Линия По Производству Дорожных Ограждений купить подержанный (19 247)

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT-108/2016, Предлагается к продаже линия для производства сэндвич-панелей IPVET EPS/MW custom с годом выпуска 2016. Оборудование было в эксплуатации очень мало. Производитель: IPVET Модель: EPS/MW custom sandwich panel Год выпуска: 2015 Состояние: б/у Категория: 1059 Тип: производственная линия для сэндвич-панелей EPS/MW Данная производственная линия для сэндвич-панелей с утеплителем из EPS (экспандированный пенополистирол) или MW (минеральная вата) предназначена для производства, штабелирования и упаковки различных типов и размеров сэндвич-панелей. В комплекте – все необходимые электрические цепи, гидравлическая система и панели управления. Линия предназначена для производства следующих продуктов: - Кровельная панель EPS – утеплитель 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - Стеновая панель EPS – утеплитель 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - Кровельная панель MW – утеплитель 80мм, 100мм, 120мм; - Стеновая панель MW – утеплитель 80мм, 100мм, 120мм. Используемые материалы: - Окрашенный оцинкованный стальной лист 0,4–0,7мм x 1250мм; - EPS 80 (экспандированный пенополистирол); - MW минеральная вата (Spanrock XL); - Клей (полиол); - Клей (изоцианат). Узлы и оборудование линии для производства сэндвич-панелей: Комплексная линия состоит из следующих агрегатов: 2.1. Разматыватель внешнего листа с тележкой; 2.2. Трапециевальный валок; 2.3. Нож для резки листа; 2.4. Вальцы для микропрофилирования; 2.5. Вальцы для фальцовки крайних соединений наружной обшивки; 2.6. Вальцы для фальцовки скрытых соединений наружной обшивки; 2.7. Разматыватель внутреннего листа с тележкой; Tjdpjyw Tmlefx Amvoa 2.8. Нож для резки листа; 2.9. Вальцы для микропрофилирования; 2.10. Вальцы для фальцовки внутренней обшивки; 2.11. Дозатор утеплителя EPS/MW; 2.12. Транспортер для подачи утеплителя; 2.13. Абрихтовальные ножи для EPS/MW; 2.14. Установка для нанесения клея; 2.15. Насос; 2.16. Клеящий модуль; 2.17. Ламинирующая группа валков; 2.18. Дисковая пила; 2.19. Гофрированный транспортер; 2.20. Роликовый стол для вывода продукции; 2.21. Устройство для съёма и переворачивания; 2.22. Транспортировочная тележка для съёма панелей; 2.23. Упаковочный модуль; 2.24. Цепной моторизованный транспортер для транспортировки панелей. Если у вас возникли вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или напишите сообщение.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью укомплектованная и готовая к работе линия продольного профилирования для производства дорожных отбойников и барьерных ограждений с возможностью изготовления нескольких типов профилей. Компания Bosporas Machinery занимается производством линий по переработке рулонного металла и профилировочных линий, поставляя высокопроизводительные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для высокоточного и эффективного производства дорожных барьерных систем и защитных ограждений. Оборудование обеспечивает полный цикл производства "под ключ": от подачи рулона до выгрузки готовых изделий. Линия спроектирована для непрерывной работы, гарантируя стабильность процесса, высокое качество продукции и надежность даже в условиях интенсивной эксплуатации. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Система рассчитана на выпуск различных профилей отбойников и опор: - 2-волновой отбойник (W-образный профиль) - 3-волновой отбойник - Стойка С-образного профиля - Профиль Sigma - Профиль Omega - Профили Ray A и Ray B КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ Линия состоит из следующих компонентов: - Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 10 тонн) - Серво-приводная система выпрямления и подачи - Гидравлический пресс - Пресс-штамповочный модуль - Профилегибочный станок - Система летучей отрезки (Flying Shear) - Транспортерная система - Автоматизированная система штабелирования ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправление подачей для точного пробивания и формовки - Усиленная конструкция для бесперебойной работы - Модульная, индивидуально настраиваемая комплектация линий - Современная автоматизация на базе ПЛК и HMI ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ - Полное решение "под ключ" - Высокая производительность - Стабильное качество продукции - Гибкость в производстве различных профилей - Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Tedpeyzfi Tsfx Amvja - Разнообразные варианты профилей и оснастки - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями переработки рулонов - Индивидуальные инженерные решения ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные системы безопасности - Проекты инфраструктуры дорог - Строительство и объекты коммунального хозяйства - Промышленные барьерные системы ОПЫТ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЙ: - Линии производства дорожных отбойников - Линии производства профилей C, U, Z и солнечных панелей - Линии производства поперечных балок для логистических складов - Линии производства кабель-каналов - Линии производства магазинных стеллажей - Линии подвесных металлических потолков - Линии каркасов и креплений для солнечных панелей - Линии изготовления корпусов и крышек светильников - Линии производства верхних и боковых крышек панельных радиаторов - Линии изготовления металлических решеток и настилов - Линии производства металлических дверей и коробок - Линии для изготовления профилей ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Сельскохозяйственные и животноводческие решения - Специализированные линии для сельскохозяйственной техники - Линии производства панелей для покрасочных камер - Применение для автомобильной промышленности - Линии пробивки рулонного металла - Решения для производства бытовой техники

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Упаковочная линия для производства и упаковки влажных салфеток, таких как гигиенические салфетки, очищающие салфетки, влажные салфетки для ухода, дезинфицирующие салфетки. Линия состоит из участка по производству влажных салфеток, участка поточной упаковки и участка по нанесению многоразовой крышки. Процесс производства влажных салфеток: разматывание нетканого материала с 2 исходных рулонов и его продольная резка на 5 полос в каждом рулоне (до увлажнения) для ускорения производства, продольное складывание в форме буквы Z или C, увлажнение через несколько распылительных форсунок, поперечная резка (по длине салфетки), укладка в стопку и подача в упаковочную установку. Упаковочный блок Flowwrap обеспечивает подачу влажных салфеток, подачу пленки и печати (горячее тиснение), пробивку отверстий (удаление салфеток), размещение повторно закрывающейся этикетки и, например, запечатывающей этикетки (встроенный двухполосный этикетировщик обеспечивает офсетную маркировку), резку/термосварку пакета и подачу его в узел крышки. Блок крышек оснащен двумя магазинами крышек и этикетировщиком. Крышки приклеиваются к упаковке с помощью термоклея. Система подачи жидкости для увлажнения салфеток состоит из 2-х емкостей с мешалками непрерывного перемешивания и узла возврата жидкости. - Характеристики: подходит для сухих нетканых материалов (спанбонд); Сгиб: Z- или C-образный (необходима смена фальцевального инструмента); Регулируемая с каждой стороны зона складывания; Размеры сложенного полотна: Д(120-220)xШ(90-110)мм; Размеры развернутого полотна: Д(120-220)xШ(150-220) мм; Количество салфеток в упаковке (мин.-макс.): 30-120 салфеток; Плотность влажных салфеток: 40-80 г/м²; Скорость цикла машины в режиме ожидания: макс. 5600 салфеток/минуту или макс. 60 упаковок/минуту; Размер пакета: зависит от размеров в сложенном виде и количества салфеток в упаковке; Размеры рулона пленки: ширина макс. 360 мм, диаметр макс. 400 мм; Подходящие пленки: пленка OPP (прозрачная, с печатью или ламинированная); Размеры основного рулона нетканого материала: ширина 800-1320 мм, диаметр макс. 1200 мм; Размеры рулона этикеток: ширина макс. 60 мм; Диаметр макс. 300 мм; Размеры крышки: ширина макс. 80 мм, длина макс. 120 мм; Размеры бака для жидкости: 900x900x1900 мм; Габариты упаковочной линии: Д16273xШ5404xВ2350 мм; Общий вес: около 12000 кг; Мощность: 27 кВт, 380 В, 3 фазы. На фото представлена только основная машина (производство влажных салфеток). По запросу мы с радостью вышлем Вам фотографии упаковки и узла закрывания крышки. Tjdpov Nma Djfx Amvoa Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Упаковочная линия для производства и упаковки влажных салфеток, таких как гигиенические салфетки, очищающие салфетки, влажные салфетки для ухода, дезинфицирующие салфетки. Линия состоит из цеха по производству влажных салфеток и цеха по упаковке в пленку. Процесс производства влажных салфеток: разматывание нетканого материала с 2 исходных рулонов и его продольная резка на 5 полос в каждом рулоне (до увлажнения) для ускорения производства, продольное складывание в форме буквы Z или C, увлажнение через несколько распылительных форсунок, поперечная резка (по длине салфетки), укладка в стопку и подача в упаковочную установку. Упаковочный блок Flowwrap обеспечивает подачу влажных салфеток, подачу пленки и печать (горячее тиснение), пробивание отверстий (удаление салфеток), нанесение повторно закрывающейся этикетки и, например, запечатывающей этикетки (встроенный двухполосный этикетировщик обеспечивает офсетную маркировку), резку пакетов/термосварку. Система подачи жидкости для увлажнения салфеток состоит из 2-х емкостей с мешалками непрерывного перемешивания и узла возврата жидкости. - Характеристики: подходит для сухих нетканых материалов (спанбонд); Сгиб: Z- или C-образный (необходима смена фальцевального инструмента); Регулируемая с каждой стороны зона складывания; Размеры сложенного полотна: Д(120-220)xШ(90-110)мм; Размеры развернутого полотна: Д(120-220)xШ(150-220) мм; Количество салфеток в упаковке (мин.-макс.): 30-120 салфеток; Плотность влажных салфеток: 40-80 г/м²; Скорость цикла машины в режиме ожидания: макс. 5600 салфеток/минуту или макс. 60 упаковок/минуту; Размер пакета: зависит от размеров в сложенном виде и количества салфеток в упаковке; Размеры рулона пленки: ширина макс. 360 мм, диаметр макс. 400 мм; Подходящие пленки: пленка OPP (прозрачная, с печатью или ламинированная); Размеры основного рулона нетканого материала: ширина 800-1320 мм, диаметр макс. 1200 мм; Размеры рулона этикеток: ширина макс. 60 мм; Диаметр макс. 300 мм; Размеры бака для жидкости: 900x900x1900 мм; Габариты упаковочной линии: Д13998xШ5404xВ2350 мм; Общий вес: около 10600 кг; Мощность: 19 кВт, 380 В, 3 фазы. На фото представлена только основная машина (производство влажных салфеток). По запросу мы с радостью вышлем Вам фотографии упаковки и узла закрывания крышки. Tedpfxsv Nmaws Amvsa Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Год выпуска: 2017, состояние: хорошее состояние (б/у), Производственная линия для изготовления кофейных капсул NESPRESSO Состоит из следующих компонентов: Поз. 01) Литьевые пресс-формы для капсул, производитель: FOSTAG AG 1 шт. форма на 16 гнезд Tsdpfxjw Nriuj Amvea 1 шт. форма на 32 гнезда Поз. 02) Двухкомпонентная литьевая машина, Производитель: ARBURG, Модель: 720A3200-800, Год выпуска: 2017 Капсулы производятся как падающие детали.

Состояние: б/у, Линия для производства дорожных ограждений состоит из: • Аксессуары и ролики для изготовления барьеров с 2 и 3 волнами Tjdpoxnmmqjfx Amvoa • Вальцовочный станок для профилей с 2 и 3 волнами • Профилировочная машина с 19 проходами, укомплектована роликами и приводом • 3 сверлильные станции • 1 станция резки • 7 гидравлических станций • 1 станция с роликами тяги

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, МАШИНА SCHROEDER PAKUE 6 Tedpfxex Hi S Nj Amvea Длина 3,0 м

Состояние: новый, Мы производим производственную линию, которая позволяет изготавливать кровельные, стеновые панели и панели для холодильных камер нужных размеров. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Todpfx Aof Nqkdjmvea

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, Самодельная многоступенчатая линия для производства двух- или многослойных технических нетканых материалов из синтетических или натуральных волокон с возможностью добавления сыпучих материалов, таких как травы или семена, предлагается к продаже. Диапазон плотности материала: примерно 100–1000 г/м², производитель иглопробивной машины: Dilo, максимальная ширина рулона: 2100 мм, максимальная производственная скорость: 200 м/ч, производительность иглопробивки: около 1200 ходов/мин, главный двигатель: Siemens 45 кВт, габариты линии (Д/Ш/В): примерно 10 м / 4,5 м / 4,5 м. Технологические этапы: подача нетканого полотна, подача основы, загрузка материалов (травы), дозирование материалов, распределение материалов, подача покрытия, иглопробивная секция, резка/обрезка, намотка/скручивание, вытяжка пыли. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Линия продаётся в комплекте с аксессуарами, периферийным оборудованием и небольшой образцовой иглопробивной машиной. Tsdsyt N Dqspfx Amvja

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полностью укомплектованная линия по производству нетканых материалов (nonwoven fabric), включая периферийное оборудование и полностью оснащённую установку предварительного смешивания. 1) Установка предварительного смешивания с кардочесальным волком Houget Duesberg Bosson, год выпуска: 1972, рабочая ширина: 1500 мм, барабанов: 1, пар рабочих и оборотных валков: 3, выходных рабочих валков: 1, подающих валков: 2, общие габариты установки (Д/Ш/В): примерно 11000 мм / 1800 мм / 3100 мм, наработка: около 16414 ч, включая подающий стол и устройство для распушивания тюков волокна. 2) Бункер Spinnbau Bremen, год выпуска: 1989, размеры оборудования (Д/Ш/В): примерно 4000 мм / 2600 мм / 6250 мм. 3) Ленточные весы с вибрационным бункером Protec. 4) Кардочесальная машина Hergeth, год выпуска: 1990, рабочая ширина: 2500 мм, подающих валков: 2, диаметр подающих валков: 94 мм, диаметр предварительных валков: 413 мм / 550 мм, диаметр рабочих/оборотных валков: 219 мм / 123 мм, диаметр передаточных валков: 550 мм, диаметр тамбура: 1500 мм, диаметр съёмных валков: 850 мм, диаметр уплотняющих валков: 260 мм, диаметр прижимных валков: 2500 мм. 5) Раскладыватель Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, год выпуска: 2006, мин. диапазон тонкости: 0,7 дтекс, типы волокон: химические/натуральные/восстановленные/смеси, макс. поверхностная плотность полотна: 100 г/м², макс. плотность с настилателем: 5000 г/м², макс. ширина раскладки: 3500 мм, рабочая ширина: 2500 мм, макс. скорость подачи: 130 м/мин, прирост настила: 100 мм, габариты оборудования (Д/Ш/В): примерно 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Растяжная установка, рабочая ширина: 2500 мм, габариты (Д/Ш/В): примерно 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Двойная иглопробивная машина Dilo CBF 31/HVSL 31, год выпуска: 2007, макс. рабочая ширина: 3100 мм, частота хода: 1375/мин, высота хода игольчатой балки: 60 мм, горизонтальное движение балки: 0-6 мм, количество игл на 1 м ширины: ок. 15430, размеры (Д/Ш/В): ок. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, вес: ок. 38000 кг. 8) Аккумулятор продукции Suchy WOB 3200, объём приёма: 40 м³, диапазон веса продукции: 50-2000 г/м², макс. рабочая скорость: 40 м/мин, макс. производственная скорость: 20 м/мин, диапазон рабочих ширин: 1000-3000 мм, максимальная ширина валка: 3200 мм, размеры: ок. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Устройство продольной резки Suchy, год выпуска: 2006, вес: ок. 250 кг. 10) Автоматический намотчик, диаметр намоточного вала: 350 мм, мин. диаметр намотки: 3 дюйма, макс. диаметр намотки: 1500 мм. 11) Крайнерватель Hepp-Schwamborn. 12) Рентгеновский измерительный прибор Protagon Q6. Это полностью автоматизированная линия по производству нетканого полотна, начиная с подачи волоконных тюков. В наличии документация. Возможен осмотр на месте. Ожидаемая доступность — с конца марта 2026 года. Tedpfjymfc Ajx Amvsa

Состояние: готов к работе (б/у), Имеется полная линия по производству моцареллы DIMA. На этой линии моцарелла готовится, солится, нарезается, запечатывается в пластиковую упаковку и, наконец, упаковывается в коробки и укладывается на поддоны. Tedpfetnilhsx Amvoa

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, В наличии имеется полноценная линия по производству 5-слойной соэкструзионной выдувной пленки с 5 экструдерами и всем периферийным оборудованием. Общие размеры системы X/Y/Z: 14 м/22 м/11 м, выдувная головка: Kiefel Worms FSBK 500 с IBC, диаметр сопла: 500 мм, диапазон ширины пленки: 700–2000 мм, ширина съема: 2000 мм, ширина намотки: 2000 мм, скорость системы: 120 м/мин, производительность плавления: 500 кг/ч, общая потребляемая мощность: прибл. 300 кВт. 1) Двойная намотка Wintech, ширина намотки: 2000 мм, диапазон толщины пленки: 35 мкм-150 мкм, макс. Диаметр рулона: 1000 мм, макс. Вес рулона: 1900 кг, внутренний диаметр сердечника: 152 мм/6 дюймов. 2) Экструдер Kiefel Worms 70.29D, мощность: 89 кВт, шнек: 5-зонный барьерный шнек, скорость: 125 об/мин, обновлен в 2010 году. 3) Экструдер, способствующий адгезии Kiefel Worms 50.25D, мощность: 34 кВт, шнек: 3-зонный барьерный шнек, скорость: 200 об/мин. 4) Центральный экструдер Kiefel Worms 50.25D, мощность: 34 кВт, шнек: 3-зонный прогрессивный шнек, скорость: 175 об/мин. 5) Экструдер Kiefel Worms 50.25D для улучшения адгезии внешнего слоя, мощность: 34 кВт, шнек: шнек с 3-зонным барьером, скорость: 200 об/мин. 6) Экструдер наружного слоя Kiefel Worms 80.25D, мощность: 125 кВт, шнек: 5-зонный барьерный шнек, скорость: 150 об/мин. 7) Устройство калибровки фольги Reinhold SRK 200/9.6. Вся линия управляется системой Plast Control. Другие компоненты: встроенное измерение ширины, C-сканирование для измерения профиля, управление центром рулона, предварительная обработка коронным разрядом, подача пленки. Включает в себя сменную 5-слойную выдувную головку FSBK с IBC, сменные ролики, кольцевую воздуходувку с фильтром, вытяжные устройства, кран и внешний системный терминал. Документация доступна. Возможен выезд на место. Tsdpfx Amjv T An Sevoa

Состояние: готов к работе (б/у), Доступна 13-слойная выдувная линия Kuhne для производства биаксиально-ориентированных высокобарьерных пленок. Диапазон толщины пленки: 20–80 мкм, максимальная ширина пленки: 1400 мм, максимальная производительность: 400 кг/ч, экструдеров: 13 шт., максимальное давление в головке инструмента: 500 бар, флексринговая головка: 250/300 мм, калибровочные инструменты: 200/225/250/280/300 мм, выход продукции: 80–90%. Ламинированные пленки: толщина запаечного слоя: 25–35 мкм, толщина печатного слоя: 25–45 мкм. Монопленки: толщина усадочной крышки: 23–28 мкм, толщина крышки AF: 25–45 мкм, толщина верхней и нижней пленки: 75 мкм, толщина баллонной пленки: 25–31 мкм. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Tedpew R Dh Eefx Amvoa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Производственная линия CLT BSP с центром обработки CNC Tedpfxexzy N Ss Amvsa Производительность: ок. 25 000 м³/год при 2-сменной работе Описание функций/объем поставки оборудования: - Подача продольных ламелей: загрузка - разделение поштучно - Подача поперечных ламелей: загрузка - вакуумная распалетизация - подача к строгальному станку - Формирование и буферизация продольных слоев: подготовка продольных слоев и место для их приёма - Формирование и буферизация поперечных слоев: двухъярусный буфер для поперечных слоев - место для их приёма - Зона укладки и склеивания: вакуумный портальный укладчик - портал для нанесения клея - стол для укладки - Пресс для BSP: TimberPress X331 - Зона выхода после пресса BSP: тележка для поперечного перемещения к буферным позициям, установка Reichenbacher и место для приёма с переворотом - CNC-обрабатывающий центр Reichenbacher Заготовки BSP (ДxШxВ): Мин.: 6 000 x 2 000 x 60 мм Макс.: 12 040 x 3 140 x 350 мм 3–9 слоёв Исходный материал: Продольные слои (ДxШxВ): Мин.: 6 000 x 100 x 20 мм Макс.: 12 040 x 280 x 50 мм Поперечные слои (ДxШxВ): Мин.: 2 000 x 105 x 23 мм Макс.: 3 140 x 285 x 53 мм Цену и дополнительную информацию вы можете получить по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, В наличии полная линия по производству пасты с двумя формирующими комплектами для каппеллетти. 1) Дозировочно-смесительная установка Pasta Technologies Group SRL для ингредиентов пасты, таких как мука, вода и микроингредиенты. 2) Комбинированная машина для замеса и раскатки теста Pasta Technologies Group SRL MASA 540, год выпуска: 2022, диапазон толщины тестовой ленты: 7–8 мм, ширина ленты: 540 мм, рифленые валы: 3, гладких пар валов: 1. 3) 2 формовочные машины GEA/Pavan MRW 540, год выпуска: 2011, виды пасты: равиоли/каппеллетти, производительность равиоли/каппеллетти: 140/120 ударов/мин, ширина тестовой ленты: 540 мм, габариты машины (Д/Ш/В): примерно 1800/1700/1300 мм, вес: около 1200 кг, вес шасси наполнителя: примерно 210 кг. В комплекте 2 инструмента для каппеллетти 3D. 4) Двойной транспортер и система возврата отходов. 5) Система возврата обрезков теста Pasta Technologies Group SRL RS100 с циклоном. 6) Управление и контроль всей линии через Pasta Technologies Group QEHD. Имеется документация. Возможно проведение осмотра на месте. Tsdpfew Dfgkox Amvsa

Год выпуска: 2019, состояние: готов к работе (б/у), Полностью автоматическая линия для производства простыней с резинкой Automatex Canada с углом 90° доступна. Ориентация: W/L и L/L, подача материала: размотчик, швейные головки: 4, распределение головок слева/справа: 2/2, конечный продукт: формирование углов/коробок простыней с резинкой, угол углов: 90°. Включает регулировку натяжения, ведение по кромке и полотну, станцию продольного подгиба с подачей резинки, измерение длины, поперечную резку и транспортировочные узлы. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Todeyhqcqspfx Amvoa

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, 1) система подачи слоев (2 линии с 3 бункерами (300, 400, 500 мм) каждая, вкл. 2 2 x узла склеивания + 2 отрезные пилы 2) вакуумный укладчик + подающая транспортная лента для пресса 3) блок пресса Tedpfx Ajhmk Umjmvea 4) вакуумное устройство для де-штабелирования + транспортная лента на выходе 5) все системы управления для всей линии производительность: 10 ходов / мин или около 2400 слоев / 4 часа Продукт: 3-слойная ламельная поверхность с максимальными размерами 2208 x 186 x 4 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны Tsdpfx Amox Dmdhevoa • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром

Год выпуска: 1981, состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предыдущее применение: Производство пленок TPE толщиной до 6 мм. Возможно производство других полимеров. Установка работает до сих пор и может быть осмотрена в любое время в Нюрнберге. Линия состоит из: Одношнековый экструдер Kuhne K45-24D Диаметр шнека: 48 мм Технологическая длина: 24D Tsdpfx Amsu Ttf Novoa Мощность привода: Мощность нагрева: 6,0 кВт Вес нетто: 1150 кг Широкая щелевая насадка: пленки шириной до 330 мм Каландр Ширина вала брутто: 1200 мм Ширина вала нетто: 1100 мм (макс. ширина пленки) Устройство отвода и ударные ножницы

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, рабочая ширина: 400 мм, срок гарантии: 12 месяцы, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), Быстрый и эффективный туннель для УФ-сушки масел и лаков. Обеспечивает моментальное отверждение и прочное покрытие высокого качества. Оснащён регулируемыми УФ-лампами (50–100%) и термо-/УФ-стойкой сетчатой лентой из нержавеющей стали (INOX). Tedpexuibkofx Amvea Тип и конфигурация ламп (ртутная или галлиевая, по 5 кВт) – по запросу. Перед продажей машина полностью очищается, проходит сервисное обслуживание и тестируется.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 700 мм, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 1 350 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, рабочая ширина: 1 300 мм, Модель DRM предлагает самый экономичный одновальный роликовый аппарат для малых или начинающих компаний, желающих наносить масло на деревянные половицы. Это оборудование специально разработано для нанесения масла и клея. Машина полностью работоспособна, без каких-либо функциональных дефектов. В комплекте идут два новых лотка для клея. Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или посетите наш Тестовый центр для бесплатной демонстрации. Todjxdxf Repfx Amvsa

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 8 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 700 мм, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 1 350 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, рабочая ширина: 1 300 мм, Модель DRM представляет собой наиболее экономичную одновальную наносную машину для небольших или начинающих компаний, заинтересованных в масляной обработке деревянных напольных досок. Оборудование специально разработано для нанесения масла и клея. При наработке всего 8 часов, машина практически новая. Tsdexdxabepfx Amvsa Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или посетите наш тестовый центр для бесплатной демонстрации.

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Линия изготовления нержавеющих труб MTM 70/C для Ø 76 x 4 мм Данная высокопроизводительная линия MTM 70/C специально разработана для производства сварных труб из нержавеющей стали с превосходным качеством формовки и сварного шва. Оборудована мощной лазерной сварочной системой TRUMPF, эта линия обеспечивает надежное и эффективное производство для широкого спектра применений труб из нержавеющей стали. Основные технические характеристики Производитель: MTM SpA Модель: MTM 70/C Диапазон диаметров труб: 18–76 мм Толщина стенки: 1–4 мм Сварка: лазерный сварочный аппарат TRUMPF TWL60 – 12,000 Вт Tsdsy Uhx Rspfx Amvja Максимальная скорость линии: 25 м/мин Производственная скорость: - До 20 м/мин при толщине 1 мм - До 6 м/мин при толщине 4 мм Комплектация В состав полной линии входит: - Одинарный моторизованный размотчик (x2) - Приёмный ролик для подачи полосы - Узел стыковки ленты с прижимным роликом и выпрямителем - Аккумулятор полосы с входными и выходными роликами - Система контроля натяжения - Блок подготовки кромок - Формировочная машина для труб (формовка – лазерная сварка – калибровка) - Летучий резак с одним ножом - Выходные конвейеры и система выгрузки труб - Установка для шлифовки концов труб - Автоматическая система пакетирования труб в квадратные пачки - Выходной конвейер для пакетов - Наборы инструментов для: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 мм - Охладительная установка KLH (Германия) - Полная электрика, пневматика и гидравлика Преимущества данной линии для нержавеющих труб ✓ Идеальна для производства прецизионных труб из нержавеющей стали ✓ Высококачественная лазерная сварочная технология ✓ Надежная европейская конструкция производства MTM ✓ Полностью автоматизированное решение для пакетирования ✓ Широкий размерный диапазон продукции ✓ Подходит для промышленного, автомобильного, строительного и технологического применения Оборудование доступно при условии предварительной продажи. Осмотр возможен по запросу. Диапазон диаметров труб: 18–76 мм Диапазон толщины: 1–4 мм Максимальная скорость линии: 25 м/мин Сварочная система: лазерный сварочный аппарат TRUMPF TWL60 – 12 000 Вт Доступные комплекты оснастки: для 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 мм Направление работы: слева направо Питание: 380/50 В/Гц

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Комплектная линия по производству сыра – Высококачественный полутвёрдый сыр Данная полностью интегрированная линия, включая систему управления и электрику, была спроектирована и разработана компанией Asepto (Германия) и построена ASTA Eisman (Германия) в сотрудничестве с Schwarte. Линия оснащена системами управления Siemens S7 и цветными сенсорными панелями (HMI) для точного и удобного управления. Todpfjxnyr Hex Amvoa Установлена на предприятии, которое так и не приступило к полноценной работе, линия эксплуатировалась минимально с 2015 по 2023 год, преимущественно для демонстрационных целей. Состояние отличное, обеспечена долгий срок службы. • Год выпуска: 2015 • Вес сыра: 4–5 кг и 10–12 кг • Виды сыра: полутвёрдые сорта, включая Гауду, Эдам и аналогичные Эта производственная линия предлагает готовое, надёжное решение для производства высококачественного сыра с минимальными дополнительными настройками.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1983, Непрерывная маслобойная машина (CBM). Бренд: Simon Freres Модель: MD1119 C Год выпуска: 1983 Производительность: 2 000 кг сливочного масла в час Вход: около 4 000 литров сливок с содержанием жира 38–42% В комплекте: - Система дозирования воды и закваски - Вакуумный насос - Система управления - Трубопроводы 1 x силос для масла Вместимость для сливочного масла: 2 000 кг С 2 масляными насосами: Waukesha, тип 130U1 Tsdpfjydnzpsx Amvea Двигатель: 5,5 кВт Насос рециркуляции CIP Описание: Линия по производству сливочного масла. Всё еще находится на заводе в Бельгии. Принцип работы производственной линии: Непрерывная маслобойная машина. Насос для сливок транспортирует сливки из буферных ёмкостей в CBM. CBM способен превращать 4 000 литров сливок в 2 000 кг масла. Имеется система рециркуляции для охлаждения и инжекции пахты, вакуумная секция, насосы для ввода закваски и рассола. Также в комплект входят охладитель пахты, насосы для перекачки пахты и CIP, сборный бак, клапаны, трубопроводы и вся необходимая автоматика. После изготовления сливочного масла в CBM оно перекачивается в маслосилос Egli, который оснащён двумя разгрузочными насосами Waukesha для транспортировки масла на фасовочные машины.