Option Vib02 купить подержанный (16 328)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 210 кВт (285,52 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: серебристый, общий вес: 27 000 кг, собственный вес: 27 000 кг, эксплуатационная масса: 36 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 50 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYM-J57C90, Оборудование: гидравлика, низкий уровень шума, резиновые гусеницы, Передвижная дробилка: Инновационное решение для переработки строительных отходов Превратите строительный лом в прибыль Строительные и демонтажные отходы составляют 30-40% мирового мусора. Наша мобильная дробильная установка перерабатывает строительные отходы прямо на объекте, превращая дорогостоящий лом в ценные вторичные щебеночные материалы. Технические характеристики 900×1060 Мобильная щековая дробилка Дробильный агрегат: Открытие камеры дробления: 900мм × 1060мм Макс. размер подачи: 750мм Размер на выходе: 75-200мм (регулируется) Производительность: 80-180 т/ч Мощность: 90-110 кВт Вибрационный грохот: 2- или 3-дечный вариант Площадь сита: 3,6-4,8 м² Мощность двигателя: 15 кВт Одновременное сортирование 3-4 фракций щебня Питатель: Ширина ленты: 1000мм Регулируемая скорость: 0-25 м/мин Мощность: 7,5 кВт Объем бункера: 5-8 м³ Общие данные: Габаритные размеры: 12-14м (Д) × 2,8-3,2м (Ш) × 3,8-4,2м (В) Масса: 38-45 т Установленная мощность: 120-150 кВт Расход топлива: 25-35 л/ч (дизельная версия) Материалы для переработки ✓ Бетон (армированный и неармированный) ✓ Асфальтобетон ✓ Кирпич и каменная кладка ✓ Плитка и керамика ✓ Смешанные строительные отходы ✓ Дорожный строительный мусор Полный цикл переработки 1. Подача Крупногабаритный бункер (5-8 м³) принимает строительные отходы до 750мм 2. Первичное дробление Щековая дробилка 900×1060 снижает размер материала до 75-200 мм, коэффициент дробления 4-6:1 3. Магнитная сепарация Автоматическое извлечение арматуры (степень восстановления — более 95%) 4. Просеивание Многоуровневый грохот для получения нужных фракций: 0-5мм (песок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пылеподавление Встроенная система орошения (8-12 форсунок) обеспечивает >90% подавления пыли Ключевые особенности Мобильность: Гусеничное шасси: самодвижущееся, скорость 0,8-1,2 км/ч Колесное шасси: перевозка по автодорогам Время развертывания: 30–60 минут Рабочий радиус – 360° Автоматизация: PLC-система управления Дистанционное управление (до 50 м) Онлайн-мониторинг Автоматическая защита от перегрузки Lrsdpfxoq Nf Tve Aknsl Производительность: Бетон: 120-150 т/ч Асфальт: 100-130 т/ч Смешанные отходы: 80-120 т/ч Эффективность грохочения: >95% Готовая продукция Вторичные щебеночные материалы: 0-5мм: бетон, раствор (15-20% от выхода) 5-10мм: асфальтобетон, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основание дорог (25-30%) 20-40мм: подсыпка, обратная засыпка (25-30%) Области применения Снос зданий Реконструкция автодорог Демонтаж мостов Рециклинг взлетно-посадочных полос Ликвидация последствий ЧС Проекты по обновлению городской среды Пакет услуг Включено: Заводские испытания Шеф-монтаж Обучение операторов (3-5 дней) Гарантия 12 месяцев Пожизненная техническая поддержка Склад запчастей и комплектующих Начните работу Превратите строительные отходы из затрат в источник дохода. Мобильная дробилка 900×1060 — это гарантированная производительность, высокая рентабельность и экологическая устойчивость. Обратитесь к нам для: Детальных характеристик Индивидуальной комплектации Оценки площадки Демонстрации оборудования Выгодного коммерческого предложения Заставьте отходы работать на вас! Выбирайте проверенные мобильные технологии для эффективной переработки строительных отходов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, подача охлаждающей жидкости: 20 балка, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, Оборудование: стружечный транспортер, Технические характеристики – Hyundai WIA KF5600 (12 000 об/мин) Скорость шпинделя: 12 000 об/мин (прямой привод) Конус шпинделя: BBT40 Мощность шпинделя: ~18,5 кВт (макс.), ~11 кВт (постоянная) Крутящий момент шпинделя: ~117 Нм Размер стола: 1 250 × 560 мм Максимальная нагрузка на стол: 1 000 кг Перемещения по осям (X/Y/Z): 1 100 / 560 / 520 мм Скорость быстрых перемещений (X/Y/Z): 40 / 40 / 36 м/мин Тип направляющих: линейные роликовые направляющие высокой жесткости Магазин инструмента: 30 инструментов (опция 40) Время смены инструмента: ~3,2 сек (от стружки до стружки) Система ЧПУ: FANUC Охлаждение шпинделя Система охлаждения 20 бар Около 30 инструментальных держателей Nikken 4 гидравлических тисков Система продувки воздухом/стружкоудаления Ljdpfey Rh Dljx Aknerl

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. Lrjdpfxoq N U Dus Aknjl - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), конфигурация осей: 2 оси, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 10 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 10 000 кг, первая регистрация: 07/2008, длина грузового отсека: 9 800 мм, ширина пространства для загрузки: 2 400 мм, высота грузового отсека: 2 650 мм, общая длина: 12 250 мм, общая ширина: 2 600 мм, общая высота: 4 000 мм, подвеска: воздух, размер шины: 265/70R19,5, колесная база: 6 980 мм, цвет: белый, Год выпуска: 2008, Оборудование: ABS, гидроборт,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 417 982 км, мощность: 338 кВт (459,55 л.с.), первая регистрация: 05/2022, тип топлива: дизель, общий вес: 8 461 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 380 мм, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2022, количество цилиндров: 6, объём двигателя: 12 777 см³, положение рулевого колеса: левый, Оборудование: гидроусилитель руля, полная сервисная история, Функции Предиктивный круиз-контроль I-See — информация о топографии на основе карты Кабина: Globetrotter XL Тип аккумуляторной системы: Единая аккумуляторная система (2 аккумулятора) Двигатель и турбонагнетатель: дизельный двигатель D13K460TC с турбокомпаундом, 460 л. с., 2600 Нм SCR и EGR Коробка передач: I-shift, автоматическая, 12-ступенчатая, полная масса автопоезда 60 тонн Варианты ручного переключения передач с автоматической коробкой передач: Стандартное переключение передач — I-Shift или Powertronic Тип моторного тормоза: моторный тормоз Volvo - замедление D13K-375 кВт/D16-500 кВт Усовершенствованная система экстренного торможения AEBS Поддержка внимания водителя Комфорт водителя Климатический блок кабины: кондиционер с электрическим управлением и датчиком солнца Сиденье водителя: Comfort 4: на подвеске — ремень в сиденье Пассажирское сиденье: Comfort 4: на подвеске — ремень в сиденье Верхняя койка: регулируемая по высоте складная верхняя койка 700 x 1900 мм Нижняя койка: Нижняя койка шириной 815 мм по центру Доп. обогреватель кабины: 1,8 кВт воздух-воздух Холодильник: 33-литровый холодильник с морозильной камерой под двухъярусной кроватью с перегородками Технические характеристики Континенталь VDO 4.1 смарт-тахограф версии 2 - юридическое требование с 21/08/2023 Размер шин передней оси: 315/70R22,5 Размер шин ведущего моста: 315/70R22,5 Тип седельно-сцепного устройства: литое фиксированное или скользящее седельно-сцепное устройство Jos Колесная база: 3800 мм Передаточное отношение ведущего моста: 2,31: 1 Топливный бак - RHS: 610 литров, ТОПЛИВНЫЙ БАК ПРАВОЙ СТОРОНЫ Топливный бак - LHS: 650 литров, ТОПЛИВНЫЙ БАК ЛЕВОЙ СТОРОНЫ Lredoy R T H Sopfx Aknjl Пластиковый бак AdBlue: 65 литров под/за кабиной Круиз-контроль: программное обеспечение Eco Fleet - со скоростью 85, I-See и кнопкой I-shift Технологии Вторичный информационный дисплей: дополнительный цветной информационный дисплей FMS-шлюз: FMS-шлюз для системы управления автопарком Внешний вид Фары: светодиодные фары Дневные ходовые огни: V-образные Передние противотуманные фары: Передние противотуманные фары - белые Поворотные огни: статические угловые огни - работают с индикатором на низкой скорости, чтобы осветит Дефлектор воздуха на крыше: Дефлектор воздуха на крыше Боковой дефлектор воздуха: Боковой дефлектор кабины — длинный трактор

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, высота резки (макс.): 104 мм, максимальная ширина резки: 1 250 мм, диаметр пильного диска: 315 мм, регулировка наклона пильного диска: 45 °, тип регулировки высоты: механический, посадочное отверстие пильного диска: 30 мм, тип привода: электрический, общая длина: 3 200 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, кожух пильного диска, – Австрийское производство – Год выпуска: 2005 – Система направляющих тележки X-Roll – Руководство по эксплуатации DTR и CE ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Длина тележки: 2800 мм – Ширина реза справа: 1250 мм – Диаметр основного диска: макс. 315 мм – Диаметр подрезного диска: 100 мм – Главный двигатель: 4 кВт – Двигатель подрезчика: 0,75 кВт – Тормоз – Система направляющих тележки X-Roll – Регулировка высоты реза – Ручная регулировка угла: 0° - 45° – Макс. высота реза: 104 мм – Возможность установки фрезы: толщина 6 - 20 мм – Макс. диаметр: 180 мм – Стопор – Подвижный кожух Ljdpfxoy Awwle Aknjrl – Габаритные размеры (д/ш/в): 300 / 195 / 170 см – Вес: ~ 700 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7003 Технические данные: - Диаметр шпинделя: 25 мм - Рабочая высота шпинделя: 80 мм - Сменный шпиндель - Блокировка шпинделя - Регулировка вверх/вниз - Оригинальная чугунная направляющая - 2 режима скорости вращения + право/лево - Размеры рабочего стола: 1000x800 мм - Двигатель: 3 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 1280x860x1100 мм - Вес: 465 кг Преимущества: – Болгарское производство – Очень хорошее состояние – Б/у фрезерный станок Цена нетто: 5500 PLN Цена нетто: 1300 EUR при курсе 4,2 EUR (Цены могут изменяться при значительных колебаниях курса) Lrsdjy Tuddopfx Aknel

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональный комплект фрезерных и сверлильных патронов с конусом SK40 / ISO40 по стандарту DIN 69871 A. В комплекте около 25 инструментов, готовых к работе, с установленными фрезами и сверлами. Диапазон диаметров инструментов: от Ø4 мм до Ø12 мм — идеальный набор для серийного производства. Длина оправок: 50 мм — компактные и точные, идеальны для обрабатывающих центров с ЧПУ. В комплект входят различные типы инструментов: цилиндрические торцевые фрезы, метчики, зенковки, твердосплавные сверла, фаскосниматели. Часть инструмента с покрытием — для обработки стали, нержавейки, алюминия и чугуна. Все патроны в бывшем употреблении, в хорошем техническом состоянии — проверены и готовы к немедленной работе. Продукция известных брендов: ZÜRN Germany и Orion. Возможна покупка всего комплекта или отдельных позиций. Lrodpfx Akoxldr Eonel

Состояние: отличное состояние (б/у), Предлагаем профессиональную оптическую 3D измерительную систему KEYENCE серии VL, предназначенную для быстрого и точного сканирования технических деталей. Lrodpfx Akjyc H Npsnsl Идеальный комплект для контроля качества, обратного инжиниринга и бесконтактных измерений в промышленности. В комплект входит: – Сканиующая головка VL-370 Состояние: очень хорошее, оборудование ухожено Внимание: комплект продаётся без монитора/PC-блока (возможна самостоятельная комплектация) Производство: Сделано в Японии

Состояние: новый, Номер по каталогу: H0561 – новая машина, в наличии -сертификат CE - Австрийское производство - профессиональный – тележка на стальных прутьях ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Мощность двигателя S1 5500 Вт (/750) напряжение 400В / 50Гц высота стола 890мм вытяжное сопло 100мм раздвижной стол 3200x435мм удлинительный стол 1200x550мм макс. ширина реза с калибром 1300 мм Диаметр диска 250-400мм (30) Диаметр подрезного лезвия 120 x 20 x 3,2-4,2/2,2 мм частота вращения I: 3000; II: 4000; III: 5000 об/мин Lrjdpfey Titgjx Aknsl скорость резания 8000 об/мин Мощность подрезного двигателя 750 Вт наклон лезвия 0-45° Уровень звуковой мощности 90 дБ(А) Уровень звукового давления 88,2 дБ(А) общие габариты машины в разложенном виде длина/ширина/высота 3350x3600x900 мм Габариты в упаковке 1350 x 2200 x 1170 мм вес нетто/брутто 930/1110 кг Характеристики: – прочная конструкция – с большим алюминиевым подвижным столом и стрелой, идеально подходит для обработки крупных деталей и резки больших, тяжелых досок по размеру – чугунный рабочий стол (1100 x 700 мм) с удлинителем стола (900 x 830 мм) и удлинителем стола (610 x 600 мм) с прочной стальной конструкцией – удлинительный стол (1200 x 550 мм) + упор для резки (1950 – 3300 мм) – подрезчик с отдельным двигателем – регулируемый вручную угол наклона основной пилы 0°-45° (с помощью указателя угла) – электрическая регулировка высоты основного пильного диска и подрезного узла В комплект поставки входит: Основной диск LEUCO TCT (Ø300 x 30 x 3,2 мм T72) Диск подрезной LEUCO (Ø120 x 20 x 3-3,8 T=2*12ES) Нажимная балка - опция Цена нетто: 24 300 злотых Чистая цена: 5750 евро в зависимости от цены 4,20 евро (Цены могут меняться в зависимости от более высоких колебаний)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Вертикальный многооперационный станок 40-гранного типа VF-4-EU Ledpjyybmljfx Aknsrl Ходы станка X 1270 мм Y 508 мм Z 635 мм - Шпиндель с прямым приводом 8100 об/мин (22,4 кВт) - Магазин инструментов на 20 позиций - ЖК-дисплей 15" - Медиа-дисплей (документы/изображения на экране) - Haas-Connect (статус станка через мобильное приложение) - USB-порт - Память 32 ГБ - Wi-Fi - Ethernet - Синхронизированная нарезка резьбы - Система охлаждения 208 литров - Блокировка памяти ключом - Модуль обнаружения сбоя питания Стружкоуборочный транспортер винтового типа Автоматическая продувка воздухом Подготовлена к подаче СОЖ через шпиндель Программируемая форсунка подачи СОЖ Опция BT-40

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Я предлагаю новые штабелёры, включая новые ленточные конвейеры в комплекте со штабелёром. Новый дизайн. Lredpoy Tb Ivsfx Aknel Новая программа. Новая система управления. Маркировка CE. Двигатели SEW для механизма сметания, регулировки длины и подъёма. Время цикла сметания: 0,5 сек. Штабелирование деревянных досок длиной от 450 до 3000 мм. Варианты укладки: кирпичом, зигзагом и стандартная укладка. Возможность установки прокладок (опция). Техническая информация: Длина доски: 450–3000 мм Ширина: 50–200 мм Толщина: 16–100 мм Размер пакета: 1200x1200 мм с поддоном (макс. 2000 кг)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаю абсолютно новые штабелёры с маркировкой CE. Ljdpfxjy Tb Hxs Aknsrl Новый дизайн Новая программа Новая система управления SEW моторы для регулировки длины и подъёма SEW мотор для щётки: 60 досок/мин или опционально сервопривод — 120 досок/мин Штабелирование досок длиной от 450 мм до 1500 мм. Возможна кирпичная, зигзагообразная и стандартная укладка. Добавление реек возможно опционально. Технические данные: Длина доски: 450-1500 мм Ширина: 50-200 мм Толщина: 16-100 мм Максимальный вес доски: 15 кг Максимальный вес слоя: 100 кг Размер пакета: 1200×1200 мм с поддоном (макс. 1500 кг)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Оригинальный высекальный автомат Heidelberg GT 34×46 Ljdjy Tu R Repfx Aknsrl Эта машина может высекать, биговать, перфорировать и даже печатать (опционально). Прекрасное состояние, недавно обслужена. 100% оригинал, без модификаций. Формат: 34×46 см Давление: 60 тонн Плотность материала: 600 г/м² Рабочая скорость: 4000 листов/ч Вес: 2300 кг Полная комплектация, в комплекте рама и запасные части, без печатных валиков. Очень редкая машина на рынке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Trepko 104 KSP – Машина для наполнения и укупорки (Год выпуска: 2008) Хорошо обслуживаемая линия Trepko 104 KSP, предназначенная для наполнения и укупорки масла, маргарина, спредов, молочных продуктов и аналогичных продуктов. Технические характеристики: Модель: Trepko 104 KSP Серийный номер: 3702 Год выпуска: 2008 Lrodpjx A Er Iofx Aknol Производительность: до приблизительно 200 стаканов/мин (4 линии, 50 циклов/мин) Система наполнения: сервоприводной поршневой дозатор для высокой точности дозирования Система укупорки: запайка фольгой с нагревом + опция для пластиковых крышек типа snap-on Конструкция: из нержавеющей стали, гигиенический дизайн Документация: Декларация соответствия ЕС Пневматические схемы В комплекте инструкции по эксплуатации Основные особенности: Полностью автоматическая линейная работа Быстрая смена формата и продукта Надежная и прочная конструкция машины Идеально подходит для производства молочных и пищевых продуктов Оборудование не эксплуатировалось последние два года Хорошее техническое состояние, доступна для немедленной продажи Расположение: Дания Объем наполнения: 200, 250, 400 и 500 грамм.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 0605-240010, Вырубной станок FICEP Flex FRC 1201 Вырубной станок Ficep FRC 1201 является частью современной серии вырубных станков Ficep Flex. Этот современный вырубной станок с ЧПУ предназначен для быстрой термической резки и высечки профилей типа H / U / L / плоских и квадратных труб. Стальной профиль размещается в системе в позиции для резки с помощью тянущего захвата, измеряющего каретку через роликовый конвейер. Роботизированная рука с режущими устройствами (кислородными или плазменными) разрезает профиль в выбранной позиции. Вырезанные или вырезанные готовые детали либо падают в приемный лоток, либо выталкиваются из системы измерительным рычагом. Установки термической резки: Система высечки профильных балок Flex FRC 1201 компании Ficep оборудована для термической резки кислородным топливом и/или плазмой. В качестве источника плазменной энергии используется Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, рассчитанный на толщину материала до 32 мм. Более толстые материалы или фазовые срезы более 32 мм разрезаются с помощью установки для кислородной резки. Ljdstwm Ubopfx Aknorl Транспортная система: Со стороны подачи перед системой надреза Ficep Flex FRC находится цепной тягач длиной 11 150 мм. Профили (компоненты) могут транспортироваться в обоих направлениях. Затем профили подаются в машину на стабильном роликовом конвейере с измерительной кареткой захвата. Система рассчитана на профили длиной 12 м и поэтому имеет 12-метровые рольганги с шириной рольганга 1 300 мм на подаче и 12 м на выходе. Для удаления готовых деталей на выходе из системы имеется 4 цепных трактора длиной 6 450 мм после системы надрезов. Система управления ЧПУ Mitrol и программное обеспечение Pegaso: Управление системой осуществляется с помощью современной системы ЧПУ Mitrol. Надежная система ЧПУ от собственного производителя Mitrol с программным обеспечением Pegaso, включая возможность удаленного обслуживания и интерфейс передачи данных. Фильтровальная установка Torit DCE Фильтрующий блок для системы удаления грязи - Torit DCE от Donaldson. Безопасность: ограждение и световые барьеры Макс. сечение профиля: 1 220 x 600 мм Мин. длина материала: 2 500 мм Рабочая высота : 865 мм Вес : 7000 кг Вес крышки блока обжига : 1200 кг Эта современная вырубная машина Ficep Flex FRC 1201 находится в очень хорошем состоянии.

Год выпуска: 2023, состояние: новый, ! Предложения только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Lredoixz Hdopfx Aknsl - Мобильная и компактная установка - Стандартно с вакуумной системой 2,2 кВт - Опционально с 2 или 4 электромагнитами - Оснащен 2 шлифовальными головками - Кронштейн с двуручным управлением (маркировка CE) - Ширина заготовки: макс. 780 мм / длина не ограничена - Потребляемая мощность станка: 400 В, 50 Гц, 10 A, 6 кВт - Размеры: 1435 x 1100 x 1510 мм (Д x Ш x В)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: полуавтоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Bodor, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: Bodor, Станок для лазерной резки металла на основе листового волокна с полной защитой Максимальная площадь резки достигает 12000мм*2500мм, подходит для различных вариантов резки. Специальное сопло волоконного лазера и процесс резки обеспечивают более быструю кислородную резку углеродистой стали, более газосберегающую азотную резку нержавеющей стали низкого давления и более качественную воздушную резку углеродистой стали. Производительность и эффективность резки повышаются за счет поддержания стабильного потока газа с минимальной турбулентностью. Головки волоконного лазера способны обнаруживать выступающие препятствия, что позволяет эффективно снижать уровень повреждений и экономить затраты на обслуживание лазерного резака. Процесс резки работает даже на краю тонких листов и гарантирует отсутствие следов дребезга. Благодаря функции One-click Processing, один лазерный резак способен обрабатывать несколько листов партиями с единовременной настройкой, обеспечивая пакетную обработку. Состояние: Новый Тип лазера: Волоконный лазер Мощность лазера: 1000 Вт - 40000 Вт Область резки: 3048*1524 мм - 12500*2600 мм Скорость резки: 0-110 м/мин Lredshwhfmopfx Aknol Точность позиционирования: ±0,05 мм Точность перепозиционирования: ±0,03 мм Поддерживаемые графические форматы: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ или нет: Да Режим охлаждения: ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

Состояние: отличное состояние (б/у), Валковая многопила FOD BYDGOSZCZ* DPPA III 50E 620/120 Каталожный номер: 7407 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - максимальная высота реза: 120 мм Lrjdpfx Ajy Sn Tcoknsl - максимальная ширина заготовки: 700 мм - рабочая ширина вала с пилами: 620 мм - максимальный диаметр пилы: 450 мм - диаметр посадочного отверстия диска: 90 мм Сверху: - храповики - 2 приводных зубчатых вала Снизу: - храповики - 2 приводных гладких вала - вал с пилами - гладкий приводной вал - 2 диапазона скорости подачи - двигатель подачи: 4,4 кВт - двигатель: 30 кВт - габариты станка (Д/Ш/В): 2370x1400x1800 мм - масса: около 3000 кг – польского производства – машина б/у, в очень хорошем состоянии Нетто-цена: 38 900 PLN Нетто-цена: 9260 EUR, при расчете по курсу 4,2 PLN/EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса) * Компания MAR-MASZ гарантирует качество вашей покупки, но не является авторизованным представителем производителя. Все торговые марки и наименования используются исключительно в информационных целях для идентификации товара. Мы перепродаем только товар, ранее выпущенный производителем на рынок. У нас отсутствуют деловые отношения с производителем.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, Высококлассный горизонтальный 5-осевой flipping-станок для обработки алюминиевых конструкционных деталей с коротким сроком поставки. Готов на 90–95 %, доступен к просмотру под нагрузкой на заводе. Поставка – около 3 месяцев. На продажу предлагается современный горизонтальный 5-осевой flipping-станок (HM2040AL-AC), специально спроектированный для обработки крупногабаритных тонкостенных алюминиевых конструкционных деталей в аэрокосмической отрасли. Станок готов примерно на 90–95 %, уже смонтирован на заводе и может быть продемонстрирован в реальных условиях обработки. 👉 Платформа этого оборудования уже установлена более 80 раз. Особенности: - Быстрая доступность (срок поставки около 3 месяцев) - Премиальная комплектация (Fischer / Siemens / Heidenhain) - 5-осевая комплексная обработка за одну установку - Интегрированная система flipping (поворот на 90°) - Идеально подходит для авиационных алюминиевых конструкций - Очень привлекательное соотношение цена/качество - В комплекте 2 паллеты 2000×4000 мм, подготовительный пост и поворотный стол Технические характеристики: - Перемещения по осям: 4300 / 2200 / 650 мм - Размер стола: 4000 × 2000 мм - Макс. нагрузка: 4000 кг - Быстрый ход: 50 м/мин - Подвод подачи: 30 м/мин - Точность позиционирования: до 0,008 мм - Повторяемость: до 0,004 мм Шпиндель: - Fischer (Швейцария) - 30 000 об/мин - 125 кВт - 66 Нм - HSK-A63 - Внутренний подвод СОЖ 70 бар Оснащение: - 5-осевой штивель с torque-мотором (без люфта) - Siemens SINUMERIK 840D sl - Магазин на 60 инструментов - Closed-loop измерительная система (Heidenhain) - Автоматическая flipping-система - Высоконапорное охлаждение Ledpfx Ajy H Ncbjknjrl - Стружкоотвод и централизованная смазка Опции: - Лазерная измерительная система Renishaw - Датчик заготовки - Ультразвуковое измерение толщины (≤10 мкм) - Вакуумная система крепления - Термокомпенсация шпинделя - Калибровочная система R-TEST Включая подготовительный пост и паллеты! Немецкое сервисное сопровождение, склад запасных частей и др.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Доступные модели: Cidan F26 (2600 мм x 1,75 мм) F32 (3200 x 1,5 мм) F41 (4100 x 1,2 мм) Металлогибочный станок CIDAN F имеет прочную, устойчивую раму, обеспечивает быстрое и удобное выполнение операций. Усиленные боковые рамы обеспечивают стабильное движение зажимных и гибочных балок. Зажимная балка работает с помощью эксцентрика, что сводит к минимуму износ деталей во время движения. Это также обеспечивает максимально возможную скорость открывания и закрывания. Эксцентриковый привод исключает необходимость регулировки и настройки параметров в течение длительного времени, что обеспечивает длительный срок службы двигателя зажима. Во время зажима эксцентрики создают очень большое зажимное усилие, что является большим преимуществом при выполнении двойной гибки (укреплении кромок). Lrsdpfx Aowd Emkoknjl Программное обеспечение NULINK Программа управления разработана специально для гибочных станков CIDAN и проста в использовании, поэтому даже неопытному оператору будет удобно ориентироваться, программировать, проверять и легко проектировать детали. Инструкции, заметки и советы для пользователя представлены с помощью интерактивной графики. В памяти управления можно сохранить большое количество программ. NULINK рассчитывает макет изделия и автоматически создает программу. Готовая деталь показана с фактической последовательностью складывания. В качестве опции вы также можете выбрать дополнение OFFLINE, которое позволяет вам готовить чертежи с компьютера в офисе. Задняя опора EGS EGS — автоматически регулируемый задний люнет длиной 1020 мм для гибочных машин. Он имеет один серводвигатель и ременные приводы с обеих сторон. Для получения точного положения в диапазоне от 2 до 1020 мм требуется менее 2 секунд. Опорные пластины в первом ряду стандартно изготовлены из пружинной стали. Одним нажатием на педаль все опоры можно автоматически опустить, что позволяет избежать возможного удара материала при его повороте на рабочем столе. В качестве опции вы можете выбрать другую заднюю опору глубиной 1550 мм - 4200 мм ГИБКАЯ (подробнее в разделе опции). Инструменты: верхняя зажимная, нижняя и гибочная балки Гибочные станки имеют 3 типа балок: верхнюю зажимную, нижнюю и гибочную. Каждый из них оснащен различным типом инструментов. Верхний балочный инструмент состоит из 3–4 сегментов, поэтому можно заменять только отдельные поврежденные сегменты, избегая больших временных и финансовых затрат. Параметры инструмента верхней балки: 30° R1. Инструменты для гибки балок выпускаются трех размеров: шириной 7 мм, 10 мм и 15 мм. Инструменты нижней балки прочны и предотвращают появление царапин или деформацию любого чувствительного материала во время зажима. Также доступны другие размеры и типы инструментов (подробнее в разделе «Опции»). Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы всегда будем рады проконсультировать вас по телефону или пригласить вас осмотреть машину лично.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Ledpjwd Ebzjfx Aknsrl Гильотина CIDAN RAPIDO — это быстрый и надежный станок для резки металла. В зависимости от длины обрабатываемого металла предлагаются гильотины различной рабочей длины: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Толщина реза: 3,5 - 1,5 мм. Гильотина может делать до 35 разрезов в минуту. Приводная система с эксцентриками, опускающиеся планки для удержания разрезаемого листа металла и система прижима материала во время резки установлены на расстоянии всего 2,5 см от ножей, что позволяет легко, быстро и удобно резать узкие полосы. Гильотинные ножницы RAPIDO имеют угловые опоры по обеим сторонам стола, обеспечивающие подачу материала в машину под прямым углом, и светодиодную подсветку зоны реза, позволяющую четко видеть линию реза. Задняя система поддержки и управления CUTLINK CUTLINK — быстрая, надежная и простая в использовании программа, позволяющая объединять до 10 различных операций одновременно. Задняя опора автоматически регулируется в соответствии с введенными параметрами. Гильотина стандартно оснащена спинкой глубиной 750 мм, но при необходимости в качестве опции можно выбрать спинку глубиной 1000 мм. Поддержка и возврат листов Задняя опора листа оснащена пневматическим приводом для максимального контроля. Это позволяет регулировать скорость подачи листа в зависимости от типа обрабатываемого материала. После резки листодержатель опускает материал в перемоточную каретку (перемотка вперед). При необходимости вы также можете выбрать функцию возврата листов в качестве опции. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы всегда будем рады проконсультировать вас по телефону или пригласить вас осмотреть машину лично.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Ljdpfx Aovzx Auoknerl Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: Lredpfxjq I N H Ns Aknsl - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: Lodpfeq Nfbhex Aknsrl - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.