General Makina Mobile Impact Crusher купить подержанный (16 420)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Щековая дробилка для дробления камня и руды в карьере и горнодобывающей промышленности Dedpeq H Shcefx Aprjkl Модель: PE600X900 Максимальный размер входа: 500 мм Производительность: 80-135 т/ч Двигатель: 75KW Вес: 15T Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, как PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, и т.д., и у нас также есть роторная дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, vsi дробилка, что более важно, мы также можем предоставить полную каменную дробильно-сортировочную установку с производительностью 30-1000 т/ч, добро пожаловать к нам для более подробной информации, если вы хотите другую модель или другой тип дробильной машины. Вы можете оставить нам сообщение, если вам нужна другая модель или другой тип дробилки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Линия по производству пеллет на продажу! Производитель - GENERAL DIES. Производительность - 2,5-3,0 т/ч. Год выпуска - 2021, с прессом General Dies, никогда не использовался (2026). Dkedoy Hfy Nspfx Aprsl

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 01/2005, подвеска: воздух, размер шины: 385/65 R22.5, цвет: другое, Год выпуска: 2005,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Флексографическая машина с 3 красочными секциями, слоттером, ротационной высекой и фальцовочно-склеивающим модулем СЕРИЙНАЯ РАБОТА (мм): 1290x2600 РАБОТА С ЗАГРУЗОЧНЫМ БУНКЕРОМ (мм): 1550x2600 МИН. ШИРИНА КОРОБКИ (мм): 350x750 МАКС. ПЕЧАТНАЯ ПЛОЩАДЬ (мм): 1290x2350 ШИРИНА КАНАЛА (мм): 9 ТОЛЩИНА КЛИШЕ (мм): 3,9 МАКС. ТОЛЩИНА КАРТОНА (мм): 10 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (ШТ./ЧАС): 6000 МАКС. ОБЛАСТЬ РОТАЦИОННОЙ ВЫСЕКИ (мм): 1240x2350 ТОЛЩИНА РЕЖУЩЕГО ДИСКА (мм): 10 Dkodpfx Ajw Rya Djprol ДИАМЕТР ПРИЖИМНОГО ВАЛА (мм): 399 ДИАМЕТР ПЕЧАТНОГО ВАЛА ДЛЯ КЛИШЕ (мм): 407 РОТАЦИОННЫЙ ФОРМОВОЙ ВАЛ (мм): 360 ДИАМЕТР РЕЗИНОВОГО РОТАЦИОННОГО ВАЛА (мм): 292 МОЩНОСТЬ ГЛАВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (кВт): 15

Состояние: новый, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Dsdpfx Aoq Igumjprekl Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новый, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: Dkodpfxoq Nd Rbo Aprsl - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. Djdpfjq Ngamox Aprekl 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Диатомитовая дробилка и очистительная машина Dsdpjq Nx E Sefx Aprjkl После очистки обработки, чистота белого диатомита с SiO2 выше 90%, Al2O3 ниже 0,04%, и Fe2O30.4 ниже.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. Djdsq Nx Nnspfx Aprekl 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. Dodpfx Apeq Nyuvorskl При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Djdpfx Aeq Nx Apjprskl Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. Dedpfx Ajq Nga Uoprekl 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: Dkjdpsq Nxz Dsfx Aprsl - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, IMPACT 4-в-1 в наличии в Европе МАНУАЛЬНЫЙ ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕР 4 В 1 С ДВОЙНОЙ СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ СВАРКА – ОЧИСТКА – РЕЗКА – ОЧИСТКА СВАРНЫХ ШВОВ IMPACT FL 3000 – это самая современная машина для лазерной сварки, очистки и резки в одном корпусе. Специальное программное обеспечение и индивидуальные параметры позволяют использовать этот лазер для очистки, резки и сварки. Оборудование обеспечивает сниженные эксплуатационные расходы: энергопотребление составляет всего 10-20% по сравнению с традиционными процессами сварки, а скорость сварки в 3-10 раз выше, чем при классической дуговой, аргонно-дуговой или плазменной сварке. Большинство клиентов используют сварочные аппараты максимум 20% времени, то же самое касается очистки и точной резки. Сварочный аппарат с дополнительными функциями очистки и резки мощностью от 1,5 кВт стоит минимум 25–30 000 евро. Мы предлагаем аналогичное решение за 50% стоимости с возможностью резки и очистки стали и других материалов. По запросу можем отправить вам полный коммерческий оферт. Поставляем машины 3-в-1 на 1,5, 2 и 3 кВт, подача проволоки включена в цену. В модели 3 кВт установлены две системы подачи проволоки – для быстрой смены материала сварщиком. Модели 1,5 и 2 кВт работают от одной фазы (220 Вольт). 3 кВт – от 3-х фаз, 380 Вольт. Цена EXW (со склада в Европе), включает погрузку на грузовик. Доставка, монтаж, пусконаладка, обучение и годовые сервисные контракты доступны по дополнительному запросу; установку и обучение всегда выполняет наша высококвалифицированная Dkodpfevca Nrox Aprel сервисная команда в 3 локациях в Европе: Нидерланды, Германия, Румыния.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, IMPACT 4in1 со склада в Европе IMPACT FL 1500 – это самая современная машина для лазерной сварки, очистки и резки в одном устройстве. Специальное программное обеспечение и настройка параметров этой лазерной машины позволяют использовать ее для очистки, резки и сварки. Большинство клиентов используют сварочные аппараты максимум 20% времени, столько же – для очистки и точной резки. Обычно сварочный аппарат с дополнительными функциями очистки и резки мощностью 1,5 кВт стоит не менее 25–30 000 евро. Мы предлагаем аналогичное решение с функциями резки и очистки различных материалов, включая сталь, по цене в 2 раза ниже. Если вас заинтересовало наше предложение, мы можем выслать вам полный коммерческий оффер. Мы поставляем 3-в-1 машины с мощностью 1,5, 2 и 3 кВт, включая подающий механизм для сварочной проволоки в базовой комплектации. Версия на 3 кВт оснащена двумя подающими механизмами, что обеспечивает быструю смену сварочной проволоки. Dedpfx Apju Nf Nzerjkl Модели на 1,5 и 2 кВт работают от однофазного питания 220 В. 3 кВт – от трехфазного питания 3 x 380 В. Цена указана EXW (со склада в Европе), погрузка на грузовик включена в стоимость. Транспортировка, установка, пусконаладка, обучение и годовой сервисный контракт предоставляются по запросу за дополнительную плату. Установка и обучение осуществляются нашей высококвалифицированной сервисной командой на трех площадках в Европе: Нидерланды, Германия, Румыния.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Технические характеристики CNC – 1100 Управление: Syntec 21MA-E Система привода: сервопривод YASKAWA Главный двигатель: 7,5/11 кВт Максимальная скорость шпинделя: до 7000 об/мин Максимальная глубина сверления: 1000 мм Диаметр сверления: 3 до 30 мм Ход X: 1000 мм Ход Y: 800 мм Ход Z: 1000 мм Режим подачи: 0-300 мм/мин Точность внутреннего отверстия: 0,005 мм Шероховатость поверхности отверстия: Ra 3,2 мкм Скорость шпинделя: 7000 об/мин Серводвигатель X: 2,3 кВт Серводвигатель Y: 3,0 кВт Серводвигатель Z: 2,3 кВт Масляный насос: 5,5 кВт Давление масла: 21 бар Степень фильтрации: 20 мкм Максимальная нагрузка на стол: 7000 кг Вес станка: 10 тонн Мощность машины: 34 кВт Объем бака для охлаждающей жидкости: 800 л Габариты станка: 4,8 x 3,8 x 2,6 м Цена EXW (со склада в Европе), погрузка на грузовик включена. Транспортировка, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение и годовые сервисные контракты предлагаются по дополнительной оплате по запросу. Dedpfx Apeu Nyxwsrokl Монтаж и обучение всегда осуществляются нашей высококвалифицированной сервисной командой в 3 точках Европы: Нидерланды, Германия, Румыния. Официальный продавец CNC Top Ten bv Куворден, Нидерланды.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность лазера: 1 500 Вт, ход по оси X: 1 530 мм, ход по оси Y: 3 050 мм, ход по оси Z: 100 мм, Эта серия от IMPACT представляет собой экономичную лазерную машину для резки с единой платформой. Благодаря компактной конструкции, станок экономит пространство и обеспечивает удобную загрузку и выгрузку рабочего стола, доступ к которому возможен со всех сторон установки. Подходит для резки листового металла из углеродистой и нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и латуни. Станок удовлетворяет различные требования к резке большинства листовых материалов и идеально подходит для широкого круга отраслей. Обеспечивает гибкость производства, отличается простотой и скоростью эксплуатации. Мы предоставляем всю необходимую поддержку, чтобы вы могли начать производство в течение нескольких дней. ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ: • Компактный электрический шкаф, интегрированный в конструкцию станка для экономии пространства; • Большая ЖК-панель управления и удобная мобильная опора; • Возможность удалённой диагностики — оснащён интернет-подключением; • Лазерная головка с автоматической фокусировкой и функцией защиты от столкновений; • Использование промышленных комплектующих от ведущих мировых производителей с высокой надёжностью; • Доступ для пылесборников с обеих сторон; • Системы безопасности для защиты оператора и оборудования; • Соответствие стандарту CE. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FM3015 Мощность лазера: 1,5 кВт (источник MAX) Максимальная толщина реза (1,5 кВт): сталь — 12 мм / нержавеющая сталь — 8 мм / алюминий — 4 мм Рабочая зона: 3050 × 1530 мм Ход по осям X/Y/Z: 1530 / 3050 / 100 мм Максимальная нагрузка на стол: 800 кг Точность позиционирования: ±0,03 мм Точность повторяемости: ±0,03 мм Максимальная скорость: 80 м/мин Ускорение: 0,8G Система вытяжки: в комплекте (с центробежным вентилятором) Система охлаждения источника и головки лазера: в комплекте Габариты станка (ориентировочно): 4500 × 2250 × 1920 мм Общий вес: 2500 кг Цена указана EXW (склад в Европе), погрузка на грузовик включена. Dkjdpfoxfiwyox Aprjl Транспортировка, монтаж, пусконаладка, обучение и годовые сервисные контракты доступны по запросу за дополнительную плату. Монтаж и обучение всегда выполняются нашей высококвалифицированной сервисной командой в 3 представительствах в Европе: Нидерланды, Германия, Румыния.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Технические характеристики CNC – 800 Управление: Syntec Система привода: сервоприводы YASKAWA Главный двигатель: 7,5 кВт Dsdpsk N Dtuofx Aprekl Скорость шпинделя: до 7000 об/мин Максимальная глубина сверления: 800 мм Диаметр сверления: 2,5 – 30 мм Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 800 мм Ход по оси Z: 800 мм Рабочая подача: 300 мм/мин Скорость вращения шпинделя: 7000 об/мин Сервомотор шпинделя: 11 кВт Сервомотор по оси X: 3,9 кВт Сервомотор по оси Y: 3,9 кВт Сервомотор по оси Z: 3,1 кВт Мотор масляного насоса: 5,5 кВт Давление масла: 21 бар Максимальная нагрузка на стол: 6000 кг Масса станка: 8,3 т Общая мощность станка: 34 кВт Габариты станка: 4,2 x 3,5 x 2,6 м Цена EXW (склад Европа), включает загрузку на грузовик. Транспортировка, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение и годовое сервисное обслуживание предоставляются по запросу за дополнительную плату. Установка и обучение всегда выполняются нашей высококвалифицированной сервисной командой в трёх локациях Европы: Нидерланды, Германия, Румыния. Официальный продавец: CNC Top Ten bv Куворден, Нидерланды

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность лазера: 3 000 Вт, длина волны лазера: 1 064 nm, рабочая длина: 3 050 мм, рабочая ширина: 1 530 мм, Модель: IMPACT Laser OP-3015H Dodpfjyut Dksx Aprekl Размер области резки: 3050×1530 мм Мощность лазера: 3000 Вт или 6000 Вт Лазерный источник: MAX Длина волны лазера: 1064 нм Точность позиционирования: 0,02 мм/м Повторяемость позиционирования: 0,01 мм Максимальное ускорение: 1G Скорость резки: 0–140 м/мин Интерфейс: USB, RJ45 Рабочее напряжение: 1000–2000 Вт: 220В, 2 фазы, 50 Гц / 3000 Вт: 380В, 3 фазы, 50 Гц Ресурс волоконного модуля: более 100 000 часов Рабочая среда: 0–45°C, влажность 45–85% Конструкция станка: Утолщённая массивная сварная рама из стального профильного квадрата Балка: Алюминиевая балка авиационного класса повышенной прочности Марка двигателей и приводов: Servo-моторы и драйверы China Innovance (2×1800Вт + 850Вт + 400Вт) Система перемещения: Двойная зубчатая рейка Система управления: FUSCUT 4000E Резак: Автоматическая фокусировка BLT421 Редуктор: Итальянский редуктор Motovario Направляющие: Тайвань Hiwin (X 25мм, Y 30мм, Z 20мм) Охладитель: S&A Компьютер: Промышленный компьютер Автоматическая система смазки: Да Пневматический пропорциональный клапан: Япония SMC Цены: 3 кВт: 39 500 € 6 кВт: 44 500 € Цена EXW (склад в Европе), включая загрузку на грузовик. Транспортировка, монтаж, пусконаладка, обучение и ежегодные сервисные контракты доступны по запросу за дополнительную плату. Монтаж и обучение производятся исключительно нашей высококвалифицированной сервисной командой в 3 представительствах в Европе: Нидерланды, Германия, Румыния. Официальный дилер: CNC Top Ten b.v. Коеворден, Нидерланды

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность лазера: 3 000 Вт, длина волны лазера: 1 064 nm, рабочая длина: 3 050 мм, рабочая ширина: 1 530 мм, Модель: IMPACT Laser OP-3015H Размер области резки: 3050×1530 мм Мощность лазера: 3000 Вт или 6000 Вт Лазерный источник: MAX Длина волны лазера: 1064 нм Точность позиционирования: 0,02 мм/м Dedpeytd Scsfx Aprskl Повторяемость: 0,01 мм Максимальное ускорение: 1G Скорость резки: 0–140 м/мин Интерфейсы: USB, RJ45 Рабочее напряжение: 1000–2000 Вт: 220 В, 2 фазы, 50 Гц; 3000 Вт: 380 В, 3 фазы, 50 Гц Срок службы волоконного модуля: более 100 000 часов Рабочая среда: 0–45°C, влажность 45–85% Конструкция станка: усиленная, устойчивая станина из сварной профильной стальной трубы Балка: авиационный алюминий с высокой прочностью на разрыв Привод и серводвигатели: Китай, Innovance (серводвигатели 1800 Вт ×2 + 850 Вт + 400 Вт) Передача: сдвоенная зубчатая рейка Система управления: контроллер FUSCUT 4000E Резак: BLT421 с автоматической фокусировкой Редуктор: итальянский Motovario Линейные направляющие: Тайвань HIWIN (X 25 мм, Y 30 мм, Z 20 мм) Водяной чиллер: S&A Компьютер: промышленный ПК Автоматическая система смазки: да Пневматический пропорциональный клапан: Japan SMC Цены: 3 кВт: 39 500 € 6 кВт: 44 500 € Цена указана EXW (склад в Европе), включает погрузку на транспортное средство. Транспортировка, установка, пусконаладка, обучение персонала и ежегодное сервисное обслуживание предоставляются по запросу за дополнительную плату. Монтаж и обучение всегда выполняются нашей высококвалифицированной сервисной командой в трех локациях в Европе: Нидерланды, Германия, Румыния. Официальный дилер CNC Top Ten b.v. Куворден, Нидерланды

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Cypcut FSCUT, модель контроллера: 2000E, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: MAX/RAYCUS 3000, модель лазерного источника: 3000, мощность лазера: 3 000 Вт, макс. толщина листа: 20 мм, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 12 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 6 мм, макс. толщина медного листа: 6 мм, длина стола: 1 350 мм, ширина стола: 930 мм, рабочая длина: 1 300 мм, рабочая ширина: 900 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, удаление дымовых газов, централизованная система смазки, CNC лазерный станок для листового металла, полностью закрытая и компактная конструкция. IMPACT CL-1390 – полностью автоматизированный станок для резки металла, волоконный лазерный станок 1300*900 мм по экономичной цене. Компактный лазерный резак по сравнению со стандартными моделями отличается повышенной точностью и особенно эффективно обрабатывает высокоотражающие материалы с минимальной шириной реза и без заусенцев, что снижает затраты на последующую обработку. Часто называется «настольной» или «среднеформатной» моделью – закрытый корпус и современная компоновка осей делают ее эталоном безопасности и детализации. Максимальная безопасность и экология – полностью закрытый корпус обеспечивает полную светонепроницаемость, защищая оператора от лазерных отражений и устраняя необходимость в защитных очках. Оснащён специализированным вентиляционным выходом для эффективного отвода дыма и пыли, что гарантирует чистоту и безопасность рабочего места. Компактность и универсальность – рабочая зона 1,3 x 0,9 м, этот станок занимает нишу между решениями для энтузиастов и крупными промышленными лазерами. Легко проходит через стандартные двойные двери, но достаточно мощный для большинства производственных задач. Устойчивость и защита – закрытая конструкция рамы выступает жёстким контуром, снижая вибрации при высоких скоростях передвижения. Также корпус защищает чувствительные компоненты – такие как лазерная головка и направляющие – от внешних загрязнений, существенно продлевая срок службы оборудования. ИДЕАЛЬНО для точных деталей, тонких листов и небольших/средних заготовок: • Автоматическая фокусировка лазерной головки и автоматическое определение границ; • Стабильное качество реза; • Компактные размеры, полностью закрытый корпус по стандарту CE для безопасности и экологии; • Простота эксплуатации. Интеллектуальная система управления Интеллектуальная система управления с функцией мониторинга в реальном времени, многочисленными возможностями, безопасное производство, большой HD-экран, эргономичный дизайн. Windows-интерфейс с контроллером CYPCUT обеспечивает простое и интуитивное управление с поддержкой функций оптимизации и раскроя (нестинг). Также есть возможность подключения к интернету для удалённой поддержки при необходимости. Точность позиционирования ±0,02 мм Повторяемость ±0,02 мм Максимальная скорость 120 м/мин Максимальное ускорение 1,0G Полный комплект расходных материалов включён Раскрой и автоматическое определение краёв включены Windows-интерфейс c подключением к интернету и WIFI, а также сервисная поддержка Беспроводной пульт дистанционного управления Передвижная панель управления с ЖК-дисплеем и консолью Система автоматической масляной смазки Сигнализация низкого давления кислорода Система отвода дыма с центробежным вентилятором Dsdpfjx Rn Tmex Aprjkl Промышленная система охлаждения/обогрева лазерной головки и источника – двойная система охлаждения Система лазерной защиты OD4+ с полностью закрытым корпусом Стабилизатор и регулятор напряжения Знак соответствия CE Цена EXW (европейский склад), погрузка на транспорт включена. Доставка, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение и годовые сервисные контракты предоставляются по запросу за дополнительную плату. Монтаж и обучение проводятся исключительно нашей высококвалифицированной сервисной командой в 3 локациях в Европе: Нидерланды, Германия, Румыния. Официальный дилер: CNC Top Ten b.v. Коэвворден, Нидерланды

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип управления: ЧПУ-управление, мощность лазера: 3 000 Вт, макс. толщина листа: 20 мм, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 12 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, длина стола: 3 050 мм, ширина стола: 1 530 мм, рабочая длина: 3 050 мм, рабочая ширина: 1 530 мм, скорость резания: 120 мм/мин, точность позиционирования: 0,02 мм, повторяемость: 0,02 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, охладительный агрегат, удаление пыли, централизованная система смазки, IMPACT 3015A — волоконно-оптический лазерный станок для резки металла, предназначенный для высокоточной резки металлических листов с высокой эффективностью фотоэлектрического преобразования. Это новое энергосберегающее и экологически чистое оборудование, относящееся к передовым мировым технологиям. Подходит для резки листовых материалов из нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, кремниевой стали, алюминия, меди, латуни, титановых сплавов, оцинкованной стали и пр. Беспрепятственный доступ — Благодаря открытой конструкции (без полной защитной кабины) обеспечивается 360° доступ к рабочему столу. Это значительно ускоряет и упрощает загрузку сырья и выгрузку готовых деталей, особенно при использовании вилочного погрузчика или мостового крана. Экономия рабочего пространства — Модель 3015 имеет компактную конструкцию. Отсутствие громоздкой защитной кабины и двухпозиционного стола позволяет оптимально использовать площадь мастерской, обеспечивая высокую удельную производительность на квадратный метр. Экономическая эффективность — Станки открытого типа требуют меньших первоначальных вложений по сравнению с моделями в защитной кабине или с двухсторонней столовой системой. Обслуживание также упрощено: все механические компоненты (направляющие, рейки, приводы) доступны для регулярной чистки и смазки. Эффективная и точная резка средних и тонких листов: • Свободный доступ для загрузки/выгрузки материала с 4-х сторон; • Лазерная головка с автофокусом; • Автоматическое определение края листа; • Встроенный функцией раскроя (нестинг) для оптимизации чертежей и расхода материала; • Простое управление; • Соответствует стандарту CE. Точность позиционирования: ±0,02 мм Повторяемость позиционирования: ±0,02 мм Максимальная скорость: 120 м/мин Максимальное ускорение: 1,0G Полный комплект расходных материалов в комплекте Включены функции автоматического определения края и раскроя Интерфейс Windows с доступом к Интернету, WiFi и сервисной поддержкой Беспроводной пульт дистанционного управления Мобильный пульт оператора на поворотном кронштейне с LCD-дисплеем 18,5” Автоматическая система смазки Сигнализация пониженного давления кислорода Система вытяжной вентиляции с центробежным вентилятором Промышленная система охлаждения/обогрева лазерной головки и источника — двойная система охлаждения Стабилизатор и регулятор напряжения Сертификат CE Цена: EXW (со склада в Европе), с погрузкой на грузовик. Транспортировка, монтаж, пусконаладка, обучение и годовые сервисные контракты доступны по запросу за дополнительную плату. Монтаж и обучение производятся высококвалифицированной сервисной командой в трех точках Европы: Нидерланды, Германия, Румыния. Dkjdjyhclwjpfx Aprjl Официальный дилер: CNC Top Ten b.v. Куворден, Нидерланды

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Винтовой воздушный компрессор 20 бар для волоконного лазера – Серия RMZY (15 кВт, с частотным преобразователем, на ресивере, «под ключ») Описание: Высокопроизводительный винтовой компрессор, специально разработанный для волоконно-лазерных станков, где требуется высокое давление (20 бар). Современная конструкция с прямым приводом: винтовая пара соединена с электродвигателем напрямую, что обеспечивает максимальный КПД, высокую надежность и минимальные потери передачи. Установка оснащена частотным преобразователем (VFD), что обеспечивает плавный пуск и автоматическую регулировку давления в зависимости от реального расхода воздуха. Это существенно снижает энергозатраты и гарантирует стабильную работу. В сравнении со стандартными компрессорами (например, Airhorse), данная модель отличается существенно более низким уровнем шума (≤63 дБ) и плавной работой. Технические характеристики: Модель: Серия RMZY (версия на 20 бар) Рабочее давление: 20 бар (1,98 МПа, регулируемое) Мощность двигателя: 15 кВт / 20 HP Производительность: приблизительно 1,4 м³/мин Dodpfxoy Ecu Uo Aprekl Тип привода: Прямой привод (без ремней) Тип двигателя: Электродвигатель с постоянными магнитами и VFD Система пуска: Плавный пуск (через преобразователь) Охлаждение: Воздушное Уровень шума: ≤ 63 дБ (значительно тише стандартных компрессоров) Напряжение: 380В / 50Гц / 3 фазы Интегрированное оборудование (система 4-в-1): • Ресивер – 400 литров • Рефрижераторный осушитель • Высокоэффективная система фильтрации (0,01 мкм, минимальное содержание масла) • Система разделения масло-воздух • Электронный контроллер Габариты и вес: Габариты: 1800 × 850 × 1770 мм Вес: приблизительно 440 кг Основные преимущества: • Идеален для волоконно-лазерной резки (применения до 20 бар) • Прямой привод = высокий КПД, меньше обслуживания • ЧП (VFD) = энергосбережение и постоянное давление • Плавный пуск = снижение механической нагрузки • Очень низкий уровень шума по сравнению со стандартными компрессорами • Компактная и экономящая место конструкция • Надежные, промышленные комплектующие Обслуживание: Замена масла: каждые 4000 часов Фильтр воздушный: каждые 2000 часов Фильтр масляный: каждые 2000 часов Сепаратор масла: каждые 4000 часов Низкие годовые затраты на сервис. В наличии также версия на 16 бар. Цена указана EXW (Склад в Европе), включая погрузку на транспорт. Доставка, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение и годовые сервисные контракты доступны по запросу за дополнительную плату. Монтаж и обучение всегда выполняется нашей квалифицированной сервисной командой в трех странах Европы — Нидерланды, Германия, Румыния.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, 16-барный винтовой воздушный компрессор для волоконно-лазерных установок – Серия RMZY (15 кВт, VFD, на ресивере, комплексная система) Описание: Высокопроизводительный винтовой компрессор, специально разработанный для применения с волоконно-лазерными станками. Современная конструкция с прямым соединением (direct drive): винтовая пара напрямую связана с электродвигателем для максимальной эффективности и надежности. Установка оснащена преобразователем частоты (VFD), обеспечивающим плавный пуск и автоматическую регулировку давления в зависимости от потребления воздуха, что существенно снижает энергопотребление и механические нагрузки на узлы компрессора. По сравнению с традиционными компрессорами (например, Airhorse), данный агрегат работает с гораздо более низким уровнем шума (≤63 дБ). Технические характеристики: Модель: серия RMZY (версия на 16 бар) Рабочее давление: 16 бар (регулируется) Мощность двигателя: 15 кВт / 20 л.с. Производительность: примерно 1,4 м³/мин Тип привода: прямой (безременной) Тип двигателя: двигатель с постоянными магнитами и VFD Пуск двигателя: мягкий старт (через инвертор) Система охлаждения: воздушное охлаждение Уровень шума: ≤ 63 дБ (значительно тише стандартных компрессоров) Dsdpfsy Ecuzex Aprjkl Напряжение: 380В / 50Гц / 3 фазы Встроенное оборудование (система 4-в-1): - Воздушный ресивер – 400 л - Холодильный осушитель - Высокоэффективная система фильтрации - Система сепарации масло-воздух - Электронный контроллер Габариты и вес: Размеры: 1800 × 850 × 1770 мм Вес: примерно 440 кг Ключевые преимущества: Специализирован под волоконно-лазерные станки Прямой привод = повышенная эффективность, минимальное обслуживание VFD-управление = экономия энергии и стабильность давления Плавный пуск двигателя = меньший износ и увеличенный срок службы Очень низкий уровень шума по сравнению со стандартными компрессорами Компактный и эргономичный корпус Высококачественные компоненты (подшипники SKF, инверторное управление и др.) Обслуживание: Замена масла: каждые 4000 часов Воздушный фильтр: каждые 2000 часов Масляный фильтр: каждые 2000 часов Маслоотделитель: каждые 4000 часов Низкая годовая стоимость обслуживания. Также доступна версия на 20 бар (для задач с повышенным давлением). Цена – EXW (склад в Европе), включена погрузка на грузовик. Транспортировка, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение персонала и годовое сервисное обслуживание – по дополнительному запросу и за отдельную плату. Монтаж и обучение всегда осуществляются нашей высококвалифицированной сервисной командой в трёх локациях Европы: Нидерланды, Германия, Румыния.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, минимальный радиус изгиба: 90 мм, количество осей: 3, общая длина: 5 500 мм, общая ширина: 1 600 мм, общая высота: 1 600 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, ножное дистанционное управление, Трёхосевой 65 CNC трубогибочный станок с дорном TROX Самая мощная машина от Liv Makina — CNC трубогиб с дорном, способный гнуть трубы диаметром до 65 мм по 3 осям для гибки труб и профилей для судостроительной промышленности, теплоэлектростанций, мебели для парков и садов, спортивных тренажёров, выхлопных систем. Сложные операции становятся простыми благодаря гидравлическому приводу вращения.  Возможность загрузки чертежей через SolidWorks  Полностью автоматический и ручной режим работы с интерактивной PLC-системой управления  Многоязычный интерфейс  Просмотр программ в 3D  3D-модель столкновений труб  Автоматический расчёт длины трубы  Соответствует нормам CE  Отображение ошибок на экране  Система предупреждения о безопасности  Удобное управление через интерфейс Livmak Технические характеристики - TROX 3 Axis 65 CNC Максимальная мощность гибки: Ø65 мм x 2 мм Минимальный/максимальный диаметр оправки: 90/250 мм Длина обрабатываемого материала: 4000 мм Габариты станка: 5500x1750x1750 мм Dedpoy Dpgzefx Aprskl Общая мощность двигателя: 15 л.с. Вес: 3 тонны