Kisters Wrap Around Packer купить подержанный (2 596)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Nedpfx Aow D E Ubjg Uowl Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Б/у этикетировочная машина BRB GLOBUS 2800 bph Б/у этикетировочная машина BRB GLOBUS 2800 bph, модель MEGA ADE 411 CW, предназначена для надежного нанесения самоклеящихся этикеток на стеклянные и ПЭТ-бутылки. Машина была изготовлена компанией BRB GLOBUS в 2016 году и полностью работоспособна. Она работает с системой по часовой стрелке и обеспечивает производительность до 2800 бутылок в час. Конструктивные и эксплуатационные особенности б/у этикетировочной машины BRB GLOBUS Габариты машины составляют 2500 x 1400 x 2050 мм, масса — 1500 кг, что делает её компактной и устойчивой к интеграции в существующие линии розлива. Механическая конструкция оптимизирована для эффективной эксплуатации и включает станцию полного обертывания—самоклеящаяся этикетка полностью покрывает каждую тару. Система движения машины построена на механических кулачках, которые точно позиционируют емкости на вращающихся платформах. Отсутствие электронных приводов позиционирования тарелок минимизирует потребность в обслуживании и обеспечивает высокую надежность на длительный срок эксплуатации. Такая система способствует повышенной износостойкости и эффективности. Nwedpfx Agsw Am N Ro Uol Совместимость с различными типами бутылок и форматами Этикетировочная машина BRB GLOBUS 2800 bph обрабатывает стеклянные и ПЭТ-бутылки, в том числе подвергающиеся прессовке пустых бутылок (для ПЭТ и банок). Благодаря высокой адаптивности машина способна эффективно работать с различными форматами бутылок. Поддерживаемые форматы: • Стеклянные бутылки: 200 мл, 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл • ПЭТ-бутылки: 500 мл По данным технической документации возможны следующие параметры: — Прозрачный ПЭТ: диаметр 64 мм, высота 214 мм, объём 0,5 л — Прозрачное стекло: Диаметр 61 мм, высота 213,5 мм, объём 0,33 л Диаметр 78,5 мм, высота 286 мм, объём 0,75 л Благодаря этим характеристикам машина подходит для широкого спектра задач, гарантируя совместимость с различными производственными требованиями и повышая гибкость эксплуатации. Это идеальное решение для производителей, работающих с несколькими форматами бутылок. Система этикетирования Б/у этикетировочная машина BRB GLOBUS 2800 bph использует самоклеящуюся технологию нанесения полнообъемных этикеток, обеспечивая высокое и стабильное качество маркировки. Положение этикетировочной головки и настройка системы осуществляются вручную, что позволяет оператору быстро адаптировать оборудование под различные размеры тары. В конце процесса установлена система прижима этикетки, устраняющая возможные воздушные пузыри и складки и обеспечивающая ровную, прочную наклейку. Такая конструкция увеличивает визуальную привлекательность и долговечность этикетки. Безопасность и техническая документация Оборудование оснащено всеми необходимыми средствами безопасности в соответствии с действующими нормами. Комплект поставки включает техническую документацию и инструкции по обслуживанию, что облегчает процесс монтажа, эксплуатации и регламентного обслуживания.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Постоянный ток, общая длина: 2 020 мм, общая высота: 4 829 мм, общая ширина: 2 000 мм, входное напряжение: 230 V, срок гарантии: 24 месяцы, мощность: 2 кВт (2,72 л.с.), УМГ-111.7 Устройство для упаковки дров на европоддон - предназначено для упаковки дров путем обматывания сетки вокруг специальной формы, которая затем поднимается и вытаскивается упакованными дровами на поддон. Устройство ускоряет и улучшает качество упаковки дров. Njdpfx Aevf Iuueg Uswl

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Nodpfx Asy Ef Ttog Uowl

Состояние: б/у, ELGA PURELAB Option, накопительный резервуар для хранения, сосуд для стыковки Elga DV 35 Накопительный резервуар ELGA PURELAB DV 35 предназначен для безопасного хранения и контролируемой подачи очищенной воды в лабораторных условиях. Он специально спроектирован для интеграции с системами водоочистки ELGA PURELAB, обеспечивая стабильное качество воды при высокой эффективности и надёжности работы системы. Благодаря объему 35 литров, DV 35 обеспечивает надежное хранение для лабораторий, требующих постоянного запаса очищенной воды для аналитических, исследовательских и общелабораторных задач. Прочная конструкция защищает чистоту воды, а конструкция типа «стыковка» позволяет осуществлять простую установку и обслуживание. Nwedpfxexzh Ehe Ag Uol Идеальное решение для исследовательских центров, лабораторий контроля качества и промышленных предприятий. PURELAB DV 35 оптимизирует рабочий процесс, обеспечивая мгновенный доступ к очищенной воде там, где это необходимо. Особенности: - Рециркуляция очищенной воды через кольцевой резервуар поддерживает стабильное высокое качество воды - Опциональный биофильтр ELGA: при установке с PURELAB Option-Q обеспечивает воду, свободную от биологически активных примесей – идеально подходит для задач, где требуется ультрачистая вода без эндотоксинов, бактерий и нуклеаз - Доступна вода типа III/RO из резервуара - Фронтальные сервисные двери для простого и быстрого доступа к расходным материалам - Сбор и передача данных по интерфейсу RS232 – для соответствия требованиям GLP - Идеальное комплексное решение для аналитических и бионаучных лабораторий - Производительность до 15 литров в час воды типа I - До 18,2 МОм•см – вода типа I для особо критичных применений - Простота обслуживания - Производит воду типа I напрямую из водопроводной воды

Год выпуска: 2024, моточасы: 1 h, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: S23NEOS04, Выставочная система StretchWrapper ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматического выдува и резки пленки. 99 программ с индивидуальным хранением С 1 пультом дистанционного управления - опционально возможно больше Высота обмотки 2150 мм Высота столба 2050 мм (пролезает практически в любую дверь) Пленка Powerstretch 120-400% Моторизованная система предварительного растяжения с плавной регулировкой Коэффициент предварительного растяжения регулируется от 120 до 400% с помощью панели управления Натяжение пленки регулируется электроникой с помощью блока управления Система быстрой вставки IEF для легкой смены рулона пленки Технические характеристики пленки Макс. Внешний диаметр Ø300 мм - Высота = 500 мм - Сердечник Ø76 мм Автоматический блок резки пленки Натяжение пленки может быть сохранено в 4 этапа ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ: Две последовательно соединенные необслуживаемые AGM-аккумуляторы 12 В - 100 Ач Не менее 160 паллет на одной зарядке - Время зарядки: 8 - 10 часов Высокочастотное зарядное устройство со светодиодным дисплеем Высота обмотки "машина с MAST (паллета включена) 2 150 мм Запрос высоты с помощью датчика освещенности или путем ввода размеров на дисплее Защитная планка для аварийной остановки приводного агрегата Выключатель аварийной остановки в соответствии с нормами CE Акустический предупреждающий сигнал и световая сигнализация при запуске машины Защита от падения для каретки с пленкой Кнопка для запуска и остановки Функционирование машины в соответствии с нормами CE Ø 22 мм НАСТРАИВАЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ НА ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ: Все параметры функции могут быть установлены с помощью дисплея - Блокировка дисплея Изменение программы - Регулируемая скорость движения машины вокруг паллеты до 80 м/мин Скорость подъемной каретки вверх и вниз может быть установлена независимо друг от друга - Скорость подъемной каретки вверх от 1,3 до 5,4 м/мин - Скорость подъемной каретки вниз от 1,3 до 5,4 м/мин - Количество витков на основании поддона (1 - 10 витков) - Количество обмоток на головке паллеты (1 - 10 обмоток) - Регулировка высоты обмотки поддона - Натяжение пленки при обмотке ногами и головой / подъем и спуск регулируются независимо друг от друга - Предварительное растяжение пленки Лапки и головки обмотки / подъем и спуск регулируются независимо друг от друга - Эргономичная высота для смены пленки РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПРОГРАММЫ ОБМОТКИ НА ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ: Nwodjv Iqrbopfx Ag Uol 99 сохраняемых программ обмотки для SFERA EASY - Перекрестная намотка (вверх/вниз) - Одиночная намотка (только вверх или только вниз) - Цикл обмотки с заданной высотой начала и остановки - Обмотка на заданную высоту (при отключенном датчике освещения высоты) - Цикл обмотки для паллет с большими размерами - Цикл обмотки для покровной пленки - Цикл плавного пуска для нанесения защиты кромок - Цикл обмотки с усилением и регулируемым количеством обмоток Мягкий старт для уменьшения разрывов пленки на острых краях паллет Цикл обмотки с ручным или моторизованным формированием шнура (опция) Другие системы доступны сразу со склада в Людвигсбурге

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Mzsf010, общий вес: 500 кг, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 2 000 мм, общая длина: 2 200 мм, ёмкость бака: 30 л, соединение для сжатого воздуха: 0,5 балка, Оборудование: Маркировка CE, Эта линия подходит для автоматического розлива жидкостей в небольшие стеклянные или пластиковые бутылки. Вся линия состоит из машины для розлива и укупорки, этикетировочной машины, а также начального и конечного поворотного стола. Линия обеспечивает автоматическую подачу бутылок, розлив жидкости, автоматическую подачу и укупорку внутренней пробки, подачу и завинчивание внешней крышки, круговую этикетировку, сбор готовых изделий и другие функции. Для обслуживания и контроля работы линии достаточно 1-2 операторов, что позволяет экономить трудозатраты. По требованиям компоновки цеха заказчика линия может быть выполнена в I- или L-образной конфигурации. Nedpfx Agoyg D Nbj Uewl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Nwodpfx Agjzh Ifus Uol Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа - Осмотр: возможен в любое время Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта полностью укомплектованная линия по розливу в стеклянные бутылки была изготовлена в период с 2010 по 2014 год несколькими известными европейскими производителями, включая компанию CIMEC (Италия). Основной блок — комбинированная машина для ополаскивания, наполнения и укупорки CIMEC 16-16-1 — был выпущен в 2014 году и эксплуатировался до июля 2025 года на предприятии по розливу природной минеральной воды. Линия также оборудована дополнительным оснащением, таким как самоклеящийся и обертывающий этикетировщики, диатомитовый фильтр и термоусадочный туннель для колпачков, что делает её полностью работоспособной и компактной линией для розлива стеклянных бутылок с кроненпробкой. Всё оборудование остаётся установленным, находится в хорошем состоянии и доступно для осмотра на месте. Технические характеристики - Годы выпуска: 2010–2014 - Назначение: вода и другие напитки - Производительность: - Около 2 000 бутылок в час (330 мл) - Около 1 670 бутылок в час (500 мл) - Форматы бутылок: 250 мл – 1 000 мл (включая 330 мл и 500 мл) - Тип укупорки: кроненпробка 26 мм - Конфигурация (моноблок): - 16 головок для ополаскивания - 16 наливных головок Nsdpfxsyb Tkde Ag Uswl - 1 укупорочная головка Комплектация - Моноблок для ополаскивания/розлива/укупорки кроненпробкой | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | конфигурация 16/16/1, кроненпробка 26 мм, 2 000 бутылок/ч - Самоклеящийся этикетировщик | Canellitech | V500 | 2012 | линейный, до 3 500 бутылок/ч - Одноголовочный этикетировщик (оберточный) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | с конвейерными лентами - Диатомитовый фильтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/ч - Термоусадочный туннель для колпачков | TOSA | TN1 | 2011 | для ПВХ-колпачков

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Машина была произведена в 2018 году немецким производителем KRONES и предназначена для высокоскоростного кругового этикетирования с рулона. Эта машина идеально подходит для разливочных линий, которым необходима гибкость при использовании различных технологий нанесения этикеток. Оборудование было частью производственной линии и полностью работоспособно. Машина доступна для осмотра и может быть по требованию демонтирована, упакована и отправлена. Технические данные - Год выпуска: 2018 - Производительность: примерно 20 000 бутылок/ч - Форматы бутылок: 0,5 л, 1,5 л ПЭТ - Тип используемых этикеток: В РУЛОНЕ - Смена рулона: автоматическая - Электропитание: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, вспомогательное напряжение 24 В DC - Степень защиты: IP 54 (главный распределительный шкаф и двигатели) - Модульная конструкция (Plug & Play): с автоматическими стыковочными станциями для быстрой и безинструментальной смены между различными методами этикетирования (например, горячий клей, холодный клей, самоклеящиеся, круговое этикетирование) - Универсальность: подходит для разных форм и размеров контейнеров (стекло, ПЭТ, банки). Nsdeyb Smdjpfx Ag Uowl Комплектация - Этикетировочная машина Krones ERGOMODUL (2018) - CE-сертификация, эксплуатационная и сервисная документация, электрические схемы - Запасные части и комплектующие для смены формата - Система сушки | KRONES-LINADRY | 2003 - Контроль этикетки | KRONES | Checkmat

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Машина предназначена для высокоскоростной круговой этикетировки с рулона. Оборудование поставляется из производственной линии и полностью работоспособно. В данный момент не используется в производстве, но доступна для осмотра. Технические характеристики - Производительность: 39.000 бутылок в час (bph) - Формат бутылок: 1,5 л - Используемые этикетки: НА РУЛОНЕ - Два узла подачи этикетки - Смена рулона: автоматизирована - Наработка: около 55.000 часов - Электропитание: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, вспомогательное питание 24 В DC - Класс защиты: IP 54 (главная распределительная панель и двигатели) - Условия эксплуатации: 5–40 °C, влажность 30–80 %, до 1000 м над уровнем моря, без взрывоопасной среды Nwedpfx Aeydctyog Uel - Направление работы: слева направо / по часовой стрелке - Подача/отвод бутылок параллельно с одной стороны машины

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Nedpfxoyhbmtj Ag Ujwl

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: S23NEOS04, Выставочная система StretchWrapper ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматического выдува и резки пленки. 99 программ с индивидуальным хранением С 1 пультом дистанционного управления - опционально возможно больше Высота обмотки 2150 мм Высота столба 2050 мм (пролезает практически в любую дверь) Пленка Powerstretch 120-400% Моторизованная система предварительного растяжения с плавной регулировкой Коэффициент предварительного растяжения регулируется от 120 до 400% с помощью панели управления Натяжение пленки регулируется электроникой с помощью блока управления Система быстрой вставки IEF для легкой смены рулона пленки Технические характеристики пленки Макс. Внешний диаметр Ø300 мм - Высота = 500 мм - Сердечник Ø76 мм Автоматический блок резки пленки Натяжение пленки может быть сохранено в 4 этапа ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ: Две последовательно соединенные необслуживаемые AGM-аккумуляторы 12 В - 100 Ач Не менее 160 паллет на одной зарядке - Время зарядки: 8 - 10 часов Высокочастотное зарядное устройство со светодиодным дисплеем Высота обмотки "машина с MAST (паллета включена) 2 150 мм Запрос высоты с помощью датчика освещенности или путем ввода размеров на дисплее Защитная планка для аварийной остановки приводного агрегата Выключатель аварийной остановки в соответствии с нормами CE Акустический предупреждающий сигнал и световая сигнализация при запуске машины Защита от падения для каретки с пленкой Кнопка для запуска и остановки Функционирование машины в соответствии с нормами CE Ø 22 мм НАСТРАИВАЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ НА ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ: Все параметры функции могут быть установлены с помощью дисплея - Блокировка дисплея Изменение программы - Регулируемая скорость движения машины вокруг паллеты до 80 м/мин Скорость подъемной каретки вверх и вниз может быть установлена независимо друг от друга - Скорость подъемной каретки вверх от 1,3 до 5,4 м/мин - Скорость подъемной каретки вниз от 1,3 до 5,4 м/мин - Количество витков на основании поддона (1 - 10 витков) - Количество обмоток на головке паллеты (1 - 10 обмоток) - Регулировка высоты обмотки поддона - Натяжение пленки при обмотке ногами и головой / подъем и спуск регулируются независимо друг от друга - Предварительное растяжение пленки Лапки и головки обмотки / подъем и спуск регулируются независимо друг от друга - Эргономичная высота для смены пленки РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПРОГРАММЫ ОБМОТКИ НА ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ: 99 сохраняемых программ обмотки для SFERA EASY - Перекрестная намотка (вверх/вниз) - Одиночная намотка (только вверх или только вниз) - Цикл обмотки с заданной высотой начала и остановки - Обмотка на заданную высоту (при отключенном датчике освещения высоты) - Цикл обмотки для паллет с большими размерами - Цикл обмотки для покровной пленки - Цикл плавного пуска для нанесения защиты кромок Nwsdpfxeykug Se Ag Usl - Цикл обмотки с усилением и регулируемым количеством обмоток Мягкий старт для уменьшения разрывов пленки на острых краях паллет Цикл обмотки с ручным или моторизованным формированием шнура (опция) Другие системы доступны сразу со склада в Людвигсбурге

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта полностью автоматическая упаковочная линия для банок была изготовлена компанией Buhmann pac solutions System GmbH в 2016 году и имеет очень низкую наработку — около 5 000 часов, из которых примерно 2 000 часов непосредственно в производственном режиме. Линия включает формировщик коробов (Wrap-around Trays), а также упаковочный модуль и, помимо упаковки однородных коробов, предоставляет возможность автоматического добавления офлайн-продуктов (смешанные короба). Оборудование регулярно обслуживалось компаниями Buhmann и Yaskawa; в период с 2020 по 2024 год в обслуживание и ремонт было инвестировано около 200 000 €. Оборудование находится в очень хорошем состоянии и доступно немедленно. Технические характеристики - Производительность - Подача продукта онлайн: макс. 280 банок/мин - Формат 3: макс. 220 банок/мин - Добавление сорта A: макс. 140 банок/мин (11,5 коробов/мин) - Добавление сорта B: макс. 140 банок/мин (11,5 коробов/мин) - Общая производительность: макс. 350 банок/мин или 30 коробов/мин Nwsdjyb Snbopfx Ag Uel - Формировщик коробов и устройство для крышек: 23,5 коробов/мин - Время переналадки: около 15 минут - Форматы / спецификации упаковки - Формат 1: лоток на 12 банок, 2 яруса, 350 г - Формат 2: лоток на 6 банок, 2 яруса, 720 г - Формат 3: лоток на 6 банок, 2 яруса, 580 г - Формат 4: лоток на 6 банок, 2 яруса, 1000 г - Формат 5 (смешанная упаковка): комбинация различных банок с автоматическим добавлением через отдельные транспортеры - Наработка: около 5 000 ч (около 2 000 ч — чистое производство) - Питание - Электропитание: 3×400 В / N / PE, 50 Гц - Пневматика: мин. 6 бар – макс. 12 бар, безмасляная, остаточное содержание масла макс. 0,1 мг/м³ (ISO 8573-1 Класс 2) Компоненты линии - Формировщик коробов Buhmann C300 (Wrap-around Trays) - Модуль упаковки Buhmann PF800 - Робот Yaskawa с захватными устройствами - 2 клеевых аппарата Nordson PROBlue 4 - Отдельный подающий транспортер для офлайн-продуктов (смешанные короба) - Устройство установки крышек для коробов

Состояние: б/у, Линия розлива вина в стеклянные бутылки объемом 3 л - 2000 BPH Технические особенности: 150 мм цепь Производительность: 2000 бутылок в час Напряжение: 380 Низкое напряжение: 24v Частота: 50 Гц Направление работы: справа налево Nwedpsvguwlsfx Ag Uel Высота столешницы: 1240 мм Диаметр основания карбоя: 51, 179 × 340 Эта линия включает в себя крупные итальянские бренды, такие как Bardi, Bertolaso и Cavagnino&Gatti. Линия розлива заканчивается этикетировочным оборудованием, поэтому при необходимости можно подключить различные системы упаковки. Это могут быть стандартные картонные коробки или лотки плюс пленка или система укупорки с обмоткой. Работают два объема бутылок - 1,5 л и 3 л, но при необходимости можно адаптировать и для 0,75 л. За дополнительную плату его можно модернизировать, чтобы создать оборудование для впуска и выпуска бутылок объемом 0,75 л. Он оснащен сатинированным укупорочным устройством и алюминиевым укупорочным устройством для винтовых крышек, а также этикетировщиком на 8 головок с двумя клеевыми станциями. Он осуществляет гравитационный розлив негазированных жидкостей. Мойка предназначена для очистки новых бутылок внутри и снаружи при одностороннем производстве. Все оборудование линии проходит регулярное техническое обслуживание, поэтому его можно собрать без особых проблем. Наша профессиональная команда поможет вам реализовать этот проект, поддерживая вас как в техническом отделе, так и с помощью инженерного консультанта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 14 700 h, номер машины/транспортного средства: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Nwodpfx Agjvlnvro Uel Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Данная кольцевая паллетообмоточная машина Octopus 1800 BFTS, выпущенная в 2006 году, предназначена для автоматической обмотки паллетированных грузов стретч-пленкой. Машина выполнена по принципу кольцевого обмоточного устройства: каретка с пленкой вращается вокруг паллетированного груза, а сама паллета перемещается через машину по интегрированным роликовым конвейерам. Система подходит для высокопроизводительной упаковки паллет на концах линий по производству напитков и упаковочных продуктов. Оборудование размещено в полностью закрытой охраняемой зоне с защитным стальным ограждением, входной дверью, панелью управления и аварийным выключателем. Машина эксплуатировалась в индустриальной зоне паллетирования и подключалась к системам подачи и транспортировки паллет. Управление производится через панель Siemens SIMATIC. Технические характеристики - Производитель: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Модель: Octopus 1800 BFTS - Тип оборудования: Автоматическая кольцевая паллетообмоточная машина - Год выпуска: 2006 - Область применения: Обмотка паллетированных грузов стретч-пленкой Nwjdpfxezb Azfs Ag Uel - Система обмотки: Горизонтальное кольцевое исполнение - Транспортировка продукции: Интегрированный моторизованный роликовый конвейер - Электропитание: 3 x 400 В - Рабочий ток: 20 A - Интерфейс управления: Панель Siemens SIMATIC - Транспортная система: Роликовый конвейер в упаковочной зоне - Конструкция: Прочный стальной портальный каркас с желтым кольцевым упаковочным устройством - Размещение в производственной линии: Зона паллетирования / участок конечной упаковки - Состояние: Б/у, установлено в промышленной производственной среде

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 2 800 мм, высота штабелирования: 1 500 мм, Думайте об экологии, используйте упаковку по требованию, обращайте внимание на свой углеродный след. Описанная здесь машина для обработки непрерывного гофрокартона относится к серии статических машин, то есть операции по обработке в поперечном направлении выполняются на неподвижном картоне. Машина рассчитана на высокую производительность. Максимальная рабочая ширина картона составляет 2800 мм. Все настройки инструментов выполняются автоматически. 1) Основной корпус машины (автоматический станок для раскроя картона): Линейная поперечная режущая группа для выполнения продольных и поперечных разрезов на картоне. Линейная поперечная группа для нанесения поперечных линий биговки на картоне. (Поставляется как поперечный биговальный узел, поперечный биговальный узел с перфорационным оборудованием) 12 групп продольной биговки, расположенных сверху, для нанесения продольных линий биговки на картоне. 12 групп продольного реза для выполнения продольных разрезов. 2) Сменный узел для подачи картона, кассетная система на 4 позиции Nwodpfx Aez Ey Awsg Usl Моторизованный сменный узел для подачи картона, оснащенный 4 отдельными кассетами, подает картон в зону загрузки основного корпуса машины. Каждая кассета имеет ширину до 2800 мм и способна принимать рулоны сырья, а по запросу системы управления машиной автоматически подает их в основной корпус машины. 3) Магазин для картона, 5 позиций 5 магазинов для картона обеспечивают хранение и подачу сырого картона к обрабатывающей машине. Максимальная высота стопки непрерывного гофрокартона – до 1500 мм. 4) Шкаф управления, система управления, электроника: Содержит все компоненты, необходимые для работы и управления установкой. Компоненты шкафа управления основаны на продукции компании Siemens.

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), 1 укомплектованный агрегат Ilpra для упаковки методом «скин» Nsdpfez Ehcrox Ag Uowl Модель: FP 400 Roto Skin Серийный номер: FP12195 Лоток для «скин»-упаковки, размер D13.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта роликовая термоклеевая этикетировочная машина была произведена компанией ACMI (Италия). Модель Opera PRO 400 RF предназначена для высокопроизводительных линий розлива напитков и обрабатывает как цилиндрические, так и фигурные емкости из стекла или ПЭТ. Оклеивает бутылки круговыми OPP-этикетками с очень высокой скоростью, обеспечивая при этом отличную эффективность и надёжность. Машина оснащена современными функциями, такими как автоматический сращиватель этикеток, подающие шнеки с бесщёточными электродвигателями и возможностью удалённой поддержки. На данный момент предлагается к продаже. Технические характеристики - Производительность: номинально 48 000 бутылок в час (максимальная механическая скорость: 58 000 бутылок в час) - Форматы: цилиндрические и фигурные емкости, ПЭТ или стекло, например, ПЭТ-бутылка 500 мл (круговая OPP-этикетка) - Диаметр машины: 1 320 мм - Шаг деления: 125,60 мм - Тип этикетки: рулонные OPP-этикетки для горячего клея (толщина 30–40 мкм, высота 30–175 мм) - Вращение пластин: моторизованный ремень (версия R) - Главный привод: сервопривод - Электропитание: 400 В (+/-10%), 50 Гц, 3PH + N + PE - Высота транспортёра: 1 100 мм - Транспортёрная цепь: пластиковая, плоская, 82,5 мм, толщина 4 мм - Управление низкого напряжения: 24 В DC - Температура среды: 5–45 °C; высота до 1 000 м - Электрошкаф: нержавеющая сталь с интегрированным кондиционером Nedpfx Aoxgik Asg Uswl - Стандартная смазка: центральная, ручная - Дополнительные функции: автоматическое сращивание этикеток, двойная рулонодержатель, платформы для быстрой перенастройки формата, устройство обнаружения упавших бутылок, дистанционное обслуживание

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Машина предназначена для высокоскоростного кругового этикетирования с рулона. Оборудование поступило из производственной линии и полностью работоспособно. Производство данной модели прекращено, но оборудование доступно для осмотра. Технические данные: - Производитель: Krones, Германия - Модель: Contiroll HS 810-720 - Год выпуска: 2015 - Машина для обработки горлышка, возможна модификация - Форматы: 1,5 л и 2,0 л Nwjdpfx Asyhgwdeg Usl - Этикеровочные устройства: 1 (узел с мокрым клеем), 2 магазина - Направление работы: правая машина - Производительность: 50 000/ч - Используемые этикетки: С РУЛОНА - Электропитание: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, дополнительное питание 24 В DC

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Машина предназначена для высокоскоростной круговой этикетировки с рулона. Оборудование поступило из производственной линии и полностью работоспособно. Производство данной модели прекращено, но возможен осмотр. Nsdpfx Aoyhgvgjg Uewl Технические данные: - Производитель: Krones, Германия - Модель: Contiroll HS 810-720 - Год выпуска: 2015 - Машина для обработки горлышка, возможна модификация - Форматы: 1,5 л и 2,0 л - Устройства для наклеивания этикеток: 1 (узел мокрого клея), 2 магазина - Направление работы: правая машина - Производительность: 50 000/ч - Обрабатываемые этикетки: В РУЛОНАХ - Электропитание: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, вспомогательное питание 24 В DC

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), 1 шт. упаковщик Ilpra Skin Packer Nedez Ehb Uopfx Ag Uswl Модель: 400 Overskin Серийный номер: FP10346 Год выпуска: 2016

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Б/у комплектная линия розлива вина в стекло – 10,000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у комплектная линия розлива разработана для высококачественного виноделия и промышленных задач розлива и упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, интегрирующая депаллетизацию, ополаскивание, изобарный розлив, капсулирование, устанавливание мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на конце линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества при производстве вина.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы триблок: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукта: Идеальна для производства вина (тихие и игристые)Принцип розлива: ИзобарныйПроизводительность розливочной машины: до 16,000 б/чПроизводительность капсулирования: до 7,200 б/чПроизводительность этикетирования: до 5,200 б/чЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (основной моноблок): 33 kWРабочее давление: до 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка EС; правила управления по EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки конца линии. Блокировки безопасности, ограждения и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями EС и EN 60204 по электрической безопасности. Изобарная зона розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильность розлива и целостность продукта.Интеграционные возможности линииПодача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивательная/сушильная машина для бутылок, изобарный розлив, станции капсулирования и устанавливания мюзле, этикетирование, маркировка, формирование/упаковка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка согласованы для поточной работы. Комплект оборудования поддерживает традиционные пробки из пробки и синтетические и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типовые размеры и форматы винных бутылок обрабатываются через переналадку формата согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальным выпуском до примерно 5,200 бут/час в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Регламентное обслуживание и восстановительные работы обеспечивают надежную работу всех интегрированных участков. Система отражает профессиональное содержание, поддерживая качество производства для промышленного розлива и изготовления вин.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектирована для розлива вина: изоб... Nwsdpfozd Ucxex Ag Usl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10647A, автоматическая машина для оберточной упаковки, предназначенная в основном для фармацевтической и косметической промышленности и обеспечивающая точную обертку отдельных коробок или упаковок в виде блоков полимерной пленкой. Размеры (минимум/максимум): Длина (A) приблизительно 50 мм приблизительно 250 мм Nwsdpezz Hxtsfx Ag Uol Ширина (B) приблизительно 20 мм приблизительно 180 мм Высота (C) приблизительно 15 мм приблизительно 100 мм Напряжение питания 400 В / 50 Гц (трехфазное) Система управления Pester Pac (Lauer)