Ep Wsa161 купить подержанный (2 677)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, грузоподъемность: 1 200 кг, высота подъема: 3 300 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: Симплекс, строительная высота: 2 250 мм, тип привода: Elektro, Высокоподъемный штабелер Тип мачты: стандартная Состояние: новое оборудование Itodpfxsu Ac Ars Abpsl Техническое состояние: новое Описание: Устройство также доступно с высотой подъема 2500 и 3000 мм по той же цене.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, грузоподъемность: 1 500 кг, высота подъема: 115 мм, тип топлива: электрический, длина вил: 1 150 мм, тип привода: Elektro, Низкорамный грузовик Центр нагрузки: 600 Состояние: Новое Техническое состояние: Новое Тип передних шин: полиуретан Тип задних шин: полиуретан Напряжение батареи: 24 В Аккумулятор Ач: 30Ач Производитель аккумуляторов: Li-On Technik Год выпуска аккумулятора: 2025 Состояние батареи: 80 - 100% Iedpfx Aboy Etzxopetl Описание: Новое устройство, переданное с новым тестом FEM 4.004, включая книгу испытаний и инструкцию по эксплуатации. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, пожалуйста, позвоните нам. Помимо этой модели, у нас на складе имеется около 150 других промышленных грузовиков. Посетите нашу домашнюю страницу fleischmann-foerdertechnik Лизинг и финансирование, а также доставка на выгодных условиях. Мы будем рады ответить на ваши вопросы. Также возможен обмен оборудования Linde — даже без покупки устройства у нас. Указанные часы работы были считаны при входе. При условии предварительной продажи, изменений и ошибок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 919, мощность сервопривода: 750 Вт, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, длина подачи по оси X: 150 мм, длина подачи по оси Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматическая установка карманов с швейной головкой Brother (2001) CNC-управляемая автоматическая рабочая станция для установки накладных карманов на джинсах и спецодежде Профессиональная установка карманов JAM TC 138-EP-FC оснащена высокопроизводительной автоматизированной швейной системой Brother. Производитель: JAM s.r.l. (Италия). Это полностью интегрированное рабочее место создано для автоматического складывания и притачивания накладных карманов, используемых в производстве джинсов, рабочей одежды, курток и других изделий, где требуется высокая производительность и повторяемое качество. Оборудование сочетает программируемую CNC-управляемую строчку, автоматизированную пневматическую подачу материала, высокоточные шаблоны для складывания и автоматическую систему позиционирования. Система способна производить складывание и пришивание элементов кармана с минимальным участием оператора, обеспечивая стабильное качество на протяжении длительных производственных циклов. Установка ранее использовалась на профессиональном швейном производстве и была в рабочем состоянии до остановки завода. Технические характеристики • Производитель: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Год выпуска: 2001 • Серийный номер (Matricola): 919 • Внутренний номер: 8 C • Швейная головка: автоматизированный узел Brother • Система управления: CNC-контроллер Brother BAS • Платформа автоматизации: система JAM • Мощность серводвигателя: 750 Вт • Питание: 400 В, 3 фазы • Частота: 50/60 Гц • Обороты двигателя: Iedpfx Ajzgw Ebobpotl o 1390 об/мин (50 Гц) o 1680 об/мин (60 Гц) • Перемещение по оси X: 150 мм • Перемещение по оси Y: 100 мм • Требуется пневмоподключение Основные особенности • Полностью автоматизированная станция установки карманов • Программируемая швейная система с ЧПУ • Автоматизация складывания и позиционирования карманов • Пневматический прижим и подача материала • Быстрая смена шаблонов • Высокая повторяемость и стабильность качества строчки • Предназначена для непрерывного промышленного производства • Прочная итальянская автоматизированная платформа • Интегрированные технологии Brother • Подходит для производства денима, спецодежды и одежды Комплектация • JAM TC 138-EP-FC — автоматическая установка карманов • Автоматизированная швейная головка Brother • CNC-система управления Brother BAS • Двойной интерфейс панели управления • Интегрированная система пневматических прижимов • Автоматизированная система подачи ткани • Шаблоны и направляющие для складывания карманов • Стол из нержавеющей стали • ПРОМЫШЛЕННАЯ стальная рама • Защитные кожухи • Интегрированное рабочее освещение • Пневмокомпоненты и соединения Область применения • Автоматическое пришивание накладных карманов • Установка карманов на джинсы • Производство карманов для спецодежды • Установка карманов на брюки, чиносы • Сборка швейных компонентов • Усилительная строчка • Операции пришивания этикеток • Высокопроизводительное производство одежды Состояние • Полностью исправна • Работала до остановки завода • Обслужена 27.02.2026 • Хорошее рабочее состояние • Незначительные следы эксплуатации, соответствующие интенсивному производству • Доступна к осмотру до демонтажа Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель отвечает за демонтаж, погрузку, транспортировку и все сопутствующие расходы. Рекомендуется профессиональный демонтаж из-за наличия CNC-системы, пневматических компонентов и требований к калибровке. Условия продажи Продается в состоянии "как есть", по месту

Год выпуска: 2018, моточасы: 350 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SPZ6M, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Полностью укомплектованная линия для производства ЭПС, предназначенная для изготовления формованных изделий из ЭПС, включающая предварительное вспенивание, формование, возможность использования вставок/формования в форме, бункеры для хранения, систему охлаждающей воды и оборудование для генерации пара. Линия была приобретена новой в 2018 году и использовалась относительно мало. В настоящее время она установлена и может быть осмотрена перед демонтажем. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ВКЛЮЧЕННОЕ В КОМПЛЕКТ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВСПЕНИВАТЕЛЬ Автоматический предварительный вспениватель ЭПС с регулированием плотности, сушилкой и системой транспортировки. • Камера вспенивания: Ø900 мм • Диапазон плотности: прибл. 12–90 г/л • Производительность: до прибл. 720 кг/ч в зависимости от плотности • Давление пара: 0,6–0,8 МПа • Подключенная мощность: 16,75 кВт • Типичный цикл: прибл. 60–70 сек • Подходит для белого и серого ЭПС • Общее количество обработанного ЭПС: прибл. 16 000 кг • Приблизительное количество производственных циклов: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Специальная конфигурация для формованных изделий со вставками/формованием в форме. • 6 позиций на цикл • Двойная паровая камера • Перемещаемая двойная форма • Возможность формования в форме • Максимальная площадь формования: 720 × 1270 мм • Максимальная площадь одной позиции: 330 × 250 мм для 6 позиций • Максимальная глубина: 180 мм • Время цикла: прибл. 100–150 сек • Подключенная мощность: 13,5 кВт • Вес машины: прибл. 6000 кг • Габаритные размеры: прибл. 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорный экран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизительное общее время работы: 350 часов FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ЭПС С ВАКУУМНОЙ СИСТЕМОЙ Первоначально поставлялась как SPZ900K. • Площадь формования: 840 × 720 мм • До 4 отдельных форм • Давление пара: 6–8 бар • Расход пара: прибл. 6 кг/цикл • Сжатый воздух: 1,2 м³/цикл • Охлаждающая вода: 40–120 л/цикл • Подключенная мощность: 10,6 кВт • Приблизительные размеры: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизительный вес: 4000 кг • Приблизительное количество зарегистрированных циклов машины: 53 300 СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ ЭПС • 6 бункеров, каждый объемом прибл. 25 м³ • Общая емкость хранения: прибл. 150 м³ СИСТЕМА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ • Градирня, производительность прибл. 100 м³/ч • 1 насос низкого давления + 2 насоса высокого давления • Водяной фильтр Fangyuan DN150 из нержавеющей стали СИСТЕМА ГЕНЕРАЦИИ ПАРА В комплекте с установкой потенциально может быть предоставлена ​​полная европейская система генерации пара, включая парогенератор ICI SIXEN 500 кг/ч, горелку на природном газе Riello и соответствующее вспомогательное оборудование. Точный состав системы генерации пара, включенный в окончательную продажу, может быть согласован с покупателем, поскольку некоторые компоненты могут быть сохранены в зависимости от окончательной конфигурации. Itsdpfx Abez A Dxkjpsl ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ • Год выпуска: 2018 • Оборудование с сертификатом CE • Доступны руководства и техническая документация • Доступны фотографии и видео • Осмотр возможен перед демонтажем • Предпочтительна продажа в виде полной линии • Демонтаж, погрузка, транспортировка и повторная установка могут быть согласованы отдельно • Формы не включены, если не будет достигнуто отдельное соглашение Подробный PDF-файл с полным техническим описанием и спецификацией оборудования загружен в раздел «Документы» д

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта ротационная машина для противодавленной розлива и запечатывания банок была произведена в 2025 году итальянской компанией Framax. Cantastic 6000-EP предназначена для розлива и укупорки банок с пивом, безалкогольными напитками и слабоалкогольными RTD (Ready To Drink). Машина всё ещё находится в эксплуатации и может быть осмотрена по запросу. Технические данные - Производительность: - около 70 банок/мин (500 мл) - около 100 банок/мин (250/330 мл) - Форматы: 250 мл / 330 мл / 500 мл (стандартные, slim и sleek-банки) - Применение: розлив и укупорка банок (пиво, безалкогольные напитки, RTD) - Конфигурация: 10 клапанов розлива / 2 укупорочные головки - Система розлива: противодавленный розлив - Давление розлива: ок. 0,15 – 0,4 МПа - Температура розлива: ок. 1 – 4 °C - Система управления CO₂: предварительная очистка и продувка, система снижения кислорода Iodpfxjzbhi Is Abpetl - Система укупорки: крышка 202 (опционально 200), ручная подача крышек - Система управления: Siemens S7-1200 PLC с HMI-тачскрином - Приводная система: частотный преобразователь (Danfoss), единый привод - Подключения: - Потребляемая мощность: ок. 5 кВт - Сжатый воздух: ок. 0,4 Нм³/ч при ≥ 0,4 МПа - Подача СО₂: ≥ 0,3 МПа - Потребление воды: ок. 0,2 м³/ч - Габариты: ок. 3.153 × 1.980 × 2.350 мм - Вес: ок. 5.500 кг Комплект поставки - Моноблок для розлива и укупорки | Framax | Cantastic 6000-EP | не входит в комплект | Ротационный противодавленный розливочник с интегрированной укупоркой - Система управления | Siemens | S7-1200 | не входит в комплект | PLC с HMI-тачскрином - Приводная система | Danfoss | не входит в комплект | не входит в комплект | Частотный преобразователь - Ядра клапанов розлива | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 комплект - Укупорочные ролики | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 комплект (№ 1 и № 2) - Укупорочная головка | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 1 шт. - Уплотнения кромки банки | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 10 шт. - Уплотнения клапанов розлива | не входит в комплект | не входит в комплект | не входит в комплект | 10 комплектов

Год выпуска: 2023, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2022/02, Полная производственная линия EPS / Производственное предприятие по изготовлению блоков EPS и изоляционных плит – практически новое. Продается полная, практически новая производственная система EPS – немедленная доступность в Венгрии, Европейском союзе. Мы предлагаем на продажу полную промышленную производственную систему для изготовления блоков EPS и изоляционных плит EPS. Производственная линия использовалась в очень ограниченном объеме и находится в отличном состоянии. Это возможность для устоявшегося производителя или инвестора приобрести полное производственное предприятие EPS по значительно более низкой стоимости, чем аналогичная новая система, без длительного времени поставки и ввода в эксплуатацию, связанного с новым заводом. Два варианта покупки: 1. Полное производственное предприятие, включая промышленную площадку. Цена: 859 000 евро + НДС. Полная производственная система предлагается вместе с промышленной площадкой и инфраструктурой, включенной в продажу. 2. Полный комплект оборудования и производственная система без площадки и контейнеров. Цена: 769 000 евро + НДС. Полный комплект оборудования и производственное оборудование также можно приобрести отдельно и перенести на собственное производственное предприятие покупателя. Состояние и доступность: Оборудование практически новое и использовалось в очень ограниченном объеме. Полное производственное предприятие доступно немедленно, и его можно осмотреть в Венгрии по предварительной договоренности. Isdpfjz Alpmsx Abpjtl Техническая документация и дополнительная информация предоставляются заинтересованным покупателям. Основные преимущества: Полная промышленная производственная система EPS. Производство блоков EPS. Производство изоляционных плит EPS. Практически новое состояние. Очень ограниченное использование. Немедленная доступность. Расположение в Венгрии, Европейский союз. Значительно более низкие инвестиции, чем в аналогичный новый завод. Отсутствие длительного времени производства. Доступно с промышленной площадкой или без нее. Техническая документация доступна. Возможен осмотр по предварительной договоренности. Техническая передача и поддержка могут быть согласованы индивидуально. Возможна отдельная договоренность об оказании помощи при демонтаже, подготовке к транспортировке, установке и вводе в эксплуатацию. Сравнение инвестиций: Оценочная стоимость замены аналогичной новой производственной системы составляет примерно 1,25–1,35 миллиона евро + НДС, в зависимости от конфигурации. Цена продажи: Полное производственное предприятие, включая промышленную площадку: 859 000 евро + НДС. Полный комплект оборудования и производственная система без площадки и контейнеров: 769 000 евро + НДС. Только серьезные запросы. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, фотографии, видео и дополнительная документация могут быть предоставлены потенциальным покупателям. Производственное предприятие можно осмотреть в Венгрии по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Планетарный смеситель Rego PM 100 EP Объем чаши: 100 л Блок памяти с функцией хранения рецептов Электрическое регулирование скорости Электрическая регулировка высоты чаши Цифровой дисплей для отображения времени и скорости, а также электрический автоматический выключатель Isdpfx Ajz A R Tzjbpjtl Система быстрой смены насадок В комплекте: 2 чаши, 1 венчик, 1 мешалка, 1 плоская мешалка, 1 спиральная насадка для замеса теста

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Bystronic AFM EP 31-160 – гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ Длина гиба: 3100 мм Усилие: 160 т - Система ЧПУ Cybelec DNC 880S - Управляемые оси: Y1, Y2, X, R - Лазерная система безопасности - Гидравлическая система компенсации прогиба - Функция воздушного гиба - В комплекте множество инструментов - В комплекте руководство по эксплуатации - Наработка: 7266 часов - Количество выполненных гибов: 315673 - Год выпуска: 2007 Технические характеристики - Усилие: 160 т - Длина стола: 3150 мм - Ширина рабочего стола: 60 мм - Рабочая высота: 920 мм - Расстояние между боковыми стойками: 2450 мм - Вылет: 300 мм - Высота раскрытия: 465 мм - Количество гидравлических цилиндров: 2 - Ход цилиндра: 200 мм - Скорость приближения: 100 мм/с - Скорость гибки: 9,8 мм/с - Скорость отхода: 95 мм/с - Наклон верхнего пуансона: +/- 13 мм - Система компенсации прогиба: гидравлическая - Функция воздушного гиба: да - Регулировка верхнего пуансона: ручная - Регулировка матрицы: ручная - Количество упоров: 2 - Ход по оси X: 600 мм - Движение по оси X: 600 мм - Мин. скорость движения по оси X: 400 мм/с - Движение по оси R: 150 мм - Скорость движения по оси R: 150 мм/с - Движение по осям Z1-Z2: 2400 мм - Скорость движения по осям Z1-Z2: ручная - Точность по оси X: 0,1 мм Iodpfx Aoziduzobpetl - Точность по оси Y: 0,01 мм - Точность по осям R-Z1-Z2: 0,1 мм - Точность по осям Z1-Z2: ручная - Напольная установка: да - Габариты станка (ШxВxГ): 4100 x 2680 x 2200 мм - Мощность двигателя: 15 кВт - Вес станка: 9400 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 640 783 км, мощность: 324 кВт (440,52 л.с.), первая регистрация: 04/2009, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 6x2, топливо: дизель, тормоза: торможение двигателем, цвет: оранжевый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 3): 7 500 кг, Год выпуска: 2009, Оборудование: ABS, кондиционер, круиз-контроль, прицепное устройство, электрорегулировка стекол,

Состояние: б/у, пробег: 432 488 км, мощность: 355 кВт (482,67 л.с.), первая регистрация: 09/2018, тип топлива: дизель, размер шины: 385/65/22.5, конфигурация осей: 6x2, топливо: дизель, тормоза: интардер, цвет: белый, тип передачи: автоматический, количество передач: 10, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 3): 7 500 кг, Год выпуска: 2018, моточасы: 169 h, Оборудование: ABS, AdBlue, блокировка дифференциала, кондиционер, кран, круиз-контроль, противотуманные фары, сажевый фильтр, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Год выпуска: 2020, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 124169101-03-EN-EP124, Оборудование: 3-я гидравлическая функция, Использовался для запрессовки угловых элементов. Iedpfx Ajzrhvujbpstl

Состояние: б/у, пробег: 505 964 км, мощность: 294 кВт (399,73 л.с.), первая регистрация: 07/2011, тип топлива: дизель, размер шины: 385/65R22.5, конфигурация осей: 8x4, колесная база: 3 600 мм, топливо: дизель, цвет: жёлтый, тип передачи: автоматический, количество передач: 12, класс выбросов: Евро 5, подвеска: сталь-воздух, длина грузового отсека: 6 200 мм, ширина пространства для загрузки: 2 500 мм, высота грузового отсека: 800 мм, Год выпуска: 2011, Оборудование: кондиционер, кран, электрорегулировка стекол,

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 328 389 км, мощность: 302 кВт (410,61 л.с.), первая регистрация: 01/2017, тип топлива: дизель, размер шины: 315/80R22,5, конфигурация осей: 8x2, колесная база: 5 920 мм, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, количество передач: 12, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, общая длина: 11 800 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 800 мм, длина грузового отсека: 7 400 мм, ширина пространства для загрузки: 2 500 мм, высота грузового отсека: 780 мм, Год выпуска: 2017, Оборудование: ABS, Блютуз, кондиционер, кран, круиз-контроль, навигационная система, ретардер, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1993, Дробилка / шредер / мельница для отходов пенополистирола марки Wieser Vorbrecher DV 1350-V Производительность: 40 м³/ч В наличии: 3 штуки Оборудование также выполняет функцию гранулятора, предназначенного для измельчения материала до отдельных гранул/шариков. В отличие от более простых машин данного типа, которые оснащены только одной предварительной дробилкой, эта установка значительно более технологична и состоит из двух основных секций: 1. Верхняя секция: Двухвальный предварительный шредер. Отвечает за первичное дробление крупных кусков материала перед подачей в основную камеру измельчения. 2. Нижняя секция: Узел окончательного измельчения и гранулирования Itsdpfjwtmw Asx Abpol В нижней части камеры происходит финальное дробление материала. Узел включает: - Ротор: Оборудован 3 подвижными ножами - Статор (фиксированные ножи): Оборудован 2 стационарными ножами - Сито : Размещено в самом низу узла, пропуская только те фракции, которые были достаточно измельчены ножами. --- Возможна комплексная поставка с системой аспирации и вытяжным вентилятором. Пылеулавливатели Wieser ESTAL1350 специально разработаны под производительность шредера. Теги: измельчитель, дробилка для пенополистирола, мельница, гранулятор для пенополистирола, устройство для переработки, объемный редуктор, уничтожитель пенополистирола, компактор, преобразователь отходов, пылеулавливатель, вытяжной вентилятор.

Состояние: б/у, пробег: 1 033 000 км, мощность: 368 кВт (500,34 л.с.), первая регистрация: 06/2014, тип топлива: дизель, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, длина грузового отсека: 5 810 мм, ширина пространства для загрузки: 2 500 мм, Год выпуска: 2014, Оборудование: ABS, кондиционер, кран, отопитель стояночный,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продается профессиональная автоматическая линия, предназначенная для резки блоков пенополистирола (EPS). Iodpfx Abezyyfkspotl Оборудование и технические характеристики: - Склад для хранения блоков - Устройство для переворачивания блоков - Система измельчения отходов (нижняя и боковая части) - Узел для горизонтальной резки - Узел для контурной резки - Узел для поперечной резки (Cross Cutter) Электрощит и система управления модернизированы – в значительной степени оснащены новыми компонентами. Управление всей линией осуществляется с помощью современного контроллера Siemens Simatic S7-1200. Максимальные размеры блоков: - Длина: 410 см - Ширина: 105 см - Высота: 130 см Габаритные размеры линии: - Длина линии резки: 20 м - Длина склада для хранения блоков: 6 м Общая длина по прямой: 26 м

Состояние: б/у, пробег: 700 836 км, мощность: 331 кВт (450,03 л.с.), первая регистрация: 02/2017, тип топлива: дизель, размер шины: 385/65R22.5, конфигурация осей: 8x4, колесная база: 4 300 мм, топливо: дизель, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, длина грузового отсека: 6 280 мм, ширина пространства для загрузки: 2 500 мм, высота грузового отсека: 800 мм, Год выпуска: 2017, Оборудование: кондиционер, кран, навигационная система, прицепное устройство, электрорегулировка стекол,

Состояние: новый, Описание продукта: Автоматическая система концевого упора EPS LINEAR, которую можно легко установить на новый или существующий обрабатывающий станок. С помощью этой системы можно быстро, точно и легко измерять изделия, изготовленные из различных материалов и имеющие разную длину. EPS LINEAR – это система концевого упора, широко используемая в деревообрабатывающей, пластмассовой, алюминиевой и легкой сталелитейной промышленности. Система очень проста в управлении и принимает данные в миллиметрах и/или десятых долях миллиметра. Установка возможна как слева, так и справа от обрабатывающего станка. Система поставляется в варианте от 1 метра и может быть расширена до 14 метров. Характеристики EPS LINEAR: Isdpfxotd Tnds Abpstl Скорость: до 40 метров в минуту. Удерживающая сила: 1800 Н. Точность: +/- 0,10 мм. Напряжение: 230 В, управляющее напряжение 24 В. Кнопки: «Старт», «Стоп», «Установка нуля», «Включить/выключить измерительный щуп», кнопка для параметров. Дисплей: текущее значение, заданное значение. Аварийная остановка: при нажатии этой кнопки система EPS LINEAR немедленно останавливается. Экран: сенсорный экран с большими обозначениями и четкой организацией клавиш. Насадка: очень легко включается и выключается для обработки коротких заготовок. Программное обеспечение: полностью разработано нами и постоянно обновляется. Компоненты: промышленные компоненты, не требующие технического обслуживания. Кабели: поставляются кабели, включая кабельную цепь, длиной до 14 метров. Наши рекламные объявления составлены с максимальной тщательностью, возможны опечатки и ошибки в технических характеристиках.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Комплект бывший в употреблении для термического анализа Netzsch, состоящий из компьютера с комплектующими и программным обеспечением, анализатора (STA 409 EP), контроллера (TASC 414/3) и блока питания (Pu 1.851.405). Isdpfjzv Snijx Abpetl Производитель: Netzsch Модель: STA 409 EP | TASC 414/3 | Pu 1.851.405 Напряжение: 230 В (50/60 Гц)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Рабочая ширина: 25–230 мм Рабочая высота: 10–120 мм Минимальная длина заготовки: 450 мм Подача: 5–25 м/мин Шпиндели: нижний, правый, левый, верхний, универсальный Выравнивающий шпиндель: 4 кВт Оба вертикальных шпинделя: 5,5 кВт Верхний шпиндель: 4 кВт Универсальный шпиндель: 4 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Частота вращения шпинделей: 6000 об/мин Itsdpfx Abjzwvpaopel Станок в наличии, без инструментов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Наружное/внутреннее цилиндрическое шлифовальное оборудование TARDUGNO RIBON, модуль 2A. Расстояние между центрами: 1000 мм. Высота центров: 180 мм. Шпиндель для установки заготовки, тип CM4. Максимальный диаметр шлифования: Ø 360 мм. Скорость вращения шпинделя для установки заготовки: от 35 до 310 об/мин. Год выпуска: 1990. Наклонный стол: -9° / +6°. Размеры шлифовального круга: Ø 406 мм x толщина 60 мм. Шкала на столе по оси X. Ijdpjzww Siefx Abpstl Скорость вращения шпинделя: 1500 - 1730 об/мин. Двигатель шлифовального круга: 5,5 л.с. Гидравлический люнет CM3. Автоматическая подача круга. Шпиндель для внутреннего шлифования: максимальная скорость 20000 об/мин. Максимальный диаметр расточки: от 14 до 75 мм. Резервуар для смазочной жидкости + бумажный фильтр. Алмазная система. Тележка для наклонного держателя шлифовального круга. Поставляется с шлифовальными кругами и упорами. Напряжение: 380 В. Габаритные размеры (Д x Ш x В): 3800 x 2000 x 2200 мм. Вес: приблизительно 3,2 т.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, отверстие шпинделя: 105 мм, Параллельный токарный станок PBR тип TM-30 Расстояние между центрами: 3000 мм Макс. Ø над станиной: 620 мм Макс. Ø над суппортом: 400 мм Макс. Ø в выемке станины: 860 мм Диаметр шпинделя: Ø 105 мм Скорость шпинделя: от 15 до 1500 об/мин Патрон 3-кулачковый Ø 315 мм Год выпуска: 1987 Двигатель: 15 л.с. Резьбы: метрическая + Уитворта Задняя бабка: CM5 Цифровая индикация по 2 осям Оборудован: одной 3-точечной неподвижной люнетой Быстрая подача не функционирует: одно направление Автоматическая подача X + Z не функционирует Iedszwgqzopfx Abpjtl Напряжение: 380 В Габариты (Д x Ш x В): 4900 x 1500 x 1700 мм Вес: 4,5 т

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеются два практически новых, частично в оригинальной упаковке, крупноформатных вакуумных угловых клапана Leybold. Отклонение: 90°, номинальный диаметр: 800 мм, макс. рабочее давление: 7 бар. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Iodpfxoyv H E Ee Abpetl

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, общая высота: 2 250 мм, общая ширина: 980 мм, общий вес: 1 300 кг, ход по оси X: 150 мм, ход по оси Y: 150 мм, ход по оси Z: 240 мм, длина продукции (макс.): 2 120 мм, количество осей: 3, 3D-принтер для печати металлом, выпущенный в 2024 году. Модель Eplus3D EP-M150Pro имеет рабочий объем ∅ 150 мм × 240 мм и оснащена волоконным лазером IPG мощностью 500 Вт для эффективной печати, а также станцией управления порошком (EP-MS400). Аппарат оснащён высокоточной осью Z для точного послойного перемещения и устройством повторного нанесения порошка для равномерного распределения слоя. Если вы ищете решение для высококачественной 3D-печати, обратите внимание на модель Eplus3D EP-M150Pro, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Объем рабочей зоны: ∅150 мм × 240 мм (диаметр × высота) • Источник лазерного излучения: 1 × волоконный лазер IPG мощностью 500 Вт • Оптика/сканирование: гальванометрический сканер Scanlabs • Оси и перемещение: • Ось Z: высокоточное вертикальное перемещение для точного послойного опускания рабочей платформы • Движение устройства нанесения порошка: линейное горизонтальное перемещение по слою порошка для равномерного распределения слоя Ijdpjzbbc Uofx Abpstl • Общая занимаемая площадь: 2430 × 1210 × 2280 мм • Вес станка (без периферийного оборудования): 1300 кг • Общий вес системы (включая периферийное оборудование): 1700 кг • Электропитание: переменный ток 380 В, 50 Гц; номинальный ток 23 А • Потребляемая мощность: 7 кВт Дополнительное оборудование: ◦ Система фильтрации: с длительным сроком службы (входит в комплект) ◦ Внешний охладитель: входит в комплект ◦ Станция управления порошком (EP-MS400): не входит в комплект ◦ Прочее дополнительное оборудование: не входит в комплект

Год выпуска: 2016, моточасы: 20 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT-108/2016, Мы предлагаем бывшую в употреблении линию для производства сэндвич-панелей IPVET EPS/MW, изготовленную в 2016 году. Машина практически не использовалась. Производитель: IPVET Модель: EPS/MW, сэндвич-панели по индивидуальному заказу Год выпуска: 2015 Состояние: бывшая в употреблении Идентификатор категории: 1059 Тип: линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW (вспененный полистирол/минеральная вата) предназначена для производства, подготовки и упаковки различных типов и размеров сэндвич-панелей с теплоизоляцией. В состав линии входят все необходимые электрические схемы, гидравлическая система и блоки управления, необходимые для работы. Данная линия может производить следующие виды продукции: - Кровельные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стенные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Кровельные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стенные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм Используемое сырье: - Оцинкованный стальной лист с предварительным покрытием, толщиной 0,4-0,7 мм, шириной 1250 мм - Плиты EPS 80 (вспененный полистирол) - Минеральная вата MW (Spanrock XL) - Клей (полиол) - Клей (изоцианат) Узлы/оборудование, входящие в линию для производства сэндвич-панелей: Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW представляет собой комплексную систему, состоящую из нескольких машин и оборудования. Линия включает в себя следующие узлы: 2.1. Размотчик для внешнего стального листа с тележкой 2.2. Трапециевидный роликовый конвейер 2.3. Нож для резки стального листа 2.4. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.5. Роликовый конвейер для формирования краев для стандартного наружного покрытия соединения 2.6. Роликовый конвейер для формирования краев для скрытого наружного покрытия соединения 2.7. Размотчик для внутреннего стального листа с тележкой 2.8. Нож для резки стального листа 2.9. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.10. Роликовый конвейер для формирования краев для внутреннего покрытия 2.11. Узел подачи теплоизоляционного материала EPS/MW 2.12. Конвейерная лента для теплоизоляционного материала 2.13. Ножи для обрезки теплоизоляционного материала EPS/MW 2.14. Узел нанесения клея 2.15. Насос 2.16. Узел нанесения клея 2.17. Ламинирующий роликовый конвейер 2.18. Пила для резки 2.19. Гармошкообразный роликовый конвейер Isdpfsyw Tmljx Abpotl 2.20. Роликовый выгрузочный стол 2.21. Узел укладки и переворота 2.22. Транспортная тележка для укладки 2.23. Узел упаковки 2.24. Цепной конвейер для перемещения материалов Если у вас есть какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.