Hermle C 52 U купить подержанный (74 008)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем вам: Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: DMG MORI Модель: DMU 80 P duoBlock Год выпуска: 2011 Система управления: Heidenhain iTNC 530 Технические характеристики: Ходы: Ось X: 800 мм Ось Y: 1050 мм Ось Z: 800 мм Главный шпиндель: Максимальная скорость вращения главного шпинделя: 18 000 об/мин Поворотный стол: Диаметр стола: 900 x 700 мм Сменщик инструмента: Тип крепления инструмента: HSK-A63 Количество позиций для инструментов: 60 Общее количество отработанных часов: прибл. 49 285 ч Nodpfez Ebzuox Aqrsdb Количество часов работы шпинделя: прибл. 15 380 ч Технические особенности и комплектация: - Универсальная фрезерная головка с управляемой осью B - Емкость для охлаждающей жидкости, 500 л - Внутренняя подача СОЖ, 40 бар - Транспортер стружки со встроенным фильтром-лентой - Вращающееся смотровое окно - Инфракрасный измерительный щуп, произв. Heidenhain TS 649 (если имеется) - Подготовка к использованию 3D quickSET - Сигнальная лампа, 4 цвета - Пистолет для продувки - Система охлаждения с подачей сжатого воздуха через центр шпинделя - Электронное ручное колесо (если имеется) - Режим работы 4 Аксессуары, изображенные на фотографии инструменты и приспособления входят в комплект поставки только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Производитель оставляет за собой право на внесение изменений и опечаток в технических данных и спецификациях, а также на продажу оборудования третьим лицам!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: 68-410235, Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Гидравлический пневматический пресс SCHMIDT, № 68, в комплекте с системой безопасности (Kleinig Engineering) и основанием для установки оборудования. На продажу выставлен гидравлический пневматический пресс SCHMIDT, № 68, 1999 года выпуска, прошедший капитальный ремонт в 2019 году и прошедший полную проверку в июле 2025 года (протокол проверки имеется). Пресс оснащен системой безопасности для прессов KLEINIG KPS-SPS с двухручным управлением и аварийным выключателем. Система безопасности соответствует требованиям ЕС и прошла типовую проверку. Технические характеристики: Производитель: SCHMIDT Тип пресса: Гидравлический пневматический пресс, № 68 Год выпуска: 1999 Капитальный ремонт: 2019 Номер оборудования: 68-410235 Серийный номер: 1-014-99 Усилие прессования: 62 кН Ход: 100/12 мм Расстояние безопасности: 150 мм Время выдержки: 1 сек. Ход выдержки: 15 мм Рабочая сторона цилиндра: 2967/1998 Передающий цилиндр: 3723/1999 Система безопасности: KLEINIG KPS-SPS Серийный номер: KE00633-011 Двухручная система безопасности Соответствует требованиям ЕС и прошла типовую проверку Корпус управления: IP54 Дисплей с сенсорной панелью Подключение к сети: 85–264 В / 50/60 Гц Программируемые цифровые входы/выходы Программируемый порт, включая USB-кабель и программное обеспечение для ПЛК Двухканальный пневматический блок управления Двухручной пуск и аварийный выключатель Розетки X1/X2 для подключения к прессам SCHMIDT В комплекте с основанием для установки оборудования KE 10 heavy_AL: Алюминиевый профиль Регулируемые по высоте ножки с резьбой Неслепящий светильник для рабочей зоны Резервуар для сжатого воздуха 5 розеток 230 В Регулируемая по высоте подставка для ног Пластиковая столешница Ndedpfx Aqjz Duhxsrjb Пресс поставляется в комплекте с описанной системой безопасности и основанием для установки оборудования. Документация, руководство по эксплуатации и т.д. имеются в полном объеме. Возможен осмотр по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Максимальный диаметр обрабатываемых деталей над станиной – 580 мм, Ndsdpsz Eh Tkofx Aqrob максимальный диаметр обработки – 280 мм, максимальная длина обработки – 310 мм, максимальный диаметр прутка – 52 мм, скорость вращения шпинделя – 6000 об/мин, 12-позиционная револьверная головка, система числового программного управления Mazatrol Smooth C, транспортер для стружки и 3-кулачковый патрон.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1992, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 420 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, модель контроллера: Heidenhain 407, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой предложенной цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 420 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 4000 об/мин Тип конического хвостовика: SK 40 Ndodszpxfhopfx Aqrsb Расстояние от шпинделя до стола: 127–567 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 55 мм ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Система управления: Heidenhain 407 КОМПЛЕКТАЦИЯ Ручное колесо Сетевое подключение

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 550 мм, длина точения: 520 мм, диаметр точения: 350 мм, отверстие шпинделя: 76 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, ход по оси X: 210 мм, ход по оси Z: 579 мм, мощность шпиндельного двигателя: 18 500 Вт, общая высота: 1 700 мм, общая длина: 3 000 мм, общая ширина: 1 600 мм, общий вес: 4 500 кг, наружный диаметр патрона: 250 мм, шпиндельный носик: A2-6, Диаметр прутка (макс.): 76 мм, модель контроллера: FANUC 18i-TB, Оборудование: документация / руководство, Токарный центр с ЧПУ с управлением FANUC 18i-TB. Главный шпиндель с патроном 10", оснащён подшпинделем и приводным инструментом (ось C). Максимальный диаметр точения ~350 мм, максимальная длина точения ~520 мм, пропускная способность прутка ~76 мм, и диаметр сквозного отверстия шпинделя ~102 мм. Nedeyywufepfx Aqrsdb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Полный комплект оборудования, станки для производства окон: Оконная линия Conturex Weinig Шлифовальный станок SCM DMC SY TM 1650 Станок SCM Record 240 NT Шипорезный пресс Weinig Прес для склеивания деревянных элементов Пресс для шпона OMC Пресс для рам Casolin Автоматический станок для обработки кромок SCM Лакокрасочная линия / покрасочная камера Фрезерный станок Felder Циркулярная пила Felder Двухпильный раскроечный станок Приставные столы Ruchser Станок для изготовления штапиков Stegherr Шлифовальный станок Kundig Шлифовальный станок Löwer Сверлильный станок Ganner Ndjdpfxjzx Ti Hs Aqrob Вытяжная система Mion Mosole и многие другие станки.

Год выпуска: 2024, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: FLA52084COGAG5E0, Форма для выдавливания/пресс LAMEC 520/182, коническая, с отверстием BT 84, изготовлена из стали X46CR13. Nedpszxz U Rsfx Aqrsdb - Диаметр 6,0 x длина 65/40.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 602/02, ширина по центру: 4 000 мм, высота центров: 415 мм, максимальная скорость шпинделя: 1 600 об/мин, модель контроллера: Control System Euro Turn, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная высота между центрами: 415 мм Диаметр обработки над станиной: 830 мм Диаметр обработки над суппортом: 540 мм Расстояние между центрами: 4000 мм Диаметр отверстия шпинделя: 130 мм Диапазон скоростей шпинделя: 2–1600 об/мин ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Nsdpfjz Ebbzex Aqrjdb Тип управления: обучение с использованием эталонных деталей Марка системы управления: Monforts Тип системы управления: Система управления Euro Turn Мощность: 55 кВт ГАБАРИТЫ И ВЕС Габариты (длина x ширина x высота): 6750 x 2100 x 2020 мм Сухой вес: 7500 кг Транспортные комплекты: 2 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Документация Маркировка CE

Год выпуска: 2019, моточасы: 61 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Brotech Graphics Co., Ltd. Модель: CDF Plus 330 Год выпуска: август 2019 г. Рабочая ширина: 330 мм СВЕТОДИОДНАЯ УФ-ЛАМПА: всего 61 час работы Максимальная ширина рулона: 340 мм Электрическое питание: 380 В / 3 фазы + N + PE / 50–60 Гц / 45 А Состояние: очень хорошее / очень мало использовалась Наличие: немедленно Машина имеет всего несколько сотен часов наработки. Точное время наработки можно подтвердить после прибытия инженера на объект. _____ КОНФИГУРАЦИЯ МАШИНЫ РАЗМОТКА И ПОДАЧА МАТЕРИАЛА • Профессиональная система размотки • Максимальная ширина рулона: 340 мм Njdez Ea E Sjpfx Aqrsdb • Максимальный диаметр разматываемого рулона: 800 мм • Пневматический вал 3 дюйма • Электронная система контроля подачи материала • Датчики контроля края для подачи материала • Регулируемый контроль диаметра рулона • Автоматическое замедление / остановка в конце рулона • Контроль обрыва материала • Прижимной вал • Вал для отходов • Система перемотки В состав полной конфигурации машины входят разматывающее устройство, перемоточное устройство, прижимной вал, разматывающий вал, перемоточный вал и вал для отходов. _____ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ФЛЕКСОГРАФСКАЯ ПЕЧАТНАЯ СЕКЦИЯ Интегрированная профессиональная вращающаяся флексографская печатная секция, предназначенная для: • Печати тоновыми красками • Лакирования • Нанесения покрытий • Нанесения грунтовок • Специальных применений • Нанесения холодной фольги • Ламинирования Технические характеристики флексографской секции Максимальная ширина рулона: 340 мм Минимальная ширина рулона: 100 мм Максимальная ширина печати: 330 мм Толщина материала: 40–250 мкм Максимальная скорость: до 120 м/мин Диапазон повторения: 60T / 190,5 мм до 184T / 584,2 мм Флексографская секция включает в себя: • Емкость для краски • Краскопереносящий вал • Анилоксовый вал • Система ракеля • Печатный цилиндр • Ламинирующая секция • УФ-система отверждения • Охлаждающий вал Техническая документация подтверждает ширину печати 330 мм, диапазон материалов и максимальную скорость производства до 120 м/мин. _____ СВЕТОДИОДНАЯ УФ-СИСТЕМА ОТВЕРЖДЕНИЯ Машина оснащена интегрированной светодиодной УФ-системой отверждения, предлагающей эффективное решение для УФ-флексографских красок, покрытий и лаков. Светодиодная УФ-технология обладает следующими преимуществами: • Мгновенное отверждение • Меньшая теплопередача на материал • Подходит для материалов, чувствительных к нагреву • Сниженное энергопотребление по сравнению с традиционными УФ-системами • Стабильное производство при более высоких скоростях • Отсутствие времени прогрева традиционной УФ-лампы _____

Год выпуска: 1991, состояние: хорошее состояние (б/у), Фрезерный станок Hermle UWF 802 M для инструментальной комнаты с управлением по треку Hermle HS. Станок находится в хорошем рабочем состоянии, под текущую демонстрацию готов. Nodpfx Aqedubmksrjdb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: BE 05.20.1920, УСАДОЧНЫЙ ТУННЕЛЬ KALLFASS COMPACT 650 S В КОМПЛЕКТЕ С УПАКОВОЧНОЙ МАШИНОЙ ДЛЯ УПАКОВКИ В ПЛЕНКУ UNIVERSA 500 Заводской номер: 25.156.72 Комплектация / дополнительные сведения: В КОМПЛЕКТЕ С УПАКОВОЧНОЙ МАШИНОЙ ДЛЯ УПАКОВКИ В ПЛЕНКУ UNIVERSA 500 (Производственный номер: M 05.20.1614 // Заводской номер: 25.156.72) Технические характеристики Регулируемая рабочая высота: 800 - 900 мм Ширина и высота прохода туннеля: 650 мм, 200 / 400 мм Длина нагреваемого кожуха туннеля: 1200 мм Напряжение питания: 208 - 480 вольт Температура: регулируется в диапазоне до 190 °C Скорость транспортировки: 5 - 17,5 метра в минуту Ndsdpfx Ajz D U N Ajqrjb Установленная мощность нагрева: 13,5 кВт Преимущества Подходит для полиэтиленовой (PE) и полиолефиновой (PO) пленки Не требующая обслуживания пластиковая цепная лента Постоянная передача тепловой энергии для достижения идеальных результатов упаковки Эффективная рециркуляция энергии благодаря технологии нагрева с использованием кольцевых сопел Высокая изоляция и компактная конструкция для быстрого времени нагрева Простая настройка основных параметров Стабильная рабочая температура без резких колебаний Легкость обслуживания благодаря тщательно подобранным компонентам

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1998, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 12644, ход по оси X: 1 200 мм, ход по оси Y: 900 мм, ход по оси Z: 500 мм, модель контроллера: HEIDENHAIN TNC 426, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, Нет минимальной цены — продажа гарантируется по самой высокой ставке! Станок продаётся с аукциона в связи с ликвидацией предприятия. Сделавшая ставку сторона обязуется забрать оборудование в период с 26.01.2026 по 29.01.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходы перемещения Nsdpfxoxqfzrs Aqredb Ход по оси X: 1 200 мм Ход по оси Y: 900 мм Ход по оси Z: 500 мм Шпиндель Минимальное расстояние от рабочей шпинделя до поверхности стола: 180 мм Максимальное расстояние от рабочей шпинделя до поверхности стола: 680 мм Диаметр шпинделя во фронтальном подшипнике: 70 мм Частота вращения шпинделя: 15 000 об/мин Конус шпинделя: HSK A63 Подача Скорость подачи по оси X: 1 - 3 000 мм/мин Скорость подачи по оси Y: 1 - 3 000 мм/мин Скорость подачи по оси Z: 1 - 3 000 мм/мин Рабочий стол Размеры стола: 1 400 x 900 мм Количество пазов в столе: 14 ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Управление: HEIDENHAIN TNC 426 Электрические данные Рабочее напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Напряжение управления: 24 В Номинальный ток: 31 А Подключаемая мощность: 45 кВА Габариты и вес Габаритные размеры (Д x Ш x В): 6 000 x 3 200 x 2 900 мм Вес: 12 000 кг ОСНАЩЕНИЕ Автоматический сменщик инструментов на 30 позиций Измерительный щуп Инструментальные патроны в магазине Примечание: Транспортировка возможна на грузовике шириной до 3 000 мм.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Фрезерный станок с ЧПУ, универсальный Производитель: HERMLE Модель: UWF 902 H Год выпуска: 1995 Наработка: 46 680 часов Система управления: HEIDENHAIN TNC 426 Ходы по осям X/Y/Z: 600 x 450 x 500 мм Поворотный стол: 900 x 458 мм 3D-датчик Renishaw Диапазон скоростей: от 20 до 6300 об/мин. Ndedpjv Rpr Sjfx Aqreb Тип крепления инструмента: SK 40 Резервуар для охлаждающей жидкости Мощность привода: 8,6 кВт Приблизительный вес: 4500 кг Габаритные размеры станка (Д x Ш x В), приблизительно: 2950 x 2200 x 2300 мм 21926

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Проволочно-вырезные станки / электроэрозионная обработка Ход по оси X: 600 мм Nsdpez D U H Uofx Aqrodb Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 310 мм Максимальный размер обрабатываемой детали по оси X: 1050 мм Максимальный размер обрабатываемой детали по оси Y: 820 мм Максимальный размер обрабатываемой детали по оси Z: 300 мм Максимальный вес обрабатываемой детали: 1000 кг С автоматической системой подачи проволоки Оси U/V: 200/200 мм Резка в водяной ванне Охладитель Система управления FANUC Series 310iS-WA5 Автоматическая система подачи проволоки (АСП) Дополнительное прецизионное поворотное/индексационное устройство производства Detlev Hofmann 6 осей согласно системе управления станком Охладитель имеется Освещение рабочей зоны Стеклянные измерительные шкалы по осям X/Y Измерительный щуп Блокировка рабочей ванны и выключатель при обрыве проволоки Вес станка приблизительно 3000 кг Подключаемая мощность 13 кВА

Год выпуска: 2022, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: B2212/041, Длины волн, апертура и ориентация маркерной головы, степени защиты IP, лазерная мощность и многое другое могут быть точно настроены в соответствии с вашими требованиями. Гибкость является неотъемлемой частью этих лазеров. Благодаря скоростям маркировки до 2000 символов в секунду и скорости линий до 900 метров в минуту, CO2-лазеры для маркировки прекрасно подходят для нанесения как простых, так и сложных маркировочных данных на самые различные материалы, включая бумагу, картон, стекло, металлы с покрытием и многие виды пластмасс. Такая универсальность делает лазеры серии C оптимальным решением для лазерной маркировки в различных отраслях промышленности: автомобильные комплектующие, электронные компоненты, пластиковые изделия, кабели и многое другое. Независимо от того, наносите ли вы простые даты или сложные графические элементы на ваши изделия в покое или в движении, серия C — это экономичное решение для маркировки ваших деталей. Ndjdpfxjym N Ips Aqrsb За исключением меньшей мощности, оптимизированной для умеренных скоростей линий или маркировки в покое, C.0102 обладает всеми характеристиками и преимуществами, присущими также C.0302. Последний идеально подходит для быстрой маркировки на ходу (до 150 000 изделий в час) или для сложных материалов, таких как некоторые виды пластмасс. FOBA C.0303* обеспечивает высококачественную лазерную маркировку по доступной цене. Благодаря мощности в 30 Вт он особенно хорошо подходит для простых задач по маркировке в электронной и автомобильной промышленности. Лазер способен точно маркировать различные материалы, такие как пластмассы, смолы, стекло, керамика, дерево, бумага и картон. Благодаря компактной конструкции «все в одном корпусе» C.0303 быстро и без проблем интегрируется в существующие производственные линии. Интуитивно понятный интерфейс FOBA Go обеспечивает простое управление без необходимости сложного обучения. Это делает лазер особенно привлекательным для компаний, которым требуется высококачественная маркировка без компромиссов по эффективности и затратам.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 78261, Фальцевальная машина MB multipli-cas 524 серийный номер 78261 Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе Эмскирхен / Нюрнберг - Можно проверить Nsdpfxeh Axyno Aqrjdb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, Многоосевой токарно-фрезерный центр с ЧПУ, 9 осей ЧПУ, Okuma MacTurn 350 W, Год выпуска 2004, OSP-E 100L, Дополнительный магазин, Магазин на 80 инструментов, Главной шпиндель с осью C, Противошпиндель с осью C, Ось Y – салазки сверху / фрезерный шпиндель, Патрон HSK 63, Бесступенчатая ось B в качестве фрезерного шпинделя, Расстояние между центрами 1500 мм, Диаметр отверстия шпинделя 80 мм, Макс. диаметр обрабатываемой детали 550 мм, Диаметр токарной обработки 350 мм, Револьверная головка снизу, 12 позиций с приводом инструментов, Компактная система фильтрации Interlite, 900 л, Система удаления стружки, Наработка шпинделя – около 18300 часов, Транспортер для стружки, Механизм смены инструмента (захватное устройство) полностью обновлен, Система охлаждения под высоким давлением, Измерительный рычаг CMM, Ndsdpfx Aqoz Dgudsrsb Механизм смены инструмента восстановлен, Главной шпиндель Kitagawa B - 210, Противошпиндель Kitagawa B - 208.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Продается вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MAZAK VCN-510C-II, год выпуска 2008. Станок поступил из промышленного предприятия и предлагается в комплекте с аксессуарами и сменными патронами, изображенными на фотографиях. Технические характеристики: Производитель: MAZAK / Yamazaki Mazak Модель: Vertical Center Nexus VCN-510C-II Год выпуска: 2008 Серийный/заводской номер: C22U5630050 Система управления: Mazatrol Matrix Nexus Ходы по осям X/Y/Z: примерно 1050 / 510 / 510 мм Размер стола: примерно 1300 × 550 мм Магазин инструментов: 30 мест Ndjdpfx Aqez D Dg Djrsb Скорость вращения шпинделя: до примерно 12 000 об/мин Тип крепления инструмента: SK40 Питание: трехфазное, 400 В / 50 Гц Схема управления: AC 100 В / DC 24 В Номинальная подключаемая мощность (по данным заводской таблички): 33,1 кВА Вес: примерно 7100 кг Габариты: примерно 2750 × 2800 × 3800 мм (Ш × В × Г) В наличии различные держатели инструментов и другие аксессуары, изображенные на фотографиях. Объем и точное соответствие аксессуаров можно определить по фотографиям или при осмотре. Станок имеет следы износа, обусловленные временем эксплуатации. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Загрузка, транспортировка и демонтаж должны быть согласованы с покупателем заранее. Продажа предпочтительна коммерческим организациям. Ошибки и предварительная продажа возможны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, KNOLL Централизованная система удаления стружки с использованием насосного оборудования 25 000 литров Системы с насосным оборудованием Транспортная и фильтрующая система с насосным оборудованием предназначена для полностью автоматизированной транспортировки стружки от нескольких обрабатывающих станков к центральной фильтрующей установке. В качестве переносной среды используется охлаждающая смазочная жидкость (СОЖ). Особенно эффективна данная система в производственных участках с большим количеством станков. Она имеет компактную конструкцию и гибкую высоту. Пользователь имеет все возможности для произвольной перепланировки и модернизации своего парка станков. Обслуживание и уход не требуют значительных усилий. Области применения Данная система циркуляции предназначена для полностью автоматизированной повторной подачи смеси стружки/СОЖ от нескольких обрабатывающих станков к центральному сепаратору/фильтру. Этот сепаратор/фильтр обеспечивает подачу очищенной СОЖ на станки. Система используется в крупных производственных участках с парком станков, состоящим из 30 и более станков, а также в качестве автономного решения (влажная обработка). Характеристики • Высокая гибкость при установке или перестановке парка станков • Небольшая занимаемая площадь благодаря надземным трубопроводам • Отсутствие компонентов системы внутри производственных помещений • Низкие затраты на техническое обслуживание и уход Основные компоненты • Транспортер стружки (опционально) Nedpsz D Uz Sefx Aqrsdb • Дробщик стружки (опционально) • Насосные станции обратной подачи • Трубопровод обратной подачи • Предварительный сепаратор стружки (опционально) • Грязный и/или чистый резервуар • Фильтрующая установка СОЖ (например, ленточный фильтр или фильтр обратной промывки) • Подающий насос(ы) • Трубопровод прямой подачи • Станции повышения давления, централизованные или децентрализованные (опционально) • Система управления • Последующая система обработки стружки (опционально)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 15, общая ширина: 2 210 мм, общая длина: 2 333 мм, общая высота: 2 200 мм, общий вес: 700 кг, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, Шлифовальная машина с щеточными головками DCSF-135 2W имеет сварную конструкцию корпуса, внутри которого расположены два независимо движущихся модуля (2). К каждому моду прикреплены по два шлифовальных шпинделя (3), состоящих из цилиндрических базовых сегментов с прорезанными пазами, в которые вставлены щетки из мягкой абразивной ткани и волокон агавы (4). Возможен поворот до 15°. Шпиндели приводятся в движение электродвигателями (5) через систему передачи мощности. Шлифовальные цилиндры приводятся в движение ременной передачей (6), скорость вращения которых регулируется частотными преобразователями. Шлифовальные модули подвешены попарно на независимых системах подъема. Система подъема состоит из четырех трапецеидальных винтов (7), приводимых в движение мотор-редуктором (8) через цепную передачу (9). Каждый шпиндель оснащен отдельным пылесосным патрубком, эффективно удаляющим пыль, образующуюся в процессе шлифования (10). Под шлифовальными шпинделями на четырех опорах закреплен конвейерный стол (11) с резиновым ремнем. [11:42, 21.09.2026] Доминик: Конвейерный стол является вакуумным столом. Вакуумная камера стола соединена двумя гибкими шлангами (12) с радиальным вентилятором (13), расположенным под столом. В задней части станка расположен турбонаддув, который очищает обрабатываемую деталь после завершения процесса шлифования. Все электрическое оборудование установлено в отдельном шкафу управления, расположенном в передней части станка, на дверце с левой стороны размещена панель оператора. [11:42, 21.09.2026] Доминик: Широколенточная шлифовальная машина DCSF135 2W может быть адаптирована для работы в линии. Шлифовальные машины, предназначенные для работы в линии, оснащены панелями управления, расположенными под углом к направлению движения конвейерной ленты, что обеспечивает удобство управления станком во время работы в линии или при значительной длине стола со стороны подачи. Резиновые ролики стола со стороны мотор-редуктора приводятся в движение полиуретановыми ремнями. Машина, работающая в линии 1+1 (два станка в одном потоке), может быть оснащена подающе-приемным конвейером с собственным приводом (мотор-редуктор MRT 50, i=15, n=93 при длине конвейера 800 мм*). Привод передается от мотор-редуктора с помощью круглых полиуретановых ремней на резиновые ролики. Длина подающе-приемного конвейера зависит от индивидуальных потребностей заказчика. Технические характеристики: шлифовальный цилиндр со щеточными головками из волокон агавы (FLEX TIM) диаметром 290-380 x 1400 мм – 2 шт. скорость вращения щеток 100-450 об/мин Nsdez Duicjpfx Aqrodb двигатель привода цилиндров Sg90L-4PC, 2,2 кВт, 1380 об/мин – 2 шт. ширина шлифования 1350 мм лента конвейера CANTACT E2112 Kreisloch 57oSh;, 1350x4424 мм VACUUM CONTITECH (по SSZ.00.01-135) скорость подачи 3-20 м/мин двигатель привода конвейера Skg100L-4A, 3 кВт, 1415 об/мин редуктор конвейера MRT-85, i=20, n=70 мотор-редуктор (подающе-приемный конвейер)* MRT-50, i=15, n=93, мощность 0,75 кВт* двигатель привода подъема Skg100L-4A, 0,55 кВт, 1390 об/мин – 2 шт. редуктор подъема MRT-60, i=56, n=25 двигатель вентилятора SKg 132S2A, 5,5 кВт, n=2925 об/мин диаметр пылеудаляющих патрубков шлифовальных агрегатов 1 x 250 мм диаметр пылеудаляющих патрубков турбонаддува x 120 мм потребление воздуха щеток 2 x 4000 м³/ч потребление воздуха турбонаддува 500 м³/ч напряжение питания 3 x 400 В в системе TN-S установленная мощность (без подающе-приемного конвейера) – 13,45 кВт

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 252158, общая длина: 8 700 мм, общая ширина: 1 400 мм, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, общий вес: 1 450 кг, Полностью исправен и функционален. Мощность 5,3 кВт. Цифровые угломеры (поставляются в качестве дополнительного оборудования). Полный комплект технической документации и электрических схем. Возможность осмотра в работе на объекте. Nedoz Dbwaopfx Aqrjdb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1983, ход по оси X: 410 мм, ход по оси Y: 310 мм, ход по оси Z: 400 мм, Управление: позиционирование и контроль перемещения, включая дисплей HEIDENHAIN TNC 135 – ручное управление по 3 осям ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая область Ось X (продольно) вручную/автоматически: 410/390 мм Ось Y (поперек) вручную/автоматически: 310/290 мм Ось Z (вертикально) вручную/автоматически: 400/380 мм Ход пиноли по вертикали: 63 мм Площадь крепления поворотного стола: 700 x 285 мм Мощность привода (при 1500 об/мин): 2,2 кВт Диапазон вращения: 45–2000 об/мин Количество скоростей: 12 Шаг изменения (геометрическая прогрессия): 1,4 Крепление инструмента (DIN 2079): ISO 40 ОСНАЩЕНИЕ / АКСЕССУАРЫ Nsdpoht Hbujfx Aqrodb  Управление вручную и через ЧПУ-программу  Вертикальная и горизонтальная обработка  Вертикальная фрезерная головка отклоняемая  Вертикальная фрезерная головка с регулировкой угла наклона  Ручная подача пиноли по вертикали  Поворотный стол  Система охлаждения  Лоток для охлаждающей жидкости и стружки  Защита от разбрызгивания стружки в рабочей зоне  Опорные элементы  Документация

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Комплексная линия розлива игристого вина в стеклянные бутылки объемом 750 мл с производительностью 5000 бутылок в час. Линия включает в себя все этапы: от мойки и сушки бутылок до укупорки и нанесения этикеток, а также формирование лотков, оберточную упаковку и вертикальную упаковку. Все элементы соединены между собой примерно 50-метровым конвейером для бутылок, конвейером для лотков и двумя накопительными бункерами. Машина для нанесения этикеток выпущена в 2017 году, оборудование для упаковки – в 2002 году, а линия для мойки и сушки бутылок – в 2005 году. Линия находится в рабочем состоянии и может быть осмотрена по запросу. Ndedpfxjz Dtyms Aqrob Технические характеристики - Год выпуска: 2017 (машина для нанесения этикеток); остальное оборудование – с 2002 по 2005 год. - Производительность: 5000 бутылок/час - Продукция: игристое вино - Бутылки: стекло, 750 мл - Конвейер для бутылок: общая длина около 50 м - Накопительные столы: 2 - Электрощит с блоком питания и системой автоматизации Комплект поставки - Линия для мойки и сушки бутылок | CAMES | WDT-12 | 2005 - Укупорочная машина | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Машина для нанесения этикеток | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Формирователь лотков | CERMEX | F28.40 | 2002 - Формирователь лотков | CERMEX | F28.40 | 2002 - Ориентир для бутылок | CERMEX | 2002 - Вертикальная упаковочная машина | CERMEX | AN90 | 2002 - Оберточная упаковочная машина | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Лазерный маркировщик | LINX | SL301 - Система нанесения горячего клея | Nordson - Конвейер для бутылок | Bobard, Thierion, Anduze | общая длина около 50 м | 2017 - Конвейер для лотков - 2 накопительных бункера - Электрощит с блоком питания и системой автоматизации Состояние В рабочем состоянии. Осмотр на месте по предварительной договоренности. Доступность Доступно с 29 января 2027 года. Местонахождение: Франция.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Фрезерный станок с ЧПУ BHG Hermle Тип: UWF 1000 Управление: Heidenhain TNC 355 X-образная траектория: 700 мм Y-траектория: 550 мм Z-траектория: 500 мм Станина: 490 x 1000 мм Шпиндель: ISO 40 Nsdpfx Ajqwgzbeqredb Скорость: 3150 об/мин Год выпуска: 1988 Включая документацию и параметры Размеры: 230x200x220 см ДхШхГ Вес: около 4000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 919, мощность сервопривода: 750 Вт, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, длина подачи по оси X: 150 мм, длина подачи по оси Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматическая установка карманов с швейной головкой Brother (2001) CNC-управляемая автоматическая рабочая станция для установки накладных карманов на джинсах и спецодежде Профессиональная установка карманов JAM TC 138-EP-FC оснащена высокопроизводительной автоматизированной швейной системой Brother. Производитель: JAM s.r.l. (Италия). Это полностью интегрированное рабочее место создано для автоматического складывания и притачивания накладных карманов, используемых в производстве джинсов, рабочей одежды, курток и других изделий, где требуется высокая производительность и повторяемое качество. Оборудование сочетает программируемую CNC-управляемую строчку, автоматизированную пневматическую подачу материала, высокоточные шаблоны для складывания и автоматическую систему позиционирования. Система способна производить складывание и пришивание элементов кармана с минимальным участием оператора, обеспечивая стабильное качество на протяжении длительных производственных циклов. Установка ранее использовалась на профессиональном швейном производстве и была в рабочем состоянии до остановки завода. Технические характеристики • Производитель: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Год выпуска: 2001 • Серийный номер (Matricola): 919 • Внутренний номер: 8 C • Швейная головка: автоматизированный узел Brother • Система управления: CNC-контроллер Brother BAS • Платформа автоматизации: система JAM • Мощность серводвигателя: 750 Вт • Питание: 400 В, 3 фазы • Частота: 50/60 Гц • Обороты двигателя: o 1390 об/мин (50 Гц) o 1680 об/мин (60 Гц) • Перемещение по оси X: 150 мм • Перемещение по оси Y: 100 мм Nedpszgw Ebofx Aqrodb • Требуется пневмоподключение Основные особенности • Полностью автоматизированная станция установки карманов • Программируемая швейная система с ЧПУ • Автоматизация складывания и позиционирования карманов • Пневматический прижим и подача материала • Быстрая смена шаблонов • Высокая повторяемость и стабильность качества строчки • Предназначена для непрерывного промышленного производства • Прочная итальянская автоматизированная платформа • Интегрированные технологии Brother • Подходит для производства денима, спецодежды и одежды Комплектация • JAM TC 138-EP-FC — автоматическая установка карманов • Автоматизированная швейная головка Brother • CNC-система управления Brother BAS • Двойной интерфейс панели управления • Интегрированная система пневматических прижимов • Автоматизированная система подачи ткани • Шаблоны и направляющие для складывания карманов • Стол из нержавеющей стали • ПРОМЫШЛЕННАЯ стальная рама • Защитные кожухи • Интегрированное рабочее освещение • Пневмокомпоненты и соединения Область применения • Автоматическое пришивание накладных карманов • Установка карманов на джинсы • Производство карманов для спецодежды • Установка карманов на брюки, чиносы • Сборка швейных компонентов • Усилительная строчка • Операции пришивания этикеток • Высокопроизводительное производство одежды Состояние • Полностью исправна • Работала до остановки завода • Обслужена 27.02.2026 • Хорошее рабочее состояние • Незначительные следы эксплуатации, соответствующие интенсивному производству • Доступна к осмотру до демонтажа Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель отвечает за демонтаж, погрузку, транспортировку и все сопутствующие расходы. Рекомендуется профессиональный демонтаж из-за наличия CNC-системы, пневматических компонентов и требований к калибровке. Условия продажи Продается в состоянии "как есть", по месту