Sany Heavy Machinery Ltd Колёсный Экскаватор купить подержанный (78 388)

Состояние: б/у, тип топлива: дизель, общий вес: 9 150 кг, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: MEC12MXTH60028927, Оборудование: кабина, Экскаватор MECALAC 12MXT №. MEC12MXTH60028927 Fodpfx Apswlqr Ioioph 2006 74 кВт / 2200 об/мин вес 9150кг S015677

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Экскаватор CASE WX125 № HHCWX125N5LB00688 2005 год 86 кВт 9786 ч один ковш Fodsx Atliepfx Apioph вес 13 т Нет документов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 120 кВт (163,15 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: дизель, расход топлива в час: 7 л/ч, ёмкость топливного бака: 280 л, цвет: жёлтый, собственный вес: 18 000 кг, грузоподъемность: 8 000 кг/м, состояние шин: 50 процент, состояние привода: 100 процент, конфигурация осей: 2 оси, количество мест: 1, первая регистрация: 07/2021, объём ковша: 1 м³, Год выпуска: 2021, моточасы: 3 200 h, номер машины/транспортного средства: Serien-Nr.: 14565, Оборудование: Проверка безопасности UVV, бортовой компьютер, гидравлика, гидравлика захвата, гидравлический молот, головной щиток, дополнительные фары, кондиционер, кран, круиз-контроль, низкий уровень шума, полный привод, прицепное устройство, регулируемая стрела, стандартный ковш, Hydrema MX17 TIER 4 Полностью работоспособный! Не сдаётся в аренду, несмотря на надпись! Тилтротатор EC219 QS60 с грейфером + EC Oil — стационарная установка с Q safe 1x траншейный ковш 600мм без зубьев, год выпуска 2020, Engcon Крепление S60 1x экскаваторный ковш 1000мм без зубьев, год выпуска 2020, Engcon Крепление S60 1x планировочный/профильный ковш 1700мм, год выпуска 2020, Engcon Крепление S60 MX17 Технические характеристики Масса машины (A1)* кг: 18 000 Ширина по стандартным шинам мм: 2 530 Высота проезда (кабина) мм: 3 120 Задний свес мм: 1 700 Задний радиус поворота мм: 1 839 Передний радиус поворота (L2.5) мм: 1 990 Глубина копания (L2.5) мм: 5 410 Радиус рабочего охвата (L2.5) мм: 9 320 Усилие отрыва, цилиндр ковша (ISO) кН: 126 Усилие резания, рукоять (ISO) кН: 82 Максимальный объём ковша м3: 1,00 Отвал сзади Комплект колёс: 315/70-R22.5 Рукоять L.2.5 Безнапорная сливная линия 1", слева Гидравлическая опция ZV2 (0–100 л), управление джойстиком Линия для грейфера, управление цилиндром ковша Z1 — выбор из кабины Джойстик SVAB L8, кабель для тилтротатора Плавающее положение для цилиндра стрелы Z3 2 дополнительных клапана защиты от разрыва шланга Светодиодные рабочие фары — 6 штук Защита от камней FOPS для кабины, решётка на крыше Доп. камера на противовес Доп. камера на капот — специализированный монитор с функцией Split-Screen DAB-радио с Bluetooth и антенной Водительское сиденье с вентиляцией Центральная точка смазки для отвала, 1 точка Автоматическая централизованная смазка с баком 2 л (пункт 100 включён) Fpsdpfjwx Hiisx Apish Электрический насос для заправки топливного бака Аксессуары: Тилтротатор EC219 QS60 с грейфером + EC Oil — стационарная установка с Q safe 1x траншейный ковш 600мм без зубьев, год выпуска 2020, Engcon Крепление S60 1x экскаваторный ковш 1000мм без зубьев, год выпуска 2020, Engcon Крепление S60 1x планировочный/профильный ковш 1700мм, год выпуска 2020, Engcon Крепление S60 Машина: HYDREMA колесный экскаватор MX17-RB15 Серийный номер: 14565 Возможна лизинговая или кредитная программа! Также доступны другие навесные оборудования, такие как грохотные ковши, планировочные балки и др.! Машина ещё в эксплуатации! Возможны ошибки и межпродажа! Продажа только для юридических лиц (бизнес клиентов)!

Состояние: отличное состояние (б/у), мощность: 127 кВт (172,67 л.с.), тип топлива: дизель, первая регистрация: 08/2021, Год выпуска: 2021, моточасы: 6 840 h,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, моточасы: 622 h,

Состояние: отличное состояние (б/у), мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), тип топлива: дизель, цвет: синий, Год выпуска: 2023, моточасы: 35 h,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, моточасы: 375 h,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 12 057 h,

Состояние: хорошее состояние (б/у), мощность: 115 кВт (156,36 л.с.), тип топлива: дизель, первая регистрация: 04/2016, Год выпуска: 2016, моточасы: 9 235 h, Оборудование: кабина, кондиционер,

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 11 200 км, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), тип топлива: дизель, цвет: другое, Год выпуска: 2008,

Состояние: отличное состояние (б/у), мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), тип топлива: дизель, цвет: другое, Год выпуска: 2009, моточасы: 9 900 h,

Состояние: б/у, цвет: другое, Год выпуска: 2019, моточасы: 1 530 h, Привод: Колесо Двигатель внутреннего сгорания: 65 л.с. (48 кВт) Полная масса: 5.550 кг Марка двигателя: Yanmar Fpodpst U Nxiofx Apish Знак CE: да Серийный номер: HHKHM906PK0000447 Машины на продажу! На нашем сайте вы найдете множество машин, готовых к покупке. У нас есть больше вариантов, чем вы видите на сайте, поэтому не стесняйтесь звонить или писать нам в любое время. Все наши машины полностью обслужены и проверены на надежность. Нужны фотографии? Просто свяжитесь с нами, и мы оперативно их предоставим. Мы готовы помочь вам на голландском, английском, французском, немецком, испанском и русском языках. Откройте для себя наш широкий ассортимент надежных машин.

Состояние: б/у, тип передачи: гидростат, тип топлива: дизель, цвет: жёлтый, общий вес: 18 775 кг, конфигурация осей: 4x4, количество мест: 1, Год выпуска: 2006, моточасы: 18 459 h, Оборудование: блокировка дифференциала, бортовой компьютер, кабина, полный привод, система контроля тяги,

Состояние: отличное состояние (б/у), мощность: 112 кВт (152,28 л.с.), Год выпуска: 2023, моточасы: 1 989 h, Оборудование: кабина, кондиционер, CATERPILLAR M317-07B Год выпуска 2023 Наработка 1 989 ч Закрытая кабина Кондиционер Радио Задняя и боковая камера Ломающийся (переставляемый) стрелой Ручка: 2,50 м Fodpeyi Tp Nefx Apioph Полная разводка (молот, грейфер, ножницы) Быстросъем OQ70/55 1 ковш Централизованная система смазки Размер шин: 10.00-20, износ около 40% Опора отвала Двигатель мощностью 112 кВт CE Эксплуатационная масса: 18,4 т

Состояние: б/у, цвет: зелёный, эксплуатационная масса: 17 000 кг, Год выпуска: 1987, Оборудование: гидравлика захвата, кабина,

Состояние: отличное состояние (б/у), мощность: 112 кВт (152,28 л.с.), Год выпуска: 2022, моточасы: 2 857 h, Оборудование: кондиционер, CATERPILLAR M319-07B Год выпуска: 2022 Наработка: 2 857 ч. Закрытая кабина Кондиционер Радио Камера заднего и бокового вида Переставляемая стрела Рукоять: 2,50 м Полная разводка (гидролинии для молота, захвата, ножниц) Быстросъем OQ70/55 Fedpfeyin Dbjx Apisph 1 x ковш Централизованная система смазки Размер шин: 10.00-20, остаток около 30% Отвал Двигатель 129 кВт CE Эксплуатационный вес: 19 т

Состояние: б/у, тип топлива: дизель, Год выпуска: 2017, моточасы: 9 667 h, Привод: Колесо Свяжитесь с Кристоффом Ван Хавере для получения дополнительной информации. Fedswhiikopfx Apioph

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 67 кВт (91,09 л.с.), тип передачи: преобразователь, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x4, первая регистрация: 01/2007, Год выпуска: 2006,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ID BYP01 Мы продаем бывшую в употреблении китайскую линию экструзии ПП-мелтблаун ткани для мелтблауна, производитель: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., год выпуска 2020. Она использовалась недолгое время. Отличное состояние. Все импортные пошлины ЕС оплачены. Максимальная производительность 400 кг в сутки. Общее описание: 1. Размер продукта: ПП-мелтблаун ткань шириной 600 мм (после обрезки 17 м*3) 2. Основной материал: ПП-компаундный материал Fsdpfjuiq Dhox Apijph 3. Тип экструдера: одношнековый экструдер SJ65/33 4. Производительность: 350-400 кг/сутки 5. Электропитание: 3 фазы, 380 В; 50 Гц 6. Дополнительное оборудование: • Вакуумный питатель • Сушилка для сырья • Ручной сетчатый фильтр • Т-образная форма для ткани из расплава • Оборудование статического электрического разряда • Формование ленточного типа 850 мм • Сборное устройство • Намотчик и резка Модель L/D Выходная скорость вращения шнека Высота центра мощности SJ-65 10-33 80-150 кг/ч 20-120 об/мин 18,5 кВт 1000 мм Эта линия содержит следующие машины: Автоматический вакуумный загрузчик ZJ-400 и бункерная сушилка производства RHONG, модель RDM-25, MFG 2020; Одношнековый экструдер, модель SJ65/33, MFG 2020; Нагревательная печь для горячего воздуха, модель HJGF101-4, MFG 2020; Экструзионная Т-образная форма, модель: SUS630, сделано в Японии, MFG 2020; Формовочное устройство, MFG 2020; Намоточная и продольно-резательная система, MFG 2020; Безмасляный воздушный компрессор, MFG 2020; Линия по производству нетканого материала из полипропилена методом расплава представляет собой расплав полимера, экструдированный из шнекового экструдера. Полимер чрезвычайно растягивается высокоскоростным горячим воздухом или другими способами для формирования очень тонких коротких волокон, которые объединяются в полотно, формируемое на валике или сетчатой завесе, и, наконец, укрепляется самосклеиванием или термосклеиванием. Его уникальные свойства широко используются в фильтрующих материалах для масок, теплоизоляционных наполнителях, медицинских медицинских материалах, протирочных материалах и т. д. Готовый продукт может соответствовать стандарту N95 в качестве основного материала маски. Процесс линии по производству нетканого материала методом мелтблаун Подготовка полимера --- Экструзия расплава --- Дозирующий насос --- Сборка головки для мелтблауна --- Тонкопленочное волочение раствора --- Охлаждение волокна --- Вспомогательная сеть --- Электростатический электрет --- Усиленный готовый продукт. Ткань мелтблаун производится методом мелтблаун. Оборудование в основном включает: шнековый экструдер, насос расплава, устройство смены сеток, устройство мелтблаун, намоточное устройство, воздушную систему (воздуходувка и нагреватель) и т. д. Функция шнекового экструдера заключается в расплавлении материала ломтика; роль насоса расплава заключается в точном измерении, контроле выхода и тонкости волокна, а также в непрерывной и равномерной подаче расплава в фильеру. Функция устройства смены сеток заключается в отфильтровывании примесей в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры. Функция намоточного устройства заключается в упаковке ткани мелтблаун в рулоны. Функция воздушной системы (нагнетатель горячего воздуха и нагреватель) заключается в обеспечении температуры и давления горячего воздуха, используемого при втягивании вращающегося воздушного потока. Цена 39.200 евро + НДС, возможен торг, FCA: Орадя/Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительн

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-3A-1S Оборудован сенсорным экраном и системой ЧПУ; способен хранить до 500 групп параметров. Имеет программу компенсации упругого возврата с встроенной защитой конфиденциальности программ и данных обработки. Используется сервопривод для гибки углов, гибки труб и подачи материала. Fsdpfxjy Uuw Te Apisph Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт произведённого количества и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленной гибки и медленного вытягивания сердечника. Сообщения о неисправностях выводятся на экран для оперативного устранения проблем оператором. Сенсорный экран Данный трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро освоить работу новым операторам. Вы можете напрямую редактировать параметры процесса гибки на экране, такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также индивидуально задавать скорость каждого этапа. В ходе работы интерфейс отображает текущие положения осей, прогресс гибки и производственный цикл, автоматически считает общий и сменный объём продукции, что позволяет эффективно управлять производительностью. Также поддерживается пошаговая отладка, автоматический режим непрерывной работы, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Все режимы переключаются одним нажатием, что удобно как для наладочных, так и серийных запусков. Гидравлический распределитель электромагнитных клапанов Интегрированный гидравлический распределитель электромагнитных клапанов служит контроллером гидравлической системы ЧПУ-трубогиба. Благодаря промышленному модульному дизайну, в нём интегрированы несколько электромагнитных клапанов для независимого управления движением оси подачи, вращения, гибки, а также механизмов зажима, вспомогательной подачи и прочих вспомогательных устройств. Согласованная работа с ЧПУ позволяет преобразовывать команды управления в точное гидравлическое усилие, обеспечивая плавность подачи, вращения и формовки трубы. В сочетании с гидравлическими шлангами высокого давления с герметичными соединениями обеспечивается отсутствие протечек и высокая стабильность даже при полной нагрузке, что гарантирует надёжную работу при длительном серийном производстве. Сервоприводы Данная модель трубогиба оснащена четырьмя серводрайверами Mitsubishi, которые являются силовым ядром для основных движений — подачи материала, вращения трубы и гибки. Используются промышленные серводрайверы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения контролируются с максимальной точностью без отклонений. Благодаря высокой стабильности оборудование практически не теряет шаги и не выходит из строя даже при длительной работе. Это гарантирует неизменно высокую точность гибки и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: Fjdpfx Asy Uquhspisph - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами. Fpodjy Uiyvepfx Apish

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Fodpfey Ugtajx Apieph Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Fedpfxsy Uc Nks Apioph Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), 7 телескопических ленточных конвейеров, MAXX REACH, общая длина 27 м – б/у: Цена за единицу на месте: всего 18 950 € (без НДС), включая погрузку! Цена при покупке 3 единиц: всего 16 950 € / шт. (без НДС) на месте! Цена при покупке полного комплекта: всего 15 950 € / шт. (без НДС) на месте! Производитель: FMH CONVEYORS INT. LTD. Модель: MAXX REACH Тип: MR3185-800 Fpodszcxz Rjpfx Apioh Год выпуска: 2019 Серийный номер: например, W190103-02-03 По данным производителя выдвижная длина до примерно 27 м Длина в сложенном состоянии: 8,80 м То есть, устройство выдвигается примерно на 18 м! Ширина корпуса: около 1,20 м Общая ширина примерно 1,53 м плюс двигатель сбоку около 20 см 3-секционный телескоп Идеально для разгрузки полуприцепов – устройство может находиться на расстоянии около 5–6 м от разгрузочных ворот, то есть спереди в сложенном состоянии всё ещё может проезжать вилочный погрузчик и т.п.! Высота: около 1,22 м Общий вес: 6 744 кг Ширина ленты: 80 см 4,5 кВт, 3+N+E/V400/Гц50 Состояние: хорошее – очень хорошее, оборудование использовалось только около 9 месяцев на Amazon! Доступно: немедленно Местонахождение: район Франкфурта-на-Майне, позже склад Франкенберг / Саксония