Boy 22M-Hv Split Line Injection купить подержанный (13 374)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20082, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 2 000 мм, общая длина: 6 700 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, 32 С – GERBER XLS-125-180-L Автоматический настилочный комплекс – промышленная система настила Описание В продаже автоматический настилочный комплекс GERBER XLS-125-180-L, предназначенный для многообъемного текстильного и швейного производства. Данная промышленная система настила обеспечивает точную и эффективную укладку многослойных материалов непосредственно на конвейерный стол. Моторизованная каретка гарантирует равномерную подачу материала, точное выставление краев и постоянную производственную скорость, что делает систему идеальным решением для требовательных производственных условий. Машина зарекомендовала себя как надёжный рабочий «тягач» отрасли и способна обрабатывать широкий спектр материалов – от плотного денима до легких тканей. Система эксплуатировалась как часть полностью интегрированной линии раскроя совместно с раскроечным комплексом Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 С) и конвейерной системой FINN-CONVEY V307 (единица 30 С). Такая комбинация значительно повышает производительность, сокращает объем ручного труда и обеспечивает непрерывную работу на высокой мощности. Оборудование находилось в эксплуатации на профессиональном швейном производстве и оставалось полностью работоспособным до остановки предприятия. Последнее техническое обслуживание проведено 27.02.2026. Видео работы доступно (05.03.2026). Комплектация • Автоматический настилочный комплекс GERBER XLS • Моторизованная настилочная каретка • Система держателей рулонов • Интегрированный сенсорный пульт управления • Система выравнивания и подачи ткани • Смонтированная рельсовая система для установки на столе Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L • Год выпуска: 2009 • Серийный номер: 20082 • Максимальный вес рулона: 125 кг • Максимальный диаметр рулона: ок. 600–650 мм • Вес машины: ок. 400 кг • Ширина настила: до 1800 мм • Скорость: до ок. 100 м/мин (в зависимости от материала) • Напряжение: 3 x 380–415 В • Частота: 50/60 Гц • Потребляемый ток: ок. 10 А Главные особенности • Полностью автоматический настил ткани для сокращения ручного труда • Подходит для рулонных и складчатых материалов • Точная регулировка натяжения для предотвращения деформации материала • Точное ведение края для оптимального использования материала • Сенсорный экран для простого программирования • Интегрированные системы безопасности, включая аварийную остановку и датчики Преимущества производственного процесса • Высокая точность снижает потери материала • Быстрая укладка увеличивает эффективность раскроечного участка • Равномерное натяжение обеспечивает стабильную геометрию заготовок • Оптимальная подготовка для многослойного раскроя Обслуживание и надежность Системы настила Gerber известны хорошей доступностью запасных частей и долгим сроком службы. Состояние Бывшее в эксплуатации, рабочее Перед остановкой был полностью работоспособен Последнее ТО: 27.02.2026 Видео работы – 05.03.2026 Обычные следы эксплуатации Lhsdpfx Afoy Alcionol Возможен осмотр до демонтажа Продажа в текущем состоянии (“as-is, where-is”), без гарантии Типовые применения • Автоматический настил ткани • Подготовка к многослойному раскрою • Производство денима и тяжёлых материалов • Массовое производство одежды • Для использования в раскроечных участках Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация со стороны покупателя Рекомендуется профессиональный демонтаж в связи с габаритами оборудования

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Обзор Это полностью автоматическая линия для обработки кегов из нержавеющей стали, изготовленная компанией Leifeld & Lemke в 1990 году. В течение всего периода эксплуатации линия постоянно модернизировалась и расширялась. Она охватывает весь производственный процесс: от подачи и центрирования пустых кегов, внешней и внутренней очистки, наполнения и проверки наполненных кегов до автоматической укладки на паллеты. По данным продавца, при работе в три смены линия обеспечивает производительность до 130 кегов в час при объеме 30 литров. Управление осуществляется с помощью ПЛК SIMATIC от Siemens различных поколений (см. раздел "Состояние"). Технические характеристики - Производитель (поставщик оборудования): Leifeld & Lemke - Год выпуска: 1990 (с тех пор постоянно модернизировалась) - Тип оборудования: Комплексная автоматическая линия для очистки и наполнения кегов - Производительность: до 130 кегов/час при 30 л (данные продавца) - Форматы кегов: 20 л, 30 л, 50 л, с фитингом; кеги типа "Slim" не поддерживаются - Система управления: Siemens SIMATIC S5 и S7-300 (разные поколения) Комплект поставки - Система подачи пустых кегов с центрирующей колонной | Leifeld & Lemke | Обнаруживает прокладки, центрирует кеги для работы робота | 1990 - Робот для работы с кегами | KUKA | Загружает пустые кеги на конвейер, разгружает полные кеги на паллеты | ок. 2015 - Устройство для подтяжки фитингов | Leifeld & Lemke | Подтягивает ослабленные фитинги кегов | 1990 Ledpsz D S Sbofx Afnjhl - Устройство для переворачивания кегов | Leifeld & Lemke | Переворачивает кеги для внутренней промывки | 1990 - Установка для внешней мойки кегов | Leifeld & Lemke | С паровым нагревом, 2 зоны (щетки и струйная мойка высокого давления) | 1990 - Внутренняя очистка | Leifeld & Lemke | Предварительная очистка щелочью (около 10 минут воздействия, для пшеничного пива) и основная очистка | 1990 - Система CIP | Leifeld & Lemke | 5 резервуаров с дозированием химических веществ, с паровым нагревом (данные продавца) | 1990 - Блок наполнения кегов | KHS Till | 1990 - Контрольные весы для наполненных кегов | Leifeld & Lemke | С системой удаления воздуха из кегов | 1990 - Устройство для установки крышек | Leifeld & Lemke | Устанавливает пластиковые крышки на фитинг | 1990 - Паллетировщик | Albert Frey | Управляется роботом KUKA | 1990 - Электрическая документация | Электрические схемы доступны в виде печатных копий Не входит в комплект поставки: ручное управление, система проверки Vision Tec, этикетировщик. Руководство по эксплуатации отсутствует. Состояние Бывшее в употреблении – в настоящее время установлена и находится под напряжением, работает в три смены и, по данным продавца, находится в хорошем состоянии. Линия, выпущенная в 1990 году, была поэтапно модернизирована: изначально кеги загружались вручную, затем робот был заменен (около 2015 года, по данным продавца) и были добавлены сенсорные панели управления Siemens SIMATIC. Система управления состоит из комбинации Siemens SIMATIC S5 (якобы для наполнителя, CIP, а также предварительной и основной очистки) и S7-300 (остальные станции, конвейеры и моечная установка); поскольку поколение S5 давно не производится, следует соответствующим образом планировать поставку запасных частей и будущую интеграцию системы управления. Доступность Работает до примерно апреля 2027 года; существующая и новая линии будут работать параллельно, поэтому реалистичная передача возможна примерно со 2-го квартала 2027 года. Местоположение: Германия. Осмотр оборудования на мес

Состояние: отличное состояние (б/у), Производитель: ARBURG Модель: Allrounder 370S-500-100 Год выпуска: 2011 Серийный номер: 218960 Система управления: Тип управления: Arburg Selogica Узел смыкания: Lsdpsx Eithjfx Afnshl Усилие смыкания: 500 кН Узел впрыска: Тип впрыска: вертикальный (вертикальный впрыскивающий узел) Диаметр шнека: 20 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Производитель: ARBURG Модель: Allrounder 370S-700-70 Год выпуска: 2010 Серийный номер: 214430 Система управления: Arburg Selogica Direct Ljdpjx Eirqofx Afnehl Усилие смыкания: 700 кН (70 тонн) Диаметр шнека: 18 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Производитель: ARBURG Модель: Allrounder 270-S-500-60 Год выпуска: 1998 Серийный номер: 173062 Система управления: Arburg Selogica Диаметр шнека: 18 мм Lhedpfxex Eiq He Afnol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, – состояние очень хорошее – год выпуска 2010 – техническая документация DTR ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ: – толщина кромки мин. - макс.: 0,4 – 3,0 мм – толщина заготовки мин. - макс.: 10 – 45 мм – пильный отрезной агрегат – фрезерный агрегат для обрезки кромки вровень или с профилем – предназначен для удаления избыточной кромки на верхнем и нижнем краях заготовки – фрезеровка вровень – фрезеровка кромки под углом или округление за один рабочий цикл – фрезеровка избыточной кромки Ø 70 мм, Z 6, a=15°, R= 2 мм – ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРОВОДИЛОСЬ СЕРВИСОМ FELDER – КОМПАКТНЫЕ РАЗМЕРЫ – ТОЧНЫЙ И ОЧЕНЬ ПРОСТОЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ – размеры стола: 2000 x 300 мм Lhedpfx Afsw H Rzxsnjl – потребление воздуха: 6 Бар – питание: 400 В – мощность: 3.2 кВт – валик для нанесения клея и емкость для клея – рифленый валик для нанесения клея обеспечивает равномерное нанесение на край заготовки – подача: 9 м/мин – габариты (д/ш/в): 2000 x 1260 x 650 мм – вес: 360 кг нетто

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 070826, Оборудование: Маркировка CE, НОВОЕ оборудование для подачи размороженного рыбного сырья в зону бланширования. Оборудование для бланширования рыбного сырья: обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (уложенного в один или несколько слоев) в зону термической обработки; · Обеспечивает термическую обработку (бланширование) рыбного сырья в жидкости (смесь воды, соленой воды, уксусной воды) или в паровой среде; · Скорость конвейера для бланширования регулируется; · Температура бланширования регулируется (50-100 °C) и поддерживается на постоянном уровне; · В зоне бланширования предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивается непрерывная подача термически обработанного рыбного сырья в зону упаковки; · Предусмотрены подключения для подачи воды или пара, а также возможность слива избыточной жидкости или конденсата, а также жидкости для бланширования непосредственно в систему канализации; Производительность бланширования: 600 кг в час (если требуется большая производительность, сообщите, и предоставьте план расположения оборудования). Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и укладки банок: оборудование (дозатор банок для банок типа Hansa), которое обеспечивает последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: минимум 75, максимум 90 банок в минуту. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическое дозирование бланшированного рыбного сырья в банки: ручное размещение сырья в зоне дозирования, механизированное дозирование и механизированная подача порции рыбы в банку. Рабочая скорость линии должна соответствовать рабочей скорости дозатора банок. Допустимое отклонение: +/- 4 грамма. Оборудование для накопления заполненных банок, которое позволяет накапливать как минимум 2 минуты производственной мощности, минимум 150 банок; · Оборудование, обеспечивающее непрерывное взвешивание банок с возможностью отвода банок, вес которых ниже допустимого отклонения, на корректирующий конвейер и последующим возвратом банок в производственный поток; · Оборудование просто в обслуживании и соответствует санитарным требованиям. · Количество сотрудников, обслуживающих оборудование: 4 человека. Lhsdpsv Dftxefx Afnsl Автоматический блок управления: обеспечивает автоматизированное управление оборудованием и возможность регулировки скорости работы оборудования. Техническое обслуживание и надежность: мы предоставляем экспертное обслуживание, диагностику и наличие запасных частей, чтобы предотвратить незапланированные простои и обеспечить бесперебойную работу вашего оборудования. Оборудование: при необходимости отдельные части могут быть отправлены отдельно. 1. Конвейер для филе – 1 шт. 2. Конвейерная линия для бланширования – 1 шт. (зона бланширования 10 м) 3. Дозирующий станок для филе – 1 шт. 4. Контрольный весовой станок – 2 шт. 5. Станок для подачи банок – 2 шт. 6. Поворотный стол – 1 шт. 7. Конвейерная линия – 8 шт. Общая длина линии: 24 м. Область применения: Линия предназначена для бланшированного рыбного филе. Автоматическое наполнение бланшированного рыбного филе в банки типа "Hansa" и контроль веса с последующей подачей на укупорочную машину.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Полная линия Krones для производства ПЭТ-тары 2012 года для газированной воды в одноразовых ПЭТ-бутылках объемом 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л, производительностью до 16 000 бутылок в час в формате 1,5 л. Линия включает в себя подачу преформ, блок выдува-розлива-укупорки в чистом помещении, обработку напитков и систему CIP, контроль качества, сушку, нанесение маркировки и этикетирование по всему периметру, а также термоусадочную упаковку с нанесением ручек, паллетирование и обмотку стрейч-пленкой. Также в комплект входит отдельная зона для нанесения термоусадочной этикетки (sleeves) с этикетировочной машиной для нанесения термоусадочных этикеток, туннелем для термоусадки, системой контроля качества и двумя сушильными камерами. Технические характеристики - Год выпуска: 2012 - Производительность: 16 000 бутылок/час (1,5 л) - Продукт: газированная вода - Бутылки: ПЭТ, 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л - Этикетировочная машина: до 20 000 бутылок/час - Упаковочная, паллетировочная машины и обмотчик стрейч-пленкой: до 24 000 бутылок/час - Типы упаковки: термоусадочная упаковка с ручкой, 3x2 и 4x3 - Паллеты: 800 × 1.200 мм и 1.000 × 1.200 мм - Электроснабжение: 380/220 В, 3/N/PE, 50 Гц Комплект поставки - Устройство подачи преформ | Krones | CONTIFEED | с откидным механизмом для бункера преформ | 2012 - Внутренняя очистка преформ | Krones | PREJET | 2012 - Растягивающая выдувная машина | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 бутылок/час (1,5 л) | 2012 - Разливо-укупорочная машина | Krones | MODULFILL VFS | 60 разливочных клапанов, 16 000 бутылок/час (1,5 л) | 2012 - Чистое помещение | Krones | для блока растягивающей выдувной машины, разливочной машины и укупорочной машины | 2012 - Конвейер для укупорки | Krones | 2012 - Подготовка напитков | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Система CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 м³/час | 2012 - Конвейер для тары | Krones | SYNCO | 2012 - Контрольная машина | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Сушилка для тары | Krones | LINADRY | 2012 - Маркировка тары | Videojet | Струйный принтер | 2012 - Этикетировочная машина | Krones | CONTIROLL COMBI | Термоусадочные этикетки, до 20 000 бутылок/час | 2012 - Контрольная машина | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Этикетировочная машина для нанесения термоусадочной этикетки | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Тоннель для термоусадки | Krones | SHRINKMAT - Контрольная машина для зоны нанесения термоусадочной этикетки | Krones | CHECKMAT Lodjz Dw Uuopfx Afnohl - 2 сушилки для тары для зоны нанесения термоусадочной этикетки | Krones | LINADRY | 2017 - Конвейер для упаковки | Krones | MULTICO | 2012 - Термоусадочная упаковочная машина | Krones | VARIOPAC PRO FS | Упаковки 3x2 и 4x3, до 24 000 бутылок/час | 2012 - Нанесение ручек | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Паллетизатор | Krones | MODULPAL | Паллеты 800 x 1.200 и 1.000 x 1.200 мм, до 24 000 бутылок/час | 2012 - Конвейер для паллет | Krones | PALCO | 2012 - Обмотчик стрейч-пленкой | Robopac | 2012 - Система электроснабжения для линии | Krones | 2012 Состояние Демонтирована и находится на складе. Осмотр на месте возможен по предварительной договоренности. Доступность В наличии. Местоположение: штат Джорджия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Новая комплексная линия розлива и упаковки для пива и газированных безалкогольных напитков в алюминиевые банки, производительностью 6 000 банок в час при объеме 500 мл и 8 000 банок в час при объеме 330 мл. Линия включает в себя разгрузчик паллет, оборудование для очистки банок, разлив и укупорку, туннельную пастеризацию, контроль качества и сушку, а также нанесение термоусадочной этикетки, усадковую упаковку в лотки, паллетизацию с помощью робота ABB и обмотку паллет стрейч-пленкой. Двухуровневая конструкция: разгрузка паллет осуществляется на верхнем уровне, цепной конвейер транспортирует банки на нижний уровень ко всем последующим машинам. За исключением робота ABB, все машины произведены компанией Ningbo Cixi. Технические характеристики - Год выпуска: 2025 - Производительность: 6 000 банок/ч при объеме 500 мл (стандарт), 8 000 банок/ч при объеме 330 мл (стандарт) - Форматы банок: 330 мл (стандарт) (Ø 66 x 115,2 мм), 500 мл (стандарт) (Ø 66 x 168 мм) - Размер крышек: 202 для всех форматов (диаметр выступа 52,40 мм) - Электропитание: 380 В / 220 В, 50 Гц - Рабочая среда для розлива: сжатый воздух и CO₂ при 0,4 МПа - Нагрев пастеризатора: пар при 0,4 МПа, паровой котел не входит в комплект поставки Комплект поставки - Разгрузчик паллет | XD400 | автоматическое удаление прокладочных слоев и укладка пустых паллет, ПЛК Siemens и сенсорный экран, 10 000 банок/ч, 7,8 кВт, примерно 8 x 4 x 3,3 м - Конвейер для подачи банок | JSJ-A | S-образный цепной конвейер с верхнего уровня на нижний, подходит для обоих форматов банок - Машина для промывки банок | CX-1 | непрерывная моечная машина с распылителями, 2 комплекта баковых корзин, общая длина примерно 4 000 мм - Моноблочная машина для розлива и укупорки | AXW20-4Q | 20 наливных клапанов, 4 укупорочные головки, автоматическая смазка, сменные детали для банок с Ø 66 мм, 7,5 кВт, примерно 5 000 кг, 3 050 x 2 000 x 2 000 мм - Туннельный пастеризатор | BG-PLG | 8 температурных зон, 4 пластинчатых теплообменника, 25 кВт, 16 000 x 2 400 x 1 800 мм, включая теплообменники и трубопроводы - Контроль уровня наполнения | YMXS-180G | непрерывный - Проверка герметичности | непрерывная внутренняя проверка давления - Машина для переворота банок | FGJ | 2 шт. - Воздушный сушильный туннель | CG-1 | 24 000 банок/ч, вентилятор мощностью 7,5 кВт - Конвейер для банок | цепной конвейер, примерно 97 м до этикетировочной машины, с 13 приводами и шкафом управления, а также 22 м ленточного конвейера от этикетировочной машины к машине для усадковой упаковки - Этикетировочная машина (нанесение термоусадочной этикетки) | SLM-150 | до 9 000 банок/ч, туннель для термоусадки PM-1800 с парогенератором, дорны для обоих форматов банок - Машина для усадочной упаковки в лотки | BT25 (TPM-250A) | упаковка в пленку и лотки с пленкой, до 25 упаковок/мин, максимальный размер упаковки 420 x 280 x 350 мм, примерно 3 000 кг - Робот-паллетизатор | ABB | IRB 460 | 4-осевой робот, грузоподъемность манипулятора 110 кг, радиус действия 2,4 м, вакуумный захват для 6, 12 и 24 упаковок в обоих форматах банок - Магазин паллет | автоматический, вмещает от 8 до 10 пустых паллет - Конвейер для паллет | высокопроизводительный роликовый конвейер Lhsdsz Dv Uyjpfx Afnsl - Машина для обмотки паллет стрейч-пленкой | автоматическая непрерывная машина с поворотным столом, поворотный стол 2 000 мм, размеры загрузки до 1 200 x 1 200 x 1 800 мм, от 20 до 30 паллет/ч, ПЛК Siemens и сенсорный экран Состояние Новое и неиспользованное, упаковано в экспортные деревянные ящики

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Комплексная линия розлива игристого вина в стеклянные бутылки объемом 750 мл с производительностью 5000 бутылок в час. Линия включает в себя все этапы: от мойки и сушки бутылок до укупорки и нанесения этикеток, а также формирование лотков, оберточную упаковку и вертикальную упаковку. Все элементы соединены между собой примерно 50-метровым конвейером для бутылок, конвейером для лотков и двумя накопительными бункерами. Машина для нанесения этикеток выпущена в 2017 году, оборудование для упаковки – в 2002 году, а линия для мойки и сушки бутылок – в 2005 году. Линия находится в рабочем состоянии и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики - Год выпуска: 2017 (машина для нанесения этикеток); остальное оборудование – с 2002 по 2005 год. - Производительность: 5000 бутылок/час - Продукция: игристое вино Lsdpfx Ajz Dtymofnshl - Бутылки: стекло, 750 мл - Конвейер для бутылок: общая длина около 50 м - Накопительные столы: 2 - Электрощит с блоком питания и системой автоматизации Комплект поставки - Линия для мойки и сушки бутылок | CAMES | WDT-12 | 2005 - Укупорочная машина | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Машина для нанесения этикеток | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Формирователь лотков | CERMEX | F28.40 | 2002 - Формирователь лотков | CERMEX | F28.40 | 2002 - Ориентир для бутылок | CERMEX | 2002 - Вертикальная упаковочная машина | CERMEX | AN90 | 2002 - Оберточная упаковочная машина | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Лазерный маркировщик | LINX | SL301 - Система нанесения горячего клея | Nordson - Конвейер для бутылок | Bobard, Thierion, Anduze | общая длина около 50 м | 2017 - Конвейер для лотков - 2 накопительных бункера - Электрощит с блоком питания и системой автоматизации Состояние В рабочем состоянии. Осмотр на месте по предварительной договоренности. Доступность Доступно с 29 января 2027 года. Местонахождение: Франция.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Nr/ 531, Предлагаем практически новую линию поперечной и продольной резки Concept Stal - CS-GPW, год выпуска 2020. Производитель: Concept Stal Модель: CS-GPW Год: 2020 Состояние: как новая ID категории: 1043 ID типа: 1660 Тип: линия поперечной и продольной резки Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, напишите нам сообщение или позвоните. Линия состоит из: 1. Податчик листовой стали с опорой, максимальный вес рулона 6000 кг 2. Рабочий модуль Lhodpfxoyi U Ugj Afnel 3. Гильотина 1250 мм 4. Модуль подачи и резки листа (роликовые ножи) 5. Автоматический стол для готовой продукции 6. Тележка для вывоза продукции 7. Модуль нанесения защитной пленки 8. Гидравлическо-электрический модуль сматывания стали 9. Компрессор

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается линия подачи бревен с поворотным механизмом (Interlog AB). Lhjdpfx Afez Az Awonsl Комплектация линии включает: Конвейер для подачи бревен, длина 43 метра. Металлодетектор. Конвейер для транспортировки бревен. Поворотное устройство для бревен. Конвейер для сброса бревен. Гидравлический блок и гидравлическая система. Все существующие электрическое и электронное оборудование, входящее в состав линии. Линия демонтирована и упакована в транспортные контейнеры (всего 3 партии). Отдельные элементы линии также могут быть проданы по отдельности. Линия находится в Швеции. Свяжитесь с нами, и мы с удовольствием ответим на ваши вопросы и предложим вам выгодное предложение!

Состояние: новый, Полная линия по производству поддонов. Номер/поз. Номер детали/Наименование/Количество 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/Д=3000 мм/1 2/RON120/Блок-фидер карусельный/1 3/OM-1500EL/Машина для ног/1 Lsdpfx Afswduudenjhl 4/LP-OM/Система позиционирования ног/1 5/D-1000EL/Машина для палубы/1 6/KTR-1006/Цепной конвейер Д=6000/1 7/GRG/Механический захват портального робота/1 8/SMS-1000EL/Сборочная машина/1 9/HKR/Автоматическая угловая фрезерная машина/1 10/KTR-1004/Цепной конвейер Д=4000/1 11/ROB-G/Робот с механическим захватом/1 Средняя производительность: 1500 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами) Максимальная производительность: 1900 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Возможен осмотр оборудования в рабочем состоянии в Литве! Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочных материалов, состоящая из следующих машин: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Транспортная система с поперечным конвейером HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машины для нанесения кромочных материалов HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимости от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимости от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Материал кромки в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромки из ПВХ: макс. 135 мм Высота кромки из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина заготовки: 240–2500 мм Lhodpjz A Tx Tefx Afnol Ширина заготовки: 120–3000 мм Транспортная система с поперечным конвейером HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина заготовки: 240–2500 мм Ширина заготовки: мин. 240 мм Толщина заготовки: 8–60 мм Вес заготовки: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Фрезерный узел для обработки кромок на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Клеевой узел A3 на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Фрезерные узлы для обработки кромок на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Финишный узел FA11 на машине HOMAG PROFI KAL330 Финишный узел FA21 на машине HOMAG PROFI KAL370 Неподвижная направляющая планка слева на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматическое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое защитное устройство на входе Набор для мелких деталей Встроенный пневматический стол Неподвижная направляющая планка слева на входе и выходе транспортной системы с поперечным конвейером Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным транспортом Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматическое защитное устройство для направляющей планки Боковой транспортный конвейер Ручное регулирование выступа заготовки

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NM - SPM, общая длина: 13 500 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 1 700 мм, Оборудование: Маркировка CE, Конвейерная линия для упаковки банок с весами и 19 рабочими местами для профессионалов. Описание оборудования: На линии можно разместить до 250 пустых банок. Количество рабочих мест можно изменять в зависимости от потребностей. На каждом рабочем месте установлены весы KERN EMB 2000-2. Ширина оборудования с рабочими местами не превышает 1700 мм. Высота оборудования не превышает 1700 мм. • Каркас оборудования изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. • Тип конвейера: ленточный и цепной, а также «бабочка». • Конвейер для заполненных коробок. • Конвейер для пустых банок. • Два конвейера для заполненных банок. • Конвейер для подачи пустых банок. • Регулируемая скорость. • Возможность записи результатов работы каждого сотрудника и общего счетчика банок в конце линии. • На рабочем месте – весы KERN. • Изготовление столов по индивидуальному заказу для линии. • Блок управления с одной стороны. • Максимальная потребляемая мощность линии: 3,5 кВт. • Блок управления согласовывается с заказчиком. Легко чистить. Простое обслуживание. Высокоточные весы KERN EMB 2000-2 (2000 г, погрешность 0,01 г). Площадь взвешивания 150 мм. Простое и удобное управление двумя кнопками. Функция тарирования облегчает процесс смешивания. Ledpfsw Afyhex Afnjhl Чрезвычайно плоская конструкция. Готово к использованию: батарейки в комплекте. Одна линия (предназначена для одного типа банок, хотя можно использовать и банки разных типов, например, Dingle, но их необходимо размещать вручную на конвейерной линии, или можно заказать отдельный конвейер как опцию). Регулируемая скорость подачи. - Срок изготовления после предоплаты: 6 месяцев. - Сертификат CE и инструкция будут переданы заказчику после того, как линия будет готова к отгрузке. - Гарантия: 12 месяцев с момента получения оборудования заказчиком на его предприятии.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 89257, диаметр пильного диска: 450 мм, высота резки (макс.): 150 мм, максимальная ширина резки: 250 мм, тип входного тока: трёхфазный, год последнего капитального ремонта: 2024, длина стола: 25 000 мм, Латвийская компания, специализирующаяся на обработке древесины, предлагает на продажу оптимизированную поперечно-раскройную линию Weinig Dimter OptiCut 304 L. Владельцами этой установки были всего две известные латвийские компании. Мы сами использовали ее в течение последних 8 лет. Причина продажи – недавняя покупка нового оборудования Weinig. Станок находится в полностью рабочем состоянии и в настоящее время хранится в отапливаемом помещении, готовый к передаче новому владельцу. Он использовался в одну смену. Он оснащен 5 сортировочными цилиндрами; однако сортировочный конвейер можно удлинить и установить дополнительные сортировочные цилиндры, если это потребуется. Станок можно осмотреть и увидеть в работе на нашем предприятии. В течение всего срока эксплуатации проводилось регулярное техническое обслуживание и ремонт для обеспечения максимальной производительности, прибыльности и высококачественных результатов оптимизации. Станок работает с высокой точностью. В исходную заводскую конфигурацию не вносилось никаких изменений. Запасные части регулярно заказывались у официального дилера Weinig в Латвии. Станок доступен для осмотра и тестирования в городе Кулдига, Латвия. Имеется вся оригинальная техническая документация от производителя Weinig. Также имеются некоторые запасные части для этой установки. Мы также продаем линию для соединения деталей «шип-паз» Weinig, которая была приобретена вместе с этим станком. Подробную информацию смотрите в нашем отдельном объявлении. Ljdpfoz Arqkox Afnehl Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, и я предоставлю все технические данные или дополнительные фотографии и видеоматериалы.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09075101981004, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, общая длина: 28 000 мм, год последнего капитального ремонта: 2024, управляющее напряжение: 380 V, высота заготовки (макс.): 160 мм, Оборудование: двусторонний, Лесопильное предприятие в Латвии предлагает к продаже полную линию для шпиндельного соединения Weinig GreCon Combipact. Оборудование имело всего двух владельцев, оба — известные предприятия в Латвии. Мы эксплуатировали станок последние 8 лет. Причина продажи — недавняя покупка нового оборудования Weinig. Lhodpfxez Armlj Afnol Станок находится в полностью рабочем состоянии, хранится в отапливаемом помещении и готов к использованию новым владельцем. Оборудование работало всего в одну смену. Есть опция выполнения мебельного «шип-паз» соединения. Оборудование доступно для осмотра и демонстрации в рабочем состоянии на нашей площадке. Регулярное техническое обслуживание и ремонт проводились в течение всего срока эксплуатации для обеспечения максимальной производительности и рентабельности. Запасные части регулярно закупались у официального дилера Weinig в Латвии. Станок доступен для осмотра и тестирования в городe Кулдига, Латвия. В наличии вся оригинальная документация от производителя Weinig. Также имеются некоторые запасные части к этому оборудованию. Также продаём линию автоматической оптимизации Weinig Dimter Opticut, приобретённую вместе с данной машиной. Подробности — в отдельном объявлении. Для получения дополнительной информации обращайтесь по телефону или электронной почте; предоставлю все технические данные, а также по запросу вышлю дополнительные фотографии и видео.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007928, Позиция 1: Щеточная машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 2: Лакировочная машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 3: Сушилка для лака CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Lsdpfx Afowu Ackjnehl

Состояние: отличное состояние (б/у), Распорные иглы для расширения отверстий Lhedpfx Afezy Hrdjnsl Производитель: Hassay Savage / Preci Tool Ширина паза: 3-4-5-8-12 мм В комплекте: направляющие втулки и прокладки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Комплексная линия для производства газированной минеральной воды и безалкогольных напитков в ПЭТ-таре. Комбинированная установка SIDEL SBO 20 Universal Combi выполняет формование, розлив и укупорку до 30 000 бутылок в час в едином блоке. Линии этикетирования, термоусадочной упаковки и паллетирования производства Krones дополняют линию, вплоть до готового паллета. Установка была изготовлена в 2005 году и начала эксплуатацию в 2006 году. Lodpfxoz Dih Hj Afnjhl Установка находится в Бельгии, вспомогательное оборудование – в Германии. Все машины установлены на месте и могут быть осмотрены по договоренности. Технические характеристики - Производительность: до 30 000 бутылок в час (максимальная скорость розлива), 28 000 бутылок в час в текущей эксплуатации. - Тип тары: ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, 1,25 л и 1,5 л. - Продукты: газированная минеральная вода и ароматизированная газированная вода с высоким содержанием CO₂. - Тип горлышка бутылки: 26/22 GME 30.40. - Используемые преформы: rPET Luxpet. - Форматы бутылок: 1,0 л (диаметр 82,5 мм, высота 271 мм) и 1,5 л (диаметр 86 мм, высота 326 мм). - Формы для выдува не входят в комплект поставки. Комплект поставки - Выдувная машина для ПЭТ-тары | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 форм, линейная печь с 24 нагревательными модулями, подача преформ, привод PCC, передача на линию розлива | 2005 г. - Изобарический разливочный автомат | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 разливочных клапанов, расстояние 113 мм | 2005 г. - Укупорочная машина | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 головок, быстрая смена патронов, тип укупорки 26/22 | 2005 г. - Система подачи укупорки | SIDEL Gebo | Для укупорок типа «флип-топ» 28 и 26/22, 42 000 бутылок в час | 2005 г. - Карбомиксер | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Двухступенчатая дегазация, включая дозатор ароматизаторов PFM в потоке, 45 м³/ч, макс. 60 000 л/ч | 2005 г. - Транспортировочная линия для бутылок | Однолинейная транспортировочная линия на выходе комбинированной установки. - Транспортировочная линия для тары | SYNCO S | Нижний этаж и платформа. - Контроль уровня наполнения | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 г. - Струйный принтер для нанесения маркировки | Domino | DDC 3 | Нанесение даты «годен до», два принтера. - Система сушки | Europool | FM TF-02 - Этикетировочная машина | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Круговая этикетка с рулона | 2009 г. - Контроль этикеток | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 г. - Машина для укладки в лотки и термоусадочной упаковки | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 г. - Система нанесения маркировки на лотки | WOLF - Система транспортировки лотков | MULTICO S - Паллетировщик | Krones | MODULPAL 1A | 2009 г. - Система транспортировки паллет | PALCO S Состояние Комбинированная установка находится в хорошем рабочем состоянии и используется в производстве; техническое обслуживание проводится ежегодно штатной бригадой, а при необходимости – компанией SIDEL. В комплект поставки входят панели управления, а также схемы компьютеров, электрооборудования и механики, руководства, списки запасных частей и все доступные запасные части и форматы. Линия продается в текущем состоянии и должна быть демонтирована. Доступность Комбинированная установка находится в эксплуатации до 27 ноября 2026 года; демонтаж запланирован на 49-ю неделю 2026 года. Линия будет доступна с декабря 2026 года.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 81 000 h, Технические характеристики Год выпуска: 2007 Сторона закрытия пресс-формы Усилие смыкания: 1300 т Максимальный ход/высота установки: 2300 мм Максимальное расстояние между плитами: 4000 мм Минимальная/максимальная высота установки инструмента: 1000–1700 мм Максимальная высота плиты: 1910 мм Минимальный размер инструмента: 1000–1700 мм Расстояние между балками: 1500 мм Радиус литника: R40 мм Вес инструмента: 29000 кг Lsdoz Dux Repfx Afnohl Ход выталкивателя: 350 мм Сторона литья под давлением Диаметр шнека: 135 мм Объем впрыска: 8588 см³ Давление впрыска: 1390 бар Вес изделия: 7729 г/цикл Количество гидравлических цилиндров системы извлечения AWS/DS: 1/1 Пневматический игольчатый запирающий механизм: 1 Станок поставляется в комплекте с роботом Kuka и может быть осмотрен в процессе производства.

Состояние: б/у, Линия для розлива многоразовых стеклянных бутылок, предназначенная для розлива фруктовых соков и смешанных соковых напитков. Линия состоит из следующих компонентов: - Подъемник новых бутылок (Kettner, 1985) с подачей паллет, захватной головкой, устройством для снятия пустых паллет, конвейером для бутылок и устройством для извлечения прокладочных листов. - Устройство для разгрузки паллет с тарами (Kettner, 1994) с подачей паллет, захватной головкой, конвейером для ящиков и устройством для снятия пустых паллет. - Распаковщик (Kettner, 2002) с упаковочными головками и захватными присосками. - Моечная машина для ящиков (Bohrer), желоб для очистки ящиков с двумя устройствами для переворачивания ящиков. - Устройство для откручивания крышек (Adelski, ок. 1990) с 12 откручивающими головками. - Машина для очистки бутылок (Krones, 1994). - Завершающее устройство. Ledpfx Ajz D Hmmofnjhl - Инспектор пустых бутылок (Heuft) для контроля дна, горлышка, боковых стенок, резьбы и остатков жидкости. - Розливочная машина (Bertolaso, ок. 1990) для горячего розлива с 60 наливными клапанами и укупорочной машиной для крышек типа "twist-off". - Туннельный охладитель (Niko, 2015) для охлаждения розлитого напитка. - Этикетировочная машина (Krones) для нанесения этикеток холодным клеем на переднюю, заднюю и боковые стороны бутылок. - Контроль этикеток (Metec). - Струйный принтер (Markem-Imaje, 2012) для нанесения маркировки срока годности. - Упаковщик (Kettner, 1989) с упаковочными головками и захватными присосками. - Паллетировщик (Kettner) с подачей пустых паллет, захватной головкой и приподнятой рабочей платформой с панелью управления. - Устройство для обвязки паллет (Bornbinder) для обвязки паллет горизонтальной веревкой. - Машина для обмотки паллет пленкой (Robopac) для обмотки паллет стретч-пленкой. Оборудование (дополнительно): линия для розлива многоразовых бутылок с паллетированием, годы выпуска 1985-2015. Производительность: 15 000 бутылок/час (для бутылок объемом 0,5 л). Форматы: бутылки объемом 0,2 л, 0,25 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л / ящики на 6, 12, 20 и 30 бутылок / крышки типа "twist-off" / паллеты типа "евро" и пивные паллеты. Управление/автоматика: S7-300 (для паллетоупаковщика), в остальном S5 или система управления Schleicher. Комплектация: подъемник новых бутылок, устройство для разгрузки паллет с тарами, распаковщик, моечная машина для ящиков, устройство для откручивания крышек, машина для очистки бутылок, инспектор пустых бутылок, машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок, туннельный охладитель, этикетировочная машина, инспектор этикеток, устройство для нанесения даты, упаковщик, паллетировщик, устройство для обвязки паллет, машина для обмотки паллет пленкой.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Универсальный обрабатывающий центр: Fahrständer / travelling-column Тип машины: Matec 30 HV Управление: Siemens 840 D Sinumerik Год изготовления: 2004 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Пути перемещения Ось Х: 2.000 (2 x 750) мм Ось Y: 600 мм Ось Z: 800 мм Ось В: +/- 105° Ось С Диапазон частоты вращения: 15.000 об/мин Приводная мощность: 15 кВт Ledpfx Afjz Dkr Tjnjhl Крутящий момент: 100 Нм Крепление инструмента: HSK 63 Места для инструментов: 48 Круглый стол с ЧПУ: RW/NC-160/250 Особенности оснащения Внутреннее охлаждение (с принудительной циркуляцией СОЖ): 20 бар cooling system Транспортер для удаления стружки Контактная измерительная головка Перегородка Прямая система измерения пути

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Arburg 820S 4000-2100/400 / Производственная линия с роботом Sepro Industrial Robot SR S5-35 S3 Trans / Время работы: 42 014 ч в автоматическом режиме Год постройки: 09.2012. Инъекционный блок: Диаметр винта: 60 мм Вес инъекции: 723 г. Давление распыления: 2500 бар. Объем дозировки: 792 куб.см. Блокировочный блок: Закрывающее усилие: 400 т Расстояние между отверстиями: 820x820 мм Размер прижимных пластин: 1171x1171 мм. Эжектор: гидравлический Зажимной узел: гидравлический Управление: SELOGICA - сенсорный экран Дополнительное оборудование: 2K термопластавтомат с поворотным столом и роботом Очень хорошее техническое состояние Время работы: 42 014 ч в автоматическом режиме Еврокарта 67 Интерфейс робота Воздушный клапан х 6 Гидравлический, тяга игольчатого сердечника, управляемая пропорциональным клапаном x 4 пары Управление с помощью горячеканальных каналов x 24 Усиленные узлы впрыска – биметаллические. Пропорциональный клапан на вертикальном блоке впрыска – точный впрыск Машина с шестью баллонами/аккумуляторами со сжатым азотом (дополнительная плата за быструю работу) Параллельные движения Автоматическая регулировка высоты инструмента. Диаметр шнека в узле вертикального впрыска: ⌀40 мм - 184 г/л.с. Встроенная система контроля качества печати от Sensor Kistler – измерение давления инструмента Оригинальный поворотный стол Weber: очень точный, с электрическим приводом от серводвигателя, управляемого инвертором. Диаметр поворотного стола: 1200 мм. Lodpjzy I Tpsfx Afnehl Покупка проигрывателя за дополнительную плату. Робот Sepro Industrial Robot SR S5-35 S3 Trans Год постройки: 2012. 3-осевой робот: 3 оси приводятся в движение серводвигателями (электрическими): X, Y, Z (телескопические) Приблизительные расстояния перемещения по осям: X-5000, Y-1400, Z-2000. Автоматическая смазка осей Сенсорная панель управления Пакет безопасности для роботов Робот с адаптером и защитным корпусом Покупка робота за дополнительную плату Масса: Вес: 21000 кг Длина/ширина/высота: 8,00x2,32x4,21 м. Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими специалистами по обслуживанию. Получить видео технических испытаний выбранной машины или принять участие в технических испытаниях можно в нашей компании в Лодзи. Цена по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Arburg 1500T 3200-1300 e² / Гибридный станок с одним поворотным столом Год выпуска: 2011 узел впрыска: Диаметр шнека: 60 мм Вес инжектора: 607 г Давление впрыска: 2000 бар Объем дозирования: 664 куб. см зажимное устройство: усилие зажима: 320 т расстояние между стяжками: 0х0 мм Размер зажимных пластин: 1510 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: SELOGICA - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Гибридный станок: высокоскоростной, энергосберегающий и очень тихий Часы работы: ок. 30 000 в автоматическом режиме Euromap 67 Интерфейс робота Управление с помощью воздушного клапана Гидравлическое протягивание сердечника x 3 Управление с помощью горячих бегунков x 13 Узел впрыска закаленный - биметалл Главный двигатель станка - серводвигатель с инверторным управлением Очень точный поворотный стол, приводимый в движение серводвигателем, управляемым инвертором Lhsdpfozy I Sxex Afnjl Диаметр поворотного стола: 1500 мм Горизонтальный узел впрыска с автоматической регулировкой высоты впрыска Самозакрывающееся сопло Датчик Primus - контроль давления в пресс-форме Возможно переоборудование узла впрыска таким образом, чтобы он работал в вертикальном положении Габариты: Масса: 16080 кг Длина/ширина/высота: 4,91x2,12x4,62 м Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными специалистами. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу