Diverse Förderbänder купить подержанный (392)

Состояние: б/у, пробег: 1 км, первая регистрация: 01/2006, цвет: чёрный, Год выпуска: 2006, Оборудование: кран,

Состояние: б/у, первая регистрация: 01/2002, Год выпуска: 2002,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, размер шины: 385/65-R22.5,

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 14 400 км, первая регистрация: 06/2004, цвет: жёлтый, объем грузового пространства: 14 м³, Год выпуска: 2004,

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: чёрный, В наличии все виды новых и подержанных генераторов. От 7,5 кВА до 2200 кВА и выше. Цены и наличие/сроки поставки по запросу. Ряд машин доступен непосредственно со склада, кроме того, не имеющиеся в наличии машины могут быть изготовлены для вас на заказ. Варианты: - одинарный и двойной подшипник - различные размеры по SAE/дизайну - Варианты с одним подшипником: различные фланцы - Варианты с одним подшипником: различные муфты - 1 фаза/ 3 фазы - различные исполнения - 2/ 4 полюса (6 полюсов по запросу) - Стандартная степень защиты IP23 (более высокая - по запросу) Основная мощность (кВА) указана при 50 Гц 400 В - Доступные модели (другие версии могут быть предложены по запросу) 8,1 кВА, 11 кВА, 13,5 кВА, 16 кВА 12,5 кВА, 15 кВА, 17,5 кВА, 25 кВА 18,8 кВА, 22,5 кВА, 25 кВА, 27,5 кВА, 32 кВА, 37,5 кВА, 42,5 кВА 30 кВА, 35 кВА, 37,5 кВА, 40 кВА 45 кВА, 50 кВА, 60 кВА, 75 кВА, 80 кВА, 85 кВА, 90 кВА 100 кВА, 113 кВА, 125 кВА, 140 кВА, 150 кВА, 163 кВА, 180 кВА, 188 кВА, 200 кВА, 230 кВА, 250 кВА 250 кВА, 300 кВА, 313 кВА, 325 кВА, 350 кВА, 380 кВА, 400 кВА 500 кВА, 550 кВА, 563 кВА, 610 кВА, 625 кВА, 670 кВА Itodpoq Uk Sbjfx Ac Teg 750 кВА, 800 кВА, 915 кВА, 1020 кВА, 1138 кВА, 1250 кВА 1280 кВА, 1420 кВА, 1560 кВА, 1680 кВА, 1905 кВА, 2100 кВА, 2205 кВА Для генераторов >2205 кВА мы также предлагаем множество вариантов, пожалуйста, запрашивайте без обязательств. Помимо поставки генераторов, мы предлагаем широкий спектр дополнительных услуг. Подумайте: - Инжиниринг - Демонтаж и установка генераторов - Расширение генераторов с помощью желаемых спецификаций, таких как контроллер CosPhi, нагреватель, PM и т.д. - Поставка запчастей для генераторов и широкий ассортимент на складе, например, генераторные поля, регуляторы напряжения (генераторные AVR), подшипники, выпрямители/диодные комплекты - Замена подшипников вашего генератора на месте - Осмотр, периодическое обслуживание, ремонт, капитальный ремонт и перемотка генераторов. Мы можем поставлять генераторы для всех видов применения, как для нового строительства, так и для замены существующего генератора. Помимо генераторов на 400 В, мы также поставляем генераторы среднего напряжения и комбинации генератор-трансформатор, способные работать со всеми (распространенными) напряжениями. Мы предлагаем решения на 1 кВ, 3 кВ, 5 кВ, 6, 6,3 и 6,6 кВ, 7 кВ, 10 кВ, 11 и 11,5 кВ, 12 кВ, 13 кВ, 15 и 15,6 кВ, 20 кВ, 23 кВ, 25 кВ, 26 кВ. Управляемые и неуправляемые. Генераторы для аренды, генераторы для аварийного электроснабжения, генераторы для морских целей и специальные генераторы с различным напряжением или специальным применением. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать о возможностях. У нас постоянно имеются в наличии генераторы, бывшие в употреблении.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, цвет: зелёный,

Состояние: б/у,

Состояние: б/у, первая регистрация: 07/2015, Год выпуска: 2015,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005,

Состояние: б/у,

Состояние: б/у,

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Iedpfx Ajq Ngafoc Tetg Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, Технические детали Внутренний диаметр: 800 мм Глубина шлифовки: 500 мм Itsdpfx Acoy Tlngj Teg Диаметр вращения: 850 мм Общая потребляемая мощность: кВт Масса машины прибл.: 6,4 т Требуемое пространство прибл.: м Дополнительная информация Б/у кругло-шлифовальный станок для внутреннего шлифования с устройством для торцевого шлифования Специальное исполнение с увеличенным диаметром вращения и расширенным гидравлическим поперечным перемещением Реконструирован и модернизирован в 1995 году на заводе-изготовителе Glauchau, Ввод в эксплуатацию 1996 г. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 1.1 Рабочая зона Диаметр шлифовки в защитном кожухе: Внутреннее шлифование, мин./макс. 30/630(800) мм Наружное шлифование, макс. 800 мм Глубина шлифовки, до ок. 500 мм Продольный ход стола: 800 мм Максимальный диаметр обрабатываемой детали: 800 мм Диаметр вращения: - в защитном кожухе, макс.: 800 мм - без кожуха, около 850 мм Расстояние от шпиндельной головки детали до держателя шлифовального шпинделя, макс.: 1225 мм Регулировка устройства для внутреннего шлифования на столе, макс.: 545 мм 1.2 Шпиндельная бабка детали Поперечное перемещение, макс.: 650 мм Поперечная регулировка через мотор-редуктор и позиционирующее устройство с цифровой индикацией положения HEIDENHAIN Поворот, макс.: 15° Шпиндель детали Частоты вращения: 16/22/32/45/63/90/125/180/250 об/мин Максимальная нагрузка: 1000 Головка шпинделя (с байонетным фланцем) по DIN 55021, размер 11 Оснащение и принадлежности: 2-осевые цифровые индикации HEIDENHAIN Охлаждающая система с магнитным сепаратором Фиксаторы (опоры машины) Различные шлифовальные круги Алмазный правитель Большой планшайба Устройство для внутреннего и торцевого шлифования Галогенная лампа для станка Документация на станок

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, моточасы: 45 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, ПРОДАЕТСЯ: Гидравлический револьверный пресс Finn-Power A5-20 SB В продаже надёжный и высокопроизводительный гидравлический револьверный пресс Finn-Power A5-20 SB. Изготовлен компанией Lillbacka Pressco Oy в Финляндии, этот станок хорошо известен в отрасли листовой обработки металла благодаря своей долговечности и прецизионной инженерии. Технические характеристики: Модель: Finn-Power A5-20 SB Iedpfx Ajy Iwu Isc Tstg Производитель: Lillbacka Pressco Oy, Вилппула, Финляндия Год выпуска: 1999 Усилие пробивки: 230 кН Максимальное рабочее давление: 300 бар Вес станка: 12 000 кг Основные особенности: Сертификация CE: Соответствует всем европейским стандартам качества и безопасности. Эффективность для малых партий (SB): Оптимизирован для гибкости и быстрой переналадки, идеально подходит для разнообразных производственных задач. Прочная конструкция: Рама весом 12 тонн обеспечивает стабильность и точность при эксплуатации. Проверенные технологии: Изготовлен с применением ряда международных патентов (например, US-4,658,682 и FI-68545) для обеспечения технического совершенства и надёжности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, Matest C313N — это лабораторная климатическая и морозильная камера для испытаний на замораживание-оттаивание, которая преимущественно используется для тестирования строительных материалов — в особенности для исследования поведения бетона, цемента, заполнителей и других материалов при различных температурах и уровне влажности. Основное назначение: - Имитация циклов замораживания-оттаивания (например, испытания бетонных образцов на стойкость к термическому воздействию). - Испытания строительных материалов на стойкость по стандартам (например, EN 1367-1). - Проведение ускоренных испытаний старения и климатических тестов в различных условиях окружающей среды. Характеристики: ✔ Контроль двух параметров: температуры и влажности. Isdsy R D D Uepfx Ac Tjtg ✔ Диапазон температур: примерно от -30 °C до +70 °C. ✔ Диапазон влажности: 20–95 % (точность ±1 % в соответствующем температурном диапазоне). ✔ Программируемые циклы: до 50 программ и 100 сегментов настраиваемых циклов. ✔ 5-дюймовый цветной дисплей: часы реального времени и опциональная регистрация данных через подключение к ПК. ✔ Корпус из нержавеющей стали внутри и снаружи для долговечности. Области применения: - Испытания на замораживание-оттаивание бетонных и строительных материалов: отображает, как материал реагирует на термические циклы (образование трещин или повреждения). - Контроль качества строительных материалов в лабораторных условиях. - Климактические и экологические тесты, требующие точного управления теплом и влажностью.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - Система обработки кромок и поверхности TFON Edge Rounding & Surface Processing System: Разработана для превосходной универсальности и высокой точности, эта система предназначена для обработки черной стали, алюминия и нержавеющей стали с толщиной материалов от 0 до 120 мм. Обеспечивает высокоэффективное снятие заусенцев и очистку поверхности, отвечая строгим требованиям промышленных предприятий. - Совместимость с материалами: - Черная сталь, алюминий, нержавеющая сталь - Диапазон рабочей толщины: - 0 – 120 мм Скругление кромок: Скругление кромки радиусом R2 для получения ровных и безопасных торцов, повышающих как эстетические, так и функциональные характеристики изделий. Точная регулировка: Интегрированная система автоматизации Siemens обеспечивает точный и стабильный контроль всех этапов обработки. Независимые рабочие станции: Несколько рабочих станций позволяют осуществлять одновременную или последовательную обработку, обеспечивая гибкость производственного процесса. Варианты размеров рабочего стола: Выпускается со столами шириной 650 мм, 1000 мм или 1300 мм под различные производственные задачи. Типы столов: Магнитные, вакуумные или комбинированные магнитно-вакуумные столы для надежной и адаптивной фиксации деталей разного формата. Плазменные и кислородные технологии: Современные плазменные и кислородные системы эффективно удаляют грубые заусенцы и окалину после резки, обеспечивая чистую поверхность. Очистка поверхности: Эффективно удаляет загрязнения, ржавчину, оксидные пленки и окалину, подготавливая детали к последующим операциям — сварке или окрашиванию. Скругление кромок для окраски: Формирует ровный и бездефектный край, идеально подходящий для дальнейшей окраски или нанесения покрытий. Itsdpfx Aoi E Tkaoc Tsg Применение: Сервисные металлосортировочные центры, энергетика, горнодобывающая промышленность, строительство, автомобилестроение — спроектировано для тяжелых и промышленных задач с высокой производительностью. Равномерный результат скругления: 8 шлифовальных лепестковых кругов обеспечивают постоянное качество скругленных кромок на всех деталях. Пневматическая система колебаний: Продлевает срок службы абразивной ленты, снижая износ за счет использования пневматической осцилляции и сохраняя стабильное качество обработки. Создано для промышленной точности. Оптимально для длительной эксплуатации. Адаптировано под широкий спектр задач. TFON — превосходство в обработке кромок и подготовке поверхности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -TFON – система прецизионного снятия кромок и финишной обработки. Разработана для высококачественной финишной обработки поверхностей и закругления кромок широкого спектра материалов и отраслей промышленности, система TFON сочетает передовую автоматизацию с универсальностью конфигураций, чтобы соответствовать индивидуальным производственным требованиям. - Совместимость с материалами: Подходит для обработки алюминия, нержавеющей и конструкционной стали. - Широкий диапазон толщин: Эффективно обрабатывает материалы толщиной от 0 до 120 мм. Iodpehq Dbmefx Ac Tstg - Безупречное качество обработки: Система спроектирована для получения высококачественных поверхностей, повышающих эстетичность и функциональность изделий. - Промышленная универсальность: Оптимально подходит для производства медицинского оборудования, коммерческой кухонной техники, автокомпонентов и металлических аксессуаров. - Высокоточная радиусная обработка кромок: Обеспечивает точное закругление кромок радиусом 2 мм для повышения безопасности и улучшения внешнего вида готовых изделий. - Передовая автоматизация: Встроенная система управления Siemens обеспечивает высокую точность и надежность работы. - Независимые технологические станции: Обеспечивают гибкую и эффективную многоступенчатую обработку, адаптированную к сложным производственным процессам. - Несколько вариантов ширины рабочего стола: Доступны модели с шириной стола 650 мм, 1000 мм и 1300 мм для удовлетворения разнообразных производственных потребностей. - Индивидуальные варианты транспортеров: Возможен выбор между вакуумным, полумагнитным или полувакуумным транспортером для безопасного и надежного перемещения деталей. - Очистка поверхности: Эффективно удаляет ржавчину, оксидные пленки и загрязнения, подготавливая детали к дальнейшей обработке. - Повышенная безопасность оператора: Станция снятия кромок минимизирует риск порезов и травм от острых кромок. - Высокопроизводительная финишная обработка: Оснащена абразивными материалами Scotch для получения ровной и гладкой поверхности. - Продленный срок службы абразивов: Пневматическая система колебаний увеличивает ресурс абразивной ленты и материала Scotch, снижая время простоя. - Стабильный радиус обработки: Шесть лепестковых щеток обеспечивают равномерный радиус кромки каждой детали для стабильно высокого качества. Спроектировано для производительности. Разработано для безопасности. Создано для промышленной универсальности. TFON – совершенство поверхности каждый раз...

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -TFON Прецизионная система скругления кромок и финишной обработки Iedpfx Aohq A Txoc Tetg -Разработана для высококачественной финишной обработки поверхностей и скругления кромок различных материалов и в различных отраслях, система TFON сочетает передовую автоматизацию с универсальными конфигурациями для точного соответствия вашим производственным требованиям. -Совместимость с материалами: Подходит для работы с алюминием, нержавеющей и конструкционной сталью. -Широкий диапазон обрабатываемой толщины: Эффективно обрабатывает материалы толщиной от 0 до 120 мм. -Финишная обработка высочайшего качества: Спроектирована для получения качественных поверхностей, улучшающих эстетичный вид и функциональность продукции. -Индустриальная универсальность: Идеально подходит для производства медицинских изделий, профессионального кухонного оборудования, автомобильных комплектующих и металлической фурнитуры. -Прецизионное скругление кромок: Обеспечивает точное скругление кромки радиусом 2 мм, что повышает безопасность и улучшает внешний вид изделия. -Передовая автоматизация: Встроенная система управления Siemens обеспечивает высокую точность и надежность эксплуатации. -Независимые технологические модули: Позволяют гибко и эффективно организовать многостадийную обработку, адаптированную под сложные производственные процессы. -Различные варианты ширины рабочей столешницы: Доступны модели с шириной стола 650 мм, 1000 мм или 1300 мм для различных производственных задач. -Индивидуальные варианты транспортёров: Возможен выбор между вакуумным, полумеханическим или полувакуумным транспортёром для безопасного и надёжного перемещения деталей. -Очистка поверхности: Эффективно удаляет ржавчину, окалину и поверхностные загрязнения, подготавливая детали к дальнейшей переработке. -Улучшенная безопасность оператора: Станция скругления кромок минимизирует риск порезов и травм при работе с острыми кромками. -Высокопроизводительная финишная обработка: Оснащена абразивной технологией Scotch для получения ровной и гладкой поверхности. -Увеличенный ресурс абразива: Пневматическая система колебаний максимизирует срок службы абразивных лент и Scotch-материалов, сокращая простои. -Постоянство радиуса кромки: Шесть лепестковых щёток обеспечивают равномерный радиус кромки на каждой детали для стабильного качества. Производительность в каждом узле. Безопасность в каждой детали. Универсальные решения для промышленности. TFON — Идеальная поверхность каждый раз.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Прецизионная фаскоснимательная машина для обработки линейных и нелинейных поверхностей. TFON Bevel Wizard® Linear — это высокопроизводительное решение для снятия фаски, обеспечивающее исключительную точность при обработке как прямолинейных, так и контурных краёв листового материала. Машина спроектирована с максимальной гибкостью и оснащена передовой системой Trace Tracking, которая автоматически адаптируется к изменениям толщины и геометрии материала, гарантируя стабильное и точное снятие фаски даже на сложных деталях. Ключевые особенности: 🔹 Интеллектуальная система Trace Tracking: Обеспечивает автоматическое обнаружение и адаптацию ко всем типам кромок и контуров в режиме реального времени. 🔹 Широкий диапазон углов снятия фаски: Регулируемый угол фаски от -30° до +80°, подходит для широкого спектра задач. - Оптимизирована для обработки крупных заготовок: Позволяет обрабатывать материалы длиной до 12 000 мм и толщиной до 100 мм. - Промышленная надёжность и долговечность: Прочная рама массой 10 000 кг гарантирует стабильную работу на долгие годы. 🔹 Высокое качество обработки поверхности: Обеспечивает превосходное качество фаски за счёт постоянной скорости вращения абразивной ленты 30 м/мин и контактного ролика Ø135 мм. Технические характеристики: Диапазон углов снятия фаски: -30°...+80° Толщина обрабатываемого материала: 4 – 100 мм Минимальная ширина материала: 250 мм Минимальная длина материала: 250 мм Максимальная длина материала: 12 000 мм Скорость подачи детали: 1,5 – 5 м/мин Производительность: до 3 метров/день Максимальный диаметр обрабатываемой детали: Ø400 мм Скорость вращения абразивной ленты: 30 м/мин Itjdport Tpnefx Ac Tjg Диаметр контактного ролика: Ø135 мм Диаметр барабана ленты: Ø400 мм Масса станка: 10 000 кг Создана для высокой точности. Разработана для максимальной производительности. Спроектирована для промышленного применения. Tfon Bevel Wizard® Linear — Там, где точность встречается с эффективностью.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - Плавный пуск/остановка - Напряжение предварительного растяжения - Дополнительный двигатель - Высота 2,4 м - Рампа/платформа - Диаметр платформы 1,65 м - Растяжение пленки до 350 % - Мощный цепной привод - Счетчик человеко-часов и паллет - регулировка скорости обмотки 3-12 об/мин - Возможность адаптации устройства к потребностям заказчика - Питание 230 В - Автоматический возврат в исходное положение ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ: - Очень простое управление - Счетчик часов работы - Счетчик паллет - Функция паузы цикла - Растягивание в режимах головки, а не паллеты Isder Hbflspfx Ac Tjtg - Регулируемая скорость обмотки Паллетообмотчики предназначены для автоматической обмотки товаров, хранящихся на паллетах, стретч-пленкой. Они особенно рекомендуются там, где требуется очень высокая эффективность и низкие трудовые и финансовые затраты на процесс обмотки, т. е. в распределительных центрах, на складах, в логистических центрах, на производстве и в небольших компаниях. - Повышение эффективности процесса обмотки - благодаря возможности задавать необходимые параметры на машине и высокой скорости вращения обмоточной пластины, машинная обмотка занимает значительно меньше времени, чем ручная, и оператор обмотки может заниматься другими делами, например, подготовкой или доставкой другой паллеты, - повторяемость упаковки - обмотка с помощью обмотчика позволяет поддерживать идентичный метод упаковки для определенного типа груза; повторяемость метода упаковки, однажды разработанного и подходящего, позволяет обеспечить безопасное хранение и транспортировку грузов, - Стабильность груза - благодаря регулировке обмотчик позволяет надежно адаптировать метод обмотки даже к очень разным грузам и обеспечивает стабильность груза на паллете, тем самым предотвращая возможное повреждение груза.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, - Мягкий старт/стоп - Предварительное напряжение - дополнительный двигатель - Высота 2,1 м - Рампа/платформа - Диаметр платформы 1,65 м - Растяжение пленки до 350% - Мощный цепной привод. - Счетчики человеко-часов и поддонов - Регулировка скорости намотки 3-12 об/мин. - возможность адаптировать устройство под нужды заказчика - Источник питания 230 В. - Автоматический возврат в исходное положение Iodpfx Aomuzutsc Totg ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ: - Очень прост в использовании - Счетчик часов работы - Счетчик поддонов - Функция паузы цикла - Режимы растяжки на голове, а не на поддоне - Регулируемая скорость намотки. Паллетообмотчики предназначены для механической упаковки грузов, хранящихся на поддонах, стретч-пленкой. Они особенно рекомендуются там, где в процессе упаковки требуется очень высокая эффективность и низкие трудовые и финансовые затраты, т.е. час в распределительных центрах, складах, логистических центрах, производственных объектах и в небольших компаниях. – Повышение эффективности процесса упаковки – Благодаря возможности установки необходимых параметров механическим способом и высокой скорости вращения упаковочной пластины, механическая упаковка существенно короче ручной упаковки, а работник во время фольгирования может быть занят другими видами деятельности, например B. в процессе подготовки или доставки другого поддона, — Повторяемость упаковки — обертывание упаковкой позволяет сохранить идентичный способ упаковки для конкретного вида груза, повторяемость однажды разработанного и подходящего способа упаковки позволяет безопасно хранить и транспортировать товар, – Стабильность груза – Благодаря регулировке обмотчик позволяет надежно адаптировать метод обмотки даже к очень разным нагрузкам и обеспечивает стабильность груза на поддоне, тем самым избегая возможного повреждения груза.

Состояние: новый, Универсальное использование (разнообразная древесина, поддоны с гвоздями и штырями, древесно-стружечные плиты, отходы и обрезки, шпон, плиты МДФ, картонные коробки, пластик, текстиль и т.д.) Мощность: 18,5 кВт Длина вала: 550 мм Диаметр вала: 222 мм Число оборотов вала: 120 об/мин Количество режущих ножей: 14 Грануляция: 10-30 мм Производительность: до 4 м3/ч (в зависимости от древесины) Отверстие для выгрузки материала: 160 мм Материал: Пластмасса, картон, древесина (ДСП, МДФ плиты, отходы, ...) Загрузочное отверстие: 946 x 567 мм Размеры Д/Ш/В: 1880/1120/1670 мм Вес: около 1250 кг Гарантия 2 года или 2000 рабочих часов Itodpfxjgw Sxze Ac Tjg Посоветуйте подержанные машины: - Технические данные без обязательств, ошибок и промежуточного резерва на продажу. - Цена считается ценой франко-местонахождение - Все изделия или машины покупаются как есть, без права на гарантию. - Покупателю предоставляется возможность осмотреть машины на месте. - Специальные договоренности возможны, но только в письменной форме. (Мы отвечаем на ваши запросы только с указанным адресом + номером телефона!) [...]

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час эффективно обеспечивает непрерывное производство в секторе розлива. Изготовленная в 2005 году, эта машина в настоящее время работает и, что важно, остается доступной для осмотра на месте до марта 2025 года. Технические характеристики б/у выдувной машины SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Эта машина SMIform, модель SR8, имеет 8 полостей для формирования бутылок. Следовательно, эта конфигурация производит 12 000 бутылок по 0,5 литра в час. Для более крупных форматов, таких как бутылки объемом 1,5 литра и 2 литра, она достигает скорости производства 9600 бутылок в час. Более того, тип горлышка бутылки 18-81 гарантирует совместимость с широким спектром крышек и укупорочных средств, что делает его адаптируемым к различным производственным потребностям. Таким образом, этот стандарт обеспечивает точное запечатывание и герметичные укупорочные средства. Основные компоненты бывшей в употреблении выдувной машины SMIForm SR8, год выпуска 2005, 12000 бут/ч Эта машина SMIform объединяет загрузчик преформ, подъемник преформ и ориентатор преформ, которые работают в гармонии, обеспечивая автоматизированный и эффективный процесс подачи. Загрузчик преформ: этот компонент загружает преформы из зоны хранения или исходного контейнера и плавно передает их в систему подъемника. Следовательно, он обеспечивает непрерывную подачу без ручных прерываний. Подъемник преформ: подъемник поднимает преформы с нижнего уровня на рабочий уровень машины, обеспечивая непрерывный поток к ориентатору и сводя к минимуму время простоя. Таким образом, производство идет гладко. Itodpjvv E Hijfx Ac Tsg Ориентатор преформ: ориентатор правильно позиционирует и выравнивает каждую преформу перед тем, как вставить ее в полости выдувного формования. Кроме того, с помощью механических направляющих или вибраций он предотвращает попадание в процесс неровных преформ. Интегрированный опрокидыватель наклоняет и выгружает большие объемы преформ, обычно хранящихся в контейнерах или коробках, контролируемым образом. Затем опрокидыватель подает преформы на производственную линию, поддерживая постоянный поток и предотвращая перегрузки и засоры. Автоматизируя этот процесс, опрокидыватель сокращает ручную обработку и значительно повышает безопасность и производительность. Распределитель играет ключевую роль в разделении и выравнивании преформ перед их вставкой в полости выдувного формования. В частности, применяя вращение и вибрацию, распределитель обеспечивает оптимальное позиционирование, сводя к минимуму ошибки и остановки машины. Таким образом, совместное действие опрокидывателя и распределителя максимизирует эффективность производственной линии и гарантирует качество продукции. Кроме того, роторная конфигурация машины обеспечивает непрерывное и стабильное производство, что идеально подходит для высокоинтенсивного производства. В результате ее роторная технология равномерно распределяет тепло в процессе выдува, обеспечивая высокое качество продукции. Безопасность и документация Выдувная машина включает в себя технические руководства и средства безопасности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Аккумулятор Tetra Pak HELIX 30 год выпуска 2018 Управление накоплением и потоком Tetra Pak HELIX 30 2018 года выпуска оптимизирует накопление и поток производственных линий с помощью передовых технологий. Кроме того, эта машина эффективно обрабатывает большие объемы упаковки и обеспечивает непрерывность работы во время замедлений или остановок на последующих этапах производственной линии. Технические характеристики Tetra Pak HELIX 30 Машина, обозначенная как H236-ACHX, обрабатывает формат 200S с исключительной универсальностью для промышленного применения. Кроме того, технология Helix компании Tetra Pak способствует плавному и непрерывному накоплению, снижая риск повреждения контейнеров и повышая производительность. Таким образом, номинальная вместимость этой модели достигает 44 М, что делает ее очень эффективной для высокоскоростных производственных линий. Инновации в области накопления контейнеров в Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 2018 года выпуска оптимизирует поток контейнеров и обеспечивает стабильное производство даже при пиковых нагрузках. Кроме того, его компактная конструкция позволяет легко интегрировать его в существующие производственные линии, не требуя значительных структурных изменений. Таким образом, эта особенность обеспечивает быстрые и эффективные решения для промышленных предприятий. Промышленное применение Tetra Pak HELIX 30 Itjdpfsvgvahsx Ac Tsg Машина эффективно справляется с форматом упаковки 200S, который широко используется в пищевой промышленности и производстве напитков. Система накопления быстро подготавливает контейнеры к последующим этапам обработки, минимизируя время простоя и максимизируя производительность. Таким образом, Tetra Pak HELIX 30 2018 года выпуска отвечает требованиям современного производства, предлагая надежную и высокопроизводительную работу. Техническое обслуживание и устойчивость Tetra Pak HELIX 30 с 2018 года упрощает техническое обслуживание благодаря легкодоступным компонентам, которые сокращают время вмешательства и повышают долговечность оборудования. Кроме того, устойчивая конструкция снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы, минимизируя воздействие на окружающую среду. Таким образом, компании получают выгоду от долгосрочной экономической эффективности и экологичности. Заключение о Tetra Pak Helix 30 В заключение следует отметить, что Tetra Pak HELIX 30 2018 года предлагает надежность, эффективность и устойчивость компаниям, работающим в секторе розлива. Кроме того, его адаптируемая конструкция поддерживает различные конфигурации производственных линий, а прочная конструкция подтверждает репутацию качества Tetra Pak. Таким образом, эта машина становится эталоном эффективности в отрасли.