3E-Grabtrade Complete Shredding Line купить подержанный (18 870)

Состояние: б/у, Линия розлива вина в стеклянные бутылки объемом 3 л - 2000 BPH Технические особенности: 150 мм цепь Производительность: 2000 бутылок в час Nodevguwlepfx Aknoct Напряжение: 380 Низкое напряжение: 24v Частота: 50 Гц Направление работы: справа налево Высота столешницы: 1240 мм Диаметр основания карбоя: 51, 179 × 340 Эта линия включает в себя крупные итальянские бренды, такие как Bardi, Bertolaso и Cavagnino&Gatti. Линия розлива заканчивается этикетировочным оборудованием, поэтому при необходимости можно подключить различные системы упаковки. Это могут быть стандартные картонные коробки или лотки плюс пленка или система укупорки с обмоткой. Работают два объема бутылок - 1,5 л и 3 л, но при необходимости можно адаптировать и для 0,75 л. За дополнительную плату его можно модернизировать, чтобы создать оборудование для впуска и выпуска бутылок объемом 0,75 л. Он оснащен сатинированным укупорочным устройством и алюминиевым укупорочным устройством для винтовых крышек, а также этикетировщиком на 8 головок с двумя клеевыми станциями. Он осуществляет гравитационный розлив негазированных жидкостей. Мойка предназначена для очистки новых бутылок внутри и снаружи при одностороннем производстве. Все оборудование линии проходит регулярное техническое обслуживание, поэтому его можно собрать без особых проблем. Наша профессиональная команда поможет вам реализовать этот проект, поддерживая вас как в техническом отделе, так и с помощью инженерного консультанта.

Состояние: б/у, моточасы: 52 428 h, Линия розлива игристых напитков до 9000 баррелей в час Бывшая в употреблении линия розлива газированных напитков производительностью до 9000 баррелей в час эффективно справляется с производством негазированной и газированной воды, а также безалкогольных напитков в ПЭТ-таре. Эта линия оснащена взаимосвязанными машинами, которые вместе обеспечивают непрерывный и эффективный рабочий процесс. Кроме того, каждая машина линии работает в изобарическом режиме, оптимизируя розлив газированных напитков. В результате система обрабатывает до 9000 бутылок в час, что делает ее мощным решением для высокопроизводительного розлива. Nodpfsvgvbrsx Aknjct Контейнеры и тип продукта в линии розлива для игристых напитков Система, специально разработанная для розлива в ПЭТ-тару, обеспечивает прочность и легкость, что делает ее идеальной как для газированных, так и для негазированных напитков. Кроме того, эта линия специализируется на переработке негазированной и газированной воды, а также других безалкогольных напитков. Используя изобарическую технологию, линия эффективно сохраняет шипучесть в процессе розлива, что, в свою очередь, сохраняет целостность продукта и улучшает его вкусовые качества. Выдувная формовочная машина - SMI EBS 2016 Выдувная машина SMI EBS, модель EBS 2016 года, формирует ПЭТ-тару непосредственно на месте. В частности, она превращает преформы в бутылки, обеспечивая постоянство размеров и прочности тары. Таким образом, эта интегрированная выдувная машина повышает эффективность, минимизируя зависимость от внешних поставок бутылок и поддерживая высококачественные стандарты производства для линии розлива CFT для газированных напитков. Моноблок розлива - CFT Master EW 32/32/8 2012 Моноблок розлива CFT Master EW 32/32/8, центральный компонент используемой линии розлива газированных напитков со скоростью до 9000 баррелей в час, объединяет в одном компактном устройстве ополаскивание, розлив и укупорку. Примечательно, что в этой системе используется изобарический розлив для поддержания стабильного внутреннего давления в контейнере, что особенно полезно для газированных напитков. Таким образом, установка сокращает количество отходов и эффективно защищает качество продукта. Этикетировочная машина - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Этикетировочная машина P.E. Labellers, модель Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 года выпуска, с высокой точностью наносит этикетки на ПЭТ-тару. Нанесение этикеток помогает в идентификации продукции, а также обеспечивает соответствие нормативным требованиям. Кроме того, эта модель обеспечивает гибкость и точность, особенно при работе с тарой различных форм и размеров для линии розлива CFT для газированных напитков Рукавная машина - Nortan NORTAN 50 2008 Рукавная машина Nortan NORTAN 50 2008 года выпуска линии розлива CFT для газированных напитков добавляет защитные рукава в контейнеры, улучшая эстетический вид и защищая их от загрязнения. Кроме того, этот процесс необходим для напитков, которые хранятся или транспортируются в течение длительного времени. Таким образом, используемая линия розлива для газированных напитков производительностью до 9000 баррелей в час выигрывает от этой функции, повышая долговечность продукции на полках магазинов.

Состояние: б/у, моточасы: 1 000 h, Б/у линия для фасовки Doypack, производительность кг/ч Техническая комплектация линии розлива Данная линия фасовки Doypack, с производительностью 600 кг/ч, состоит из оборудования 2015 года выпуска, обеспечивающего высокую точность дозирования, гигиеничность и надежность при розливе в гибкие пакеты. Процесс начинается с подготовки и подачи продукта, что гарантирует однородную консистенцию и стабильность перед фасовкой. Далее машина FL Tecnics, модель FL 2.2, осуществляет подачу пакетов, взвешенное дозирование, запайку и группировку упаковки. Система контроля VARPE обеспечивает высокоточное взвешивание содержимого каждого пакета, сводя к минимуму отклонения и потери продукта. В то же время, другая установка VARPE проводит рентгеновский контроль, выявляя наличие посторонних включений или структурные дефекты. Это значительно повышает уровень безопасности и качество выпускаемой продукции. Одновременно спиральный пастеризатор с воздушной циркуляцией производства SARP отвечает за пастеризацию продукта. В отличие от других систем, данная конструкция обеспечивает равномерную обработку, сохраняя органолептические свойства продукта. На заключительном этапе картонир завершает упаковочный процесс, укладывая и подготавливая наполненные пакеты к отгрузке. Все перечисленные компоненты составляют единую линию фасовки Doypack/Tetra Pak производительностью 600 кг/ч, обеспечивая надежный, безопасный и равномерный процесс упаковки. Производительность и условия эксплуатации Линия для фасовки Doypack/Tetra Pak обеспечивает обработку до 600 кг продукта в час. Благодаря конструктивным особенностям, линия гарантирует высокую точность дозирования и минимизацию простоев. Весовое дозирование обеспечивает точное наполнение каждого пакета, снижая перерасход продукта и соответствуя техническим требованиям. Примечательно, что оборудование находилось в эксплуатации всего около 1000 часов и за это время выпустило порядка 5 миллионов пакетов. Таким образом, система находится практически в новом состоянии, что гарантирует долгосрочную надежность при минимальном износе — а, следовательно, снижает эксплуатационные расходы и увеличивает время безотказной работы. Гибкость по видам продукции и форматам Линия фасовки Doypack/Tetra Pak адаптирована под пакеты весом от 90 до 150 грамм с использованием весового дозирования. Nedpfx Aovguc Usknjct Это позволяет обрабатывать широкий ассортимент продуктов: от детских смесей, напитков и молочной продукции до соусов и кремов. Кроме того, операторы могут оперативно изменять параметры дозирования для работы с различной вязкостью продукции или нестандартными упаковочными форматами. Данная система обеспечивает высокую универсальность для предприятий с несколькими продуктовыми линейками. Точное весовое дозирование повышает соответствие выходного продукта требованиям по маркировке и законодательству. Безопасность эксплуатации и техническая документация Каждая машина линии Doypack/Tetra Pak оснащена интегрированными средствами безопасности по европейским стандартам: механические ограждения, блокировки и сигнализации эффективно предотвращают производственные риски и защищают персонал.

Состояние: б/у, моточасы: 11 000 h, Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды 14400 бутылок в час Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды 14400 бутылок в час представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды в ПЭТ-тару. Линия обрабатывает бутылки объемом 0,50 л, 0,75 л и 1,5 л, предлагая гибкость для производителей напитков. Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL работает с номинальной производительностью 14 400 бутылок в час, что делает ее идеальной для средних и крупных производственных сред. В результате технические группы могут интегрировать эту систему в существующие заводы или установить ее как отдельное устройство для достижения стабильной высокой производительности. Основной блок бывшей в употреблении линии розлива SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 В этой бывшей в употреблении линии розлива SIDEL мы находим COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, произведенный в 2006 году, который выполняет выдувное формование, розлив и укупорку в едином интегрированном блоке. Сначала выдувная машина SBO 8 формирует ПЭТ-бутылки из преформ с использованием 8 полостей, поддерживая все три формата бутылок. Затем наполнитель COMBI UNIVERSAL EUROPA WM использует 40 объемных клапанов розлива для точного дозирования продукта и минимизации отходов в процессе производства. Поскольку система использует объемное розлив, она обеспечивает постоянную точность, особенно для маловязких продуктов, таких как негазированная вода. Затем блок укупорки надевает колпачки с использованием 8 головок на бутылки с диаметром горлышка от 25 до 30 мм. Кроме того, операторы могут быстро менять формат и поддерживать совместимость со стандартными отраслевыми крышками. Вторичная упаковка: упаковщик лотков CERMEX на бывшей в употреблении линии розлива SIDEL После процесса наполнения и укупорки упаковщик лотков CERMEX, установленный в 2007 году, упорядочивает и упаковывает бутылки в заранее определенные конфигурации лотков. Он формирует следующие пачки: 1,5-литровые бутылки в конфигурации 2×3 Ncjdsv U Ni Sspfx Aknet 0,75-литровые бутылки в конфигурации 4×3 0,50-литровые бутылки в конфигурации 4×3 Следовательно, устройство обеспечивает единообразную вторичную упаковку и поддерживает последующие операции по паллетированию. Кроме того, машина поддерживает однородность партий и устраняет вариативность ручной упаковки. Таким образом, она значительно повышает эффективность линии. Подача сжатого воздуха: компрессоры высокого и низкого давления Линия включает в себя два компрессора, которые поддерживают системы выдувного формования и охлаждения. В частности, компрессор высокого давления SIAD TEMPO 2 обеспечивает производительность 1500 м³/ч и подает сжатый воздух в выдувную машину SBO 8. Напротив, компрессор низкого давления BAC F-100, произведенный Baltimore Aircoil в 2006 году, поддерживает процесс испарительного охлаждения. Вместе эти компрессоры поддерживают оптимальные условия как для качества продукции, так и для механических характеристик. Система транспортировки бутылок: конвейеры SIDEL Конвейеры SIDEL, установленные в 2006 году, перемещают бутылки между станциями плавно и эффективно. В результате конвейеры синхронизируют движения по модулям и предотвращают накопление или засорение.

Состояние: б/у, Полная линия для производства ламельных оснований. От деревообработки до финальной сборки/упаковки. Включительно со всеми компонентами, такими как фрезы, пилы, профилирующие станки, погрузчики, компрессоры и т.д. Nsdpfx Akox S Scbonect Крупнейшие станки / установки в основном примерно 2000 года выпуска. Состоит из: Производство цельнодеревянных боковых планок: - 2 x многопильный станок RAIMANN KR 450 + KS 310 - Оптимизирующая торцовочная пила GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Четырехсторонний строгальный станок WEINIG HYDROMAT 23 - Система укладки Пленочное покрытие / отделка продольных боковых планок: - 2 x автомат профилированного оклеивания FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Автомат резки пленки FRIZ FSM 1500 CNC сверлильно-пильные комплексы: - Сверлильно-пильная линия KOCH с переворотом и укладчиком - CNC сверлильно-пильная линия ISE с укладчиком - 2 x CNC деревообрабатывающие центры/сверлильные установки ISE - CNC станок фрезерования рессорных ламелей ISE - 2 x ручных сверлильных станка для ламелей Отдельно стоящие станки: - CNC сверлильно-шкантовочный станок GANNOmat - Шпоночный фрезерный стол панханс - 2 x двойная дисковая пила EiMa - Форматно-раскроечный станок SCM - Пресс для рам Barth - 2 x колонный сверлильный станок FLOTT - Комбинированный станок SAMCO (пила/фрезер) - 2 x многошпиндельный сверлильный станок - 2 x ленточная шлифмашина - Лакокрасочная камера - Различные мелкие станки Монтаж: - Автоматическая линия сборки стандартных ламельных оснований - Пресс для запрессовки / линия для колпачков - 14 x пневматических монтажных столов Логистика — производственное оборудование: - 3 x электропогрузчик LINDE E16 / E20 - 7 x штабелеров LINDE / электроштабелеров - Фронтальный погрузчик WEYCOR 95E SUPER - Компрессорная установка Atlas-Copco - Одновальный измельчитель WEIMA - Подметальная машина Kärcher с сиденьем оператора - Снегоуборочная машина HONDA - Система внешней аспирации - Лот товаров: ячейковые контейнеры + европаллеты - Стеллажные системы, различные Упаковка: - Термоусадочный туннель - Стационарный паллетообмотчик - Мобильный паллетообмотчик Товар: - Остатки древесины / упругих ламелей - Остатки колпачков / пластиковых деталей - Остатки различного монтажного материала Множество ФОТОГРАФИЙ и подробные ДАННЫЕ по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Полная линия для производства ламельных оснований. От деревообработки до финальной сборки/упаковки. Включительно со всеми компонентами, такими как фрезы, пилы, профилирующие станки, погрузчики, компрессоры и т.д. Крупнейшие станки / установки в основном примерно 2000 года выпуска. Состоит из: Производство цельнодеревянных боковых планок: - 2 x многопильный станок RAIMANN KR 450 + KS 310 - Оптимизирующая торцовочная пила GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Четырехсторонний строгальный станок WEINIG HYDROMAT 23 - Система укладки Пленочное покрытие / отделка продольных боковых планок: - 2 x автомат профилированного оклеивания FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Автомат резки пленки FRIZ FSM 1500 CNC сверлильно-пильные комплексы: - Сверлильно-пильная линия KOCH с переворотом и укладчиком - CNC сверлильно-пильная линия ISE с укладчиком - 2 x CNC деревообрабатывающие центры/сверлильные установки ISE - CNC станок фрезерования рессорных ламелей ISE - 2 x ручных сверлильных станка для ламелей Отдельно стоящие станки: - CNC сверлильно-шкантовочный станок GANNOmat - Шпоночный фрезерный стол панханс - 2 x двойная дисковая пила EiMa - Форматно-раскроечный станок SCM - Пресс для рам Barth - 2 x колонный сверлильный станок FLOTT - Комбинированный станок SAMCO (пила/фрезер) - 2 x многошпиндельный сверлильный станок - 2 x ленточная шлифмашина - Лакокрасочная камера - Различные мелкие станки Монтаж: - Автоматическая линия сборки стандартных ламельных оснований - Пресс для запрессовки / линия для колпачков Ncsdpfxsx S Sb Ds Aknet - 14 x пневматических монтажных столов Логистика — производственное оборудование: - 3 x электропогрузчик LINDE E16 / E20 - 7 x штабелеров LINDE / электроштабелеров - Фронтальный погрузчик WEYCOR 95E SUPER - Компрессорная установка Atlas-Copco - Одновальный измельчитель WEIMA - Подметальная машина Kärcher с сиденьем оператора - Снегоуборочная машина HONDA - Система внешней аспирации - Лот товаров: ячейковые контейнеры + европаллеты - Стеллажные системы, различные Упаковка: - Термоусадочный туннель - Стационарный паллетообмотчик - Мобильный паллетообмотчик Товар: - Остатки древесины / упругих ламелей - Остатки колпачков / пластиковых деталей - Остатки различного монтажного материала Множество ФОТОГРАФИЙ и подробные ДАННЫЕ по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Полная система вытяжки для производственной линии по распилу леса LSH 350/4500. В эксплуатации с 01/2023. Оборудование не имеет производителя, состоит из отдельных компонентов. Установлено на основании расчетов, документация в наличии. Ncsdexa Excjpfx Aknjt

Состояние: отличное состояние (б/у), Четырехсторонняя форматно-кромкооблицовочная линия. В состав Линии входят:: J10039A) Погрузчик - Портальный (С двумя погрузочными станциями) "MAHROS" мод. Brush J10039B) 1-й в линии двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "IDM" мод. Activa SB 1/9900 J10039C) Соединительный роликовый конвейер MAHROS мод. _____ с поворотом на 90° (от продольного к поперечному) с двойным конусом J10039D) 2-й в линии двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "STEFANI"мод. PERFORMANCE SB2 Nsdpfehmkxqox Aknjct J10039E) Поворотный стол 90° "MAHROS" с моторизованным роликовым конвейером и моторизованными ремнями 90 ° для перемещения панелей к Разгрузчику. J10039F) Щеточная машина WANDRES мод. BI46/1/1300 J10039G) Разгрузчик - Портальный (С двумя станциями складирования панелей) "MAHROS" мод. Brush

Состояние: отличное состояние (б/у), ЧЕТЫРЕХСТОРОННЯЯ КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ ЛИНИЯ, состоящая из следующих машин:   OZ2050A) Погрузчик "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L . Центральный приводной рольганг . Два внешних роликовых конвейера для подачи пачек панелей в погрузчик.   Nedpfx Aksxftt Eensct OZ2050B) 1-й Двухсторонний станок "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3   OZ2050C) Соединительный роликовый конвейер "IMA" Mod. IDK L/Q . Поворотный стол с двойным конусом (из продольного на поперечное положение).   OZ2050D) 2-й Двухсторонний станок ""IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3   OZ2050E) Cоединительный рольганг "IMA" Mod. IDK Q/L. Поворотный стол с двойным конусом (из поперчного на продольное положение). OZ2050F) РАЗГРУЗЧИК - Портальный "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L, оснащен разгрузочной станцией с двух мест, в комплекте с центральным приводным роликовым столом и двумя приводными наземными рольгангами для выгрузки пачки панелей от разгрузчика

Состояние: отличное состояние (б/у), 4-х сторонняя форматно-кромкооблицовочная линия Размеры панели: мин. 195 x 250 x 60мм / макс. 1200 x 2500 x 60мм В состав Линии входят:: KZ0400a) Подающий стол "HOMAG" Мод. TBL 100/25/12/S с приводными роликами Регулируемая скорость подачи 7-40 м/мин. KZ0400b) 1-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" мод. КFL 325/М1/С Регулируемая скорость подачи 15-40 м/мин., PC 22 ФОРМАТНАЯ ЗОНА: Дробилка KD10 (2 x 6,6 кВт). ЗОНА ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ: A3 с 2 бобинами Торцовочный агрегат BF10 (2 x 0,55 кВт), Чистовое фрезерование с ЧПУ PF20 (2 x 0,4 кВт), Пазовальный агрегат UF11 (4 кВт), Свободное место, Профильная цикля PN10, Клеевая цикля, Щетка KZ0400c) Поворотный стол "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 с продольного в поперечное положение Регулируемая скорость подачи 20-60 м/мин KZ0400d) 2-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Мод. КФЛ 326/М2/С Регулируемая скорость подачи 15-32 м/мин, PC 22 ФОРМАТНАЯ ЗОНА: Противоскольный агрегат (1x4,5 кВт), Дробилка KD10 (2 x 6,6 кВт). ЗОНА ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ: A3 с 2 бобинами Торцовочный агрегат HL84 (2 x кВт 0,22), Черновое фрезерование BF10 (2 x кВт 0,55), Чистовое фрезерование с ЧПУ PF20 (2 x кВт 0,4), Агрегат обкатки углов FF32 (4 x кВт 0,4), Свободное место, Профильная цикля PN10, Клеевая цикля, Щетка ВОЗМОЖНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ДЛИННОЙ ОТ 70 ММ. Nsdpfxjiztxye Aknjct Параметры для обработки коротких деталей: макс. Толщина - 25 мм, толщина кромки макс. 2 мм, скорость цикла: макс. 20 тактов/мин, скорость подачи макс. 20 м/мин.

Год выпуска: 2006, моточасы: 8 830 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: R1153413, Продается Alpine мельница с полной установкой Режущая мельница: Ncedpfxsxd Aiaj Aknst Диаметр ротора: 600 мм Ширина ротора: 1000 мм Ротор с 6 ножами Год выпуска: 2006 В комплекте: приёмная лента для материала (предназначена для автомобильных бамперов), мельница, транспортная линия для упаковки в октабины или биг-бэги, система обеспыливания. Состояние: Очень хорошо ухоженная, регулярно и своевременно обслуживалась Осмотр: До последнего момента в эксплуатации, сейчас подключена к электросети и доступна для осмотра в любое время на месте Готова к работе: Доступна сразу и полностью функционирует Машина находится в отличном состоянии и готова к немедленному использованию.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Комплектная линия по производству сыра – Высококачественный полутвёрдый сыр Данная полностью интегрированная линия, включая систему управления и электрику, была спроектирована и разработана компанией Asepto (Германия) и построена ASTA Eisman (Германия) в сотрудничестве с Schwarte. Линия оснащена системами управления Siemens S7 и цветными сенсорными панелями (HMI) для точного и удобного управления. Установлена на предприятии, которое так и не приступило к полноценной работе, линия эксплуатировалась минимально с 2015 по 2023 год, преимущественно для демонстрационных целей. Состояние отличное, обеспечена долгий срок службы. • Год выпуска: 2015 • Вес сыра: 4–5 кг и 10–12 кг Nodpfsxnyr Hsx Aknjct • Виды сыра: полутвёрдые сорта, включая Гауду, Эдам и аналогичные Эта производственная линия предлагает готовое, надёжное решение для производства высококачественного сыра с минимальными дополнительными настройками.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Nedpfx Akewf Dpgjnsct Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 600 мм, общая длина: 75 000 мм, общая ширина: 17 000 мм, Технические характеристики: Линия окраски/финишной обработки Cefla с валковыми машинами для облицовки панелей *Максимальная рабочая ширина: 1650 мм *Автоматизированная система загрузки с интегрированным роботом *Габариты линии: 75 x 17 м *Конфигурация линии: *3 x щеточные очистные машины Cefla Smartclean 32-B *3 x валковые лакировальные/окрасочные машины Cefla Smartcoater MF Evo *1 x финишная машина Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x туннеля УФ-отверждения Cefla UV-R M1 1600 (по одной УФ-лампе) Ncsdpfx Akoyv Hzgonst *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M3 1600 (3 УФ-лампы) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M2 1600 (2 УФ-лампы) *Моторизированная конвейерная линия Cefla TR500 *Автоматический переворачиватель панелей Cefla *Верхний шлифовальный станок Costa с 1 валом и 1 финишным падом *Автоматизированная система загрузки с 2 роботами ABB

Состояние: готов к работе (б/у), Доступно сейчас! Полная линия для производства кнедликов/пельменей В очень хорошем состоянии. Производительность линии составляет 1200 кг в час. Для получения дальнейших технических характеристик линии смотрите вложения. Линию можно осмотреть в Штавенхагене, Германия. Оборудование полностью в рабочем состоянии и подключено к электросети, поэтому возможна демонстрация работы. Линия полностью укомплектована и начинается с хранения картофельных хлопьев. Затем они смешиваются в заданной пропорции. Система может также перерабатывать другие сырьевые ингредиенты, такие как хлебное тесто или другие компоненты. Для этого имеется дополнительная станция Big-Bag. После смешивания продукт взвешивается и дополнительно смешивается, после чего его транспортируют к формующим машинам Rheon. Машины Rheon формируют из продукта кнедлик; по желанию внутрь может быть добавлена начинка. Затем продукт поступает в панировальный барабан и далее в шоковую морозильную установку, где происходит закрепление наружного слоя для обеспечения надлежащей упаковки. После заморозки продукт взвешивается мультиголовочным весовым дозатором и фасуется в дойпак-упаковку. Далее продукт проходит через пастеризационный туннель, что обеспечивает более длительный срок хранения. Затем упаковка подвергается продувке для удаления влаги. Ncsdpfx Aksx H Sapenot В конце происходит проверка веса и металл-контроль, после чего продукция автоматически упаковывается в коробки с помощью переупаковочной машины. Ящики автоматически укладываются на паллеты, после чего продукция готова к транспортировке. Имеется множество фотографий (свяжитесь с нами для получения информации).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Двойная сварочно-очистная линия URBAN, состоящая из 2 четырехголовочных сварочных машин AKS 6910/4 - 30/40, одна с правым упором, одна с левым упором, управление WINDOWS, каждая с транспортно-охлаждающей лентой URBAN TBA, поперечный стол с мотором для забора отдельных элементов, автомат для зачистки URBAN SV 815 с двумя головами, с подающим и поворотным выходным столом, дополнительная станция для обработки угловых и ножничных отверстий, а также фрезеровки элементов различной ширины, буферный стеллаж с откидным транспортным столом и двумя дополнительными выходными столами. Nodpsw Niqpefx Aknsct

Год выпуска: 2012, состояние: хорошее состояние (б/у), Завод по производству ЭПС в сборе, см. фотографии Производительность 80 м³/сутки (8 часов) Nodpfsh N N Hbex Aknect

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия состоит из: 1. Шпунтовочный станок Angelo Cremona – подробное описание ниже 2. Сушильная камера Angelo Cremona – описание и фотографии доступны в объявлениях 3. Пресс CMP – описание и фотографии доступны в объявлениях 4. Шлифовальный станок Imeas – описание и фотографии доступны в объявлениях 5. Стыковочный станок Raute – описание и фотографии доступны в объявлениях ЛИНИЯ ШПУНТОВАНИЯ Состоит из: Центратор-Загрузчик 1. модель CE08 2. Angelo Cremona 3. Позиционирует бревно для загрузки в шпунтовочный станок 4. Электропитание: 400 В перем. тока, 50 Гц – 50 кВт Максимальное давление гидросистемы: 100 бар Ncsdpjvm An Eefx Aknst Потребление сжатого воздуха: 0 л/мин Вес: кг Максимальные размеры: 600x300x400 мм 5. Производительность: 4 бревна в минуту Шпунтовочный станок 1. модель SFH870 2. Angelo Cremona 3. Получает шпунтованную ленту из бревна методом точения 4. Электропитание: 400 В перем. тока, 50 Гц – 240 кВт Максимальное давление гидросистемы: 100 бар Потребление сжатого воздуха: 10 л/мин Максимальные размеры: 600x400x300 мм 5. Производительность: 50 куб. м за смену Линия резки и сортировки 1. модель TSR27 2. Angelo Cremona 3. Транспортирует шпунтованную ленту к резаку для оптимизированной резки листов 4. Электропитание: 400 В перем. тока, 50 Гц – 70 кВт Максимальное давление гидросистемы: 100 бар Потребление сжатого воздуха: 0 л/мин Максимальные размеры: 300x200x200 мм 5. Производительность: 50 куб. м за смену Линия сортировки и вакуумного укладчика 1. модель LTR27 2. Angelo Cremona 3. Сортирует и укладывает листы вторичной обработки и полноразмерные листы 4. Электропитание: 400 В перем. тока, 50 Гц – 180 кВт Потребление сжатого воздуха Максимальные размеры: 300x1300x500 мм 5. Производительность: 50 куб. м за смену

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ TECNOVA 130 Линия репеллетизации для переработки пластика Обрабатываемые материалы: LDPE, LLDPE, HDPE Диаметр шнека: 130 мм Фильтр с двойным поршнем Питательный бункер Одиночная дегазация Система гранулирования в горячем разрезе Nsdpfx Aeyph I Hoknoct Центрифуга и вибросито Год: 2019

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 43 000 мм, общая высота: 3 800 мм, общая ширина: 20 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 200 кг, соединение для сжатого воздуха: 9 балка, высота заготовки (макс.): 2 400 мм, длина заготовки (макс.): 7 200 мм, Мы предлагаем ЛАКОКРАСОЧНУЮ МАШИНУ BEWAP МОДЕЛЬ MACRO 6. Полная линия порошковой окраски 7,2 метра, год выпуска 2015, в отличном состоянии. Полный комплект для обработки поверхности: 2 окрасочные кабины и 2 печи/сушильные камеры для порошкового окрашивания. Оборудование в полностью рабочем состоянии, год производства 2015. Камера обработки поверхности (из нержавеющей стали 316L, мембранные насосы для распыления, дозирующие насосы, баки для травления из нержавеющей стали с электронагревателями и промывочные баки, бак для сточных вод, резервуар ED, дозирующие насосы, осмосная система, умягчитель воды). Сушильная печь (газовая горелка, шкаф управления). 2 ручные порошковые кабины с автоматической подачей и вытяжкой. Печь для запекания (газовая горелка, шкаф управления). Конструкция с ручным подвесным конвейером: 3 транспортных каретки с 3 траверсами каждая (200 кг на траверсу). 2 лифтовые станции для подвеса и снятия изделий. 36 траверс. Возможна одновременная работа с 3 траверсами. Соответствует стандартам Qualicoat и Qualilaquage. Максимальные габариты деталей на одну траверсу: Максимальная длина деталей: 7200 мм Максимальная высота деталей: 2400 мм Максимальная ширина деталей: 500 мм (возможна конфигурация шириной 1000 мм) Оборудование необходимо демонтировать и вывезти с текущего места установки. Цена: 150 000 € без НДС Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните. Ncedpfxjyc S Hte Aknet Возможен осмотр оборудования.

Состояние: б/у, Полностью укомплектованная линия подачи, изготовленная компанией OTO MILLS - Двойной разматыватель с прижимными роликами сверху/снизу Ncjdpfx Aoymatijknot - Устройство раскрытия витков и тянущие ролики - Автоматический клеевой станок для ленты - Горизонтальный аккумулятор увеличенного размера Комплект поставки включает: Двойной разматыватель AD508SD – Двойной гидравлический расширяемый шпиндель – Гидравлическое вращение шпинделя – Гидравлическое вращение/блокировка разматывателя – Гидравлическое перемещение разматывателя для юстировки – Пневматический дисковый тормоз OTO Mills Прижимной ролик и выправитель PRS566 – 3+2 ролика – Гидравлическое позиционирование роликов OTO Mills Полностью автоматическая стыковочная/сварочная установка GG566 – Полностью автоматический процесс соединения и сварки – Выходной стол с энкодером – Ведущий выходной прижимной ролик OTO Mills Горизонтальный аккумулятор – Усиленный горизонтальный аккумулятор – Ведущий подающий прижимной ролик – 106 кВт – Поворотный стол с основным двигателем 106 кВт – Внешний стол длиной примерно 6,5 м – Турретная направляющая для выхода полосы Диаметр трубы: 76,1 – 168,3 мм Толщина материала: 2 – 6,3 мм Двойной разматыватель: AD508SD Прижимной ролик и выправитель: PRS566 Полностью автоматическая стыковочная/сварочная установка: GG566 Аккумулятор: Усиленный горизонтальный аккумулятор

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1974, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 817, Полная линия холодной высечки (включает 3 машины) Один штамп Два выдува Макс. Диаметр отрезаемой проволоки: 25 мм Длина отрезаемой части: 300 мм Длина вала под головкой: 260 мм Экструзионный станок Nsdpfx Aotqu U Tjknect Обрезной станок

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: MAX Photonics, мощность лазера: 1 500 Вт, макс. толщина листа стали: 15 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 6 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа латуни: 4 мм, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, соединение для сжатого воздуха: 8 балка, общий вес: 2 800 кг, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Лазерный станок для резки с 1500 Вт волоконным лазером ecoline Наша цель — предлагать высокоточные, долговечные и при этом доступные по цене лазерные станки. Наши машины идеально подходят для мастерских и ремонтных предприятий. В комплект поставки включена тщательно проработанная библиотека параметров резки, а также первоклассное сервисное обслуживание. Также обратите внимание на наши выгодные предложения по лизингу и аренде с последующим выкупом. Отличный и доступный способ войти в лазерные технологии резки - высококачественный лазерный источник MaxPhotonics - чрезвычайно энергоэффективная система резки - всего около 3,0 x 3,0 метра занимаемой площади - Высшее качество, запишитесь на просмотр! Резка листовой стали до 15 мм Резка нержавеющей стали до 6 мм Резка алюминия до 5 мм - Рабочий ход около 1300 x 1300 мм Размер стола: около 1300 x 2500 мм (т. е. в станок помещается полный лист среднего формата) - Управление на немецком языке - Ручная передняя дверь - Расширенные меры защиты от столкновений - Большое фронтальное окно для наблюдения за процессом резки - Автоматическое, программируемое переключение между двумя газами (воздух/азот, кислород) - Обширная библиотека параметров резки - Включен модуль раскроя Njdeitu Srjpfx Aknsct - Программное обеспечение для резки CypCut1000 - Резак Raytools 240 - Очень простое управление - Мощный лазерный чиллер Продажа осуществляется только юридическим лицам и ИП. Доставка / консультация / продажа только в Германии, Австрии и Швейцарии. Габариты станка примерно: Ширина: 3,2 м Высота: 2,3 м Длина: 3,3 м Общий вес: ок. 2800 кг Нужна другая мощность лазера, форма или размер стола? Нет проблем. С радостью подготовлю индивидуальное предложение. Не уверены, какая мощность лазера подходит для вашей задачи? Конечно, я проведу пробные резы в соответствии с вашими требованиями. Возможности очень широки — от 0,5 кВт до 20 кВт мощности лазера.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ДРОБЛЕНИЯ ПОДДОНОВ: 2 шредера 2 конвейера с магнитным барабаном для удаления гвоздей. Шредер AMIS использовался всего 200 часов, RUBUST — 30 часов. Njdpfsy Dpnxex Aknjct Состояние как новое, хорошая цена.

Состояние: б/у, Габариты для перевозки на грузовике (поддоны): С 1 по 4) 140x110 h.120 см Вес: 600 кг 5) 140x130 h.40 см Вес: 100 кг 6) 150x100 h.90 см Вес: 300 кг 7) 320x100 h.120 см Вес: 800 кг 8) 320x90 h.80 см Вес: 300 кг Инвентаризация компонентов: 69 шт. по 3 метра (итого 207 метров) 1 шт. 2,80 метра 13 шт. по 3 метра (итого 39 метров) 6 шт. по 1,80 метра (итого 10,8 метров) 2 шт. по 2,40 метра (итого 4,8 метра) 1 шт. 1,50 метра 2 шт. по 0,70 метра (итого 1,4 метра) 2 шт. по 1 метру (итого 2 метра) 1 шт. 1,50 метра 17 поворотов по 1,20 метра (итого 20,4 погонных метра) с шагом (диаметром) 1,15 метра Ncsdpfx Aox Tuu Nsknjt 6 поворотов по 0,3 метра (итого 1,8 метра) 1 буксир с рельсом длиной 1,50 метра