Упаковочные Линии купить подержанный (8 570)

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Автоматическая машина для закрытия различных типов лотков. Возможна упаковка в модифицированной атмосфере (MAP) и вакуумная упаковка. Количество циклов: 12/мин (скорость зависит от размеров лотков и параметров продукта) Длина инструмента: 750 мм Количество лотков на планку; Rsdor A Euxepfx Affst -Лотки 227×178- 4 шт. на планку -Лотки 187×137- 5 шт. на планку -Лоток 205×160- 4 шт. на стойку -Лоток 325×264- 2 шт. на стойку Вес машины: 800 кг Сжатый воздух: 6-8 бар Электропитание: 3×400/230 В переменного тока 50 Гц

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: AES80, Линия служит для приготовления нашинкованной капусты, предназначенной для для заквашивания и для приготовления салатов. В состав линии могут входить следующие машины и оборудование: поддон для ящиков опрокидыватель, разгрузочный стол, полуавтоматическая машина для выемки кочерыжки из капусты, машина для измельчения капусты, конвейер для измельченной капусты, дозатор соли/специй дозатор, дозатор тертой моркови (или других продуктов, например, свеклы, тертой паприки), дополнительные функциональные конвейеры. Rsdpfx Afop E Elusfjt паприка), дополнительные функциональные конвейеры для транспортировки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, моточасы: 34 000 h, номер машины/транспортного средства: LC613, Б/У линия Tetra Pak TBA 8 1 Л SlimТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта бывшая в употреблении полнофункциональная линия розлива спроектирована для промышленного розлива и упаковки асептических картонных упаковок на базе знаменитой платформы Tetra Brik Aseptic. Разработана для производственных условий розлива, требующих гигиены и надежности; обеспечивает полный цикл обработки — от асептического розлива до установки крышек и окончательной упаковки в коробки. Как б/у линия розлива, она предлагает экономичное решение для увеличения мощности при сохранении стандартов качества.Машина розлива: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMГод выпуска (филлера): 1994Формат тары: 1.0L Slim упаковкаВспомогательное оборудование: Tetra Pak Cap Applicator 21 (укупорщик крышками); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Упаковщик в короба)Назначение линии: Асептический розлив картонных упаковок с последующей установкой крышек и упаковкой в коробкиСоответствие: CE-маркированаСовременная автоматизация и системы управленияЛиния использует встроенную на заводе автоматизацию платформы Tetra Brik Aseptic, рассчитанную на стабильную производительность и удобное для оператора управление. Системы безопасности и защищенные узлы доступа обеспечивают безопасную эксплуатацию во время производства напитков. Стандартизированная архитектура управления упрощает запуск, остановку и управление рецептами для формата 1.0L Slim.Централизованный интерфейс оператора для координации функций наполнителя, установки крышек и упаковщикаАвтоматизированные последовательности для асептического заполнения и последующей обработкиСистемы безопасности и устройства аварийной остановки для безопасной эксплуатацииРазработана для быстрой диагностики и планового технического обслуживанияВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива объединяет асептический розлив, установку крышек и упаковку в коробки, создавая единое решение для промышленного розлива и упаковки. Она подходит для производственных сред напитков, требующих обработки картонной тары и финальной упаковки на линии. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 настроены на работу в линейной конфигурации с TBA 8 / 1000 SLIM, минимизируя переналадки и обеспечивая стабильный пропускной поток.Линейная конфигурация от розлива к Cap Applicator 21 (аппликатор крышек)и к Cardboard Packer 70 (упаковщик в коробки)Оптимизирована для картонных упаковок формата 1.0L SlimСовместима с типовыми конвейерными и накопительными схемамиПредназначена для работы в линейном режиме; может быть адаптирована к существующим конвейерным системамСостояние линии и история обслуживанияПредлагается как б/у, полная линия розлива в рабочем состоянии и готовая к эксплуатации. Это эффективное решение для предприятий, ищущих подержанное асептическое решение без длительных сроков поставки нового оборудования. Рекомендуются услуги повторной пусконаладки и интеграции линии в соответствии со стандартами площадки.Операционный статус: Готов к эксплуатацииКоммерческий статус: Б/у/прои... Rjdpfx Afeyvpt Eofst

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 2 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), диаметр пильного диска: 450 мм, макс. ширина заготовки: 300 мм, высота заготовки (макс.): 30 мм, давление воздуха: 6 балка, диаметр соединения для отсоса: 200 мм, диаметр хонинговки: 125 мм, количество шпинделей: 2, MARINUS PROMAX - торцеватель и пила для удаления дефектов. Станок соответствует следующим спецификациям: - Стабильная и тяжелая конструкция, размеры LxDxH = 2080x1260x2000 мм. - Система непрерывной подачи с точным позиционированием (сервопривод). - Пневматические боковые толкатели для гарантированного квадратного угла. - PLC-управление. - Управление с помощью терминала. - Модем для программирования на расстоянии. - 2 серводвигателя для максимальной динамики. - 2 пильных мотора (3,0 кВт). - 2 высокоскоростных фрезерных мотора с инвертором (7,5 кВт каждый /200 Гц/n=12 000). - 1 мотор-редуктор с инвертором. - 2 барабанных мотора. - 26 пневматических цилиндров с клапанами. - 1 датчик люминесценции - 6 индуктивных датчиков - Ленточный конвейер для отходов, высота 1,3 м. - Машина полностью закрыта защитными дверями. - Машина соответствует требованиям CE. Система измерения длины: Система измерения длины отображает на дисплее общую длину и квадратные метры плит в процессе производства. производства. Инструментальная оснастка: Мы можем предложить оснастку (шпунт и паз) с одноразовыми ножами и 2 поперечными пильными дисками в качестве опции для станок. Стандартное программирование: Станок оснащен 2 основными программами: 1 Совмещение концов 2 Резка Обе основные программы имеют 2 подпрограммы: 1. Переменная длина: дефекты вырезаются, конечные изделия имеют любую переменную длину. 2. Фиксированная длина: доски будут изготовлены с фиксированной длиной, подаваемая длина имеет превышение максимум +200 мм. Вырезание дефекты невозможны. - Мин. Ширина 60 мм - Макс. Ширина 300 мм - Мин. Длина 500 мм - Макс. Длина 6000 мм - Мин. Толщина 10 мм - Макс. Толщина 30 мм Rjdpjq Auhdefx Affst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Becker BZ-2 – упаковочная линия - Доступны 2 идентичные, зеркально расположенные упаковочные линии - Без машины для резки заготовок - Год выпуска: 2020 Описание процесса: В данной установке сначала на передней части картона производится обрезка, чтобы удалить возможные повреждения, возникшие при транспортировке. После обрезки производится крайняя подрезка по обеим сторонам (минимум по 30 мм с каждой стороны). При необходимости из картона также вырезается угол; это зависит от типа по стандарту Fefco. Затем на картоне выполняется биговка по линиям сгиба, и материал выводится из машины. Образующийся в процессе отход удаляется посредством находящейся снизу отходной конвейерной ленты за пределы машины. На выходе из машины установлена транспортная лента, которая перемещает отходы в контейнер. Если крайняя подрезка слишком длинная, она должна быть разрезана внутри установки для её беспрепятственного удаления. Заготовки и готовая продукция перемещаются к столу складки, где коробки формируются и наполняются. В блоке заклеивания коробок коробки закрываются, маркируются и выводятся из линии. Компоненты машины (см. схему): (1) Буферный стол | (2) Транспортная система упаковки | (3) Складной стол FT30 | (4) Блок заклеивания коробок | (5) Аппликатор этикеток | (6) Ленточный транспортер | (7) Буферный стол | (8) Транспортная система упаковки | (9) Складной стол FT30 | (10) Блок заклеивания коробок | (11) Аппликатор этикеток | (12) Ленточный транспортер Технические характеристики: Размеры упаковки (с верхним клапаном): - мин. размеры коробки (ДхШхВ): 500 x 120 x 100 мм - макс. размеры коробки (ДхШхВ): 2250 x 420 x 320 мм - макс. вес продукта: 50 кг Rodpfxeygipms Affot Размеры упаковки (с боковым клапаном): - мин. размеры коробки (ДхШхВ): 300 x 150 x 120 мм - макс. размеры коробки (ДхШхВ): 1050 x 620 x 470 мм - макс. вес продукта: 50 кг Установка: - рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц - номинальный ток: 47 А - предохранитель: 63 А - подключенная мощность: 32,5 кВт - управляющее напряжение: 24 В - подача сжатого воздуха: 6 бар - расход воздуха: 10 л/мин - уровень звукового давления: < 70 дБ(А) - габариты машины (ШхВхГ): 21260 x 4000 x 18030 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), HUNKELER ЛИНИЯ ПОСЛЕПЕЧАТНОЙ ОБРАБОТКИ (размотка, высечка, переворот, намотка) Линия состоит из следующих позиций: Позиция 1: РАЗМОТЧИК HUNKELER UW4 G 7119 (зав. номер: 659595 // год выпуска: 2001) Позиция 2: ПОПЕРЕЧНО-ПРОДОЛЬНЫЙ РЕЗАК HUNKELER AM 520-W 7150 (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) Позиция 3: ПЕРЕДАТОЧНАЯ СТАНЦИЯ HUNKELER PU 520-W 7150 (зав. номер: 2010062 // год выпуска: 2008) Позиция 4: УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСЕЧКИ И ПЕРФОРАЦИИ HUNKELER DM 520-W 7152 (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) Позиция 5: ПЕРЕВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО HUNKELER WM 520-W (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) Позиция 6: РЕЗАК (ПОПЕРЕЧНЫЙ И ПРОДОЛЬНЫЙ) HUNKELER CU 520-W 7154 (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) Позиция 7: ВЫКЛАДКА-ШТАПЕЛЯТОР ERTEC STSC-2 (сер. номер: 34 // год выпуска: 2008) Rsdpfjxphnlox Affet Позиция 7.1: СОВЕРШЕННО НОВАЯ (НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛАСЬ) СКЛАДЫВАЮЩАЯ МАШИНА FS4 7127 (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ВМЕСТО ВЫКЛАДКИ Позиция 8: КРАН

Состояние: б/у, Линия по производству фарша, включает: Rjdpfx Asyhm Naoffet 2 шт. смесительных элеватора, производитель AMFEC, модели 15-C и 2-3K; 1 шт. миксер, производитель AMFEC, модель 510; 1 шт. шнековый питатель, производитель AMFEC, модель 610; 1 шт. вакуумный шприц, производитель VEMAG, модель HP25E, 2020 год выпуска; Машина для порционирования, производитель VEMAG, модель MMP223, 2020 год выпуска; Машина для формования, производитель VEMAG, модель MLR380, 2020 год выпуска; Конвейер и струйный принтер.

Состояние: б/у, Экструзионная линия, включает: 2 шт. смесителя, производитель Jiangyin Brightsail Machinery, модель BSR-5000, год выпуска 2020; объём бункера 5000 л, мощность 30 кВт, рабочий объём 3000 л; включено 2 вакуумных загрузочных устройства, производитель Jiangyin Brightsail Machinery, модель ZKS-7, год 2020; производительность 4000 кг/ч, мощность 7,75 кВт; включена платформа; 1 шт. малый смеситель; 1 шт. вибрационный грохот, местный производитель, модель 800-IS, год 2021; мощность 0,55 кВт, частота вибрации 1440, амплитуда; 1 комплект системы подачи, производитель Coperion K-TRON, год 2020; в комплекте стойка из нержавеющей стали; 1 шт. экструдер, производитель Coperion, модель ZSK, год 2020; в комплекте 1 дозатор воды и 2 шнека; в комплекте устройство для извлечения шнека; 1 шт. резак, производитель Urschel, модель 3600F; 2 шт. неиспользованных терморегулятора, производитель REGLOPLAS; 1 шт. вибрационный грохот PSD, производитель TYLER, модель RX-30-10, год 2021; Redpfsyhm Ebsx Affst 1 шт. криогенная морозильная камера LN2, производитель CES, модель CES-TF-LIN-30FTX50IN-PLC, год 2020; вес 6000 кг, мощность 9 кВт;

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Линия обработки бревен, линия лесопильного завода LINCK, линия сортировки пиломатериалов с системой укладки Линия обработки бревен: - Подача - Отрезка по размеру - Поворотное устройство - Аварийный канал, возможность выброса бревна - Отводчик расширений корня (отсекатель комля) - Окорочник Valon Kone - Металлодетектор - Hellak DLV 720 - Линия сортировки бревен — 32 бокса Линия лесопильного завода LINCK: Canter LINCK V40, 1997 года • Макс. диаметр круглого леса: 650 мм • Мин. диаметр круглого леса: 100 мм • Макс. длина леса: 6 м • Мин. длина леса: 3 м • Скорость подачи (30-80Гц): 25-70 м/мин • Мощность привода режущих голов: 90/132 кВт • Количество ножей: 3 • Глубина пропила: 160/200 мм Многопильный станок LINCK CSMK 375-A3/B3, 1997 года • Мин. длина леса: 3,00 м • Мин. толщина обрабатываемого материала: 50 мм • Макс. толщина обрабатываемого материала: 375 мм • Скорость подачи (регулируемая по частоте): 25-70 м/мин • Диаметр пил: 648 мм • 648x5,7/3,5/6,8x160 Левый • 648x5,7/3,5/6,8x160 Правый • 648x5,7/3,5/x165 Диск • Частота вращения валов: 2500 об/мин • Мощность привода на вал пилы: 110 кВт • Вес (с моторами): 18800 кг Поворотное устройство LINCK DV 55, 1996 года • Скорость подачи: 36,2 м/мин • Макс. диаметр леса: 550 мм Canter LINCK V30, 1996 года • Макс. диаметр круглого леса: 500 мм • Мин. диаметр круглого леса: 100 мм • Макс. длина леса: 6 м • Мин. длина леса: 3 м • Скорость подачи (30-80Гц): 25-70 м/мин • Мощность привода режущих голов: 90/132 кВт • Количество ножей: 2 • Глубина пропила: 160 мм Фрезерный станок LINCK VP34 • Мин. длина леса: 3 м • Макс. длина леса: 4900 мм • Макс. глубина фрезерования: 50 мм • Макс. высота реза: 120 мм • Мин. ширина доски: 60 мм • Скорость подачи (50Гц): 41,7 м/мин Пилы LINCK S2 VS 66 S • Мин. длина леса: 3 м • Высота реза с внутренней пилой: 280 мм • Высота реза с внешней пилой: 280 мм • Скорость подачи: 36 м/мин • Диаметр пил: • 505x5,2/3,6/6,8x120 мм Левый • 505x5,2/3,6/6,8x120 мм Правый Многопильный станок LINCK S3 VSV 80-A, 1988 года • Мин. длина леса: 2,50 м • Высота реза: 280 мм • Скорость подачи: 40 м/мин • Диаметр пил: • 510x5,2/3,6/6,8x120 мм Правый • 510x5,2/3,6/x120 Диск Redpfxoyyd Tnj Affst Горизонтальная пила LINCK KH1, 1985 года • Мин. длина леса: 3 м • Мин. высота реза: 60 мм • Макс. высота реза: 140 мм • Макс. глубина реза, правая пила: 140 мм • Макс. глубина реза, левая пила: 140 мм • Мин. глубина реза: 130 мм • Скорость подачи: 40 м/мин • Диаметр пил: 520x5,8/4,0x150 мм Сортировка пиломатериалов: Сортировка по длине, ширине и высоте 32 бокса для пиломатериалов Система укладки и формирования пакетов древесины Предлагаемая линия имеет фактическую годовую производительность около 70 000 – 110 000 м3 на одну смену. Большой склад запасных частей. Зал заточки. За дополнительную плату возможен профессиональный демонтаж, погрузка и ввод в эксплуатацию на новом месте.

Состояние: хорошее состояние (б/у), 371 Б/У линия для булочек WP Multimatic + Super B Kompakt 3000 + установка противней на тележку. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): -длина 760, -ширина 250 (включая станцию укладки на тележку), -высота 300. ОСНАЩЕНИЕ: - разделочно-округляющая машина Multimatic, - предварительная расстоечная камера, Rodpfxey Ehmve Affst - конечная расстоечная камера, - система укладки на противни, - система укладки противней на тележку, - выход на круассан-машину, - штемпель для кайзер- булочек и "ромашка". Оборудование готово к просмотру на нашем складе (36-068 Бахурж, Польша). Доступные платные опции: капитальный ремонт / транспортировка / монтаж / пусконаладка. Указанная цена является нетто-ценой. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. В нашем предложении вы найдете хлебопекарные печи, ротационные печи, подовые печи, кондитерские печи, торговые печи, хлебопекарные машины, линии для хлеба, линии для булочек, линии для теста, линии для круассанов, багетные машины, тестомесы, миксеры, раскаточные машины, круассан-машины. Посмотрите все наши объявления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, работает хорошо! Rodpfx Afsymtikofet

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: -, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 50 000 h, входное напряжение: 400 V, входной ток: 120 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 2 200 мм, ход по оси Y: 12 000 мм, ход по оси Z: 400 мм, макс. ширина заготовки: 2 000 мм, количество осей: 3, общий вес: 35 000 кг, год последнего капитального ремонта: 2024, Здравствуйте, предлагаю к продаже представленную на фотографиях полировальную линию для гранитных плит марки Breton. Линия оснащена 17 головками, полностью работоспособна после капитального ремонта: новая лента, новое программное обеспечение, четыре стола и осушитель плит на выходном столе. При продаже машины мы продемонстрируем её работу вживую. Оборудование поставляется с уже настроенными параметрами обработки и ноу‑хау для достижения идеальной полировки, а также с проверенным сервисом от специалистов, проводивших капитальный ремонт. Машина готова к немедленному вводу в эксплуатацию после установки. По вопросам прошу обращаться по телефону или электронной почте. Rodpfx Afjy Ewnisfjt

Состояние: отличное состояние (б/у), Водяной приемный бак для сырья Камнеотборник Опрокидыватель паллет-контейнеров с конвейером Система мойки паллет-контейнеров Ограждения Ленточный транспортер с толкателями, 27 шт. Плоский транспортер, 38 шт. Rsdpfxjx Uqq Aj Affet Барабанная мойка Платформа Инспекционный стол Вибрационный сортировщик, 2 шт. Роликовый инспекционный стол Гидрокулер Панель управления Роликовый сортировщик по толщине Буферные резервуары, 9 шт. Морковерезка Sormac, 3 шт. Укладчик паллет-контейнеров Шнековый транспортер Платформа с лестницей Возможна продажа отдельных машин Оборудование выполнено из кислотостойкой нержавеющей стали Цены устанавливаются для каждой машины отдельно Смотрите и другие мои объявления

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Автоматическая линия для сращивания по микрошипу! Производитель - MTM Год выпуска - 2017 Ширина входа - 60 см Производительность - 10 м3/8 ч Rjdsy Auraepfx Affjt Линия состоит из: - Входной конвейер - Фрезерные станки слева и справа - Клеенаноситель - Выходной конвейер - Линия продольного прессования - 6 м - Электрический шкаф с пультом управления

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Redpfx Afsy Ef Ttsfet

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Склад - №: 2858 1 использованная, частично восстановленная и прошедшая функциональную проверку линия для компаундирования и гранулирования, состоящая из: Экструдер Berstorff (Krauss Maffei) Тип ZE 60 A - 34 L/D, двухшнековый, соосного вращения Rodpfx Aoy At Iajffet Привод экструдера 160 кВт (AC) Дегазация с вакуумным насосом Лазерная отрезная головка / фильтр для расплава Расплавный насос Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 подводная грануляция, в комплекте с пусковым клапаном Водяная система Центрифуга для сушки гранул >> 1 год гарантии PLASTICO Опционально за дополнительную плату: Подача материала Гравиметрические дозаторы Классификация гранул Станция фасовки пеллет в биг-бэги или октобины Доступны другие линии для компаундирования, системы гранулирования и гравиметрические дозирующие установки с завода в Вуппертале. Посетите нас или отправьте запрос.

Год выпуска: 1996, состояние: капитально восстановленный (б/у), Нет. 2590k 1 б/у линия компаундирования-гранулирования, производительностью до 1200 кг/ч в зависимости от материала, состоящая из: 1х грав. Дозатор 5-компонентный SITECOM, включая систему управления 1x экструдер двухшнековый THEYSOHN тип TSK 90 винты 2x Ø 90 мм - 36 синхронизация LD сегментный шнек и бочка, водяное/среднее охлаждение Скорость вращения шнека до 300 об/мин-1 Привод экструдера 255 кВт-DC 1x двухшнековый экструдер TSD 75 с боковой подачей с приводом 3 кВт Rsdpfx Afeh Eyd Asfot 3x дегазационные отверстия 1x фильтр расплава тип K -HS- Y 176 мм с гидравликой 1x насос для расплава с приводом 22 кВт 1 головка с 32 отверстиями Ø3,5 мм 1x бак для охлаждения прядей 620 x 5000 мм 1x гранулятор SG 300, привод 11 кВт Управление экраном ResoTec / шкаф управления Просмотр / демонстрация в короткие сроки по договоренности. Другие линии компаундирования и принадлежности можно найти в нашем списке машинного парка на главной странице сайта. [...]

Год выпуска: 2015, состояние: как новая (выставочная машина), номер машины/транспортного средства: 2245, акции-№:2245 1 использованная Лаборатория Экструзионно-гранулирующая линия Пакетная, состояние как новое, оборудованный: Экструдером одновинтовым AlphaTec типа AE-S 25-30 одновинтовой Ø 25 мм - 30 L/D Двигатель экструдера 3 кВт AC, диапазон скоростей вращения винта до 130 об/мин с регулировкой частоты вращения цилиндр с воздушным охлаждением, электронагрев 2 x 3 кВт 1x вентиляционное отверстие 1x ручное устройство для смены экрана Ø 42 мм 1x прядильная головка 1x водяная баня 1.000 x 150 мм 1x прядильно-гранулятор, ширина входа 30 мм, двигатель 1,1 кВт - переменный ток плата управления с PID, давление расплава, скорость по частотному преобразователю Судебное разбирательство в кратчайшие сроки, дата по предварительной записи Rodpfxsd Sg Hre Affst Экструдеры для производства проволоки из нашего машинного парка Wuppertal Germany в наличии.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), номер машины/транспортного средства: 2586k, 2586k 1 использованный, функционально проверенный и работающий Линия компаундирования-гранулирования, оснащенная : Экструдером двухшнековый COMAC тип EBC 68 с двигателем 110 кВт-DC винты 2x Ø 68 мм - 40 л/д соосно вращающегося сцепления Сегментированные винты и цилиндры, Вода / Среднее охлаждение 1 вентиляционное отверстие 1x шнеки бокового питателя 2x Ø 52 мм Фильтр расплава 2-х поршневой тип K-SWE 160 вкл. Гидравлический пакет Подводный гранулятор BKG тип AH 2000, в комплекте с: отводным клапаном / гидравлическим Rodpfxod H S U Uj Affst гранулятор с двигателем 4 кВт вкл. штамповочную пластину и ножедержатель Вода - ящик ТВС объемом 900 литров, тепловая мощность 40 кВт Установленная Водяной насос мощностью 11 кВт, система By-Pass. Пеллетная вращающаяся сушилка TVE 2000 ED с двигателем 4 кВт водяное сито с циркуляционным насосом 4 кВт Siemens S7 - сенсорная панель управления Больше экструдеров / линий рециклинга и компаундирования с нашего склада Вупперталь-Германия в наличии, как: системы гранулирования, дозирования и смешивания, просеиватели, классификация гранул, гранулирование и многое другое. Обратитесь к нам за последней информацией о складских запасах или посетите Вупперталь-Германия. Пожалуйста. [...]

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Номер на складе 2452 1 бывшая в употреблении, частично отремонтированная и функционально проверенная линия гранулирования производительность до 300 кг/ч в зависимости от материала, состоящий из: трамбовочный агрегат Kreyenborg SW 100, привод 7,5 кВт Экструдер BKG одношнековый Ø 100 мм - 35 LD, привод 132 кВт - переменный ток с частотным регулированием Скорость вращения шнека до 143 об/мин-1 Глубина вылета винта 14 мм Установленная тепловая мощность около 35 кВт 1х атм. Дегазация с помощью устройства противодавления расплава ("Stuffer") *. Сменщик сит двухпоршневой Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратной промывкой с площадью сита 244 см² Подводный гранулятор BKG AH 300, в комплекте: Пусковой клапан вкл. гидравлическую станцию Гранулятор с приводом 4 кВт Водяной насос 2,2 кВт Система By-Pass, установлен бак для воды с нагревателем 9 кВт, а также теплообменник Центрифуга для гранул BKG TWE 300 с приводом 3 кВт Rodpfxsh Eyd Ro Affst Шкаф управления ОПЦИОНАЛЬНО за дополнительную плату ᐳ * Вакуумный насос ᐳ Классификационный грохот для гранул, конвейер, станция для биг-бэгов ᐳ Устройство охлаждения технологической воды / контроль температуры Другие системы гранулирования доступны с завода в Вуппертале, пожалуйста, запросите наш текущий список оборудования или посетите нас. [...]

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Номер на складе 2452 1 бывшая в употреблении, частично отремонтированная и функционально проверенная линия гранулирования производительность до 300 кг/ч в зависимости от материала, состоит из: Rjdpei Dtb Uefx Affot трамбовочное устройство Kreyenborg SW 100, привод 7,5 кВт Экструдер BKG одношнековый Ø 100 мм - 35 LD, привод 132 кВт - переменный ток с частотным регулированием Скорость вращения шнека до 143 об/мин-1 Глубина полета шнека 14 мм Установленная мощность нагрева ок. 35 кВт 1x атм. Дегазация с устройством противодавления расплава ("Stuffer") *. Устройство смены сит двухпоршневое Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратной промывкой с площадью сит 244 см² Подводный гранулятор BKG AH 300, в комплекте с: Пусковой клапан вкл. гидравлическую станцию Гранулятор с приводом 4 кВт Водяной насос 2,2 кВт Система байпаса, бак для воды с нагревателем 9 кВт, а также теплообменник Центрифуга для гранул BKG TWE 300 с приводом 3 кВт Шкаф управления ВАРИАНТ за дополнительную плату ᐳ * Вакуумный насос ᐳ Сито для классификации гранулята, конвейер, станция для биг-бэгов ᐳ Устройство охлаждения технологической воды / контроль температуры Другие системы гранулирования доступны с завода в Вуппертале, пожалуйста, запросите наш текущий список оборудования или посетите нас.

Год выпуска: 1996, состояние: капитально восстановленный (б/у), Нет. 2590k 1 б/у линия компаундирования-гранулирования, производительностью до 1200 кг/ч в зависимости от материала, состоящая из: Экструдер двухшнековый THEYSOHN тип TSK 90 винты 2x Ø 90 мм - 36 синхронизация LD сегментный шнек и бочка, водяное / среднее охлаждение Скорость вращения шнека до 300 об/мин-1 Привод экструдера 255 кВт-DC 1x двухшнековый экструдер TSD 75 с боковой подачей с приводом 3 кВт 3x дегазационные отверстия 1x устройство смены сит № 1 тип K -HS- Y , сито 176 мм, с гидравликой 1x насос для расплава с приводом 22 кВт 1x устройство смены сит типа K-SWE 180 RS с обратной промывкой и гидравликой 1 головка с 32 отверстиями Ø3,5 мм 1x бак для охлаждения нитей 620 x 5000 мм 1x гранулятор нитей SG 300, привод 11 кВт Управление экраном ResoTec / шкаф управления Redpfx Afegbffvofst Просмотр / демонстрация в короткие сроки по договоренности. Другие линии компаундирования и принадлежности можно найти в нашем списке машинного парка на главной странице сайта.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Номер на складе 2452 1 подержанная, частично отремонтированная и функционально проверенная линия гранулирования производительность до 500 кг/ч в зависимости от материала, состоящий из: трамбовочный агрегат Kreyenborg SW 100, привод 7,5 кВт Экструдер BKG одношнековый Ø 100 мм - 35 LD, привод 132 кВт - переменный ток с частотным регулированием Скорость вращения шнека до 143 об/мин-1 Глубина вылета винта 14 мм Установленная тепловая мощность около 35 кВт 1х атм. Зона дегазации (вакуумный насос за дополнительную плату) Двухпоршневое устройство смены сит Kreyenborg K-SWE 160 RS Обратная промывка с площадью сита 244 см² Подводный гранулятор BKG AH 300, в комплекте: Пусковой клапан вкл. гидравлическую станцию Гранулятор с приводом 4 кВт Водяной насос 2,2 кВт Система By-Pass, установлен бак для воды с нагревателем 9 кВт, а также теплообменник Центрифуга для гранул BKG TWE 300 с приводом 3 кВт Классификационный грохот для гранул Rsdpfx Afed Sg I Ijfjt Шкаф управления с панелью Siemens Tocuh ( Обновлено ) ОПЦИОНАЛЬНО за дополнительную плату: ᐳ * Вакуумный насос ᐳ Транспортировка материалов, станция для биг-бэгов ᐳ Устройство охлаждения технологической воды / контроль температуры Другие системы гранулирования доступны с завода в Вуппертале, пожалуйста, запросите наш текущий список оборудования или посетите нас.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, общая длина: 15 750 мм, общая высота: 1 720 мм, общая ширина: 4 250 мм, входное напряжение: 380 V, общий вес: 3 500 кг, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, длина распределительного шкафа: 50 мм, ширина шкафа управления: 1 000 мм, срок гарантии: 12 месяцы, высота шкафа управления: 1 350 мм, год последнего капитального ремонта: 2036, мощность: 10,5 кВт (14,28 л.с.), высота изделия (макс.): 250 мм, высота изделия (мин.): 18 мм, длина продукции (макс.): 2 500 мм, минимальная длина изделия: 200 мм, Революционизируйте свою линейку корпусной мебели: 100% автоматизированная упаковка с EDDA Lotis Ручная упаковка — зачастую главный узкий участок в производстве мебели, но это уже в прошлом. Представляем систему EDDA Lotis — инновационное решение, специально разработанное для отрасли корпусной (RTA) мебели. Система создана для выполнения трудоёмких операций, чтобы вы могли масштабировать производство без увеличения штата сотрудников. Почему лидеры рынка выбирают EDDA Lotis: — Не требуется оператор: переход к полностью автономному процессу упаковки. Rsdpfxjy Iggmo Affot — Высокая производительность: обработка до 4 коробок в минуту (240 коробок в час) с высокой точностью. — Идеально для корпусных элементов: идеально подходит для упаковки мебельных панелей, обеспечивая надёжную и профессиональную герметизацию. — Полная автоматизация: система автоматически измеряет и настраивается под разные размеры коробок «на лету». — Умное заклеивание: тройная головка для штапельной ленты для широких коробок и опциональная система автоматической маркировки. Не позволяйте упаковывающему этапу замедлять вашу производственную линию. EDDA Lotis делает вашу продукцию готовой к отправке быстрее, безопаснее и эффективнее. Эффективность — это не просто цель, это конкурентное преимущество.

Состояние: б/у, ПРОДАЁМ ОБОРУДОВАНИЕ КАК УКАЗАНО НИЖЕ: Экструдер 60 x 25D – 2 шт. Redpfjy Duzdsx Affet Экструдер 25 x 25D Экструдер 45 x 25D Экструдер 60 x 35D для вспенивания с шнеком и насосом CO2 Двойной экструдер 30 x 2 x 20D Инструмент для вспененных синтетических винных пробок Охлаждающая ванна 10м – 2 шт. Тянущий и режущий агрегат Fleron до 20м/мин и 1000 резов/мин – 3 шт. (FLERON) Резак BELAFORM