Beer Filling Line 8.000 Bph купить подержанный (13 644)

Состояние: отличное состояние (б/у), ПОЛНАЯ ЛИНИЯ TETRA PAK МОДЕЛЬ TBA9 200мл SLIM Ledpfx Agevvn Ays Tshl Розливочная машина TBA9/200S, V120, год выпуска 1993, 52 000 рабочих часов Автомат для нанесения трубочек TSA 36 U-форма Упаковочная машина Tetra Packer TCBP 50-030 wrap-around Термоупаковочная машина Tetra Multishrink TMS 63-050V, упаковка 2x3 Система конвейеров Линия всё ещё в производстве

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для наполнения и порционирования Handtmann VF616 с металлоискателем Loma, линия AL Полная линия для наполнения, порционирования, скрутки и подвешивания мясных изделий Handtmann, оснащённая металлоискателем Loma и оборудованием для работы с мясными тележками объёмом 200 литров. В комплект входят: 1. Вакуумный наполнитель Handtmann с подъемником для тележек 200 л Марка: Handtmann Модель: VF616 Номер: 26190 Год выпуска: 2009 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Потребляемый ток: 17,3 A Мощность: 12,0 кВт Вакуумный насос: Busch, тип KC 0016 E Серийный номер насоса: V19220646 Производительность: 19 м³/ч Габариты: 1900 × 1350 × 2120 мм 2. Мясная тележка из нержавеющей стали Объём: 200 литров 3. Трубопроводный металлоискатель Loma с насадкой для скрутки Handtmann Марка: Loma Модель детектора: IQ² Серийный номер: MHPLEU-36885 Дата выпуска: 21.10.2004 Питание: 230 В, 1 фаза, 50 Гц Потребление тока: 0,2 A Диаметр прохода: Ø 55 мм Тип насадки Handtmann: 34-5 Номер: 13059 Общие размеры: 500 × 600 × 500 мм 4. Мобильная линия для скрутки и подвешивания Handtmann Скручивающая машина: Марка: Handtmann Модель: 216-21 Номер: 1041 Год выпуска: 2003 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Потребляемый ток: 3,5 A Мощность: 2,5 кВт Габариты: 1500 × 700 × 1250 мм Линия для подвешивания: Марка: Handtmann Модель: 220-16 Номер: 1643 Год выпуска: 2007 Габариты: 2650 × 550 × 1300 мм Lhodpfx Asxk T Iyjg Tjl Интегрированная система Handtmann с металлоискателем Loma предназначена для автоматического наполнения, порционирования, скрутки и подвешивания колбасных изделий. Комплекс объединяет вакуумный наполнитель VF616, металлоискатель IQ² и модуль скрутки-подвешивания, что обеспечивает высокую производительность и точность обработки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для наполнения и порционирования Handtmann VF616 с металлоискателем Loma, системой скрутки и подвешивания Полная линия для наполнительных, порционирующих, скручивающих и подвешивающих операций с мясными продуктами Handtmann, оснащённая металлоискателем Loma IQ², скручивающей приставкой, а также всем необходимым оборудованием для работы с мясными ваннами объёмом 200 литров. Комплект включает: 1. Вакуумный наполнитель с подъемником для ванн 200 л Марка: Handtmann Модель: VF616 Номер: 21700 Год выпуска: 2006 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Потребление: 8,7 А Мощность: 6,0 кВт Вакуумный насос: Busch KB 0016 D Серийный номер насоса: 01039107 Производительность: 16 м³/ч Размеры: 1900 × 1350 × 2120 мм 2. Мясная ванна из нержавеющей стали Объём: 200 литров 3. Трубопроводный металлоискатель с приставкой для скрутки Handtmann Марка: Loma Тип детектора: IQ² Серийный номер: EPE40918-56881 Год выпуска: 2004 Питание: 230 В, 1 фаза, 50 Гц Потребление: 0,2 А Ledoxq Rzdjpfx Ag Tshl Диаметр прохода: Ø 55 мм Скручивающая приставка: Handtmann 34-5 Номер: 13324211 Общие размеры: 500 × 600 × 500 мм 4. Мобильная линия для скрутки и подвешивания Handtmann Скручивающая машина: Тип: 216-21 Номер: 1405 Год выпуска: 2007 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Потребление: 3,6 А Мощность: 2,5 кВт Размеры: 1500 × 700 × 1250 мм Линия подвешивания: Тип: 220-16 Номер: 1364 Год выпуска: 2004 Размеры: 2600 × 500 × 1300 мм Дополнительно: ящик с запасными пластиковыми подвесами Интегрированная система Handtmann VF616 с металлоискателем Loma представляет собой комплексное решение для автоматического наполнения, порционирования, скрутки и подвешивания колбас и других мясных изделий. Вакуумный наполнитель высокой производительности работает в комплексе с модулями для скрутки и подвешивания, обеспечивая точное дозирование и стабильную длину продуктов. Интегрированный металлоискатель Loma IQ² гарантирует полный контроль качества и безопасность продукции. Оборудование полностью выполнено из нержавеющей стали, предназначено для эксплуатации в промышленных условиях, легко очищается и обслуживается.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Профессиональная автоматическая машина для ополаскивания стеклянных и пластиковых бутылок с использованием фильтрованной воды. Производитель: WAB s.r.l. (Италия) Модель: ADV R00 R1 8-40-110-110 Количество захватов: 40 шт. Производительность: ок. 8 000 бут/ч Ход: 110 мм Управление: PLC Siemens Год выпуска: 2012 Lhedpfeyxxayox Ag Tjl Техническое состояние: бывшая в употреблении машина, своевременно обслуживалась, была работоспособна на момент окончания эксплуатации.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Линия по производству воды, разливаемой в ПЭТ-бутылки объемом: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Производительность линии: около 16 000 бутылок в час В состав линии входят следующие машины: 1) Розливочный триблок KHS, наполнитель 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутылок/час), управление: S7-200 - Мойка бутылок KHS, Innoclean FR-EM 45 Lhjdpfx Agswv Trls Tsl - Розливочная машина KHS, Innofill EV 80 - Укупорочная машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутылок/час) 2) Этикеровочная машина KRONES Contiroll 745 – 2000 г. (16 000 бутылок/час), управление: S7-300 3) Упаковочная машина для термопленки с термотуннелем – ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство контроля уровня жидкости в бутылках – METEC Promecon 2000 5) Комплект модульных пластинчатых конвейеров KHS Innoline – несколько десятков погонных метров, повороты, делители Оборудование б/у, обслуживалось регулярно, требует технической инспекции перед повторным запуском. В настоящее время демонтировано и размещено в контейнерах, готово к транспортировке. Линия подготовлена к повторной сборке – каждый элемент снабжен уникальным номером.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА, УПАКОВКИ И ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ANCIMO DRG-45 (2016) Производитель: ANCIMO Модель: DRG-45 Год выпуска: 2016 Состояние: Отличное. Очень мало рабочих часов. Вся документация в наличии. ОПИСАНИЕ Автоматическая линия розлива, специально разработанная для тары с гофрированными банками и аналогичных форматов. Оснащена высокоточной объемной дозирующей системой с 8 регулируемыми поршнями с микрометрическим винтовым механизмом. Оборудование находится в отличном состоянии, использовалось минимально, полностью готово к эксплуатации. Поставляется с полной технической документацией, маркировкой CE, электрическими и пневматическими схемами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Объем дозирования: 25 – 250 мл • Система наполнения: 8 регулируемых объемных поршней • Максимальная производительность: до 3 600 емкостей/час • Микрометрическая регулировка объема для быстрой и точной переналадки КОМПЛЕКТАЦИЯ • Головка для укупорки с нажимом Ledjzcfqropfx Ag Tjhl • Бункер-ориентатор крышек GMS SATRL25 • Вибрационный круговой ориетатор GMS SABV3CIR510 AH • Линейный подающий конвейер GMS SAVR1 • Подъемник для тары GMS SAENF150 • Вибрационный круговой ориетатор GMS SABV5CIR900 AH • Линейный подающий конвейер GMS SAVR2 • Система загрузки и выгрузки гофрированных банок • Этикетировщик/принтер EIDOS PRINTESS P4E05# ДОКУМЕНТАЦИЯ • Оригинальные руководства • Декларация соответствия ЕС • Электрические схемы • Пневматические схемы ПРИМЕНЕНИЕ Подходит для косметической, пищевой, химической, фармацевтической продукции и других жидких или полужидких продуктов, требующих точной и повторяемой дозировки. ПРЕИМУЩЕСТВА • Полная производственная линия • Минимальное наработка • Отличное общее состояние • Вся документация в наличии • Промышленная производительность до 3 600 емкостей/час • Доступна для осмотра

Состояние: б/у, Производитель: Indosa Страна-производитель: Швейцария Год выпуска: 1990 (полностью модернизирована в 2006 году с установкой системы Siemens PLC) Ljdpfx Asx R Dypeg Tohl Основной агрегат: Автоматический закаточный аппарат Indosa Matic 100 Модуль наполнения/дозирования: AW7/500 Вакуумная и аспирационная система: CK-V09 Стол-накопитель: ZT800 Транспортировка: 12-позиционная звёздочная передача Подача продукта: пневматический транспорт Тип оборудования: Автоматическая линия наполнения и укупорки банок Тип коробки: металлические или композитные банки Применение: Сыпучие и гранулированные продукты Примеры: табак, порошки, грануляты, сухие пищевые продукты, твёрдые изделия Производительность: до 40-50 шт./мин (интегрированное регулирование скорости) Диаметр банки: Ø 80 мм стандарт (другие размеры по запросу) Высота банки: от 20 до 320 мм Тип дозирования: по весу (вибратор + весовое ведро) Подача продукта: пневматический транспорт Заказ металлопокровных крышек: интегрированный модуль укупорки Модуль сбора пыли CK-V09 встроен Автоматическая подача крышек: да Автоматический контроль Документация доступна в электронном виде. Статус / Доп. информация: видео работы оборудования доступно.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Год выпуска: 2003 Тип: Линия горячего/холодного розлива продукции в банки и бутылки Применение: Подходит для вязких продуктов, таких как кремы, в косметической, фармацевтической или других отраслях Тип: Автоматический линейный дозатор Производитель: Tirelli Модель: CHICO 2P Год выпуска: 2003 Количество дозирующих головок: 4 Технология объемного дозирования с 2 поршнями Жакетированный бункер 25 л + трубопроводы Контроллер температуры Пневматическое устройство центрирования и фиксации бутылок Управление и настройка с помощью ПЛК Линейный конвейер с пластинчатой цепью Контроллер температуры SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 кВт / 90°C / Вода) – год выпуска 2014 Тип: Автоматическая укупорочная машина со звёздочным колесом Тип крышки: винтовая крышка Производитель: Tirelli Модель: RO Год выпуска: 2003 Автоматическая подача крышек: вибрационная чаша и конвейер «жираф» Датчики наличия/заклинивания/выдачи Pick and Place (захват и установка) Тип: Автоматический ориентатор банок/бутылок Производитель: Romaco Bosspack Модель: MS150 Год выпуска: 2003 Производительность: до 150 банок в минуту Габариты продукции: Диаметр: от 30 мм до 100 мм Высота: от 50 мм до 200 мм Ширина: от 30 мм до 100 мм Длина: от 30 мм до 100 мм Габаритные размеры оборудования: Длина: 150 см Глубина: 340 см Lodpfex R Ddbsx Ag Tjhl Высота: 140 см Видео в рабочем состоянии по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Производитель: Klockner MediSeal Тип: линия по фасовке порошка в саше A – Фасовочно-упаковочная машина: Модель: LA – 300 Год выпуска: 2001 Ширина пакета: минимум 50 мм / максимум 300 мм Длина пакета: минимум 50 мм / максимум 250 мм Объем пакета: минимум 1 мл / максимум 120 мл Производительность: от 20 до 100 циклов/мин Максимальный диаметр рулона упаковочного материала: 600 мм Диаметр втулки по DIN 55470: 76 мм Габариты машины: 150 x 200 (с рулоном) x 190 см (без дозирующего устройства) Вес: 1 800 кг Текущий формат: двойной пакет (70 + 70) x 120 мм Форма с охлаждающим контуром B – Группирующая машина Lhodpex R A Hhefx Ag Tel C – Картонная машина Klockner: Модель: P-700 Год выпуска: 2001 Режим работы: цикличный Размеры коробки: длина: 75–200 мм ширина: 50–150 мм высота: 20–110 мм Скорость производства: 15–70 коробок/мин Складной модуль GUK Клеевая станция: Robatech

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаются 4 аппарата для наполнения мешков, все в рабочем состоянии. Звоните или пишите по электронной почте для получения информации. Ljdpfx Aoyryqxjg Tjhl

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ledpjyhb Ahjfx Ag Tshl Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: M333, Бывшый в употреблении моноблок розлива SIG Combibloc – 26,500 бут/чТехнические характеристики и показатели производительности Этот SIG Filling Combibloc HMR - 7478 разработан для высокоэффективного асептического розлива в упаковку малого формата. Изготовлен в 2024, сочетает надежность и точное дозирование для требовательных производственных условий в сфере напитков. Спроектирован в экосистеме SIG-2 Combibloc, интегрирует передовую стерилизацию и высокоскоростную обработку для поддержки непрерывных промышленных операций упаковки на существующей линии розлива.Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления SIG-B HMR - 7478 65ML, Lodozdipujpfx Ag Tehl 125ML, 200ML 26500 Система подачи H2O2, контроль концентрации 2024 Машина розлива CFA 1224 и аксессуары 2024 КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПЕРЕОБОРУДОВАНИЯ, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ УСКОРИТЬ РОЗЛИВ 2025Производитель: SIGМодель: HMR - 7478Номинальная скорость: 26,500 бутылок в часОбъемы розлива: 65 мл, 125 мл, 200 млСтерилизация: система H2O2 (SIG COMBI 2024)Совместимость системы: платформа наполнителя SIG-2 Combibloc 1224Модернизации: комплект модернизации увеличения скорости розлива (SIG-2 2025)Форматы: совместим с размерами упаковки 0.065L, 0.125L, 0.2LПродвинутая автоматизация и системы управления Combibloc использует инженерные решения SIG для контролируемой асептической работы. Модуль стерилизации H2O2, обновленный в 2024, обеспечивает надежную деконтаминацию путей упаковки, а синхронизированные приводы и сервоконтролируемые перемещения поддерживают точность на высокой производительности. Операторские интерфейсы, включая современный сенсорный HMI, спроектированы для интуитивных переналадок и мониторинга, поддерживая стабильное время работы в промышленных приложениях розлива. Интегрированная логика безопасности и блокируемые защитные ограждения из нержавеющей стали защищают операторов и обеспечивают гигиеничную работу при производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линию Разработан для бесшовной интеграции в линию, Combibloc взаимодействует с входящим и выходящим оборудованием в рамках систем SIG-2 Combibloc и совместимых упаковочных машин. Поддерживает встроенную работу с конвейерами, аккумуляцией и последующей вторичной упаковкой. Принципы быстрой смены форматов охватывают малые размеры от 65 ml до 200 ml, обеспечивая быстрые переключения продуктов и эффективное управление различного ассортимента продуктов в сложных схемах линий розлива.Состояние машины и история обслуживания Сконфигурирован как решение высокого уровня, пригодное для немедленной интеграции, агрегат соответствует стандартам наполнителя SIG-2 Combibloc и включает доступное обновление системы H2O2. Установлен комплект увеличения скорости (2025) для повышения производительности. Этот Combibloc розлива представлен как профессиональный актив, доступный к продаже после June 2026, для производств, ищущих надежную работу без компромиссов по асептическим протоколам.Эксплуатационные показатели и универсальность Оптимизирован для порционных упаковок малого формата, HMR ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Ledpfx Ajw D E Ubeg Tohl Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Технические характеристики Lhodjzh Ifuopfx Ag Tjl - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа - Осмотр: возможен в любое время Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибкими объёмами партий. Линия объединяет изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для разлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. Основным компонентом является розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная работать как с банками, так и с бутылками и оснащённая встроенной укупорочной станцией. Благодаря модульной конструкции линия особенно подходит для малых и средних производителей, пилотного производства или для выпуска специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или прохладительные напитки. Технические характеристики - Производительность: - До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив, Wildgoose) - До 16 единиц в минуту (изобарный розлив, Wildgoose) - Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации - Форматы: - 20 cl – 1,5 л (в зависимости от машины) - Типы ёмкостей: - Банки и стеклянные бутылки - Применение: - Пиво - Крафтовые напитки - Комбуча - Сидр - Безалкогольные напитки - Технологии розлива: - Изобарный (для напитков с углекислотой) - Атмосферный - Ручной - Фильтрация: - 3-ступенчатая система микрофильтрации (Millipore) - Конфигурация: - Модульная / полуавтоматическая линия - Состояние: б/у, в хорошем состоянии Комплектация - Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив, встроенный укупорщик; 16 банок/мин. (изобарный) / 24 бутылки/мин. (атмосферный); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручная разливочная машина | SCH | SCHPK6 | 6-разливочных кранов; ок. 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 - Разливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-разливочных крана; ок. 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 - Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтомат, ок. 28–30 ед./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 Ljdpfx Ageyxr Anj Tshl - Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размер 26 / 29 мм | 2012 - Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Корпус из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация - Укупорка интегрирована в машину Wildgoose WG1-CE - Оборудование позволяет быстро переключаться между розливом в банки и бутылки - Идеально для ремесленного производства с частой сменой продуктов или форматов - Компактные размеры и модульное исполнение

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, Линейные весы: бережная и точная технология розлива Наши линейные весы — идеальное решение для простого и прецизионного дозирования и фасовки продукции. Они сочетают высокую точность с деликатным процессом обработки. Благодаря минимальной высоте падения продукта эффективно предотвращаются повреждения, что гарантирует высокое качество вашей продукции, в том числе при работе с чувствительными материалами. Гибкий и эффективный принцип работы Сердцем нашей технологии является простое, но крайне эффективное рабочее решение: продукция транспортируется при помощи линейных транспортерных лент или вибрационных лотков и точно дозируется в взвешивающие контейнеры. Lhjdpfjyazywsx Ag Tol Особенности: - простое управление и очистка - удобное управление через цветной сенсорный экран - память для различных рецептур взвешивания - точные результаты благодаря трёхступенчатому режиму взвешивания (грубо / средне / точно), индивидуально программируемому - смена форматов без инструмента - интуитивная конструкция весов обеспечивает быструю перенастройку и лёгкую очистку - деликатная обработка: минимальная высота падения защищает чувствительные и хрупкие продукты - универсальность: подходит как для пищевой, так и для непищевой продукции - точное дозирование гарантирует стабильное качество продукции - прочные и гигиеничные детали из нержавеющей стали 304, легко моются - компактная и долговечная конструкция экономит пространство и снижает затраты на обслуживание Наши линейные весы обеспечивают надёжное, точное и гигиеничное решение, позволяющее повысить эффективность ваших производственных процессов. Технические характеристики: - диапазон взвешивания: 20 г до 2000 г - точность: до 1 г (в зависимости от продукта) - контейнер для взвешивания: 4,5 литра - макс. скорость: 30 циклов взвешивания/мин (двухголовочные весы) - материал: нержавеющая сталь 304 (V4A/316 по запросу) - подключение: 220V / 50Hz / 6A

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Это аппарат для заполнения емкостей (Inline-Tub) йогуртами и десертами для кейтеринговых целей. Объем наполнения на контейнер составляет 1–5 кг. Машина использовалась для клиента премиум-класса и соответствует всем стандартам качества, гигиены и безопасности. Lhjdpfsynrzbex Ag Tel Производительность: 5000 кг в час Упаковка: Рулонная пленка с устройством для запайки и резки, а также ролик для подачи излишков материала Станции: Подача стаканчиков > Наполнение > Запайка > Установка крышки > Датировщик > Выходной конвейер Защита: Полностью закрытая кабина Состояние: хорошее Доступность: немедленно

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, Линейные весы: щадящая и точная технология фасовки Наши линейные весы являются идеальным решением для простого и точного дозирования и фасовки продукции. Они сочетают в себе высокую точность и бережную обработку. Благодаря минимальной высоте падения продукта исключается его повреждение, что гарантирует высокое качество вашей продукции, в том числе для чувствительных изделий. Гибкий и эффективный принцип работы В основе нашей технологии лежит простой, но чрезвычайно эффективный принцип: продукты транспортируются с помощью линейных транспортеров или вибрационных лотков и направленно подаются в взвешивающие бункеры. Особенности: - простое управление и чистка - удобное управление через цветной сенсорный экран - память для различных рецептов взвешивания - точные результаты благодаря трехступенчатому взвешиванию: грубое/среднее/точное дозирование, каждое программируется отдельно - быстрая смена формата без инструмента - интуитивная конструкция позволяет быстро перенастроить весы и легко очищать их - бережная обработка: меньшая высота падения защищает хрупкие и деликатные продукты - универсальность: подходит для пищевых и непищевых продуктов - точное дозирование обеспечивает стабильное качество продукции - прочные и гигиеничные детали из нержавеющей стали 304, легкие в очистке - компактная и долговечная конструкция экономит место и снижает затраты на обслуживание С нашими линейными весами вы получаете надежное, точное и гигиеничное решение для повышения эффективности ваших производственных процессов. Технические характеристики: - Диапазон взвешивания: 20 г до 2000 г - Точность: до 0,5 г (в зависимости от продукта) - Взвешивающий бункер: 4,5 литра - Максимальная скорость: 30 циклов взвешивания в минуту (2-головочные весы) - Материал: нержавеющая сталь 304 - Подключение: 220В / 50Гц / 6А Ознакомьтесь с другими весовыми системами от Impuls Packaging: - Линейные весы (1-, 2-, 4-головочные, включая системы смешивания для дозирования 2-4 продуктов) Lhjdpfx Agjwymlyj Tel - Многоголовочные весы с 10–32 головами и системами смешивания до 8 продуктов (управление непосредственно на оборудовании или дистанционно через сеть, возможна доукомплектация видеонаблюдением) - Мультифасовочные системы до 36 голов и до 8 одновременных сбросов - Системы для липких, замороженных и мясных продуктов - Специализированные весы для палочкообразных изделий (например, соломка), включая функцию выравнивания продукта - Весовые системы для крупногабаритных продуктов, таких как салаты - Прецизионные системы для взвешивания с точностью до 0,1 г - Дозаторы-шнеки (одно- или двухступенчатое взвешивание), фасовка порошков (точность 0,3–1%, в т.ч. автоматическая перекалибровка в связке с весовой системой) - и многое другое.

Год выпуска: 1985, состояние: хорошее состояние (б/у), ЛИНИЯ ДЛЯ ФИЛЕТИРОВАНИЯ РЫБЫ Lhodjd Dtuhopfx Ag Tjl Пункт: D-1640-Baader-FilletingLine Производитель: Baader Состоит из модели: 478 Год производства: 1985 Использовался для сардин Баадер в линии питания, состоящей из: Мобильного автоматического 5-ти полосного загрузчика Baader, тип: 478 . Мобильный автоматический кормораздатчик Baader, тип: 478 : 478, год постройки: 1985, 400 В, 3 Ph, 50 Гц, 5 A, 5 полос, ширина полосы: (5x) 40 мм, общие размеры: 3350 мм x 1300 мм x 2450 мм.

Состояние: новый, производительность 350 л/ч размеры: длина 600 мм ширина 500 мм Lsdpfxsb Nuv Aj Ag Tjhl высота 1 600 мм вес 30 кг материал 1.4301 / AISI 304 подходящий для: горячий розлив фруктовых и овощных соков во флаконы 0,25 - 2 л

Состояние: новый, производительность 550 л/ч размеры: длина 900 мм ширина 500 мм высота 1 700 мм Lhsdpfx Aeb Nuv Njg Tjl вес 40 кг материал 1.4301 / AISI 304 подходящий для: горячий розлив фруктовых и овощных соков во флаконы 0,25 - 2 л

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Отдельные машины продаются по отдельности: устройство для снятия крышек, линия подачи сухого воздуха, устройство для формирования лотков, устройство для укладки в лотки, устройство для запайки лотков, герметик и клей для формирования лотков. Lsdpfswlg Swsx Ag Tshl

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Полная линия филетирования камбалы Baader 176 Эта комплектная линия для филетирования камбалы была куплена в 2017 году и использовалась в течение 1 года. Эта линия состоит из следующего оборудования: Ledpsic Rc Aofx Ag Tohl Филетировочная машина Baader 176 Flatfish; Шлифовальная машина Baader 61; Элеваторный транспортер; Стол для обрезки (черная сторона); Стол для обрезки (белая сторона); Филетировочная машина Baader 176 Flatfish BAADER 176 обрабатывает большое количество различных видов камбалы с очень высокой производительностью. От разделки, потрошения, филетирования до отрезания хвостов BAADER 176 работает под управлением компьютера. Для обеспечения оптимального качества разделки необходимо иметь оптимально заточенные ножи. Станок для заточки ножей BAADER 62 специально разработан для этой цели. Бренд: Baader Тип: 176 Год: 2017 Виды рыб: Камбала/Судак/Палтус/и другие подобные Рабочий диапазон (прибл.): 27-55 см общей длины Производительность кормушки: до 65 рыб/мин. Оператор: 1 человек Расход воды: ок. 10 л/мин. Мощность: 3,8 кВт Размеры: 2.600x2.250x2.300 мм Вес: 1.800 кг. Шлифовальный станок Baader 61 Этот станок предназначен специально для заточки круглых ножей, используемых в рыбо- и мясоперерабатывающих машинах BAADER. Чтобы соответствовать практическим требованиям, он рассчитан на значительно расширенный диапазон размеров. Заточные станки BAADER являются незаменимым вспомогательным средством, поскольку только острые ножи гарантируют точные и чистые результаты, требуемые практиком. Рабочий диапазон Все круглые ножи диаметром 90-400 мм, используемые в станках BAADER

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, год последнего капитального ремонта: 2025, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Произведено компанией Eurostar Italy — одним из ведущих производителей оборудования для розлива. Предназначено для розлива сидра, пива, газированных напитков (CSD) и негазированных напитков. Триблок: ополаскиватель – розливочная станция – укупорщик. 2 000 бутылок/час (при объёме 500 мл) 3 000 бутылок/час (при объёме 330 мл) Изобарический розлив под давлением — идеально подходит для сидра, пива, а также других негазированных и газированных напитков. Двойная предварительная эвакуация с вакуумным насосом для минимизации содержания кислорода и обеспечения высокого качества продукции. Смачиваемые части выполнены из нержавеющей стали 316 для максимальной гигиены и долговечности. Пневматические подъёмники бутылок — капитальный ремонт 2025 г. Двухканальный ополаскиватель с финальным продувом — капитальный ремонт 2025 г. Укупорщик под корковую крышку (26 мм). Обход укупорщика — возможность передачи бутылок на другие укупорщики. Панель управления с сенсорным экраном — простота эксплуатации и контроля. Система Siemens PLC обеспечивает точную автоматизацию процессов и гибкость настройки. Регулируемая производительность с помощью частотного преобразователя. CIP-стаканы – моющее средство может использоваться повторно. Ljdpex A U Ursfx Ag Tshl В комплекте сменные детали для бутылок: 250 мл, 330 мл, 500 мл и 750 мл (стекло). Прочная рама из нержавеющей стали. Соответствие требованиям безопасности CE. В комплект входят все руководства пользователя. Комплект запасных частей: - новые резервные трубки для розлива под любую высоту бутылки - запасные прокладки клапанов розлива и др. Может быть загружено на транспорт покупателя.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: Lhodpfx Agjq Nxrxj Tsl - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.