmvke Aprslg # Масляный фильтрационный модуль макс. 80 бар: Knoll HL 450/1200 # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрощита # 2 системы масляной смазки # Система абсорбции/регенерации масляных паров: LTA AC3002 # Противопожарная система: Kraft&Bauer # Контроль присутствия детали: с датчиками низкого давления воздуха # Контроль в процессе: Marposs T25 # Контроль поломки инструмента: Blum Novotech # Система контроля поддержки инструмента в рабочем шпинделе # Документация: неполная Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Протечка гидравлического масла на столе Peiseler # Новый гидравлический насос в наличии на складе

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 1640137, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм Blsdpfx Asxvyfvjprog # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 2 горизонтальных шпинделя-близнеца + 2 поворотных стола A1/2 ЧПУ (33,3 об/мин), с гидрозажимом, установленным на индексационной головке стола A3 (от 0 до 180° примерно за 4 сек.) # Быстрый ход: X, Y, Z 1-40000 мм/мин # Точность позиционирования Tp: 0,01 мм # Расстояние между шпинделями: 400 мм # Скорость вращения шпинделя: 50-12500 об/мин # Посадочный конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 2x30 инструментов / смена инструмента (chip to chip) за 4,5 сек. # Максимальный Ø инструмента: 75 мм / максимальная длина: 275 мм / 10 кг Электрическое подключение: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 68 кВА Габариты: # Площадь установки: примерно 6,35 x 4,5 x 4,2 м # Машина: примерно 4,6 x 3,00 x 3,00 м # Вес: примерно 13800 кг Комплектация оборудования: # Система ЧПУ Siemens 840C # Измерительная система линейных осей: линейки Heidenhain # Стружкоотсос Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система охлаждения масла # Система охлаждения вала, направляющих и электрощита # 2 системы смазки масла # Система абсорбции/регенерации масляных паров # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Bodevwbp Aepfx Aprelg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Bedovvi Htjpfx Aprolg Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Bledpfx Apsvvi Hyorsg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Bodpfewmm Nrox Aprolg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Bjdpfx Ajvvi Ikoprolg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Bsdpfxovvi Nbs Aprjlg Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Blsdpfxevvi Nzo Aprsg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Bledpsvvi N Iefx Aprjg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Bsdjvvi Rfspfx Aprjlg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Bjdpfsvvi Rxsx Aprjlg