Option Ek01 купить подержанный (16 637)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 210 кВт (285,52 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: серебристый, общий вес: 27 000 кг, собственный вес: 27 000 кг, эксплуатационная масса: 36 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 50 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYM-J57C90, Оборудование: гидравлика, низкий уровень шума, резиновые гусеницы, Передвижная дробилка: Инновационное решение для переработки строительных отходов Превратите строительный лом в прибыль Строительные и демонтажные отходы составляют 30-40% мирового мусора. Наша мобильная дробильная установка перерабатывает строительные отходы прямо на объекте, превращая дорогостоящий лом в ценные вторичные щебеночные материалы. Cjdoq Nf Tvspfx Aprerb Технические характеристики 900×1060 Мобильная щековая дробилка Дробильный агрегат: Открытие камеры дробления: 900мм × 1060мм Макс. размер подачи: 750мм Размер на выходе: 75-200мм (регулируется) Производительность: 80-180 т/ч Мощность: 90-110 кВт Вибрационный грохот: 2- или 3-дечный вариант Площадь сита: 3,6-4,8 м² Мощность двигателя: 15 кВт Одновременное сортирование 3-4 фракций щебня Питатель: Ширина ленты: 1000мм Регулируемая скорость: 0-25 м/мин Мощность: 7,5 кВт Объем бункера: 5-8 м³ Общие данные: Габаритные размеры: 12-14м (Д) × 2,8-3,2м (Ш) × 3,8-4,2м (В) Масса: 38-45 т Установленная мощность: 120-150 кВт Расход топлива: 25-35 л/ч (дизельная версия) Материалы для переработки ✓ Бетон (армированный и неармированный) ✓ Асфальтобетон ✓ Кирпич и каменная кладка ✓ Плитка и керамика ✓ Смешанные строительные отходы ✓ Дорожный строительный мусор Полный цикл переработки 1. Подача Крупногабаритный бункер (5-8 м³) принимает строительные отходы до 750мм 2. Первичное дробление Щековая дробилка 900×1060 снижает размер материала до 75-200 мм, коэффициент дробления 4-6:1 3. Магнитная сепарация Автоматическое извлечение арматуры (степень восстановления — более 95%) 4. Просеивание Многоуровневый грохот для получения нужных фракций: 0-5мм (песок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пылеподавление Встроенная система орошения (8-12 форсунок) обеспечивает >90% подавления пыли Ключевые особенности Мобильность: Гусеничное шасси: самодвижущееся, скорость 0,8-1,2 км/ч Колесное шасси: перевозка по автодорогам Время развертывания: 30–60 минут Рабочий радиус – 360° Автоматизация: PLC-система управления Дистанционное управление (до 50 м) Онлайн-мониторинг Автоматическая защита от перегрузки Производительность: Бетон: 120-150 т/ч Асфальт: 100-130 т/ч Смешанные отходы: 80-120 т/ч Эффективность грохочения: >95% Готовая продукция Вторичные щебеночные материалы: 0-5мм: бетон, раствор (15-20% от выхода) 5-10мм: асфальтобетон, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основание дорог (25-30%) 20-40мм: подсыпка, обратная засыпка (25-30%) Области применения Снос зданий Реконструкция автодорог Демонтаж мостов Рециклинг взлетно-посадочных полос Ликвидация последствий ЧС Проекты по обновлению городской среды Пакет услуг Включено: Заводские испытания Шеф-монтаж Обучение операторов (3-5 дней) Гарантия 12 месяцев Пожизненная техническая поддержка Склад запчастей и комплектующих Начните работу Превратите строительные отходы из затрат в источник дохода. Мобильная дробилка 900×1060 — это гарантированная производительность, высокая рентабельность и экологическая устойчивость. Обратитесь к нам для: Детальных характеристик Индивидуальной комплектации Оценки площадки Демонстрации оборудования Выгодного коммерческого предложения Заставьте отходы работать на вас! Выбирайте проверенные мобильные технологии для эффективной переработки строительных отходов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода Crsdeq N U Duspfx Aprjb 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, Высококлассный горизонтальный 5-осевой flipping-станок для обработки алюминиевых конструкционных деталей с коротким сроком поставки. Готов на 90–95 %, доступен к просмотру под нагрузкой на заводе. Поставка – около 3 месяцев. На продажу предлагается современный горизонтальный 5-осевой flipping-станок (HM2040AL-AC), специально спроектированный для обработки крупногабаритных тонкостенных алюминиевых конструкционных деталей в аэрокосмической отрасли. Станок готов примерно на 90–95 %, уже смонтирован на заводе и может быть продемонстрирован в реальных условиях обработки. 👉 Платформа этого оборудования уже установлена более 80 раз. Особенности: - Быстрая доступность (срок поставки около 3 месяцев) - Премиальная комплектация (Fischer / Siemens / Heidenhain) - 5-осевая комплексная обработка за одну установку - Интегрированная система flipping (поворот на 90°) - Идеально подходит для авиационных алюминиевых конструкций - Очень привлекательное соотношение цена/качество - В комплекте 2 паллеты 2000×4000 мм, подготовительный пост и поворотный стол Технические характеристики: - Перемещения по осям: 4300 / 2200 / 650 мм - Размер стола: 4000 × 2000 мм - Макс. нагрузка: 4000 кг - Быстрый ход: 50 м/мин - Подвод подачи: 30 м/мин - Точность позиционирования: до 0,008 мм - Повторяемость: до 0,004 мм Шпиндель: - Fischer (Швейцария) - 30 000 об/мин - 125 кВт - 66 Нм - HSK-A63 - Внутренний подвод СОЖ 70 бар Оснащение: - 5-осевой штивель с torque-мотором (без люфта) - Siemens SINUMERIK 840D sl - Магазин на 60 инструментов - Closed-loop измерительная система (Heidenhain) - Автоматическая flipping-система Crjdpfoy H Ncbox Aprsb - Высоконапорное охлаждение - Стружкоотвод и централизованная смазка Опции: - Лазерная измерительная система Renishaw - Датчик заготовки - Ультразвуковое измерение толщины (≤10 мкм) - Вакуумная система крепления - Термокомпенсация шпинделя - Калибровочная система R-TEST Включая подготовительный пост и паллеты! Немецкое сервисное сопровождение, склад запасных частей и др.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Доступные модели: Cidan F26 (2600 мм x 1,75 мм) F32 (3200 x 1,5 мм) F41 (4100 x 1,2 мм) Металлогибочный станок CIDAN F имеет прочную, устойчивую раму, обеспечивает быстрое и удобное выполнение операций. Усиленные боковые рамы обеспечивают стабильное движение зажимных и гибочных балок. Зажимная балка работает с помощью эксцентрика, что сводит к минимуму износ деталей во время движения. Это также обеспечивает максимально возможную скорость открывания и закрывания. Эксцентриковый привод исключает необходимость регулировки и настройки параметров в течение длительного времени, что обеспечивает длительный срок службы двигателя зажима. Во время зажима эксцентрики создают очень большое зажимное усилие, что является большим преимуществом при выполнении двойной гибки (укреплении кромок). Программное обеспечение NULINK Программа управления разработана специально для гибочных станков CIDAN и проста в использовании, поэтому даже неопытному оператору будет удобно ориентироваться, программировать, проверять и легко проектировать детали. Инструкции, заметки и советы для пользователя представлены с помощью интерактивной графики. В памяти управления можно сохранить большое количество программ. NULINK рассчитывает макет изделия и автоматически создает программу. Готовая деталь показана с фактической последовательностью складывания. В качестве опции вы также можете выбрать дополнение OFFLINE, которое позволяет вам готовить чертежи с компьютера в офисе. Задняя опора EGS EGS — автоматически регулируемый задний люнет длиной 1020 мм для гибочных машин. Он имеет один серводвигатель и ременные приводы с обеих сторон. Для получения точного положения в диапазоне от 2 до 1020 мм требуется менее 2 секунд. Опорные пластины в первом ряду стандартно изготовлены из пружинной стали. Одним нажатием на педаль все опоры можно автоматически опустить, что позволяет избежать возможного удара материала при его повороте на рабочем столе. В качестве опции вы можете выбрать другую заднюю опору глубиной 1550 мм - 4200 мм ГИБКАЯ (подробнее в разделе опции). Csdpowd Emksfx Aprsrb Инструменты: верхняя зажимная, нижняя и гибочная балки Гибочные станки имеют 3 типа балок: верхнюю зажимную, нижнюю и гибочную. Каждый из них оснащен различным типом инструментов. Верхний балочный инструмент состоит из 3–4 сегментов, поэтому можно заменять только отдельные поврежденные сегменты, избегая больших временных и финансовых затрат. Параметры инструмента верхней балки: 30° R1. Инструменты для гибки балок выпускаются трех размеров: шириной 7 мм, 10 мм и 15 мм. Инструменты нижней балки прочны и предотвращают появление царапин или деформацию любого чувствительного материала во время зажима. Также доступны другие размеры и типы инструментов (подробнее в разделе «Опции»). Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы всегда будем рады проконсультировать вас по телефону или пригласить вас осмотреть машину лично.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Гильотина CIDAN RAPIDO — это быстрый и надежный станок для резки металла. В зависимости от длины обрабатываемого металла предлагаются гильотины различной рабочей длины: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Толщина реза: 3,5 - 1,5 мм. Гильотина может делать до 35 разрезов в минуту. Приводная система с эксцентриками, опускающиеся планки для удержания разрезаемого листа металла и система прижима материала во время резки установлены на расстоянии всего 2,5 см от ножей, что позволяет легко, быстро и удобно резать узкие полосы. Гильотинные ножницы RAPIDO имеют угловые опоры по обеим сторонам стола, обеспечивающие подачу материала в машину под прямым углом, и светодиодную подсветку зоны реза, позволяющую четко видеть линию реза. Задняя система поддержки и управления CUTLINK Csdpfswd Ebzex Aprorb CUTLINK — быстрая, надежная и простая в использовании программа, позволяющая объединять до 10 различных операций одновременно. Задняя опора автоматически регулируется в соответствии с введенными параметрами. Гильотина стандартно оснащена спинкой глубиной 750 мм, но при необходимости в качестве опции можно выбрать спинку глубиной 1000 мм. Поддержка и возврат листов Задняя опора листа оснащена пневматическим приводом для максимального контроля. Это позволяет регулировать скорость подачи листа в зависимости от типа обрабатываемого материала. После резки листодержатель опускает материал в перемоточную каретку (перемотка вперед). При необходимости вы также можете выбрать функцию возврата листов в качестве опции. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы всегда будем рады проконсультировать вас по телефону или пригласить вас осмотреть машину лично.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Codpsvzx Ausfx Aprsrb Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. Crsdpfx Aoq I N H Njprsb 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. Cjdpfoq Nfbhsx Aprjrb 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. Crjdpfx Asq Nfuzoprjb 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. Credpfx Apjq Nxp Sorjb 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. Crjdpsq N Ud Iefx Apreb 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: 8259211467, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 840D, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: IPG, модель лазерного источника: YLS6000U, часы работы лазера: 8 000 h, мощность лазера: 6 000 Вт, макс. толщина листа: 25 мм, макс. толщина листа стали: 25 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 20 мм, макс. толщина листа латуни: 12 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, Диаметр трубы (макс.): 400 мм, Длина трубы (макс.): 6 000 мм, длина стола: 3 060 мм, ширина стола: 1 530 мм, ход по оси X: 3 060 мм, ход по оси Y: 1 530 мм, ход по оси Z: 160 мм, скорость позиционирования: 140 м/мин, точность позиционирования: 0,05 мм, повторяемость: 0,05 мм, максимальный вес заготовки: 900 кг, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 380 V, общая длина: 12 635 мм, общая ширина: 7 905 мм, общая высота: 2 277 мм, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, - Резающая головка: Precitec Procutter 2.0 F150 ФУНКЦИЯ РЕЗКИ ТРУБ - Макс. диаметр трубы для резки (D): 30 - 400 мм - Макс. размер квадратной трубы: 250 x 250 мм - Диапазон резки профилей (длина): 3000 мм - Макс. длина трубы для резки: а) Круглая труба Dмакс = 115 мм, макс. длина — 6000 мм (возможна ручная подача через отверстие в патроне) б) Квадратная труба 30 x 40 до 80 x 80 мм, макс. длина — 6000 мм (возможна ручная подача через отверстие в патроне) в) Для труб и профилей большего размера макс. длина — 3000 мм - Точность позиционирования при резке труб/профилей: +/- 0,5 мм на 1000 мм. Значение указано для первых 1000 мм. Дальнейшая точность зависит от прямолинейности и качества трубы/профиля. CNC и программное обеспечение в комплекте с машиной: - Система ЧПУ: SIEMENS SINUMERIK 840D - LANTEK Expert Cut-Plus: 1 лицензия (рекомендуется обновление) - Импорт 2D-файлов. Dwg и dxf - Импорт CSV-файлов (необходимо соблюдение формата и структуры данных Lantek) Модуль склада показывает остатки листов и уровень запасов Плагин для SolidWorks и Solid Edge - LANTEK Flex3d TUBES: 1 лицензия (рекомендуется обновление) - 3D-импорт Импорт CSV-файлов (необходимо соблюдение формата и структуры данных Lantek) ПРОЧИЕ ОПЦИИ - Автоматическая очистка и калибровка сопла Codpfx Apsy Naypsrsrb - Фильтр для отработанных газов - Центральная смазка - Моторизированный транспортер отходов под рабочим столом - Освещение рабочей зоны - Удалённое управление для заводской технической поддержки Станок доступен для немедленной поставки. Покупатель имеет право задавать вопросы и приехать для осмотра станка. Претензии после продажи не принимаются. Демонтаж станка, упаковка для транспортировки, погрузка в контейнер/грузовик — не включены в стоимость станка.

Состояние: отличное состояние (б/у), СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАТОЧКИ ПРЯМЫХ НОЖЕЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МАКС. ШИРИНА ИНСТРУМЕНТА: 330 ММ РАСШИРЕННАЯ (ОПЦИОНАЛЬНО): 460 ММ С POWERLOCK: 322 ММ РАДИУС ИНСТРУМЕНТА: 100 - 300 ММ РАСШИРЕННАЯ (ОПЦИОНАЛЬНО): 140 - 340 ММ С POWERLOCK: 100 - 250 ММ ДИАМЕТР ШЛИФОВАЛЬНОГО ДИСКА: 125 - 200 ММ Csdpfxjy Ivbas Aprorb ОБОРОТЫ ШПИНДЕЛЯ: 4600 ОБ/МИН ЧАСТОТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ: 1500 - 4600 ОБ/МИН

Состояние: хорошее состояние (б/у), Переплетчик Horizon BQ-270V Машина в очень хорошем состоянии. Crjdpfx Ajy Nfh Ejprob Кроме того, машина оснащена выгрузным модулем DV-270. Готова к работе. Очень небольшой пробег. Описание производителя: Профессиональный переплетчик для идеального мягкого переплета. Полностью автоматический переплетчик с исключительно устойчивым типом конструкции, оснащенный устройством склеивания горячим клеем, эффективный также для небольших и очень малых количеств ножек или листов. Переплетчик Horizon BQ-270V — это однокулачковая машина с автоматической подачей обложек, которая, управляемая одним человеком, выдает безупречно переплетенные книги неизменно высокого качества. Стандартно оснащенная сканером, измеряющим толщину вставки, она позволяет склеивать книги по технологии «по требованию». Переплетает книги толщиной от 0,5 до 50 мм и длиной корешка от 135 до 320 мм с максимальным количеством экземпляров до 500 книг/час. Заводской резак с дополнительными режущими ножами. Максимальная глубина фрезерования до 3 мм. Автоматическая подача обложки с помощью вакуумного барабана с определенной постоянной настройкой относительно скрепленных листов. Заводская установка, создающая 4-кратные складки на обложке, которая устанавливается автоматически с точной настройкой. В качестве опции можно установить 6 бигов для склеивания книг с закладками

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, 2021 | Nissan eNV200 Электрический самосвал | Коммерческий автомобиль - самосвал | 7997 км 📍Местонахождение: Польша 🚛 Возможна доставка до вашего адреса – используйте наш калькулятор доставки для оценки транспортных расходов! 💰 Купить сейчас за 18 000 евро или сделать предложение. Возможна оплата при получении за небольшую дополнительную плату (при условии одобрения)* 👷‍♂️ Осмотр проведён независимым экспертом 29 пунктов осмотра, 26 одобрено ✅ 0 неидеальных ℹ️ 3 вопроса ⚠️ Crsdpfx Apoy Niz Aersb 📌 Комментарий инспектора: Автомобиль в хорошем состоянии. Электропривод. Батарея заряжена на 80% и находится в хорошем состоянии, однако функция опрокидывания не была протестирована. Скорее всего, проблема с предохранителем. Документы находятся в офисе продавца в Гамбурге. 📄 Хотите увидеть полный отчёт об инспекции, дополнительные фото или видео? Совет: для поиска дополнительной информации в интернете используйте референс «40426 Equippo». 💡 Почему эта техника и наш сервис выгодно отличаются: ✔ Всесторонний профессиональный осмотр ✔ Доставка на рабочую площадку ✔ Гарантия возврата денег ✔ Безопасные и гибкие условия оплаты 🔄 Рассматриваете другие варианты техники? Мы предлагаем полезные инструменты и решения для всех владельцев и операторов техники – всё доступно на нашей платформе.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1032, срок гарантии: 12 месяцы, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 1 685 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, номинальная (полная) мощность: 4 кВА, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, тип входного тока: трёхфазный, -Полная обработка рамы машины -Двухцилиндровый электрогидравлический синхронный привод Crsdpfswfwkwox Aprsb -Дополнительно доступны различные электрогидравлические системы ЧПУ. -Механическая компенсация -Сегментированная форма -Высокоточная конструкция заднего упора -Масштабируемое количество осей

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), тип топлива: электрический, максимальная грузоподъёмность: 48 800 кг, высота подъема: 18 000 мм, Год выпуска: 2012, Fuchs Terex RHL860D – Электрическая перегрузочная машина / оборудование для загрузки Мы предлагаем перегрузочную машину Fuchs Terex в отличном состоянии, полностью готовую к эксплуатации. Производитель: Fuchs Terex Модель: RHL860D Год выпуска: 2012 Crsdpfx Apoyf Nnyjrsb Состояние: Очень хорошее Данная машина оснащена полностью электрическим приводом, что обеспечивает значительные эксплуатационные и экологические преимущества: Ключевые преимущества электрического привода: - Нулевые выбросы CO₂ - Низкий уровень шума благодаря высокомоментным электродвигателям - Минимальное тепловыделение - Приводная технология, отвечающая требованиям будущего - Низкие эксплуатационные и сервисные расходы - Полный мониторинг качества электропитания и заземления машины - Проектирована для круглосуточной работы - Большой рабочий радиус, который может быть дополнительно увеличен благодаря опциональным кабельным барабанам или энергоагрегатам Идеальное решение для эффективных, устойчивых и непрерывных операций по перегрузке материалов. Организуем помощь с доставкой от порта ХаминаКотка, Финляндия. Электрический экскаватор идеально подходит для такого применения, где потребность в перемещении минимальна. При необходимости машина может быть перемещена в сервисный бокс при помощи специального силового кабеля. В отличие от двигателей внутреннего сгорания, электродвигатель практически не требует обслуживания. Ещё одно важное преимущество электрического питания — отсутствие проблем с застыванием топлива даже при сильных морозах. В холодное время гидравлическая система поддерживается в рабочем состоянии, чтобы гидравлическое масло оставалось тёплым. В Terex Fuchs находится 700 литров гидравлического масла, а интервалы его замены определяются по результатам анализа проб масла. Значительное снижение эксплуатационных затрат достигается за счёт электропривода, эксплуатация которого значительно дешевле дизельного аналога. Питание подается от заводской сети с напряжением 690 В и понижается на машине до рабочего напряжения Terex Fuchs — 400 В. Электродвигатель гидравлики имеет мощность 160 кВт. Насос обеспечивает подачу почти 500 литров в минуту при давлении 360 бар. Энергия подается на насос в зависимости от потребности гидравлических потребителей, что снижает общие энергозатраты.

Состояние: отличное состояние (б/у), Прецизионный шлифовальный станок для резки выталкивающих штифтов по размеру и шлифования поверхностей Характеристики кофемолки: Прецизионное устройство, позволяющее производить полуавтоматическую резку эжекторов по размеру и шлифовку торцов за один зажим Измельчитель можно регулировать во время работы. Натяжение ремня можно регулировать и контролировать автоматически (чем больше сопротивление, тем натянут ремень) Шлифовальный станок для резки выталкивающих штифтов и шлифования поверхностей Шлифовальный станок для резки эжекторов и шлифования поверхностей Код производителя 100 Параметры измельчителя: Мощность двигателя - 0,735 кВт Макс. скорость - 3 600 об/мин Csdpfxsvyuw Ss Aprsrb Диапазон диаметров - ⌀1-25 мм Максимальная длина - 300 мм (опционально 500 или 600 мм) Допуск по длине для ⌀25x300 мм: +/- 0,01 мм Размеры ДxШxВ: 430x360x500 мм Вес - 109 кг. Ссылка на видео на YouTube:

Состояние: новый, Продаётся профессиональный промышленный насос известной фирмы KSB. Cjdpfxeywcq Ts Aprjrb Насос в новом состоянии (хранение на складе) – не использовался, возможны следы хранения, видные на фото. ⚠️ Продаётся только насос – без электродвигателя ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: KSB Модель: ETACHROM BC 80-250 / 1104 Год выпуска: 2000 Производительность: до ок. 160 м³/ч Высота подачи: ок. H-14 Тип: центробежный насос Конструкция: одноступенчатый Присоединения: фланцевые Исполнение: промышленное, тяжёлое 🔧 ПРИМЕНЕНИЕ водоснабжение промышленность технологические системы охлаждение циркуляция жидкостей ✅ СОСТОЯНИЕ новый – со склада не использовался полностью исправная конструкция без двигателя 📦 ДОПОЛНИТЕЛЬНО ➡️ возможно отдельное приобретение электродвигателя ➡️ в наличии подходящий двигатель – дополнительная стоимость: 700 €

Состояние: отличное состояние (б/у), Преимущества GF4: - Больший диапазон работы; - Зажимные кулачки изготовлены из алюминия; - Двигатель, позволяющий резать трубы из очень твёрдых материалов; - Снижение веса машины на 30% благодаря новой конструкции корпуса; - Лазерный указатель места реза; - Новая эргономичная рукоятка; - Кабель с вращающимся соединением и быстросъёмным разъёмом. Станок GF4 может работать с модулем автоматического вращения AVM. Технические характеристики: - Внешний диаметр трубы [мм]: 12–120 - Толщина стенки трубы [мм]: 1–9 - Внутренний диаметр трубы (пила 63 мм) [мм]: мин. 21 - Внутренний диаметр трубы (пила 68 мм) [мм]: мин. 16 - Внутренний диаметр трубы (пила 80 мм) [мм]: мин. 4 - Встроенный электронный регулятор оборотов: 65–215 об/мин - Мощность: 1,8 кВт без AVM / 1,9 кВт с AVM, 200–240 В, 50/60 Гц - Класс защиты II - Уровень вибрации (EN 2662, ч. 1): 2,5 м/с² - Уровень шума: 79 дБ(A) Устройства серии GF — это орбитальные труборезы для труб и отводов. Обрезаемые трубы фиксируются в самоцентрирующихся призматических тисках, что предотвращает их деформацию. С помощью удобных механизмов быстро настраивается диаметр трубы и — в зависимости от материала — скорость вращения инструмента. Режущий инструмент вручную вращают вокруг трубы, а электрически приводимая пила производит рез или фаску кромки. Эта планетарная технология резки была внедрена фирмой Georg Fischer. Орбитальная резка — это быстрый и экономичный метод: - Перпендикулярный, ровный и без заусенцев рез Crsdpsym Unzefx Aprob - Концы труб подготовлены ко многим методам соединения без дополнительной обработки - Холодная резка - Без перегрева, что предотвращает межкристаллическую коррозию и трещинообразование - Быстрая резка, экономия времени и денег - Фаска трубных концов - Концы труб могут быть фаскованы одновременно с резкой или отдельно Доступные опции: Машины GF и RA могут быть оснащены модулем автоматического вращения AVM или ручным модулем MVM. Модуль AVM непрерывно контролирует скорость резки в зависимости от крутящего момента и заданных параметров. Модуль MVM с зубчатой передачей и рукояткой обеспечивает вращение головки машины одинаковой скоростью без усилий.

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 122 600 км, мощность: 294 кВт (399,73 л.с.), первая регистрация: 08/2013, размер шины: 385/55R22,5, конфигурация осей: 6x2, колесная база: 4 900 мм, ёмкость топливного бака: 400 л, тормоза: торможение двигателем, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: полуавтоматический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: воздух, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 3): 7 500 кг, объем грузового пространства: 15 м³, Год выпуска: 2013, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, кондиционер, кран, круиз-контроль, отопитель стояночный, подогрев сиденья, противотуманные фары, спойлер, центральный замок,

Год выпуска: 2026, моточасы: 7 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Совершенно новый укладчик для древесины Новый дизайн Новая программа Новая система управления Двигатели Sew для регулировки длины и подъема Сервопривод для укладчика — до 120 досок в минуту Укладчик для досок длиной от 600 до 1200 мм. Возможна кирпичная, зигзагообразная и стандартная укладка. Прокладки доступны как опция. Техническая информация: Длина доски: 600–1200 мм Ширина: 50–200 мм Толщина: 16–100 мм Макс. вес доски: 15 кг Codoy Hxm Nepfx Aprerb Макс. вес слоя: 100 кг Размер пакета: 1200x1200 мм с поддоном (макс. 1000 кг)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Универсальная машина для нарезки гамбургеров, булочек для хот-догов, булочек для роллов, панини и т.д. Доступные варианты нарезки: полная нарезка, частичная нарезка, двухсторонняя нарезка (бабочка). Подходит для продуктов с размерами: ширина до 150 мм, высота до 80 мм. Регулируемая высота и ширина нарезки, регулируемый конвейер и скорость нарезки. Производительность около 100 шт/мин. С роликовыми колесами, полностью из нержавеющей стали, CE, сделано в Европе. Csdjinwg Ispfx Aprerb Состояние абсолютно новое, с гарантией, готов к отгрузке.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Nagel Foldnak Compact — брошюровщик с триммером Машина в рабочем состоянии и готова к эксплуатации. Очень хорошее состояние. Машина выполняет сшивание в двух точках и складывает лист пополам для создания готовой брошюры; конечный нож подравнивает переднюю часть изделия. Описание: – Обычная скрепка и опциональная петлевая скрепка (стандартные скобы, экономична в эксплуатации) – Регулируемые головки – Возможность отключения сшивания или фальцовки (например, только сшивание) – Запуск кнопкой или фотодатчиком Cjdpfx Ajy Hgi Eoprjrb – Счетчик копий – Боковое и фронтальное выравнивание – Индикатор наличия скоб – Формат SRA3 – Питание 230В Поддерживает нестандартные форматы.

Состояние: б/у, пробег: 32 221 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 02/2021, тип топлива: дизель, общий вес: 3 140 кг, цвет: синий, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 7, общая длина: 5 767 мм, общая ширина: 2 198 мм, общая высота: 2 338 мм, длина грузового отсека: 2 385 мм, Год выпуска: 2021, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),