Ravensburg Kl-2500-6000 Cnc купить подержанный (17 222)

Состояние: готов к работе (б/у), Высота центров: 700 мм Расстояние между центрами: 1800 мм Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной/в выемке: 1300/1740 мм Hfedoyn Ed Nepfx Agmjh Диаметр обработки над суппортом: 740 мм 12 скоростей шпинделя: 3 - 135 об/мин 12 подач: 0,15 - 2 мм/оборот Перемещение верхнего суппорта: 350 мм Электроподключение: 380 В, 6,6 кВт Масса примерно: 5,5 т Необходимое пространство: 3800 x 1600 x 1700 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Делительная головка с ЧПУ и шаговым двигателем, - Возможны деления от 1 до 999 - Чётные нечётные деления - Идеально подходит для торцевой шлифовки, деления – возможна распиловка с большим шагом зубьев или медленная круговая шлифовка дисковых ножей - Может быть модернизирован для любого заточного станка - вращающийся, поворачиваемый во всех направлениях, горизонтально, вертикально - Простая установка на столе станка с выравниванием с помощью скользящих блоков - также может поставляться с небольшим монтажным кронштейном Hfsdpewmd Irofx Agmeh - Высота центра 190 мм или 140 мм, измеренная от стола станка. - делительная головка с ЧПУ с держателем MK5 или также доступна в SK 40 - Разделение запускается с помощью ножного переключателя или, опционально, простого нормально разомкнутого контакта/переключателя и т.п. триггера на столе станка - Процесс деления может осуществляться полностью автоматически с использованием гидравлического стола станка или через систему ЧПУ. Новая цена 12,800 €

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1971, Диаметр точения над станиной: 1070 мм Диаметр точения над суппортом: 800 мм Длина точения: 1000 мм Диаметр точения в выемке: 1450 мм Планшайба: 1000 мм Длина выемки: 150 - 650 мм Hsdpeyq Smpjfx Agmefh Отверстие шпинделя: 80 мм Частота вращения шпинделя: 4,25 - 190 об/мин Подачи: 0,05-2,8 / 0,03 - 1,7 мм/об Приводной двигатель: 11 кВт Диаметр под углом: 1450 мм Общая потребляемая мощность: 13 кВт Вес станка ок.: 6 т Габаритные размеры ок.: 3,1 x 1,3 x 1,6 м

Состояние: готов к работе (б/у), Промышленный фрезерный станок с ЧПУ на продажу – серия Automation 6010 от AXYZ Automation Group, оснащён высокоскоростным шпинделем Perske GmbH. Это крупноформатное производственное оборудование для деревообработки, пластика, изготовления рекламы и легких алюминиевых работ. Прочная конструкция портала с вакуумным столом – идеально подходит для работы с листовыми материалами. ⚙️ Основные характеристики Hedpfsy A R Dxsx Agmofh Модель: AXYZ 6010 (серия 6000) Размер стола: примерно 3048 x 2150 мм (10 x 6 футов) Шпиндель: Perske, высокоскоростной Мощность: примерно 4 кВт / 5,5 л.с. Скорость: до 18 000–21 000 об/мин Стол: вакуумный (решетчатый) Оси: портальный 3-осевой CNC Питание: 3-фазное Рама: Промышленная тяжёлая конструкция

Год выпуска: 2000, состояние: отличное состояние (б/у), ДВУХСТОРОННИЙ СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ С ПОМОЩЬЮ СМС-СООБЩЕНИЙ НА БАЗЕ CNC Производитель: SMS MEER Тип: RFA 14 Йом: 2000 Рабочий диапазон: труба Ø 21,3 - 114,3 мм Толщина стенок 2,3 - 11 мм Длина: 6-12 м Hodpsghrguefx Agmofh Состоит из двух станков для снятия фаски RFA14 с устройствами транспортировки между станками. Задачей станков является снятие фаски внутри и снаружи обоих концов трубок. Диапазон диаметров фасованных труб 21,3-114,3 мм и толщины стенок 2,3-11 мм в диапазоне длин 6-12м. Задача транспортировки в зоне станков для снятия фаски состоит в том, чтобы забрать трубы с роликового стола и переместить их между станками для снятия фаски.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, - 3-осевой центр с ЧПУ SCM Pratix S - модель PRATIX 12B с 2012 года. Hfodpfxeuu Ntge Agmoh - Диапазон осей X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Количество мест для инструмента в магазине: 8 - Стол станка: Растровый алюминиевый стол, 2 секции. - Управление: компьютерное управление - Программное обеспечение: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Серийный номер: AH/115920 Количество осей фрезерования: 1 Сверлильный блок: 1 - практически не используется Максимальная скорость вращения шпинделя: 24 000 об/мин Держатель инструмента: HSK-F63 Главный двигатель: 6,6 кВт Конструкция портала: станок с подвижным порталом Вакуумные насосы: 2 шт. BECKER с 2012 года - один размещен снаружи, другой установлен в станке. Производительность вакуумного насоса м³/ч: 240/280 м³/ч. Интерфейс для чтения формата CAD (.dxf). Безопасность: отбраковка Вес около 2 500 кг Длина: 5 900 мм Ширина: 2 790 мм Высота: 2 190 мм Автоматическое измерение длины инструмента

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, потребность в воздухе: 200 м³/ч, общая ширина: 2 400 мм, общая высота: 2 350 мм, общая длина: 3 500 мм, Фильтрационная установка с картриджами MBX-6000 с 8 картриджами. Для фильтрации любых видов пыли, например, древесной, песчаной и т.д. Эффективная воздушная производительность: 6000 м³/ч, электродвигатель 9 кВт, 3x400 В, 50 Гц, фильтрующая поверхность: 104 м² (8x13 м²), класс фильтрации: M, согласно DIN 60335, пневматическая очистка фильтра, продувка 10 мин. Контейнеры для пыли: 4 шт., по 30 литров. Пескоструйный бак Clemco (б/у) на 100 литров. Винтовой компрессор Renner RSK 1-30, год выпуска 2020, 1178 моточасов. Hfsdpfx Agox Ai Hpsmjh

Состояние: б/у, Год выпуска: 1970, Диаметр планшайбы: 2000 мм Hfsdpfx Ajydqpcjgmeh Диаметр обработки в выемке: 2400 мм Длина выемки: 200-630 мм Перемещение по X: 1700 мм Перемещение по Z: 400 (+550) мм Бесступенчатый диапазон оборотов планшайбы: 5-180 об/мин Высота центров над плитой: 1140 мм Диаметр главного шпинделя: 285 мм Отверстие шпинделя: 90 мм Управление: S 840 D Максимальный вес заготовки: 5000 кг Крутящий момент на планшайбе: 3000 Нм Общая потребляемая мощность: 57 кВт Вес станка примерно: 20 т Габариты примерно: 5,5 x 3 x 2,8 м Станок был капитально отремонтирован в 2015 году и переоборудован на CNC Siemens 840 D. Год первоначального выпуска — около 1970.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Диаметр 250 мм Крепление 250 Длина 700 мм Общая потребляемая мощность кВт Вес машины ок. т Hfedpfx Agju Sbkmjmeh Занимаемая площадь ок. м Держатель расточного прутка D=250 мм Длина 700 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия плоттеров ATC была разработана для профессионального использования на крупных промышленных предприятиях и заводах по производству сложных крупногабаритных деталей. Благодаря специальной конструкции станок приспособлен для производства литейных моделей и яхт, среди прочего, значительно сокращая время обработки. Чтобы соответствовать требованиям более тяжелой обработки, станки ATC используют дополнительно усиленную конструкцию и более мощные сервоприводы переменного тока на каждой оси. Наличие пяти осей означает, что в процессе обработки могут поддерживаться даже самые сложные заготовки. Плоттеры этой серии стандартно оснащены автоматическим устройством смены инструмента, шестипозиционным линейным магазином и датчиком высоты инструмента. Используемые решения значительно ускоряют процесс обработки, требующий применения нескольких фрез. Обрабатываемые материалы: - дерево - древесные материалы (ДСП, МДФ, OSB и т.д.) - пластмассы - композиты - ПВХ - цветные металлы (алюминий, латунь, медь и т.д.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкция станка изготовлена из стали и чугуна, что придает ему высокую жесткость, а также устойчивость к перегрузкам, связанным с процессом обработки. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 3000 x 6000 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Настраиваемые параметры Hfjdpfx Aeiq U Tqsgmoh ДРАЙВЫ: Для привода наших станков использовались двигатели SERVO, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение с помощью проверенных классических винтовых роликов, что обеспечивает длительный срок службы и точность, а ось Z приводится в движение с помощью высокопроизводительной шарико-винтовой пары. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный высококлассный бесщеточный шпиндель. Скорость вращения шпинделя составляет от 6 000 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше мощности шпинделя для предотвращения падения скорости при работе в тяжелых условиях. ХРАНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ: В стандартную комплектацию станка входит линейный магазин инструментов, оснащенный 6 конусами HSK. Возможно оснащение магазина инструментов дополнительными позициями. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок оснащен соответствующим программным обеспечением CAD/CAM. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 3 000 Вт, Лазерные станки FIBER CUT представляют собой революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров позволяет значительно быстрее, эффективнее и экономичнее вырезать элементы из листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Оборудование характеризуется высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью реза, обеспечивая непревзойденную точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены в первую очередь для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА: 3000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Рама лазерного станка спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Для производства машин используется высококачественная сталь, которая сначала вырезается, затем сваривается и подвергается прецизионной обработке. Вся рама, портал и его балки дополнительно усилены рёбрами жёсткости, что обеспечивает высокую прочность и устраняет вибрации и деформации. ПРИВОДЫ Для перемещения используются сервомоторы Schneider AC с высокой мощностью и разрешением (Y1Y2 по 2000 Вт, X — 1500 Вт, Z — 400 Вт), что обеспечивает должное ускорение и скорость по осям. Передача осуществляется через высококлассные планетарные редукторы. По осям X и Y используются проверенные временем косозубые рейки, обеспечивающие долговечность и точность. РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА Для резки листового металла применяется жидкостно-охлаждаемая головка WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректного хода процесса система HSU регулирует высоту головки согласно неровностям материала. Защитное окно между соплом и линзой предохраняет оптику от попадания брызг расплавленного металла. ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА В качестве лазера используется генератор Raycus Laser с высокой электро-оптической эффективностью преобразования, низким энергопотреблением и отличным качеством луча. Это обеспечивает более быструю и эффективную работу, а также сокращает вероятность ошибок оператора. Источник также устойчив к обратному рассеиванию луча. Стабильность мощности гарантирует эффективную работу при низком потреблении энергии. ОХЛАЖДЕНИЕ Промышленные чиллеры S&A CWFL с двойным температурным режимом специально разработаны для волоконных лазеров. Они оснащены множеством систем защиты: задержка запуска компрессора, защита от перегрузки по току, сигнализация протока воды и сигнализация высокого/низкого температурного режима. Hfodox Tn S Iepfx Agmsh СМЕННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Сменный рабочий стол, расположенный в задней части станка, сводит к минимуму простои лазера. Автоматическая смена стола занимает всего 10 секунд. Оператор может забрать вырезанные детали и загрузить новый лист, пока на втором столе продолжается резка. Система обеспечивает высокую производительность и плавность производственного процесса. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Для поддержания надёжности работы оборудования рейки и направляющие необходимо смазывать маслом каждые несколько дней. Автоматическая система запускает смазку через установленные интервалы с нужным расходом, все параметры задаются в программном обеспечении.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 12 000 Вт, Лазерные станки FIBER CUT — это революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров обеспечивает гораздо более быструю, эффективную и экономичную резку листовых материалов по сравнению с CO2-лазерами. Станки отличаются высокими скоростями, производительностью и исключительной точностью реза, гарантируя непревзойденную точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены прежде всего для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА 12000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Каркас нашего лазера разработан и изготовлен с нуля на собственном производстве. Для изготовления используется высококачественная сталь: она предварительно нарезается, затем сваривается и подвергается высокоточной обработке. Вся рама, портальная балка и рычаги снабжены дополнительными ребрами жесткости, что обеспечивает высокую прочность конструкции и исключает вибрации и деформации. ПРИВОДЫ В приводах станков используются высокоточные и мощные серводвигатели Schneider AC (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), что обеспечивает необходимое ускорение и скорость по каждому из направлений. Передача крутящего момента осуществляется через высококлассные планетарные редукторы. По осям X и Y применяются классические проверенные косозубые рейки, что гарантирует надежность и высокую точность перемещений. ГОЛОВКА Для резки листового металла используется жидкостно-охлаждаемая режущая головка WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректной работы процессом управляет система HSU, автоматически регулируя высоту головки в соответствии с неровностями поверхности. Защитное стекло между соплом и линзой оберегает оптику от попадания брызг расплавленного металла. ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК В станке установлен лазерный источник Raycus Laser с высокой электрооптической эффективностью, низким энергопотреблением и премиальным качеством луча. Это обеспечивает более быструю и надежную работу, а также способствует снижению количества операторских ошибок. Кроме того, источник устойчив к обратному рассеиванию, то есть возврату луча в лазер. Стабильная мощность гарантирует эффективную работу при низких затратах электроэнергии. ОХЛАЖДЕНИЕ Промышленные чиллеры S&A CWFL с двойным температурным контуром специально разработаны для охлаждения волоконных лазеров. Чиллеры оснащены множеством функций безопасности: задержка включения компрессора, защита по перегрузке, сигнализация по потоку воды и по превышению/понижению температуры. СМЕННЫЙ СТОЛ Hfodpfxsx Tpcbe Agmjh Сменный рабочий стол, расположенный с тыльной стороны станка, практически исключает простоев лазера. Автоматическая замена стола занимает всего 10 секунд, что позволяет оператору выгрузить готовые детали со стола и загрузить новый лист металла, пока лазер работает на втором столе. Эта система обеспечивает высокий производственный поток. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ Для поддержания оборудования в хорошем состоянии — зубчатые рейки и направляющие должны регулярно смазываться. Автоматическая система смазывает механизмы с установленной периодичностью и в необходимом объёме; все параметры задаются в управляющем ПО.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Станки для лазерной резки FIBER CUT - это революционное решение! Инновационная технология волоконного лазера позволяет гораздо быстрее, эффективнее и дешевле резать детали из листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Резаки характеризуются высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью резки. Они обеспечивают непревзойденную точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены в первую очередь для обработки таких материалов, как: - Независимые металлы - алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь КОНСТРУКЦИЯ Рама нашего лазера разработана и изготовлена с нуля на нашем заводе. Высококачественная сталь, используемая для станков, подвергается резке, затем сварке и точной механической обработке. Вся рама, портал и кронштейны портала имеют дополнительные ребра жесткости для достижения высокой жесткости и устранения вибрации и деформации. ИСТОЧНИК ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ В лазере используется источник света Raycus Laser с высокой эффективностью электрооптического преобразования, низким энергопотреблением и высоким качеством луча. Кроме того, он позволяет работать быстрее и эффективнее и способствует устранению ошибок оператора. Кроме того, источник устойчив к обратному рассеянию, т.е. возвращению луча в лазер. Хорошая стабильность мощности обеспечивает эффективную работу при низком потреблении энергии. Hedpfouruyasx Agmofh АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Чтобы поддерживать станок в хорошем состоянии, необходимо смазывать шестерни и направляющие маслом не чаще одного раза в несколько дней. Автоматическая система запускает смазку через определенное время и в нужном количестве, а все параметры задаются в программном обеспечении. - Рабочая зона: 1500 x 3000 мм - Режущая головка: NC30E - Система управления CYPCUT 2000E - Японская линейная рейка SMG - Метод передачи LEADRACK - Серводвигатели LEADSHINE BUS XY 750W, - Редуктор Shimpo - Лазерный источник Raycus 3KW (CE) - Вытяжной вентилятор, в стандартной комплектации с компьютером

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Это современный плазменный резак с ЧПУ, предназначенный для промышленного сектора и используемый для резки листов и профилей с помощью плазменной горелки. Его отличает прочная конструкция из высококачественной стали и алюминия, большой диапазон резки, возможность вырезать детали любой формы и низкая стоимость процесса. Резка материала выполняется за короткое время, при этом сохраняется точность заготовки. Для получения нужной формы необходимо лишь импортировать файл в программное обеспечение, поэтому управление этим отрезным станком простое и интуитивно понятное. Наши машины плазменной резки предназначены в первую очередь для обработки таких материалов, как: - Черная сталь, - Нержавеющая сталь, КОНСТРУКЦИЯ Рама машины плазменной резки разрабатывается и изготавливается с нуля на нашем заводе. Высококачественная сталь, используемая для станков, подвергается резке, затем сварке и точной механической обработке. Вся рама, порталы и кронштейны имеют дополнительные ребра жесткости для достижения высокой жесткости и устранения вибрации и деформации. ДВИГАТЕЛИ Для привода наших фрез используются серводвигатели переменного тока с высоким разрешением и мощностью, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Это высокодинамичные и точные двигатели с обратной связью, гарантирующие отсутствие брака благодаря непрерывному контролю рабочих параметров. По осям X и Y установлены классические и проверенные временем винтовые шины, обеспечивающие долговечность и точность. Hodpfxjur R Ere Agmefh ТОПЛИВО В наших плазменных станках используются компоненты от ведущего производителя PGCNC. Технологии, используемые в резаке, значительно повышают производительность и скорость резки. Технология HD обеспечивает лучшее качество отверстий, повышенную пробивную способность и возможность снятия фасок. Это гарантирует высокое качество, повторяемость резов и максимальную производительность при минимальных эксплуатационных расходах и надежности. НОЖЕВОЙ СТОЛ Ножевой стол изготовлен по технологии, устойчивой к работе при повышенных температурах. Это позволяет нам работать непрерывно, не беспокоясь о возникновении прогаров, которые мешают равномерному выравниванию материала на рабочем столе. Расположение ножниц можно легко изменить в зависимости от размера обжигаемых заготовок. Ножевой стол - отличное решение для резки толстых материалов. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Станок оснащен программным обеспечением Starfire 2D CAD/CAM. Пользователю доступны различные функции, в том числе возможность импорта готовых проектов в векторных форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Программа обеспечивает быструю и точную разработку траекторий резания. ИСТОЧНИК В базовую комплектацию станка входит источник 120A, который характеризуется высокой производительностью, качеством и скоростью резки. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Плазморез также оснащен автоматической системой смазки, которая сводит к минимуму техническое обслуживание аппарата. Центральная система смазки представляет собой простое и функциональное устройство для подачи масла в точки контакта между компонентами станка.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер 2030 ATC 4 оси, наклонный шпиндель +/- 90 градусов рабочая зона 2100 x 3000 [мм] Серия плоттеров ATC была создана для профессионального использования на крупных промышленных предприятиях и заводах. Эти машины предназначены для обработки широкого спектра материалов. Чтобы соответствовать требованиям более тяжелой обработки, в станках ATC используется усиленная конструкция и более мощные сервоприводы переменного тока на каждой оси. Вакуумный рабочий стол входит в стандартную комплектацию этих станков. Также можно установить гибридный стол. Плоттеры этой серии в стандартной комплектации оснащены автоматической сменой инструмента, шестипозиционным линейным магазином и датчиком высоты инструмента. Используемые решения значительно ускоряют процесс обработки, требующий применения нескольких фрез. Обрабатываемые материалы: дерево древесные материалы (ДСП, МДФ, OSB и т.д.) пластмассы композиты ПВХ цветные металлы (алюминий, латунь, медь и т.д.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкция станка изготовлена из стали и чугуна, что придает ему высокую жесткость, а также устойчивость к перегрузкам, связанным с процессом обработки. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 2100 x 3000 [мм]. ЗАЖИМ МАТЕРИАЛА: Машина оснащена вакуумным столом. Возможна установка гибридного или Т-образного стола. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Стандартный диапазон оси Z составляет 300 [мм] (может быть увеличен). ДРАЙВЕРЫ: Двигатели SERVO используются для привода наших станков, обеспечивая адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение с помощью классических и проверенных винтовых роликов, обеспечивающих длительный срок службы и точность, а ось Z приводится в движение с помощью высокопроизводительной шарико-винтовой пары. Все оси перемещаются по направляющим рельсам.... ВЕСНА: Hfodpfx Ageirfavemoh Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше, чем у шпинделя, что защищает от падения скорости при работе под большой нагрузкой. ХРАНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ: В стандартную комплектацию станка входит линейный магазин инструментов, оснащенный 6 конусами ISO30. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок оснащен соответствующим программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛИ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память, что обеспечивает стабильную и надежную работу. Контроллер станка оснащен функциями активного векторного анализа, благодаря чему работа станка осуществляется плавно, а во время обработки происходит незначительное проскакивание. Контроллер имеет функцию восстановления для продолжения работы после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная память контроллера позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Это современная машина с ЧПУ, предназначенная для промышленного сектора и используемая для резки листов и профилей с помощью плазменной горелки. Станок характеризуется, помимо прочего, прочной конструкцией из высококачественной стали и алюминия, большим диапазоном резания, возможностью резки заготовок любой формы и низкими технологическими затратами. Высокотехнологичные решения, используемые в производстве, обеспечивают надежную и безопасную работу. Резка материала осуществляется за короткое время, при этом сохраняется точность заготовки. Для того чтобы получить желаемую форму, необходимо лишь импортировать файл в программное обеспечение, поэтому управление этой режущей машиной простое и интуитивно понятное. Наши машины плазменной резки в основном предназначены для обработки таких материалов, как: - Черная сталь, - Нержавеющая сталь, СТРОИТЕЛЬСТВО Рама машины плазменной резки спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Высококачественная сталь, используемая для изготовления машин, подвергается резке, затем сварке и точной механической обработке. Вся рама, порталы и манипуляторы порталов имеют дополнительные ребра жесткости для достижения высокой жесткости и устранения вибрации и деформации. ДРАЙВЫ Для привода наших фрез используются серводвигатели переменного тока с высоким разрешением и мощностью, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Это высокодинамичные и точные двигатели с обратной связью, гарантирующие отсутствие брака благодаря непрерывному контролю рабочих параметров. Оси X и Y оснащены классическими и проверенными спиральными шинами, обеспечивающими долговечность и точность. ТОПЛИВО В наших плазменных станках используются компоненты от ведущего производителя PGCNC. Технологии, используемые в резаке, значительно повышают производительность и скорость резки. Технология HD обеспечивает лучшее качество отверстий, повышенную пробивную способность и возможность снятия фасок. Это обеспечивает высокое качество, повторяемость резов и максимальную производительность при минимальных эксплуатационных расходах и надежности. СТОЛИК ДЛЯ НОЖЕЙ Ножевой стол изготовлен по технологии, устойчивой к работе при повышенных температурах. Это позволяет нам работать непрерывно, не беспокоясь о возникновении прогаров, препятствующих равномерному выравниванию материала на рабочем столе. Расположение ножниц можно легко изменить в зависимости от размера обжигаемых заготовок. Ножевой стол - отличное решение для резки толстых материалов. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Станок оснащен программным обеспечением Starfire 2D CAD/CAM. Пользователю доступны различные функции, включая возможность импортировать готовые проекты в векторных форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Программа обеспечивает быструю и точную разработку траекторий резания. ИСТОЧНИК В базовую комплектацию станка входит источник 120A, который характеризуется высокой производительностью, качеством и скоростью резки. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Плазморез также оснащен автоматической системой смазки, что сводит к минимуму техническое обслуживание машины. Центральная система смазки - это простое и функциональное устройство, используемое для подачи масла к точкам контакта между компонентами машины. - ПИТАНИЕ 400 В 50 Гц Hfodpsiqn Uusfx Agmjh - максимальная скорость 45 м/мин - зазор между порталами 200-600 мм - ТИП РАБОЧЕГО СТОЛА Ножевой тип - ПОТЕНЦИАЛ РАБОЧЕГО СТОЛА 500 кг/м2

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 6 000 Вт, Лазерные резаки FIBER CUT — это революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров обеспечивает значительно более быструю, эффективную и экономичную резку листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Оборудование отличается высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью резки. Гарантируется непревзойдённая точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены преимущественно для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА: 6000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Рама лазера спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Для производства используется высококачественная сталь, которая проходит резку, сварку и прецизионную обработку. Рама, порталы и их балки дополнительно армированы рёбрами жёсткости, что обеспечивает высокую жесткость конструкции и исключает вибрации и деформации. ПРИВОДЫ В наших станках используются серводвигатели Schneider AC с высокой разрешающей способностью и мощностью (Y1/Y2 — по 2000 Вт, X — 1500 Вт, Z — 400 Вт), что обеспечивает требуемое ускорение и скорость по всем осям. Передача движения осуществляется через высокоточные планетарные редукторы. В осях X и Y применяются классические проверенные косозубые рейки для повышения долговечности и точности. РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА Для резки листового материала применяется жидкостно-охлаждаемая голова WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректной работы система HSU регулирует высоту головы с учётом неровностей материала. Защитное окно между соплом и линзой оберегает оптику от брызг расплавленного металла. ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА В станке используется источник Raycus Laser с высокой эффективностью электрооптического преобразования, низким энергопотреблением и высоким качеством луча. Он ускоряет и повышает эффективность работы, а также снижает вероятность ошибок оператора. Источник устойчив к обратному рассеянию, предотвращая возвращение луча в лазер. Стабильность мощности обеспечивает эффективную работу при низком энергопотреблении. ОХЛАЖДЕНИЕ Индустриальные чиллеры с двойным температурным контуром S&A CWFL специально спроектированы для охлаждения волоконных лазеров. Они оснащены множеством функций сигнализации: защита от временной задержки компрессора, защита от перегрузки по току, сигнализация потока воды, сигнализация высокой/низкой температуры. Hfodpfx Aox Tn U Aegmeh СМЕННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Сменный стол, расположенный сзади машины, минимизирует простои лазера. Автоматическая смена стола занимает всего 10 секунд. Оператор может снимать вырезанные детали и загружать новый лист на один стол, пока лазер продолжает работу на другом. Эта система обеспечивает максимальную эффективность производства. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Для поддержания работоспособности машины — реечные передачи и направляющие необходимо смазывать каждые несколько дней. Автоматическая система производит смазку с заданной частотой и в необходимом объёме; все параметры задаются в программном обеспечении.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 6 000 Вт, Лазерные резаки FIBER CUT — это революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров обеспечивает значительно более быструю, эффективную и экономичную резку листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Оборудование отличается высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью резки. Гарантируется непревзойдённая точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены преимущественно для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА: 6000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Рама лазера спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Для производства используется высококачественная сталь, которая проходит резку, сварку и прецизионную обработку. Рама, порталы и их балки дополнительно армированы рёбрами жёсткости, что обеспечивает высокую жесткость конструкции и исключает вибрации и деформации. ПРИВОДЫ В наших станках используются серводвигатели Schneider AC с высокой разрешающей способностью и мощностью (Y1/Y2 — по 2000 Вт, X — 1500 Вт, Z — 400 Вт), что обеспечивает требуемое ускорение и скорость по всем осям. Передача движения осуществляется через высокоточные планетарные редукторы. В осях X и Y применяются классические проверенные косозубые рейки для повышения долговечности и точности. РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА Для резки листового материала применяется жидкостно-охлаждаемая голова WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректной работы система HSU регулирует высоту головы с учётом неровностей материала. Защитное окно между соплом и линзой оберегает оптику от брызг расплавленного металла. ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА В станке используется источник Raycus Laser с высокой эффективностью электрооптического преобразования, низким энергопотреблением и высоким качеством луча. Он ускоряет и повышает эффективность работы, а также снижает вероятность ошибок оператора. Источник устойчив к обратному рассеянию, предотвращая возвращение луча в лазер. Стабильность мощности обеспечивает эффективную работу при низком энергопотреблении. ОХЛАЖДЕНИЕ Индустриальные чиллеры с двойным температурным контуром S&A CWFL специально спроектированы для охлаждения волоконных лазеров. Они оснащены множеством функций сигнализации: защита от временной задержки компрессора, защита от перегрузки по току, сигнализация потока воды, сигнализация высокой/низкой температуры. Hsdpfxsx Tphwo Agmsfh СМЕННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Сменный стол, расположенный сзади машины, минимизирует простои лазера. Автоматическая смена стола занимает всего 10 секунд. Оператор может снимать вырезанные детали и загружать новый лист на один стол, пока лазер продолжает работу на другом. Эта система обеспечивает максимальную эффективность производства. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Для поддержания работоспособности машины — реечные передачи и направляющие необходимо смазывать каждые несколько дней. Автоматическая система производит смазку с заданной частотой и в необходимом объёме; все параметры задаются в программном обеспечении.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, NIKKEN CNC-поворотный стол CNC 320V, серия 400V Hfedpfx Agoymyh Tomeh - Планшайба Ø320 мм - Отверстие шпинделя Ø80 мм - Высота по центру 230 мм - Двигатель Siemens

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: G3169-0110, длина точения: 530 мм, диаметр точения: 420 мм, скорость шпинделя (мин.): 20 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, отверстие шпинделя: 65 мм, ход по оси X: 220 мм, ход по оси Y: 80 мм, ход по оси Z: 550 мм, общий вес: 4 700 кг, диаметр обработки над суппортом станины: 800 мм, ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР HYUNDAI WIA L200SY Год выпуска: 2012 | ЧПУ Fanuc 18i-TB Зав. №: G3169-0110 • 5-осевой токарный центр с ЧПУ – Hyundai WIA L200SY • Главный патрон: 8″ | Контршпиндель: 5″ • Приводной инструмент, оси Y и индексирование по оси C • Макс. диаметр обработки: примерно 419–420 мм / 16,5″ • Макс. длина обработки: примерно 520–530 мм / ~20,5–20,9″ • Максимальный размер над станиной: примерно 800 мм / 31,5″ • Перемещение по X: примерно 220 мм / 8,7″ • Перемещение по Z: примерно 550 мм / 21,7″ • Перемещение по Y: примерно 80 мм / 3,1″ • Макс. скорость шпинделя: до 4 000 об/мин • Мощность главного шпинделя: ~20 л.с. (~15 кВт) • Скорость контршпинделя до 6 000 об/мин Hfsdpfxjx I A Hcj Agmsh • Индексация оси C: возможно 0,001° • Количество позиций инструмента: около 12 • Включены система охлаждения и стружкоотвод • Приблизительные габариты: 3 050 × 1 730 × 2 030 мм • Приблизительный вес: ~4 760 кг (~10 500 lbs) ПРИМЕЧАНИЕ: СТАНОК БЫЛ СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ 2 ГОДА НАЗАД. ПЛАНИРОВАЛАСЬ ЕГО УСТАНОВКА, НО ПРОДАВЕЦ ПРЕКРАТИЛ МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 4 320 мм, ход по оси Y: 1 785 мм, ход по оси Z: 280 мм, общий вес: 5 500 кг, скорость подачи по оси X: 8 м/мин, подача по оси Y: 6 м/мин, скорость подачи по оси Z: 3 м/мин, мощность шпиндельного двигателя: 8 000 Вт, Оборудование: документация / руководство, Станок работал до конца в Швеции, в настоящее время он проходит сервисный ремонт. Он имеет два фрезерных узла Hsdpfxeuzmyrs Agmsfh

Год выпуска: 2023, состояние: новый, ПЛАЗМЕННЫЙ ПЛОТТЕР МОДЕЛИ MTX 2030 Конструкция: сталь+алюминий Рабочее поле: 3000/2000/200 Привод по оси XY с обеих сторон: шаговые двигатели 4 Нм с редукторами, зубчатые рейки Привод оси Z: шаговый двигатель с шарико-винтовой передачей Скорость перемещения: до 25 м/мин Система управления по оси Z: плазменная система THC My Линейные направляющие: HIWIN Направляющие IGUS Автоматическая система обнаружения материала Электропитание: 240 В Допустимая нагрузка: 2000 кг Общий вес: 800 кг нетто Порт USB для открытия проектов и передачи файлов с внешних накопителей Система обнаружения пластин Система контроля высоты резания THC Направляющие для проволоки Hiwin Двусторонний привод ворот: Шаговый двигатель по оси X и зубчатые рейки Шаговый двигатель по оси Y и зубчатые рейки Шаговый двигатель оси Z и шарико-винтовая пара Приводы реализованы с использованием рельсов Hiwin Стол, оснащенный водяной решеткой (водяной стол, обеспечивающий более чистую резку, охлаждение материала и снижение газовыделения при обработке) Hfodpfx Agonfu Tlsmeh ВКЛЮЧЕНО: -водяной стол -сменная решетка -программное обеспечение для управления на польском языке -Сертификат соответствия CE - DTR - гарантия -пуско-наладка и обучение включены в стоимость Новейшая система управления, устанавливаемая на наши плоттеры: Встроенный регулятор высоты THC Функция антипогружного резака Принимаемые типы файлов: DXF, PLT ( hpgl ), G-коды (.tap) Встроенный CAM-модуль: MyMini CAM - Автоматическое распознавание объектов Вен. Внешний. Предварительный анализ траектории База данных параметров резания Коррекция угла наклона конструкции к материалу Возможность резки из любой точки Возможность резки с торца Импорт DXF, PLT Автоматическая генерация траекторий со смещениями, входами и выходами Программа может быть использована с внешней CAM-программой Отдельная скорость для отверстий База данных параметров Проектная коррекция угла наклона материала Мягкие и аппаратные ограничения Функции ТГК против погружения Управление с помощью игровой панели Определение материала с помощью сенсорной системы, плавающая головка ПОЧЕМУ ЭТО ВЫГОДНО? МЫ ЯВЛЯЕМСЯ ПОЛЬСКИМ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ ПЛАЗМЕННЫХ ГОРЕЛОК ТЕСНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО С КОМПАНИЕЙ PROMA-ELECTRONIKA (ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ТС) ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ШИНЫ ИЗВЕСТНОЙ ФИРМЫ HIWIN, ОСОБЕННОСТЬЮ КОТОРЫХ ЯВЛЯЕТСЯ ОЧЕНЬ ДОЛГИЙ СРОК СЛУЖБЫ, ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РЕЗКИ, НЕ ТРЕБУЮЩЕЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ, ТАКИЕ КАК ШЕСТЕРНИ, КРЕПЛЕНИЯ, ДЕРЖАТЕЛИ И Т.Д., ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ НАМИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ ЧПУ, ЧТО ОБЕСПЕЧИВАЕТ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО И ПОВТОРЯЕМОСТЬ НАШИ СИЛЬНЫЕ СТОРОНЫ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ЭКРАНИРОВАННЫЕ КАБЕЛИ ИНДУКТИВНЫЕ ДАТЧИКИ ПО ВСЕМ ОСЯМ, КОТОРЫЕ НЕ ПОДВЕРЖЕНЫ ЗАСОРЕНИЮ ПЫЛЬЮ СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ПЛАВНАЯ РАБОТА ГОРЕЛКИ ИНТЕРФЕЙС CPC (ДЕЛИТЕЛЬ НАПРЯЖЕНИЯ), УСТАНАВЛИВАЕМЫЙ НА РЕЖУЩИЕ МАШИНЫ МЫ МОНТИРУЕМ РЕЖУЩИЕ МАШИНЫ, ПРЕДОСТАВЛЕННЫЕ ЗАКАЗЧИКОМ, ИЛИ ПРИОБРЕТАЕМ РЕЖУЩИЕ МАШИНЫ, ОТВЕЧАЮЩИЕ ТРЕБОВАНИЯМ ЗАКАЗЧИКА ОКАЗЫВАЕМ ПОМОЩЬ В ОРГАНИЗАЦИИ ЛИЗИНГА Возможен подбор режущей машины, отвечающей индивидуальным потребностям предприятия. Мы предлагаем другие размеры столов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ПЛАЗМЕННАЯ ГОРЕЛКА МОДЕЛИ MTX 1500/3000 Конструкция: сталь+алюминий Габаритные размеры: 3350/2200/1300 Рабочая зона: 3100/1520/140 Hjdpfx Agsnfvmdemefh Привод по оси XY с обеих сторон: шаговые двигатели 4 Нм с понижающими коэффициентами, зубчатые рейки класса 8 Привод оси Z: шаговый двигатель с шарико-винтовой передачей Скорость перемещения: до 25 м/мин Система управления по оси Z: плазменная система THC My Система защиты резака от столкновений Линейные направляющие: Hiwin Автоматическая система обнаружения материала Электропитание: 240 В Допустимая нагрузка: 1700 кг Общий вес: 1000 кг нетто ВКЛЮЧЕНО: - пульт управления -стол для воды -сменная решетка -программное обеспечение управления на немецком, английском, польском языках -Сертификат соответствия CE - DTR - гарантия Существует возможность выбора подходящей резальной машины Hypertherm, отвечающей индивидуальным потребностям предприятия.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МОДЕЛЬ MTX 1500/3000 Конструкция: сталь+алюминий Габаритные размеры: 3350/2200/1300 Рабочая зона: 3100/1520/140 Привод по оси XY с обеих сторон: шаговые двигатели 4 Нм с редукторами, зубчатые рейки класса точности 8 Привод оси Z: шаговый двигатель с шариковой винтовой парой Скорость перемещения: до 25 м/мин Система управления по оси Z: плазменная система THC My Система защиты от столкновений для предотвращения повреждения горелки Линейная направляющая: TBI Автоматическая система обнаружения материала Электропитание: 240 В Допустимая нагрузка: 1700 кг Общий вес: 1200 кг нетто ВКЛЮЧЕНО: Hjdsrb Dyzepfx Agmjfh - пульт управления -столик для воды -сменная решётка -программное обеспечение для управления на немецком, английском, польском языках декларация соответствия -CE - DTR Подходящий резак Hypertherm может быть выбран в соответствии с индивидуальными потребностями заказчика.

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Станок плазменной резки с ЧПУ серии ProMax Professional ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ рабочая ширина 2000 рабочая длина 4000 вентилируемый 8-секционный стол скорость перемещения до 50 м/мин ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Сервоприводы DELTA Опора оси X с двойными направляющими Быстрый СТАРТ - подготовка станков к резке менее чем за 1 минуту планетарные редукторы косозубые цилиндрические передачи класса 6 сенсорный монитор с промышленным компьютером дистанционное управление Hfodpfxonfvlvo Agmeh секционный вытяжной стол с пневматическими цилиндрами система защиты от столкновений CS- система защиты резака от столкновений Центральная система смазки CLS двойная опора оси Y лазерный маркер, указывающий положение резака SC system - система безопасности Возможны другие размеры стола.