Solobaker Машина Для Розлива И Формовки купить подержанный (39 489)

Состояние: б/у, Вакуумная набивочная машина Handtmann - Тип: VF 608 - Мощность: 3 кВт - Производительность: до 2000 кг/ч - Дозирование и формовка: до 400 порций в минуту - Диапазон дозирования: от 5 до 100 000 г Itjdpfxozlcwgs Aiwek - Год выпуска: 2009 - Формовочное устройство в комплекте - Дополнительные воронки в комплекте - Вакуумный насос Busch - С технической документацией - Питание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы - Габариты: 1200 x 1220 x 2040 мм - Нетто-вес: 475 кг - Состояние: Б/у, отличное, готов к работе

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, электрический предохранитель: 16 A, ширина открытия: 30 мм, тип входного тока: трёхфазный, Раскаточная машина Fritsch Rollfix 3WK 600 для раскатки и формовки всех видов теста ширина ленты 600 мм зазор между валками от 0,3 до 30 мм раскаточная машина на передвижной платформе Iedpjzq Uw Ajfx Aiwetk с ручным и ножным управлением подключение 400 В, вилка CEE 16A бывшая в употреблении

Состояние: непроверенный (использованный), номер машины/транспортного средства: AAC3021001514, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! На продажу выставлена цифровая цветная лазерная печатная машина производства Konica Minolta, модель AccurioPress C3070. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производитель/модель: Konica Minolta AccurioPress C3070 Класс оборудования: Цифровая цветная печатная система / Производственная печатная система Серийный номер: AAC3021001514 Технология печати: Цветный лазер Максимальный формат: DIN A3 Счетчик страниц: 1 184 396 страниц Сетевое подключение: Да Wi-Fi: Да Двусторонняя печать: Нет ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Машина предлагается в состоянии, при котором ее работоспособность не была проверена. В связи с отсутствием жестких дисков или твердотельных накопителей (SSD) в настоящее время невозможно провести функциональное тестирование. Это также касается контроллера принтера. Таким образом, техническая работоспособность основного устройства и сопутствующих компонентов не была подтверждена. Жесткие диски/твердотельные накопители: отсутствуют Функциональное тестирование: невозможно Техническое состояние основного устройства: не проверено Техническое состояние сопутствующих устройств: не проверено Внешнее состояние основного устройства: умеренные следы износа в верхней и передней части Ящик для бумаги: отломана крышка или ручка Внешнее состояние PF-602: умеренные следы износа в верхней и передней части КОМПЛЕКТАЦИЯ Konica Minolta AccurioPress C3070 Контроллер принтера Серийный номер: A00043842 Финишный модуль FS-532 Серийный номер: 75710 Подающее устройство PF-602 Серийный номер: 75711 Модуль для изготовления брошюр и выполнения финальной обработки SD-506 Серийный номер: 75712 Iedszu Arispfx Aiwotk RU-518 Серийный номер: 75713 Пожалуйста, обратите внимание на следующие моменты: При выборе транспортного средства необходимо учитывать высоту и вес оборудования. Для погрузки имеется вилочный погрузчик. В случае несвоевременного вывоза оборудования будет взиматься плата за хранение в размере 20,00 евро за лот и за каждый начатый день. Плата должна быть оплачена до вывоза. Продажа осуществляется без гарантии и каких-либо обязательств. Указанные технические характеристики взяты из первоначального предложения. Не несем ответственности за опечатки и ошибки в измерениях. В случае сомнений, пожалуйста, сравните информацию с предоставленными фотографиями или осмотрите товар на месте до окончания аукциона.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, KARL MAYER PROSIZE – ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ И ИННОВАЦИОННАЯ АПШИВНАЯ УСТАНОВКА для обработки прядёных нитей - 28 позиций: макс. рабочая ширина на криеле: 2200 мм - 200 мм: рабочий диапазон - Крил с балками: макс. диаметр фланца балки: 1000 мм - Контроль натяжения основы - Автоматический контроль давления прижимного валика Поставляется со всеми необходимыми аксессуарами. Isdpfx Aiozb Uzwjwotk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 02 2406, GEISS DU 2400 X 2400 T8 ГОД ВЫПУСКА: 2002 Itodpfxsyin Ugs Aiwek СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: 02 2406 ОБЩАЯ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 517,9 кВт НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК: 750 А МОЩНОСТЬ НА ОБОГРЕВ (верх/низ): 462,9 кВт НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ: 230/240 В ЧАСТОТА: 50 Гц ОБЩИЙ ВЕС: 141,1 кН РАСХОД ВОЗДУХА: 3315 литров/ход ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОЗДУХА: 6 x 10/5 до 8 x 10/5 Па ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОДЫ: мин. 1,5 x 10/5 до макс. 2,5 x 10/5 Па В наличии крупноформатный вакуумный термоформовочный станок Geiss. Минимальный размер резки панелей: 1100 мм/1300 мм, максимальный: 2100 мм/1800 мм, максимальная глубина формовки: 620 мм. Дополнительный формат панели 1: мин. 850 мм/750 мм, макс. 1850 мм/1250 мм. Дополнительный формат панели 2: мин. 1050 мм/800 мм, макс. 2050 мм/1300 мм. В комплекте: отдельная загрузочная машина с пневматическим устройством для разделения листов, автоматический выравниватель для продольной и поперечной резки листов, пневматический толкатель для удаления отформованных изделий из загрузочного блока, полностью автоматическая система центральной смазки загрузочного автомата, несколько сменных паллет для комплектов оконных панелей. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте.

Год выпуска: 1995, состояние: б/у, Этикетировочная машина с 2 клеевыми агрегатами для мокроклеевого этикетирования основными, грудными и задними бумажными этикетками на стеклянных бутылках. Машина (дополнительно): мокроклеевое этикетирование Производительность линии розлива: 12 000 бутылок/ч Ток: 12 А Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Форматы: 0,5 л Euro, NRW; 0,33 л Giesinger – основные, грудные и задние этикетки Направление работы: слева направо Базовая конструкция: круговой автомат Iedpfx Aiszg I Itowetk Оснащение: 2 клеевых агрегата, защитный корпус с дверями, клеевые насосы

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 24 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 23940014, цветовые каналы: 3, разрешение (макс.): 320 точек на дюйм (DPI), минимальная ширина бумаги: 82 мм, максимальная ширина бумаги: 305 мм, максимальная высота бумаги: 914 мм, количество подающих лотков: 4, общая длина: 2 200 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 700 мм, требуемая длина пространства: 2 360 мм, требуемая ширина: 1 100 мм, требуемая высота: 1 900 мм, показания счетчика (цвет): 1 204 236, год последнего капитального ремонта: 2023, тип входного тока: Кондиционер, входной ток: 24 A, входное напряжение: 400 V, рабочая ширина: 960 мм, Оборудование: документация / руководство, Продается профессиональная цифровая фотолаборатория – комплектное оборудование, готовое к немедленному использованию. Местоположение: ВИСП, ШВЕЙЦАРИЯ. Основные характеристики: - Цифровой сканер S4 Digital ICE, - Оригинальный контроллер Noritsu CS-2, - Оригинальный цветной монитор EIZO ColorEdge CG21, - Версия программного обеспечения 5.02S.003, - Оригинальный установочный диск и документация в наличии, Itedjzmh Awjpfx Aiwek - Автоматический транспортер пленки AFC (135/240), - 7 кассет для фотобумаги. Осмотр и пробная печать возможны по предварительной договоренности. Технические характеристики: - Экспонирование: RGB-лазерная система (3 лазера) - Разрешение: около 320 точек на дюйм - Производительность: до 1600 отпечатков в час (10x15 см) - Скорость: около 15-17 отпечатков в минуту - Поддерживаемые форматы пленки: APS, 135 и 240 негативных пленок/диапозитивов, пленки 120 формата 4,5x6 см, 6x6 см, 6x7 см - Ширина фотобумаги: 89/102/127/152/203/305 мм - Форматы изображений: JPEG, TIFF - Оригинальный ключ (dongle) в наличии - Электропитание: 3N-380/400 В, 50/60 Гц - Потребляемая мощность: около 10 А на фазу - Вес: в комплекте со сканирующим блоком 620 кг - Размеры: 1170 x 760 x 1120 мм Комплект поставки: - Noritsu QSS 3202 SD - Цифровой сканер S4 Digital ICE - Контроллер CS-2 - EIZO ColorEdge CG21 - Автоматический транспортер пленки - 7 кассет для фотобумаги - Оригинальные установочные диски - Оригинальные руководства - Химические емкости: 5 x 1 л проявителя RA-4, 6 x 10 л восстановителя Enviroprint (проявитель для фотобумаги) MP 60, 9 x 2 л отбеливающе-фиксирующей ванны/регенератора RA-4BX-VR - Аксессуары по согласованию. Состояние: Оборудование поступило из известного специализированного фотомагазина, занимающегося высококачественной лабораторной обработкой и печатью фотографий. Оно использовалось до закрытия магазина (апрель 2026 г.) и регулярно обслуживалось (последнее обслуживание в 2023 г.). Находится в хорошем состоянии. Всего было напечатано 1 204 236 изображений, из них 11 255 черно-белых и 7 367 индексных изображений. Согласно данным технической службы Noritsu-Veritec, общее время работы оборудования не может быть прочитано из системы. По экспертной оценке оно составляет 24 500 часов. Оборудование продается в связи с закрытием бизнеса владельца по причине выхода на пенсию. По мере необходимости и по предварительной договоренности может быть оказана помощь при погрузке. Транспортировка и установка осуществляются покупателем. Если у вас есть вопросы или вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Осмотр возможен в любое время по предварительной договоренности. Данное оборудование идеально подходит для фотолабораторий, дилеров подержанных лабораторных систем, продавцов запасных частей, университетов и учебных центров, коллекционеров профессиональных систем Noritsu.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта компактная автоматизированная линия для розлива в банки изготовлена с использованием основных компонентов от компаний KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Установка предназначена для производства напитков в жестяных банках и включает депаллетизацию, систему транспортировки банок, промывку ионизированным воздухом, розлив, укупорку, а также последующую упаковку в пленку или термоусадочную упаковку. В основе комплекса лежит система розлива KHS Innofill Can C в сочетании с укупорочной машиной Ferrum FC03. Система интегрирована с подвесными и напольными конвейерами для банок и размещена в компактной компоновке производственной линии. Технические данные - Производитель / основные компоненты: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: автоматическая линия розлива в банки - Производительность: 15 000/ч - Количество наполнительных клапанов: 21 - Количество укупорочных головок: 3 - Тип упаковки: стандартные банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Вид упаковки: навал банки в лотках по 12 и 24 шт., а также в картонные коробки WA - Год выпуска: 2018 - Наработка: 3446 ч - Компоновка: компактная линия розлива с подвесными и напольными секциями конвейера Комплект поставки - Депаллетайзер банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрытая система депаллетизации с ограждением безопасности | 2018 - Система транспортировки банок | KHS / AE | – | Подвесная и напольная конвейерная сеть для пустых банок и передачи между линиями | 2018 Iedpfsy Tt H Dex Aiwjtk - Установка для промывки ионизированным воздухом | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промывки/очистки банок перед розливом | 2018 - Розливочная машина | KHS | Innofill Can C | Автоматическая система розлива в банки | 2018 - Система контроля уровня наполнения | Heuft | - - Укупорочная машина | Ferrum | FC03 | Ротационная укупорочная машина для банок | 2018 - Сушилка для банок | Air Control Industries | 2018 - Этикетировочная машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Этикетировочная машина с роликовой подачей | 2018 - Картонопакетировщик | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочная система | 2018 - Принтер для картонопакетировщика | SATO | S86-EX | 2018

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, усилие пробивки: 30 t, общий вес: 18 000 кг, Продаётся комбинированный штамповочно-лазерный станок Finn-Power LP 6, 2006 года выпуска. Станок в настоящее время подключён и полностью работоспособен. Осмотр возможен по предварительной договорённости в любое время. По желанию возможен показ оборудования в работе во время демонстрации, чтобы вы могли лично убедиться в техническом состоянии и функционировании машины. Finn-Power LP 6 сочетает в себе технологии штамповки и лазерной резки, идеально подходя для эффективной обработки листового металла с высокой степенью гибкости и производительности. Для лазерного блока требуется очистка отражающих зеркал, лазерный источник работает чисто. Производитель: Finn-Power Модель: LP 6 Количество инструментальных станций: 21 Год выпуска: 2006 Управление: Siemens Sinumerik 840D CO₂-лазер мощностью 2,5 кВт Гидравлическая штамповочная технология с усилием 300 кН Система смены инструментов Функции формовки Автоматическое позиционирование зажимов Безопасность согласно стандарту CE Охлаждающая установка Система удаления дыма Транспортер отходов Станок подключён к сети Осмотр и демонстрация возможны Доступен к поставке по согласованию Для получения дополнительной информации, технических данных или для организации осмотра оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нами. Iedpjzb Rr Eofx Aiwetk Доступен с 30-й календарной недели.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта полностью оборудованная линия розлива была произведена компанией KOSME в 2015 году и включает в себя систему депалетизации, блок для ополаскивания, розлива и укупорки, этикетировочную машину и полный конвейерный комплекс. Линия предназначена для высококачественного розлива напитков с использованием изобарной технологии розлива с зондовыми клапанами и подходит для таких продуктов, как пиво, газированные напитки, комбуча и специализированные напитки. Благодаря компактной круговой компоновке и производительности до 135 бутылок в минуту эта установка обеспечивает эффективное и гигиеничное решение от депалетизации до этикетирования. Линия доступна, так как она уже демонтирована и подготовлена к отправке. По запросу возможна доставка в порт Роттердама (Incoterms 2020). Технические характеристики - Производительность: до 135 бутылок в минуту (BPM) - Форматы бутылок: 12 унций (установлен) с комплектующими для 22/24 унции - Продукт для розлива: пиво, газированные напитки, комбуча, функциональные напитки - Система розлива: изобарная розлив с зондовыми клапанами и электронным контролем уровня наполнения - Диапазон наполнения: ёмкости от 12 до 24 унций - Этикетировочная система: холодный клей - Обнаружение бутылок: интегрированная система обнаружения разбитых бутылок - Конструкция: полностью из нержавеющей стали, гигиеничный дизайн - Мойка: автоматическая система CIP - Управление: сенсорная HMI-панель с управлением рецептами и продуктами - Электропитание: рассчитана на 460Y / 265 В | 3 фазы | 60 Гц (американское питание) - Примечание: для рынков вне США требуется преобразователь частоты/напряжения - Состояние: машина в целом в хорошем состоянии, демонтирована и готова к отправке Комплектация - Депалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Ополаскиватель / розливочная машина / закаточная машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Этикетировочная машина | KOSME | Flexa 600 (холодный клей) | 2015 - Бутылочный конвейер | KOSME | – | В комплекте | 2015 Дополнительная информация - В комплект входят инструкции по эксплуатации - Базовая комплектация и сменные части на 12 и 22 унции включены - Дополнительная документация предоставляется по запросу Ijdeyigigopfx Aiwstk - Все линии конвейеров входят в комплект - Команда по демонтажу доступна для контроля монтажа и повторного запуска - Технические данные по вспомогательным системам (воздух, CO₂/газ) предоставляются по запросу

Состояние: б/у, Линия розлива бутылок для примерно 5000 бут./ч Машина (дополнительно): Розлив многоразовых стеклянных бутылок, годы выпуска 1990 – 2016 Ijdpfx Ajzgcuhsiwotk Производительность: 5000 бут./ч Форматы: Евробутылка 0,5 л, Longneck 0,33 л, бутылка с байонетной пробкой 0,5 л Расположение: отдельно стоящая Оборудование: распаковщик (JOHA Diamant M1), моечная машина для бутылок (Klinger, 2016, 7.000 бут./ч), инспектор пустых бутылок (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 бут./ч), автомат розлива и укупорки (Hormes), укупорщик с байонетной пробкой (AMS, 1997, 15 укупорочных головок, 6.000 бут./ч), этикетировочная машина (Gernep, 2014, 9.000 бут./ч), упаковщик (JOHA Diamant M1), моечная машина для ящиков, отстойник для щёлочи

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у линия розлива Sidel для воды в ПЭТ 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой высокоэффективную систему производства негазированной воды в PET для промышленного розлива и упаковки и напиткопроизводства. Спроектирована под формат 0.55 л и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, розливочный моноблок Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 клапанов розлива и 15 укупорочных головок, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия является надежным решением б/у для производителей, стремящихся масштабировать операции по розливу воды в ПЭТ с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 бут/час (проектный формат 0.55 л)Основной формат: бутылки 0.55 л (550 мл)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки ПЭТВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формРозливочный моноблок: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: ориентатор крышек Sidel Aidlin 24Год линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет синхронизированное управление между выдувной формовочной машиной, розливочным моноблоком, подачей крышек и этикетировочными системами для стабильной высокоскоростной работы. Центральные операторские интерфейсы координируют последовательности пуска и остановки, разгон и снижение скорости, а также диагностику неисправностей. Защитные блокировки, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают стабильное время наработки. Быстрые настройки и параметризация по рецептам обеспечивают повторяемые наладки под формат 0.55L, снижая время переналадки и повышая общую эффективность оборудования.Интеграционные возможности линииСпроектированная для работы инлайн, эта PET-линия розлива соединяется конвейерными системами с участками аккумуляции и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает розлив негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с верхне- и нижестоящим оборудованием, таким как инспекция, укладка в короба и паллетирование, формируя полноценное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния продолжает работать в производстве, что свидетельствует о сохраненной работоспособности и стабильной производительности в реальных условиях. Компоненты поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у ПЭТ-линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крут... Iodjzc Hqmspfx Aiwstk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: M329, БУ моноблок розлива ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот асептический моноблок для розлива в картонные упаковки разработан для высоких гигиенических требований к упаковке напитков в рамках подержимой линии розлива или среды вторичной упаковки. Изготовлен компанией Shikoku Kakoki, он обеспечивает надежность и точную дозировку в производстве напитков, где асептика и целостность продукта критичны.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод: 2007Часы эксплуатации: 3339Режим эксплуатации: АсептическийПоддерживаемые форматы: совместим с картонной упаковкой 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип контейнера: предназначен для обработки картонаМасса машины: 6000 кгЭлектрическая сеть: 400 В, 50 Гц, трехфазнаяСжатый воздух: min. 550 кПа, max. 930 кПа, расход примерно 2 460 NL/минСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует точный контроль заполнения для асептических операций, обеспечивая точные объемы для разных размеров картона. Предназначен для автоматизированного производства с централизованным управлением и удобными интерфейсами. Защитные блокировки и защитные экраны защищают операторов, обеспечивая быстрый доступ к настройкам и чистке. Быстрая переналадка формата поддерживает эффективные смены между 0.5L, 0.75L и 1.0L.Центральное управление с четким индикатором статусаАвтоматизированное управление асептическими цикламиЗащита с запираемыми точками доступаБыстрая перенастройка форматов для многоформатного производстваВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в линии промышленной упаковки и производства напитков, этот асептический моноблок роbотится с модулями формирования/стерилизации картонов на входе и с применением закрытия, кодирования и укладки в коробки на выходе. Может работать как автономная станция или как часть полной линии упаковки.Работа в линии или автономноГибкий интерфейс к конвейерам и оборудования последующей упаковкиМногоформатная способность: 0.5L, 0.75L, 1.0LПодходит для интеграции в макеты линий использования и вторичное оборудование для розливаСостояние машины и история обслуживанияУ машины низкие часы эксплуатации для своего класса, что свидетельствует о минимальном износе. Она представлена в рабочем состоянии, готова к повторному вводу в производство напитков. Конструкция, ориентированная на профилактическое обслуживание, минимизирует простои и поддерживает предсказуемую работу в среде вторичных упаковочных машин.Низкие часы: 3339Хорошо сохраненная асептическая аппаратура заполненияГотова к эксплуатации при условии стандартной проверки интеграции линииЭффективность и универсальностьПредназначен специально для асептической упаковки, узел поддерживает стерильные условия на протяжении всего цикла заполнения. Диапазон форматов поддерживает популярные розничные размеры картонной упаков... Itodpfxoy Epktj Aiwsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная этикетировочная машина GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU была произведена в 2017 году и предназначена для нанесения самоклеящихся этикеток на линии розлива напитков. Машина оснащена станцией для самоклеящихся этикеток и специально разработана для бутылок с бугельной крышкой. Система оборудована этикетировочным модулем HERMA и поддерживает производительность до 2 500 бутылок в час при переменном диапазоне скоростей от 800 до 3 000 бутылок в час. Машина предназначена для U-Seal-этикетирования и оснащена системами выравнивания для корректного позиционирования бугельных крышек. Благодаря современной системе управления на базе Siemens S7-1200 и сенсорной панели Sütron, машина обеспечивает надежную работу и легкую интеграцию в существующие производственные линии. Технические характеристики - Направление работы: RM - Производительность: ок. 2 500 бутылок в час - Диапазон производительности: ок. 800 – 3 000 бутылок в час - Технология этикетирования: самоклеящиеся - Станция этикетирования: - 1 × устройство для нанесения самоклеящихся этикеток (HERMA) - Скорость подачи этикетки: ок. 40 м/мин - Диаметр рулона: 300 мм - Высота этикетки: до 240 мм - Форматы бутылок - Типы бутылок: бутылки с бугельной крышкой, возможны и другие типы бутылок - 500 мл – Ø 66 × 280 мм - 1 000 мл – Ø 85 × 316 мм - Данные по этикеткам - Размеры этикеток: ок. 160 × 17 мм - Тип нанесения: U-Seal-этикетка - Электрические данные - Система управления: Siemens S7-1200 Itjdpfx Aisyzc H Newok - Панель управления: Sütron 7” - Электропитание: 400 / 230 В - Частота: 50 Гц - Оснащение / Особенности - Система выравнивания бугельных крышек - Система позиционирования бутылок на входном звезде - Высота транспортерной ленты: ок. 1 000 мм - Освещение в шкафу управления - Розетка, интегрированная в шкаф управления

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Itsdpfx Ajy Rk Igsiwjk Эта полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег производства ATS Wibbing GmbH 2025 года состоит из внешней моечной машины для кег (AW 75), установки для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полного комплекса оборудования для подачи и транспортировки. Система предназначена для обработки различных форматов кег. Благодаря производительности около 30–35 кег/час линия подходит для небольших и средних пивоваренных заводов или производителей напитков. Оборудование оснащено системой управления Siemens S7-1500 и сенсорной панелью (HMI), что обеспечивает полностью автоматическую работу с интуитивно понятным интерфейсом. В комплект поставки входит полный транспортный конвейер, емкости для хранения с системой дозирования и контролем электропроводимости, а также вся необходимая обвязка между машиной и технологическими резервуарами. Система предлагается с гарантией производителя 2 года и может быть поставлена в течение примерно 2–3 месяцев. Прилагаемая проектная схема показывает полную конфигурацию, включая моечную машину для кег, установку мойки/розлива, участки транспортировки, систему помощи при работе с поддонами, станцию снабжения и расширительный бак. Технические характеристики - Производитель: ATS Wibbing GmbH - Тип оборудования: полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег - Основные компоненты: внешняя моечная установка ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки - Год выпуска: 2025 - Срок поставки: около 2–3 месяцев - Производительность: около 30–35 кег/час - Подходящие форматы кег: нержавеющие кеги, плюскеги, парти-кеги, емкости; диапазон диаметра: 160–420 мм, диапазон высоты: 280–600 мм - Управление: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорная панель с системой навигации для оператора - Внешняя моечная машина AW 75: индексированный проходной режим, оборотная ванна примерно 270 л, насос высокого давления 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления - Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива - Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электрооборудования и датчиков, кабельные лотки включены - Система снабжения: 4 штабелируемых бака (по 150 л, рабочий объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, система регулировки температуры и защита от "сухого хода", индикация температуры и уровня, 2 системы измерения электропроводимости с дозирующими насосами, полная обвязка между оборудованием и баком, контроль давления и температуры для продукта, CO₂, стерильного воздуха и пара, отдельный электрический шкаф - Расширительный бак: 150 л - Система помощи при работе с поддонами - Необходимые среды: стерильный воздух — около 3 бар, сжатый воздух — около 6 бар, CO₂ — около 2–3 бар, пар — макс. 3 бар, водоснабжение — не менее 50 °C - Гарантия: 2 года гарантия производителя

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: FA58, Технические характеристики и данные о производительности Itsdpeyhbh Defx Aiwek Этот автоматический термоусадочный упаковщик спроектирован для надёжной групповой упаковки и термоусадки в условиях интенсивного производства напитков и промышленных упаковочных сред. Изготовленный компанией TECMI, модель BP802ARV 380R обеспечивает стабильную производительность и прочную конструкцию, подходящую для интеграции в бывшие в употреблении линии розлива. Производитель: TECMI Модель: BP802ARV 380R Год выпуска: 2013 Скорость производства: 8,000–12,000 bpm Форматы: PET 0.38 Л бутылки, 24-штуки в пачке Типы контейнеров: PET бутылки Габариты (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Масса: 1400 kg Электрические данные: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Продвинутая автоматизация и системы управления Разработанная для автоматической работы, TECMI BP802ARV 380R упрощает формирование пакетов и термоусадку с минимальным вмешательством оператора. Архитектура машины обеспечивает точную подачу плёнки, равномерное запечатывание и стабильную работу туннеля для получения однородного качества упаковок в продолжительных сменах. Электрическая система настроена на промышленное питание 440 V, 60 Hz с оптимизированным энергопотреблением 27.25 kW. Компоненты со стандартной оценкой безопасности и удобные рабочие места операторов способствуют надёжной работе и простому управлению в соответствии с современными производственными стандартами. Возможности интеграции в производственную линию Этот термоусадочный упаковщик легко интегрируется как автономно, так и в линию с верхним и нижним оборудованием розлива, включая конвейеры, установки розлива, линии этикетирования и блоки обработки коробов. Он хорошо подходит для линий производства напитков, где используются PET-бутылки и требуется регулярная смена форматов для мультипаков. Конструкция машины предусматривает стандартные интерфейсы конвейера для эффективной подачи и выгрузки, обеспечивая гибкую установку в существующих упаковочных ячейках при модернизации б/у линий. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время машина находится на хранении, представляя отличную возможность для предприятий, ищущих бывший в употреблении термоусадочный упаковщик, готовый к повторному вводу в эксплуатацию. Год изготовления (2013) и промышленное качество конструкции создают прочную основу для надёжной работы после стандартных проверок установки и пусконаладочных процедур. Эксплуатационная производительность и универсальность Оптимизированная для упаковки PET-бутылок в конфигурациях по 24 шт., BP802ARV 380R обеспечивает стабильный производительный диапазон 8,000–12,000 bpm, поддерживая высокообъёмное производство напитков. Туннель термоусадки обеспечивает стабильный контроль температуры для плотных, визуально однородных упаковок. Конструкция машины поддерживает распространённые приложения в напитковой отрасли, где важны прочные плёночные швы и стабильные пакеты для последующей паллетизации и логистики. Требования к установке и подготовке площадки Планируйте занимаемую площадь в соответствии с габаритами (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Обеспечьте трёхфазное питание 4...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Эта этикетировочная машина была произведена компанией Gernep в 2020 году. Машина предназначена для нанесения этикеток в соковой промышленности. В настоящее время оборудование установлено и находится в эксплуатации; просмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 10 000 бутылок в час - Применение: Соки - Конфигурация: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Технология этикетирования: Холодный клей / Rollina - Станции этикетирования: 2 агрегата для холодного клея Форматы бутылок - Тип ёмкости: Стеклянные бутылки (фруктовый сок) - Типовые форматы: - 1,0 л VDF (высота=307 мм, диаметр=90 мм) - 0,5 л NRW (высота=260 мм, диаметр=68 мм) - Особое назначение: - Подходит для горячего розлива Параметры этикетки 1. Станция холодного клея: - Длина этикетки: примерно 25 – 140 мм - Высота этикетки: макс. 150 мм - Нижний край: макс. 15 мм - Верхний край: макс. 320 мм 2. Станция холодного клея (с функцией обёртывания): - Длина этикетки: примерно 25 – 140 мм - До 170° охвата окружности бутылки - Высота этикетки: макс. 150 мм - Нижний край: макс. 15 мм - Верхний край: макс. 220 мм Применение: - Этикетка на корпус Iodpfx Aezazkvsiwjtk - Передняя (грудная) этикетка - Задняя этикетка

Год выпуска: 2005, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автомат для розлива и укупорки стаканчиков Novapac, тип: RM 150, номер машины: 25 178, год выпуска: 2005, 400 В, 50 Гц, денестер: 85 мм x 85 мм, штампы: (2x) 72 мм x 72 мм, пластиковая лента, ширина ленты: (2x) 100 мм, общие размеры: 2400 мм x 2350 мм x 2370 мм. Шкаф управления из нержавеющей стали, размеры: 1000 мм x 400 мм x 2150 мм, панель управления из нержавеющей стали, размеры: 800 мм x 350 мм x 800 мм. Itodpjxl Tx Usfx Aiwjk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, моточасы: 4 500 h, номер машины/транспортного средства: R45, Технические характеристики и данные о производительности Подержанная машина розлива Elopak PURE PAK PS 20 является эффективным решением для задач промышленной упаковки, особенно в секторе производства напитков. Выпущенная в 1998 году, эта машина обеспечивает производительность 2000 бутылок в час (bph) и поддерживает ряд типов контейнеров, специально разработанных для форматов Brik. Модель: PURE PAK PS 20 Производительность: 2000 bph Форматы бутылок: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Тип контейнера: Brik Электрические характеристики: 380V, 50Hz, 28A Itedpevguzqefx Aiwek Продвинутые системы автоматизации и управления Эта подержанная машина розлива оснащена современными системами управления, которые упрощают эксплуатацию оборудования. Благодаря удобным панелям управления машина обеспечивает эффективную работу и включает комплексные меры безопасности для защиты операторов во время эксплуатации. Панель управления: доступная и удобная в использовании Уровень автоматизации: высокий, повышает эффективность производства Средства безопасности: интегрированы в конструкцию машины Возможности интеграции в производственную линию Elopak PURE PAK PS 20 легко интегрируется в существующие производственные линии благодаря гибкой конструкции. Будь то в сочетании с оборудованием для маркировки, укупорки или ополаскивания, эта машина обеспечивает простоту смены форматов и отличную адаптируемость для мультипродуктовой гибкости. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время на складе, эта машина находится в хорошем состоянии, что отражает её историю надёжной эксплуатации. Регулярное обслуживание и соблюдение эксплуатационных рекомендаций сохранили её работоспособность, что делает её целесообразным выбором для экономичного повышения производительности. Эксплуатационные характеристики и универсальность Разработанная для молочных продуктов, PURE PAK PS 20 отличается универсальностью, уверенно работая с различными материалами контейнеров, с особым акцентом на Brik. Её уникальные функции позволяют удовлетворять разнообразные требования производства напитков. Требования к установке и подготовке площадки Перед установкой убедитесь, что ваше производство соответствует необходимым требованиям к коммунальным системам. Машине требуется питание 380V и достаточное пространство для размещения её компонентов, а также доступа операторов для обслуживания и контроля. Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Эта машина розлива соответствует высоким стандартам безопасности, оснащена надёжными защитными ограждениями для защиты операторов. Машина соответствует отраслевым протоколам гигиены, необходимым для поддержания чистоты в средах производства напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: GA24, Б/у проволокообмоточная машина ROBINO и GALANDRINO Record 10-2Технические характеристики и показателиЭта автоматическая проволокообмоточная машина — компактный и высокопроизводительный аппликатор мюзле для укупорки игристых вин и премиальных напитков. Предназначена для надежной работы с стеклянными бутылками, обеспечивает точное позиционирование и закручивание мюзле для стабильного и безопасного нанесения на промышленных скоростях.Тип машины: Автоматическая проволокообмоточная машина (аппликатор мюзле)Модель: Record 10/2Год изготовления: 1994Ремонт: Капитальный ремонт в 2017Скорость производства: 10,000 bphМатериал тары: Стеклянные бутылкиНаправление подачи: По часовой стрелкеМагазин мюзле: Большая емкость, длительная автономностьПоддерживаемые стили мюзле: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирована для стабильной и воспроизводимой работы: автоматическая подача и постоянный крутящий момент защищают целостность пробки и обеспечивают надежную затяжку проволочной корзинки. Магазин с длительной автономностью сокращает ручные дозагрузки, повышая готовность на б/у линии розлива или в интегрированной подержанной упаковочной ячейке. Удобные органы управления поддерживают быструю наладку и мониторинг процесса для эффективного производства напитков.Автоматическая подача мюзле с выравниванием и контролируемым закручиваниемМагазин большой емкости для увеличения времени между дозагрузкамиОрганы управления скоростью и параметрами форматаСтандартные блокировки безопасности и цепи аварийной остановкиИнтеграция в производственную линиюЭта машина бесшовно интегрируется после укупорочной машины на линиях розлива в стекло. Может работать как автономный модуль или как часть синхронизированной упаковочной линии с конвейерами вверх и вниз по потоку, накопителями и инспекционными системами.Встроенная или автономная работа с интерфейсами конвейеровПредназначена для работы со стеклянными бутылками в игристых примененияхКомплекты переналадки поддерживают перечисленные стили мюзлеПодходит для интеграции в полные линии розлива и производства напитковСостояние машины и история обслуживанияУстановка изготовлена в 1994 и прошла ремонт в 2017, что восстановило надежность ключевых узлов и систем выравнивания. Поставляется в хорошем рабочем состоянии и готова к эксплуатации — оптимальный выбор для предприятий, ищущих прочное подержанное оборудование для розлива с подтвержденной эффективностью.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирована для игристых укупорок, машина обрабатывает широкий диапазон дизайнов мюзле без потери качества нанесения. Высокая производительность поддерживает коммерческие потоки, а емкий магазин помогает обеспечивать непрерывную работу и минимизировать перерывы на переналадку.Стабильное размещение корзинки и контроль закручивания для на... Iodpezmpzuefx Aiwjtk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибкими объёмами партий. Линия объединяет изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для разлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. Основным компонентом является розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная работать как с банками, так и с бутылками и оснащённая встроенной укупорочной станцией. Благодаря модульной конструкции линия особенно подходит для малых и средних производителей, пилотного производства или для выпуска специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или прохладительные напитки. Технические характеристики - Производительность: - До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив, Wildgoose) - До 16 единиц в минуту (изобарный розлив, Wildgoose) - Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации - Форматы: - 20 cl – 1,5 л (в зависимости от машины) - Типы ёмкостей: - Банки и стеклянные бутылки - Применение: - Пиво - Крафтовые напитки - Комбуча - Сидр - Безалкогольные напитки - Технологии розлива: - Изобарный (для напитков с углекислотой) - Атмосферный - Ручной - Фильтрация: - 3-ступенчатая система микрофильтрации (Millipore) - Конфигурация: - Модульная / полуавтоматическая линия - Состояние: б/у, в хорошем состоянии Комплектация Iodpfxoyxr Ane Aiwetk - Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив, встроенный укупорщик; 16 банок/мин. (изобарный) / 24 бутылки/мин. (атмосферный); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручная разливочная машина | SCH | SCHPK6 | 6-разливочных кранов; ок. 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 - Разливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-разливочных крана; ок. 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 - Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтомат, ок. 28–30 ед./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 - Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размер 26 / 29 мм | 2012 - Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Корпус из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация - Укупорка интегрирована в машину Wildgoose WG1-CE - Оборудование позволяет быстро переключаться между розливом в банки и бутылки - Идеально для ремесленного производства с частой сменой продуктов или форматов - Компактные размеры и модульное исполнение

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Isdpey Szb Hofx Aiwstk

Год выпуска: 2013, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность: 9000 бутылок/ч Iedpfsy Uy Iqjx Aiwotk Продукты: молоко, йогурт, пробиотические и протеиновые напитки Объем бутылки: 150 мл Линия состоит из следующих компонентов: Машина для мойки бутылок AUGENSTEIN (год выпуска 2006) Автомат розлива бутылок DECKERT (год выпуска 2003) Система подачи и аппликации стаканчиков ALCOA/Augenstein (годы выпуска 2003/2008) Устройство подачи и позиционирования бутылок PACE (год выпуска 2004) Машина для упаковки бутылок в рукав SLEEVER INTERNATIONAL с паровым туннелем (год выпуска 2013) Тройные весы и металлодетектор METTLER TOLEDO (год выпуска 2008) Состояние: бывшее в употреблении, полностью работоспособное

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Розлив–Укупорщик – Обзор Krones PET Block 54/8 — подержанный моноблок, состоящий из ротационного изобарического разливочного аппарата и ротационного винтового укупорщика для бутылок из ПЭТ. Спроектирован для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у линию розлива, требующую разлива с противодавлением и нанесения крышек PCO 1881. С 54 фиксированными заполняющими клапанами и 8-головочным укупорщиком он обеспечивает надежную работу на крупных форматах ПЭТ с точным обслуживанием горлышка. Технические характеристики и данные по производительности Конфигурация: Моноблок Розлив–Укупорщик (розлив + укупорка; без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливных клапанов: 54 Шаг клапанов (расстояние между центрами): 126 мм Укупорщик: Ротационный винтовой укупорщик с 8 головками для пластиковых крышек Финиш горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластмассовые винтовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: По часовой стрелке Габаритные размеры: Д 3.8 м, Ш 3.2 м, В 2.65 м Примерный вес: 7.500 кг Справка: M302 Детали модуля Розливной карусель: 54 клапана, предназначен для газированных напитков и работы с противодавлением; пригоден для негазированных продуктов при инертировании в зависимости от настроек продукта. Турель укупорщика: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых винтовых крышек PCO 1881; равномерный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для ПЭТ-тар. Продвинутая автоматизация и системы управления PLC-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрены стандартные цифровые сигналы для синхронизации с оборудованием на входе/выходе б/у линии розлива. Управление процессом: Фазы противодавления управляются PLC для стабильных уровней заполнения и удержания CO₂. Iodpfjyhcgbex Aiwetk Возможности интеграции в производственную линию Совместимость с линией: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить подержанную промышленную линию упаковки. Оборудование на входе: Может подключаться к внешним ополаскивателям бутылок или машинам для выдува (не включены). Оборудование на выходе: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система обращения: Обеспечение управления горлышком PET для стабильной передачи между розливом и укупорщиком. Состояние машины и история обслуживания Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к работе: Эксплуатируется после планового обслуживания/техобслуживания. Питание: Не подключено. Наработка часов: Не установлена. Типичная доступность: Блок может быть подготовлен к отправке после сервисного обслуживания в стандартные сроки. Эксплуатационные характеристики и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизацию захвата кислорода и стабильные объёмы заполнения...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Itjdow Ag Ndspfx Aiwok Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки