Легкий купить подержанный (3 626)

Состояние: б/у, Станок Servomill® UFM 8 V является выдающейся традиционной фрезерной машиной в своей категории. Этот сервоклассический универсальный фрезерный станок сочетает горизонтальный шпиндель с поворотной вертикальной фрезерной головкой и предлагает широкий диапазон скоростей вращения, что делает его идеальным для ремонтных мастерских, учебных и производственных отделов. Встроенная электроника обеспечивает точное, легкое и эффективное фрезерование. Благодаря прочной станине, долговечным шариковинтовым передачам и мощному двигателю 5,5 кВт, станок гарантирует простоту эксплуатации и высокую надежность. Кроме того, он оснащён электронными маховиками для перемещения по осям и позиционной системой управления, обеспечивающей постоянную скорость резания. Закажите сейчас свой Servomill® UFM 8 V и убедитесь сами в качестве и преимуществах этой традиционной фрезерной машины. Pedpfxsv Amixs Ap Ispt

Состояние: новый, KRM ST 20/6 — это высокопроизводительный валковый листогиб из категории округляющих машин и группы продукции 3-валковых круглых листогибов, идеально подходит для гибки заготовок длиной до 3000 мм. Эта прочная машина оснащена массивной, закрытой станиной и моторизованной задней валкой, что обеспечивает широкий спектр применения в сталелитейной и металлоконструкционной промышленности. Асимметричное расположение валков специально спроектировано для гибки толстолистового металла, а закалённые валки из качественной стали позволяют обрабатывать также нержавеющую сталь. Кроме того, KRM ST 20/6 предлагает ручную и опциональную моторизованную подачу нижней валки, а также электромагнитный тормоз для максимального контроля в процессе гибки. Благодаря функциям, таким как устройство для конусной гибки и отдельный пульт управления, вы получаете безопасное и точное решение для обработки листового металла. Централизованная система смазки способствует легкому обслуживанию и гарантирует бесперебойную работу. Ознакомьтесь с этой надёжной машиной для округлой гибки и закажите её сейчас, чтобы оптимизировать ваши процессы обработки листового металла. Ppjdpfx Ajqagtiop Ist

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2005, Дробилка Ratzinger RC 12, Бёрингер RC12 + конвейер B1000 L15000 Ppsdpfx Apey Uh Swj Ist Дробилка полностью капитально отремонтирована Установлена на гидравлическом шасси, что обеспечивает лёгкую транспортировку. Дробилка очищена пескоструем и окрашена СОВЕРШЕННО НОВЫЙ конвейер L15000 Диаметр ротора [мм]: 1100 Окно загрузки [мм]: 1220x900 Максимальный размер загружаемого материала [мм]: 600 Электродвигатель дробилки: 132 кВт Электродвигатель бокового конвейера: 5,5 кВт Электродвигатель основного конвейера: 4,5 кВт Электродвигатель вибратора: 7,5 кВт Электродвигатель ленточного конвейера L15000: 7,5 кВт Регулирование щели [мм]: 0-20 до 0-100, гидравлическая настройка Производительность [т/ч]: от 100 до 250, в зависимости от материала и получаемой фракции Дробилка оснащена боковым конвейером с предварительным грохочением Вес дробилки: 31 000 кг Вес конвейера: 1 500 кг Дробилка на 100% работоспособна и готова к эксплуатации. Износостойкая облицовка дробилки изношена на 10% (осталось 90%). Дробилка полностью отреставрирована: установлены новые подшипники и новая электросистема. Удары (боевые плиты) повернуты.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, ! Предложения только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Надежная сервоуправляемая гидравлическая система обеспечивает точность и высокую надежность для стабильно точных результатов гибки. Программирование деталей выполняется быстро и легко с помощью интуитивно понятного управления с сенсорного экрана. Доступны 4-, 5- или 7-осевые листогибочные прессы. Рабочая длина варьируется от 2000 до 4000 мм, а усилие прессования от 500 до 3200 кН. Доступные типы инструментов для листогибочного пресса PPED: тип LVD, тип W или универсальный. Ppedpfxsixz H Ee Ap Ist Усилие прессования: от 500 кН до 3200 кН Рабочая длина: от 2000 мм до 4000 кН

Состояние: новый, Как это работает? В магазин вручную подаются доски настила и доски продольных балок, затем машина автоматически размещает доски настила в правильном положении для прибивания гвоздями. Машина сконструирована для непрерывного и надежного производства поддонов. Она сочетает профессиональную точность с удобной настройкой. Размеры изготавливаемых поддонов можно легко перенастроить всего за несколько минут. Размер палубы: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Мин./макс. ширина: 600 мм - 1 400 мм Стрингер Мин./макс. длина: 600 мм - 1 400 мм Мин./макс. ширина: 75 мм - 150 мм Мин./макс. толщина: 16 мм - 28 мм Мин./макс. крыло: -20 мм - +50 мм Доска палубы Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Мин./макс. ширина: 75 мм - 150 мм Мин./макс. толщина: 16 мм - 28 мм Характеристики: Операторы | 1 Длина | 4,0 м Ppjdjwdurpjpfx Ap Ijt Ширина I 3 м без учета лестницы платформы Высота | 3,6 м Мощность | Электричество: 14 кВт, 3x400 В+N, Гидравлика: 22 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого сухого воздуха: 400 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться | Контейнер для смазочного масла Производительность машины | 24 доски настила/мин Стандартное оборудование: 2 кассеты для досок настила 3 канала для подачи стрингера 3 кассеты для стрингера 1 механическая пластина для заклепки Система забивания гвоздей: Электрическое или гидравлическое забивание балок гвоздями, 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей), индивидуальный подбор гвоздей, система индикации гвоздей, 9 головок молотков для забивания гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокого уровня автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новый, Полуавтоматическая гвоздезабивная машина для производства комплектных поддонов в два этапа. Как это работает? Блоки и доски для ног подаются вручную в левое приспособление. Машина автоматически скрепляет детали гвоздями. Готовые ножки вручную перемещаются в правое приспособление, где палубные доски вручную укладываются поверх ножек и автоматически скрепляются гвоздями. Оба приспособления работают одновременно. Машина запускается нажатием кнопки, и готовые поддоны вручную выталкиваются в заднюю часть машины. Mychrome располагает различными дополнительными механизмами, которые могут быть легко пристыкованы к существующим машинам для создания более длинной линии, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменять дизайн и размер поддонов по-прежнему доступна с дополнительным оборудованием. Размер поддона: Мин. / макс. длина настила и ножек: 600 мм - 1 600 мм Ppedpfxel Awy De Ap Ist Минимальная / максимальная ширина настила: 600 мм - 1 300 мм Технические характеристики: 2 оператора Длина | 3,5 м Высота | 3,6 м Мощность | 14 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Заправка и контроль | Контейнер для смазочного масла Производительность машины | 500 паллет/8ч Стандартное оборудование: 1 канал для ножек 1 канал для сборки поддонов 1 матрица поддонов сменная 1 матрица ножек регулируемая Операторский терминал для управления производством Программа для сохранения позиционирования гвоздей Гвоздезабивная система | Гидравлическая балочная гвоздезабивная система, 3 гвоздезабивных ящика, 30 гвоздезабивных молотков

Состояние: новый, Полностью автоматизированный станок для резки блоков ножек поддонов. Максимальная длина сырья 6 м. Станок подходит для всех типов производства поддонов. OKKR-2006 может работать как отдельно стоящая машина или как часть производственной линии. Как это работает? В станок подается блочный материал на цепном подающем конвейере. Материал подается автоматически, и станок режет блоки на предустановленную длину. OKKR-2006 можно запрограммировать на резку нескольких различных длин блоков из исходного куска сырья. Максимальная длина сырья составляет 6 м. Размер собранного блока: Мин./макс. длина: 600 мм - 6000 мм Ppodewdutmepfx Ap Ijt Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина мин./макс.: 75 мм - 100 мм Характеристики Операторы | 0 Длина | 7,5 м Ширина | 2,5 м Высота | 1,8 м Мощность | 7 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого осушенного воздуха: 450 л/мин Необходимо заполнять и контролировать | Точки смазки Производительность машины | 36 блоков/мин Стандартное оборудование | 1 электродвигатель для пильного полотна 1 электродвигатель для подачи материала 1 электродвигатель для подачи цепи Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокого уровня автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новый, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Высота 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Ppedowdutaspfx Ap Ist Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новый, Полностью автоматизированная линейная машина для стабильной и точной укладки поддонов. PSR удобна в использовании и легко настраивается на поддоны разных размеров. Машина безопасно и точно укладывает поддоны в штабели, готовые к загрузке или хранению. PSR используется в конце производственной линии. Как это работает? PSR поднимает штабель двумя подъемными рычагами, а цепной конвейер подводит новый поддон или настил под штабель. Легко настраивайте параметры для размеров поддонов одним нажатием кнопки. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, на которой можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер настила/поддона: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 600 мм - 1 600 мм Характеристики: Операторы | 0 Длина | 3,3 м Ширина | 2,5 м без учета лестницы платформы Высота | 2,3 м Podpewduv Iofx Ap Ijpt Мощность | 3 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатый осушенный воздух: 200 л/мин Производительность машины | 4 поддона или настила /мин Стандартное оборудование | Моторизованные регулировки

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: приблизительно 12–14 недель с момента заказа Страна происхождения: Турция Цена: 102 300 € Лизинговый платеж: 1 933,47 € Усилие пресса: 80 т Длина гибки: 2 550 мм Оси: 4 Ppodpfx Asynndfep Ist Ход: 320 мм Расстояние между станинами: 2 840 мм Высота установки: 500 мм Приводная концепция: сервомоторный ремённый привод Скорость холостого хода по оси Y: 105 мм/с Рабочая скорость по оси Y: 10 мм/с Скорость возврата по оси Y: 105 мм/с Перемещение заднего упора по оси X: 650 мм Перемещение заднего упора по оси R: 250 мм Длина: 3 700 мм Ширина: 2 200 мм Высота: 2 550 мм Вес: 6 400 кг Сервомоторный привод Передача посредством многократно направленного плоского ремня 4 оси (Y1, Y2, X, R) ЧПУ DELEM DA-66S - 17" 2D графический дисплей - 3D визуализация в режимах симуляции и производства - Интуитивное управление с помощью сенсорного экрана (простое черчение контура гибки пальцем) - Лёгкий и удобный перенос данных - Многоуровневая симуляция - Удобное для пользователя диалоговое программирование - Графическая симуляция процесса гибки Сервомоторный задний упор на линейных направляющих и шарико-винтовых передачах Блоки пальцев заднего упора на двойных линейных направляющих Промежуточные элементы для закрепления верхнего инструмента Верхний инструмент 1010/A/75°/0,8/105, сегментированный, радиус гибки закалён и шлифован Держатель для матриц на 60 мм Матрица 2009/85° (V 16, 22, 35, 50 мм), сегментированная, входные радиусы закалены и шлифованы Световая завеса BLVT Опорные консоли для листа на линейных направляющих Боковые и задние защитные ограждения Оснащение согласно требованиям CE Инструкция по эксплуатации на немецком или английском языке Преимущества данной конструкции: - отсутствует уменьшение рабочей ширины из-за боковых стоек, расстояние между стойками больше длины гиба - до 30 % выше производительность по сравнению с классическими гидравлическими гибочными прессами благодаря практически мгновенному отклику на сигнал с ножной педали - минимальная деформация стоек - не требуется устройство бомбирования благодаря распределению гибочного усилия по всей длине гиба в нескольких точках - высокая повторяемость и точность гибки по всей длине гиба - низкое энергопотребление - отсутствие гидравлических компонентов Опции: ЧПУ DELEM DA-69S 3D, включая ПК-программное обеспечение Profile-S с возможностью импорта 3D-файлов

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Ppedpsvn D I Nofx Ap Iot Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: Ppsdpfx Aeq N Ud Isp Ijt - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 Pjdpfx Apeq Igyve Iept 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Ppsdpfowd Emkjx Ap Ijt Доступные модели: Cidan F26 (2600 мм x 1,75 мм) F32 (3200 x 1,5 мм) F41 (4100 x 1,2 мм) Металлогибочный станок CIDAN F имеет прочную, устойчивую раму, обеспечивает быстрое и удобное выполнение операций. Усиленные боковые рамы обеспечивают стабильное движение зажимных и гибочных балок. Зажимная балка работает с помощью эксцентрика, что сводит к минимуму износ деталей во время движения. Это также обеспечивает максимально возможную скорость открывания и закрывания. Эксцентриковый привод исключает необходимость регулировки и настройки параметров в течение длительного времени, что обеспечивает длительный срок службы двигателя зажима. Во время зажима эксцентрики создают очень большое зажимное усилие, что является большим преимуществом при выполнении двойной гибки (укреплении кромок). Программное обеспечение NULINK Программа управления разработана специально для гибочных станков CIDAN и проста в использовании, поэтому даже неопытному оператору будет удобно ориентироваться, программировать, проверять и легко проектировать детали. Инструкции, заметки и советы для пользователя представлены с помощью интерактивной графики. В памяти управления можно сохранить большое количество программ. NULINK рассчитывает макет изделия и автоматически создает программу. Готовая деталь показана с фактической последовательностью складывания. В качестве опции вы также можете выбрать дополнение OFFLINE, которое позволяет вам готовить чертежи с компьютера в офисе. Задняя опора EGS EGS — автоматически регулируемый задний люнет длиной 1020 мм для гибочных машин. Он имеет один серводвигатель и ременные приводы с обеих сторон. Для получения точного положения в диапазоне от 2 до 1020 мм требуется менее 2 секунд. Опорные пластины в первом ряду стандартно изготовлены из пружинной стали. Одним нажатием на педаль все опоры можно автоматически опустить, что позволяет избежать возможного удара материала при его повороте на рабочем столе. В качестве опции вы можете выбрать другую заднюю опору глубиной 1550 мм - 4200 мм ГИБКАЯ (подробнее в разделе опции). Инструменты: верхняя зажимная, нижняя и гибочная балки Гибочные станки имеют 3 типа балок: верхнюю зажимную, нижнюю и гибочную. Каждый из них оснащен различным типом инструментов. Верхний балочный инструмент состоит из 3–4 сегментов, поэтому можно заменять только отдельные поврежденные сегменты, избегая больших временных и финансовых затрат. Параметры инструмента верхней балки: 30° R1. Инструменты для гибки балок выпускаются трех размеров: шириной 7 мм, 10 мм и 15 мм. Инструменты нижней балки прочны и предотвращают появление царапин или деформацию любого чувствительного материала во время зажима. Также доступны другие размеры и типы инструментов (подробнее в разделе «Опции»). Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы всегда будем рады проконсультировать вас по телефону или пригласить вас осмотреть машину лично.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Гильотина CIDAN RAPIDO — это быстрый и надежный станок для резки металла. В зависимости от длины обрабатываемого металла предлагаются гильотины различной рабочей длины: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Толщина реза: 3,5 - 1,5 мм. Гильотина может делать до 35 разрезов в минуту. Приводная система с эксцентриками, опускающиеся планки для удержания разрезаемого листа металла и система прижима материала во время резки установлены на расстоянии всего 2,5 см от ножей, что позволяет легко, быстро и удобно резать узкие полосы. Гильотинные ножницы RAPIDO имеют угловые опоры по обеим сторонам стола, обеспечивающие подачу материала в машину под прямым углом, и светодиодную подсветку зоны реза, позволяющую четко видеть линию реза. Задняя система поддержки и управления CUTLINK CUTLINK — быстрая, надежная и простая в использовании программа, позволяющая объединять до 10 различных операций одновременно. Задняя опора автоматически регулируется в соответствии с введенными параметрами. Гильотина стандартно оснащена спинкой глубиной 750 мм, но при необходимости в качестве опции можно выбрать спинку глубиной 1000 мм. Поддержка и возврат листов Задняя опора листа оснащена пневматическим приводом для максимального контроля. Это позволяет регулировать скорость подачи листа в зависимости от типа обрабатываемого материала. После резки листодержатель опускает материал в перемоточную каретку (перемотка вперед). При необходимости вы также можете выбрать функцию возврата листов в качестве опции. Ppsdpfx Apswd Ebzs Ijt Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы всегда будем рады проконсультировать вас по телефону или пригласить вас осмотреть машину лично.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Технические детали: Размер стола: 920 x 620 мм Напряжение: 220 / 50 В / Гц Общая потребляемая мощность: 0,77 кВт Вес машины приблизительно: 0,11 т Размеры Д x Ш x В: около 0,92 x 0,62 x 0,80 м СТРЕПИНГОВАЯ МАШИНА - полуавтоматическая для пластиковых лент (ок. Ø 500 x 17 мм) Ppedpfxevc Axco Ap Ijt Держатель ленты расположен в базовой тумбе Поверхность стола с хромированной пластиной 1,5 мм с упором LxWxH 345 x 80 x 20 мм, регулировка ок. 32 мм Регулировка затяжки осуществляется с помощью индикатора на линейной шкале. Упаковочная машина мобильна и легко перемещается = 4 поворотных ролика и 2 ролика с тормозами. *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Технические характеристики: Рабочее давление: 8 бар Производительность: 620 л/мин Общая потребляемая мощность: 4 кВт Уровень шума: 63 дБ(A) Скорость вращения двигателя: 920 об/мин Количество цилиндров: 2 Электрическое исполнение — напряжение/частота: 400/50 В/Гц Максимальное давление: 14,5 бар Наработка: 2 195 ч Масса машины примерно: 194 кг Габаритные размеры (Д x Ш x В): 1,24 x 0,85 x 1,20 м Podsxrdw Iepfx Ap Iept Профессиональный, шумопоглощающий компрессор с самым низким уровнем шума в своем классе, разработан для устранения проблем с шумом в рабочей среде. Мощная насосная установка с мощностью 5,5 л.с. гарантирует максимальную эффективность и надежность. Кроме того, оборудован дополнительным всасывающим шумоглушителем, устройством натяжения ремня для регулировки натяжения и облегчения замены ремня, а также принудительным вентилятором для лучшего охлаждения. Панель управления со схемой пуска «звезда-треугольник» расположена для удобства чтения и эксплуатации. Открывающаяся передняя дверь обеспечивает легкий доступ для обслуживания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Технические детали: Диаметр пропила: 320 мм Длина пильного диска: 5320 мм Ширина пильного диска: 32 мм Диапазон пропила под углом 90 градусов: круглый: 320 мм Зона резания под углом 90 градусов: плоская: 320 x 320 мм Блок управления: серия P 9521 Высота над полом: 730 мм Скорость ленты: 15 - 110 м/мин Общая потребляемая мощность: 4,9 кВт Pjdpfx Apsu Nii Sj Iopt Вес машины приблизительно: 2200 кг Габариты машины: 1,9 x 2,95 x 1,8 м Сверхмощный гидравлический производственный ленточнопильный станок в 2-колонном исполнении - полностью автоматический Применение для: Массивные и профильные материалы из стали, а также чугуна, легких и цветных металлов Гидравлическая подача материала, гидравлическое зажатие зажимных губок, регулируемое давление зажима Измерение длины с помощью прецизионного стеклянного измерительного стержня длиной 400 мм Максимальная длина отрезания с возможностью предварительного выбора 9999,9 мм Автоматический многократный ход Щетка для очистки пильной ленты + 1х щетка для скребка стружки в качестве запасной части Транспортер стружки Устройство для подачи охлаждающей жидкости (емкость примерно на 65 литров) Гидравлический блок расположен на боковой стороне станка Возможна резка головы, после чего установленные значения могут быть приняты для автоматической работы. мин. Длина отреза 8 мм для одиночных резов и 15 мм при использовании устройства для зажима пучков. *

Состояние: б/у, Технические данные: Максимальный диаметр сверления в стали: 28 мм Вылет: 345 мм Ppodpfx Aoyq Rpisp Ist Ход шпинделя: 190 мм Максимальный диаметр сверления в чугуне: Ø 35 мм Конус шпинделя: MK 4 Скорость вращения шпинделя: 50–1280 об/мин, 4 диапазона, плавная регулировка Подача: 0,1; 0,2; 0,3 ручная/автоматическая мм/об Макс. расстояние шпиндель/стол: 200–800 мм Размер рабочей поверхности стола: 450 x 600 мм Поворот стола: 360° Вертикальная регулировка стола: 600 мм Диаметр колонны: Ø 160 мм Вес станка примерно: 273 кг Габариты станка (ДxШxВ) примерно: 1,0 x 0,71 x 2,0 м Нарезание резьбы с выбором направления вращения (правое/левое) с помощью ножного переключателя и/или ограничителя глубины Регулировка стола ручной рукояткой Охлаждающее устройство Машинные тиски Быстрозажимной патрон Röhm Supra 3–16 мм Легкое повреждение кожуха Б/у состояние.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Технические детали: Толщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Длина: 100 мм Рабочая скорость: 1,5 - 3 м/мин Мощность приводного двигателя: 45 кВт Сжатый воздух: 7 бар Общий вес прибл.: 4500 кг Габариты машины: ДхШхГ: всего: 20 м / 2,6 м / 3 м Наше предложение включает в себя 2 штуки SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINES. Система особенно подходит для производства легких ламинированных панелей. Линия состоит из системы подачи материала (конвейерная лента), системы резки, системы профилирования и электронной системы управления. Длина системы составляет около 20,0 м, ширина - около 2,6 м, высота - около 3,0 м. Общий вес системы составляет около 4,5 тонны. В качестве материала для внутренних слоев используется огнестойкий полистирол или другие легкие теплоизоляционные материалы. Листовой металл прочно приклеивается к полистиролу путем нанесения порций клея на обе стороны полистирола под давлением и нагревом. Панели обладают очень хорошими физическими свойствами, такими как тепло- и звукоизоляция, влагостойкость, прочность на изгиб и сжатие, а также механические свойства. Длина ламинированных панелей может быть изменена по желанию заказчика. - Потребляемая мощность системы (с системой отопления): 36 кВт - Рабочая температура: оптимальная температура для производства панелей составляет около 25 °C. - Скорость производства: 1,5-3 м/мин в зависимости от температуры (оптимальная 25 °C) и типа клея. - Материал: оцинкованный лист в рулонах, толщина листа 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм. - Электропитание: 380 В 50 Гц - макс. мощность двигателя: 45 кВт - Сжатый воздух: 7 бар Podpju Nxa Hofx Ap Iopt Размеры ламинированных панелей: Модель 1: - Ширина 800 мм-1200 мм x толщина 20 мм-300 мм Модель 2: - Ширина 1150 мм x толщина 50 мм-150 мм (регулируемая) Длина ламинированных панелей произвольная. Цвет панелей может быть разным и зависит от цвета используемых листов. Производственная линия состоит из - устройство размотки - система подачи - система нанесения покрытия - устройство резки - устройство склеивания - Устройство для отвода паров - устройство укладки - Электронная система управления (Mitsubishi) в эксплуатации *

Год выпуска: 2023, состояние: новый, ! Предложения только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Гильотина RAPIDO - это быстрая надежная машина для стрижки. В зависимости от длины листов предлагаются гильотины с различной рабочей длиной: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Машина может выполнять до 35 резов в минуту. Система привода с эксцентриками, тягами и прижимами, которые могут быть расположены на расстоянии 2,5 см от ножей, позволяет легко и быстро обрезать узкие полосы. Гильотинные ножницы RAPIDO оснащены квадратными рычагами с обеих сторон и светодиодной подсветкой линии реза. Pedpfx Apoixz D Uj Ispt Доступная рабочая длина: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2005, Полностью функционирующий завод по производству блоков, оснащённый оборудованием для изготовления как бетонных, так и лёгких блоков из керамзита (LECA). В настоящее время эксплуатируется – процесс производства может быть продемонстрирован на площадке. Основные характеристики: - Бетоносмеситель Metalika (2023 г.) с интегрированным высокоточным датчиком влажности - Имеются многочисленные новые формы (матрицы) - Средняя производительность: • 270 м² тротуарной плитки за смену • 50 м³ керамзитобетонных блоков за смену Технические параметры: - Система верхней и нижней вибрации - Бункер для готовой бетонной смеси объёмом 1,5 м³ - Сместитель 0,75 м³ с электродвигателем 11 кВт - Бункер для материалов объёмом 8 м³ - Гидравлическая силовая станция - Система дозирования воды - Прецизионный датчик влажности - Регулируемая/переменная скорость производства - Автоматический штабелер и дестаплер производственных поддонов - Пневматический захват для палетирования - Большое количество производственных поддонов в комплекте Технические характеристики Линия по производству бетонных блоков LM (2005 г.): • Частота вибрации — 3000 об/мин • Амплитуда вибрации — 0,7 мм • Возбуждающая сила вибрации — до 12 кН Номинальное усилие прессования вибрирующего раствора обеспечивается настройкой параметров гидравлики • Продолжительность цикла — от 30 до 50 секунд, в зависимости от типа изделия и режима работы • Геометрия формования: o тротуарная плита — 800×500×100 мм o стеновые элементы — 800×500×200 мм • Установленная мощность — 6 кВт, 380 В, 50 Гц • Габариты оборудования — 2000×4000×2000 мм • Масса станка — 2,5 т • Тип привода — гидравлический • Номинальное давление — 14 МПа (140 бар) • Давление насоса — 25 МПа (250 бар) • Объём рабочей жидкости — 180 л • Используемое масло — HPM46 • Управление: следящая электроавтоматика Бетоносмеситель Metalika (2023 г.): • Геометрический объём смесителя: 750 л • Дозировка цемента и заполнителей: по массе • Высота выгрузки смесителя от пола: 1,4 м • Дозирование воды: 50 мл импульс • Ленточный транспортер для заполнителей: да • Двигатель смесителя: 11 кВт • Вибродвигатель: 2 × 0,27 кВт • Двигатель шнекового транспортёра: 2,2 кВт • Гидростанция: 4 кВт • Общая установленная мощность: 18 кВт • Число лент подачи заполнителей: 1 • Весовые дозаторы заполнителей и цемента: да, над смесителем • Автоматический режим работы: да • Максимальная производительность: 8 м³/ч • Вместимость бункера песка: 1 × 6 м³ Дополнительное оборудование: 3) Контроллер влажности Ludwig WAPP (2023 г.) 4) Пневматический кюбинг-захват Probst ATZ-P4 (2023 г.) Наличие форм (размеры в мм): Блочные формы (LECA-блоки): 1) 500×300×200 2) 400×200×200 Psdpfxoy S Rvts Ap Ispt Тротуарная плитка: 1) 200×100×50 2) 200×100×60 3) 200×100×80 4) 180×120×60 5) 180×120×80 6) 240×60×80 7) 300×300×60 + 300×150×60 + 150×150×60 8) 240×240×60 + 240×120×60 + 180×120×60 + 120×120×60 + 120×60×60 9) 300×300×80 + 450×300×80 Бортовой камень (бордюр): 1) 800×200×70

Год выпуска: 2015, состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: •SN:749951, СПРОСИТЕ ВАШУ СПЕЦИАЛЬНУЮ ЦЕНУ!!!!! Предлагается 150-литровый промышленный быстронагревающийся котел (FES 150) от премиального производителя Küppersbusch (Phoeniks). Опорожнение осуществляется легко через запорный сливной кран. Котел оснащен электронным терморегулятором и инновационной сенсорной панелью управления KCI Touchpanel. Устройство прошло капитальный осмотр в нашей собственной мастерской и полностью работоспособно. Котел практически не использовался и находится в отличном состоянии. Наш сервис по продаже подержанного оборудования для вас: • 6 месяцев гарантии на все электрические компоненты • Качественная техника ведущих брендов по справедливой цене • Профессиональное обслуживание/инспекция и квалифицированная очистка • Проверено и полностью работоспособно – или возврат денег • Доставка или самовывоз на ваш выбор • Компетентная консультация – до и после покупки • Предоставление инструкций по эксплуатации, схемы подключения и запасных частей • Проверка по стандарту DGUV V3 Технические данные: • Габариты (Ш x Г x В): примерно 100 x 85 x 90 см • Электропитание: напряжение 400 В / мощность 23,1 кВт • Тип: FES 150 • Серийный номер: 749951 • Год выпуска: 2015 Состояние: Б/у, прошел капитальный осмотр, полностью работоспособен Условия гарантии: Обратите внимание, что оборудование с трехфазным подключением (400В), подключением к воде и/или газовые устройства должны устанавливаться только сертифицированной сервисной компанией, авторизованной производителем! Право на гарантийные обязательства возникает только при предъявлении протокола ввода в эксплуатацию. Дополнительная информация: Pjdpfx Aev Iku Nep Ispt • Рабочий объем: 155 литров • Закрытая система PERMAPRESS с низкими требованиями к обслуживанию • Переключатель питания, регулятор мощности • Электронный терморегулятор с индикацией заданного и фактического значения • Слив конденсата крышки через сливную трубу • Электроподключение hard-wired • Маркировка уровня с делением по 10 литров • Постоянный режим кипячения • Интерфейс RS 485 • Стандартная защита цепей • Двустенная крышка с балансировкой за счет пружины • 4 быстрых режима выбора температуры и времени приготовления • Подача воды через поворотный кран с крышкой • Смешанный кран с вентилями для холодной и горячей воды • IPX5 Доставка / Shipping: • Доставка или самовывоз по договоренности • Доставка по всему миру по запросу • Доставка на острова или горные станции по отдельному согласованию Остались вопросы, нужна консультация или хотите посмотреть оборудование на месте? Свяжитесь с нами по телефону в рабочее время: Пн-Пт 09:00–13:00 и 14:00–17:00.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, моточасы: 305 h, 2015 | Genie GS-2032 Гидравлический | Б/у ножничный подъемный стол | 305 часов 📍Местонахождение: Германия 🚛 Доставка возможна до вашего адреса – воспользуйтесь нашим калькулятором доставки для расчёта стоимости транспорта! 💰 Купить сейчас за 5200 евро или сделать своё предложение. Возможна оплата при доставке за небольшую плату (по согласованию)* 👷‍♂️ Проверено независимым экспертом 30 пунктов инспекции: 20 подтверждены ✅ 10 с недостатками ℹ️ 0 критических дефектов ⚠️ 📌 Комментарий инспектора: все основные функции исправны, заметный люфт у ножниц – рекомендуется установить шайбы для уменьшения наклона и люфта, отмечена коррозия на ножницах 📄 Хотите получить полный отчёт о проверке, дополнительные фото или видео? Совет: Справка "40843 Equippo" часто используется для поиска подробностей онлайн. 💡 Почему стоит выбрать именно эту машину и наш сервис: ✔ Профессиональная всесторонняя инспекция ✔ Доставка до площадки заказчика ✔ Гарантия возврата денег ✔ Безопасные и гибкие способы оплаты 🔄 Рассматриваете другие варианты оборудования? Pjdpfx Apoy Ul Uvj Ijpt У нас есть полезные инструменты и ресурсы для всех владельцев и операторов техники – легко доступны на нашей платформе.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Импульсный упаковочный кобот — это интеллектуальная автоматизированная система, разработанная для эффективного и точного перемещения и размещения продукции. Он автоматически осуществляет захват, позиционирование и укладку товаров на паллеты или в упаковочные модули, что обеспечивает плавный и непрерывный производственный процесс. Благодаря встроенной автоматизации различные схемы укладки и рабочие циклы могут сохраняться непосредственно в системе и вызываться при необходимости. Это позволяет быстро и гибко настраивать кобота под разные виды продукции и требования производства без переоснащения оборудования. Для кобота предлагаются различные варианты захватов: вакуумные (пневматические или с собственным вакуумным двигателем), а также специализированные системы захвата для различных задач. В сотрудничестве с нашим немецким партнером из региона Франкфурта мы разрабатываем оптимальное решение для вашей продукции, что гарантирует точную, безопасную и эффективную обработку. Управление осуществляется через удобный интерфейс, позволяющий легко настраивать и эксплуатировать систему без навыков программирования. Компактные габариты облегчают интеграцию кобота в существующие производственные линии, при этом требуется минимальное пространство для установки. Применение нашего кобота повышает безопасность процесса и снижает зависимость от кадровых проблем, связанных с больничными или нехваткой персонала в сменах. Это обеспечивает надежную и эффективную работу производства даже при колебаниях кадровой доступности. В большинстве случаев окупаемость кобота достигается уже в первый год эксплуатации. Особенности 1. 6-осевой кобот-робот для перемещения и размещения продукции 2. Компактная, экономящая место конструкция 3. Подходит для различных размеров паллет 4. Различные схемы укладки можно сохранять и переносить на другие системы 5. Простое управление с графическим интерфейсом даже для неквалифицированных сотрудников 6. Низкое энергопотребление, минимальные эксплуатационные расходы 7. Доступен с различными системами захвата Технические параметры 1. Максимальные габаритные размеры продукции: Д 1200 мм, Ш 1200 мм, В 500 мм 2. Максимальный вес продукта: около 20 кг (в зависимости от веса захвата) 3. Скорость упаковки: 6-10 циклов паллетирования в минуту (зависит от продукции и размера паллет, при мультизахвате — до 32 пакетов/мин) 4. Максимальная высота штабеля: 2000 мм (дополнительный ход 600 мм), рабочий вылет до 1680 мм 5. Для работы требуется подключение к пневмосети 6. Присоединительное напряжение: 3 фазы 380V 50Hz, также DC 24V Pedpfxeyv H T Nj Ap Ispt 7. Общая мощность: около 3 кВт 8. Масса машины: около 600 кг 9. Габариты установки: примерно 3450 x 1500 x 3500 мм 10. Уровень шума: > 60 дБ Для кобота предлагаются различные системы безопасности: – Защитное ограждение: физически ограничивает рабочую зону, препятствуя доступу в рабочую область во время эксплуатации – Система безопасности на базе датчиков: сенсоры контролируют рабочую зону и автоматически останавливают кобота, если человек или объект оказывается в опасной зоне Мы с радостью проконсультируем Вас по вопросам выбора системы безопасности, наиболее подходящей для Вашего производства. При заказе Вы сможете выбрать одну из систем, вторая доступна за дополнительную плату.