Wafios Spring Coiling Machine купить подержанный (70 362)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Диапазон диаметра проволоки: 2,0 - 6,0 мм Длина подачи: неограниченно В комплекте с приводной моталкой проволоки WAFIOS H 3 Диаметр моталки: 1 600 мм Грузоподъёмность: 1 500 кг. Hnsdpfx Ajy Ehpwei Uor

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1981, диапазон диаметров проволоки: 1,0 - 5,0 мм диапазон диаметров колец: 100 - 600 мм длина подачи проволоки: макс. 2.000 мм Hodpfx Asb Hqz Usi Usnr выход: 10 - 120 шт/мин.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1985, Диапазон толщины проволоки: 1,5 - 7,0 мм Длина отрезков: до 8 000 мм Hsdpfemt A Svsx Ai Ujnr Скорость подачи: 29 – 90 м/мин

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1993, диапазон диаметров проволоки: 2,4 - 3,8 мм Hnsdpfx Aisd Ez Ero Ujr длина ногтей: 50 - 90 мм выход: 820 ногтей/мин

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1976, диапазон диаметров проволоки: Hnedpod Im Nuofx Ai Usr a) одиночный провод: 2,2 - 3,8 мм б) двойной провод: 2,2 - 3,4 мм длина ногтей: 10 - 80 мм выход: 300/600 ногтей/мин.

Год выпуска: 1972, состояние: хорошее состояние (б/у), рабочая ширина: макс. 1.700 мм количество длинных проводов: макс. 16 диаметр проволоки по длине: 2,5 - 3,25 мм диаметр крайних проводов: макс. 3,25 мм диаметр проволоки для узлов: макс. 3,2 мм Hjdpfog Ryvwsx Ai Ujnr

Состояние: как новая (выставочная машина), Станок с ЧПУ для гравировки, станок с ЧПУ для фрезерования, настольный гравировальный станок ЧПУ 3020 / мини-фрезерный станок ЧПУ – рабочая область 200 × 300 мм, станок, бывший в употреблении. Производитель Станок для гравировки Модель 3020 Габаритные размеры: Ширина: 400 мм Глубина: 530 мм Высота: 400 мм Размеры контроллера: Ширина: 290 мм Глубина: 325 мм Высота: 175 мм Hnjdpezka R Ujfx Ai Ujr Размеры при транспортировке: 500 × 400 × 390 мм 410 × 345 × 280 мм Технические характеристики Тип станка: станок для гравировки / мини-фрезерный станок ЧПУ Модель: 3020 Серийный номер (SN): 2501053020CZ12-11 Эффективный рабочий ход: Ось X: 200 мм Ось Y: 300 мм Ось Z: 50 мм Электропитание: переменный ток 200–240 В, 50 Гц (работает от стандартной бытовой/мастерской сети 230 В) Информация о производителе Производитель: Changzhou Huajiang Electrical Co., Ltd. (Китай) Европейский импортер / дистрибьютор: CNCworld Group Sp. z o.o. (Едня-Летниско, Польша) Сертификаты CE RoHS FCC

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Hedpfxoy Uuw Tj Ai Ujnr Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Hjdpfoy Uquhex Ai Uenr Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: б/у, Год выпуска: 1976, диаметр проволоки: 3,0 - 5,5 мм длина ногтей: 15 - 80 (100) мм выход: 300 унций в минуту. Hnodpfx Aiekk Exs Uor

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами. Hedpfx Aisy Uiyvj Ujnr

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Hnodpsy Ugtaofx Ai Ujr Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Hnjdsy Uc Nkjpfx Ai Usr Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: б/у, Электрический скруглитель углов / Машина для скругления углов Pescha Round Corner Machine Онлайн-видеопросмотр через WhatsApp - MS Zoom - Telegram Hnjdpoyzi Iaofx Ai Usr В наличии в Эмскирхене/Нюрнберге - Доступна немедленно - Можно протестировать

Состояние: отличное состояние (б/у), Токарный станок с ЧПУ XYZ SLX 555 x 3M (2016) Инвентарный номер: 2851 CNC Protrak SLX Диаметр обработки над станиной: 560 мм Диаметр обработки в выемке: 935 мм Диаметр обработки над поперечными салазками: 350 мм Расстояние между центрами: 3000 мм Отверстие шпинделя: 104 мм Дополнительные характеристики: Управление Protrack SLX Сверлильная приставка 4-позиционный резцедержатель Hnsdpfx Aisx Hp I Rs Uer 3-кулачковый патрон 3-точечная люнетная опора

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1991, двойная спираль Производитель: Станок для производства сетки-рабицы WAFIOS Тип: DF3 Год выпуска: 1991 диаметр проволоки: 1,5-2,8 мм размер ячейки: 20-70 мм рабочая ширина: 2000 мм производительность – м²/час: 170 Расположение: Европа Hodpfxozizahj Ai Usnr

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается: промышленный фрезерный станок MC9050B для обработки круглых деревянных заготовок, произведенный в 2018 году, предназначенный для изготовления круглых деревянных столбов и цилиндрических деревянных деталей, таких как ручки инструментов, ручки для метел, детали мебели и аналогичная продукция. Технические характеристики: • Модель: MC9050B Hnedpozmt U Eefx Ai Usr • Год выпуска: 2018 • Напряжение питания: 380 В (трехфазное) • Диаметр обрабатываемых заготовок: 15–50 мм • Минимальная длина заготовки: 600 мм • Основной двигатель: 3 кВт • Приблизительный вес: 350 кг Состояние: • Отличное рабочее состояние. • Станок в полной комплектации, готов к немедленному использованию. • Проверка и тестирование приветствуются.

Состояние: б/у, ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК Hnedpfx Ast Hr Dfoi Uor

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ВАЛЬЦОВОЧНАЯ МАШИНА Hnsdpfjfgl Aqex Ai Uor ИЗГОТОВЛЕНИЕ КВАДРАТНЫХ ПРОФИЛЕЙ С 5 ТОННАМИ ИНСТРУМЕНТОВ БОЛЬШОЕ В ИТАЛИИ

Состояние: б/у, Новый 2013 года Размер стола: 1474 x 356 мм Hedeyhdi Rjpfx Ai Uenr Ось X: 1016 мм Ось Y: 596 мм Ось Z: 584 мм (поперечное перемещение головы) Скорости шпинделя: 40–5000 об/мин, конус 40ISO Привод шпинделя: 7,5 л.с. Максимальная нагрузка на стол: 850 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), С кислотостойкой секцией, с форсунками высокого давления, оснащен конвейером Общий размер: 9,5 x 1,15 x 1,9 м Hjdet Ity Djpfx Ai Usnr Размер отверстия: 530 x 250 мм Бак для химикатов (с подогревом): 0,5m³ Бак для ополаскивателя (с подогревом): 0,3 m³ Вентиляторы для сушки: 12 дБ Напряжение: 380 В

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 4 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: FR-770., общая высота: 1 мм, общая ширина: 270 мм, общая длина: 380 мм, общий вес: 8 кг, входное напряжение: 220 V, Мы из Пондичерри. У нас есть новое оборудование для непрерывной запайки, как вертикального, так и горизонтального типа. Модель: FR-770. Мощность: 750 Вт. Напряжение: 220 В, 50 Гц. Размеры: 840 x 380 x 270 мм. Вес: 22 кг. Регулировка температуры: 0–400 °C. Ширина запайки: 5–14 мм. Толщина запайки: 0,02–1,5 мм. Скорость запайки: 0–24 м/мин. Транспортировочная нагрузка: 8 кг. Hnodpfx Ajzp U Uroi Uor

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 06651, ход по оси X: 6 800 мм, ход по оси Y: 3 700 мм, ход по оси Z: 1 500 мм, скорость подачи по оси X: 15 м/мин, подача по оси Y: 15 м/мин, скорость подачи по оси Z: 10 м/мин, общая длина: 15 000 мм, общая ширина: 7 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, общая высота: 7 000 мм, высота стола: 1 100 мм, быстрый ход по оси X: 15 м/мин, быстрая подача по оси Y: 15 м/мин, быстрая подача по оси Z: 10 м/мин, расстояние между стойками: 3 300 мм, тип входного тока: трёхфазный, нагрузка на стол: 50 000 кг, максимальная частота вращения: 4 000 об/мин, расстояние от центра стола до торца шпинделя: 2 110 мм, общий вес: 110 000 кг, мощность шпиндельного двигателя: 50 000 Вт, длина распределительного шкафа: 7 000 мм, высота шкафа управления: 2 000 мм, ширина шкафа управления: 600 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Портальный фрезерный станок для 5-осевой обработки, в очень хорошем состоянии, в настоящее время проходит процесс восстановления. МОДЕЛЬ: Портальный тип ГОД ВЫПУСКА: 1992, модернизирован в 2002 г., модернизирован в 2018 г. СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: 06651 КАТЕГОРИЯ: Фрезерные станки, плоскошлифовальные станки, с ЧПУ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ход по оси X: 6800 мм Ход головки по оси Y: 3700 мм Ход суппорта по оси Z: 1500 мм, неподвижная поперечная балка Сечение суппорта: 500 мм x 500 мм Расстояние между колоннами: 3300 мм Расстояние от стола до передней поверхности суппорта: 2110 мм, вертикальный проход 2000 мм Размер стола: 6000 x 2500 мм Диаметр шпинделя (пиноли): 250 мм Конус шпинделя: ISO #50 Скорость шпинделя: 0-4000 об/мин Двигатель шпинделя: 50 кВт ОСНАЩЕН: Система ЧПУ FIDIA System C20, установлена в 2002 г. Двухосевая фрезерная головка с непрерывным вращением Hnjdpfx Aoyahv Soi Ujr Универсальная фрезерная головка с автоматической системой индексации Угловая головка с автоматической системой индексации Прямая фрезерная головка Тележки для смены головок и автоматической смены инструмента Гидростатические подшипники Система охлаждения Полноразмерные транспортеры для стружки с обеих сторон Защитные кожухи направляющих Быстрое перемещение: Z-10 000 мм/мин, X и Y-15 000 мм/мин Нагрузка на стол: макс. 50 000 кг Вес станка: 110 000 кг Габаритные размеры: 15 000 x 7500 x 7050 мм

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), общий вес: 1 400 кг, общая ширина: 1 600 мм, общая высота: 1 650 мм, мощность лазера: 8 000 Вт, длина продукции (макс.): 1 300 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок с ЧПУ WAFIOS Fmu1 для намотки и гибки проволоки был изготовлен в 2000 году. Он оснащен встроенной панелью управления с ЧПУ, полной физической клавиатурой QWERTY и дополнительным навесным монитором. Станок имеет конфигурацию с круговым многопозиционным суппортом и встроенный механизм подачи с выпрямителем проволоки. Если вам нужны высококачественные возможности гибки, обратите внимание на станок WAFIOS Fmu1, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Hodpezf Ipzsfx Ai Uonr - Фаза/подключение: 3 ~- Напряжение: 400 В- Частота: 50 Гц- Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока / 230 В переменного тока- Предохранительная защита (А): 35 А (главный) / 25 А- Интерфейс управления: встроенная панель управления с ЧПУ, оснащенная полноразмерной физической клавиатурой QWERTY, функциональными клавишами и дополнительным накладным дисплеем.- Входящие в комплект/установленные компоненты: конфигурация с круговым многофункциональным суппортом, встроенный механизм подачи с выпрямителем проволоки, станция перемещения/манипулирования заготовками, защитный кожух (синий), лупа с подсветкой для осмотра, световая индикация состояния (красный/зеленый)- Область применения: производство пружин и гнутых деталей- Режим работы: автоматический, программируемый с ЧПУ (от 7 до 12 осей)- Диапазон диаметров проволоки: 0,4–1,6 мм- Длина подачи проволоки: свободно программируемая, неограниченная- Скорость подачи: макс. 100 м/мин- Длина поворота: макс. 68 мм- Ход узла намотки-гибки: макс. 80 мм- Точность программирования (ось подачи C): 0,001 мм- Точность программирования (ось A вращения проволоки): 0,005°- Точность программирования (вращение головки намотки по оси Y): 0,01°- Точность программирования (продольное перемещение намоточной головки по оси Z): 0,001 мм- Точность программирования (суппорты ЧПУ): 0,005 мм- Точность программирования (подъем вращателя с ЧПУ): 0,05°- Рабочая высота: 1200 мм (по центру проволоки)- Производительность: макс. 150 шт./мин- Установленная мощность: 8 кВт- Расход сжатого воздуха: прибл. 1–8 л/мин при давлении прибл. 6 бар (в зависимости от комплектующих)- Уровень шума: прибл. 70 дБ(А)- Допуск номинального рабочего напряжения: -10 % / +6 %- Рабочая температура окружающей среды: от +10 °C до +50 °C- Температура транспортировки и хранения: от -10 °C до +50 °C- Влажность при эксплуатации: не более 70 % относительной влажности при 25 °C (распыление не допускается)- Влажность при хранении/транспортировке: не более 90 % относительной влажности- Высота с открытым кожухом: 2500 мм

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, X-TEK RTR160UF: Характеристика Значение Производитель X-TEK Systems Ltd., Англия Модель RTR160UF Тип Ультрафокусная рентгеновская система Максимальное рентгеновское напряжение 160 кВ Максимальная мощность 60 Вт Hjdszl Scrspfx Ai Uonr Размер фокуса 5 (ультрафокус) Манипулятор 50 кг, 5 осей Питание 230 В переменного тока, 50/60 Гц Серийный номер RTR/124 Модель: RTR160UF Рентгеновский источник: 160 кВ, 60 Вт, 5 м, ультрафокус Манипулятор: 50 кг, 5 осей Серийный номер: RTR/124 Питание: 230 В переменного тока, 50/60 Гц Указанная величина утечки излучения корпуса: < 1,0 Зв/ч в любой точке на поверхности корпуса при заявленных условиях испытаний. Это промышленная рентгеновская система для контроля внутри корпусов, вероятно, предназначенная для высокоточного неразрушающего контроля (NDK) компонентов, электроники, отливок, паяных соединений и подобных изделий. Ультрафокусный источник с размером фокуса 5 м предназначен для получения изображений с очень высоким разрешением.