Линия Производства Древяных Пеллет 1,3 Т купить подержанный (25 539)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Оригинальная японская линия по производству картонных книг. В состав автономного комплекта входит станок для склеивания картонных книг - 8 станций. нанесение клея валиками. Отдельный пресс, машина для обертывания обложек. Можно купить набор из трех ножей Wholenberg с набором для скругления углов. Hjdpfxewf Rnvj Ankenr Я продам его компании, которая предложит самую высокую цену.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2024, Оборудование: документация / руководство, Оригинальная японская линия по производству картонных книг. 16 станций склеивания, прессы, трансферы, прикрепление обложек, трехножевой резак, скругление углов. Производительность до 5000 картонных книг в час. В комплект входят специальные картонофальцевальные машины. Hodpfx Anjwfr Udskjnr

Состояние: отличное состояние (б/у), Полная линия Toresani Pavan для равиоли / пельменей Производительность 1500 кг/ч Hodpfxexpwbho Ankjnr

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Я продаю полную линию профилирования для производства окон: 1 шт. 5-шпиндельный четырехсторонний строгальный станок с пилой Weinig Unimat 23EL - без шлифовального станка HESS - другой запасной станок по договоренности 2 шт. Шипорезный и пазовальный станок Weinig Unitec 10. 2 шт. Профилегибочный станок Weinig Univar 10. 1 шт. Дублирующий станок с ЧПУ KOCH WinDoor - Комплект комплектных автоматических питателей и конвейеров Weinig. Год выпуска 1997. Фрезерная головка OERTLI. Доступно немедленно. Сразу же демонтирован с оригинальными поддонами. Hsdpfx Ansfzzideksnr Состояние очень хорошее!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству поддонов DREW-BET (KAROLEX) Обслуживается 3 операторами Производительность до ~200 шт/час Год выпуска: 2013 – состояние очень хорошее Возможность использования необрезных досок по длине, что значительно ускоряет производство. В линии установлены две обрезные пилы (продольная и поперечная). В состав линии входит: - Проходной автоматический станок для сбивания поддонов - Продольно-фрезерный обрезной станок - Станок для обрезки углов - Передающий стол - Поперечный обрезной станок - Поворотное устройство - Автоматический штабелер - Магазин/накопитель - Цепной транспортер отходов под всей линией Hedpfxey D Uchj Anksnr Линия полностью исправна и подключена к электропитанию. Быстрый демонтаж и транспортировка (вся линия помещается на 2 грузовых автомобиля).

Год выпуска: 2020, моточасы: 10 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: непроверенный, FFP1, FFP2, FFP3, доступен угольный слой. Доступные типы масок: чашеобразные, тип C, утиного клюва (duckbill), складывающиеся (flat-fold). Hnsdpfx Anoza E Rajkor Маски FFP2 подходят для фильтрации как минимум 94% аэрозольных частиц, включая пыль, дым, аэрозоли и капли. Обеспечивают защиту от опасных веществ до 10-кратного превышения предельной рабочей концентрации. Применяются в различных сферах: Здравоохранение: Защита от вирусов, бактерий и патогенов, передающихся воздушно-капельным путем (грипп, COVID-19 и др.). Строительство и ремонт: Защита органов дыхания от опасной пыли, образующейся при сверлении, кладочных работах, штукатурке, шлифовании и работе с теплоизоляцией. Промышленность: Фильтрация масляных и водных аэрозолей, а также пыли, встречающейся в деревообработке, сельском хозяйстве и управлении отходами. Маска FFP3 (Filtering Facepiece 3) — это высокоэффективный респиратор для защиты от опасных воздушных загрязнителей. Фильтрует не менее 99% аэрозольных частиц и необходима в условиях высоких концентраций токсичной пыли, аэрозолей и патогенов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Размеры профиля макс. 150 x 50 мм Труба Ø 50 - 150 мм Толщина стенки 1,5 - 5,5 мм Эталонный материал (прочность на разрыв) 600 Н/мм² Ø рулона макс. 2 100 мм Вес рулона макс. 10 тонн Длина готовой трубы макс. 9 000 мм Ø круглой трубы в соответствии с перечнем Размеры профильной трубы в соответствии с перечнем Скорость 100 м/мин Направление работы левое → правое Состав системы: 1. подающая секция: Двойной реверсивный барабан Разматыватель/привод/прямолинейное устройство Гребенчатые ножницы Устройство для сварки концов ленты Направляющая для ленты Скручиватель/привод/податчик ленты Накопитель ленты Накопитель ленты Hnodsuc Sw Aepfx Ankjr Обрезка Выводной скручиватель 2-я формовка: Количество горизонтальных рам: 4 Количество вертикальных рам: 3 3. сварка 4. калибровка 5. резка по длине 6. снятие фаски 7. продувка 8. обвязка 9. гидравлика 10. электрика

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Мы предлагаем линию упаковки снеков производства Cabinplant, изготовленную в 2018 году, которая включает в себя: -1-гусеничный подъемник -3-гусеничный подъемник -24-головочный весовой дозатор с корзиной объемом 1 л Hsdpfx Anjpxm Ugsksnr -А 32-головочный весовой дозатор с корзиной 1 л -система гигиены KEN EWD 50 (станция мойки весового оборудования) -Платформа с лестницей -Распределительный инструмент - 2 шт. -Multivac R245 тип ASE 500, газ, вакуум без вакуумного насоса Установка работала только во время тестирования оборудования, наработав около 100 р. Линия демонтирована службами Cabinplant и производителя Multivac.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Линия по производству воды, разливаемой в ПЭТ-бутылки объемом: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Производительность линии: около 16 000 бутылок в час В состав линии входят следующие машины: 1) Розливочный триблок KHS, наполнитель 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутылок/час), управление: S7-200 - Мойка бутылок KHS, Innoclean FR-EM 45 - Розливочная машина KHS, Innofill EV 80 - Укупорочная машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутылок/час) 2) Этикеровочная машина KRONES Contiroll 745 – 2000 г. (16 000 бутылок/час), управление: S7-300 3) Упаковочная машина для термопленки с термотуннелем – ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство контроля уровня жидкости в бутылках – METEC Promecon 2000 5) Комплект модульных пластинчатых конвейеров KHS Innoline – несколько десятков погонных метров, повороты, делители Hodpfx Answv Trlokjnr Оборудование б/у, обслуживалось регулярно, требует технической инспекции перед повторным запуском. В настоящее время демонтировано и размещено в контейнерах, готово к транспортировке. Линия подготовлена к повторной сборке – каждый элемент снабжен уникальным номером.

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), Полная линейка включает в себя: 1. GUSBI - 24 Станция поворотного стола с PU (полиуретановый) роботизированным аппликатором. Марка: GUSBI Италия Модель: PF24 Серийный нет. 4625 Год производства: 2004 Номер станции: 24 Размер каждой станции: 600 мм х 500 мм Мощность - 30 кВт Пневматический - 500 л/мин на 8 бар Выход/смена 8ч - 2.000 - 3.500 шт. - зависит от размера и количества фильтров на каждой станции 2. Автоматическая ротационная плиссировочная машина Марка: SAS Италия Модель: ПАНЕЛФИЛЬТЕР Тип: 350/190 Мощность - 3,5 кВт Пневматический - 6 бар - минимальный расход 2004 год выпуска Количество ротационных роликов / ножей / комплектов - 8 шт. - высота складки 20 мм - высота складки 28 мм - высота складки 32 мм - высота складки 36 мм - высота складки 38 мм - высота складки 40 мм - высота складки 48 мм - высота складки 53 мм - высота складки 60 мм Дизайн машины готов к упаковке трапециевидных складки. 3. Дозатор горячего расплава / аппликатор : Марка: NORDSON США Тип : VA 025-4FFXX4, 400V Модель: Versa Blue 8036-189 Серийный нет. LU04B01511 2004 год выпуска Hedpfxegcvc To Ankenr Размер бака для HM: 50 кг Без голов - 3 Мощность - 11 кВт Пневматический - 6 бар - минимальный расход 4. Алюминиевые формы - 131 шт. для 100 типов различных автомобильных панельных фильтров воздуха. Дополнительно мы предлагаем передачу ноу-хау и обучение. [...]

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), Линия по производству окон WEINIG состоит из: Hsdpfx Ansh H Iyxekonr Обрабатывающий центр Unirex 3000 Univar 15 Юнитекс 15

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: WMD 10 404. M80, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении установку Weinmann WMD 10 для производства кровельных и потолочных элементов, год выпуска 2003. Hnedpfx Ansy N S I Ssker Тип: WMD 10 Серийный номер: 10 404.M80 Год выпуска: 2003 Состоит из: - Многофункциональный мост (1x пила, 1x степлер) а также система LatTeq (автоматическая укладка реек и 2x гвоздезабивных устройства) - Кровельно-потолочный стол длиной 12 м с 4 NC-осями и по 5 зажимных пар (возможность зажима до ширины 2,5 м) и откидными роликами (без привода) - Монтажный стол длиной 12 м с зажимной системой (2x) и откидными роликами (без привода) - Поворотное устройство типа "бабочка" Крепежные инструменты не входят в комплект поставки. Установка будет работать примерно до середины июня и доступна для осмотра в любое время. Если у вас есть вопросы, мы всегда готовы помочь. Пожалуйста, отправьте нам короткое сообщение с вашими контактными данными.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 2 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), диаметр пильного диска: 450 мм, макс. ширина заготовки: 300 мм, высота заготовки (макс.): 30 мм, давление воздуха: 6 балка, диаметр соединения для отсоса: 200 мм, диаметр хонинговки: 125 мм, количество шпинделей: 2, MARINUS PROMAX - торцеватель и пила для удаления дефектов. Станок соответствует следующим спецификациям: - Стабильная и тяжелая конструкция, размеры LxDxH = 2080x1260x2000 мм. - Система непрерывной подачи с точным позиционированием (сервопривод). - Пневматические боковые толкатели для гарантированного квадратного угла. - PLC-управление. - Управление с помощью терминала. - Модем для программирования на расстоянии. - 2 серводвигателя для максимальной динамики. - 2 пильных мотора (3,0 кВт). - 2 высокоскоростных фрезерных мотора с инвертором (7,5 кВт каждый /200 Гц/n=12 000). - 1 мотор-редуктор с инвертором. - 2 барабанных мотора. - 26 пневматических цилиндров с клапанами. - 1 датчик люминесценции - 6 индуктивных датчиков Hsdpfx Anjq Auhdekjnr - Ленточный конвейер для отходов, высота 1,3 м. - Машина полностью закрыта защитными дверями. - Машина соответствует требованиям CE. Система измерения длины: Система измерения длины отображает на дисплее общую длину и квадратные метры плит в процессе производства. производства. Инструментальная оснастка: Мы можем предложить оснастку (шпунт и паз) с одноразовыми ножами и 2 поперечными пильными дисками в качестве опции для станок. Стандартное программирование: Станок оснащен 2 основными программами: 1 Совмещение концов 2 Резка Обе основные программы имеют 2 подпрограммы: 1. Переменная длина: дефекты вырезаются, конечные изделия имеют любую переменную длину. 2. Фиксированная длина: доски будут изготовлены с фиксированной длиной, подаваемая длина имеет превышение максимум +200 мм. Вырезание дефекты невозможны. - Мин. Ширина 60 мм - Макс. Ширина 300 мм - Мин. Длина 500 мм - Макс. Длина 6000 мм - Мин. Толщина 10 мм - Макс. Толщина 30 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Упаковочная линия для производства и упаковки влажных салфеток, таких как гигиенические салфетки, очищающие салфетки, влажные салфетки для ухода, дезинфицирующие салфетки. Процесс производства включает в себя размотку нетканого материала с исходного рулона, продольную резку для двухполосного метода производства (вплоть до упаковки), замачивание в жидкости, продольную фальцовку в форме буквы Z или W, поперечную резку (по длине салфетки), 1 поперечную фальцовку, укладку в стопку, передачу на упаковочный узел, который обеспечивает подачу пленки и обертывание влажных салфеток, пробивку отверстия (удаление салфетки) и наклеивание повторно закрывающейся этикетки, а также резку пакета/термосварку. Интегрированные устройства сращивания повышают эффективность при замене материалов, пленок и рулонов этикеток. - Характеристики: подходит для сухих нетканых материалов (спанбонд); Сгиб: Z- или W-образный (необходима смена фальцевального инструмента); Регулируемая с каждой стороны зона складывания; Размеры сложенного полотна: Д(70-100)xШ(40-100) мм; Размеры развернутого полотна: Д(140-200)xШ(140-200) мм; Количество салфеток в упаковке (мин.-макс.): 5-30 салфеток; Плотность влажных салфеток: 35-80 г/м²; Скорость цикла работы машины в режиме ожидания: макс. 900 салфеток/минуту или макс. 90 упаковок/минуту; Размер пакета: зависит от размеров в сложенном виде и количества салфеток в упаковке; Размеры рулона пленки: ширина макс. 280 мм, диаметр макс. 400 мм; Подходящие пленки: пленка OPP (прозрачная, с печатью или ламинированная); Размеры основного рулона нетканого материала: ширина 280-400 мм, диаметр макс. 1200 мм; Размеры рулона этикеток: ширина макс. 60 мм; Диаметр макс. 300 мм; Мощность: 25 кВт, 380 В, 3 фазы; Габариты машины: Д8500xШ1520xВ2350 мм; Вес: 5000 кг. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Hnjdpjv Nma Refx Ankjr

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, рабочий диапазон: 4 000 мм, Полуавтоматическая полная линия для производства желобов и водосточных труб из предварительно окрашенного металла толщиной 0,5 - 0,6 мм. Hsdpfx Ansxt Np Eskjnr

Год выпуска: 2009, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность 2000 кг/день (6 ч) Состоит из: Слайсер URBASA Q908.010b Элеватор MARRODAN PR32318 B/T для загрузки ошпарителя. С лентой из ПВХ/полиуретана 3C 500 со шпильками. Общая длина: 3000 мм. Полезная ширина: 500 мм. Мощность 0,37 кВт MARRODAN PR32217 Линейный сетчатый ошпаритель для овощных продуктов. Регулирование системы ошпаривания/увлажнения осуществляется с помощью регулятора температуры, подключенного к датчику PT100. Скорость движения регулируется вариатором частоты. Hsdpfxov Ivcxs Ankjnr Базовая конструкция из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 304 Полипропиленовая сетка типа A-1061 мм Общая установленная мощность: 4,7 кВт Группа из 2 протирочных машин и 250-литровых подогреваемых баков для смешивания и варки Центробежный насос INOXPA HYGINOX SE из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, перемещающий продукт в теплообменник. Динамический теплообменник HRS типа UNICUS со скребковым устройством для увеличения коэффициента теплопередачи ИМЕЮЩАЯСЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Упаковочная линия для производства и упаковки влажных салфеток, таких как гигиенические салфетки, очищающие салфетки, влажные салфетки для ухода, дезинфицирующие салфетки. Линия состоит из участка по производству влажных салфеток, участка поточной упаковки и участка по нанесению многоразовой крышки. Процесс производства влажных салфеток: разматывание нетканого материала с 2 исходных рулонов и его продольная резка на 5 полос в каждом рулоне (до увлажнения) для ускорения производства, продольное складывание в форме буквы Z или C, увлажнение через несколько распылительных форсунок, поперечная резка (по длине салфетки), укладка в стопку и подача в упаковочную установку. Упаковочный блок Flowwrap обеспечивает подачу влажных салфеток, подачу пленки и печати (горячее тиснение), пробивку отверстий (удаление салфеток), размещение повторно закрывающейся этикетки и, например, запечатывающей этикетки (встроенный двухполосный этикетировщик обеспечивает офсетную маркировку), резку/термосварку пакета и подачу его в узел крышки. Блок крышек оснащен двумя магазинами крышек и этикетировщиком. Крышки приклеиваются к упаковке с помощью термоклея. Система подачи жидкости для увлажнения салфеток состоит из 2-х емкостей с мешалками непрерывного перемешивания и узла возврата жидкости. - Характеристики: подходит для сухих нетканых материалов (спанбонд); Сгиб: Z- или C-образный (необходима смена фальцевального инструмента); Регулируемая с каждой стороны зона складывания; Размеры сложенного полотна: Д(120-220)xШ(90-110)мм; Размеры развернутого полотна: Д(120-220)xШ(150-220) мм; Количество салфеток в упаковке (мин.-макс.): 30-120 салфеток; Плотность влажных салфеток: 40-80 г/м²; Скорость цикла машины в режиме ожидания: макс. 5600 салфеток/минуту или макс. 60 упаковок/минуту; Размер пакета: зависит от размеров в сложенном виде и количества салфеток в упаковке; Размеры рулона пленки: ширина макс. 360 мм, диаметр макс. 400 мм; Подходящие пленки: пленка OPP (прозрачная, с печатью или ламинированная); Размеры основного рулона нетканого материала: ширина 800-1320 мм, диаметр макс. 1200 мм; Размеры рулона этикеток: ширина макс. 60 мм; Диаметр макс. 300 мм; Размеры крышки: ширина макс. 80 мм, длина макс. 120 мм; Размеры бака для жидкости: 900x900x1900 мм; Габариты упаковочной линии: Д16273xШ5404xВ2350 мм; Общий вес: около 12000 кг; Мощность: 27 кВт, 380 В, 3 фазы. На фото представлена только основная машина (производство влажных салфеток). По запросу мы с радостью вышлем Вам фотографии упаковки и узла закрывания крышки. Hsdpsv Nma Djfx Ankjnr Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Упаковочная линия для производства и упаковки влажных салфеток, таких как гигиенические салфетки, очищающие салфетки, влажные салфетки для ухода, дезинфицирующие салфетки. Линия состоит из цеха по производству влажных салфеток и цеха по упаковке в пленку. Процесс производства влажных салфеток: разматывание нетканого материала с 2 исходных рулонов и его продольная резка на 5 полос в каждом рулоне (до увлажнения) для ускорения производства, продольное складывание в форме буквы Z или C, увлажнение через несколько распылительных форсунок, поперечная резка (по длине салфетки), укладка в стопку и подача в упаковочную установку. Упаковочный блок Flowwrap обеспечивает подачу влажных салфеток, подачу пленки и печать (горячее тиснение), пробивание отверстий (удаление салфеток), нанесение повторно закрывающейся этикетки и, например, запечатывающей этикетки (встроенный двухполосный этикетировщик обеспечивает офсетную маркировку), резку пакетов/термосварку. Система подачи жидкости для увлажнения салфеток состоит из 2-х емкостей с мешалками непрерывного перемешивания и узла возврата жидкости. - Характеристики: подходит для сухих нетканых материалов (спанбонд); Сгиб: Z- или C-образный (необходима смена фальцевального инструмента); Регулируемая с каждой стороны зона складывания; Размеры сложенного полотна: Д(120-220)xШ(90-110)мм; Размеры развернутого полотна: Д(120-220)xШ(150-220) мм; Количество салфеток в упаковке (мин.-макс.): 30-120 салфеток; Плотность влажных салфеток: 40-80 г/м²; Скорость цикла машины в режиме ожидания: макс. 5600 салфеток/минуту или макс. 60 упаковок/минуту; Размер пакета: зависит от размеров в сложенном виде и количества салфеток в упаковке; Размеры рулона пленки: ширина макс. 360 мм, диаметр макс. 400 мм; Подходящие пленки: пленка OPP (прозрачная, с печатью или ламинированная); Размеры основного рулона нетканого материала: ширина 800-1320 мм, диаметр макс. 1200 мм; Размеры рулона этикеток: ширина макс. 60 мм; Диаметр макс. 300 мм; Размеры бака для жидкости: 900x900x1900 мм; Габариты упаковочной линии: Д13998xШ5404xВ2350 мм; Общий вес: около 10600 кг; Мощность: 19 кВт, 380 В, 3 фазы. На фото представлена только основная машина (производство влажных салфеток). По запросу мы с радостью вышлем Вам фотографии упаковки и узла закрывания крышки. Hnsdpfev Nmawex Ankjr Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Год выпуска: 2017, состояние: хорошее состояние (б/у), Производственная линия для изготовления кофейных капсул NESPRESSO Состоит из следующих компонентов: Поз. 01) Литьевые пресс-формы для капсул, производитель: FOSTAG AG Hodpfx Answ Nriuokonr 1 шт. форма на 16 гнезд 1 шт. форма на 32 гнезда Поз. 02) Двухкомпонентная литьевая машина, Производитель: ARBURG, Модель: 720A3200-800, Год выпуска: 2017 Капсулы производятся как падающие детали.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. Hodpfxoyy R Rmj Ankjnr ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. Hnodpfxeyy Ru Es Ankjr ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Состояние: новый, Мы производим производственную линию, которая позволяет изготавливать кровельные, стеновые панели и панели для холодильных камер нужных размеров. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Hnsdpfjf Nqkdsx Anksr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Производственная линия CLT BSP с центром обработки CNC Производительность: ок. 25 000 м³/год при 2-сменной работе Описание функций/объем поставки оборудования: - Подача продольных ламелей: загрузка - разделение поштучно - Подача поперечных ламелей: загрузка - вакуумная распалетизация - подача к строгальному станку - Формирование и буферизация продольных слоев: подготовка продольных слоев и место для их приёма - Формирование и буферизация поперечных слоев: двухъярусный буфер для поперечных слоев - место для их приёма - Зона укладки и склеивания: вакуумный портальный укладчик - портал для нанесения клея - стол для укладки - Пресс для BSP: TimberPress X331 - Зона выхода после пресса BSP: тележка для поперечного перемещения к буферным позициям, установка Reichenbacher и место для приёма с переворотом - CNC-обрабатывающий центр Reichenbacher Hjdpfxoxzy N Se Anksnr Заготовки BSP (ДxШxВ): Мин.: 6 000 x 2 000 x 60 мм Макс.: 12 040 x 3 140 x 350 мм 3–9 слоёв Исходный материал: Продольные слои (ДxШxВ): Мин.: 6 000 x 100 x 20 мм Макс.: 12 040 x 280 x 50 мм Поперечные слои (ДxШxВ): Мин.: 2 000 x 105 x 23 мм Макс.: 3 140 x 285 x 53 мм Цену и дополнительную информацию вы можете получить по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, 1) система подачи слоев (2 линии с 3 бункерами (300, 400, 500 мм) каждая, вкл. 2 2 x узла склеивания + 2 отрезные пилы 2) вакуумный укладчик + подающая транспортная лента для пресса 3) блок пресса Hnedjhmk Umopfx Ankjr 4) вакуумное устройство для де-штабелирования + транспортная лента на выходе 5) все системы управления для всей линии производительность: 10 ходов / мин или около 2400 слоев / 4 часа Продукт: 3-слойная ламельная поверхность с максимальными размерами 2208 x 186 x 4 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Hnjdpfxox Dmdhj Anksr Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром