Microstep 3001.15P/Me купить подержанный (6 180)

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. Ijdpjq I Nxdsfx Aphsat - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- Isdeq I Nviepfx Aphoat ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. Iedpfx Asq Nfbhjphjat 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Isdpfxsq Ngafj Aphoat Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Iasdpfxovn D I No Aphst Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. Iaedpoq N Ud Isfx Aphet 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 170 кг, объёмный поток: 2 500 м³/ч, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Промышленный карманный пылесос Ruwac DS 63000 M, EX II 3 D. Подходит для отсоса пыли, взвешенной в воздухе, непосредственно в месте её возникновения. Подходит практически для всех применений. Оснащён крупными противопылевыми фильтрами класса M. Iasdpfx Apey Sgm Iehot Гарантирует долгий срок службы и постоянную силу всасывания. Вентилятор — 1,5 кВт / 400 В Производительность — 2500 м³/ч Вакуум — 23 мбар Год выпуска — 2020 Имеется техническая документация Оборудование в очень хорошем состоянии — как новое. Складской номер: 1138

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7808 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. ширина обрабатываемой детали: 1100 мм Макс. высота обрабатываемой детали: 160 мм 2 агрегата: 1) Рифленый резиновый вал для калибровки 2) Резиновый вал + башмак + металлический вал Iaodpfx Apoy N A A Hshjt – сверху – 2 металлических ролика, скользящие Агрегаты Чистящая щетка – снизу – Тянущая лента Пневматическая осцилляция лент на фотодатчиках Электрический подъем стола 2 скорости подачи: 1,1 кВт Двигатель: 15 кВт С пневматическим тормозом Дополнительный пневматический башмак Рабочее давление: 6-8 бар Диаметр штуцера для вытяжки: 2x160мм, 1x120мм Габаритные размеры (Д/Ш/В): 2700x2100x2200 мм Вес примерно: 3000 кг – немецкое производство – 2 агрегата – дополнительный пневматический башмак – без покраски – шлифовальный станок б/у, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 35900 PLN Цена нетто: 8550 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях валюты)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Сегментный гибочный станок SM 2020x1.2mm — это станок для гибки различных элементов из металлических листов с максимальной длиной 2020 мм и максимальной толщиной 1,2 мм. Может быть оснащен третьей сегментированной планкой. Обычно гибочные станки используются для изготовления кровельных элементов, элементов вентиляции, элементов водосточной системы и т. д. Но сегментный гибочный станок SM благодаря специальным сегментированным планкам дает возможность гнуть коробки и фасадные кассеты в дополнение к стандартным гибочным элементам. Сегментированный планок — это планка, состоящая из частей разной длины. Таким образом, вы можете отрегулировать ее до нужной вам длины и гнуть коробки вокруг этой сегментированной части. Мы производим три модели сегментной гибочной машины SM: Сегментная гибочная машина SM-1270 x 2 мм Сегментная гибочная машина SM-1550 x 1,8 мм Сегментная гибочная машина SM-2020 x 1,2 мм Эти сегментные машины имеют две сегментированные планки: верхнюю планку и поворотную планку. Верхняя планка имеет угол 135 градусов, поэтому можно гнуть элементы с максимальным углом гиба 135 градусов Стандартный комплект сегментной гибочной машины SM включает: гибочную машину SM, закаленные сегменты, устройство измерения угла, четырехпозиционный ограничитель угла, два сегмента с боковыми резами, многофункциональный приемочный стол. Ijdov Tyr Iepfx Aphsat В качестве дополнительной опции вы можете получить нож поперечной резки для сегментной гибочной машины для листового металла. Максимальная толщина металла, которую может разрезать нож, составляет сталь 0,8 мм. Сегменты гибочной машины закалены, и их жесткость составляет около 30 HRC. Таким образом, это дает возможность сгибать толстый металл в любой части гибочной машины без каких-либо повреждений. Мы начали производство сегментных гибочных машин SM с 2003 года. Таким образом, у нас большой опыт в производстве сегментных машин, и мы можем предложить вам идеальное решение для вашего бизнеса. Характеристики Материал Ширина материала (мм) 2020 Толщина материала (мм) 1,2

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Ручной торможенный станок SM 1270x2 мм для гибки различных элементов из листового металла с максимальной длиной 1270 мм и максимальной толщиной металла 2 мм. Обычно складывающиеся машины используются для изготовления кровельных элементов, элементов вентиляции, элементов дренажной системы и т.д. Но благодаря специальным сегментированным брусьям ручной торможение сковородки и коробчатого тормоза SM 1270 позволяет изгибать коробки и фасадные кассеты в дополнение к стандартным гибочным элементам. Сегментированная перекладина представляет собой перекладину, состоящую из деталей различной длины. Таким образом, вы можете настроить ее на нужную длину для сгибания коробок и кассет со всех четырех сторон. Есть модели ручных тормозов с кастрюлями и коробчатых тормозов, которые мы производим: Ручной наклонно-боксовый тормоз SM-1270 x 2 мм Ручной наклонно-боксовый тормоз SM-1550 x 1,8 мм Ручной наклонно-боксовый тормоз SM -2020 x 1,2 мм Эти ручные коробчатые и наклонные тормоза в стандартном комплекте имеют две сегментированные перекладины: Верхняя перекладина и перекладина вращения. Верхний брусок имеет угол 135 градусов, поэтому можно сгибать элементы с максимальным углом изгиба до 135 градусов. Стандартный комплект ручного тормоза SM с наклоном и коробчатого тормоза входит в комплект поставки: - Ручная коробка и папка с настилом - Угловой измерительный прибор - Четырехпозиционный ограничитель угла Isdpfxsf Eywwj Aphjat - Два сегмента с боковыми разрезами для сгибания кассет с внутренними изгибами. В качестве дополнительной опции вы можете получить: -треугольный сегментированный брусок -Опция закалки сегментов (в стандартной комплектации сегменты кастрюльно-боксового тормоза не проходят закалку, но если вы работаете с металлом толщиной более 1 мм, мы рекомендуем закалку одного, поэтому жесткость сегментов будет выше, а время работы машины больше); - Изменение u [...]

Состояние: б/у, пробег: 17 327 км, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), первая регистрация: 10/2025, тип топлива: электрический, общий вес: 2 250 кг, цвет: серый, тип передачи: автоматический, количество мест: 2, общая длина: 4 343 мм, общая ширина: 1 813 мм, общая высота: 1 853 мм, Год выпуска: 2025, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, Импульсный сварочный аппарат в защитном газе REHM тип RMP 400 Hybrid (REHM-Mega-Puls) Пульсная сварочная машина с инверторным источником сварочного тока Зав. номер, год выпуска: 1998 Производительность: 400 А = 60% ПВ Ijdpfswa Uwdsx Apheat 320 А = 100% ПВ Диапазон регулировки: плавный Подключение: 400 В, 50 Гц, штекер 32 А - отдельный 4-роликовый механизм подачи проволоки с соединительным рукавом, длина ... м - Цифровая индикация напряжения и силы тока - Пульсная сварка с одинарным и двойным импульсом - 2-тактное и 4-тактное управление сваркой - 4-метровый шинопровод Binzel с центральным соединением - Водяное охлаждение - Редуктор защитного газа - Импульсная MIG/MAG-сварка - Двойной импульс MSG-сварка - MIG/MAG-сварка Габариты (Д x Ш x В): 1150 x 510 x 1350 мм Вес: 200 кг В хорошем состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), LDS / CTS вибрационная испытательная установка Тип: V850-440 LPT 750C + CTS CV-70/1100-5 Производитель: LDS / CTS / IMV Предлагается к продаже полноценная электродинамическая вибрационная испытательная установка, включающая вибростенд LDS, усилитель мощности SPA30KCE, систему управления IMV K2+, а также климатическую камеру CTS. Идеально подходит для комбинированных испытаний на вибрацию и климат в промышленности, автомобилестроении, авиации, а также для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Синий мостовой/портальный кран, изображённый на фотографиях, не входит в комплект поставки. Вибростенд / Вибратор Производитель: Ling Dynamic Systems Ltd. (Великобритания) Тип: V850-440 LPT 750C Воздушное охлаждение Диаметр якоря: 440 мм Частотный диапазон: DC – 3000 Гц Синусоидальная сила: ок. 22,2 кН Сила удара: ок. 66,7 кН Максимальная скорость: 2,0 м/с Ход: 50,8 мм pk-pk Полезная нагрузка (внутр.): ок. 350 кг Система с воздухоподушкой и виброизоляцией. Требуется подача сжатого воздуха. Усилитель мощности Производитель: LDS Тип: SPA30KCE Высокопроизводительный импульсный усилитель класса D Напряжение питания: 50 Гц: 380 / 400 / 415 / 440 В 60 Гц: 380 / 400 / 415 / 440 / 460 / 480 / 500 / 520 В Текущее значение: 400 В Максимальное потребление: 38,14 кВА Максимальная выходная мощность: 21,0 кВт Управление IMV K2+ система вибрационного управления Включая ПК Dell Precision, монитор, клавиатуру и мышь Открытые функции: Синус, удержание на резонансе, ограничение, удержание амплитуды, мульти-синусоидальное сканирование, шум, мягкое ограничение (soft-clipping), Sine-On-Random, контроль PSD, удар, планировщик, поддержка нескольких языков, автоматический запуск и мониторинг системы. Климатическая камера CTS Iedpfxjy Sy Npo Aphjat Производитель: CTS Clima Temperatur Systeme Тип: CV-70/1100-5 Год выпуска: 10/2019 Температурный диапазон: от -70 °C до +180 °C Диапазон влажности: от 10 % до 95 % относительной влажности Номинальное напряжение: 400 В / 3/N / 50 Гц Мощность: 15,9 кВт Номинальный ток: 28,7 А Хладагент: R452A: 6,8 кг R23: 2,1 кг Оснащение: Комбинированные климатические и вибрационные испытания Gлайд-/прижимной стол в наличии Возможна программная работа Система испытаний полностью укомплектована и подключена Глайд-/прижимной стол: 760 мм x 850 мм Интервал резьбовых втулок: 100 мм Размеры / вес Вибростенд: ок. 1.300 кг Усилитель: ок. 500 – 600 кг Общий вес: ок. 6.000 – 7.000 кг Транспортировка только специализированной компанией для перевозки тяжёлых грузов. Размеры, массы и технические характеристики частично оценочны или неизвестны полностью. Возможны отклонения. Состояние Б/у система после промышленной эксплуатации. Внешнее состояние – см. фото. Осмотр возможен и приветствуется по договорённости. Комплектация LDS V850-440 LPT 750C вибростенд LDS SPA30KCE усилитель IMV K2+ система управления ПК Dell Precision CTS климатическая камера CV-70/1100-5 Gлайд-/прижимной стол Аксессуары согласно фотографиям Погрузка по договорённости, за дополнительную плату. Коммерческая продажа без гарантии. Возможны изменения, ошибки и предварительная продажа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Ширина материала: 2000 мм Вес рулона: 35,0 т Толщина материала: 0,6 - 2,5 мм Внутренний диаметр рулона: 610 мм Iaedpfoy Rutyjx Aphjt Внешний диаметр рулона: 900 - 1900 мм Поперечное сечение материала: 1600 x 2,5 мм² Количество выпрямляющих валков: 13 Диаметр выпрямляющих валков: 50 мм Скорость: 0 - 60 м/мин Приводная мощность: 81,0 + кВт Вес выпрямляющей машины: 14,5 т Линия включает: - Размотчик марки Schleicher, тип HE 355 - 2100 с вспомогательным приводом, прижимным устройством, перемещаемый - Стул для загрузки рулона - Вытягивающее устройство марки Schleicher - Скребковые ножницы - Выпрямляющая машина марки Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ с плавно регулируемым приводом, 30 промежуточных валков, 117 опорных валков - Петлеобразующий мост - Валковый подающий механизм марки Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000

Состояние: б/у, Теплообменный блок Point Wexten Precise EA-7A Iaodpfx Apjy S D Trehot

Состояние: новый, Ширина плиты: 1000 мм Глубина плиты: 700 мм Высота плиты: 2000 мм Вес машины: около 1800 кг Требуемое пространство: примерно 1000 x 700 x 2000 мм Угловая прижимная плита GERD WOLFF с общими размерами 1000 x 700 x 2000 мм оснащена плитой с Т-образными пазами. Если вы не нашли необходимый размер, вы можете отправить нам заполненную PDF-форму по электронной почте. Это позволит нам изготовить индивидуальную плиту по вашему заказу. Ширина Т-образных пазов: 22 и 38 мм Толщина плиты: 50 мм Количество пазов: 8 Обработка поверхности согласно DIN 876/III Вес: 1800 кг Материал: EN-GJL-250 Серый чугун марки EN-GJL-250, характеризующийся пластинчатым графитом, отличается высокой теплопроводностью, отличными демпфирующими свойствами и хорошей жесткостью конструкции. Данный материал также сочетает в себе хорошие показатели обрабатываемости резанием с высокой прочностью на сжатие и виброустойчивостью. EN-GJL-250 особенно подходит для механически нагруженных деталей машиностроения, так как он легко поддается обработке и обеспечивает превосходное качество поверхности. Iaodpfey S D D Dsx Aphot Прижимные кубы – плиты с Т-образными пазами – монтажные плиты.

Состояние: б/у, Длина / мм Ширина / мм Iasdpfxoy S Dzpj Aphet

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, моточасы: 12 105 h, грузоподъемность: 10 000 кг, высота подъема: 18 850 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 10 795 мм, мощность: 168 кВт (228,42 л.с.), собственный вес: 42 990 кг, тип привода: Diesel, Пустой контейнерный штабелер Грузовой центр тяжести: 1220 мм Тип мачты: Дуплекс Iaedpjy Rvi Ajfx Aphet Коробка передач: ZF WG211 автоматическая, 5/3 передачи Состояние: Готов к эксплуатации и полностью работоспособен Техническое состояние: очень хорошее Передние шины, размер: 14.00-24 Передние шины, состояние: 40–60% Задние шины, размер: 14.00-24 Задние шины, состояние: 40–60% Elme 584 сайдспредер 20–40 футов с захватами и гидравлическим зажимом для подъема двух контейнеров, автоматическое выравнивание спредера по центру ±3°, гидравлический сайдшифт ±600 мм DE: гидравлически выдвижная опора спредера на подъемной мачте, подъемная подвеска с гидравлическим аккумулятором, централизованная система смазки, автоматическое ограничение скорости в зависимости от высоты подъема, наклона мачты и наличия зажатых контейнеров, электрический предпусковой подогреватель двигателя (230В), One-Touch функция на джойстике для автоматической регулировки спредера 20′-40′, кабина оператора с кондиционером и солнцезащитными шторами, пневмоподвесное сиденье оператора с подголовником и подогревом EN: гидравлическое устройство поддержки спредера на подъемной мачте (для безопасности инспектора контейнеров), подвеска подъема через гидроаккумулятор, предпусковой подогреватель двигателя (230В), централизованная система смазки, кондиционер, автоматическое ограничение скорости движения в зависимости от высоты подъема и угла наклона мачты, функция One-Touch на джойстике для автоматического изменения ширины спредера 20–40 футов, пневмоподвесное водительское сиденье, пассажирское сиденье, солнцезащитные шторки на крыше и задних окнах Состояние: проверен, отремонтирован, обслужен и очищен — готов к эксплуатации

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Трубный лазер Durma HD-TC 60220 - это максимальная точность и эффективность при обработке трубных материалов. Благодаря впечатляющему максимальному диаметру трубы Ø220 мм и возможности резки как квадратных профилей 160 x 160 мм, так и прямоугольных 200 x 100 мм, этот трубный лазер обеспечивает исключительную гибкость для широкого спектра применений. Iaodpeq Tpkyefx Aphet Благодаря усовершенствованной системе автоматической загрузки, которая может работать с трубами диаметром до 170 мм, и возможности обработки материалов длиной до 6500 мм, HD-TC 60220 идеально подходит для проектов, требующих быстрого производства с неизменно высоким качеством. Минимальная длина материала для автоматической загрузки составляет 3000 мм, что еще больше повышает эффективность машины и сокращает время обработки. Макс. Диаметр трубки: Ø220 мм Мощность лазера: 3 кВт Макс. Размеры квадратного профиля: 160 x 160 мм Макс. Размеры прямоугольного профиля: 200 x 100 мм Минимальный диаметр трубы: 20 мм (12 мм при ручной загрузке) Макс. Диаметр трубы при автоматической загрузке: Ø170 мм Макс. Размеры профиля для автоматической загрузки: 150 x 100 мм, 120 x 120 мм Макс. Длина материала: 6500 мм Мин. длина материала для автоматической загрузки: 3000 мм Длина последней детали: 4000 / 6000 мм Длина разгрузки: 150 мм Макс. Вес материала на метр: 52 кг/м Макс. Вес материала (общая длина): 340 кг Макс. Макс. вес с грузом: 3000 кг Типы профилей: Круглый, Квадратный, Прямоугольный, Эллиптический Типы открытых профилей: L, U

Состояние: новый, Тип 1000-2S металл Рабочая ширина: 1000 мм Минимальная рабочая длина: 400 мм Рабочая толщина: 2–80 мм Скорость шлифовального вала — частотное регулирование Скорость подачи: 5–20 м/мин Вал для металла: 7,5 кВт Iaodsyqx Dbjpfx Aphot Двигатель шлифовального узла: 2,2 кВт Двигатель подачи: 1,5 кВт Двигатель подъёма: 0,37 кВт Общая мощность двигателей: 11,57 кВт Транспортные габариты: 1600x1650x1450 мм Вес: 750 кг Цена: 6700 EUR (EXW Ионава, Литва)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 20 966 км, мощность: 132 кВт (179,47 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: автоматический, общий вес: 3 500 кг, собственный вес: 2 255 кг, максимальная грузоподъёмность: 1 245 кг, первая регистрация: 11/2024, следующая проверка (TÜV): 05/2028, длина грузового отсека: 4 070 мм, ширина пространства для загрузки: 1 870 мм, высота грузового отсека: 1 932 мм, класс выбросов: Евро 6, цвет: белый, количество мест: 3, количество предыдущих владельцев: 1, Год выпуска: 2024, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, всесезонные шины, гарантия на подержанные транспортные средства, гидроусилитель руля, дополнительные фары, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, парктроники, подушка безопасности, противотуманные фары, раздвижная дверь, регистрация автомобиля, регистрация грузовика, сажевый фильтр, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 34 966 км, мощность: 132 кВт (179,47 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: автоматический, общий вес: 3 500 кг, собственный вес: 2 255 кг, максимальная грузоподъёмность: 1 245 кг, первая регистрация: 11/2024, следующая проверка (TÜV): 05/2028, длина грузового отсека: 4 070 мм, ширина пространства для загрузки: 1 870 мм, высота грузового отсека: 1 932 мм, класс выбросов: Евро 6, цвет: белый, количество мест: 3, количество предыдущих владельцев: 1, Год выпуска: 2024, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, всесезонные шины, гарантия на подержанные транспортные средства, гидроусилитель руля, дополнительные фары, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, парктроники, подушка безопасности, раздвижная дверь, регистрация грузовика, сажевый фильтр, система иммобилайзера, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 66 104 км, мощность: 85 кВт (115,57 л.с.), первая регистрация: 08/2016, тип топлива: дизель, общий вес: 2 800 кг, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 9 881 км, мощность: 170 кВт (231,14 л.с.), первая регистрация: 10/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 7 490 кг, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, длина грузового отсека: 4 053 мм, ширина пространства для загрузки: 2 360 мм, высота грузового отсека: 400 мм, Оборудование: сажевый фильтр, центральный замок,

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 31 397 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 04/2024, тип топлива: дизель, размер шины: 235/65R16, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 750 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, количество мест: 3, общая длина: 6 750 мм, общая ширина: 2 050 мм, общая высота: 2 720 мм, длина грузового отсека: 4 100 мм, ширина пространства для загрузки: 1 750 мм, высота грузового отсека: 1 960 мм, Год выпуска: 2024, Оборудование: ABS, Apple CarPlay, Блютуз, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, подогрев сиденья, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,