Rovema Vpx 250 Powder Pack купить подержанный (14 675)

Год выпуска: 2014, состояние: отличное состояние (б/у), Депозиторы для порошка/ингредиентов Itjdpfx Aourf Tkekqog Доступно 3 шт. Нержавеющая сталь Год 2014 В отличном состоянии

Состояние: готов к работе (б/у), номер машины/транспортного средства: 1352, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 250 t, ширина стола: 800 мм, длина стола: 1 150 мм, регулировка гидроцилиндра: 140 мм, максимальная частота ходов: 45 об/мин, Без минимальной цены — гарантированная продажа по наивысшей ставке! Подача предложения обязывает произвести своевременный вывоз в период с 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Номинальное усилие пресса: 2.500 кН Максимальное количество ходов ползуна: 45/мин Регулировка ползуна: 30 - 140 мм Размеры стола: 1.150 x 800 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 3.000 x 2.000 x 2.900 мм Itsdpfx Aksy D Rtpjqsg Вес машины: 12.800 кг Внешняя ссылка: 54

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7248 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - макс. высота обрабатываемого материала: 160 мм - рабочая длина шпинделя: 250 мм - диаметр шпинделя: 40 мм - макс. диаметр инструмента: 220 мм - рабочий стол (д/ш): 420 x 1010 мм - двигатель: 11 кВт - 2 пневматических прижима материала - диаметр патрубка вытяжки: 180 мм - габариты (д/ш/в): 1500 x 1010 x 1560 мм - вес: 689 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – немецкое производство – фрезерный станок б/у, в очень хорошем состоянии Iedpfx Aey Sn N Dskqetg Цена нетто: 31 900 PLN Цена нетто: 7 590 EUR в зависимости от курса 4,2 EUR (Цены могут изменяться при значительных колебаниях курса)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Arburg 420C 800-250 Год выпуска: 2004 Литьевая группа: Диаметр шнека: 30 мм Вес впрыска: 89 г Давление впрыска: 2470 бар Дозирующий объем: 106 куб. см Запорная группа: Усилие смыкания: 80 т Расстояние между колоннами: 420x420 мм Размер крепёжных плит: 570x570 мм Itodpfxjy Smu Ee Akqjg Выбрасыватель: гидравлический Запорная группа: гидравлическая Управление: SELOGICA Дополнительное оборудование: Euromap 67 Интерфейс для робота Гидравлический вытяг ядра x 1 Закалённый литьевой агрегат – биметалл Габариты: Вес: 3180 кг Длина/Ширина/Высота: 4.30x1.64x2.08 м Привод: Насос/Мотор: 15 кВт Мощность нагрева: 6,5 кВт Общая мощность: 21,5 кВт Все предлагаемые машины проходят запуск нашими сервисными инженерами перед продажей. Возможно получение видео с техническими испытаниями выбранного оборудования или участие в живых тестах на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Arburg 420C 800-250 с наковальней для подбора литников+длинная нога Год постройки: 1999 Узел впрыска: Диаметр шнека: 40 мм Вес инжектора: 158 г Давление впрыска: 1390 бар Объем дозирования: 188 куб. см Зажимное устройство : Усилие зажима: 80 тонн Расстояние между стяжками: 420x420 мм Размер зажимных пластин: 570x570 мм Выталкиватель: гидравлический Iedpfx Akey Smuleqetg Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: SELOGICA Дополнительное оборудование: Euromap 12 Интерфейс робота Система управления с воздушным клапаном Контроль вытягивания сердечника Узел закалки - биметалл Размеры Вес: 3180 кг Длина/ширина/высота: 4,30x1,64x2,08 м Привод: Насос/двигатель: 15 кВт Мощность нагрева: 6,5 кВт Общая мощность: 21,5 кВт Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными специалистами. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: По запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Arburg 420C 800-250 Год постройки: 1999 Инжекторное устройство: Диаметр шнека: 35 мм Вес инъектора: 121 г Давление впрыска: 1820 бар Объем дозирования: 144 см3 Зажимное устройство: Усилие зажима: 80 тонн Расстояние между стяжками: 420x420 мм Размер зажимных пластин: 570x570 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: SELOGICA Дополнительное оборудование: Очень хорошее техническое состояние Машина производила формованные детали для медицинской промышленности - чистые производственные условия Euromap 12 Интерфейс робота Управление протяжкой стержня Закаленный узел впрыска - биметалл Размеры Вес: 3180 кг Длина/ширина/высота: 4,30x1,64x2,08 м Привод: Насос/двигатель: 15 кВт Мощность нагрева: 6,5 кВт Общая мощность: 21,5 кВт Iedpfx Akoy Smt Ieqotg Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными специалистами. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: По запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Arburg 420C 800-250 с роботом Wittmann W721 Год постройки: 2004 Узел впрыска: Диаметр шнека: 30 мм Вес инжектора: 89 г Давление впрыска: 2470 бар Объем дозирования: 106 куб. см Зажимное устройство: Iodpfx Aoy Smtzokqstg Усилие зажима: 80 тонн Расстояние между стяжками: 420x420 мм Размер зажимных пластин: 570x570 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: SELOGICA Дополнительное оборудование: Euromap 67 Интерфейс робота Воздушный клапан x 2 Гидравлическая тяга сердечника x 2 Блок управления с горячими бегунками Закаленный узел впрыска - биметалл Пропорциональный клапан на узле впрыска - точный впрыск Встроенная система контроля качества давления от Sensor Kistler - измерение давления в пресс-форме Оригинальный формовочный кран Робот Wittmann W721 Год выпуска: 2007 4-осевой робот: 3 оси приводятся в движение сервомоторами (электрическими); ось C Траектории перемещения по осям: X-550, Y-1200, Z-1250 Сенсорная панель управления Робот с адаптером Приобретение робота за дополнительную плату Размеры Вес: 3180 кг Длина/ширина/высота: 4,30x1,64x2,08 м Привод: Насос/двигатель: 15 кВт Мощность нагрева: 6,5 кВт Общая мощность: 21,5 кВт Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными специалистами. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: По запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Arburg 320K 700-250 с боковым роботом Arburg Multilift H Год выпуска: 2005 узел впрыска: Диаметр шнека: 40 мм Вес инъекции: 158 г Давление впрыска: 1390 бар Объем дозирования: 188 куб. см Зажимное устройство Itedpfxjy Smths Akqjg усилие зажима: 70 т расстояние между стяжками: 320x320 мм размер зажимных пластин: 476x476 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: рычаг переключения Система управления: SELOGICA Дополнительное оборудование: Воздушный клапан x 3 Система управления с горячими бегунками Узел впрыска закаленный - биметалл Центральная смазка Размеры: Вес: 2350 кг Длина/ширина/высота: 3,37x1,45x1,99 м Привод: Насос/двигатель: 15 кВт Мощность нагрева: 6,1 кВт Общая мощность: 21,1 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Arburg 320C 600-250 / машина в очень хорошем техническом состоянии Год выпуска: 2001 узел впрыска: Диаметр шнека: 35 мм вес инъекции: 121 г давление впрыска: 1820 бар объем дозирования: 144 куб. см Зажимное устройство: усилие зажима: 60 т расстояние между стяжками: 320x320 мм Размер зажимных пластин: 446x446 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: SELOGICA Дополнительное оборудование: Очень хорошее техническое состояние Машина производила формованные детали для медицинской промышленности - чистые условия производства Контроль вытягивания стержня Узел впрыска закален - биметалл Встроенная сортировочная заслонка Размеры: Вес: 2330 кг Длина/ширина/высота: 3,65x1,48x1,99 м Itedpfx Asy Smqmokqeg Привод: Насосы/двигатель: 15 кВт Мощность нагрева: 6,5 кВт Общая мощность: 21,5 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Arburg 320C 500-250 Год выпуска: 2004 Литейный узел: Диаметр шнека: 35 мм Масса впрыска: 121 г Давление впрыска: 1820 бар Дозировочный объём: 144 см³ Узел смыкания: Усилие смыкания: 50 т Расстояние между колоннами: 320x320 мм Размер монтажных плит: 446x446 мм Выбрасыватель: гидравлический Узел смыкания: гидравлический Управление: SELOGICA Дополнительное оснащение: Euromap 12 Iodpfx Akjy Smn Soqstg Интерфейс для робота Воздушный клапан x 1 Гидравлическое вытягивание сердечника x 1 Закалённый литьевой агрегат – биметаллический Габариты: Вес: 2330 кг Длина/ширина/высота: 3,41x1,47x1,99 м Привод: Насос/двигатель: 15 кВт Мощность нагрева: 6,5 кВт Общая мощность: 21,5 кВт Все предлагаемые машины проходят запуск и диагностику нашими сервисными инженерами перед продажей. Возможно получение видео технических испытаний выбранной машины или участие в живых технических тестах на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Arburg 221KS 250-75 / Универсальный станок Год выпуска: 1999 узел впрыска: Диаметр шнека: 20 мм Вес инжектора: 26 г Давление впрыска: 2350 бар Объем дозирования: 31 куб. см зажимное устройство: усилие зажима: 25 т расстояние между стяжками: 221 мм Размер зажимных пластин: 342x250 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: перекидной рычаг Система управления: SELOGICA Дополнительное оборудование: Универсальная машина - узел впрыска может работать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении Iedpfx Aey Smmhekqjtg Управление с помощью воздушного клапана Управление вытягиванием стержня Узел впрыска закаленный - биметалл Зажим для фиксации узла впрыска в вертикальном положении Размеры: Вес: 1150 кг Длина/ширина/высота: 2,63x1,34x1,93 м Привод: Насос/двигатель: 5,5 кВт Мощность нагрева: 4,6 кВт Общая мощность: 10,1 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Demag Ergotech Compact 250-80 Год выпуска: 1995 узел впрыска: Диаметр шнека: 18 мм Вес инъектора: 20 г Давление впрыска: 2400 бар Объем дозирования: 22,8 см3 Зажимное устройство: усилие зажима: 25 т расстояние между стяжками: 280x280 мм Размер зажимных пластин: 410x410 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: NC4 Дополнительное оборудование: Воздушный клапан x 2 Гидравлическая тяга сердечника x 1 Ijdpfxjy Smive Akqjtg Узел впрыска закаленный - биметалл Оригинальный формовочный кран Demag: цепной, с электрическим управлением, 2 скорости подъема Размеры: Вес: 2600 кг Длина/ширина/высота: 3,20x1,30x1,80 м Привод: Насос/двигатель: 7,5 кВт Мощность нагрева: 3,7 кВт Общая мощность: 11,2 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power с роботом Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Год выпуска: 2019 Литьевая установка: Диаметр шнека: 70 мм Вес впрыска: 980 г Давление впрыска: 1877 бар Объем дозирования: 1077 см³ Узел смыкания: Усилие смыкания: 250 т Расстояние между колоннами: 630x630 мм Размер монтажных плит: 995x1050 мм Выбрасыватель: гидравлический Узел смыкания: гидравлический Управление: MC6 - сенсорный экран Дополнительное оснащение: Очень хорошее техническое состояние Наработка: около ч в автоматическом режиме Euromap 67 Интерфейс для робота Пневмоклапан с вакуум-мониторингом x 1 Пневмоклапан x 1 Гидравлический выдвижной сердечник x 3 Пневматический выдвижной сердечник x 1 Управление системой горячих каналов x 16 Литейный агрегат закалённый – биметаллический Энергоэффективная машина – система из 3 гидравлических насосов с регулируемой производительностью Параллельные движения Пропорциональный клапан на литьевом узле – прецизионное впрыскивание Дополнительный насос для очистки масла Робот Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Год выпуска: 2015 5-осевой робот: 4 оси приводятся в движение серводвигателями (электрическими): X, Y, Z, B; ось C Сенсорная управляющая панель Комплект защитных систем для робота Робот с адаптером, транспортером и защитным кожухом Покупка робота и транспортёра за дополнительную плату Габариты: Вес: 20100 кг Iodey Sl Dlspfx Akqstg Длина/Ширина/Высота: 6,50x2,20x2,30 м Все предлагаемые машины проходят предварительный запуск нашими сервисными инженерами перед продажей. Возможно получение видеозаписи технических испытаний выбранной машины или участие в технических живых испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. Itodpfxjvzx Aue Akqeg В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. Itodpfxsq Nxp Se Akqog 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ Itodpfx Akjq Nyydsqog 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7751 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - ширина гусеницы: 250 мм - рабочая ширина вала: 250 мм - макс. диаметр диска: 300 мм - диаметр посадочного отверстия диска: 60 мм - макс. высота реза: 100 мм - ширина стола с расширением: 520 мм - длина стола: 1580 мм *Сверху: - стопоры, 2 ряда - прижимной металлический ролик - вал с пилами - гладкий скользящий металлический ролик Снизу: - скользящий ролик - направляющая планка - стопоры - гусеница Iedpfx Akoy Rr Uusqetg - централизованная смазка гусеницы - плавная регулировка скорости подачи - двигатель подачи: 0,75 кВт - основной двигатель: 15 кВт - диаметр патрубка для вытяжки: 200 мм - габаритные размеры (Д/Ш/В): 1640x1400x1550 мм - вес: 1000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – произведено в Италии – очень хорошее состояние – используемый многопильный станок Нетто-цена: 32 900 PLN Нетто-цена: 7 830 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: K4D0124, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, мощность: 68 кВт (92,45 л.с.), КОМПЛЕКТ ИЗ ДВУХ БЛОУЕРОВ С ПОЛНОЙ ПОДАЮЩЕЙ ЛИНИЕЙ ДЛЯ ОБОИХ! Функциональный комплект блоуеров KOSME с загрузчиком ПЭТ-преформ, подъемником и конвейерами для обеих машин. Включены формы для бутылок 0,33–0,5, 1,0, 1,5 и 2,0 литра (по 2 комплекта). В составе также второй KOSME KSB4000 года 2004, серийный номер K4DO156. Оборудование использовалось в производстве ПЭТ-пива и безалкогольных напитков. Itodpfx Aksy Nw Nnjqsg 2,0 л – 3000 бут/ч 1,5 л – 3500 бут/ч 1,0 л – 4000 бут/ч 0,33–0,5 л – 4500 бут/ч

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 593 мм, общая ширина: 2 700 мм, тип входного тока: трёхфазный, срок гарантии: 24 месяцы, мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), входное напряжение: 400 V, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, объёмный поток: 15 000 м³/ч, площадь фильтрации: 45 м², макс. толщина листа стали: 2 мм, Высокоэффективная камера для порошкового напыления "HELSINKI" / Кабина для рекуперации порошка / Установка для извлечения порошковой краски БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ПО ЕВРОПЕ Промышленная камера для порошковой окраски с высокоэффективной системой рекуперации порошка, немецким вентилятором IE5, автоматической импульсной очисткой фильтров и регулируемым воздушным потоком. Разработана для профессиональных операций по порошковому напылению, требующих надёжной производительности воздушного потока, эффективного возврата порошка, минимального обслуживания и прочной промышленной конструкции. Технические характеристики Мощность: 6 кВт Питание: 3 фазы, 380–400 В, 50 Гц Требуемое давление воздуха: 5–6 бар (очищенный сжатый воздух) Производительность по воздуху: до 15 000 м³/ч (регулируемый поток) Вентилятор: высокоэффективный немецкий вентилятор IE5 с алюминиевой рабочей крыльчаткой Фильтрация: 3 x антистатических полиэстеровых картриджных фильтра Материал фильтра: полиэстер 260 г/м² с покрытием тефлон + алюминий Корпус: сталь 2 мм, порошковое покрытие Мобильность: промышленные колеса с блокировкой Порты подключения сжатого воздуха: есть Автоматическая очистка фильтров: есть (импульсная) Дополнительная фильтрация на выходе: есть Крепления для аксессуаров / держатель шланга: есть Itjdpfx Asy N Ubzskqog Ключевые особенности Высокоэффективная рекуперация порошка Автоматическая импульсная очистка картриджей Специальные многоканальные насадки для улучшенной очистки фильтров Антистатический фильтрующий материал предотвращает внедрение частиц порошка Снижает накопление статического заряда Легкая очистка и увеличенный срок службы фильтров Плавная регулировка воздушного потока под задачу Энергоэффективный немецкий вентилятор IE5 Дополнительная фильтрация на выходе для безопасной работы Порты сжатого воздуха для подключения краскопульта и аксессуаров Прочная промышленная конструкция Мобильное исполнение для гибкой компоновки цеха Габариты Ширина: 2700 мм Глубина: 1608 мм Высота: 2593 мм Применение Цеха порошковой окраски Металлообработка Окраска стальных конструкций Окраска алюминиевых деталей Промышленные линии отделки Индивидуальное производство окраски Производитель: Brigas Industries OY Расположение: Финляндия Состояние: Новое ТРЕБУЮТСЯ ДИСТРИБЬЮТОРЫ

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 3 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 70 t, год последнего капитального ремонта: 2025, Технические данные пакетировочного пресса / пресса для банок / листового пресса: Производитель: unoTech GmbH Модель: UPAXX 70 Год выпуска: 2019 Наработка: около 3 000 моточасов Усилие прессования: 700 кН при 315 бар Загрузка (приемный люк): 420 x 1 250 мм (Д x Ш) Сечение канала (размер пакета): 350 x 500 мм (В x Ш), длина зависит от материала Мощность привода: 30 кВт Установленная мощность: 40 кВт Общий токопотребление: 70 А Производительность при прессовании пустых жестяных банок: при одном ходе пресса: примерно 1,7 т/ч при двух ходах пресса: примерно 2,5 т/ч Достигаемая плотность прессования: около 1 200 кг/м³ Объем гидравлического маслобака: 850 л Габариты пресса в собранном виде: 8 000 x 1 600 x 2 500 мм (Д x Ш x В) Транспортный вес пресса: около 9,5 т Комплектация: Масляный охладитель 1,5 кВт, подогрев маслобака 1,5 кВт, пресс-камера из износостойкой стали S355 Itedpfx Akey S Rv Teqog Обрабатываемый материал: По заявлению производителя, данный пресс предназначен для прессования жестяных банок, металлических отходов, стальных листов а также отходов из алюминия, латуни и меди. Состояние пакетировочного пресса: Пакетировочный пресс был полностью отремонтирован на нашей мастерской. Пресс находится в очень хорошем состоянии, смотрите видео работы после ремонта. При перемещении оборудования произошел транспортный ущерб: шкаф управления был поврежден вилочным погрузчиком и слегка деформирован, главный выключатель (вкл./выкл.) также был поврежден. Эти повреждения учтены в значительно сниженной цене продажи и должны быть устранены покупателем за свой счет. Примечания: Вся документация (инструкция по эксплуатации, декларация CE, электрическая/гидравлическая схема) в наличии. Осмотр оборудования возможен по договоренности. За технические характеристики и возможные ошибки ответственности не несем.

Состояние: отличное состояние (б/у), Тип AKF 6/250 Двигатель 400 В / 3,0 кВт Скорость 4500 об/мин Фреза Ø 250 мм Вал держателя фрезы Ø 40 мм Ширина фрезерования 305 мм Глубина фрезерования 80 мм Всасывающее сопло 80 мм Iodpouf E R Iofx Akqstg Вес 210 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Торцовочная дисковая пила KALTENBACH типа TL 250 S для алюминиевых и пластиковых профилей Диаметр пильного диска 250 мм Itedsmrq Evjpfx Akqjg

Состояние: б/у, Диаметр / мм Диаметр отверстия / мм - / Тип: KTNC 250 Производитель: FORKARDT Itsdpfx Aoy Tbu Aekqeg

Состояние: б/у, Вибрационный спиральный питатель / сортировочное устройство / спиральный питатель / вибрационный питатель RNA Вибробункер, сортировочное устройство / подача винтов с помощью вибрационного питателя для техники завинчивания Система подачи, устройство подачи Производитель: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модель: SRC-N 250-2L Серийный номер: Год выпуска: ок. 2000 Диаметр чаши снизу: 300 мм Диаметр чаши сверху: 350 мм Внутренняя высота чаши: ок. 25 мм Ширина сортировочной дорожки: ок. 30 мм Общая высота (привод + чаша с сортировочной дорожкой): 380 мм Частота колебаний: 100 Гц / 6000 мин-1 Подключение к сети: 230 В, 50 Гц - Питатель использовался для подачи автомобильных плавких предохранителей Габариты (диаметр x высота): 420 x 390 мм Вес вибрационного спирального питателя: 52 кг Линейный питатель / вибрационный питатель / сортировочное устройство Производитель: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модель: SLL 400-400 Серийный номер: 00835 Год выпуска: ок. 2000 Максимальная длина направляющей: 700 мм Рабочий вес: ок. 1,5–2 кг Частота колебаний: 100 Гц / 6000 мин-1 Подключение к сети: 220 В, 50 Гц - Размеры вибропластины (Д x Ш x В): 400 x 65 x 12 мм - Установленная длина дорожки: 530 мм - Монтажная высота с вибропластиной: 145 мм Габариты (Д x Ш x В): 580 x 120 x 400 мм Вес линейного питателя: 20 кг Блок управления для виброприводов, регулятор, контроллер, управление для вибрационных питателей / сортировочное устройство / спиральный питатель / вибробункер / вибропитатель Производитель: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Ijdpfx Aouzn Nnokqjtg Модель: ESK-N80 / ESG 90 Подключение к сети: 0 ... 208 В (эфф.); (230В перем. ток в режиме работы мотора) при напряжении сети 230В 0 ... 98 В (эфф.); (115В перем. ток в режиме работы мотора) при напряжении сети 115В Выходное напряжение: 0...208 В (эфф.), регулируемое, (сеть 230В) Количество силовых выходов: 2 Выход 1: кольцевой питатель, линейный питатель макс. 10А, регулируемый Выход 2: кольцевой питатель, линейный питатель макс. 6А, регулируемый Общий ток нагрузки: 16 А (эфф.) Входы для датчиков: 1 Количество входов разрешения: 1 (24В DC) Питание для датчика: 24В DC, макс. 60 мА Задержка включения датчика: 0 ... 8 сек. Задержка отключения датчика: 0 ... 8 сек. Подключение силовых выходов: Hirschmann 7 полюсов - Два силовых выхода - Усилитель датчика с независимо настраиваемыми временными задержками (вкл/выкл) - Плавный пуск (внутренний, регулируемый) - внешний вход разрешения 24В DC Габариты (Д x Ш x В): 260 x 190 x 140 мм Вес управляющего устройства: 3,6 кг Все устройства проверены и находятся в хорошем состоянии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональный мобильный резервуар для хранения и раздачи дизельного топлива / легкого печного топлива от известной немецкой компании Rietbergwerke GmbH & Co. KG. Прочная оцинкованная стальная конструкция, приспособленная для транспортировки вилочным погрузчиком. Резервуар оснащен электрическим насосом 24В фирмы HORN GmbH и топливным пистолетом. Идеально подходит для: • сельскохозяйственных предприятий, • автомастерских, • транспортных компаний, • строительных площадок, • хранения топлива для машин и оборудования. Технические данные: • Производитель: Rietbergwerke GmbH & Co. KG • Объем резервуара: 250 л • Год выпуска: 1993 • Класс опасности: A III • Испытательное давление: 3 бар • Топливный насос HORN GmbH • Питание насоса: 24В • Мощность: 132 Вт • Ток: 5,5 А • Максимальная высота подъема: 6 м • Для дизельного топлива и легкого печного масла • Топливный пистолет + шланги • Защитный кожух • Возможность транспортировки вилочным погрузчиком • Оцинкованная стальная конструкция Isdpfx Ajy Nm Rnjkqstg Состояние: Б/у. Нормальные следы эксплуатации, соответствующие возрасту и использованию. Внешний вид и комплектность — см. на фото. В комплекте: • резервуар 250 л, • насос 24В, • шланги, • топливный пистолет, • транспортная рама.