Плазменный Плоттер С Чпу купить подержанный (7 476)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 511979, Длина обрабатываемой детали: около 400 мм, диаметр прутка: 60 мм, ось Y, контршпиндель, 2 револьверные головки с 14 позициями, крестовый суппорт X/Y/Z, управление по оси B – система INDEX C 200-4 D, устройство для извлечения заготовки, конвейер, отводящий чипсы, производитель – KNOLL, устройство для подачи прутков MBL 65/3700. Станок требует ремонта, шестеренчатый насос неисправен, стоимость ремонта согласно сметной документации: около 6 000,00 евро (без НДС). Эмульсия для сверления/смазочные материалы должны быть надлежащим образом откачаны и утилизированы заказчиком. Bljdpfxszqy Uyo Amvok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 511966, Длина обработки: около 400 мм, диаметр прутка: 60 мм, контршпиндель, 2 сменных револьверных головки с 14 инструментами, крестовый суппорт по осям X/Y/Z, управление по оси B – INDEX C 200-4 D, устройство для подачи заготовки, конвейер, стружкоотвод – производство KNOLL, податчик прутков MBL 65/3700. Станок требует ремонта, стоимость ремонта согласно сметной документации: около 1880,00 евро (без НДС). Эмульсия для сверления/смазочные материалы должны быть надлежащим образом откачаны и утилизированы заказчиком. Blsdezqy U Hspfx Amvek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, NAKAMURA, модель WT-150 MMY, б/у, год выпуска 2007 Токарный станок с ЧПУ Система управления Fanuc 18 iTB Диаметр обрабатываемой детали над направляющей: 190 мм Макс. диаметр обработки/длина обработки: 190 мм / 400 мм Диаметр отверстия для прутка: 51 мм Главный шпиндель: 15/11 кВт, макс. скорость вращения 5000 об/мин. Противошпиндель: 11/7,5 кВт, макс. скорость вращения 5000 об/мин. Конус шпинделя: A2-5 Диаметр направляющей трубки: 52 мм (слева/справа) Диаметр отверстия шпинделя: 63 мм (слева/справа) Пошаговое перемещение по оси C: 0,001 градуса 2 × 12-позиционная револьверная головка, все позиции приводные 24 позиции индексации Размеры инструментальной оснастки (внешний/внутренний): 20 мм / 25 мм / 32 мм Скорость вращения режущего инструмента: 60–6000 об/мин. Ось Y: +/- 35 мм, верхняя револьверная головка Ход по оси X1/X2: 167,5 мм Ход по оси Z1/Z2: 465 мм Быстрое перемещение по оси X1/X2: 16 м/мин Быстрое перемещение по оси Z1/Z2: 40 м/мин Приемный контейнер для деталей, тип A, слева Устройство для выгрузки готовых деталей, тип G, справа Система подачи охлаждающей жидкости Транспортер стружки Маркировка CE Оснащение: Шпиндели, приспособления для крепления и отверстие для прутка Опция для главного шпинделя: отверстие для прутка 65 мм (слева) при макс. 4500 об/мин Адаптер для направляющей трубки M74x1,5 на A-6 и M58x1,5 на A-5 (с отверстием для подачи охлаждающей жидкости) Внешняя продувка патрона слева Подача охлаждающей жидкости и продувка воздухом через правый шпиндель Оси, система управления и опции программного обеспечения Ось Y (+/- 35 мм) на верхней револьверной головке Спиральная интерполяция (фрезерование резьбы) Функция обработки многогранников (без держателя) Интеллектуальное ручное колесо 5 пар свободных M-функций (M-коды) Программное обеспечение: NC-Praktiker 2000 для Windows (система программирования DIN-ISO) Автоматизация и выгрузка деталей Устройство для выгрузки готовых деталей: тип G WT 150 (L = 150 мм, ∅ 65 мм) Профилированный ленточный транспортер для захватного устройства G (WT 150, ∅ 65 мм) Приемный контейнер A ∅ 65 мм для выброса остатков материала Blodpozqdpnefx Amvok Система охлаждения и смазки, фильтрация и удаление стружки Транспортер стружки: шарнирный ленточный транспортер Knoll (тип 200 S-1) с интерфейсом Циклонная фильтрационная установка: HA 180-4 с 2 насосами для охлаждающей жидкости Подготовка для насосов Brinkmann Погружной насос TAL 401/140 51Y с адаптерной пластиной TAL401

Состояние: хорошее состояние (б/у), Система управления FANUC 31i-B Ось C на обеих шпинделях Фрезерный привод на верхнем револьверном блоке Фрезерный привод на нижнем револьверном блоке Ось B на верхнем револьверном блоке: +/- 91° Ось Y на верхнем револьверном блоке: +/- 40 мм Ось Y на нижнем револьверном блоке: +/- 32,5 мм Увеличенный главный шпиндель: A5 Диаметр отверстия для прутка: 51 мм Увеличенный контршпиндель: A5 Диаметр отверстия для прутка: 51 мм Функция точения многоугольных профилей Выгрузка детали с помощью захватной руки на верхнем револьверном блоке Интеллектуальное ручное колесо Система фильтрации AME для станков с наклонной станиной, 10-70 бар. Bedpozncrcjfx Amvslk

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, экспонат Blsdpfx Amjv Dat Tevjk Место хранения: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовальной пилы мм 100 Макс. толщина пазовальной пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовальной пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Потребность в сжатом воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3 / ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м / сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 80+80 Сверлильный агрегат F10L Включает в себя: - 7 независимых вертикальные шпиндели - Держатель сверла D10 мм - Расстояние между шпинделями 32 мм - 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм) - скорость 3350 об/мин - 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. Диаметр 100 мм) - скорость вращения пильного диска 4300 об/мин - мощность двигателя 1,5 кВт - вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - горизонтальный пневматический ход сверлильного узла Позиционирование заготовки и привод рабочего узла Присоска с ЧПУ зажимает заготовку и позиционирует его в процессе обработки последовательно под рабочим агрегатом. Перемещение по осям X и Y происходит по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые движения. Перемещение по оси Z происходит пневматически по направляющим «шарик-втулка» с регулируемым до упора позиционированием. Позиционирование рабочих узлов осуществляется с помощью технологии и приводов с двигателями постоянного тока. ЧПУ-УПРАВЛЕНИЕ Система ЧПУ была специально разработана для использования в сверлильных и фрезерных станках. CN - 7-дюймовый цветной экран с функцией сенсорного экрана - Буквенно-цифровая клавиатура - Самодиагностика и возможные сообщения об ошибках или неисправностях на языке оператора Программирование - Программирование через CN - Автоматическая оптимизация операций сверления - Возможность смещения нулевой точки пластины - Возможность хранения и импорт программ сверления через USB-ключ - Возможность импорта программ сверления из внешнего программного обеспечения CAD-CAM Конфигурация - Пользовательский интерфейс на том же языке, что и инструкция по эксплуатации Графическое изображение конфигурации агрегата Вакуумные присоски «Вакуумные присоски B-Power с двойным вакуумное соединение, рекомендуется для особенно пористых панелей (например, МДФ светлый). Программное обеспечение пользовательского интерфейса машины Xilog Maestro USB Требования к оборудованию и программному обеспечению: - Операционная система: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista или Windows 7 - Процессор: Intel-совместимый, 2 ГГц мин.; Рекомендуется многоядерный процессор - Объем памяти: мин. 1 ГБ, рекомендуется 2 ГБ - Свободное место на диске: 5 ГБ - Видеокарта: совместимая с OpenGL (код включает DVD для установки и USB-ключ) Возможности Xilog Maestro Программирование - Параметрическое, графическое программирование - Поддерживаемое программирование с графикой и синтаксической помощью для операций сверления - Возможность создания и сох Blodpsvvi I Rjfx Amvok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Blodpfx Amovwbp Asvsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд Bledpevvi Htefx Amvek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Bsdpevvi Hyjfx Amvolk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Blodpfx Aewmm Nromvjk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Выставочный блок (использовался мало) Блок для резки мягких материалов, таких как сотовые заполнители, акустические элементы и ткани, с использованием колебательных движений Варианты обработки: Резка прямых или радиальных вырезов Типичные области применения: • Текстильная промышленность: Резка тканей или текстильных изделий (например, кожи, войлока и т. д.) ) .) • Резка сотовых заполнителей для дверей, строительства лестниц, строительства выставочных стендов, строительства караванов • Акустические элементы: Резка полиэстера, пенопласта или других звукопоглощающих материалов • Авиация, судостроение, космонавтика: Резка сотовых заполнителей Технические характеристики Макс. . Входная скорость: 6000 мин-1 Макс. выходная скорость: 9000 мин-1 Передаточное отношение: 1 : 1,48 Макс. крутящий момент: 8 Нм Допустимая рабочая температура: макс. 85°C Положение опоры крутящего момента по отношению к инструменту: 360° Обработка Угол: 0° Количество выходов инструмента: 1 / фиксированный Смазка: Консистентная смазка / заполнение смазкой на весь срок службы Амплитуда: 4 мм Частота: 150 Гц Bjdpfx Ajvvi Iqsmvslk Место хранения: Гарбсен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Выставочный образец (малоиспользованный) Смазка: консистентная смазка Макс. выходная скорость n2: 4000 мин -1 Передаточное отношение (n1:n2): 1:0,8 Вес: около 8 кг Соединение с машиной HSK F63 Держатель инструмента Полезная ширина 24 Blsdpfevvi Iwox Amvsk Место хранения: Гарбсен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Bjdpfxjvvi Nbs Amvslk Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Bjdpfsvvi Nzjx Amvelk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Blsdpfovvi N Iox Amvek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Bedsvvi Rfopfx Amvolk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Bodpjvvi Rxefx Amvjlk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Место хранения: Наттхайм Bjdpfowkirqox Amvjlk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Bsdpfx Ajvvi Spsmvslk Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Рабочая область: X=2970 мм / Y=1725 мм Скорости перемещения осей: X=60 Y=45 Z=25 м/мин Вес: 3200 кг Место хранения: Nattheim Bljdow Dcccepfx Amvok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Ходовые перемещения: X=4400 Y=2195 Z=440 мм Рабочая зона по X=3650 мм Y=1560 мм Просвет: 330 мм Электрошпиндель SCM Power 2000 Фрезерный шпиндель High Speed, мощность 13 кВт Поворотная ось Vector (ось C) Очистительный вентилятор для инструмента на фрезерном агрегате Инструментальный патрон HSK 63 F Частота вращения 600 – 24 000 об/мин, плавная регулировка через инвертор Мощность двигателя 8,5 кВт Инструментальных патронов: 6 шт. Автомат смены инструмента: Rapid 12 (12 мест) Вакуумный насос 250 м³/ч / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорный упор по бокам стола Сверлильный агрегат с 11 шпинделями (7 вертикальных / 4 горизонтальных) Управление: NUM серия 1000 Пользовательский интерфейс: XILOG Plus PC Office Оборудование WINDOWS XP Professional Общая подключаемая мощность: макс. 27,5 кВт Вес: 5200 кг Местонахождение: Нэттхайм Bledow Dcb Sjpfx Amvek

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 152 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 665182, ход по оси X: 650 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходы осей Ход по оси X: 650 мм Ход по оси Y: 550 мм Ход по оси Z: 500 мм Скорости подачи Скорость подачи по оси X: 30 м/мин Скорость подачи по оси Y: 30 м/мин Скорость подачи по оси Z: 30 м/мин Шпиндель Тип крепления шпинделя: HSK-E 40 Частота вращения шпинделя: 42 000 об/мин Время работы шпинделя: 151 ч 20 мин 08 с Замена шпинделя: 2025 г. Стоимость замены шпинделя: прибл. 40 000 евро Магазин инструмента Количество мест для инструмента: 40 Палетная система Размеры палеты: прибл. 320 × 320 мм Тип палетного зажима: поворотный стол ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Blsdpfxjzquqco Amvjk Тип станка: обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: OPS INGERSOLL Модель: SPEED HAWK 650 Год выпуска: 2016 Электрические характеристики Напряжение в сети: 400 В Частота сети: 50 Гц Напряжение управления: 24 В постоянного тока Максимальный ток предохранителя: 63 А Подключенная мощность: 38 кВА Размеры и вес Общая высота: 2850 мм Общая длина: 3300 мм Общая ширина: 2400 мм Вес станка: 9000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Техническая документация Руководство Крепления для инструмента HSK-E 40 3 палеты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 11 298 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 665001, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Участие в торгах обязывает к своевременному вывозу в период с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 700 мм Ход по оси Y: 550 мм Ход по оси Z: 450 мм Оси подачи Макс. скорость подачи по осям X, Y и Z: 30 м/мин Макс. ускорение по осям X, Y и Z: 15 м/с² Точность позиционирования по стандарту DIN ISO 230-2: 0,005 мм Точность повторного позиционирования: 0,002 мм Рабочий стол Длина стола: 850 мм Ширина стола: 700 мм Количество Т-образных пазов: 5 Размеры Т-образных пазов: 18 H12 Нагрузка на стол: 2000 кг Макс. вес обрабатываемой детали: 2000 кг Расстояние от шпинделя до поверхности стола: 550 мм Шпиндель Тип крепления шпинделя: HSK-E 40 Скорость вращения шпинделя: 3000 – 42000 об/мин Мощность шпинделя: 17 кВт Сменщик инструмента Количество мест в магазине инструментов: 40 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Тип станка: CNC-HSC-обработкивающий центр ЧПУ: Andronic Электрические параметры подключения Напряжение в сети: 400 В Частота сети: 50 Гц Предохранитель: 32 А (?) Размеры и вес Общая длина: 3300 мм Общая ширина: 2300 мм Общая высота: 2300 мм Общий вес: 7700 кг Данные о работе Общее время работы станка: 275 д 5 ч 13 мин 39 с Общее время работы шпинделя: 11297 ч 20 мин 11 с КОМПЛЕКТАЦИЯ - Полная защита - Направляющие, защищенные от пыли и влаги - Система удаления масляного тумана - Компрессорное охладительное устройство - Частотный преобразователь - Линейные энкодеры Heidenhain по осям X, Y и Z - Внутреннее рабочее освещение - Техническая документация - Рабочий стол - Патроны HSK-E-40 - Инструмент - Размеры рабочего стола: примерно 1500 × 900 × 1100 мм Внешняя ссылка: Демо – лот 2 Bsdpjzqupxefx Amvjlk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 4 247 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 655118, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 400 мм, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, угол поворота оси A (мин.): -120 °, максимальный угол поворота по оси A: 60 °, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Участник, сделавший ставку, обязуется забрать оборудование в установленный срок, с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 550 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 400 мм Угол поворота оси A: от –120° до +60° Угол поворота оси C: n × 360° Расстояние от патрона HSK-E до стола: 450 мм Площадь зажимной поверхности: 650 × 800 мм Размеры паллет для 4-й и 5-й осей: приблизительно 300 × 300 мм Шпиндель Тип патрона шпинделя: HSK-E 40 Скорость вращения шпинделя: от 0 до 42 000 об/мин Мощность шпинделя S1: 15 кВт Мощность шпинделя S6: 17 кВт Оси и точность Тип привода: цифровые серводвигатели переменного тока, полностью синхронизированные Скорость перемещения: макс. 30 м/мин Ускорение: макс. 15 м/с² Повторяемость: 0,002 мм Цифровой дисплей: 0,001 мм или 0,0001 мм, выбирается Номинальная скорость при работе по осям ЧПУ (ось A): 40 об/мин Номинальная скорость при работе по осям ЧПУ (ось C): 40 об/мин Сменщик инструмента Исполнение: дисковый магазин с захватом Количество мест в магазине: 32 ПАРАМЕТРЫ СТАНКА Время работы станка: 484 дня 11 часов 24 минуты 06 секунд Время работы шпинделя: 4246 часов 55 минут 36 секунд Исполнение: 5-осевой центр обработки с ЧПУ Подключаемая мощность: 38 кВА Входное напряжение: 400 В переменного тока, 3 фазы, 50 Гц Напряжение управления: 24 В постоянного тока Предохранитель: макс. 63 А Общая длина: 3300 мм Общая ширина: 2200 мм Общая высота: 2300 мм Вес станка: 7400 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ - Техническая документация и руководство - Три запасные паллеты - Патроны HSK-E-40 Bsdpfx Amszquprsvolk - Паллеты с приклеенными специальными приспособлениями Внешняя ссылка: Демо – лот 1

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Продается ухоженный токарно-фрезерный центр EMCO Hyperturn 665 MC Plus с автоматическим прутковым податчиком IEMCA Master 880MP-E, транспортером стружки и насосами высокого давления СОЖ! Blodsxzq Ncspfx Amvok Машина использовалась исключительно для обработки латунных деталей! CNC токарно-фрезерный центр | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus с основной и контршпинделью, осями C и Y, двумя револьверными головками по 12 позиций с приводным инструментом! Технические данные: Диаметр обработки над станиной: 600 мм Диаметр обработки над суппортом: 500 мм Управление Siemens Sinumerik 840 D Максимальный диаметр токарной обработки: 430 мм Максимальная длина токарной обработки: 744 мм Максимальный диаметр прутка: 65 мм Ход по X: 270 мм Ход по Z: 750 мм Ход по X2: 205 мм Ход по Z2: 750 мм Ход по Y: 100 (+/- 50) мм Скорость главного шпинделя: 0–5000 об/мин Скорость контршпинделя: 0–7000 об/мин Револьверные головки: 2 × 12 позиций, все позиции приводные Крепление инструмента: VDI 30 Верхний револьвер: оси X, Z, Y Нижний револьвер: оси X, Z Контршпиндель, движение влево/вправо: ось Z3 Шпиндель C11: диаметр 65 мм (патрон с проходным отверстием) Шпиндель C12: диаметр 45 мм (сплошной патрон) с выталкивателем деталей Тип револьверной головки: Sauter 2 × 14-барные высоконапорные насосы Комплектация: полный шкаф для инструмента с держателями (приводными и неподвижными), твердосплавными пластинами и державками патроны типа цанга для основного шпинделя и контршпинделя полная документация и т. д. Станок доступен немедленно! Станок готов к эксплуатации! Мы осуществляем погрузку! Транспортировка по желанию клиента!