Fom Industrie Линия Резки И Обработки купить подержанный (54 401)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Fgsdpjy A Ia Dsfx Ap Iof Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ РЕЗКИ POLAR 137 ED AUTOTRIM, СОСТОЯЩАЯ ИЗ: ГИЛЬОТИНА POLAR 137 ED AT с устройством Autotrim для автоматического удаления обрезков рабочая ширина 137 см, комплектуется боковыми соединительными столами из нержавеющей стали с воздушной подушкой, прижим перед ножом, поворотное наклоняемое седло ВЫРАВНИВАТЕЛЬ POLAR RA 6 с роликом для удаления воздуха, 2000 года АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫГРУЗЧИК POLAR TR 130/4 Fjdpey R R Rhjfx Ap Iegf Возможна конфигурация выгрузчика и выравнивателя справа или слева Линия установлена и доступна для тестирования в нашем шоу-руме

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Линия резки сверхвысокой производительности, состоящая из: * Резак для бумаги POLAR 137 X, 2005 года Рабочая ширина 137 см. 2 ножа HSS, воздушный стол из нержавеющей стали 80x100 с боковыми воздушными столами, соединёнными с выравнивателем и системой разгрузки * Выравниватель POLAR RA 4, 2005 года с воздуховыравнивающим валиком и защитными барьерами * Автоматическая система разгрузки (палетайзер) Polar TR130ER-4 ПРАВЫЙ, 2005 года Fgedpoyzxlhofx Ap Ijf * Подъемник стопы Polar LW 1000/4, 2005 года Линия установлена и готова к любым испытаниям. Техническое и эстетическое состояние как новое. Готова к немедленной поставке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Производитель: STAM Модель: Stam 2000-3 Год выпуска: 2002 Состояние: Б/у Складской номер: 0395 Разматыватель – макс. вес: 30 т Разматыватель – макс. ширина: 2000 мм Разматыватель – мин. ширина: 400 мм Разматыватель – макс. внешний диаметр рулона: 1 800 мм Разматыватель – гидравлическое расширение: мин. 508 мм, макс. 610 мм Правильная машина – ширина ленты: 2 000 мм Правильная машина – макс. толщина ленты: 3 мм Правильная машина – мин. толщина ленты: 0,6 мм Правильная машина – количество валков: 17 Правильная машина – диаметр валков: 46 мм Электронный подающий механизм – мин. шаг: 250 мм, макс. шаг: 4 000 мм. Fgsdpfsywd Akox Ap Ijf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Год: 2012/2013 Состояние: хорошее Доступность: I квартал 2026 (февраль) Комплектация: Fgedjx Em Avopfx Ap Ief - буферная секция MBO RBF 520 - разделительно-резательная секция MBO SVC 521C - фальцевальная секция MBO DFT 560/6 - 6 карманов – автоматическая настройка - фальцевальные валы – автоматическая настройка - выдвижной лоток с режущим валом - MBO ASP 66 – укладчик типа «чешуя» - MBO X – FW 50 – мобильная ножовая секция

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулонов, профильных станков и систем подачи под пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши компактные линии продольной резки рулонов предназначены для эффективной и точной нарезки легких и среднетолщинных материалов. Данные системы предлагают гибкие конфигурации — от компактных базовых линий до более продвинутых решений с интегрированными ровнительными модулями. Линии спроектированы для обеспечения стабильной работы, постоянного качества реза и оптимальной производительности при минимальной занимаемой площади и экономичном уровне инвестиций. ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлованная компактная линия продольной резки 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) 3 мм | 600 мм | 6 т | Линия продольной резки с ровнителем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ В зависимости от производственных требований линия может быть укомплектована: - Ровнителем для повышения плоскости материала и стабильности подачи - Системой подачи через прижимные ролики для компактной и экономичной работы - Исполнением с котлованом или без (в зависимости от планировки производственного помещения) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1300 мм Вес рулона: 4–6 т Точность резки: ±0,1 мм ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ - Гидравлический разматыватель (с системой расширяющегося шпинделя) - Система загрузки рулона (опционально) - Система подачи с прижимными роликами или ровнителем - Блок ножей с точной регулировкой - Намотчик обрезков - Блок натяжения и система разделения полос - Наматыватель с гидравлическим шпинделем - Электроуправление и система автоматизации (управление через панель оператора HMI) КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная продольная резка - Регулируемые ножи с системой точной настройки - Мощная режущая головка с редукторным приводом - Стабильная система управления натяжением - Компактная и модульная конструкция - Возможность реверсивной работы ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Гибкие конфигурации под различные бюджеты и задачи - Компактное исполнение для ограниченного пространства на производстве - Стабильная и непрерывная работа - Простой запуск и техобслуживание - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Fgsdpfxjyzbm Uo Ap Ijf - Сервисные металлоцентры - Предприятия по обработке листового металла - Производство строительных и вентиляционных материалов - Автокомпонентные предприятия - Общие металлообрабатывающие производства

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Fsdpsyy R Rmjfx Ap Iogf Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Fgsdsyy Ru Eepfx Ap Iof Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, тип управления: Управляется ПЛК, Аукцион производственной линии для обработки лекарственных и пряных растений. Линия находится в оригинальной упаковке и ни разу не использовалась. В видео показан пример машины. Предлагаемая линия включает следующие компоненты: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управление: программируемый логический контроллер (ПЛК) Производительность: обработка 20 видов растений в 5-6 фракциях ST II VIBRO W ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина сита: 1 200 мм Ширина сита: 800 мм Количество сит: 2 Угол наклона сит: от мин. 5° до макс. 10°, плавная регулировка Перфорация сита: по требованию заказчика ДЕТАЛИ МАШИНЫ Привод Тип привода: вибрационные двигатели Мощность двигателя: 2 × 0,18 кВт Мощность двигателя: 2 × 0,60 кВт Масса машины: примерно 480 кг LGU 252 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество сит: 2 Размер сита: 2 500 × 800 мм Перфорация сита: «Петерсон» Регулировка наклона: мин. 20° до макс. 40°, плавная Транспортер с гребнями: 600 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты (Ш × Д × В): 5 000 × 1 700 × 3 000 мм Привод Мощность двигателя: 0,75 кВт Мощность двигателя: 1,5 кВт Мощность двигателя: 1,1 кВт Мощность двигателя: 2 × 0,55 кВт Рабочее напряжение: 380 В OGK 1003-A ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество сит: 1 Количество ножей: 2 Производительность: мин. 40 кг/ч до макс. 100 кг/ч ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и масса Габариты (Ш × Д × В): 2 440 × 1 914 × 2 525 мм Масса машины: примерно 970 кг Мощность двигателя: 1,1 кВт Рабочее напряжение: 380 В DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: макс. 150 кг/ч ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты (Д x Ш x В): 2 400 x 2 000 x 5 000 мм Вытяжной вентилятор: 1 ОБЩЕЕ ОСНАЩЕНИЕ Fedpfx Apjx Nnawo Isgf Управление 208 ПЛК Аспиратор I-6 Управление 308 Конвейерные ленты (12 штук) Системы воздухообмена Магниты Регуляторы скорости Примечание: оборудование демонтировано и находится на складе (см. фото).

Состояние: б/у, OCEVI Комбинированная линия резки и продольной резки 2000x10 мм x30 т (A3794) Комбинированная линия резки и продольной резки 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI идеально подходит для выполнения двух задач: резки на длину и продольной резки рулонного металла на полосы с шириной рулона 2000 мм, максимальной толщиной металла 10 мм и весом рулона 30 тонн. OCEVI Комбинированная линия продольной резки и продольно-поперечной резки 2000х10мм х30т (A3794) Состав линии: 1. Пандус 2. Погрузочная люлька 30 т 3. Разматыватель с двойным конусом 4. Гидравлический стол для зачистки 5. Кронштейн с роликовым прессом и мостовой конструкцией 6. Сборка, включающая прижимной валок и предварительное выпрямление 7. секатор 8. наклонный рольганг на приямке 9. вал ножниц для продольной резки диам. 200 мм Fgjdpfotvdy Iex Ap Isf 10. передвижная боковая направляющая 11. натяжной ролик 12. перемоточный станок для боковой обрезки 13. дробилка заусенцев 14. откатчик + разгрузочный крандель 30 т. 15. натяжной ролик для выравнивателя 16. выравниватель 17. гильотинные летучие ножницы 18. прижимной вал для выталкивания листов 19. штабелер 20. роликовый конвейер для выброса пачек 12мт. 21 гидравлический блок управления 22. электрооборудование 23. оснастка

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1994, максимальная ширина реза 250 мм Fjdpsy Ivg Aefx Ap Iogf Длина подающего стола 3 м Длина приемного стола 3 м Год выпуска 1994 Мощность двигателя около 2,2 кВт Напряжение 400 В Вес 600 кг Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, количество выпрямительных роликов: 6, ширина конвейерной ленты: 1 300 мм, макс. толщина листа стали: 1 мм, ширина рулона: 1 250 мм, длина резки (макс.): 6 400 мм, диаметр ролика выпрямителя: 70 мм, требуемая ширина: 3 500 мм, требуемая длина пространства: 18 275 мм, требуемая высота: 4 000 мм, Эксплуатация одним человеком, быстрый доступ к различным листам, автоматическая смена листов, стандартные листы остаются загруженными на установке; верхние листы — это менее распространённые типы; безопасное решение с подвижной лестницей для загрузки верхних разматывателей; программируемая линия продольной резки с 8 парами ножей в стационарном исполнении; ножи расположены чередующимися для минимизации деформации при резке; круглые ножи типа AL p диаметром 100 мм для минимального надреза; лента длиной 7,2 м для вывода нарезанных полос. Fsdpfx Apsxwc E Is Iegf Чертёж установки в PDF-файле отображён в зеркальном виде!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Высокопроизводительная линия зубчатых колес с планетарными передачами EMAG, включая автоматизацию и периферийное оборудование, доступна к продаже. 1) Склад заготовок (стекер) EMAG. 2) Вертикальный одношпиндельный токарный центр EMAG VLC100, макс. диаметр детали: 100 мм, макс. высота детали: 150 мм, макс. диаметр патрона: 160 мм, макс. диаметр поворота: 210 мм, ход по осям X/Z: 650 мм/375 мм, скорость вращения: 6000 об/мин, быстрый ход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, количество позиций инструмента: 12, инструментальный интерфейс: VDI30, система управления: Siemens 840D sl. 3) Вертикальный одношпиндельный токарный центр EMAG VLC100, макс. диаметр детали: 100 мм, макс. высота детали: 150 мм, макс. диаметр патрона: 160 мм, макс. диаметр поворота: 210 мм, ход по осям X/Z: 650 мм/375 мм, скорость вращения: 6000 об/мин, быстрый ход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, количество позиций инструмента: 12, инструментальный интерфейс: VDI30, система управления: Siemens 840D sl. 4) Вертикальный зубофрезерный станок EMAG VLC200H, макс. диаметр детали: 200 мм, макс. модуль: 4, ход по осям X/Y/Z: 790 мм/120 мм/400 мм, диапазон поворота: +/-35°, система управления: Siemens 840D sl. 5) Вертикальный станок для фаски/удаления заусенцев EMAG VLC100C, макс. диаметр детали: 100 мм, макс. высота детали: 150 мм, ход по осям X/Z: 900 мм/375 мм, система управления: Siemens 840D sl. Fedpfx Apjx Dm D Is Iogf 6) Внутренняя система автоматизации EMAG TrackMotion с 2 транспортными каретками TransLift. Тип: транспортная автоматизация, назначение: подача деталей/транспортировка между позициями/вывод деталей, управление: HT8. 7) O-Band автоматизация для каждого обрабатывающего центра EMAG с паллетным и ленточным буфером, макс. количество паллет: 24 шт. на машину. 8) Устройство для маркировки деталей (ударно-точечный маркиратор) Markator. 9) Единица манипулирования деталями EKF-Automation в портальном исполнении. 10) Ячейка для укладки корзин EKF-Automation для склада готовых деталей, количество стопок: 3. Документация в наличии. Осмотр оборудования с подключением к электроэнергии возможен на месте.

Состояние: готов к работе (б/у), Доступна CNC-трубосварочная установка Weil Technology для продольной сварки шва. Диапазон диаметра труб: 76 мм – 600 мм, диапазон длины труб: 250 мм – 1550 мм, диапазон толщины материала: 0,8 мм – 2 мм, способ сварки: лазерная, максимальная производительность сварки: примерно 80 шт./ч. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Fgedpfx Apeyttwns Iof

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр пильного диска: 700 мм, привод пилы: 15 000 Вт, мощность сервопривода: 11 000 Вт, Машина полностью отремонтирована / как новая с новой электрикой Fedpfev Diy Asx Ap Isgf новое управление Siemens S7 Завершение по заказу Торцовочный автомат с обнаружением меловой линии Деревянные сечения 430x30 / 300x150 / 200x200 DIMTER OptiCut 602 R Диаметр пильного диска 650/700 мм Скорость подачи 120 м/мин Пильный двигатель 15 кВт Сервопривод SEW 11,00 кВт с преобразователем Электрическая регулировка толщины

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, вес рулона: 8 кг, макс. толщина листа: 3 мм, макс. толщина листа стали: 3 мм, общая ширина: 1 250 мм, Линия продольной резки на продажу Fgsdpfx Asv Twi Rep Iof

Состояние: б/у, Линия резки алюминиевых/ПВХ профилей – STB CAT 500 Резательный центр CAT 500 представляет собой автоматическую машину, предназначенную для резки ПВХ-профилей с помощью циркулярной пилы. Числовое программное управление совместно с управляющим программным обеспечением позволяет запрограммировать параметры обработки, оставляя оператору только загрузку профилей и выгрузку готовых деталей. Типы реза: - Рез под углом 45° / 90° (слева) - Ход толкателя: 6500 мм Характеристики пилы: - Посадочное отверстие: Ø 30 мм - Диаметр: Ø 500 мм - Скорость вращения: 3000 об/мин - Макс. толщина: 4,2 мм Технические данные: - Напряжение: 380–400 В AC 3PE - Сила тока: 8 А - Частота: 50 Гц - Мощность: 3,8 кВт - Давление воздуха: 7 бар - Вес: 2300 кг Комплектация: - Твердосплавный диск Ø 500 мм (посадочное отверстие Ø30) - Сварная станина со стабилизирующими и анкерными ножками - Промышленный компьютер на станке - Податочные ремни с инвертором и системами плавного пуска/торможения - Принтер для этикеток Габариты: - Загрузчик: 7900 мм - Станок: 1000 мм - Секция выгрузки: 2600 мм Fgodpfx Aoy I Twfsp Isf - Макс. ширина: 2300 мм - Макс. высота: 1700 мм - Общая длина: 11500 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Автоматический обрезной станок для удаления дефектов Левая машина Распознавание меток Подстольная обрезная пила Поперечные сечения древесины см. схему распила Максимальная ширина древесины: 300 мм Максимальная толщина древесины: 90 мм Пила 7,5 кВт Подача 6,9 кВт В эксплуатации с 1995 по 2012 г., примерно 4 ч/день Опционально: Переоборудование системы управления ПК на Siemens S7 с сенсорной панелью Fedpfx Apokv Unte Iegf

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: mse mail inserter, Высокопроизводительная машина для вставки и сортировки почтовых отправлений Bluecrest Скорость обработки: до 22 000 отправлений в час Fjdpfxszkli No Ap Iegf Высокая скорость подачи Накопитель / сортировщик Шасси с 4 рабочими станциями Текущие окна Считыватель 2D-штрихкодов Камеры для сопоставления почтовых отправлений

Состояние: б/у, Год выпуска: 1982, Линия продольной резки FIMI 1250×0,12-0,8мм х16т с двумя упаковочными станциями (A3793) - это линия обработки рулонного металла для резки металла на листы необходимых размеров. Fgedpfxottlfko Ap Ief Такая машина может стать хорошим решением для предприятий по переработке рулонного металла. Производитель : FIMI - Италия Год выпуска : 1982 Реконструкция : 2008 (SEI SISTEMI) и 2019 (SEI SISTEMI) Маркировка Ce : 2019 Материал перед обработкой : Максимальная ширина рулона 1250 x 0.12 Г- 0.80 мм. Грузоподъемность разматывателя : 16 тонн. Размеры листов: мин. 300 x 500 мм. - Макс 1250 х 2000 мм. Рабочая скорость 0-120 м/мин. СПИСОК МАШИН, ВХОДЯЩИХ В СОСТАВ ЛИНИИ ➢ РАМПА ДЛЯ СКЛАДИРОВАНИЯ НА 2 РУЛОНА ➢ ПОДЪЕМНИК РУЛОНОВ НА РАЗМАТЫВАТЕЛЕ ➢ РАЗМАТЫВАТЕЛЬ С СЕКТОРАМИ ДИАМ. 400 И ДИАМ. 508 ММ. ➢ ПРИЖИМНОЙ РОЛИК ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСЫ НА ВЫРАВНИВАТЕЛЬ ➢ 6HI-ВЫРАВНИВАТЕЛЬ СО СМЕННЫМИ СКАМЬЯМИ ДЛЯ РУЛОНОВ - 1 СКАМЬЯ ДЛЯ ТОЛЩИНЫ 0,12 ÷ 0,50 ММ. - 1 СКАМЬЯ ДЛЯ ТОЛЩИНЫ 0,50 ÷ 0,80 ➢ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ МЕЖДУ ВЫРАВНИВАТЕЛЕМ И ПРИЖИМНЫМ ВАЛИКОМ ➢ ПИНЧ-РОЛЛ ➢ СПУСКНОЙ ВАЛИК В ПРИЯМКЕ ➢ ПОДЪЕМНАЯ ДОРОЖКА ИЗ ПЕТЛЕВОЙ ЯМЫ ➢ ПИНЧ-РОЛЛ С МОТОРИЗОВАННЫМИ РОЛИКАМИ ➢ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛОСЫ С ВЕРТИКАЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ ➢ ИЗМЕРИТЕЛЬ ТОЛЩИНЫ С ЭЛЕКТРОННОЙ КЛАВИАТУРОЙ ➢ ВРАЩАЮЩИЕСЯ НОЖНИЦЫ ➢ ПОВОРОТНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРЕЗКОВ И ЧАСТЕЙ ДЕФЕКТНОЙ ПОЛОСЫ ➢ ЯЩИК ДЛЯ СБОРА ОБРЕЗКОВ И ДЕФЕКТНЫХ ЧАСТЕЙ ПОЛОС ➢ ПОВОРОТНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОПАДАНИЯ ОБРЕЗКОВ И ЧАСТЕЙ ДЕФЕКТНОЙ ПОЛОСЫ В ПЕРВЫЙ И ВТОРОЙ ПРИЕМНЫЕ ЯЩИКИ И ШТАБЕЛИРОВАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ➢ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ РОЛИК И СЕКЦИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЛИСТОВ В ТРЕТИЙ КОРОБ. ➢ 3 РАЗГРУЗОЧНЫХ ЧЕЛНОКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПАЧЕК К ВАЛУ ➢ 1 ЭВАКУАЦИОННЫЙ ВАЛ ДЛЯ УПАКОВКИ ➢ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВСЕЙ ЛИНИИ ➢ ВВОДНЫЙ ШТРИПСОВЫЙ ПУЛЬТ, РАСПОЛОЖЕННЫЙ НА ВХОДЕ В ЛИНИЮ ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ➢ ГЛАВНАЯ КАФЕДРА ДЛЯ ВСЕХ ОПЕРАЦИЙ ЛИНИИ ➢ ОПЕРАЦИОННАЯ КАФЕДРА, РАСПОЛОЖЕННАЯ НА ВЫХОДЕ ИЗ ЛИНИИ ➢ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ, СОДЕРЖАЩИЙ ВСЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ/ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ И ПЛК ➢ ФОТОЭЛЕМЕНТЫ И БАРЬЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ/ЗАЩИТЫ.

Год выпуска: 1991, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Термическая линия Kohnle с газовым нагревом, производительность 250 кг/ч Полностью работоспособна Всё ещё в эксплуатации Линия состоит из: Загрузка - Газонагреваемая закалочная печь (1991) - Масляный бак - Редкая моечная машина - Загрузочный блок для отпуска - Электрически нагреваемая отпускная печь (Industrial Ofenbau 2007) - Ванна для чернения Защитный газ: азот / метанол Fgedpfxoxqy Ite Ap Isf

Год выпуска: 1988, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Газонагреваемая линия термообработки Aichelin, производительность 250 кг/ч Полностью исправна Всё ещё в эксплуатации Линия состоит из: Загрузка – Газонагреваемая печь для закалки (1988) – Масляный бак – Редкая моечная машина – Загрузочная установка для отпуска – Электропечь для отпуска (20xx) – Бака для чернения – Сушка Защитный газ: Азот / Метанол Fjdpjxqy U Hefx Ap Iegf

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, вес рулона: 10 000 кг, количество выпрямительных роликов: 6, ширина конвейерной ленты: 1 500 мм, макс. толщина листа алюминия: 3 мм, макс. толщина листа стали: 3 мм, диаметр вала лезвия: 255 мм, макс. толщина медного листа: 3 мм, внутренний диаметр: 510 мм, наружный диаметр: 1 500 мм, диаметр оправки: 510 мм, длина оправки: 1 500 мм, ширина рулона: 1 500 мм, внешний диаметр катушки: 1 500 мм, число лезвий: 8, срок гарантии: 12 месяцы, диаметр ролика выпрямителя: 140 мм, общая ширина: 1 500 мм, Линия продольной резки модель 1.500 x 3 мм, в составе: - размотчик модель 1500/5Тонн (возможна персонализация) - загрузочный стол - тянущее и выпрямляющее устройство из 6 валков диаметром 140 мм - круговой рез с 4 парами круглых ножей - автоматическая станция пробивки с 20 индивидуальными сверлильными станциями - механические ножницы Fodpfxsx Hr S Sj Ap Iegf - сматыватель отходов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 7 700 мм, общая длина: 19 300 мм, Год - 2016 Модель - 630 CBM и 353BCS-R Fodpfx Apsyc Uq Is Iogf Четырёхпозиционный двойной загрузчик Резка, шлифовка, маркировка и разлом. Функция наклона Сканер формы Ограждение по периметру для загрузчика Доставка и монтаж возможны.

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматизированная система для ламинирования рулона хроматографической бумаги между двумя рулонами полиэфирного материала-держателя с последующим профилированием наконечника хроматографической бумаги и резкой ламинированного полотна (полиэстер с хроматографической бумагой) на отдельные полоски с профилем. Ламинатор Matrix 7100 был разработан для удовлетворения высоких требований отрасли производства тест-полосок для латерального потока, обеспечивая доступную по стоимости систему для удовлетворения потребностей по ламинированию мембран в средне- и крупносерийном производстве. Устройство спроектировано с учетом необходимости гибкости технологического процесса при оптимизации выхода продукции и производительности. Предусмотрено множество опций, позволяющих использовать систему с широким спектром материалов, конфигураций ламинирования и технологических переменных. Matrix 7100 обеспечивает непрерывное ламинирование мембран на пластиковую подложку с последующей резкой полученного ламината на отдельные карточки для дальнейшей обработки на следующем оборудовании по ходу технологической линии. Многочисленные опции предоставляют максимальную гибкость процесса при минимальных общих затратах. Встроенный операторский терминал с сенсорным экраном позволяет сохранять несколько рецептов и обеспечивает простую и надежную настройку и управление, одновременно упрощая валидацию процесса. Fodpfx Ajya H S Sep Isgf Основные особенности: - Операторский терминал с сенсорным экраном для простой настройки и эксплуатации - Простая регулировка направления полотна - Быстрая переналадка для поддержки различных типов продукции - Гибкость для учета изменяющихся требований - Базовая конфигурация: подложка с разделительным слоем плюс 4 мембраны - Конструкционная рама из экструзионного алюминия - "Летучий" гильотинный нож для резки карточек на ходу - Ламинирование от рулона к рулону (reel-to-reel) по опции