Holzfräse Bessler Обрабатывающий Центр / Станок Для Раскроя купить подержанный (29 063)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 281-06, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм Rjdexxivcjpfx Anuet # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ось вращения стола (A) и 2 оси вращения (B) с индексирующей головкой, с прямой системой углового измерения, числом оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Поворот оси А: +/-110˚ # Макс. размер зажима/детали: Ø 247 x 830 мм; макс. масса: 360 кг # Быстрота перемещения: X/Y/Z 40/40/40 м/мин # Расстояние между индекс-главами B1/B2: 250 мм # Частота вращения шпинделя: 1-10000 об/мин # Крепление шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 1x48 инструментов / среднее время смены «чип-чип» 2,5 сек # Макс. диаметр инструмента: Ø82 мм / длина макс. 250 мм / 5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В / 50Гц # Установленная мощность: примерно 45 кВА / 80А Габариты: # Место установки: примерно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Масса: примерно 8500 кг Оснащение включает: # ЧПУ: Siemens 840D Power line # Стружкоотсос Spring Knoll # Система охлаждения масла # Масляная фильтрация до 80 бар: Knoll HL 450/1200 # Охлаждение шпинделя, направляющих и электрошкафа # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции и рекуперации масляных паров: LTA AC3002 # Противопожарная система: Kraft&Bauer # Контроль наличия детали P/Y: с датчиками низкого давления воздуха # Внутрипроцессный контроль: Marposs T25 # Контроль поломки инструмента: Blum Novotech # Система контроля наличия инструмента в шпинделе # Документация: неполная Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # дверь магазина инструментов # датчик наличия инструментов в магазине (BERU)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: B-8029, Технические характеристики: # Рабочая зона: X 800 мм; Y 400 мм; Высота от поверхности стола до пола: 850 мм (максимальная нагрузка 450 кг) # Количество T-образных пазов: 3 / Расстояние между T-образными пазами: 125 мм / Ширина T-образных пазов: 18 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 2 сдвоенных горизонтальных шпинделя + 4-я ось # Быстрая подача: X,Y,Z — 30 м/мин # Перемещения: по оси X (продольное) 600 мм, по оси Y (поперечное) 400 мм, по оси Z (вертикальное) 510 мм Головка шпинделя: # Расстояние между шпинделями: 200 мм # Максимальное расстояние от шпинделя до стола: 650 мм # Посадка шпинделя: ISO 7388 (внутреннее охлаждение), держатель инструмента (размер 40) # Диапазон скоростей (стандарт): 100–8000 об/мин, максимальный крутящий момент при 330 об/мин – 85 Нм, 7,5 кВт Автоматическая смена инструмента: # Количество инструментов: 20, система выбора: последовательная/случайная, макс. диаметр (соседний инструмент) 85 мм, макс. диаметр (несоседний инструмент) 135 мм, макс. длина инструмента 250 мм, макс. масса инструмента 6,5 кг, время смены инструмента – 6 сек., время смены инструмента – 3 сек. Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 30 кВА Габариты: # Требуемое пространство: примерно Д 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # Масса: примерно 4200 кг Оборудование включает: # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # Стружкоотсос # Смазочная система # Система охлаждения Rjdpfxoxxiy Ij Anujt # Электрошкаф # Охлаждение шпинделя: HARBOR Модель: HBO-750PTSB2 # Документация: электронная версия / печатная книга Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Автоматический сменщик инструмента 1 шт. сломан — требуется замена, не подлежит ремонту # Шпиндели сломаны — требуется замена, не подлежат ремонту # Гидравлический агрегат сломан — требует замены или ремонта

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 191-88, Технические характеристики: # Рабочее пространство обработки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X,Y,Z) + 1 вращательная ось стола A и 2 вращательные оси B с индексной делительной головкой, с прямой системой измерения угла, числом оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Ось A (поворот): +/-110˚ # Макс. размер заготовки/детали: Ø 247 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z 40/40/40 м/мин # Расстояние между делительными головками B1/B2: 250 мм # Обороты шпинделя: 1–10 000 об/мин # Крепление шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 1x48 инструментов / среднее время смены 2,5 сек # Инструмент: макс. Ø 82 мм / макс. длина 250 мм / 5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 45 кВА / 80А Габариты: # Занимаемая площадь: примерно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вес: примерно 8500 кг Комплектация: # Система ЧПУ: Siemens 840D Power Line Redpfx Aoxw Uplsnuet # Система удаления стружки: Spring Knoll # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла до 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрошкафа # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции/регенерации масляных паров: LTA AC3002 # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Датчики присутствия детали P/Y: с детекторами низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система обнаружения поддержки инструмента в рабочем шпинделе # Документация: не полная Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Защитный дисплей оператора поврежден – операторская панель функционирует # Цепь магазина инструмента # Шариковые планки X # Шариковые планки Y # Тяговый стержень шпинделя # Драйвер источника питания X # Драйвер источника питания Y # Общие драйверы источника питания # Гидравлический блок полностью неисправен

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 1830108, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 300 мм; Y 650 мм; Z 400 мм # Описание осей: 3 ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ось поворотного стола A360 [градусов], позиционируемая головка делителя (разрешение 0,001˚) # Количество паллет: 2 Макс. нагрузка на стол: 400 кг # Макс. размеры заготовки/детали: Ø 575 x 830 мм; макс. вес 360 кг # Быстрое перемещение: X/Y/Z 75/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Количество шпинделей: 2 / расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость шпинделя: 1–10000 об/мин # Посадочный конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / смена инструментов "чип-ту-чип" в среднем 2,5 сек # Макс. диаметр инструмента: Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрические подключения: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 70 кВА / 125А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,9 x 3,2 x 3,1 м # Вес: примерно 10500 кг Комплектация оборудования: # Система ЧПУ: Fanuc 30i-Model A # Линейные измерительные устройства: линейные энкодеры Heidenhain # Система удаления стружки Knoll Тип 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 40 Бар: Knoll AE 1060 # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрического шкафа # 2 системы смазки маслом Redpfoxw Ukvsx Anust # Детекция наличия заготовки по осям P/Y: датчики низкого давления воздуха # Детекция поломки инструмента: лазерный датчик Blum Novotec Laser Light # Система контроля наличия инструмента в шпинделе Текущее состояние: НЕ РАБОТАЕТ # Поломана цепь магазина — требуется замена.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460065, Технические характеристики: # Рабочая зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 поворотная ось стола A и 2 поворотные оси B с индексирующей делительной головкой, с прямой системой измерения угла с числом оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5'' # Макс. размер зажима/детали: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Быстрая подача: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Крепление инструмента: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента 2x32 инструмента / среднее время смены 2,5 сек # Максимальный инструмент: Ø 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125А Габариты: # Площадь установки: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: примерно 10 500 кг Комплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain линейные шкалы # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (может обслуживать 2 станка одновременно) # Система охлаждения вала, направляющих и электрошкафа Rsdexw Ttispfx Anust # 2 системы смазки маслом # Система абсорбции/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарная система Kraft & Bauer # Контроль присутствия детали по P/Y: с низкодавленными воздушными датчиками # Контроль в процессе: Marposs T25 # Система контроля обрыва инструмента BRK и контроля длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только бумажные руководства Состояние станка: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: B-8044, Технические характеристики: # Обрабатываемое пространство: X 800 мм; Y 400 мм; Высота от поверхности стола до пола: 850 мм (максимальная нагрузка 450 кг) # Количество Т-образных пазов: 3 / Расстояние между пазами: 125 мм / Ширина пазов: 18 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 4-я ось # Скорость быстрого перемещения по осям X, Y, Z: 30 м/мин # Рабочие перемещения: продольное (ось X) – 600 мм, поперечное (ось Y) – 400 мм, вертикальное (ось Z) – 510 мм Шпиндельная бабка: # Максимальное расстояние от шпинделя до стола: 650 мм # Посадочный конус шпинделя: ISO 7388 (с внутренним охлаждением), держатель инструмента (размер 40) # Диапазон скоростей (стандарт): 100–14000 об/мин, максимальный крутящий момент / на 330 об/мин: 63,7/89,4 Нм Автоматический сменщик инструмента: # Количество инструментов: 20, система выбора: последовательная/случайная, макс. диаметр (соседний инструмент): 85 мм, макс. диаметр (без соседнего инструмента): 135 мм, макс. длина инструмента: 300 мм, макс. вес инструмента: 6,5 кг, время смены инструмента: 6 сек., время смены инструмента 3 сек. Электропитание: Rodpjxw Tqzsfx Anust # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 30 кВА Габариты: # Требуемая площадь: примерно Дл 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # Вес: примерно 4200 кг Комплектация: # Система ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # Стружкоотсос # Система смазки # Эмульсионная фильтрационная система: Filber S.L. Model FTH5/10, 200 л/мин # Система охлаждения электрического шкафа # Система охлаждения шпинделя: HARBOR, модель HBO-750PTSB2 # Документация: электронно/книга Состояние станка: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460043, Технические характеристики: # Рабочее пространство: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X,Y,Z) + 1 ось вращения (стол A) и 2 оси вращения B с делителем индексного типа с прямой системой углового измерения, количество оборотов 50 минˉ¹, точность +/- 5" # Макс. размеры зажим/деталь: Ø 575 x 830 мм; максимальный вес 360 кг Redpfjxwvr Ijx Anuet # Быстрый ход: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точность позиционирования Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Обороты шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматическая смена инструмента: 2x32 инструмента / среднее время смены «чип-чип» 2,5 сек # Макс. Ø инструмента 75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электропитание: # Напряжение: 3x400 В / 50 Гц # Установленная мощность: около 85 кВА / 125A Габариты: # Место установки: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вес: ок. 10 500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Система измерения линейных осей: Heidenhain (линейные шкалы) # Стружкоотсос Knoll тип 550 K-1 # Масляная система охлаждения # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! может обслуживать 2 станка одновременно) # Система охлаждения вала, направляющих и электрощита # 2 системы масляной смазки # Система улавливания/регенерации паров масла: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали P/Y: датчики низкого давления воздуха # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля поломки инструмента BRK и контроля длины: индуктивный датчик # Система обнаружения поддержки инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только книги в наличии Состояние станка: В рабочем состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2460042, Технические характеристики: # Рабочая зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ротационный стол A и 2 ротационные оси B с делительной головкой с индексированием; прямое измерение угла, макс. скорость вращения 50 об/мин, точность +/- 5" # Макс. габарит зажимаемой детали: Ø 575 x 830 мм; макс. масса: 360 кг # Быстрые ходы: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, позиционирование Tp: 0,008 мм # Расстояние между шпинделями: 300 мм # Скорость вращения шпинделя: 1-17500 об/мин # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (внутреннее охлаждение) Rjdpjxwvlnefx Anust # Автоматическая смена инструмента: 2х32 инструмента, среднее время смены инструмент–инструмент 2,5 сек # Инструмент: макс. Ø75 мм / длина макс. 275 мм / 7,5 кг Электрическое подключение: # Напряжение: 3x400 В / 50 Гц # Установленная мощность: примерно 85 кВА / 125 А Габариты: # Установочная площадь: примерно 3,6 x 6 x 3,7 м # Масса: около 10 500 кг Комплектация: # CNC: Siemens 840D SL # Система линейных измерений: линейные шкалы Heidenhain # Стружкоотсос: Knoll Type 550 K-1 # Система охлаждения масла # Система фильтрации масла макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Может обслуживать одновременно 2 станка) # Система охлаждения вала, направляющих и пульта # 2 системы смазки маслом # Cистема улавливания/регенерации масляных паров: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Противопожарная система: Kraft & Bauer # Контроль наличия детали: детекторы сжатого воздуха низкого давления # Контроль процесса: Marposs T25 # Система контроля обрыва инструмента BRK и датчик длины: индуктивный датчик # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе # Документация: только бумажные инструкции Состояние машины: в рабочем состоянии

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 281-09, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 1 ось поворота стола A и 2 оси поворота B с индексирующей делительной головкой, с системой прямого углового измерения и числом оборотов 50 мин⁻¹, точность +/- 5'' # Поворот оси A: +/- 110˚ # Максимальные размеры заготовки: Ø 247 x 830 мм; максимальный вес 360 кг # Скорость быстрого перемещения: X/Y/Z – 40/40/40 м/мин # Расстояние между делительными головками B1/B2: 250 мм # Скорость шпинделя: 1–10 000 об/мин # Посадочный конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 1×48 инструментов, среднее время «chip-to-chip» 2,5 сек # Максимальный диаметр инструмента 82 мм / максимальная длина 250 мм / 5 кг Электропитание: # Напряжение: 3×400 В/50 Гц # Установленная мощность: примерно 45 кВА / 80 А Габаритные размеры: # Место установки: примерно 4,4 × 2,3 × 3,1 м # Вес: примерно 8500 кг Комплектация: # ЧПУ: Siemens 840D Power Line # Стружкоотсос Spring Knoll Rodpfx Anexwmvksujt # Система охлаждения масла # Масляный фильтрационный модуль макс. 80 бар: Knoll HL 450/1200 # Система охлаждения шпинделя, направляющих и электрощита # 2 системы масляной смазки # Система абсорбции/регенерации масляных паров: LTA AC3002 # Противопожарная система: Kraft&Bauer # Контроль присутствия детали: с датчиками низкого давления воздуха # Контроль в процессе: Marposs T25 # Контроль поломки инструмента: Blum Novotech # Система контроля поддержки инструмента в рабочем шпинделе # Документация: неполная Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Протечка гидравлического масла на столе Peiseler # Новый гидравлический насос в наличии на складе

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 1640137, Технические характеристики: # Рабочая зона обработки: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Описание осей: 3 линейные оси (X, Y, Z) + 2 горизонтальных шпинделя-близнеца + 2 поворотных стола A1/2 ЧПУ (33,3 об/мин), с гидрозажимом, установленным на индексационной головке стола A3 (от 0 до 180° примерно за 4 сек.) # Быстрый ход: X, Y, Z 1-40000 мм/мин # Точность позиционирования Tp: 0,01 мм # Расстояние между шпинделями: 400 мм # Скорость вращения шпинделя: 50-12500 об/мин # Посадочный конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (с внутренним охлаждением) # Автоматический сменщик инструмента: 2x30 инструментов / смена инструмента (chip to chip) за 4,5 сек. # Максимальный Ø инструмента: 75 мм / максимальная длина: 275 мм / 10 кг Электрическое подключение: # Напряжение: 3x400В/50Гц # Установленная мощность: примерно 68 кВА Rjdpfexvyfvsx Anujt Габариты: # Площадь установки: примерно 6,35 x 4,5 x 4,2 м # Машина: примерно 4,6 x 3,00 x 3,00 м # Вес: примерно 13800 кг Комплектация оборудования: # Система ЧПУ Siemens 840C # Измерительная система линейных осей: линейки Heidenhain # Стружкоотсос Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система охлаждения масла # Система охлаждения вала, направляющих и электрощита # 2 системы смазки масла # Система абсорбции/регенерации масляных паров # Система контроля наличия инструмента в рабочем шпинделе

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 10 250 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 550 мм, быстрый ход по оси X: 60 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, быстрая подача по оси Z: 60 м/мин, ширина стола: 800 мм, длина стола: 630 мм, нагрузка на стол: 1 400 кг, общий вес: 12 500 кг, скорость шпинделя (мин.): 20 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, часы работы шпинделя: 10 250 h, подача охлаждающей жидкости: 80 балка, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Продается обрабатывающий центр Hermle C42U Dynamic в отличном, ухоженном состоянии. Рабочие перемещения: X: 800 мм Y: 800 мм Z: 550 мм A: +/-130° C: 360° Оснащение: Система управления: Heidenhain TNC 640 Шпиндель: HSK-A63 Максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин Большой стол: 800 мм x 630 мм Поворотно-наклонный стол с тандемным приводом C-ось с торковым приводом (Torque Drive) Линейные оси Dynamic версия Внутренний подвод СОЖ 80 бар с варио-клапаном Скребковый конвейер Улучшенный инструментальный магазин plus Дополнительный магазин ZM50 на всего 92 инструмента Ручная дверь кабины Ручная крыша кабины Безопасное стекло (комбинированное) Rodpfx Aeyma Nksnujt Комфортный пульт управления Внешняя минимальная смазка Измерение инструмента A2 Blum (контроль облома/замер) 3D-щуп M&H Внутренняя продувка воздухом Внешняя продувка воздухом Промывка основания станины Система вытяжки Handte Compact Электрический ручной маховик Защитный воздух для стеклянных линеек Электронная компенсация нагрева с функцией регулятора HIMS базовый пакет Специальный стоп-блок Интерполяционное токарение TNC 640 Система обзорности Rotoclear и др. Возможен осмотр под напряжением по согласованию. Станок доступен сразу! Погрузка осуществляется нами!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, x-трасса 1200 мм y-путь 650 мм z-путь 520 мм Диапазон поворота траверсы в X 500 мм Траверса фиксированного стола станка в диапазоне X 570 мм Ось A +90 / -110 ° Ось C 360 ° Держатель шпинделя SK 40 Скорость 30-8000 об/мин Размеры поворотного стола 520x420 мм Диаметр межцентровой кромки 610 мм Размеры неподвижного стола 700x600 мм Мощность привода 22 кВт Габариты 3600x2650x2800 мм Вес станка ок. 8500 кг Оборудование: - 5-осевой обрабатывающий центр Hedelius - Система ЧПУ Heidenhain iTNC 530 - Поворотный стол с ЧПУ справа - Неподвижный стол слева - 30-кратный сменщик инструмента Redpfx Aetvgh Rjnujt - Электрический маховик - IKZ (20 бар) - транспортёр стружки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Ход по X 1.020 мм Ход по Y 700 мм Ход по Z 500 мм Управление Siemens 828D Размеры стола 1.050 x 700 мм Скорость шпинделя 20.000 об/мин Redpsy Dvnxefx Anuet Шпиндельный конус HSK-A63 По нашему мнению, станок находится в хорошем б/у состоянии и может быть осмотрен под напряжением по предварительной договорённости. Аксессуары, инструменты и зажимные устройства, изображённые на фото, входят в комплект поставки только при наличии соответствующей отметки в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа, сохраняются за продавцом!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Rsdsvwbp Ajpfx Anust

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Rsdpfx Aovvi Htsnujt Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Rjdpfx Asvvi Hyjnuet

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Rsdewmm Nrspfx Anuet

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Rjdpfx Anevvi Ikouot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Rjdovvi Nbopfx Anust Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Redovvi Nzepfx Anuot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Rodpfovvi N Iox Anuet

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Rjdpsvvi Rfofx Anust

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Rjdpfxsvvi Rxj Anuot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Rodpfxovvi Scj Anujt

Состояние: б/у, Место хранения: Наттхайм Rsdewkirqjpfx Anust