Centauro 800 Co купить подержанный (36 106)

Год выпуска: 2022, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3352, RAMPF-дозирующая установка с системой смешивания MS-S (статическая) Используемый материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент A и компонент B Дозирующая головка была дополнена Y-санями. - Ручное перемещение системы смешивания - Система смешивания RAMPF MS-S (статическая) - Контроль давления компонентов A и B - Материальный напорный бак 50 л для компонента A Gedpfszgck Njx Afpjkb - Контроль уровня заполнения для компонентов A и B - Рециркуляция материала до дозирующего насоса для компонентов A и B - Эвакуация материала для компонента A - Вакуумный насос 25 м³/ч - Бак для отходов 60 л с трубкой -> Лотки для сбора заменены на передвижные ванны - Тележка для отходов или промывочного бака - Рамная конструкция/станина для 3-х емкостей - Рабочий стол примерно 1 400 мм x 500 мм с настольной плитой - Станция перекачки для бочки с крышкой (компонент А) - Станция перекачки для бочки с пробкой (компонент B) - Управление дозировкой (ПЛК Siemens на базе S7-300) - Прецизионный плунжерный дозировочный насос для компонентов A и B - EKDP A компонент 257 см³ - EKDP B компонент 64 см³ --> 1 x запасной EKDP A и EKDP B включены в комплект. Они были полностью восстановлены компанией Rampf по системе обмена (см. фото). Примечание: Система заливки находится на нашем складе в Австрии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Производитель: DEMAG Gksdpeyu R Dzefx Afpob Грузоподъёмность: 860 кг + 630 кг (оснащён двумя кранами) Точные технические размеры указаны на фотографиях. Крановый путь можно удлинить с применением конструкций и опор, показанных на фото, однако для удлинения также требуются остальные элементы пути, которых нет в наличии!!

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2008, Производитель: BECS Master Chiyoda Kogyo Co Наконечник: HWP 501 Год производства: 2007 Макс. Размер трубки 19 мм (толщина стенки 1,5 мм) Устройство в настоящее время не работает. Ошибка ПЛК Gkjdpfx Asrigaiofpjb

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Gkodoy Uuw Tjpfx Afpob Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: Gkedpfx Aoy Uquhefpjb - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Gjdpfx Asy Uiyvjfpekb Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Gkedpfsy Ugtaex Afpsb Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Gedpfxoy Uc Nkj Afpjkb Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Продается профессиональная, мощная ленточно-пильная машина для продольного распила (раскройный станок) известного итальянского производителя CENTAURO S.p.A., модель SUPERCUT 80. Станок был произведен в 2014 году и относится к линейке высокотехнологичных пильных машин, предназначенных для исключительно точного распила древесины на тонкие планки и обрезные доски. Благодаря мощной конструкции и высокой жесткости корпуса станок гарантирует идеальную геометрию реза при сохранении высокой производительности. Полная техническая спецификация (согласно заводской табличке): Производитель: CENTAURO S.p.A. (Италия) Модель: SUPERCUT 80 Год производства: 2014 Мощность главного двигателя: 15 кВт (около 20 л.с.) – обеспечивает стабильную работу даже при обработке твердых пород экзотической древесины и дуба. Скорость вращения пильных колес: 680 об/мин Диаметр чугунных пильных колес: 800 мм Сертификат: CE (полная документация и соответствие стандартам безопасности) Gjdezti T Ropfx Afpokb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 3 200 кН, диаметр винта: 65 мм, расстояние между колоннами: 680 мм, рабочий объём: 929 см³, давление впрыска: 2 130 балка, вес впрыска: 845 g, усилие выталкивателя: 62 000 N, ход эжектора: 160 мм, длина пластины: 680 мм, высота плиты: 680 мм, общая длина: 7 010 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 250 мм, общий вес: 13 500 кг, тип входного тока: Кондиционер, входная частота: 50 Гц, входное напряжение: 400 V, Линия Haitian Mars серии MA3200 (доступна в исполнениях II и III поколений, а также в экологичном варианте) – это сервогидравлическая машина для литья пластмасс под давлением с усилием смыкания 3200 кН (320 американских тонн). Машина использовалась в исследовательском центре в Израиле для контроля качества. До момента вывода из эксплуатации в июне 2026 года машина работала без каких-либо проблем. В документации вы найдете точные технические характеристики. Gedpfx Afszww D Sopjkb Условия поставки: EXW Израиль – Зеелим, без упаковки, на земле, транспортировка и упаковка осуществляются за счет покупателя.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1967, Год выпуска: 1967 Номер машины / серийный номер: 72882 Страна-производитель: Германия Производитель: Praehomawerk Kehren & Co., Хеннеф/Зиг Модель: RW 6 Тип станка: Круглошлифовальный станок с поворотным столом Метод шлифования: Плоскостное шлифование с использованием поворотного стола Расположение шлифовального шпинделя: Горизонтальный шпиндель Управление: Обычное / ручное Диаметр поворотного стола: 600 мм Магнитный патрон: Электромагнитный поворотный стол Высота шлифования: прибл. 350 мм Максимальный диаметр обрабатываемой детали: прибл. 650 мм Диаметр шлифовального круга: прибл. 400 мм Скорость вращения шлифовального шпинделя: до прибл. 3000 об/мин Мощность двигателя шлифовального шпинделя: прибл. 5,5–7,5 кВт Вертикальная регулировка: Ручная / механизированная вертикальная регулировка Вращение стола: Механизированный поворотный стол Система охлаждения: Входит в комплект поставки Устройство для правки шлифовального круга: Ручное устройство для правки Управление станком: Обычное управление с помощью кнопок Отображаемые часы работы: прибл. 11 350 ч Длина станка: прибл. 2500–3000 мм Gjdpszvfi Hjfx Afpjkb Ширина станка: прибл. 2000–2300 мм Высота станка: прибл. 2700–3000 мм Вес станка: прибл. 3500 кг

Состояние: новый,

Состояние: новый,

Год выпуска: 2020, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, На продажу выставлены 2 отдельные единицы оборудования. Обе единицы были приобретены в начале 2020 года. Единица 1: - Вакуумный всасывающий канал длиной 4,0 м, модель AS 590, изготовленный из алюминия с уплотнением из неопреновой кромки. - 1 шт. соединительный патрубок DN 315. - 1 шт. вакуумный всасывающий модуль Rollfix и центральный патрубок для шланга DN 250. Цена: 550 евро, без НДС. Единица 2: - Вакуумный всасывающий канал длиной 10,0 м, модель AS 740, изготовленный из алюминия с уплотнением из неопреновой кромки. - 1 шт. соединительный патрубок DN 355. Gedpfx Afjzuwcvjpokb - 1 шт. вакуумный всасывающий модуль Rollfix и центральный патрубок для шланга DN 300. Цена: 1250 евро, без НДС.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: E1053A0497, общий вес: 850 кг, Продается дисковый лазер TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / лазерный источник, в комплекте с отдельным холодильным блоком KLH RW 20/0 SK. Технические характеристики лазера: * Производитель: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Тип: TruDisk 4002 (4C) * Год выпуска: 01/2011 * Мощность лазера: 4000 Вт * Инвентарный номер: E1053A0497 Gkedpfx Aezvqfyofpob * Напряжение питания: 380 В (-10 %) до 460 В (+10 %), 3 фазы + PE * Частота: 50–60 Гц * Подключаемая мощность: 23 кВт / 25 кВА * Номинальный ток: 34 А при 400 В * Степень защиты: IP54 * Вес: приблизительно 850 кг Холодильный блок: * Производитель: KLH Kältetechnik GmbH * Тип: RW 20/0 SK * Год выпуска: 2017 * Номер детали: E123223000AA * Серийный номер: 17KLH00670 * Напряжение: 400/460 В * Частота: 50/60 Гц * Хладагент: R134a * Количество хладагента: 3,7 кг TruDisk 4002 предлагается в комплекте с изображенным на фото холодильным блоком KLH. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Дополнительная техническая информация и изображения могут быть предоставлены по запросу.

Год выпуска: 2020, состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Проведена модернизация на предприятии Industrial Microwave Services Ltd для соответствия требованиям британских стандартов безопасности. • Производитель/Бренд: Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (Крупный китайский специализированный производитель промышленных микроволновых систем сушки и комплектующих). • Основная модель подсистемы: MG1000 (В частности, используется модуль микроволнового инверторного источника питания MG1000 в сочетании с специализированными промышленными воздушно-охлаждаемыми магнетронами, которые были модернизированы). • Классификация оборудования: Промышленная сушильно-стерилизационная печь с вращающейся камерой, мощность 18 кВт. Номинальная рабочая мощность 18 кВт достигается за счет конструктивного объединения 18 модульных блоков, состоящих из источника питания и магнетрона мощностью 1 кВт каждый, внутри решетчатой конструкции машины. Внешние габариты машины: Ширина: 1550 мм Глубина: 1178 мм Высота: 1800 мм Внутренняя глубина камеры: 900 мм Ширина дверцы: 680 мм 6 внутренних лотков из нержавеющей стали: длина 805 мм, ширина 295 мм, глубина 9 мм. Gjdpfxoyv H T Ao Afpekb 18 кВт при 100 амперах Требуется трехфазное питание + нейтраль. Приблизительный вес: 500 кг. Примечания по модернизации: 1. Система управления оснащена программируемым логическим контроллером Siemens, управление осуществляется с помощью 4-дюймового человеко-машинного интерфейса Siemens. 2. Усиление конструкции аппликатора и сварка всех соединений. 3. Установка систем аварийной остановки, соответствующих британским стандартам безопасности. 4. Усиление основной рамы для обеспечения возможности перемещения оборудования без повреждений. 5. Улучшение конструкции ввода магнетронов в камеру. 6. Установка защитных крышек на все порты магнетронов внутри камеры аппликатора.

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), Доступен полностью автоматический горизонтальный тоннельный стретч-обмотчик Bang & Co для фиксации продукции на заготовках из гофрокартона. Скорость поворотного стола: 100 об/мин, максимальная скорость транспортировки: 18 м/мин, диапазон ширины картона: 70 мм-650 мм, минимальная длина продукта: 200 мм, максимальный диаметр бобины: 140 мм, максимальная высота бобины: 125 мм, внутренний диаметр рулона плёнки: 38 мм, диапазон толщины плёнки: 18 мкм-40 мкм. Габариты машины Д/Ш/В: ок. 1600мм/1250мм/1650мм, вес: ок. 500кг, наработка: ок. 6851 ч. Документация в наличии. Осмотр возможен на месте. Gksdexwyvqspfx Afpob

Состояние: готов к работе (б/у), Имеется машина для изготовления пакетов Honsel (кондитерская машина). Рабочая ширина: 500 мм, застегивание: одностороннее. В комплект входит устройство подачи картонных фланцев, складной стол и стол для хранения со стойкой и устройством подачи. Возможен выезд на объект. Gkjdpovtqrfjfx Afpjb

Состояние: готов к работе (б/у), Ширина центра: ок. 1400 мм, высота центра: ок. 550 мм, диаметр шпинделя: ок. 100 мм, торцевая плита: 1000 мм/820 мм. Скорость: 560 об/мин, токарный патрон: 400 мм/320 мм. Gjdper N Rhqefx Afpjkb

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Доступна машина для изготовления туб (машина для изготовления плоских пакетов с оберткой) Honsel & Co., которая была отремонтирована компанией PCM в 2003 году. Ширина рулона: 980 мм, диапазон длины пакета с застежкой-пленкой: 280-710 мм, диапазон длины пакета в виде трубки без упаковки: 710-1020 мм. Включает секцию флексографской печати и обширный набор аксессуаров для преобразования форматов. Доступна документация. Возможен выезд на объект. Gkjdpjvtqq Uofx Afpeb

Состояние: готов к работе (б/у), Имеется машина для изготовления пакетов Honsel (кондитерская машина). Рабочая ширина: 500 мм, застегивание: одностороннее. В комплект входит картонный фланцевый питатель. Система частично демонтирована. Ремни ГРМ необходимо подтянуть и некоторые из них заменить. Колеса с ремнем ГРМ демонтированы и подлежат установке. Возможен выезд на объект. Gjdpfevtqrlsx Afpjkb

Год выпуска: 2001, состояние: готов к работе (б/у), Бауяхр 2001 Формат (1 Магазин) макс. 300 х 460 мм мин 60 х 40 мм Формат (2 журнала) макс. 180 x 270 мм мин 60 х 40 мм Stapelhöhe ca. 200 мм Gsdpfodym U Hsx Afpekb Механизм Geschwindigkeit 18.000 Ex./h

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, DESTACO, пневматический зажим. Рекомендуется для использования с приспособлениями для сварки и при серийном производстве. DESTACO, серия 82M-3E, встроенный модуль датчика положения 8EA-146-4 (сигнал состояния: открыто/включено/закрыто, 10–30 В постоянного тока, 150 мА). DESTACO 82M-3E030063L8 – усиленный цилиндр, диаметр 63 мм. Угол зажима: 5–135°. Максимальное давление: 6 бар. Датчик: 8EA-146-4, PNP, макс. 30 В постоянного тока, разъем M12. Порт: G 1/4. Gjdpfx Afezt Dm Eopokb Количество: 28 шт. DESTACO 82M-3E030050L8 – цилиндр, диаметр 50 мм. Угол зажима: 5–135°. Максимальное давление: 6 бар. Датчик: 8EA-146-4, PNP, макс. 30 В постоянного тока, разъем M12. Порт: G ¼. Количество: 8 шт.

Состояние: готов к работе (б/у), Использованный нагреваемый/охлаждаемый сосуд высокого давления с мешалкой Atex и изоляцией Последнее использование: Фармацевтика, косметика Номер товара: 10815 Объем: 5600 литров Тип: стоящий на 4 ногах Материал (контакт со средой): 1.4571 / AISI316 Конструкция: с двойной оболочкой и изоляцией Рабочее давление согласно заводской табличке: +1/+3 бар Макс. рабочая температура: 0/+150 °C Размеры контейнера: люк: 500мм Внешний диаметр: 2000 мм Общая высота: 2870 мм Общая ширина: 2250 x 2060 мм Цилиндрическая высота: 2000 мм Материалы: Внутри: 1.4571 / AISI316 Внешние части: 1.4301 / AISI304 Gksdpfxjtdgkxo Afpsb Удобства: Типовая табличка: Да Мешалка ATEX Мощность: 22 кВт скорость: 1465 об/мин Перемешивающее устройство: Пропеллер 2x распылительная головка Поддерживать

Состояние: отличное состояние (б/у), Пневматические силовые зажимы Марка DESTACO Gkedeq Evraepfx Afpsb тип 82L 3G-251C8HO используется при демонтаже машины длина 200 мм ширина 35 мм высота 75 мм 2 x в наличии