Morbidelli Обрабатывающий Центр С Чпу купить подержанный (18 129)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1991, Размеры палеты X/Y: 630мм/630мм, макс. нагрузка на стол: 2x1200кг, ход X/Y/Z: 1000мм/800мм/850мм, скорость вращения шпинделя: 5000 об/мин, крепление шпинделя: BT50, мощность шпинделя: 15кВт, количество позиций для инструмента: 60, быстрый ход: 15м/мин, подача: 5м/мин. Габариты станка X/Y/Z: ок. 5400мм/3600мм/2900мм, вес: ок. 17500кг, управление: Tosnuc T-800M. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Gjdpfjw Nq Rdjx Adhsuf

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), Доступен вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Akira Performa с контрподшипником на оси A. Перемещение X/Y/Z: 2060 мм/850 мм/815 мм, расстояние шпиндель-стол: 120 мм-935 мм, размеры стола X/Y: 2150 мм/800 мм, макс. Нагрузка на стол: 3240 кг. Мощность шпинделя: 42 кВт, скорость: 8000 об/мин, держатель инструмента: BT50, ускоренный ход X/Y/Z: 36 м/36 м/30 м/мин, точность позиционирования: 0,015 мм, повторяемость: +/-0,005 мм. Позиции инструмента: 28, макс. диаметр инструмента: 100 мм/200 мм, макс. длина инструмента: 350 мм, макс. вес инструмента: 15 кг. Габариты машины X/Y: прибл. 5000 мм/3550 мм, вес: прибл. 14500 кг, управление: Siemens 828. Документация имеется. Возможен выезд на место. Gjdpfx Adsv Ubqbehouf

Год выпуска: 1988, состояние: готов к работе (б/у), Траектория перемещения X/Y/Z: 1820мм/350мм/480мм, размеры стола X/Y: 1900мм/450мм, держатель инструмента: SK40, скорость: 12000 об/мин, позиции инструмента: 22, размеры X/Y/Z: ок. 5100мм/2800мм/3100мм, вес: ок. 7000кг, управление: Heidenhain TNC 355. Godpfx Ast Dpn Nodhsuf

Год выпуска: 2009, состояние: готов к работе (б/у), Ход траверсы X/Y/Z: 2200мм/520мм/510мм, быстрая траверса X/Y/Z: 40м/мин, количество шпинделей: 2, скорость: 10000 об/мин, мощность шпинделя: 22кВт, подшипник шпинделя: 95мм, макс. крутящий момент: 300Нм, держатель инструмента: HSK A100, макс. производительность фрезерования: 500см³, макс. диаметр сверления: 50мм, макс. диаметр резьбы: M36. Размеры стола X/Y: 2x 1250мм/250мм, расстояние между шпиндельным столом мин./макс: 250мм/760мм, макс. вес заготовки: 2x 1500кг, макс. длина инструмента: 320мм, позиции инструмента: 2x 21, зажим инструмента: 45000Н. Размеры X/Y/Z: ок. 4000мм/6500мм/3800мм, вес: ок. 11000кг, время работы: 37771ч. Включая технологию обработки листового металла SHA KMB 900, объем: 900 литров, и магнитную плиту. Имеется документация. Gusdpfxst E Tp Te Adhef

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Ход по осям X/Y/Z: 1100мм/550мм/560мм, крепление инструмента: BT 40, обороты: 6000 об/мин, позиции для инструмента: 24, управление: Mitsubishi. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Gujdpfxoxg Rh Ae Adhsf

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, В наличии имеется 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ DMG Mori. Ход по осям X/Y/Z: 730 мм/730 мм/880 мм, частота вращения: 20 000 об/мин, скорость быстрого перемещения: 60 м/мин, подача: 60 м/мин, сила подачи: 10 кН, система крепления инструмента: HSK-A63, количество палет: 2, макс. вес заготовки: 500 кг, количество мест для инструментов: 40, система управления: Siemens Sinumerik 840D sl Operate, наработка: 14 948 часов, отработанное время: 5251 час. В комплекте: система отвода стружки, сменщик палет и бак для охлаждающей жидкости. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Guodpfezlt Rqjx Adhof

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Предлагается вертикальный 3-осевой обрабатывающий центр Hurco, в комплекте с внутренним охлаждением шпинделя, 3D-Tool и стружкоотводчиком. Перемещения по осям X/Y/Z: 1270мм/660мм/610мм, наработка: около 47 646 ч, макс. частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин, количество позиций инструмента: 40, тип крепления инструмента: HSK40, система управления: Winmax. Повреждение подшипника по оси X. В 2018 году установлен новый шпиндель. Осмотр по договорённости возможен. Gjdpfx Adezghfxehsuf

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Доступен восстановленный на заводе в 2017 году обрабатывающий центр с ЧПУ Chiron. Размеры перемещения по осям X/Y/Z: 450мм/270мм/310мм, NC-поворот головы: -20°/115°, количество позиций инструмента: 40, крепление инструмента: HSK-A40, скорость вращения: 15 000 об/мин, система управления: Siemens 840D, наработка: примерно 22 500 ч. В комплекте: пакет поворотного стола AWU 160 с D105, цанговый патрон, устройство для манипулирования, автоматический податчик прутка Irco SiMag 100.1-3000, подготовка к внутреннему охлаждению, стружкоуборочный транспортер (1050мм), двойной фильтр Mahle, вакуумный ротационный фильтр Knoll VRF 400, около 500 инструментальных держателей HSK-A40 и различные запасные части. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Gusdpfx Adoyn Nz Eshef

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1996, Ход по осям X/Y/Z: 740 мм/500 мм/480 мм, тип крепления инструмента: SK40, количество гнезд для инструментов: 22, макс. скорость вращения шпинделя: 4700 об/мин, система управления: Heidenhain TNC 426 PA. Габариты станка: приблизительно 3000 мм/2400 мм/2700 мм, вес: приблизительно 5000 кг. Станок использовался исключительно для обработки пластмасс и работал без охлаждающей смазочной жидкости. Система охлаждения требует ремонта. Аккумулятор системы управления разряжен и подлежит замене. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Gujdszukt Ujpfx Adhjf

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Исполнение: T1-T1C-T5C-T6CN2, инструмент-мастер: RACK T95, количество мест для инструментов: 95, размеры заготовки для деталей длиной более 3500 мм: ширина: 50–140 мм, толщина: 50–92 мм, система распознавания инструментов: чип, Balluff, вытяжные колпаки: автоматическое перемещение для обработки длинных деталей, система управления: Siemens 840 D SL. Оснащение: система транспортировки, 1 конвейерная линия, с приводом, 6000 мм с толкателем. Система подачи: конвейерная линия с приводом, длина: 3880 мм, с одноточечным толкателем, 2 центральные секции с приводом, с приводными ремнями, 3000x2000 мм, скорость: 15 м/мин, мощность: 0,37 кВт, 1 небольшая центральная секция с приводом, с приводными ремнями, 1500x2000 мм, скорость: 15 м/мин, мощность: 0,37 кВт, 1 поднимаемая конвейерная линия, длина: 3800 мм, мощность: 0,37 кВт, 1 поднимаемая конвейерная линия, длина: 2290 мм, мощность: 0,37 кВт. Система для парковки: 1 конвейерная линия с приводом, длина: 3070 мм, с одноточечным толкателем, скорость: 60 м/мин, мощность: 0,37 кВт, 1 центральная секция с приводом с приводными ремнями, двойная транспортировка деталей, 4670x2000 мм, скорость: 15 м/мин, мощность: 0,37 кВт, 1 поднимаемая конвейерная линия, длина: 2800 мм, мощность: 0,37 кВт, 1 лестница, с документацией. Возможно проведение осмотра на месте. Gsdpjzukq Tjfx Adhsuf

Состояние: новый, Максимальная длина обрабатываемой детали: 5150 мм Фрезерный шпиндель: 1 шт. Основной двигатель: 16 кВт Система управления: Beckhoff CNC Количество осей: 5 Обрабатывающий центр Masterwood Project 385 WL CNC, НОВАЯ МАШИНА Универсальное решение для: Окон, арочных конструкций и дверей Внутренней отделки Фасадных конструкций (стоечно-ригельных) 5-осевой обработки любого типа Подробное описание в прилагаемом PDF-файле! ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: - Рабочая область: X = 5150 мм; Y = 1500 мм; Z = 200 мм - 1 шт. высокопроизводительного 5-осевого шпинделя, 16 кВт, двойной подшипниковый узел с патроном HSK 63 F - Стационарно установленная сверлильная головка с 19 шпинделями Gjdpfx Aod Ih Htjdhouf с 7 вертикальными сверлильными шпинделями, управляемыми по отдельности, по оси X с 6 вертикальными сверлильными шпинделями, управляемыми по отдельности, по оси Y с 2 двойными горизонтальными сверлильными шпинделями по оси X и 1 двойным горизонтальным сверлильным шпинделем по оси Y Пильный агрегат, интегрированный в сверлильную головку - Карусельный сменный механизм инструментов с 22 местами и шагом 102 мм - Карусельный сменный механизм инструментов с 16 местами и шагом 102 мм - Линейный 4-позиционный магазин инструментов - Специальные прижимы для прямых оконных и дверных элементов - Специальные прижимы для круглых оконных и дверных элементов - 24 шт. вакуумных прижимов для внутренней отделки - Вакуумный насос - Конвейер для отвода стружки - Обширное конструкторское программное обеспечение для внутренней отделки, обработки листовых материалов, а также для окон и дверей: Masterwork: 2D-WOP для стандартных задач обработки листовых материалов/внутренней отделки с дополнительной функцией соединения Lamello Master 3D Level 2: для более сложных операций, опционально может быть расширен для 5-осевой полнофункциональной интерполяции MasterWindow: Интегрированное программное обеспечение для проектирования окон и дверей, т.е. машина не обязательно (но, конечно, может) управляться с помощью внешней специализированной программы. ВИДЕО демонстрирует изготовление 4-х элементов створки за одну установку с полной обработкой, включая изготовление штапиков. Угловое соединение – гибридное. Разумеется, на машине можно изготавливать все распространенные типы угловых соединений. ДРУГИЕ ОПЦИИ – ПО ЗАПРОСУ! Мы также с удовольствием предложим вам подходящие инструменты для этой машины. (Технические данные согласно информации производителя – без гарантии!)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия INDUSTRY 2.0 отличается от стандартной серии тем, что в ней используются самые лучшие и точные двигатели и приводные редукторы в своем классе, которые значительно увеличивают возможности станка и делают его самым промышленным в этом ценовом диапазоне. Фрезерный плоттер с ЧПУ серии INDUSTRY 2.0 с рабочей зоной 1500 x 3000 мм и расстоянием по оси Z 300 мм оснащен электрошпинделем мощностью 6 кВт и частотой вращения 24 000 об/мин на керамических подшипниках. Рабочий стол станка изготовлен по гибридной технологии - он имеет вакуумные секции и подсекции, обеспечивающие автоматический, неинвазивный зажим обрабатываемого материала, а также Т-образные пазы, позволяющие осуществлять ручной зажим. В комплект с фрезерным станком входит вакуумный насос Becker KVT 3.140 Производитель: TechnologieCNC Модель: 1530 INDUSTRIE 2.0 Электрошпиндель: 6 кВт, 24000 об/мин на цельнокерамических подшипниках Макс. Макс. рабочая скорость при медленном проходе: до 33 м/мин Макс. Макс. рабочая скорость в материале: до 25 м/мин Программное разрешение: 0,01 мм Механическое разрешение: 0,04 мм Рабочая область X/Y/Z: 1500x3000x300 мм - Гибридный стол (вакуумный + T-образный паз) Система управления: контроллер NK-105 Для достижения высоких рабочих скоростей и стабильности обработки в станке используются сервоприводы Leadshine EASY-SERVO с энкодером и передачей привода через планетарный редуктор SHIMPO Guedpfstu S Srox Adhsf Программное обеспечение: CAD/CAM стандарт: Artcam Open 2016 Электропитание: 3PH, 400 В, 50-60 Гц Габариты: Для транспортировки - 365 / 210 / 220 Станок собран и готов к работе - 365 / 245 / 230 Гибридный стол, т.е. вакуумный стол, который обеспечивает неинвазивную сборку элемента и оставляет возможность ручной фиксации неправильных форм Рама станка полностью сварена, отожжена и затем отфрезерована, что обеспечивает точность обработки и стабильность во время работы Управление станком с помощью DSP-контроллера NK-105 Датчик высоты пресс-формы входит в комплект поставки Централизованная система смазки маслом каретки и направляющих в стандартной комплектации Привод передается через понижающий редуктор Станок перемещается по всем осям (X, Y, Z) на высококачественных направляющих и линейных подшипниках PMI 25 мм Двойной сервопривод LEADSHINE Easyservo на оси Y Кабельная проводка станка состоит из высококачественных противопожарных кабелей. Электрические кабели, используемые для настройки фрезерного станка, изогнуты и защищены от деформации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Godpfovwbp Aex Adheuf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Gedpfx Aevvi Htjdhjuf Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Gjdpjvvi Hyjfx Adhsuf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Gjdpfxswmm Nrj Adhsuf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Место хранения: Наттхайм Guodjvvi Nbepfx Adhef

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Gusdpfxjvvi Nze Adhsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Guodpfovvi N Iox Adhef

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Gedpfovvi Rfsx Adheuf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Guodpfx Adevvi Rxshof

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Место хранения: Наттхайм Gujdpfx Aowkirqjdhef

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Godsvvi Spspfx Adhsuf Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Рабочая область: X=2970 мм / Y=1725 мм Скорости перемещения осей: X=60 Y=45 Z=25 м/мин Вес: 3200 кг Место хранения: Nattheim Gjdpfew Dcccjx Adhsuf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Ходовые перемещения: X=4400 Y=2195 Z=440 мм Рабочая зона по X=3650 мм Y=1560 мм Просвет: 330 мм Электрошпиндель SCM Power 2000 Фрезерный шпиндель High Speed, мощность 13 кВт Поворотная ось Vector (ось C) Очистительный вентилятор для инструмента на фрезерном агрегате Инструментальный патрон HSK 63 F Частота вращения 600 – 24 000 об/мин, плавная регулировка через инвертор Мощность двигателя 8,5 кВт Инструментальных патронов: 6 шт. Автомат смены инструмента: Rapid 12 (12 мест) Вакуумный насос 250 м³/ч / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорный упор по бокам стола Сверлильный агрегат с 11 шпинделями (7 вертикальных / 4 горизонтальных) Управление: NUM серия 1000 Пользовательский интерфейс: XILOG Plus PC Office Оборудование WINDOWS XP Professional Общая подключаемая мощность: макс. 27,5 кВт Вес: 5200 кг Местонахождение: Нэттхайм Gujdew Dcb Sopfx Adhjf