Universal Zig Zag Card Line купить подержанный (14 652)

Год выпуска: 2024, моточасы: 6 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, !!!!!ПРОДАЖА ОТДЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ!!!!! ПЕРВАЯ ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ, ГАЗИАНТЕП / ТУРЦИЯ 450 000 ЕВРО Наработка: 6000 часов ## Входящее в комплект оборудование ### 1 Гидравлический пресс для брикетирования Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Производительность: 120 тонн * Состояние: В рабочем состоянии, полностью исправен ### 1 Гидравлическая дробилка Disan * Модель: DPM 2024 * Производительность / Тип: 1600 * Состояние: В рабочем состоянии, полностью исправен ### 1 Сортировочный конвейер * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Резина * Длина: 15 м ### 3 Промышленных конвейера * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Сталь и резина * Длина: от 12 до 22 м ### 4 Конвейерные ленты с ребрами * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Резина Iodpfxezl Rdnj Abkjtl * Длина: 6 м каждая ### 1 Машина для вскрытия тюков * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Сталь ### 1 Дробилка для пластика * Тип: 80 * Состояние: В рабочем состоянии, полностью исправен ----- ВТОРАЯ ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ, ИЗМИР / ТУРЦИЯ Наработка: 12 000 часов 400 000 ЕВРО ## Входящее в комплект оборудование ### 1 Гидравлический пресс для брикетирования Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Производительность: 120 тонн * Состояние: Полностью исправен, находится в эксплуатации ### 1 Гидравлическая дробилка Disan * Модель: DPM 2024 * Производительность / Тип: 1600 * Состояние: Полностью исправен, находится в эксплуатации ### 1 Сортировочный конвейер * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Резина * Длина: 15 м ### 3 Промышленных конвейера * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Сталь и резина * Длина: от 12 м до 22 м ### 4 Конвейерные ленты с ребрами * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Резина * Длина: 6 м каждая ### 1 Машина для вскрытия тюков * Марка: Disan Hydraulic * Год выпуска: 2024 * Материал: Сталь ### 1 Дробилка для пластика * Тип: 80 * Состояние: Полностью исправен

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики Ход по оси X: 1600 мм Ход по оси Y: 1250 мм Ход по оси Z: 1600 мм Поворотная ось B (стол): 360 000 x 0,001° Поворот головки +/-: (HV) 360 000° Размер паллеты: 1000 x 800 мм Нагрузка на стол: 3000 кг Инструментальный конус: SK 50-B, плоская поверхность 125 Частота вращения шпинделя: макс. 8000 об/мин Передачи: 2 Двигатель шпинделя: (100/40% ПВ) 37/50 кВт Подачи по осям X/Y/Z – бесступенчатые: 30 000 мм/мин Крутящий момент на шпинделе: 1410/2000 (100/40% ПВ) Нм Общая потребляемая мощность: 100 кВА Масса станка (прибл.): т Габаритные размеры (прибл.): 11 555 x 7998 x 5050 мм Дополнительная информация Универсальный обрабатывающий центр, 5-осевая одновременная обработка Первоначальная стоимость приобретения: 1 295 000 евро Станок был введен в эксплуатацию в качестве нового в сентябре 2011 года. Имеется протокол геометрических измерений от 30.08.2025. Функция RTCP доступна. В Siemens она называется TRAORI (трансформация ориентации). Функция TRAORI активирована и настроена. Оснащение: ЧПУ Siemens 840 D Solution Line Отдельный ручной пульт управления, подключенный кабелем, Siemens HT-2 Двухпозиционный сменный стол с защитной световой завесой 110-позиционный сменный магазин инструментов (макс. длина инструмента 600 мм) со вторым пультом управления Siemens 840 D Itodszvm Hyopfx Abkel Очистка конической поверхности инструмента Специальная кабина с системой отвода масляного тумана Емкость для охлаждающей жидкости 3300 литров, давление насоса 4 бар/50 бар (Q1/Q2) Конвейер для стружки Измерительный щуп для заготовки Руководство по эксплуатации Запасная часть: неиспользованный шарико-винтовой привод Примечание: Станок продается без держателей инструментов, инструментов и приспособлений для закрепления заготовки.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 7 358 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6LUD00036, ход по оси X: 620 мм, ход по оси Y: 520 мм, ход по оси Z: 460 мм, длина подачи по оси X: 620 мм, длина подачи по оси Y: 620 мм, длина подачи по оси Z: 460 мм, скорость подачи по оси X: 36 000 м/мин, подача по оси Y: 36 000 м/мин, скорость подачи по оси Z: 36 000 м/мин, крутящий момент: 108 Нм, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: iTNC530, длина заготовки (макс.): 500 мм, макс. ширина заготовки: 400 мм, высота заготовки (макс.): 350 мм, максимальный диаметр заготовки: 680 мм, максимальный вес заготовки: 300 кг, общая высота: 3 400 мм, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 2 700 мм, ширина стола: 600 мм, высота стола: 755 мм, длина стола: 600 мм, нагрузка на стол: 300 кг, диаметр поворотного стола: 600 мм, минимальная частота вращения (мин.): 20 об/мин, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, общий вес: 8 500 кг, скорость шпинделя (мин.): 20 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, часы работы шпинделя: 5 303 h, подача охлаждающей жидкости: 18 балка, расстояние от центра стола до торца шпинделя: 50 мм, мощность шпиндельного двигателя: 17 000 Вт, шпиндельный носик: SK40, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 100, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Ввод в эксплуатацию 04/2014 Поворот стола по оси C: 360° Наклон стола по оси B: -50°/+110° Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола: 150 мм Itsdpfx Abez Diq Uskel Площадь поверхности стола: Ø650 Максимальная нагрузка на стол: 300 кг Т-образные пазы в столе: 5 x 18H7 x 100 мм Центрирующее отверстие: Ø50 H7 x 30 мм Максимальный размер обрабатываемой детали: Ø520 x 330 мм Точность обработки (согласно VDI I DGQ 3441*): Точность позиционирования: +/- 0,006 мм* Разрешение осей: 0,001 мм* * Определено при постоянной температуре окружающей среды 20°C +/- 1°C Главный шпиндель: Главный привод – асинхронный двигатель с прямым приводом Мощность привода (100% / 25% продолжительности): 10,0/17,0 кВт Диапазон скоростей вращения: бесступенчатый, 20-12000 об/мин Конус шпинделя: SK 40, DIN 69871 Крутящий момент при (100% / продолжительности): 63,7/108,6 Нм Приводы осей: Оси X, Y, Z: асинхронные двигатели Оси B, C: асинхронные двигатели Скорости перемещения: Скорость быстрого перемещения по осям X, Y, Z: 36 м/мин Максимальная скорость вращения по оси B: 25 об/мин Максимальная скорость вращения по оси C: 25 об/мин Ускорение по осям X, Y, Z: 6,5 м/с² Система охлаждения: Внешнее охлаждение инструмента с помощью внешних форсунок Емкость для охлаждающей жидкости: 280 л Рабочее давление (внешнее): 0,9 бар Система охлаждения: внутреннее охлаждение инструмента (DIN 69871, форма A) Рабочее давление (внутреннее): 18,0 бар Ручная промывка рабочей зоны с помощью дополнительного пистолета Стандартные аксессуары: - ЧПУ Heidenhain iTNC 530, 5-осевая полноодновременная конфигурация - Ручное колесо 410 (Heidenhain) - Цифровые приводы осей - Цифровой привод шпинделя - Шнековый конвейер для стружки, высота разгрузки: 800 мм • Охлаждение шпинделя – радиаторы – пластинчатый охладитель для двигателя шпинделя - Полностью закрытый кожух с крышей кабины Магазин инструментов VZG 65 5A от Indunorm: Количество инструментов: 100 при длине инструмента до 320 мм / Может быть переконфигурирован на 125 инструментов, при этом максимальная длина инструмента составляет 200 мм. Максимальный диаметр инструмента: 80 мм Максимальный диаметр инструмента: 130 мм (при наличии свободных мест) Передача инструмента с помощью двойного захвата -Линейная система измерения перемещений по осям X/Y/Z (стеклянная шкала) -Абсолютный энкодер в осях B/C -Температурная компенсация - Инфракрасный щуп - 3D - Программное обеспечение - опция - iTNC 530 Kinematic-Opt • Калибровочное программное обеспечение Внутреннее охлаждение инструмента: 18 бар • Емкость для охлаждающей жидкости: • Внутреннее охлаждение инструмента: 280 л DIN 69871, форма A • Двухступенчатый фильтр • Возможность переключения картриджей фильтра • Степень фильтрации: 10 мкм Ленточный фильтр PRODUCTION - LINE - RT 100 Автоматическая система смены паллет Загрузка и выгрузка через линейную систему: Характеристики обработки: Максимальный вес обрабатываемой детали: 100 кг (35 кг) Вместимость паллет: 6 паллет размером до 400 x 400 мм: Управление: Система ЧПУ с интегрированным шкафом управления, включая компоненты управления и коммутации, включая программное обеспечение для автоматического цикла. Система нулевого зажима: 320 x 320 x 60 мм - Фиксация с помощью 4 зажимных болтов - Расстояние между осями: 180 мм - Сила зажима: 4 x 12500 Н - Повторяемость: 0,005 мм - Максимальная осевая нагрузка: 4000 кг • Нулевая зажимная пластина 320 x 320 -Автоматическая дверь Интерфейс для автоматизации и систем зажима Универсальный интерфейс для автоматических систем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Itedovvi Nzspfx Abkol

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Справка: 11038. 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway и кассетная система выдачи Высокопроизводительная система послепечатной обработки для повышения эффективности финишных операций при больших объемах производства. Для изготовления поздравительных открыток, фотокниг, прямой почтовой рассылки, открыток, счетов, визитных карточек, игровых карточек и многое другое. Особенности: Данная универсальная система берет полные листы после печати и преобразует их в готовую продукцию за один проход, устраняя необходимость в резке на гильотине, сокращая потребность в дополнительной рабочей силе и перемещении бумаги. 100% точность конечной продукции – ключевая особенность Jetslit. Выполняет несколько операций послепечатной обработки за один цикл Двусторонняя продольная и поперечная резка, биговка и перфорация – в одной машине Идеально подходит для высокообъемного производства Многоразмещение на листе позволяет максимизировать загрузку печатного листа Itjdpfoxyxr Njx Abkel Снижает издержки на ручной труд Устраняет лишние контактные точки и перемещение бумаги Полностью интегрируется с печатными машинами через систему связи DFA Может принимать листы с линии или работать автономно в режиме near-line Процесс: Система принимает полные отпечатанные листы с множеством изображений и обрабатывает каждый лист по двум направлениям, как показано ниже: 1. Полные листы подаются в направляющую регистрации JetSlit для точного совмещения. 2. Края листа полностью прорезаются, а промежуточные разрезы выполняются запатентованной технологией strike-slit от Rollem. 3. Листы поворачиваются на 90 градусов и повторно регистрируются. 4. Делается окончательная резка, удаляются вырубленные участки, остаются готовые изделия. Технические характеристики: Скорость: до 6 000 отрезанных листов в час Формат: до 36'' (915 мм)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, ход по оси X: 1 020 мм, ход по оси Y: 850 мм, ход по оси Z: 805 мм, производитель контроллеров: FANUC, модель контроллера: 31i-b5, мощность шпиндельного двигателя: 22 000 Вт, нагрузка на стол: 800 кг, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок DN SOLUTIONS DVF 8000 был изготовлен в 2022 году. Он отличается впечатляющим ходом по оси X — 1 020 мм, по оси Y — 850 мм и по оси Z — 805 мм. Станок рассчитан на обработку заготовок диаметром до 1 000 мм и имеет скорость вращения шпинделя 18 000 об/мин. Если вам нужны возможности высококачественной обработки, обратите внимание на универсальный обрабатывающий центр DN SOLUTIONS DVF 8000, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • 15-дюймовый цветной сенсорный дисплей • Сертифицировано по стандарту CE • Метрическая конфигурация • Источник питания: 3-фазный переменный ток 380 В / 50 Гц • Количество осей: 5 (X, Y, Z, A, C) • Одновременная 5-осевая обработка • Система абсолютной обратной связи (абсолютный импульсный датчик на осях A и C) • Диаметр стола: 800 мм • Максимальный диаметр заготовки: 1 000 мм • Максимальная высота заготовки: 630 мм • Мощность двигателя шпинделя: 22 / 18,5 кВт • Конус шпинделя: HSK-A63 • Тип держателя инструмента: HSK63A • Насос для облива охлаждающей жидкостью: 2,5 кВт / 0,44 МПа / 100 л/мин • Охлаждающая жидкость, подаваемая через шпиндель: 4,0 кВт / 2,0 МПа (20 бар) • Контроль нагрузки на инструмент • Портативное маховичное колесо MPG • Автоматическое отключение питания • Объем памяти программ: 10 240 м (4 МБ) Itodpfx Ajzlg Ngobkol • Емкость памяти: 1 000 программ • 400 пар смещений инструмента • 48 систем координат заготовки • Память большой емкости: 2 ГБ • Сервер данных и карта памяти: 2 ГБ • Встроенный Ethernet • Простая в использовании система управления iHMI (EZI и циклы обработки) • DSQ1 (AICC II — 200 блоков) Дополнительное оборудование • Шарнирно-ленточный конвейер для стружки (сзади) • Система циклонных фильтров • Подготовка для установки щупа Renishaw (RMI-Q) + программное обеспечение • Внешний силовой трансформатор • Фильтр линии электропитания • Подъемные крюки станка

Состояние: отличное состояние (б/у), АСЕПТИЧЕСКАЯ РОЗЛИВОЧНАЯ ЛИНИЯ ELOPAK SHIKOKU Модель S-PS80HA Год выпуска: 2008 Наработка: 9 000 часов Iedoxdbwiopfx Abkstl Производительность линии: для 3 потоков — 8 100 шт./ч, для 2 — 7 100 шт./ч, для 1 — 6 000 шт./ч Формат упаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линия включает: - Розливочная машина Elopak S-PS80HA для упаковки Pure Pak classic - 3 блока аппликаторов крышек PURE-PACK PLA-S30 для крышки Pure-Twist 2U - Упаковщик WA-Flex-30 - Система конвейеров - Станция смазки конвейеров - Запасные части на общую сумму 4 000 долларов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Б/у направляемая торцовочная пила HMZ-3 FR с фрезерным узлом Линия состоит из: - угловой подрезной пилы с тормозным двигателем 5,5 кВт и пильным диском ø 700 мм; - входной роликовой дорожки рабочей длиной 6 500 мм с толкающим устройством; - выходной роликовой дорожки длиной 6 000 мм; - промышленного компьютера с 17” ЖК цветным экраном; - числового программного управления осями; - оптимизационного ПО, поддержка импорта из Tekla/HSB Cad и др. Технические характеристики пилы: - мощность двигателя: 5,5 кВт; - диаметр пильного диска: 700 мм, высота реза: 250 мм; - регулировка угла: 0–270 градусов; - уровень шума: 81 дБ; - комбинированный защитный/шумозащитный кожух на всю пилу; - 2 патрубка для удаления стружки; - пневматическая система направления материала перед пилой; - регулировка центральной линии: 200 мм. Технические характеристики входного стола: - прочная стальная конструкция; - рабочая длина 6 500 мм (ролики диаметром 50 мм, грузоподъемность 125 кг на ролик); Itodpfxozg Il So Abksl - регулируемые опоры (ход регулировки 100 мм). Технические характеристики выходного стола: - прочная стальная конструкция; - длина около 6 000 мм; - автоматический люк для отходов. Технические характеристики автоматического позиционера: - точность считывания по желанию: 1 мм или 0,1 мм; - точность позиционирования: ±0,2 мм; - скорость до 80 м/мин; - сервопривод с зубчатой рейкой и частотным регулятором; - стальная направляющая с 8 регулируемыми подшипниками. Технические характеристики компьютера: - промышленный компьютер с сенсорным 19” ЖК-экраном; - жесткий диск 200 ГБ и USB-порт; - сетевая карта, Windows 10; - специальное программное обеспечение на голландском языке, разработанное H&M; - графическое отображение процесса резки; - управление с офиса по сети или импорт данных из CAD-программ (например, HSB Cad); - интегрированный модуль оптимизации. Принцип работы: На управляющем компьютере составляется или вызывается список резки, который активируется. Затем указывается доступная длина материала и их количество для автоматической оптимизации раскроя. После запуска пила запрашивает требуемую длину. Толкатель начинает с начального положения; после пуска толкатель автоматически подает балку через станок, при этом производится резка согласно заданным спецификациям. Готовое изделие попадает на выводной стол. Дополнительные опции: - Принтер для наклеек с программным обеспечением и держателем; - 8 опор для пилы. Фрезерный узел: Пила совмещена с фрезерным узлом на 90 градусов (вертикальный ход). Максимальный диапазон: - высота 150 мм - глубина 120 мм Патрубок для удаления стружки с фрезерного узла: 100 мм.

Состояние: б/у, Установка для выгрузки больших мешков (объемом 0,5 м³, с инжекторным вентилятором) – компактор Plastcompactor HV 50/110 (производительность 600–700 кг/ч, сило с объемом 4 м³ с подающим шнеком, мешалкой, выгрузным шнеком, привод постоянного тока мощностью 110 кВт, 2 уплотняющие диска диаметром 500 мм с перемешивающими планками и водяным охлаждением, Siemens S7) – дробилка для предварительного измельчения SML 45/100-S3-2 (сито 10 мм, 3 роторных/2 статорных ножа, ножницы, распылительное охлаждение, гидравлическое открытие, 45 кВт) – тонкая сепарация с использованием зигзагообразного сита и возвратной системы – выгрузка материала с помощью двойной системы для удержания больших мешков MFT 45/350, вентилятор мощностью 7,5 кВт, циклон. Itodsz Aiuyspfx Abkel

Состояние: хорошее состояние (б/у), ПЛК-управление, силовой модуль, LT-модуль, модуль ввода/вывода, модуль обратной подачи энергии, ЧПУ-управление, универсальный модуль безопасности, встраиваемые платы, печатные платы, управляющая карта, плата Iedpferb E Ewox Abketl - Производитель: Mattle Mikron, универсальный модуль безопасности, плата из фрезерного станка с ЧПУ Mikron UME 600 - Модуль безопасности: тип SEMU TN 24VDC - Плата: Mikron 958 74 10 275 S300 - Габариты: 300/170/H200 мм - Вес: 1,4 кг

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ЛИНИЯ ВАЛЬЦЕВОЙ ШТАМПОВКИ Iedpfx Aeg Rkv Eebkotl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1984, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Универсальный фрезерный станок Deckel FP1 с 3-осевым активным цифровым считыванием TNC 113 Heidenhain и бесступенчатой регулировкой подачи Super CONDITION Технические данные: >> Год выпуска 1984 Номер станка 2102-2601 >> Поворотно-откидной стол >> Скорость: 40 - 2000 об/мин >> Бесступенчатая подача по 3 осям >> Быстрая траверса по 3 осям >> Мощность привода .:1,5 / 1,9 кВт >> Тормоз шпинделя >> Траектории перемещения X/Y/Z: 300/160/340 мм >> Вертикальная фрезерная головка может перемещаться на 100 мм относительно бабки >> Вертикальная пиноль и горизонтальная пиноль - SK40 >> Система затяжки S20x2 >> Вес ок. 800 кг Принадлежности и оборудование: Dpbyzb >> 3-осевой цифровой считыватель Heidenhain TNC113 >> Устройство для подачи охлаждающей жидкости >> Инструкция по эксплуатации, план запасных частей К станку : Мы предлагаем универсальный фрезерный станок Deckel FP1 1984 года выпуска в очень хорошем состоянии. У станка очень маленький люфт кривошипа, все шпиндели легко перемещаются. Фрезерный станок работает очень плавно даже на максимальных оборотах. На этой новой модели FP1 скорость подачи плавно регулируется по трем осям, а также обеспечивается быстрый ход по этим осям. Важным преимуществом является активный 3-осевой цифровой дисплей. С помощью линейного управления Heidenhain можно вводить размеры, по которым станок перемещается автоматически. Станок FP1 находился в учебной мастерской, где использовался лишь изредка. Была произведена замена масла. Проведена механическая и электрическая проверка. Цифровой дисплей Heidenhain облегчает работу и делает ее еще более точной. Воспользуйтесь возможностью проверить и опробовать эту машину под нагрузкой на месте. Itjdpfju Racrsx Abksl

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13688, Год выпуска: 2012, собственный вес: 4 990 кг, Полностью автоматизированная горизонтальная линия для производства стеклопакетов (IGU) и дистанционных рамок! Производственная мощность — 1200 штук за смену! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: 150 шт/ч ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ Электрические данные: Напряжение: 480 В AC Частота: 50/60 Гц Фазы: 3 Макс. мощность двигателя: 2 А Ток короткого замыкания: 5000 А Мощность: 142 кВА Вес машины: 4990 кг Isdpfx Aszxgmrobkotl ОСНАЩЕНИЕ Станок GED Intercept Ultra/тонкая рама i-3 – версия CE Система производства дистанционных рамок с теплым краем Производство: Intercept ULTRA из нержавеющей стали, ThinPlate или BlackLine

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 650 кВт (883,75 л.с.), общая длина: 48 000 мм, общая ширина: 8 720 мм, общая высота: 6 464 мм, Год выпуска: 2019, ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ ТРЁХСЛОЙНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (2100 мм) Производитель: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайвань) Модель: TSE-90/150/150-2400 Год выпуска: 2019 Состояние: Б/у – отличное состояние, полностью собрана и хранится в помещении. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПАРАМЕТРЫ: • Ширина готового листа: до 2100 мм (чистая обрезная ширина) • Ширина экструзионной головки: 2300 мм • Производительность: до 1000 кг/ч (в зависимости от типа полимера и толщины листа) • Перерабатываемые материалы: ПЭТ, ПММА, АБС, ПС (HIPS / GPPS), ПК, ПП • Универсальность полимеров: сконфигурирована для инженерных термопластов и полиолефинов (экструзия листов из ПЭТ, ПММА, АБС, ПС, ПК, ПП). СИСТЕМА СОЭКСТРУЗИИ И ПОДАЧИ: • Конфигурация: трёхслойная соэкструзия (A/B/A или A/B/C) • Экструдеры: - Экструдер A: Ø 90 мм - Экструдер B: Ø 150 мм - Экструдер C: Ø 150 мм • Подача расплава: шестеренчатые насосы MAAG с датчиками давления Dynisco для обеспечения сверхстабильного потока • Экструзионная головка: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, произведено в США) с запатентованной системой быстрой регулировки зазора КАЛЕНДАР И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ: • Полировальный вал: трёхвалковый горизонтальный календарь с высокоточными зеркально отполированными валами • Дополнительный вал: специальный матовый вал для календаря поставляется в комплекте с линией • Возможности обработки поверхности: как высокоглянцевая/зеркальная поверхность, так и антибликовая/матовая • Контроль температуры: многозонные терморегулирующие устройства (TCU) • Защита: встроенный узел нанесения защитной маскирующей плёнки с обеих сторон • Резка и укладка: высокоскоростной автоматический продольный резак и автоматический укладчик листов • Намотка: встроенный мощный намоточный узел ЭЛЕКТРИКА, ПРИВОДЫ И АВТОМАТИЗАЦИЯ: • ПЛК: Siemens SIMATIC (ET 200SP) с интуитивно понятной сенсорной панелью управления HMI • Частотные преобразователи: система приводов Siemens Sinamics G120 • Основное электрораспределительное оборудование: Schneider Electric • Шкафы: отдельные кондиционируемые промышленные электрические шкафы Itodpfx Aezzdnfebksl РАСПОЛОЖЕНИЕ И ГАБАРИТЫ: • Общая длина линии: около 48,0 м • Общая ширина линии: около 8,7 м • Подключенная мощность привода: около 650 кВт (988 А) • Планировочный чертёж: полный технический CAD-чертёж предоставляется по запросу. ТЕКУЩЕЕ СОСТОЯНИЕ И ОСМОТР: • Состояние: полностью собрана, не используется и хранится в помещении в контролируемой промышленной среде. • Доступность: линия в полном комплекте немедленно доступна для профессионального визуального осмотра на месте по запросу. • Причина продажи: реконфигурация производственной линии предприятия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Линия оборудования AL-2400 мм для производства нетканого материала способом спин-бондинга (волокно 1,5D-1,8D) - Сырье: гранулы полипропилена, концентраты красителей, добавки - Технологический процесс: высокотемпературное вытягивание волокна, при котором определенная пропорция полипропилена, концентратов красителей и добавок вытягивается в сетку под действием отрицательного давления, а затем скрепляется в ткань методом каландрирования. - Годовая производительность: 4800 тонн в год (30 г/м2) - Плотность ткани: 9-60 г/м2 - Установленная мощность: около 1500 кВт Iedjzlg Iispfx Abkstl

Состояние: б/у, Линия для работы с полосой металла – разматыватель и выправитель Год выпуска: 1991 Ширина полосы: 50 до 450 мм Толщина листа при неактивном выправителе: 6 мм Толщина листа при активном выправителе: 2 мм – очень хорошая комплектация и вспомогательные устройства для подачи материала Необходимое место для всей установки, Д x Ш: примерно 7000 x 3000 мм Вес всей установки: примерно 11 тонн В хорошем состоянии Выправитель HMS, тип RS 47-04/1, № машины: Ijdpfx Aeif Sg Sjbkstl Ширина полосы, номинальная: 400 мм Максимальная пропускная ширина: макс. 455 мм Толщина полосы при ширине 400 мм: макс. 1,5 мм (сталь) Толщина полосы при ширине 400 мм: макс. 2 мм (медь) Скорость: макс. 40 м/мин Количество выравнивающих валков: 7 шт. Диаметр выравнивающих валков: Ø 40 мм Количество тянущих валков: 2 шт. Диаметр тянущих валков: Ø 80 мм Высота подачи/прохода: 1500 мм – Выравнивающие валки закалённые, шлифованные и твердо-хромированные, с центральной поддержкой – Тянущие валки закалённые, шлифованные и твердо-хромированные, с гидравлическим подъёмом – Ручная настройка выправляющих валков – Вспомогательное устройство подачи с гидравлически выдвигающимся языком и гидравлически регулируемым направляющим роликом – Боковое направление полосы регулируемое – Все выравнивающие валки приводятся в движение через распределительную коробку и карданные валы – Оба тянущих валка приводятся через коробку передач и карданные валы – Привод с частотным регулированием через мотор-редукторы – Открытие выправителя – ход 250 мм для очистки установки или обработки более толстого материала, движение осуществляется через трапецеидальную резьбовую шпиндель – Ультразвуковое регулирование петли Транспортные размеры Д x Ш x В: 3600 x 2200 x 2200 мм Собственный вес: примерно 4 тонны Разматыватель HMS, тип BA 1.5-06/80, № машины: Вес рулона: макс. 8000 кг Внешний диаметр рулона: макс. 1600 мм (с загрузочным столом) Внешний диаметр рулона: макс. 2000 мм (без загрузочного стола) Диаметр диска разматывателя: Ø 1700 мм Внутренний диаметр рулона, диапазон расширения: 460–520 мм Ширина рулона, номинальная: макс. 630 мм Ширина захватных лап: 750 мм Высота «короны» разматывателя над монтажной плитой: 1500 мм – Привод «короны» разматывателя через гидравлический мотор и зубчатое колесо – Пневматический тормоз TWINFLEX на «короне» разматывателя – Гидравлическое расширение «короны» разматывателя, центрально через клиновой механизм – Гидравлический прижимной рычаг с гидравлически приводимым двойным маятниковым роликом – Загрузочный стол рулонов с грузоподъемностью 12 тонн и ходом 300 мм – Разматыватель в наземной раме с моторизованным поперечным приводом Транспортные размеры Д x Ш x В: 3500 x 1900 x 2500 мм Собственный вес: примерно 5 тонн Главный гидравлический агрегат (установлен рядом) Объем бака: 350 литров Мощность привода: 18,5 кВт – Приводной мотор с 2 насосами REXROTH (тандемный насос) – Охладитель масла — теплообменник воздух-масло с вентиляторным приводом Транспортные размеры Д x Ш x В: 1600 x 850 x 1450 мм Собственный вес: примерно 800 кг Электрошкаф (установлен рядом) – Все кабельные соединения выполнены через разъёмы Harting Транспортные размеры Д x Ш x В: 2800 x 500 x 2250 мм Собственный вес: примерно 800 кг

Год выпуска: 2015, состояние: б/у,

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: 2019-XXX, Модель UR3 CB3 – 2019 года – использовался для демонстрации (состояние как новое), в оригинальной упаковке Вес робота: 11 кг Itodetw Ud Dopfx Abkjl Грузоподъёмность: 3 кг Максимальный вылет: 50 см Класс защиты IP: IP64 Среднее потребление: 125 Вт Повторяемость: ± 0,01 мм Линейная скорость: 1 м/с Длина кабеля питания: 6 м Длина кабеля между манипулятором и контроллером: 6 м Длина кабеля Teach Pendant (панель управления): 4,5 м Цена: 10 900,00 € (+НДС)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 9 925 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 1 100 мм, ход по оси Z: 750 мм, быстрый ход по оси X: 60 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, быстрая подача по оси Z: 55 м/мин, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: TNC 640, ширина стола: 900 мм, длина стола: 1 150 мм, нагрузка на стол: 2 000 кг, общий вес: 22 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, часы работы шпинделя: 9 925 h, подача охлаждающей жидкости: 80 балка, длина инструмента: 500 мм, диаметр инструмента: 160 мм, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Продается отлично обслуживаемый 5-осевой универсальный обрабатывающий центр Hermle C52U с новой шпиндельной головкой (замена произведена в 03.2025 года), после замены наработала всего 400 часов! Год выпуска: 2015 Управление: Heidenhain TNC 640 Характеристики перемещений: X: 1000 мм Y: 1100 мм Z: 750 мм A: +100°/-130° C: 360° Максимальная нагрузка на стол: 2000 кг Размер зажимной поверхности: 1150 мм x 900 мм Оснащение: • Система управления Heidenhain TNC 640 • AVD — активное виброгашение Isdpfxsygx Hnj Abkotl • ACC — активное подавление вибраций (резонансных колебаний) • AFC — адаптивное регулирование подачи • Предназначен для тяжелого фрезерования (HDM) • Частота вращения шпинделя: 18000 об/мин • Крепление шпинделя: HSK-A63 • 60 позиций для инструмента • 9-канальный вращающийся ввод • Скребковый транспортер стружки • Blum A3 — контроль и измерение инструмента (обрыв/измерение) • 3D-щуп Heidenhain • Электронная термокомпенсация • Внутренний подвод СОЖ 80 бар с бумажной фильтрацией • Наружная обдувка • Внутренняя обдувка • Электрический ручной штурвал • Опция kinematic hardware • Ручная дверь кабины • Автоматическая крыша кабины • Пистолет для промывки стружки и многое другое… Станок доступен незамедлительно! Станок в отличном состоянии, без дефектов! Все сервисные работы проводились специалистов Hermle! Шпиндель заменён также сервисом Hermle! Есть счета и протокол измерений!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 11140003483, ход по оси X: 1 060 мм, ход по оси Y: 710 мм, ход по оси Z: 710 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 30 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, скорость подачи по оси X: 15 м/мин, подача по оси Y: 15 м/мин, скорость подачи по оси Z: 15 м/мин, номинальная (полная) мощность: 30 кВА, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC 530, общая высота: 2 500 мм, общая длина: 4 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, ширина стола: 795 мм, длина стола: 1 500 мм, диаметр поворотного стола: 800 мм, общий вес: 8 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, часы работы шпинделя: 15 103 h, количество гнезд в инструментальном магазине: 32, диаметр крепления: 40 мм, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, входной ток: 50 A, DECKEL MAHO DMU 100 T – универсальный обрабатывающий центр - Скорость перемещения по осям X/Y/Z: 20–2000 мм/мин - Разрешение системы измерения перемещений по осям X/Y/Z: 0,001 мм - Допустимое отклонение по положению по осям X/Y/Z: 0,010 мм - Тип крепления инструмента: SK 40 - Макс. диаметр инструмента при полной загрузке магазина 1: 130 мм / магазина 2: 80 мм - Макс. длина инструмента от торца шпинделя: 315 мм - Макс. вес инструмента при автоматической смене инструмента: 8 кг - Макс. общий вес инструментов в магазине: 160 кг - Установлен поворотный стол с ЧПУ в неподвижном столе - Количество Т-образных пазов: 14 / H 12 мм - Направляющий паз/один: 14 / H 7 мм - Расстояние между Т-образными пазами: 63 мм - Допустимая нагрузка на рабочие столы: неподвижный стол: 800 кг, поворотный стол: 500 кг - Включая крепления инструментов, находящиеся в сменном устройстве Внимание: станок можно транспортировать на грузовике шириной до 3000 мм! FCA D-72589 Вестерхайм – погружен на грузовик. Itjdpfx Ajzxzk Eobkjl

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 33 кг, грузоподъемность: 10 кг, дальность вылета стрелы: 1 350 мм, В компании Automex мы не просто поставляем роботов — мы используем их ежедневно в собственном производстве. Этот практический опыт позволяет нам с уверенностью рекомендовать только те решения, которые действительно работают. Universal Robots UR10 — коллаборативный робот (кобот). ----- В наличии, готово к отгрузке! ----- ----- 16 000 евро (без НДС) ----- Состояние: абсолютно новый (максимум 50 дней эксплуатации) Год выпуска: 2021 Гарантия: полная гарантия на ввод в эксплуатацию — все функции протестированы и сертифицированы Страна-производитель: оригинальное производство, Universal Robots, Дания Itjdpsxf Ibqefx Abksl Доставка: цена включает доставку в любую точку Европы UR10 — один из самых популярных и универсальных коллаборативных роботов на рынке. Благодаря высокой грузоподъемности и большому радиусу действия он идеально подходит для широкого спектра промышленных применений — от обслуживания станков и упаковки до сборки и перемещения объектов. Его интуитивно понятная среда программирования делает его отличным выбором как для массового производства, так и для гибких операций с небольшими партиями. Технические характеристики (UR10): Грузоподъемность: 10 кг Радиус действия: 1300 мм Число степеней свободы: 6 вращающихся шарниров Повторяемость: ±0,05 мм Вес робота: 33,5 кг Потребляемая мощность: около 350 Вт Варианты монтажа: на пол, потолок или стену Программирование: интуитивно понятная среда URCaps + интеграция с внешними системами (ROS, Modbus, Ethernet/IP, PROFINET) Функции безопасности: соответствие стандартам ISO 10218-1 и ISO/TS 15066 Universal Robots UR10 разработан для безопасной совместной работы человека и робота. Его гибкость, точность и простота развертывания делают его идеальным решением для компаний, стремящихся к быстрой и эффективной автоматизации, без ущерба для безопасности и универсальности. Мы предлагаем широкий ассортимент коллаборативных роботов Universal Robots, а также бывшие в употреблении модели таких брендов, как AUBO, YASKAWA и ABB. Пожалуйста, обращайтесь с любыми вопросами! Представленные на изображениях коботы используются в производстве Automex и могут отличаться от модели, предлагаемой в рекламе.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, минимальная частота вращения (мин.): 2 947 об/мин, входное напряжение: 690 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: воздух, Описание продукта: ABB M3HP 180MLB (2019) ⚙️ Тип устройства: Трёхфазный низковольтный асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, серия ABB M3HP – предназначен для эксплуатации в промышленном оборудовании, где требуются высокая надёжность, энергоэффективность и длительный срок службы. 🔍 Конструкция и исполнение: - Модель: M3HP 180MLB - Корпус: чугунный, высокой механической прочности и устойчивости к коррозии - Охлаждение: IC411 (внешний вентилятор с независимым питанием, осевой, установлен под кожухом) - Степень защиты: IP55 – полная защита от пыли и водяных струй с любого направления - Монтажное исполнение: B3 – лапы (другие варианты – например, B5 – доступны в данной линейке) - Подшипники: высококачественные шариковые подшипники, рассчитанные на непрерывную работу - Смазка: возможна дополнительная смазка (маслёнки на корпусе в большинстве исполнений) ⚡ Электрические параметры: Параметр | Значение (типично для 4-полюсной версии) - Номинальная мощность: 22 кВт - Напряжение питания: 400 / 690 В (Y/Δ) - Частота: 50 Гц (возможна опция 60 Гц) - Количество полюсов: 4 (примерно 1500 об/мин при 50 Гц) - Номинальный ток: около 40–42 А при 400 В (точное значение на шильдике) - Класс энергоэффективности: IE2 или IE3 (в зависимости от исполнения) - Класс изоляции: F (допустимая температура обмоток до 155 °C), с использованием материалов класса B 📏 Механические размеры: Параметр | Значение (типовые данные по IEC) - Высота оси вращения: 180 мм - Диаметр вала: 48 мм - Длина вала: 110 мм - Межосевое расстояние монтажных отверстий (лап): 279 x 279 мм - Полная длина: около 580 мм (с вентилятором и кожухом) - Масса: около 180–210 кг (в зависимости от исполнения) ⚠️ Размеры могут незначительно отличаться в зависимости от исполнения – подробная информация в документации ABB (IEC 60072-1). 🏭 Области применения: Iedpfow Ifb Usx Abkstl Двигатель ABB M3HP 180MLB широко применяется в промышленности, особенно в: - насосных установках и гидросистемах (центробежные, скважинные, циркуляционные насосы), - вентиляторах, воздуходувках, системах HVAC, - ленточных конвейерах, производственных линиях, - смесителях, мельницах, прерывистых и непрерывных процессах, - специализированном оборудовании пищевой, деревообрабатывающей и химической промышленности. ✅ Преимущества модели M3HP 180MLB: - Высокая надёжность – проверенная конструкция ABB, прочный чугунный корпус, устойчивость к тяжёлым условиям - Энергоэффективность – класс IE2 или IE3 (сниженное энергопотребление) - Лёгкость интеграции – стандартные размеры по IEC, широкий выбор аксессуаров - Возможность конфигурирования – опции с PTC-датчиками, энкодерами, тормозом, различными системами монтажа - Долгий срок службы – возможность дополнительной смазки, высококачественные подшипники - Тихая работа – низкий уровень шума, соответствие экологическим стандартам 📦 Состояние и хранение: - Год выпуска: 2019 - Двигатель абсолютно новый, не использовался, хранился в контролируемых условиях (сухо, без вибрации, в соответствии с рекомендациями ABB) Цена указана за одну единицу – всего в наличии 2 штуки Доступно к немедленной отгрузке

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия брикетирования 2 x RUF 330. Котельная, барабанная сушилка, конвейеры. Itedpfx Asxazhtsbkol

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2010, общая длина: 10 000 мм, общая ширина: 1 900 мм, общая высота: 2 200 мм, общий вес: 4 000 кг, рабочая ширина: 700 мм, Продается: Линия для ламинирования производства Tromp. Год выпуска: 2010. Ранее эта линия использовалась для производства чиабатты. В комплекте: - многороликовый узел - поперечный роликовый узел - узел для разматывания рулонов - гильотинный узел - разбрасыватели Itodpfx Abezv Sfzskjl - различные боковые режущие устройства - разделительные ленты Рабочая ширина 700 мм. Возможен осмотр линии на месте. По вопросам обращайтесь, будем рады помочь.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Itjdpovgu D Ssfx Abkjl Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.