Profruit Machinery Mobile Line купить подержанный (80 473)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: Lsdpfx Aqeq Nyuvowsab 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: Lsdpfeq I N Atox Aqweab - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. Ljdpfsq Nfu Esx Aqwjab 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. Ledpfx Asq Ngb Dsqweab 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы. Lsdpsq Nxpgofx Aqwsab

Год выпуска: 2017, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, Модель Powerbond SPL 120 Рабочая ширина: 1,2 м Ширина нагревательного туннеля: 1,7 м Охлаждающий участок: 1 м Электропитание: 400 В / 3 фазы / 50 Гц L1, L2, L3, N, PE Ток при полной нагрузке: 90 А Подача воздуха: 6 бар чистого, сухого воздуха Количество нагревательных модулей: 24 (включая предварительные нагреватели) Количество зон нагрева: 6 Номинальная мощность на модуль: 2,4 кВт Общая мощность нагрева: 58 кВт Максимальная температура: 220 °C Максимальная высота туннеля: 150 мм Максимальная высота прижимного ролика: 25 мм Скорость конвейерной ленты: 1–15 м/мин Система управления PLC: Omron CJ2M Серийный номер ПО: OM1168 Laedpjyl Ubfjfx Aqweb Шум через воздух: < 70 дБ(А) Габаритные размеры (Ш x В x Д): 1954 мм x 1480 мм x 3710 мм Вес: 2000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, моточасы: 12 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 60 000 мм, входной ток: 250 A, соединение для сжатого воздуха: 6,2 балка, входное напряжение: 380 V, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: документация / руководство, 1. Стол для подачи материала с подвижной цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м; электрический привод, 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый измельчитель с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380 В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. Ljdpfjw U Ugmex Aqwoab 4. Турбинная молотковая мельница, 380 В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулировкой загрузочного люка. Объём 4,8 м³, 380 В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматикой смазывания ротора. Дополнительное охлаждение пресс-колец гранулятора и система отсоса мелкой пыли. Максимальная производительность 3 т/ч, 380 В, 90 кВт. 7. Малый передвижной ленточный конвейер. Ширина 38 см, длина 2 м, 380 В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортёр с головным клапаном. Ширина 38 см, длина 6 м, 380 В, 1,5 кВт. 9. Охладитель гранул с циклоном для сбора мелкой пыли и головным клапаном. Максимальная производительность 3,5 т/ч, 380 В, 3 кВт. 10. Просеиватель/вибрационный стол с приёмником отсева и шнековым питателем. 380 В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический просеиватель с сеткой. Длина 3 м, 380 В, 1,5 кВт. 12. Ленточный конвейер для подачи к упаковке. Длина 4,2 м, 380 В, 0,75 кВт. 13. Установка для упаковки в биг-бэги с калиброванными весами, допуск +/- 5 г на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине. Длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380 В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с прошивкой мешков и запайкой ПВХ. Есть ленточный транспортер для автоматической этикетировки. Макс. производительность 4,2 т/ч с воздушным компрессором. 16. Новый полуэлектрический паллетный тележка 3 т.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 h, входное напряжение: 380 V, входной ток: 200 A, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, 1. Стол подачи материала с движущейся цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м. Электропривод 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый шредер с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулируемым загрузочным люком. Объём 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматической смазкой ротора. Дополнительное охлаждение грануляционных колец и удаление мелкодисперсной пыли. Макс. производительность 3 т/ч, 380В, 90 кВт. Lodpfxow Ulp Ej Aqwsab 7. Маленький мобильный ленточный конвейер, ширина 38 см, длина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортировочный ленточный конвейер с головным клапаном, ширина 38 см, длина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охладитель пеллет с циклоном для сбора мелкодисперсной пыли и головным клапаном, макс. производительность 3,5 т/ч, 380В, 3 кВт. 10. Сито/вибростол с коллектором фракций и шнековым питателем, 380В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический грохот с ситом, длина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Ленточный транспортер для подачи к упаковочному оборудованию, длина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Упаковочная станция BIG BAG с калиброванными весами, точность +/- 5гр на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине в мешки, длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с зашивкой мешков и запайкой ПВХ-мешков. Также имеется автоматический конвейерный стол для этикетирования. Макс. производительность 4,2 т/ч, с компрессором. 16. Новый полуэлектрический гидравлический паллетный тележка 3 т.

Год выпуска: 1998, состояние: отличное состояние (б/у), Технические характеристики : - Производительность - 500 гвоздей/мин. - Мощность - 7 кВт - Диапазон проволоки - 1,0 - 4,2 мм - Длина гвоздей - 30 - 150 мм - Год - 1998 Ledpfxjh Hp H Ss Aqwsab

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, ПРОФИЛЕГИБОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ТЯЖЁЛЫХ УСЛОВИЙ 11 СТАНЦИЙ ШИРИНА: 450 мм ПОЛНАЯ КАПИТАЛЬНАЯ РЕКОНСТРУКЦИЯ Lodpfjy Rxzhsx Aqweab

Год выпуска: 2006, моточасы: 20 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 114058, Б/у металлодетектор Metla Toledo Safe Line Производительность: 60 000 булочек в час Снят с эксплуатации в 2024 году Система воздушного отбраковки Отбраковочный контейнер с крышкой и датчиком Лента в комплекте Левосторонняя машина Правосторонняя машина Laodpfx Asy R S Izjqweb

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Готовая к отгрузке линия подачи под пресс для производства строительных настилов с размотчиком на 4 тонны, выпрямителем-питателем и механическим C-образным прессом на 200 тонн. Компания Bosporas Machinery — производитель оборудования для обработки рулонного металла, линий подачи под пресс и систем профилирования, предоставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру с развитым собственным отделом исследований и разработок. Данная линия подачи для производства строительных настилов имеется в наличии на складе и готова к быстрой отгрузке. Система спроектирована для операций перфорации, вырубки и подачи металла при производстве строительных настилов и аналогичных металлоформующих задач. Линия сочетает в себе стабильную подачу рулонов, точное выпрямление и высокопроизводительную работу пресса в компактном и эффективном производственном решении. Идеально подходит для компаний, которым требуется немедленное увеличение производственной мощности без длительных сроков изготовления оборудования. ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА БЫСТРОЙ ОТГРУЗКИ Оборудование в наличии на складе — готово к отправке Возможность быстрой поставки Минимальное ожидание начала эксплуатации Готово для ввода в промышленную эксплуатацию ⚙️ ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФИГУРАЦИЯ Ширина рулона: до 600 мм Механический размотчик: грузоподъемность 4 тонны Система сервоподачи с выпрямлением C-образный механический пресс: усилие 200 тонн Сервосинхронизированная система подачи Усиленная промышленная конструкция 🔧 КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ 4-тонный гидравлический размотчик Блок выправления Сервосистема подачи C-образный механический пресс 200 тонн Система электрики и автоматизации Операторская панель управления ⚙️ КОНСТРУКЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокоточная подача материала Стабильное выпрямление и синхронизированная работа пресса Усиленная конструкция для непрерывного производства Сервопривод подачи материала Компактный и простой в эксплуатации дизайн Возможность интеграции с линиями профилирования ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Мгновенная доступность со склада Надежное и непрерывное производство Минимальное время наладки и ввода в эксплуатацию Гибкость для операций вырубки и перфорации Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Производство строительных настилов Выпуск перфорированных металлических изделий Штамповка листового металла Ledpfxjy Nnfto Aqwjab Предварительная подача в линиях профилирования Изготовление комплектующих для строительной отрасли

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, грузоподъемность: 3 500 кг, высота подъема: 6 000 мм, тип топлива: электрический, Электропогрузчик HT-30 с захватом — 3,5 тонны / высота подъема 6 м HT-30 — это прочный и высокопроизводительный электрический погрузчик, предназначенный для интенсивной эксплуатации на складах и промышленных объектах, где требуется точная работа на больших высотах. Конструкция включает жесткую мачту из стали H-типа шириной 120 мм, обеспечивающую исключительную устойчивость и долговечность при любых условиях эксплуатации. Основные характеристики: - Грузоподъемность: 3 500 кг - Трехсекционная мачта, высота подъема — 6 м - Длина вил: 1 220 мм - Включает захват для грузов Lodpfsyymkiex Aqweab Трансмиссия и привод: - Подъемный электродвигатель переменного тока мощностью 10 кВт - Приводной электродвигатель переменного тока мощностью 7,5 кВт - Износостойкие цельнолитые шины для долгого срока службы Безопасность и комфорт: - Светодиодные рабочие фары, указатели поворота (левый/правый), стоп-сигналы и ходовые огни - ЖК-информационная панель - Электрический звуковой сигнал - Ремень безопасности Трехсекционная мачта и высота подъема 6 метров делают этот погрузчик отличным выбором для работ с высотными стеллажами. Конфигурация с двигателями переменного тока гарантирует низкие эксплуатационные расходы, наличие системы рекуперативного торможения и плавное, точное управление грузом. Встроенный захват обеспечивает дополнительную универсальность для работы с нестандартными грузами, такими как рулоны, бочки или тюки. Состояние: новый В наличии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 17 000 h, общий вес: 52 500 кг, мощность: 328 кВт (445,96 л.с.), С гарантией FABO Куплено и отремонтировано компанией FABO: Машина приобретена нашей компанией и прошла все необходимые проверки. Комплексное техническое обслуживание: Все сервисные и технические процедуры были тщательно выполнены. Заменены изношенные детали: Все изношенные расходные детали заменены в соответствии с оригинальными стандартами качества. Готова к немедленному использованию: Машина находится на складе и может быть отправлена на вашу строительную площадку в день покупки. Технические характеристики: Модель: Sandvik QI441 Серийный номер: 1884BG14205 Lasdpfjy Rx Rvsx Aqwob Наработка: 17 000 моточасов Производительность: 300 – 500 тонн/час Габариты дробилки: 1380 x 800 мм Двигатель: CAT 328 кВт Вес: 52 500 кг Год выпуска: 2014

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 220 кВт (299,12 л.с.), ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Производительность: 150–200 тонн в час -Тип и размер дробилки: Турбо ударная дробилка – 1200x1000 мм -Максимальный размер подачи: 600 мм -Общая мощность двигателей: 220 кВт MIC-100 состоит из: • Бункер • Вибрационный грохот с решёткой (обходная линия) • Турбо ударная дробилка • Складные обходные и складские конвейерные ленты • Гидравлические опоры • Мобильное шасси с осями и шинами • Полностью автоматизированная система • Площадки для обслуживания • Дизель-генератор (опционально) Ledpfx Aqsy Rx N Sjwoab *Вся наша продукция изготавливается с заботой и имеет гарантию 1 год! *Монтаж и обучение оператора БЕСПЛАТНО ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗВОНИТЕ НАМ!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Yeo Sheng Machinery TSH-TUVB-1010 станок для обработки шпоночных пазов Грузоподъемность: 10 тонн В комплекте различные инструменты Laodpjx D Dihjfx Aqweb Станок находится в хорошем рабочем состоянии. Местонахождение: Хамонт-Ахель, Бельгия Продавец не несёт ответственности за опечатки или ошибки передачи данных. Внешний вид, техническое состояние и износ машины соответствуют ее возрасту; использованное оборудование продается без гарантии. Указанная цена не включает НДС.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 3,68 кВт (5,00 л.с.), входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, Вертикально-фрезерный станок с башней Microcut – 5 л.с. Вертикальный фрезерный станок с башенной головкой производства Buffalo Machinery Co. Ltd, Тайвань. Промышленный, тяжелый станок, оснащён автоматическими подачами, системой охлаждения и тисками. Модель: тип 5VK с двигателем 5 л.с., питание 380В, 3 фазы. Подходит для точной обработки, изготовления, ремонтных цехов, инструментальных отделов и общего машиностроения. Основные характеристики: - Башенная вертикальная фрезерная головка - Большой стол с Т-образными пазами - Управление автоматической подачей - Двигатель 5 л.с. - 380В, 3 фазы - Тиски в комплекте - Поддон для охлаждающей жидкости и система смазки - Голова с регулируемой скоростью - Прочная промышленная конструкция из чугуна Станок в хорошем рабочем состоянии, с обычными следами внешнего износа от эксплуатации в промышленности. Полностью комплектен и работоспособен. Идеально подходит для инженерных мастерских, отделов технического обслуживания и серийного производства. Ledpey R Ebnjfx Aqwoab Погрузка на месте. Возможна организация доставки. Осмотр приветствуется. Рассматриваются разумные предложения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Пластиковые отжимные сушилки являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Laodpfxjwg Sd Uj Aqweb Обычно отмытые пленки сохраняют до 30% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки является обязательным условием для обезвоживания отмытой пленки, увеличения плотности переработанной пленки и волокнистых материалов, увеличения производительности последующего процесса экструзии и дальнейшего улучшения качества конечных пластиковых гранул. Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что значительно снижает производительность экструдера и качество гранул. Последней разработкой для сушки и переработки отмытой пленки являются отжимные сушилки для пластиковой пленки, которые могут снизить влажность до минимума, и отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из линий мойки с жидкостями +40% в плотный свободно текучий агломерат. В этом случае нет необходимости в экструдерах с режущим компактором, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать непосредственно в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок и экструдеров для вторичной переработки компания GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке представлено 4 модели производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия переработки пластика для пленок и волокнистых материалов от ведущего тайваньского производителя оборудования для переработки пластика. GENIUS Machinery Co, имеющая более 30 лет опыта и производства экструдеров для переработки. Экструдер может быть загружен без измельчения или измельчения. Можно загружать материалы в тюках, насыпью или в рулонах. Линия может быть поставлена в комплекте с ленточным конвейером, режущим уплотнителем, основным экструдером, системой фильтрации (различные типы в соответствии с требованиями), устройством резки головки горячей гранулы, центробежной сушилкой гранул, виброситом, силосом для хранения гранул. Может быть поставлено дополнительное вспомогательное оборудование. Двухступенчатая версия «Каскад» также доступна для пленок с большой плотностью печати или очень грязных пленок, требующих двойной фильтрации. Могут быть предложены альтернативные размеры от 100 кг в час до 1200 кг в час. Полные продажи, поддержка и обучение доступны в Великобритании и Европе для этих чрезвычайно современных и экономичных машин. Lasdpfxowg R Rte Aqweb

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 198 кВт (269,20 л.с.), Пластиковые отжимные сушилки/агломераторы являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Обычно промытые пленки сохраняют до 40% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки/агломератора является обязательным условием для обезвоживания промытой пленки и повышения плотности переработанной пленки и волокнистого материала. Это также увеличит производительность процесса экструзии и дополнительно улучшит качество конечных пластиковых гранул. Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что было бы неэкономично для агломерации на обычном пакетном агломераторе. Благодаря столь значительному снижению влажности производительность экструдера и качество гранул увеличиваются в геометрической прогрессии. Последней разработкой для сушки и одновременной агломерации промытой пленки являются пластиковые отжимные сушилки, которые могут снизить влажность до минимума, и полученный отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, где материалы все еще находятся в легкой хлопьевидной форме, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из промывочных линий с +40% жидкости на входе в сушилку, чтобы вывести плотный свободно сыпучий агломерат. В этой форме нет необходимости иметь экструдеры с режущим компактором, что экономит больше энергии, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать напрямую в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок для вторичной переработки и экструдеров GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке есть 4 модели с производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час. Lasdpswg Sgcsfx Aqwsb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, офсетная флексографская печатная машина BST сквозная камера разматыватель полуротационная УФ флексографская камера №1 полуротационная УФ флексографская камера №2 полуротационный УФ-смещение №1 полуротационный УФ-смещение №2 агрегат холодного тиснения для офсетной печати полуповоротный УФ-смещение №3 полуротационный УФ офсет №4 Laodpfxjwgittj Aqwjb полуротационный УФ-смещение №5 полуротационный УФ офсет №6 полуротационная УФ флексографская камера лакирования №3 полуротационная высечка моталка максимальная скорость 50 - 180 м/мин цветовая гамма 4 - 10 цветов макс. длина печати 350 мм макс. ширина бумаги 320 мм макс. ширина печати 300 мм максимальный диаметр размотки 700 мм максимальный диаметр намотки 600 мм машина, включая безпроцессный CTP Agfa PT - R4300S

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1999, ход по оси X: 11 450 мм, ход по оси Y: 3 500 мм, ход по оси Z: 1 250 мм, Техническое описание Рабочие ходы: Ось X: 11 450 мм Ось Y: 3 500 мм Ось Z: 1 250 мм Сечение ползуна по оси Z: 360 x 360 мм Проем портала: 3 000 мм Высота под вертикальным шпинделем: 1 400 мм Рабочая ширина зажима: 2 500 мм Фрезерная головка: Тип FA 305 C Мощность: 30 кВт Максимальный крутящий момент: 1 070 Нм Максимальная частота вращения: 4 000 об/мин Сечение ползуна: 360 x 360 мм Вертикальная головка со шпинделем Мощность: 30 кВт Максимальная частота вращения: 4 000 об/мин Максимальный крутящий момент: 1 070 Нм Быстрый ход по осям X, Z: 25 000 мм/мин Быстрый ход по оси Y: 20 000 мм/мин Бесступенчатая рабочая подача по осям X, Y и Z: 10 000 мм/мин Усилие подачи по каждой оси: 25 000 Н Крепление инструмента: SK 50 Угловая горизонтальная головка с отсечками 144 x 2,5° со шпинделем SK50 Доступная мощность: 30 кВт Максимальная частота вращения: 4 000 об/мин Максимальный крутящий момент: 1 070 Нм Позиционирование: 2,5 градуса Продольная паллетная система: - 1 паллетный шаттл с 2 станциями хранения - 1 ручная система передачи паллет между станком и шаттлом - 2 паллеты для заготовок: 5 000 x 2 500 мм Инструментальный сменщик: Цепной магазин: 80 позиций Расстояние между позициями на цепи: 130 мм Диаметр последовательных инструментов: 125 мм Максимальный диаметр инструмента: 200 мм Максимальная длина инструмента: 400 мм Максимальный вес инструмента: 25 кг Время смены инструмента (инструмент к инструменту): 8 сек Время смены инструмента (от стружки к стружке): 38 сек Оснащение: Охлаждающие устройства: - Охлаждение через настраиваемые форсунки Lodpfx Aotix S Nsqwsab - Внутренняя подача СОЖ через шпиндель, бак 3 000 л, Производительность: 30 л/мин, давление: 7 бар на инструменте 2 шт. стружкоотводчика Ограждение портала Измерительный щуп RENISHAW, тип MP14 Электронный ручной пульт Удаленная диагностика Управление и учет инструментов и их износа Документация в двух экземплярах: немецкий / французский Маркировка CE Очень ухоженное оборудование, регулярно обслуживалось!

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Линия для формирования и производства гамбургеров Handtmann + наполнитель FS-510 + VF-830 Ljdpfoxniyasx Aqwjab

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 1 480 мм, общая длина: 1 200 мм, общий вес: 2 200 кг, диаметр ротора: 350 мм, длина ротора: 800 мм, перфорация сита: 3 мм, число лезвий: 18, максимальная частота вращения: 400 об/мин, срок гарантии: 12 месяцы, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Грануляторы компании Mizar Machine обеспечивают высокую производительность при переработке промышленных отходов и процессах утилизации. Эти грануляторы разработаны для эффективного измельчения и гранулирования различных материалов. Благодаря высокой мощности дробления и быстрой обработке, они справляются со сложными материалами, такими как металлические кабели, пластик и электронные отходы. Использование износостойких материалов и специальных ножей гарантирует длительный срок службы и надежную работу оборудования. Уделяя приоритетное внимание энергоэффективности, грануляторы обеспечивают высокую производительность при низком энергопотреблении, что позволяет снизить эксплуатационные расходы. Системы управления с ПЛК позволяют точно и удобно контролировать работу оборудования благодаря интуитивно понятному интерфейсу и современным средствам мониторинга работы. Безопасность — в приоритете: аварийная остановка и интегрированные системы обеспечения безопасности создают защищенные условия эксплуатации. Lsdpfx Aeyy Rnxoqwjab Грануляторы Mizar Machine имеют широкий спектр применения — от линий утилизации до управления ломом, что делает их отличным решением для промышленных задач по переработке отходов.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), грузоподъемность: 2 000 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей Ledpfx Asyy Rk Teqwoab • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery