Cabinplant Continuous Blancher купить подержанный (4 289)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Непрерывная фритюрница (ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ, ГАЗОВАЯ, ДИЗЕЛЬНАЯ) или жарочная линия идеально подходит для крупномасштабного, полностью автоматизированного производства. Эта цепная фритюрница предназначена для предварительно обжаренного картофеля фри, чипсов, жареных полуфабрикатов, таких как крокеты, шарики, фламенкины, наггетсы, качопо, Сан-Хасинто, а также для выпечки: чуррос, пончики, кисломолочные изделия, берлинские пончики, пепитос и прочее. Также подходит для приготовления орехов: какао-бобы, миндаль, кешью, а также для варки макаронных изделий. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Оснащена частотным преобразователем для регулирования времени приготовления продукта, что обеспечивает оптимальную степень прожарки и позволяет адаптироваться к широкому ассортименту продукции. Blodpfxjg A Tvke Af Ajh Обеспечивает равномерное жарение или приготовление с минимальным впитыванием масла и снижением эксплуатационных затрат за счёт системы рециркуляции и фильтрации масла. Это продлевает срок службы масла и повышает его качество. Возможность интеграции вытяжного зонта непосредственно в корпус фритюрницы. Лёгкая очистка и демонтаж. Система фильтрации масла с помощью циркуляционного насоса в бак. Питание 240 / 400В, НОВАЯ машина с гарантией. Цена от 12 230 € FEC60 = 60 литров FEC70 = 70 литров FEC100 = 100 литров FEC150 = 150/225 литров FEC250 = 250/370 литров

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, номер машины/транспортного средства: HM32, Функциональность: непроверенный, ход поршня: 10 000 мм, вес рулона: 2 000 кг, Полностью укомплектованная линия для непрерывной экструзии алюминия, процесс Conform, марка Holthon Machinery, модель C300H. Bjdpfx Asyic Rtsf Ajlh

Состояние: хорошее состояние (б/у), ПОДХОДИТ ДЛЯ ВСЕХ ТИПОВ ПРОДУКТОВ: зеленый горошек, стручковая фасоль, шпинат, морковь, бамия, фасоль, клубника, артишок, сладкая кукуруза, брокколи, цветная капуста, грибы и др. * ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОДЫ: 1,5 л воды на 1 кг продукта. * ПОТРЕБЛЕНИЕ ПАРА: 1,5 л пара на 4-7 кг продукта. Машина может работать в трех режимах: с водой, с паром или как увлажнитель (гидратация). Вариант гидратационной бланшировальной машины: В этой модификации машина подходит для ускоренной регидратации злаков или бобовых, начатой в предварительном нагревателе. - Модуль 1 предназначен для обработки продукта с помощью распыления воды. - Модули 2, 4 и 6 работают на пару. Температура контролируется датчиком, установленным в модуле 6; он управляет регулирующим клапаном в паропроводе к модулю 6, если пневматический отсечной паровой клапан модуля 2 открыт. - Модули 3 и 5 работают с холодной распыленной водой. - Модуль 7 предназначен для охлаждения по принципу вода–воздух. - Модуль 8 работает с водой. Температура воды не превышает 14°C для понижения температуры продукта. Вариант водяной бланшировальной машины: В данном исполнении машина работает в противотоке — продукт движется навстречу потоку охлаждающей воды. Первые семь модулей оснащены поддонами с вращающимися фильтрами для восстановления воды, с контролем уровня и циркуляционными насосами. - Модули 1, 2 и 3 — для предварительного бланширования продукта. - Модули 4 и 5 предназначены для бланширования горячей водой. Вода циркулирует с помощью насосов, температура контролируется в модуле 4. Bedox S H U Sepfx Af Aelh - Модуль 6 выступает в роли первого охлаждающего модуля и оснащён байпасным насосом для циркуляции нагретой воды, подаваемой во 2-й или 3-й модуль; подача в 3-й модуль контролируется соленоидным клапаном. - Модуль 7 предназначен для охлаждения продукта при помощи водяного тумана и вытяжки влажного воздуха вентилятором. - В модуле 8 продукт охлаждается с помощью водораспыления сверху и снизу сетки с последующим сбором воды в резервуаре этого модуля. Вариант паровой бланшировальной машины: Машина также может бланшировать овощи паром с помощью 8 модулей. - Модуль 1 служит барьером против потерь пара. - Модули 2, 3, 4, 5 и 6 работают на пару. Температура контролируется датчиком в модуле 6, который регулирует управляющий клапан на пароподаче при открытых пневматических отсечных клапанах. - Модуль 7 предназначен для охлаждения по принципу ВОДА - ВОЗДУХ. - Модуль 8 работает с водой. Температура воды не превышает 14°C для эффективного охлаждения продукта.

Состояние: хорошее состояние (б/у), ФУНКЦИЯ ПАСТЕРИЗАТОРА-ОХЛАДИТЕЛЯ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ПАСТЕРИЗАЦИИ НА ПЕРВОМ ЭТАПЕ ПРОЦЕССА И ПОСТЕПЕННОМ ОХЛАЖДЕНИИ НА ОСТАЛЬНОМ ЭТАПЕ. КОМПЛЕКТАЦИЯ: - 3 РЕЗЕРВУАРА И 3 ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСА: Полезные размеры: - Резервуар 1: 2,44 м x 1,35 м x 0,53 м. - Резервуар 2: 2,32 м x 1,35 м x 0,53 м. Blsdpfjx S Hpcsx Af Aoh - Резервуар 3: 2,32 м x 1,35 м x 0,53 м. - Модульный ленточный загрузочный конвейер: 5,20 м (длина) - Модульный ленточный выгрузочный конвейер: 4,35 м (длина).

Год выпуска: 2005, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 14 кВт (19,03 л.с.), входной ток: 80 A, длина заготовки (макс.): 4 000 мм, номер машины/транспортного средства: 6080008129, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Bodpfjy Synljx Af Ajlh Максимальная ширина профиля: 130 мм Максимальная высота профиля: 205 мм Максимальная длина заготовки/профиля: 4 000 мм Производительность: 80 единиц ДЕТАЛИ МАШИНЫ Подключение: 3 N/PE 400 В Частота: 50 Гц Сила тока: 80 А Мощность: 14 кВт ОСНАЩЕНИЕ Приводной, плавно регулируемый захват Функция подъёма для беспрепятственной подачи Направляющая профиля на роликах Внутренний захват для предотвращения повреждений профиля Интегрированные измерительные датчики для контроля длины заготовки Извлечение заготовки с помощью приёмного стола Портальная конструкция для больших профилей Промышленный ПК с операционной системой Windows Сканер штрих-кодов

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-3A-1S Оборудован сенсорным экраном и системой ЧПУ; способен хранить до 500 групп параметров. Имеет программу компенсации упругого возврата с встроенной защитой конфиденциальности программ и данных обработки. Используется сервопривод для гибки углов, гибки труб и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт произведённого количества и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленной гибки и медленного вытягивания сердечника. Сообщения о неисправностях выводятся на экран для оперативного устранения проблем оператором. Сенсорный экран Данный трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро освоить работу новым операторам. Вы можете напрямую редактировать параметры процесса гибки на экране, такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также индивидуально задавать скорость каждого этапа. В ходе работы интерфейс отображает текущие положения осей, прогресс гибки и производственный цикл, автоматически считает общий и сменный объём продукции, что позволяет эффективно управлять производительностью. Также поддерживается пошаговая отладка, автоматический режим непрерывной работы, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Все режимы переключаются одним нажатием, что удобно как для наладочных, так и серийных запусков. Bsdpfx Afjy Uuw Tj Aelh Гидравлический распределитель электромагнитных клапанов Интегрированный гидравлический распределитель электромагнитных клапанов служит контроллером гидравлической системы ЧПУ-трубогиба. Благодаря промышленному модульному дизайну, в нём интегрированы несколько электромагнитных клапанов для независимого управления движением оси подачи, вращения, гибки, а также механизмов зажима, вспомогательной подачи и прочих вспомогательных устройств. Согласованная работа с ЧПУ позволяет преобразовывать команды управления в точное гидравлическое усилие, обеспечивая плавность подачи, вращения и формовки трубы. В сочетании с гидравлическими шлангами высокого давления с герметичными соединениями обеспечивается отсутствие протечек и высокая стабильность даже при полной нагрузке, что гарантирует надёжную работу при длительном серийном производстве. Сервоприводы Данная модель трубогиба оснащена четырьмя серводрайверами Mitsubishi, которые являются силовым ядром для основных движений — подачи материала, вращения трубы и гибки. Используются промышленные серводрайверы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения контролируются с максимальной точностью без отклонений. Благодаря высокой стабильности оборудование практически не теряет шаги и не выходит из строя даже при длительной работе. Это гарантирует неизменно высокую точность гибки и высокий выход годной продукции.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается как цельная система: Hunkeler UW6 7183 – разматывающее устройство Hunkeler CS6-II 7184 – резательный модуль Horizon AF-566F – фальцевальная машина с кассетным механизмом Horizon T-564F – дополнительный фальцевальный модуль MBO FA 66 ME I – фальцевальный модуль Линия послепечатной обработки Hunkeler / Horizon Roll-to-Fold Цифровая линия для послепечатной обработки рулонных отпечатков Разматывание, резка и фальцовка в едином производственном потоке Разработана для работы с цифровыми машинами с рулонной подачей Подходит для изготовления транзакционной, рекламной корреспонденции и книжной продукции Высокая производительность Модульная промышленная система Hunkeler UW6 7183 – разматывающее устройство Максимальная ширина рулона: 520 мм Максимальный диаметр рулона: 1370 мм Плотность бумаги: 40–300 г/м² Скорость: до 220 м/мин Год выпуска: 2013 Напряжение: 208–240 В Ток: 4 А Частота: 50/60 Гц Hunkeler CS6-II 7184 – резательный модуль Ширина рулона: 165–520 мм Длина листа: 89–1574 мм Плотность бумаги: 40–300 г/м² Версии со скоростью до 180 м/мин Линейная система резки Обрезка кромок и удаление полос Год выпуска: 2013 Напряжение: 400 В Ток: 11 А Частота: 50/60 Гц Horizon AF-566F – фальцевальная машина 6 кассетных ложементов + поперечный нож + 2 кассетных ложемента Максимальный формат: 558 x 850 мм Максимальная длина листа с удлинителем: 1100 мм Минимальный формат: 128 x 148 мм Bsdpfxozarcps Af Aslh Плотность бумаги: 35–244 г/м² Мелованная бумага: 50–232 г/м² Скорость ленты: до 240 м/мин Скорость ножа: до 200 м/мин Производительность: до 42 000 листов/час 17 автоматических схем фальцевания Питание: 380/400/415 В, 3 фазы, 5.5 А Horizon T-564F – дополнительный фальцевальный модуль Дополнительный кассетный фальцевальный модуль Рабочая ширина: до 558 мм Совместим с фальцевальными машинами Horizon Год выпуска: 2013 Напряжение: 200–220 В AC, 3 фазы Ток: 2,2 А Частота: 50/60 Гц MBO FA 66 ME I – фальцевальный модуль Рабочая ширина: 660 мм Дополнительный фальцевальный модуль Разработан для работы с рулонными линиями и в послепечатной обработке Промышленный дизайн Сделано в Германии Технические характеристики могут отличаться.

Состояние: отличное состояние (б/у), Система подачи рулона Lasermax LX550 с модулем LX581 Рулонная цифровая система послепечатной обработки Предназначена для непрерывных цифровых печатных процессов Автоматическая подача полотна и контроль натяжения Интегрированная сенсорная панель управления Высокая производительность Подходит для транзакционных, прямых почтовых рассылок и поточных книжных производств Модульная конструкция системы Произведено в Швеции Технические данные LX550 Питание: 230 В, 1 фаза, 50 Гц Потребляемая мощность: 1800 Вт Номинальный ток: 10 А LX581 Bljdpfxezaq Rfj Af Ash Питание: 200–240 В, 1 фаза, 50/60 Гц Потребляемая мощность: 1200 Вт Номинальный ток: 10 А Автоматический выключатель: 15 А Информация о машине LX550 Серийный номер: 09LX550034 LX581 Серийный номер: 09LX581002

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09020018, входное напряжение: 230 V, пневматическое соединение: 5,5 балка, Предлагается к продаже промышленная машина для пришивания поясов VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, поставляемая в виде полностью укомплектованной рабочей станции. Данная машина, произведённая в Италии, специально разработана для точного пришивания поясов на брюках, а также для усиленных швов в производстве джинсов, брюк и рабочей одежды. Она выполняет прочные и равномерные цепные швы и широко используется на профессиональных швейных фабриках. Машина находилась в постоянной эксплуатации и до закрытия производства была полностью работоспособна. Работа оборудования была зафиксирована на видео во время эксплуатации 01.04.2026. Оборудование VIBEMAC известно своей долговечностью, точностью и высокой надёжностью, являясь предпочтительным выбором для индустрии денима. Основные характеристики: • Автоматизированная система пришивания поясов • Цепной стежок для прочных и эластичных швов • Подходит для тяжёлых материалов (деним, рабочая одежда) • Стабильно высокое качество шва и повторяемость операций • Предназначена для непрерывной промышленной эксплуатации • Встроенная транспортная система для равномерной подачи материала Комплектация: • Швейная голова VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Встроенный мотор и приводная система • Промышленный стол с прочной стальной рамой • Педальный привод управления • Стойка и направляющие для нитей • Интегрированная панель управления Технические характеристики: • Производитель: VIBEMAC S.p.A., Италия • Модель: 3022 WB 406-1CS • Год выпуска: 2009 • Тип стежка: цепной стежок • Система игл: 62x57 F120 • Электропитание: 220 / 380В Состояние: • Б/у, рабочее промышленное состояние Bjdpfxjy Ipnaj Af Aelh • До закрытия фабрики полностью работоспособна • Видео работы доступно (01.04.2026) • Последнее техническое обслуживание: 27.02.2026 • Типичные следы эксплуатации • Продажа по фактическому состоянию, без гарантии Типовые области применения: • Пришивание поясов на брюки (джинсы, классические брюки) • Усиленные промышленные швы • Производство тяжёлой одежды Местонахождение: Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Демонтаж и вывоз осуществляются покупателем.

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт Bodpfeq Nf Ensx Af Aolh 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2016, моточасы: 7 000 h, номер машины/транспортного средства: 0012, REM SC 33 CNC 2MS | Двухшпиндельный вертикальный токарный центр с ЧПУ | Ø3 300 мм Тяжёлый вертикальный токарный центр с ЧПУ с двумя независимыми фрезерными головками и двумя автоматическими инструментальными магазинами — предназначен для непрерывного высокоточного производства крупных деталей. Bjdpfsdpdfzox Af Ajlh ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Максимальный диаметр точения: 3 300 мм (на шпиндель) • Максимальная высота обработки: 2 000 мм (под поперечиной) • Максимальный вес заготовки: 20 тонн СТОЛ: • Диаметр стола: 3 000 мм • Скорость вращения (плавная регулировка): 1–110 об/мин • Главный привод (АС): 100 кВт ФРЕЗЕРНЫЕ ГОЛОВКИ (2 шт.): • Каждая головка — со своим автоматическим магазином инструмента • Возможность одновременной или независимой работы двух головок • Управляемые по ЧПУ оси X, Z, W ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: ✔ Две головки = двойная производительность ✔ Надёжная конструкция REM — для энергетики, горнодобывающей и тяжёлой промышленности ✔ Жёсткая и термически стабильная конструкция для долговременной точности ✔ Полное управление по ЧПУ с цифровыми приводами Производитель: REM Bacau – Румыния | Более 60 лет опыта в производстве вертикальных токарных станков. Станок готов к просмотру в рабочем режиме. Доставка по всему миру. Свяжитесь с нами для получения полного технического описания, видео и коммерческого предложения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, высота токарной обработки: 3 000 мм, максимальный вес заготовки: 30 000 кг, диаметр точения: 3 500 мм, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), REM SC 35 CNC 1S | Вертикальный токарный станок с ЧПУ | Ø3 500 мм | 30 тонн Мощный вертикальный токарный обрабатывающий центр с одной стойкой от REM Bacau — разработан для высокомоментной обработки больших диаметров с превосходной точностью и надежностью. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Максимальный диаметр обработки: 3 500 мм Bledpfx Aotpnlwef Aoh • Минимальный диаметр обработки: 0 мм • Максимальная высота детали: 3 000 мм • Максимальная нагрузка на стол: 30 тонн • Диаметр стола: 3 000 мм • Диапазон скоростей вращения стола: 2–130 об/мин • Главный привод (АС-мотор): 100 кВт • Максимальный крутящий момент планшайбы: 105 000 Нм • Вертикальный ход суппорта (ось Z): уточняется в полном паспорте ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: ✔ Одна высокоточная стойка — идеально для работ, требующих высокой точности обработки ✔ Грузоподъемность — до 30 тонн ✔ Главный электропривод 100 кВт для непрерывной тяжёлой эксплуатации ✔ Полное ЧПУ-управление — возможна комплектация Siemens или Heidenhain ✔ Жёсткая конструкция с термокомпенсацией Применение: компоненты для ветроэнергетики, крупногабаритные фланцы, кольца, корпуса турбин, сосуды высокого давления. Производитель: REM Bacau — Румыния | 60+ лет опыта в производстве вертикально-токарных станков. В наличии для осмотра. Экспорт по всему миру. Свяжитесь с нами для получения полного технического паспорта, видео и коммерческого предложения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, TITAN SC16.000 | 16-метровый тяжелый вертикальный токарный станок с ЧПУ Один из крупнейших вертикальных токарных станков на рынке — TITAN SC16.000 предназначен для самых тяжелых режимов обработки в энергетике, горнодобывающей промышленности, судостроении и оборонной отрасли. ВЫДАЮЩИЕСЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Диаметр планшайбы: 12 000 мм Bodpfof Utqmjx Af Ajlh • Макс. диаметр обработки: 16 000 мм • Макс. высота детали: 6 000 мм • Макс. масса заготовки: 400 ТОНН ЧПУ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Полная система управления с ЧПУ • Ось C — доступна для фрезерования и сложных контурных операций • Спроектирован для непрерывной тяжелой эксплуатации ИДЕАЛЬНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ: • Основания и фланцы ветрогенераторов • Крупные гребные винты и кормовые рамы судов • Корпуса барабанов для горнодобывающей отрасли • Водоходные колеса гидротурбин • Компоненты для ядерной и энергетической промышленности • Крупногабаритные днища сосудов высокого давления ПОЧЕМУ ИМЕННО ЭТА МАШИНА? ✔ Крайне редкое оборудование — станки такого размера найти практически невозможно ✔ Полностью работоспособна — возможно посещение и демонстрация в рабочем режиме ✔ Система ЧПУ — для современных требований к точности ✔ Экспорт возможен — опыт международной логистики негабаритного оборудования Производитель: TITAN | Местонахождение: REM Бакэу, Румыния Свяжитесь с нами немедленно — этот станок долго не будет в наличии. Полная инспекция приветствуется.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. Bodpfsq N U Dusx Af Aslh - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Станок для укладки паллетных досок PBS M4 + DS-1.0 Автоматический укладчик досок для паллет с торцовочной пилой (DS-1.0) Автоматический укладчик паллетных досок, спроектированный для эффективной интеграции в линии производства паллет. Обеспечивает точную укладку досок, стабильное формирование штабелей и высокую производительность с минимальным участием оператора. Комплектация: - Программное управление - Укладчик с интегрированным подъемником - Устройство для распутывания досок - 2 диспенсера разделительных прокладок с опорной рамой - Разгрузочный конвейер с подъемной платформой - Лифт для пакетов для удобной работы с вилочным погрузчиком - Подходит для непрерывного промышленного производства паллетных досок Высокопроизводительная двухдисковая торцовочная пила, разработанная для интеграции в автоматические линии по производству и укладке досок. Торцовочная пила (DS-1.0) - Специально предназначена для работы в линии укладки досок - Синхронизированный рабочий процесс – автоматическое подстраивание под скорость укладчика для максимальной эффективности - Чистый рез – прецизионная система с двумя пильными дисками для высококачественной торцовки - Предназначена для работы в круглосуточном режиме на лесопильных предприятиях Blsdpfx Ajzauclef Ajh - Идеальное решение для автоматизации перехода от распиловки к укладке без создания "узких мест"

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 10 367 h, Функциональность: полностью работоспособен, Брикетировочная система RUF LIGNUM R2 в отличном техническом состоянии. Машина имеет небольшое количество наработанных часов и готова к немедленному использованию. Дополнительных вложений не требуется. Идеальное решение для компаний, которые хотят быстро начать или расширить производство брикетов. ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Модель: RUF LIGNUM R2 Год выпуска: 2021 Наработка: 10 367 ч Левая версия — подача материала с левой стороны Состояние: отличное, полностью работоспособное Доступность: в наличии, Эстония, Сааремаа. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производительность: до 570 кг/ч Главный двигатель: 22 кВт Давление прессования: до 300 бар Система управления Siemens PLC Габариты станка (Д × Ш × В): 2900 × 2000 × 2100 мм Вес станка: 3 800 кг Размер брикета: 150 × 60 мм Требуемая влажность материала: до 15% КОМПЛЕКТАЦИЯ: Бункер подачи материала Система предварительного уплотнения Жёлоб для выдачи брикетов под углом 45° Соединение для аспирационной системы Полная документация ПРЕИМУЩЕСТВА: Энергоэффективная модель пресса RUF Обогрев гидравлического маслобака и электрощитка для работы в неотапливаемых помещениях Подходит для непрерывной эксплуатации 24/7 Низкие эксплуатационные и сервисные расходы Bodpfx Afezapddo Aolh Подходит для различных видов древесных отходов ЦЕНА: 50 000 € без НДС

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, общий вес: 2 300 кг, мощность: 18,5 кВт (25,15 л.с.), VECOPLAN VAZ 120/105-U Шредер / Дробилка для отходов Продается шредер для отходов VECOPLAN VAZ 120/105-U в состоянии, близком к новому. В 2025 году машина прошла полный капитальный ремонт и техническое обновление, полностью исправна и готова к эксплуатации. Шредер оснащён системой управления на базе ПЛК, что позволяет осуществлять мониторинг неисправностей и использовать расширенные функции управления. Для эффективного контроля энергопотребления установлен электросчётчик. Система работает полностью автоматически. При отсутствии материала машина останавливается по истечении заданного времени, что исключает необходимость ручного выключения. После завершения процесса измельчения оборудование останавливается автоматически. В случае повышенного сопротивления вращения вала пресс приостанавливает подачу давления, в то время как ротор продолжает вращаться. Как только вал снова вращается свободно, прессование автоматически возобновляется без возврата в исходное положение. Это существенно повышает производственную эффективность и снижает износ компонентов машины. Если нагрузка не снижается, пресс отводится назад. Если нагрузка по-прежнему остаётся высокой, дробилка автоматически отключается и сигнализирует о перегрузке, предотвращая повреждения и дальнейший износ оборудования. Система ПЛК также предоставляет возможность настройки ключевых рабочих параметров в зависимости от перерабатываемого материала, таких как максимальная рабочая мощность, пороговое значение отключения по мощности и скорость подачи гидравлического пресса. Это позволяет оптимизировать работу машины под различные виды материалов и обеспечивает эффективную и безопасную эксплуатацию. Технические характеристики: • Модель: VECOPLAN VAZ 120/105-U • Применение: измельчение отходов ДСП и массива, пластика, бумаги и аналогичных материалов • Приводная мощность: 18,5 кВт • Производительность: до 1000 кг/ч (для отходов ДСП) • Диаметр отверстий в решётке: 25 мм • Ротор: диаметр 235 мм (круглый), ширина 1070 мм, 120 об/мин • Двигатель: - Номинальная мощность: 18,5 кВт - Номинальный ток: 36,5 А - Частота вращения: 1455 об/мин - Напряжение: 400 В / 50 Гц - Класс защиты: IP54, тип B3 • Приводная система: - Клиновый ремень с гидродинамической турбомуфтой (плавный пуск, защита от перегрузки) • Гидравлический агрегат: - Мощность привода: 1,0 / 1,4 кВт - Макс. давление: до 180 бар Bsdst Dh T Djpfx Af Aelh • Загрузочное окно: 1200 × 1050 мм • Всасывающий патрубок: минимальная скорость воздушного потока 28 м/с Габариты и вес: • Вес: прибл. 2300 кг Состояние: полностью работоспособна после обслуживания.

Состояние: хорошее состояние (б/у), TYMC-800 Сотовая машина для горячего тиснения фольгой Последняя версия с сотовой плитой для замков. Машина предназначена для горячего тиснения фольгой, горячего тиснения и стандартной вырубки без необходимости снимать горячую плиту. Оборудование новое, с гарантией. Формат: - Вырубка: 830x590 мм - Золочение: 800x540 мм - Вес: 3000 кг - Рабочая скорость: 25 циклов/мин - Подача фольги: 1–500 мм - Рабочая температура: 20–150°C - Электропитание: 380 В Комплектация: Bodpfx Aey Umkfjf Aelh – Электромагнитная муфта и тормоз – Быстросъемная рама – Панель управления с сенсорным экраном и ПЛК-контроллером – Два независимых тракта подачи, управляемых шаговыми двигателями – 3 режима работы: непрерывный, с задержкой, ручной – Четыре независимых системы нагрева для экономии энергии – Центральная система смазки – Дополнительные защитные кожухи – Фотоэлементы – Инструменты для обслуживания и инструкция по эксплуатации, декларация соответствия CE – Прижимная плита Оборудование в наличии Осуществляем монтаж и обучение (индивидуальная стоимость) Гарантия 12 месяцев. Машина новая. Наши машины — одни из немногих, которые полностью соответствуют требованиям для эксплуатации в Польше. Возможность тестирования на нашем шоу-руме в Радоме.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Устройство для поворота контейнера, устройство для поворота котла, устройство для поворота сварки, устройство для поворота сварки, поворотный стол для сварки, устройство для поворота сварки - Устройство для поворота контейнера: Сварочное устройство для поворота на рельсовом шасси Bljdpev Uwlnofx Af Aoh -Приводной двигатель: 0,55 кВт / регулировочный двигатель 0,085 кВт -Грузоподъемность: 5000 кг -Расстояние между роликами: 270 - 870 мм, диаметр роликов 230 x общая ширина 150 мм -Скорость размотки: от 0,025 до 1,0 м/мин, вращение вправо/влево, только влево, непрерывная работа -Блок управления: с ручным управлением и ножной педалью -Ширина рельса: внутренний размер 940 мм -Отдельные компоненты: см. фотографии -Транспортные размеры: 1020/1020/H635 мм / 1020/500/H635 мм / 600/480/H955 мм -Общий вес: 844 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, PALLETMAX: меньше рабочей силы - больше производительности! Легко изготавливайте паллеты по индивидуальному заказу! Машина оснащена сменными шаблонами паллет. Шаблоны могут быть заменены в течение 10 минут. С помощью этого решения вы можете производить множество различных видов поддонов. Не нужно настраивать весь станок и тратить много времени на настройку. Лучший и самый простой способ производства различных поддонов. ProductionAnalytics - цифровое решение, специально разработанное для компаний, занимающихся производством поддонов, для автоматического сбора, отображения и интерпретации производственных данных. Это решение обеспечивает гибкость для операторов, руководителей и менеджеров, отображая данные в соответствии с их потребностями на различных устройствах, от экранов на стенах цеха до iPad и мобильных устройств. Основная цель решений ProductionAnalytics - улучшить видимость и производительность заводов за счет круглосуточного мониторинга производственных машин. Такой непрерывный мониторинг позволяет руководителям легко выявлять простои и принимать меры по их минимизации, тем самым повышая качество продукции, просматривая объемы производства, сокращая время простоя оборудования и многое другое. Bjdpfx Afjfci D Nj Aelh UPDATE: Робот для штабелирования паллет ABB IRB6700 может быть интегрирован в машину PALLETMAX для автоматического штабелирования паллет.

Состояние: как новая (выставочная машина), Погружной насос для сточных вод, дренажный насос, KSB Ama-Drainer A 405 SD/10, Новый/неиспользованный, в коробке Производитель: KSB Aktiengesellschaft (Франкенталь, Германия) Тип: AMA-DRAINER A 405 SD/10 S-H Габаритные размеры: 290 x 290 x 520 мм Исполнение: Погружной дренажный/сточный насос с корпусом из нержавеющей стали Мощность: 0,76 кВт Номинальный ток: 1,70 А Напряжение / Частота: 380–415 В 3~ (трёхфазный) • 50 Гц Производительность (Q): 2–21 м³/ч Напор (H): 9,3–3 м Макс. температура перекачиваемой жидкости: T40°C Класс изоляции: Класс F Степень защиты: IP 68 (макс. глубина погружения: 10 м) Стандарт: EN12050-2 Страна производства: Германия Предназначен для длительной эксплуатации при непрерывной работе. Bjdpfxjza Td Ie Af Aslh Подходит для дренажа, удаления сточных вод и опорожнения колодцев или резервуаров. Поставляется в оригинальной заводской упаковке с кабелем.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Настольный сверлильный станок, напольный сверлильный станок, колонный сверлильный станок - Производитель: Ixion, настольный сверлильный станок, модель BT13ST - Размер стола: 170 x 170 мм - Ход: 210 мм - Крепление шпинделя: патрон B16 (1–13 мм) - Вылет: 180 мм - Скорости вращения: 420 – 2100 об/мин, плавная регулировка - Колонна: диаметр 65 мм - Ход шпинделя: 70 мм, с точным ограничителем - Двигатель: AEG 0,7/1,0 кВт - Напряжение: 380 В - Габариты: 620/235/H800 мм - Вес: 70 кг Bodok Tuwvepfx Af Aslh

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Технические данные линии разрыхлителя тюков для RDF, ТБО, бумаги, картона: Производитель Cross Wrap Oy Ltd, Сиилинъярви, Финляндия Тип BO 4000 Год постройки 2015 Количество вскрытых тюков 674 шт. Blsdsu Tg I Djpfx Af Aeh Время работы всего 3 дня, исключительно за счет обкатки всей системы во время нового монтажа Время открытия около 45 секунд на рулон Размеры тюка (Ш x В x Д) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 мм Макс. Вес тюка 2 000 кг Высота транспортировки системы 1 400 мм Макс. Ширина транспортировки системы 1 200 мм Разрыхляемый материал RDF/MSW Готовность системы к работе 98 % Уровень шума линии разрыхлителя рулонов 85 дБ(A) Общая подключенная нагрузка 37 кВт Номинальный ток 125 A Дисплей управления SIEMENS SIMATIC HMI Touch Система управления SIEMENS S7 ET200S Размеры установки 8 463 x 2 890 x 3 960 мм (Д x Ш x В) Объем поставки: Подающий конвейер 3 500 x 1 200 x 1 400 мм Лента подающего транспортера к разрыхлителю 1 500 x 1 200 x 1 400 мм Разрыхлитель рулонов (захват с ножом) Специальное оборудование: Подогрев масла в гидравлическом масляном баке Шкаф управления нагревом Масляный радиатор Гидравлический блок Объяснение короткого времени работы: Вся линия разрыхлителя рулонов BO 4000 с поперечной обмоткой была установлена на заводе по сжиганию муниципальных отходов в 2015 году. Причиной установки системы было то, что в случае неисправности или технического обслуживания мусоросжигательного завода муниципальные отходы можно было продолжать принимать, прессовать, обматывать и хранить до устранения неисправности. Затем все тюки должны быть снова открыты, и отходы поступают в обычный процесс сжигания. Этот наихудший сценарий так и не реализовался. Установка была установлена, обкатана, а затем ни разу не использовалась в регулярном режиме. Только во время пусконаладочных работ и запуска всего завода в 2015 году в течение трех дней было вскрыто 674 тюка. Установка находится в очень хорошем состоянии и готова к немедленному использованию. В связи с переоборудованием мусоросжигательного завода потребовалось увеличить площадь установки разрыхлителя тюков. В результате вся линия выставлена на продажу. Краткое описание процесса разворачивания тюков: Спрессованные тюки укладываются на подающий транспортер сбоку или сзади с помощью вилочного погрузчика. Для разворачивания тюки должны идти горизонтально к конвейерной ленте с переплетением проволоки или шпагата, в противном случае тюки необходимо предварительно развернуть на 90°. Раскрывающий транспортер подает по одному тюку перед режущим устройством. Захваты удерживают проволочную или шпагатную обвязку на месте. Вращающийся нож разрезает рулон по длине. Затем захват возвращается в исходное положение. Разрезанный рулон по ленточному транспортеру поступает в разгрузочный лоток, а затем падает на последующий конвейер. Примечания: Новая цена всей системы € 296 000. Документация (инструкция по эксплуатации, декларация CE, электрическая/гидравлическая схема) полностью в наличии. Установка была разобрана на транспортабельные узлы, складирована и доступна для осмотра и погрузки по первому требованию. Мы не несем ответственности за технические детали и любые ошибки.

Состояние: б/у, Технические подробности: Длина шлифования: 300 мм Высота центра: 175 мм Диаметр качелей: 315 мм Зажимная поверхность стола Д x Ш: 1800 x 200 мм Управление: Heidenhain Продольная регулировка шлифовального устройства на столе макс.: 1100 мм Скорость вращения шпинделя заготовки: 3 ступени/1500-2200 об/мин Непрерывная подача: 0,001-1 мм Макс. перемещение по оси x: 300 Вес машины примерно: 3,1 т Габариты машины прибл. ДxШxВ: 2,9 x 1,6 x 1,4 мм Панорамирование при обработке справа и слева Автоматический переворот таблицы Задняя бабка: крепление MK3 Эксплуатация: Ручной блок управления/ножной переключатель Bsdpfx Aezaunzof Aolh Охлаждающая жидкость: Система с подачей Измерительное устройство Heidenhain *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Подходит для автоматической шлифовки разделительных канавок на HSS и сегментных дисковых пилах. Оснащение: - Управление для автоматического смещения шлифовального шпинделя, - Устройство для влажного шлифования, - Бесступенчатая регулировка рабочей скорости, - Машинный светильник, - 1 держатель для пилы Диаметр дисковой пилы: 165 - 630 мм Шаг зубьев: 3 - 50 мм Толщина полотна: 2 - 6 мм Рабочая скорость: плавно регулируется от 24 до 50 зубьев/мин. Диаметр шлифовального круга: 25 и 30 мм Ширина шлифовального круга: 0,3/0,4 и 0,5 мм Подключаемая мощность ок.: 0,4 кВт (400 В / 50 Гц) Вес ок.: 210 кг Bedpfx Afeza Eahe Aslh Габариты Ш x Г x В ок.: 1020 x 900 x 1620 мм Цвет: светло-серый RAL 7047