Линия Раскроя Плит купить подержанный (11 965)

Состояние: б/у, Ширина плиты: 2870 мм Глубина плиты: 2000 мм Высота плиты: 300 мм Вес: 5200 кг Расстояние между пазами: 250 мм Доступны 3 одинаковых секции плит (A2017) ДхШхВ: 2870 x 2000 x 300 мм Lodpoy S Dziefx Aiwjrr Площадь для 3 секций плит: 17,22 м² Размер Т-пазов: 36 x 64 мм - Высота: 45 мм Количество пазов: 8 Расстояние до края: 108 мм Расстояние между пазами: 215 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Длина стола 3000 мм Ledpfx Aegrd R Rsiwjrr Ширина стола 2500 мм Высота стола 300 мм Масса станка прибл. 4 т Необходимое пространство прибл. 3 x 2 x 0,3 м

Состояние: б/у, Ширина плиты: 4000 мм Глубина плиты: 2000 мм Высота плиты: 500 мм Вес / кг Д x Ш x В: 4000 x 2000 x 500 мм Размер Т-образных пазов: Количество пазов: Ledpfx Aioy Dibrjwsrr Расстояние до края: Расстояние между пазами:

Состояние: новый, Ширина плиты по желанию Глубина плиты по желанию Высота плиты по желанию Плиты по индивидуальному заказу 2000 мм x 2000 мм x 200/300 мм 3000 мм x 1500 мм x 500 мм 3500 мм x 2500 мм x 400 мм 4000 мм x 3000 мм x 300 мм 5000 мм x 1500 мм x 300 мм 6000 мм x 1500 мм x 300 мм 7000 мм x 3000 мм x 300 мм 4000 мм x 3000 мм x 300 мм 5000 мм x 1500 мм x 300 мм 6000 мм x 1500 мм x 300 мм 7000 мм x 3000 мм x 300 мм Качество литья: HT 250 Поверхность обработана согласно DIN 876/III. Системная плита – установочная плита – установочный куб – установочный уголок – модульная плита – поле плит – фрезерный стол – установочные столы Lrodpjymf Ufefx Aiwer

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общий вес: 1 800 кг, общая высота: 600 мм, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 000 мм, высота плиты: 600 мм, шаг канавок: 140 мм, GERD WOLFF Опорный куб 2000 x 1000 x 600 мм Lrsdsxbpihepfx Aiwsr Если вы не нашли необходимый размер, просто отправьте нам электронное письмо с заполненной PDF-формой. Мы сможем предложить вам индивидуальную плиту, соответствующую вашим требованиям. Размер Т-образных пазов: 38 x 22 мм Шаг Т-образных пазов: 140 мм Количество пазов: 10 Расстояние от края: 80 мм Вес: 1800 кг Качество чугуна: HT250 Плоскостность менее 0,12 мм Обработка поверхности в соответствии с DIN 876/III Ключевые слова: опорный куб, кубический стол для зажима, многоплоскостное крепление, угловой прижимной куб, прецизионный куб, интерфейс для ЧПУ, зажимной уголок, станочный куб, 90-градусное крепление, куб с отверстиями для крепления, модульный зажимной куб, позиционирование заготовки, монтажный куб, фиксирующий куб, зажимной блок.

Состояние: б/у, Ширина плиты 4000 мм Глубина плиты 3000 мм Высота плиты 300 мм Вес / кг Lodezfqm Njpfx Aiwerr Д x Ш x В: 4000 x 3000 x 300 мм Размер T-образных пазов: Количество пазов: Расстояние до края: Расстояние между пазами:

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 1 618 h, ход по оси Z: 430 мм, количество осей: 5, количество гнезд в инструментальном магазине: 16, длина стола: 4 300 мм, ширина стола: 2 205 мм, мощность шпиндельного двигателя: 13 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, угол поворота оси B (мин.): -99 °, угол поворота оси B (макс.): 100 °, угол поворота оси C (макс.): 360 °, Этот 5-осевой станок BIESSE Rover A FT 2243 с системой WINSTORE 3D K1 был изготовлен в 2014 году. Он работает от сети напряжением 400 В. Имея наработку по перемещению осей около 1 700 часов, этот деревообрабатывающий центр с ЧПУ отличается высокой точностью и эффективностью. Если вы ищете высококачественное оборудование для обработки дерева, обратите внимание на станок BIESSE Rover A FT 2243, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Технические характеристики • Размеры рабочего стола: 4 300 × 2 205 мм • Максимальная скорость по оси X: 80 м/мин • Максимальная скорость по оси Y: 60 м/мин • Максимальная скорость по оси Z: 20 м/мин • Ход по оси Z (версия с 3/4 осями): 325 мм • Ход по оси Z (5-осевая версия): 430 мм • Максимальный зазор для заготовки по оси Z: 170 мм • Максимальный зазор для заготовки с поворотным рычагом: 120 мм • Привод осей X и Y: зубчатая рейка и шестерня • Привод оси Z: шарико-винтовой • Направляющие осей: линейные направляющие с блоками шарикоподшипников с рециркуляцией шариков • Производительность вакуумного насоса: 300 м³/ч при 50 Гц • Вакуумная система: 20 независимых зон с ЧПУ-управлением • Рабочие зоны: 2 • Зоны зажима: 2 по оси X • Пневматические упоры: 16 • Шаг решетчатого стола: 30 мм • Размеры вакуумного модуля: 132 × 146 мм • Высота вакуумного модуля: 29 мм • Шаг поворота вакуумного модуля: 15° • Нагнетатель стола с пневматической подушкой: Да • Максимальная толщина одной панели: 50 мм • Минимальная толщина одной панели: 9 мм • Максимальная толщина загрузки нескольких панелей: 20 мм • Максимальная толщина при разгрузке нескольких панелей: 60 мм • Толщина защитной плиты: 8–25 мм • Максимальный вес панели: 200 кг • Минимальный размер панели по оси Y при загрузке: 800 мм • Длина разгрузочного конвейера: 4 800 мм • Максимальная длина разгружаемой панели: 4 300 мм 5-осевой обрабатывающий модуль • Количество осей: 5 интерполирующих осей • Интерфейс инструмента: HSK F63 • Охлаждение: жидкостное • Мощность S1: 11 кВт / 15 л.с. при 12 000 об/мин • Мощность S6: 13 кВт / 17,4 л.с. при 12 000 об/мин • Максимальная скорость вращения шпинделя: 20 000 об/мин • Поворот оси C: непрерывный на 360° • Скорость оси C: 12,4 об/мин Lredozuygqspfx Aiwjr • Диапазон позиционирования оси B: ±100° • Скорость оси B: 12,4 об/мин • Подшипники шпинделя: керамические • Приводной двигатель: бесщеточный, с цифровым управлением • Редуктор: гармонический редуктор • Смазка: пожизненная смазка Сверлильная головка • Тип: BH 26 2L • Максимальное количество инструментов: 26 • Вертикальные сверлильные шпиндели: 16 • Расположение вертикальных шпинделей: 8 в направлении X / 8 в направлении Y • Шаг вертикальных шпинделей: 32 мм • Горизонтальные сверлильные шпиндели: 4 с двойным выходом • Расстояние между осями горизонтальных шпинделей: 32 мм • Пилы для прорезания канавок: 2 • Направления движения пил для прорезания каналов: X / Y • Диаметр пилы для прорезания каналов: 120 мм • Максимальная глубина прорезания: 25 мм • Мощность двигателя: 1,7 кВт при 2 800 об/мин / 3 кВт при 6 000 об/мин • Максимальная скорость сверления: 6 000 об/мин Магазин инструментов • Тип: револьверный инструментальный магазин • Вместимость: 16 инструментов • Расстояние между позициями инструментов: 114 мм • Максимальный диаметр инструмента при полном магазине: 110 мм • Максимальный вес одного инструмента: 7,5 кг • Максимальный общий вес инструментов: 55 кг Автоматическая загрузка/разгрузка • Направление загрузки: спереди

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, бывшая в употреблении горизонтальная циркулярная пила для раскроя плит Производитель: HolzHer Модель: CUT 6120 Год выпуска: 2015 Длина реза: 4200 мм Ширина реза (ход программируемого упора): 3100 мм Высота реза: 80 мм Угловой упор слева Роликовые направляющие: 7 шт. Зажимные патроны: 8 шт., диаметр отверстия 82 мм, первый – двухпальцевый Столы с воздушной подушкой: 4 шт. Центральный вентилятор: 1 шт. Технические характеристики: Вылет пильного диска: 85 мм Lrodpszu Aklsfx Aiwjr Автоматическая регулировка высоты реза; регулировка высоты прижимной балки Устройство для углового прижима, минимальная ширина прижима 0 мм; максимальная ширина прижима 1300 мм Механическое устройство для создания пазов, диапазон регулировки 0–35 мм Основной двигатель пилы: 11 кВт, основная пила: 350 об/мин Двигатель продольной пилы: 1,5 кВт, пила: 180 мм, 180 об/мин Программное обеспечение: Opticut, 17-дюймовый TFT-дисплей Напряжение питания: 400 В (+10%/-5%) / 50 Гц Электрическая подключенная мощность: 20 кВт Общий вес: 6200 кг Система управления Пакет для нанесения этикеток, включая принтер для этикеток Установлено программное обеспечение Opti-Cut

Состояние: отличное состояние (б/у), Уникальная возможность. Полная линия для промышленного производства слоеного теста – от хранения сыпучих ингредиентов до получения готового слоеного теста. В состав входят два наружных силоса для хранения муки Slob объемом 75 кубических метров с автоматической системой перекачки, взвешивания и дозирования, два смесителя Diosna WV 240 A Premium из нержавеющей стали с четырьмя чашами, опрокидыватель чаш Syspal 2024 грузоподъемностью 1 тонна и полная непрерывная линия для раскатки слоеного теста AMF Bakery Tromp. В настоящее время оборудование установлено и используется в ежедневном производстве, обеспечивая выход продукции в 2 тонны в час при 90/100 слоях. Видеоматериалы предоставляются по запросу. Lsdpfszvilfox Aiworr

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 479 Б/У Линия для производства брецелей и булочек W&P MUS. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): Делитель с подающим устройством: - ширина 130 - длина 200 - высота 265 Предварительная расстоечная камера: - ширина 150 - длина 170 - высота 180 Формовальная машина: - ширина 78 - длина 347 - высота 155 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - год выпуска: 2011 Ljdpfx Aozqvvgsiwerr - вес изделия: до 110 г - напряжение питания: 400 В, 50 Гц КОМПЛЕКТАЦИЯ: - опрокидыватель для дежи Meyma HK602 VL (год выпуска 2020) - делительно-округляющая машина Multimatic, 6 рядов - промежуточный бункер - дополнительные округляющие барабаны - предварительная расстоечная камера - формовальная машина для брецелей Grubelnik - конвейерный стол Указанная цена является ценой без НДС. Доступны дополнительные платные опции: транспортировка оборудования. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: 521.111, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 51 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, максимальная ширина резки: 3 300 мм, диаметр пильного диска: 360 мм, Оборудование: кожух пильного диска, Продается профессиональная и высокопроизводительная панельная пила IMA Schelling модели FH 4 330. Станок используется на предприятии, занимающемся производством мебели на заказ. Регулярно обслуживается, готов к немедленному продолжению работы. Применяется для распила ДСП, МДФ и кухонных столешниц. Основные характеристики и техническое состояние: Год выпуска: 2017 Мощность: 18 кВт Питание: 400 В (3 фазы), 50 Гц Состояние: хорошее, находится в постоянной эксплуатации Ljdpozvyggjfx Aiwsrr История эксплуатации: пила использовалась в односменном режиме, 8 часов в день.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: 241.186, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 40 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, максимальная ширина резки: 3 300 мм, диаметр пильного диска: 350 мм, Оборудование: кожух пильного диска, Продается профессиональная и высокопроизводительная панельная пила IMA Schelling, модель FT4 330. Станок используется на предприятии по производству мебели на заказ. Регулярно обслуживается, готов к немедленной дальнейшей работе. Применяется для распила ДСП, МДФ и кухонных столешниц. Ljdpfx Aozvyc Ueiwerr Основные характеристики и техническое состояние: Год выпуска: 2011 Мощность: 15 кВт Питание: 400 В (3 фазы), 50 Гц Состояние: хорошее, находится в постоянной эксплуатации История эксплуатации: пила использовалась в односменном режиме, 8 часов в день.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Б/у линия розлива воды KRONES - 32.000 бут/часТехнические характеристики и данные по производительностиЭта полная б/у линия розлива спроектирована для высокоэффективной обработки PET-бутылок и производства напитков. Изготовленная Krones в 2006 году, она обеспечивает надежную работу для промышленных упаковочных линий на производственном масштабе. Линия интегрирует выдувное формование, розлив, нанесение этикеток, кодирование, термусадочную упаковку, нанесение ручек, паллетирование и маркировку паллет, создавая прочное комплексное решение «от начала до конца», подходящее для вторичного рынка, где важны надежность и стабильное качество выпускаемой продукции.Скорость производства: до 32,000 бутылок в часФорматы бутылок: совместима с форматами 0.5 Л и 1.5 ЛТара: разработана для PET-бутылокПроизводитель (ядро оборудования): KronesГод выпуска (ядро линии): 2006Отработанные часы: 68702Платформа управления: Siemens PLCsКонтроль розлива: электронное управление с flow switches (volumetric)Ключевые модели и модули:Krones Contiform S20 выдувная формовочная машина (2006)Krones Volumetic розлив (2006)Krones укупор (2006)Krones Checkmat инспектор бутылок (2006)Krones SynCo bottle ситема конвееров (2006)Krones Etima этикетировщик (2006)Markem Smart Lase C350 кодер лазерный (2015)Ocme Vega N70/2 термоусадочный упаковщикComag/Decimo HM 100/2 аппликатор ручек (2006)Ocme Pegasus M400 паллетизатор (2006)Bema Silkworn Turbo паллетообмотчик (2006)Eidos 7P6ERLP этикетировщик паллетов (2020)M. Tanner AG/Prologic бункер для преформ (2018)M. Tanner AG декодификатор преформ (2006)Gassner бункер для крышек (2006)Cryotech International дозатор азотаEuropool конвеер для упаковокПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена автоматикой на базе ПЛК Siemens для координированного управления процессами выдува, розлива, этикетирования и операций конца линии. На разливочном участке используются электронно управляемые реле потока для обеспечения точного объемного дозирования и стабильного уровня заполнения на высоких скоростях. Централизованные органы управления, синхронизированные конвейеры и интегрированная инспекция повышают эффективность, сокращая время простоя и сложность переналадки.Архитектура управления Siemens PLC по всей линииОбъёмный розлив с электронным управлением потокомИнтегрированная инспекция через Krones CheckmatКоординированная логика конвейеров с Krones SynCoЛазерное кодирование Markem Smart Lase C350Возможности интеграции производственной линииЭта линия обеспечивает бесшовную интеграцию от обработки преформ до маркировки паллет. Конвейерные системы Krones SynCo и Europool гарантируют плавную передачу между модулями, тогда как термусадочная машина, аппликатор ручек, паллетизатор, стрейч-обмотчик паллетов и марк... Lodpfxsy Icpqo Aiwsrr

Состояние: б/у, Малоиспользуемая линия розлива Kosme, оборудование которой произведено в период с 2020 по 2021 год. В состав оборудования входят: - Роторный объемный наполнитель Kosme, предназначенный для точного дозирования жидкостей, таких как пищевые масла, молочные продукты, средства для ухода за домом или товары личной гигиены. Lrjdpozunu Nsfx Aiwjr - Роторная этикетировочная машина Kosme Flexa Sensicol. - Упаковочное оборудование Kosme и Atlanta S.p.A.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая полная линия розлива для тихих и игристых вин, до 4500 bph Эта полная линия розлива разработана и сконфигурирована для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная вокруг изобарической tribloc-системы, она интегрирует ополаскивание, розлив и укупорку в непрерывном потоке, обеспечивая высокую производительность при сохранении целостности продукта. Линия в настоящее время настроена на тихие вина с производительностью 4,500 бутылок в час и на игристые вина с производительностью 3,000 бутылок в час. Она уже технически подготовлена для производства игристых вин и требует лишь установки укупорщика для шампиньонных пробок, аппликатора капсул для spumante и при необходимости нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления для контроля конвейеров, что обеспечивает простое обслуживание и интеграцию в существующую автоматизацию завода. Вся компоновка выполнена в линейной конфигурации, оптимизированной по использованию пространства и гарантирующей плавную передачу продукта между этапами без ненужной задержки накопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и перемещает бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Бутылки затем направляются в tribloc-систему, где последовательно выполняются три основных операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Lrodew Imp Hopfx Aiwsr Изобарическая технология розлива обеспечивает точные уровни наполнения и стабильное удержание карбонизации для игристых вин, при этом прекрасно подходя и для розлива тихих вин. Наполнительные клапаны разработаны для минимизации насыщения кислородом, что критично для сохранения сенсорных свойств вина и срока его хранения. Ринсер работает с чистой водой или санирующим раствором, обеспечивая отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Блок укупорки в текущей конфигурации предназначен для закрытий тихих вин и устанавливает либо винтовые крышки BVS, либо традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозирующий узел для арабской камеди. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что помогает поддерживать прозрачность вина и предотвращать выпадение осадка при хранении. В комплект входит выделенный парогенератор (vapouriser) для санитации линии и, при необходимости, для предварительного подогрева. Перед розливом установлен блок микрофильтрации, чтобы гарантировать соответствие продукта, поступающего в tribloc, требуемым микробиологическим стандартам. Этот шаг необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без чрезмерного использования химических консервантов. Далее бутылки направляются к модулю этикетирования. Хотя модуль э...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Lredpfx Aijyk E Srewor

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 19 648 h, номер машины/транспортного средства: LC666, Бывшая в употреблении линия розлива в картонную упаковку Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma — Год 2009Технические характеристики и производственные данныеЭта комплектная линия розлива в картонную упаковку сконфигурирована для формата 250 Prisma и объединяет функции розлива, накопления, нанесения соломинок и упаковки в картонные короба в рамках скоординированного промышленного упаковочного процесса. Линия включает оборудование, произведенное в период с 2009 по 2012 год, при этом основная разливочная машина имеет модель A3 CF.Разливочная машина: A3 CF, произведена в 2009 году, 100VНакопитель: ACHX30, произведен в 2010 годуАппликатор соломинок: SA30, произведен в 2012 годуУпаковщик в картонные короба: CBP32, произведен в 2010 году, 400VПроизводственный формат: 250 PrismaВключенное вспомогательное оборудование: 1 комплект тележки для бумаги и 2 бумажных рулонаКонфигурация ориентирована на обработку картонной упаковки и вторичную упаковку, а не на обработку бутылок, что делает ее подходящей для промышленного применения с картонной упаковкой формата Prisma.Передовые системы автоматизации и управленияЛиния состоит из специализированных модулей обработки и упаковки, поддерживающих последовательный производственный процесс. Разливочная машина рассчитана на 100V, а упаковщик в картонные короба — на 400V. Накопитель обеспечивает буфер между операциями, способствуя поддержанию потока материала, когда оборудование на последующих этапах требует кратковременных остановок или времени на регулировку.Аппликатор соломинок выполняет специализированную операцию упаковки после розлива, обеспечивая удобное представление картонной упаковки для конечных пользователей. При монтаже необходимо оценить электрическое подключение и интеграцию системы управления для обеспечения правильной синхронизации между отдельными модулями.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива организована как система наполнения картонной упаковки и промышленной упаковки для формата 250 Prisma. Последовательность оборудования обеспечивает розлив, нанесение соломинок, накопление продукции и упаковку в картонные короба. Входящая в комплект тележка для бумаги предназначена для перемещения бумажных рулонов, используемых в операциях производства картонной упаковки.Тип машиныМодельГодРазливочная машинаA3 CF2009Различное оборудование — система накопленияACHX302010Различное оборудование — аппликатор соломинокSA302012Упаковщик в коробаCBP32 Lsdjzvl Uiopfx Aiworr

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Эта трехслойная линия экструзии полиэтиленовой пленки производства Macchi предназначена для производства высококачественных полиэтиленовых пленок с производительностью до 800 кг/ч. Линия предназначена для переработки полиэтилена низкой плотности (LDPE), линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE), мультимодального полиэтилена низкой плотности (MLDPE) и полиэтилена высокой плотности (HDPE) и подходит для производства термоусадочной пленки для групповой упаковки, пакетов с боковыми складками, эластичной пленки для обертывания паллет, труб и листового материала. Материалы для переработки: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Экструдеры: 65 мм + 80 мм + 65 мм Инфракрасные нагреватели 3 плоских фильтра Экструзионная головка: Трехслойная головка для производства пленок TE5303-IBC-350/500 Диаметр экструзионной головки 350 и 400 мм IBC Зазор экструзионной головки: 1,8 мм Производительность: До 800 кг/час, в зависимости от состава материала Воздушное кольцо: Двухпоточное воздушное кольцо из углеродного волокна Вытягивающее устройство: Вытягивающее устройство шириной 2400 мм Осциллирующие захваты Моторизованная система формирования боковых складок Намотка: Двойной намотчик, полностью автоматический намотчик с одновременной намоткой двух рулонов Намотчик, полностью автоматическая смена рулонов Диаметр рулонов до 800 мм Ширина намотки 2350 мм Дополнительное оборудование: Башня Система контроля края полотна E&L Ledpozkru Ejfx Aiwerr Гравиметрическая система контроля веса Piovan/Doteco Смеситель компонентов Shini Дозирующие устройства Doteco Автоматическая система контроля толщины Kundig Система контроля профиля K-Design Калибровочная корзина Коронный разрядник Martignoni Воздушные валы, 8 шт.

Состояние: б/у, Технические подробности: Длина пластины: 5500 мм Lrodpfx Aioval Nfjwsr Ширина пластины: 2150 мм Высота пластины: 340 мм Толщина панели: 340 мм Вес машины примерно: 9,0 т Габариты транспортировки ДxШxВ: прибл. 5,5 х 2,2 х 0,35 м Материал литая сталь фрезерованная, готовая поверхность Т-образные пазы по DIN 650: а=28; ч=46; б=48; с=21мм Межцентровое расстояние 150/230 мм *

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Ширина материала: 2000 мм Вес рулона: 35,0 т Толщина материала: 0,6 - 2,5 мм Внутренний диаметр рулона: 610 мм Внешний диаметр рулона: 900 - 1900 мм Поперечное сечение материала: 1600 x 2,5 мм² Количество выпрямляющих валков: 13 Диаметр выпрямляющих валков: 50 мм Скорость: 0 - 60 м/мин Приводная мощность: 81,0 + кВт Lrsdpfxozrpu Eo Aiwor Вес выпрямляющей машины: 14,5 т Линия включает: - Размотчик марки Schleicher, тип HE 355 - 2100 с вспомогательным приводом, прижимным устройством, перемещаемый - Стул для загрузки рулона - Вытягивающее устройство марки Schleicher - Скребковые ножницы - Выпрямляющая машина марки Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ с плавно регулируемым приводом, 30 промежуточных валков, 117 опорных валков - Петлеобразующий мост - Валковый подающий механизм марки Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъёмность на секцию хранения: 1 500 кг, срок гарантии: 12 месяцы, общий вес: 2 000 кг, Оборудование: документация / руководство, EXPOGLASS® D200 – стеллаж для хранения мебельных плит (2800 мм x 2070 мм). 1500 кг на ящик / 200 мм на ящик – пространство для загрузки. EXPOGLASS® D200 – это прочный стеллаж, предназначенный для безопасного и удобного хранения мебельных плит и других листовых материалов. Конструкция выполнена из высококачественной стали, вырезанной лазером, и покрыта долговечным порошковым покрытием, что обеспечивает многолетнюю устойчивость к интенсивной эксплуатации. Стеллаж разработан с учетом максимального использования складского пространства и легкого доступа к каждому хранящемуся листу. Устойчивая конструкция гарантирует безопасное хранение даже тяжелых форматов стекла, а правильно подобранные размеры обеспечивают удобство в использовании с помощью подъемного крана или другого транспортного оборудования. Благодаря модульной конструкции стеллаж можно адаптировать к индивидуальным потребностям мебельной/стекольной фабрики, повышая эффективность организации склада и сокращая время, необходимое для подготовки материала к производству. Основные преимущества: Lrjdezrayxepfx Aiwjr * прочная конструкция из стали, вырезанной лазером; * порошковое покрытие, обеспечивающее высокую устойчивость к коррозии; * безопасное хранение листов стекла и листовых материалов; * легкий доступ к каждому отсеку; * высокая грузоподъемность и устойчивость конструкции; * производится в Польше компанией EXPOGLASS®; * проверенное качество – оборудование EXPOGLASS® уже используется более чем в 40 странах мира. Стеллаж EXPOGLASS® D200 является надежным решением для современных мебельных фабрик, которые ожидают долговечности, безопасности и эффективной организации склада.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NM-FF2026, Оборудование: Маркировка CE, Диспенсер для взвешивания замороженной рыбы интегрирован в линию кормления, сортировки, взвешивания (10 кг) и упаковки рыбы. Предназначен для установки на территории заказчика с учетом размеров и высоты потолков. Многоголовочный дозирующий аппарат MBP 14C2 EW 60. Количество голов: 14 шт. Тип взвешивания: весовые датчики. Точность взвешивания: 0,1 – 1,5 г. Объем кармана: 5 литров. Дозирование за один цикл: макс. 4000 г. Тип открытия кармана: с двух сторон. Номинальная производительность: до 180 циклов/мин. Привод карманов: шаговые двигатели. Осушитель воздуха: выше 0 градусов. Электропитание: переменный ток 240 В, 50 Гц, потребление 1,0 кВт. Масса оборудования: 800 кг. Габариты машины: 2600 x 2600 x 1450 мм (уточняются). Управление: сенсорный дисплей 12,1”. Количество программ: до 99. Диапазон рабочих температур помещения: от 0°C до +40°C. Компенсация внешних вибраций: 4 встроенных датчика нагрузки для компенсации внешних вибраций. Класс защиты: IP66, устойчив к конденсату, полностью моющийся. Автоматическая установка нуля: Да. Самодиагностика: Да. Удаленная диагностика: Да. Кабель RCU. Соответствие: CE. -Упаковочная машина Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Оборудование для формирования предварительно нарезанных упаковок из рулона пленки. Параметры упаковки: − Ширина упаковки: 100 – 320 мм. − Длина упаковки: 80 – 400 мм. − Макс. объем упаковки: 6 литров. − Макс. ширина рулона: 700 мм. − Макс. диаметр рулона пленки: 350 мм. Механическая производительность: до 90 циклов в минуту. Фактическая производительность определится после тестов с реальным продуктом и упаковочным материалом. БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ МАШИНЫ ВКЛЮЧАЕТ: Рама машины, электрический шкаф, нагревательные губки, опора вертикального сварочного механизма из нержавеющей стали. Держатель рулона с центрирующими конусами. Один формующий рукав из нержавеющей стали для подушечной упаковки (диаметр по заказу). Фотодатчик для работы c печатной пленкой и энкодер для определения длины упаковки. Вакуумные ленты для подачи пленки. Исполнение машины с уклоном для безопасности продукта и упаковки. Механизм удержания продукта перед губками. Опора для упаковки. Вертикальный сварочный брус с пневмоприводом. Функции машины управляются через ПЛК Siemens. Фотодатчик для работы с печатной пленкой. Возможность сохранения до 99 различных программ. Управление машиной через сенсорную панель 12,2". Самодиагностика машины. Примечание: машина рассчитана на работу с горячими губками. ГАБАРИТЫ МАШИНЫ (базовая модель): Высота: 1600 мм. Ширина: 1280 мм. Глубина: 2200 мм. Вес: 550 кг. Потребление воздуха: 350 NL/мин. Потребление электроэнергии: 4 кВт. Подключение: 400 В, 3 фаз, 50 Гц. 2. Многофункциональная линия, соответствующая требованиям и помещениям заказчика. Предназначена для подачи рыбы с IFQ, сортировки, накопления в контейнерах по мере необходимости, взвешивания 10 кг, формирования картонных коробов и подачи наклонённых коробов на запечатывание и паллетирование. Линия состоит из: - c) Подходящий конвейер к станции взвешивания 10 кг - d) Реверсивный конвейер для подачи заполненных коробов к станции запайки Lredpfx Aiev Dit Nswsr - e) Реверсивный конвейер с управлением от весов на двух взвешивательных местах - f) Роликовый, самотёчный конвейер для подачи пустых коробов к местам взвешивания 10 кг - g) Роликовый конвейер для подачи пустых коробов к упаковочному столу 1 кг - h) Рабочий стол для упаковки пакетов по 1 кг в короба - i) Поворотный стол для накопления пакетов по 1 кг - j) Конвейер для подачи продукта к MFG - k) Конве

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия резки древесины Stortii - Сделано в Италии - Кромкообрезной станок с пневматической подачей RM 400 S - Поперечная пила TP2 - Многопильный станок Multibi R16 - минимальная длина материала 700 мм - максимальная ширина заготовки 500 мм - максимальная высота заготовки 140 мм - линейная скорость подачи 30 м/мин - общая мощность 110 кВт - занимаемая площадь 26 x 5,5 м ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1 Кромкооблицовочный станок Strorti RM400 S - ширина резания макс. 330 мм - высота резания макс. 140 мм - ширина заготовки макс. 500 мм - максимальная длина заготовки 5000 мм - мощность двигателя 3 x 11 кВт - семь стальных нижних вытяжных зубчатых колес - два верхних вытяжных зубчатых ролика - давление материала пневматическое - пневматический центральный диск подача - подающий стол 5000 мм ширина валков 500 мм диаметр валков 80 мм - приемный стол с выгрузкой лома 5200 мм ширина валков 500 мм диаметр валков 140 мм 2 Поперечная пила Storti TP2 - ширина готового изделия макс 1600 мм - ширина готового изделия мин 700 мм - высота пропила мин / макс - 20/140 мм - диаметр диска 600 мм - диаметр шпинделей 30 мм - мощность двигателя 2 x 7,5 кВт - подающий роликовый стол 2570 мм ширина роликов 500 мм диаметр 100 мм - диаметр роликов 2 x 160 мм 3 многопильный станок Storti Multibi R 16 - ширина материала макс 150 мм - высота материала макс 140 мм - мощность двигателя 2 x 22 кВт - диаметр дисков макс 300 мм - диаметр шпинделей 50 мм - высота шпинделей 160 мм - скорость подачи регулируется гидравлически - боковое давление материала гидравлическое Lrjdpfx Aismv Ehzswer - два верхних пневматических зажима - диаметр патрубков 2 х 220 1 х 160 мм - приемный конвейер 2000 мм - стол с поперечной лентой 3200 x 1100 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Микрополосковая линия Grecon Ultra - Немецкое производство - Год производства 2001 - для древесины мягких и твердых пород - DTR ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ длина элементов мин/макс 150/1000 мм ширина элементов мин/макс 40/205 мм высота мин/макс 20х80 соотношение мин длина / макс ширина 2:1 начальная длина мин/макс 3000/6100 мм мощность двигателя диска 5,5 кВт диаметр шпинделя диска 30 мм фреза мощность двигателя 22 кВт диаметр шпинделя 50 мм общая длина 11500 мм ширина 5300 мм Lsdpfsrf Ty Sex Aiwjrr общая потребляемая мощность 39 кВт давление воздуха 8 бар расход воздуха 660 Нл/мин диаметр сопла 250 и 100 мм потребность в вытяжке 6150 м3/ч 30м/с транспортные размеры 1300 см х 220 см х 200 см вес 6700 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ширина конвейерной ленты: 600 мм, рабочая ширина: 600 мм, Полная линия для производства слоеного теста RIJKAART / RINC 600 мм | Исправна, прошла тестирование. На продажу выставлена полная промышленная линия ламинирования для автоматизированного производства слоеного, полуслоеного и датского теста известных голландских марок Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. ПРОДАЕТСЯ: Линия была приобретена у дистрибьютора и полностью подготовлена к запуску в рамках конкретного производственного контракта. По причинам, не зависящим от нас, контракт не был заключен. Оборудование не эксплуатировалось в непрерывном режиме и на 100% не имеет юридических недостатков. ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ И СЕРВИС: После приобретения оборудование прошло полную техническую проверку. Все элементы, требующие внимания, были заменены на новые, в том числе новые основные подшипники и часть конвейерных лент. Линия успешно подключена и механически протестирована. У меня есть актуальная видеозапись с тестов запуска (могу немедленно отправить в WhatsApp). Ledpfjzivw Usx Aiwsrr ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая ширина ленты: 600 мм (евростандарт – идеально подходит для противней). Ориентировочная производительность: около 400–1000 кг теста в час (в зависимости от толщины слоя и типа продукта). Конструкция: Нержавеющая / кислотостойкая сталь с легендарной, прочной механикой Rijkaart (очень проста в обслуживании, без сложной, подверженной поломкам электроники PLC). В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ: Автоматический дозатор / насос для маргарина и жира. Тройная станция независимых калибрующих валов для точного раскатывания теста. Оригинальный центральный электрический шкаф управления Rinc с наглядной панелью. Двухуровневый конвейер / роликовый транспортер. Комплект конвейерных лент 600 мм. ЛОГИСТИКА И ДОСТАВКА: Основной питающий блок находится в производственном цехе, остальные компоненты надежно хранятся под герметичным промышленным тентом. Демонтаж и транспортировка осуществляются покупателем. На месте мы обеспечим бесплатную помощь и погрузку вилочным погрузчиком. УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ: Продажа осуществляется только юридическим лицом – мы выставляем полный счет-фактуру с НДС. Начальная цена: 299 000 польских злотых (без НДС, возможен разумный торг).