Sw Двухшпиндельный Обрабатывающий Центр купить подержанный (14 541)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Rodjvvi Hyspfx Affet

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Rsdpfxjwmm Nro Affst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Rsdpfx Aevvi Ikjffst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Место хранения: Наттхайм Redpfx Afovvi Nbsfot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Rodpfx Ajvvi Nzjffet

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Rodpfevvi N Ijx Affot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Rodpjvvi Rfefx Affst

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Rjdpfx Afsvvi Rxsfst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Rjdpfx Afsvvi Scofet

Состояние: б/у, Место хранения: Наттхайм Redpfx Aewkirqsffot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Место хранения: Наттхайм Rsdpfjvvi Spsx Affjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Технические детали: x-траектория: 800 мм y-путь: 800 мм z-траектория: 800 мм Скорость: 12 000 1/мин Держатель инструмента: SK 50 Управление: SIEMENS 840D shopmill Устройство для смены инструмента: 240 раз Размер поддона: 630 x 630 мм Шпиндель: 52 кВт / 430 Нм Общая потребляемая мощность: 87 кВА Вес станка приблизительно: 15 тонн горизонт. Обрабатывающий центр с паллетохранилищем, Rodpfx Aspumdcsffjt поворотный стол с ЧПУ, 2-кратный сменщик паллет, IKZ 40 бар, Подготовка для инфракрасного измерительного датчика Renishaw MP 10, без датчика, Механизм контроля поломки инструмента, MQL, Воздушная струя через центр шпинделя, Вытяжка масляного тумана эл, эл. маховик, функция TRANSMIT, пакет точности, BA 4, правая дверь из ламинированного стекла, вкл. паллетную станцию FASTEMS FPC 1000 на 14 паллет, включая станцию настройки, машину для хранения и поиска, главный компьютер и 10 паллет прибл. 98 500 часов работы при включенном главном выключателе ок. 45 500 часов работы шпинделя *

Состояние: новый, Ходы по осям X / Y / Z: 1020 / 550 / 635 мм Размер стола: 1200 x 550 мм Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Крепление шпинделя: 40 BBT Управление: Fanuc 0i MF Plus Габариты: 480 x 230 x 255 см Вес: 8 000 кг Оснащение: Rodpjy Inulefx Affet Места для инструментов: 30 Охлаждение через шпиндель под давлением 20 бар Подача воздуха через шпиндель (заказывается с CTS) Транспортер стружки Контейнер для стружки Промывка стружки внутри станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Управление: Heidenhain TNC 410 Рабочий стол Размер стола: 2030 x 500 мм Ходовая часть X-ось: 1700 мм Y-ось: 600 мм Rsdpfx Asy Imqxeffet Z-ось: 600 мм Диапазон оборотов (плавно регулируемый): 60 - 6000 об/мин Быстрый ход: 25 / 25 / 20 м/мин Количество позиций для инструмента: 22 инструмента Габаритные размеры: 4,2 x 2,3 x 2,7 м Вес станка: ок. 10 000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 2 983 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 540 мм, ход по оси Y: 635 мм, ход по оси Z: 400 мм, быстрый ход по оси X: 60 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, быстрая подача по оси Z: 60 м/мин, модель контроллера: RMS6, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, шпиндельный носик: HSK63A, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Röders RXP601 DSH с автоматизацией RCE2 Ось X: 540 мм Ось Y: 635 мм Ось Z: 400 мм Проходная высота стол/шпиндель: 485 мм Rjdpfx Asy Ez Utjffjt Шпиндель: HSK63A, 24 000 об/мин MHT медиараздатчик, включая держатели и корпуса форсунок, входит в комплект поставки Подача сжатого воздуха через шпиндель Стол машины: Erowa UPC 320x320 Инструментальный магазин: на 64 позиции Подготовка к эмульсионному охлаждению и ВСС (внутренняя система охлаждения) Пакет опций: - Термопакет для максимальной точности - Компенсация шпинделя - Измерительный лазер Blum для измерения инструмента - Ручной пульт с дисплеем - Очистка заготовки сжатым воздухом - Очистка инструмента распылителем - Автоматическая калибровка станка для высочайшей точности, даже при колебаниях температур - Источник бесперебойного питания (ИБП) для управления станком - Дистанционное обслуживание - Автоматический 3D-щуп с термостабильным конусом - Отвод масляного тумана с механическим фильтром - Обработка с эмульсией, подготовка к высокому давлению 40 бар, ступени давления - Медиараздатчик: 1 среда / 3 расхода - Работа медиараздатчика с MV2 - Исполнение передней двери станка: автоматическая подъемная дверь - Двухканальное пневматическое управление патроном - Jobmanager RMSMain - Внутренняя облицовка из нержавеющей стали - 3D-модель станка Автоматизация RCE2: 10-местный палетный сменщик для палет Erowa UPC максимально 340x340 мм Максимальная нагрузка на одну палету: 300 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 9 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ход по оси Z: 1 250 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 30 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, Ходы по осям X=2000 мм, Y=1500 мм, Z=1250 мм • Управление Siemens 840 DsL • NC-поворотный стол для 4-сторонней обработки 1250 мм x 1250 мм Rodpfx Asy Hmhzeffjt • Горизонтальный шпиндель HSK100 • Шпиндель 2500 об/мин HSK 100, 2200 Нм крутящего момента • Около 9500 часов работы шпинделя • Система смены инструмента HSK 100 / 40 позиций • Стружкоотводчик • Система продува воздухом внутренняя/наружная Минимальная смазка для сухой обработки чугуна • Полная кожуховка • Большая зона защиты 2300 мм • Двойной паллетообменник • Короткий срок поставки, предварительная продажа возможна • Год выпуска 2010 Охлаждение возможно как опция • Внутреннее охлаждение через шпиндель 60 бар для глубокой сверловки

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2010, • Расстояния перемещения X=3100 мм, Y=1950 мм, Z=1390 мм • Heidenhain iTNC 530 с маховиком HR 410 • Стол станка для многосторонней обработки 3000 мм x 1600 мм • 2-осевая универсальная сверлильно-фрезерная головка с ЧПУ для одновременной и операция позиционирования • Шпиндель 10 000 об/мин HSK 100, крутящий момент шпинделя 130 Нм • Система смены инструмента HSK 100 / 40 мест для длины 750 мм инструменты • Винты для стружки по оси X, оптимальная транспортировка стружки • Транспортер стружки (скребковый ленточный конвейер) для поперечной транспортировки, производства Knoll • Подача охлаждающей жидкости 900 л, Knoll • наружный воздух • IKZ 60 бар для обработки глубоких отверстий • Корпус с безопасными стеклянными панелями, открытый сверху, для оптимального загрузка крана • раздвижные двери спереди • раздвижные двери со стороны оператора • Радиоизмерительный зонд РМП 60 • вкл. моющий пистолет • включая платформы со стороны загрузки и со стороны оператора • полный капитальный ремонт и перекраска на заводе • Короткие сроки поставки по договоренности, при условии предварительной продажи • Б/у машина • KGT оси Y обновлен в сентябре 2021 года, включая подшипник • Линейная направляющая оси X, включая направляющую каретку, заменена в июле 2023 г. • Фрезерный шпиндель капитально отремонтирован в мае 2023 г. (новый зажимной комплект, зажимной картридж) новый, Поворотный штуцер новый, общий осмотр) (23105) часов работы шпинделя) • можно посмотреть под напряжением в 72793 Пфуллинген • дополнительные фиксаторы • опциональный ввод в эксплуатацию/установка • дополнительный транспорт Redpfxoy Hmhue Affet • Всего 23122 часов работы шпинделя • 53 991 машино-часов всего • Год постройки 2010 При условии предварительной продажи

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ход по оси Z: 1 400 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 30 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, максимальный вес заготовки: 6 000 кг, максимальная частота вращения: 10 000 об/мин, длина инструмента: 800 мм, Новая машина HDC3000 с 6 осями • Ходы X=3000 мм, Y=1500 мм, Z=1400 мм • Heidenhain iTNC 640 с ручным маховиком • ЧПУ-поворотный стол для 5-сторонней обработки 1250 мм x 1600 мм • 2-осевая универсальная ЧПУ сверлильно-фрезерная головка, полный режим синхронной и позиционной работы Redpfx Afsy Hmhnefet • Шпиндель 10 000 об/мин HSK100, S1=220 Нм крутящего момента шпинделя • Система смены инструмента HSK100 / 60 мест – инструмент длиной до 800 мм • Транспортер стружки • Оптимизирована для 5-сторонней обработки, включая глубокое сверление • Система подачи охлаждающей жидкости • Устройство обдува изнутри и снаружи воздухом • Внутренняя СОЖ высокого давления 60 бар для глубокого сверления • Полная защитная кожух • Большая рабочая зона 2300 мм • Включая фиксаторы • Включая моющий пистолет • Включая гарантию • Короткий срок поставки, продажа до момента предварительной реализации

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 3 000 h, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Часы работы шпинделя: 3000 ч Габаритные размеры и масса Длина станка: 6452 мм Ширина станка: 2900 мм Высота станка: 3271 мм Масса: 25 700 кг Электрические параметры подключения Рабочее напряжение: 400 В Частота сети: 50 Гц Управляющее напряжение: 230 В Максимальная подключаемая мощность: 54 кВА Номинальный ток: 77 А Предохранитель: 100 А Ходы по осям Ось X: 800 мм Ось Y: 1020 мм Ось Z: 970 мм Ось A: -185° – 45° Ось B: 360° Быстрые перемещения: Ось X: 65 м/мин Ось Y: 50 м/мин Ось Z: 80 м/мин Ось A: 25 об/мин Ось B: 50 об/мин Шпиндель Максимальная частота вращения: 30 000 об/мин Посадка шпинделя: HSK-A63 Инструментальный магазин Количество позиций для инструмента: 140 Тип: HSK-A63 КОМПЛЕКТАЦИЯ В т.ч. (неполный перечень): Обрабатывающий центр Grob G552 CNC Heidenhain TNC 640 Minimax CO2 высоконапорная система пожаротушения Knoll KF 600E/2600 Система подачи СОЖ Camfil сепаратор масляного тумана Bielomatik центральная система смазки Rjdswwl Saspfx Affst Liquidtool Измерительный щуп Комплект держателей инструмента HSK-40 Полная эксплуатационная документация Точный состав предложения — согласно фотогалерее TOP-ПРЕДЛОЖЕНИЕ: GROB G552 обработающий центр – практически новый, максимальной комплектации Предлагается к продаже обработающий центр GROB G552 в безупречном состоянии – использовался исключительно в тестовых целях и поэтому практически новый. Данный станок сочетает в себе высочайшую точность, надежность и качество от компании GROB – а также предоставляет уникально обширное дополнительное оснащение, не имеющее аналогов. Основные преимущества комплектации: Minimax CO₂ высоконапорная система пожаротушения – максимальная безопасность эксплуатации KNOLL KF 600E/2600 система подачи СОЖ – стабильное качество обработки даже при сложных задачах Camfil сепаратор масляного тумана – для чистого воздуха и безопасных условий труда Bielomatik центральная система смазки – для оптимального интервала обслуживания и длительного срока службы Редкая возможность для требовательных пользователей! Дополнительные преимущества: Станок установлен и полностью работоспособен Просмотр под напряжением возможен по предварительной договорённости Идеально подходит для компаний, желающих сразу приступить к работе — без компромиссов по качеству или оснащению Вывод: Если вы ищете лучшее из того, что GROB предлагает в сегменте обрабатывающих центров — в состоянии «как новый» и с топовым оснащением — это ваш шанс. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или для согласования времени осмотра. Данные предоставлены без гарантии правильности, полноты и актуальности.

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), YASDA YBM Vi40 CNC jig boring machine / machining centre Станок в отличном состоянии вкл. принадлежности (см. фотографии) Полная серия фотографий: см. приложенный файл PDF (со страницы 4) ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Путешествие Rodpfxepqx H Te Affst Ось X: 900 мм Ось Y: 500 мм Ось Z: 450 мм Расстояние от поверхности стола до наконечника шпинделя: от 100 до 550 °. Поворотный стол Диаметр: 400 мм Грузоподъемность поддона: 200 кг Конфигурация поверхности стола: резьба 44-M12 Ось C: 360 ° Диапазон перемещения оси наклона стола (ось B): +- 110 ° Расстояние между центром оси наклона и поворотным столом: 0 мм Ось вращения (ось C): 100 об/мин Макс. вращение оси наклона: 20 об/мин Двигатель для поворотной оси: 4,2 кВт Двигатель для оси наклона: 4,5 кВт Шпиндель Тип: SA40-24`000-18,5 Диапазон частоты вращения шпинделя: 100 - 24`000 об/мин Программирование диапазона частоты вращения шпинделя: программирование путем прямого ввода 5-значной S-команды Количество диапазонов частоты вращения шпинделя: 1 Тип конического отверстия шпинделя: HSK-63A Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 65 мм Быстрая траверса Скорость вращения: оси X, Y, Z: 20`000 об/мин Скорость подачи: оси X,Y,Z: макс. 5000 об/мин Ось C: 100 об/мин Ось B: 20 об/мин Наименьшее приращение входного сигнала: 0,0001 мм/градус Автоматическая смена инструмента: 60 инструментов Метод выбора: любой выбор Тип хвостовика инструмента: HSK-63 A Макс. диаметр инструмента диаметр инструмента: 100 мм Макс. диаметр инструмента Диаметр инструмента при полной настройке: 70 мм Макс. длина инструмента Длина инструмента: 250 мм Макс. масса инструмента Масса инструмента: 7 кг Балансировочный вес инструмента: в пределах G2,5 Габариты станка: 3220 x 3885 x 3515 мм Масса станка: 15`000 кг За правильность, полноту и актуальность информации ответственности не несет.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обрабатывающий центр с ЧПУ Hasegawa PM 150 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Шпиндель Шпиндель: HSK-E32 Скорость: 100 - 30`000 об/мин Двигатель шпинделя: 3,0 / 4,5 кВт Redpju E El Isfx Affet Устройство смены инструмента Вместимость: 10 Время смены инструмента: 1,8 сек Расстояние перемещения Ось X: 150 мм Ось Y: 225 мм Ось Z: 200 мм 4-я ось: Lehmann EA-507, 360° СФЕРА ПРЕДЛОЖЕНИЯ США: (неполный список): Обрабатывающий центр с ЧПУ Hasegawa PM 150 10-позиционный сменщик инструмента поворотная ось Lehmann EA-507 трансформатор Система пожаротушения Полная эксплуатационная документация Точный комплект поставки в соответствии с фотогалереей Мы не несем ответственности за точность, полноту и своевременность информации

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Обрабатывающий центр Fanuc Robodrill α-D21SiA5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: Fanuc Модель: Robodrill α-D21SiA5 Заводской номер: A04B-0102-B114#BDH Год выпуска: 2013 Система управления: Fanuc Series 31i-MODEL B5 Максимальная частота вращения шпинделя: до 24 000 об/мин Ход по оси X: 300 мм Ход по оси Y: 300 + 100 мм Ход по оси Z: 330 мм Скорость быстрого перемещения: 54 м/мин Магазин инструментов: 21 позиция Максимальная масса инструмента: 2 кг Общая масса инструментов: 23 кг Максимальный диаметр инструмента при скорости 150–12 000 об/мин: 80 мм Максимальный диаметр инструмента при скорости 12 000–15 000 об/мин: 60 мм Максимальный диаметр инструмента при скорости 15 000–20 000 об/мин: 45 мм Максимальный диаметр инструмента при скорости 20 000–24 000 об/мин: 40 мм Допустимая нагрузка на стол: 200 кг Масса станка: 2050 кг Электропитание: 200/220 В КОМПЛЕКТАЦИЯ Включает, среди прочего (не полный перечень): Rjdpfx Aexflq Aoffet - Обрабатывающий центр Fanuc Robodrill α-D21SiA5 - Делительный стол (4-я ось) - Насос охлаждающей жидкости и лоток для стружки Точный состав предложения согласно фотоматериалам Корректность, полнота и актуальность указанных данных не гарантируются.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 10 000 h, Обрабатывающий центр с ЧПУ Fanuc α-D21MiA5 Скорость вращения шпинделя: 24 000 об/мин (версия высокой мощности) Ход по оси X: 500 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 330 мм 4-я и 5-я оси Да Ускоренный ход: ось X: 54 м/мин Ось Y: 54 м/мин Ось Z: 54 м/мин Грузоподъемность рабочего стола: 300 кг Грузоподъемность устройства смены инструмента: 23 кг Макс. вес инструмента: 2 кг Диаметр инструмента: 150 – 12 000 об/мин: 80 мм 12 000 – 15 000 об/мин 60 мм 15 000 – 20 000 об/мин 45 мм 20 000 – 24 000 об/мин 40 мм Rodpfx Aswgn Hljffet ОБЪЕМ ПРЕДЛОЖЕНИЯ Среди прочего: (список не является исчерпывающим): Обрабатывающий центр с ЧПУ Fanuc α-D21MiA5 Делительная головка Lehmann 4-я и 5-я ось Набор держателей инструментов Датчики Renishaw Система пожаротушения Бак охлаждающей жидкости/насос высокого давления Абсолюентный сепаратор масляного тумана Эксплуатационная документация Точный объем предложения согласно фотогалерее Мы не несем ответственности за точность, полноту и актуальность информации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, CNC-обрабатывающий центр Fanuc Robodrill α-T21iFa ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: Fanuc Модель: Robodrill α-T21iFa Год выпуска: 2011 Управление: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Макс. скорость вращения шпинделя: до 10 000 об/мин Рабочий ход по оси X: 300 мм Рабочий ход по оси Y: 300 + 100 мм Рабочий ход по оси Z: 330 мм Макс. скорость быстрого перемещения X,Y,Z: 54 м/мин Инструментальный магазин: 21 позиция Макс. масса инструмента: 2 кг Общая масса инструментов: 23 кг Rsdoxflxaopfx Affst Макс. диаметр инструмента: 80 мм Макс. нагрузка на стол: 200 кг Масса станка: 2050 кг Электропитание: 200/220 В, 3 фазы, 50/60 Гц Потребляемая мощность: 1,5 кВА КОМПЛЕКТАЦИЯ В том числе (перечень не окончательный): CNC-обрабатывающий центр Fanuc Robodrill α-T21iFa Помпа охлаждающей жидкости и ванна для стружки Точный состав предложения – согласно фоторяду Фрезерный центр Fanuc Robodrill α-T21iF 2011 года выпуска отличается высокой точностью и динамикой при компактных габаритах. Оснастка с ходами 300 мм по X, 300 + 100 мм по Y и 330 мм по Z обеспечивает широкий спектр технологических операций. Магазин на 21 инструмент позволяет гибко организовать производственный процесс и минимизирует время переналадки. Шпиндель развивает скорость до 10 000 об/мин, обеспечивая эффективную работу как для финишной обработки, так и для интенсивного резания. Управление Fanuc Series 31i-Model A5 гарантирует удобное и надежное программирование. Благодаря максимальной нагрузке на стол до 200 кг и компактному исполнению, станок идеально подходит как для единичного, так и для серийного производства. Точность, полнота и актуальность информации не гарантируются.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Обрабатывающий центр Brother TC-22A (5-осевой) ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Количество осей: 5 Ось X: 500 мм Ось Y: 410 мм Rsdpsq E N Umofx Affet Ось Z: 610 мм Скорость вращения шпинделя: 12`000 об/мин Шпиндель: BT30 Устройство смены инструмента, количество: 26 Время смены инструмента: 0,7 сек Размер стола: 650 x 400 мм Максимальная нагрузка: 200 кг Размеры и вес: Размеры: 1671 x 2846 x 2274 мм Вес: 2250 кг