**Used Dugard** 1000E купить подержанный (46 267)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 17 600 h, номер машины/транспортного средства: SO140, Бывшая в употреблении выдувная формофочная машина KOSME с 6 гнёздами - 12000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиЭта ротационная машина для выдувного формования от KOSME обеспечивает надёжное производство ПЭТ-бутылок с проверенной конфигурацией на 6 гнёзд. Оптимизированная для производства напитков и промышленной упаковки, она достигает максимальной производительности 12,000 бутылок в час на формате 0.5 л. Энергосберегающая керамическая печь и дополнительная система рекуперации воздуха способствуют эффективной работе, снижая потребление электроэнергии и сжатого воздуха. Машина адаптирована под горловины 28 мм, соответствующие распространённым укупорочным средствам для напитков, используемым при упаковке воды и безалкогольных газированных напитков.Производитель: KOSMEГод выпуска: 2012Конструкция: РотационнаяКоличество гнёзд: 6Максимальная производительность: 12,000 бутылок/час (0.5 л)Тип тары: ПЭТ-бутылкиИсполнение горловины: адаптация 28 ммСистема нагрева: Энергосберегающая керамическая печьВоздушная система: Дополнительная рекуперация воздухаЭлектрические данные: 400 V, 50 Hz, 27 kWЧасы работы: 18,600 часовПередовые системы автоматизации и управленияМашина оснащена прочной панелью управления для настройки и мониторинга процесса, обеспечивающей стабильные профили нагрева по зонам керамической печи и точные параметры выдува для стабильного качества бутылок. Настройки на основе рецептов упрощают оптимизацию форматов и сводят к минимуму вмешательство оператора. Защитные ограждения и блокировки защищают операторов во время производства и переналадки, а система поддерживает эффективные режимы разогрева и ожидания для снижения энергопотребления во время кратковременных остановок.Возможности интеграции в производственную линиюЭта установка предназначена для беспрепятственной интеграции в бывшую в употреблении линию розлива или для работы в качестве автономного модуля вытяжного выдува; она легко взаимодействует со стандартными системами подачи преформ и расположенным далее оборудованием для PET-розлива, этикетирования и вторичной упаковки. Она поддерживает процессы производства напитков, где требуются высокая эффективность и быстрая синхронизация с конвейерами и системами накопления.Линейная или автономная работаСовместима со стандартным оборудованием для обработки преформ (элеватор, опрокидыватель, ориентатор)Взаимодействует с машинами розлива в ПЭТ тару, этикетировочными машинами, термоусадочными упаковочными машинами и паллетайзерамиУказанный формат: 0.5 л; дополнительные размеры могут быть настроены с соответствующей оснасткойСостояние машины и история технического обслуживанияМашина в настоящее время находится в производстве и, согласно информации, пребывает в очень хорошем состоянии. Она имеет приблизительно 18,600 часов работы и недавно прошла плановое техническое обслуживание на 18,000 часов. Доступна документация для поддержки работ по вводу в эксплуатацию, эксплуатации и техническому ... Nwodpfxjz E Dh Rs Ag Uel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: CA83, Б/у укупорщик капсулами (колпачками) ROBINO и GALANDRINO Monostadio Z 8 T – 2002 годаТехнические характеристики и показателиЭта одностадийная машина наносящая капсулы на бутылки Z 8 T от Robino и Galandrino — надежное решение для нанесения капсул на стеклянные бутылки, разработанное для производителей вина и игристого вина, которым нужна стабильная работа в условиях линии розлива. Итальянская точность обеспечивает неизменно высокое качество капсулирования и бесшовную интеграцию в процессы промышленной упаковки и производства напитков.Производитель: Robino и GalandrinoМодель: Z 8 T (Monostadio)Год выпуска: 2002Конфигурация: Одностадийное капсюлированиеКоличество головок: 8Типы капсул: PVC термоусаживаемые; для шампанского/игристого винаНаправление вращения: Против часовой стрелкиОптическая центровка: Не предусмотренаТара: Стеклянные бутылкиСоответствие: Маркировка EСПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирована для надежной работы в профессиональном оборудовании розлива, эта капсулировочная машина поддерживает стабильные, повторяемые процессы. Одностадийная архитектура упрощает настройки и снижает время переналадки. Функции оператора понятны, что обеспечивает эффективные рутинные операции. Стандартные защиты и соответствие EС гарантируют безопасную эксплуатацию на современных производствах.Упрощенные органы управления для запуска/остановки и регулярных настроекБыстрая переналадка благодаря одностадийному дизайнуМеханическое выравнивание без оптической центровки для надежной и низкообслуживаемой работыОграждения безопасности в соответствии с требованиями EСИнтеграция в производственные линииМодель Z 8 T легко интегрируется как автономная станция или в состав полной подержанной линии розлива. Принимает подачу стеклянных бутылок и стабильно передает укупоренные капсулами бутылки далее на этикетирование или инспекцию, поддерживая гибкие схемы промышленной упаковки.Работа в линии или автономноСовместима со стандартными конвейерами для стеклянных винных бутылокПодходит для установки после укупорки и перед этикетированиемНанесение капсул как ПВХ термоусаживаемых, так и для игристого вина с вальцованиемСостояние машины и история обслуживанияМашина находится на складе, доступна для быстрой пусконаладки и ввода в эксплуатацию на производстве напитков после стандартной проверки. Общая конфигурация, соответствие EС и сохраненные узлы обеспечивают надежную работу в сегменте бывшего в употреблении.Текущее состояние: На складеЕдиница с маркировкой EССохранена одностадийная схема с 8 головамиЭксплуатационные показатели и универсальностьОптимизирована для винодельческой отрасли: Z 8 T работает как с ПВХ термоусаживаемыми капсулами, так и с форматами для шампанского/игристого вина. Карусель с вращением против часовой стрелки и 8 голов обеспечивают сбалансированную производительность для малых и средних ... Nedpsz E Dhwjfx Ag Uswl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: PST34, Б/у BUCHER трубчатый флэш-пастеризатор 12000 Л/ЧТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот трубчатый флэш-пастеризатор обеспечивает надежную термическую обработку для выпуска напитков высокого качества. Изготовитель Bucher Unipektin, модель PWAP 12000-S, установка спроектирована для непрерывной гигиеничной работы с минимальным ухудшением продукта. Прочная нержавеющая сталь и компактная рама на скиде упрощают монтаж и интеграцию в существующие участки переработки или б/у линии розлива.Производитель: Bucher UnipektinМодель: PWAP 12000-SТип машины: Трубчатый флэш-пастеризаторГод: 2016Производительность: 10,000–12,000 Л/ЧТеплообменник: Трубчатая схема «труба в трубе»Конструкция: Нержавеющая сталь, рама на скидеУправление: Панель управления HMI с сенсорным экраномВключенные компоненты: Подающий насос продукта, участок выдержкиСанитария: Конфигурация, готовая к СИП мойкеИстория обрабатываемого продукта: Яблочный сок / концентрат (без молочных продуктов)Документация: Полная документация и руководство по эксплуатации включеныПродвинутая автоматизация и системы управленияИнтегрированный сенсорный HMI обеспечивает интуитивное управление, визуализацию процесса в реальном времени и упрощенное управление рецептами для стабильных результатов пастеризации. Автоматическое регулирование температуры, потока продукта и времени выдержки поддерживает стабильную работу и безопасность продукта. Обработка аварийных сигналов, ведение трендов и подсказки оператору помогают обеспечить повторяемость процессов при минимальных простоях. Конструкция, готовая к СИП мойке, позволяет управлять автоматическими циклами мойки с интерфейса управления для эффективных переналадок и обеспечения гигиены.Интеграция в производственные линииСпроектирован для бесшовной интеграции в производства напитков: этот флэш-пастеризатор подключается вверх по потоку к узлам смешивания, фильтрации и резервуарам, а вниз по потоку — к розливочным машинам и промышленным упаковочным системам. Скидо-монтаж упрощает размещение и подвод коммуникаций, обеспечивая быструю пуско-наладку в б/у или модернизированных участках. Непрерывная работа поддерживает стабильные потоки к расположенному ниже по линии розлива и этикетированию, помогая поддерживать общую эффективность линии.Состояние машины и история обслуживанияУстановка имеет задокументированную историю по немолочной продукции, перерабатывая яблочный сок и концентрат, что способствует чистому внутреннему состоянию. Поставляется с полной документацией и руководством пользователя для облегчения монтажа, эксплуатации и обслуживания. Представлена как б/у система пастеризации, подходящая для производств напитков, где требуется надежная термообработка при компактной установке.Эксплуатационные показатели и универсальностьКонфигурация «труба в трубе» оптимально подходит для соков, концентратов и аналогичных немолочных напитков, где важны щадящая обработка и стабильный теплообмен. Конструкция обеспечивает быстрое нагревание и контролируему... Nwodpjz E Dhqsfx Ag Ujl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: LC675, Бывшая в употреблении линия розлива пива CSAK в банки 2500 банок-часТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта комплектная линия розлива в банки представляет собой бывшую в употреблении, полностью восстановленную промышленную упаковочную систему, предназначенную для производства пива в стандартных банках объёмом 330 мл. Основанная на атмосферном процессе розлива, линия обеспечивает согласованное решение для обработки пустых банок, розлива, этикетирования и нанесения даты или кода партии.Производительность: 2500 банок/чФормат банки: стандартные банки 0.33LМетод розлива: Атмосферный розлив, без розлива под противодавлениемИзготовитель разливочной машины: Cask Brewing SystemsГод выпуска: 2014Передовые системы автоматизации и управленияЛиния включает защищённое ограждениями конвейерное оборудование со встроенными органами управления оператора. Видимые элементы включают интерфейсы управления с сенсорным экраном, световые колонны состояния, кнопочные органы управления и устройства аварийной остановки. Пневматические линии, клапаны и регулируемые компоненты направляющих конвейера обеспечивают контролируемую обработку в процессе упаковки.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива в банки объединяет основные этапы процесса розлива пива в банки: от депаллетизации пустых банок до атмосферного розлива, этикетирования и кодирования. Она может быть интегрирована с оборудованием для обработки пива перед линией и оборудованием для вторичной упаковки после линии посредством соответствующих решений по транспортировке и управлению линией.Тип машиныИзготовитель / модельГод выпускаДепаллетайзерДепаллетайзер/элеватор банокРазливочный моноблокАтмосферная разливочная машина Cask Brewing Systems2014Этикетировочная машинаS2S Labelling Machines S2/ZПринтерСтруйный кодировщик LinxФормат банки 0.33L делает это оборудование подходящим для производителей, которым требуется компактное решение для производства напитков в стандартных пивных банках. Модульная компоновка также обеспечивает практичное подключение к конвейерам для банок, участкам накопления и последующим операциям промышленной упаковки.Состояние машины и история технического обслуживанияЛиния бывшая в употреблении и полностью восстановленная, обеспечивая подготовленное к работе решение для розлива в банки, бывшее в употреблении. Её восстановленное состояние особенно актуально для покупателей, ищущих проверенное обору... Nwedpfx Aoz E Dhkeg Ujl

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC680, Бывшая в эксплуатации линия розлива KRONES Gera для оборотных стеклянных бутылок, 20000 BPHТехнические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой комплектную линию для оборотных стеклянных бутылок, предназначенную для работы с бутылками в ящиках и охватывающую процесс от подготовки ящиков до розлива, этикетирования, инспекции, упаковки в ящики и палетирования. Линия объединяет оборудование Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum и Bohrer.Производительность разливочной машины: 20,000 bphТип розлива: изобарический розлив (противодавление) - (в стиле Heineken)Производительность премикса: 22,000 L/hФорматы тары: оборотные стеклянные бутылки 0.33L и 0.75LКонфигурация упаковки: бутылки в ящикахТип укупорки: пластиковые винтовые крышки Технология этикетирования: этикетирование на влажный клей с 2 агрегатамиГоды выпуска основного оборудования: 1996–2016Передовые системы автоматизации и управленияЛиния включает автоматизированные системы сортировки ящиков, снятия крышек с ящиков, выгрузки бутылок, мойки, инспекции бутылок, контроля укупорки и контроля качества готовых бутылок. Инспектор пустых бутылок Krones Linatronic, система контроля укупорки Syscona Expert FHK и инспекционное оборудование Krones Checkmat обеспечивают контролируемую обработку и проверку на всех этапах процесса работы с оборотными бутылками.Автоматизированное оборудование для обработки и инспекции ящиков позволяет сократить ручное вмешательство, поддерживая стабильный поток продукции между этапами мойки, розлива, этикетирования и повторной упаковки.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива сконфигурирована для производства в оборотных стеклянных бутылках с использованием многоразовых ящиков. Ее технологическая схема предусматривает подготовку возвращенной тары, снятие имеющихся укупорочных средств, мойку бутылок и ящиков, инспекцию пустых бутылок, розлив и винтовую укупорку, этикетирование на влажный клей, финальную инспекцию, упаковку в ящики и палетирование.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаРазгрузчик ящиковKettner Robot Junior RA3/C-T1996Машина для снятия крышекRINK KM 690/4K2012Бутылкомоечная машинаGM GERA ARCADE GEL32005ИнспекторKrones Linatronic2014Различное оборудование Nwjdsz E Dhdspfx Ag Usl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: ET255, Бывшая в употреблении этикетировочная машина для нанесения рукавных этикеток FUJI 410 для PET 10000 BPHТехнические характеристики и данные о производительностиFuji Seal 410 DT-STH-DHA — автоматическая линейная этикетировочная машина для нанесения рукавных этикеток на бутылки PET. Изготовленная в 2013 году, эта высокопроизводительная установка достигает максимальной производительности 10,000 бутылок в час, обеспечивая эффективное нанесение этикеток в условиях промышленной упаковки и производства напитков.Производитель: Fuji SealМодель: 410 DT-STH-DHAГод выпуска: 2013Максимальная скорость: 10,000 бутылок в часКонфигурация машины: ЛинейнаяМатериал тары: PETТекущий формат бутылки: 2.0LСпособ этикетирования: Нанесение рукавной этикеткиМаксимальный диаметр рулона: Ø 500 mmВысота рабочего стола: 1200 mmПередовая автоматизация и системы управленияМашина оснащена PLC Siemens для контролируемой и упрощенной эксплуатации. Ее конфигурация с шестью рулонами и автоматическая смена рулонов предназначены для поддержания непрерывности производства, сокращая простои, связанные с заменой рулонов. Направление работы по часовой стрелке указано для планирования интеграции и компоновки конвейеров.Система управления PLC Siemens6 рулонов этикетокАвтоматическая смена рулоновЭлектропитание: 400V, 3 Ph+N+TНоминальный ток: 16AДавление сжатого воздуха: 6 barВозможности интеграции в производственную линиюЭта этикетировочная машина для нанесения рукавных этикеток может устанавливаться после оборудования для розлива и укупорки и перед оборудованием для вторичной упаковки в бывшей в употреблении линии розлива. Ее линейная конструкция подходит для поточной обработки бутылок PET и может быть согласована с конвейерами, системами накопления, инспекционным оборудованием, термоусадочными упаковочными машинами и паллетировочным оборудованием. Указанный формат 2.0L обеспечивает определенную основу для оценки компонентов обработки бутылок и требований к сменным частям.Автоматическое нанесение рукавных этикеток применимо на линиях производства напитков, перерабатывающих безалкогольные напитки, негазированную воду, газированную воду, молоко, пиво, вино, алкогольные напитки, масло и консервированные продукты. Как и для других промышленных упаковочных машин, при синхронизации линии следует учитывать устойчивость бутылок, скорости конвейеров, материал рукавной этикетки и требования к упаковке на последующих этапах.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина заявлена как готовая к эксплуатации, восстановленная и поставляемая с совместимыми запасными частями. Указана гарантия 6 месяцев. Такое состояние делает установку подходящей для операторов, ищущих бывшее в употреблении оборудование для розлива, предназначенное для быстрой интеграции в производственную линию. Машина предлагается на условиях продажи в состоянии, проверенном при осмотре.Эксплуатационная производительность и универсальностьСистема нанесения ... Nsdpfjz E Dg Hsx Ag Uewl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: LV46, Used R. BARDI nilo 2-20R bottle washer 20000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThe R. Bardi Nilo 2-20R is a linear bottle washer designed for returnable glass bottle handling in bottling and industrial packaging operations. Manufactured in 2002, this machine is engineered to support high-throughput washing processes within a used bottling line, combining bottle cleaning performance with format flexibility.Manufacturer: R. BardiModel: Nilo 2-20RYear of manufacture: 2002Maximum output: up to 20,000 bottles/hourConfiguration: LinearOperating pressure: 6 barCompatible formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L and 0.75L bottles, plus other formatsContainer material: GlassAdvanced Automation & Control SystemsThis bottle washing machine is intended for continuous industrial operation, with a linear layout that supports controlled bottle transport through the washing process. Its design is suitable for integration into automated beverage production environments where reliable handling of returnable bottles is required. The stated 6 bar operating pressure should be considered when assessing the compressed-air infrastructure of the installation.Format-specific adjustments are important for maintaining stable bottle movement and effective cleaning performance. Before commissioning, operators should verify the compatibility of guides, carriers, infeed and discharge interfaces with the glass bottle formats to be processed.Production Line Integration CapabilitiesThe Nilo 2-20R is suited to the washing stage of a returnable glass bottle production line. In a typical used bottling line, it is positioned after bottle unloading, decrating and decapping operations, and before empty-bottle inspection, filling, capping, labeling and secondary packaging.The machine processes returnable glass bottles with paper labels, paper and aluminum labels, as well as unlabeled bottles. This capability makes it relevant for industrial packaging lines handling recovered containers that require preparation before refilling. The supported 0.25L, 0.33L, 0.5L and 0.75L formats provide flexibility for beverage production applications using multiple bottle sizes.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently in operation and can be inspected while running in production until April 2027. Its operating condition can be verified directly before purchase. The stated commercial condition is as inspected and accepted, and a 6-month warranty is included.For a second hand bottle washer, an on-site operational inspection provides an opportunity to assess bottle flow, washing-cycle performance, format handling and integration requirements against the intended production line configuration.Operational Performance & VersatilityDesigned for returnable glass bottle applications, this R. Bardi bottle washer supports the preparation of labeled and unlabeled containers for reuse. Washing equipment of this type is a central element in returnable bottling operations, helping remove labels and prepare bottles for downstream inspection and filling.The linear machine arr... Nwodpfxez E Dgys Ag Usl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: TP129, Used AROL speciale kamma PKV capping machine 10000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Arol rotary capping machine is designed for automated bottle closure in a used bottling line. The Speciale Kamma PKV model combines rotary operation with neck-grip transfer, providing controlled bottle handling through the capping process. It is configured with five capping heads and a maximum speed of 10000, supporting efficient industrial packaging operations where consistent closure application is required.Manufacturer: ArolModel: Speciale Kamma PKVYear of construction: 2013Capping heads: 5Maximum speed: 10000Machine configuration: RotaryBottle transfer: Neck-grip transferWorking-table height: 1200 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe machine is equipped with a Siemens PLC for coordinated operation of the rotary capping cycle. Clockwise working direction is specified. Electrical supply is 400V, 3 Ph+N +T, with a 20 A electrical rating. This configuration is suited to integration into an industrial bottling line with compatible electrical and control infrastructure.Electrical supply: 400V 3 Ph+N +TElectrical rating: 20 APLC: SiemensRotation direction: ClockwiseProduction Line Integration CapabilitiesThe rotary capper can be positioned downstream of filling equipment and upstream of inspection, labeling, or secondary packaging machinery. Neck-grip transfer supports stable bottle movement at the closure station, while the included cap elevator provides automatic cap feeding to reduce manual handling. The machine is suitable for integration with conveying systems used in beverage production and broader industrial packaging applications.For bottle-based applications, capping machinery of this type can support PET and glass container handling when the bottle neck, cap format, and transfer interfaces are compatible with the installed configuration.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Arol capping machine is ready for use. It has been refurbished and is supplied with compatible spare parts. A 6-month warranty is included. The machine is offered as inspected and accepted, making it suitable for buyers seeking a prepared capping unit for a used bottling line or production-line upgrade.Operational Performance & VersatilityThe machine is specified for natural water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine, alcoholic beverages, and preserves. Its rotary design and automatic cap elevator make it relevant to beverage production and food-packaging environments requiring repeatable bottle closure operations. Final suitability depends on verification of the required cap type, cap dimensions, neck finish, bottle geometry, and line speed.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires a 400V 3 Ph+N +T electrical connection and a compressed-air supply at 6 bar. The working-table height is 1200 mm and should be considered when aligning infeed and dis... Nwodpfx Agoz E Dgte Usl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: DEPAL44, Бывший в употреблении депаллетайзер SIDEL Sweep-Off - Год выпуска 2013Технические характеристики и данные о производительностиЭтот автоматический депаллетайзер Sidel Sweep-Off предназначен для разгрузки бутылок и банок с паллетированных слоёв и их эффективной передачи на последующую производственную линию. Изготовленный в 2013 году, он подходит для промышленных упаковочных операций, требующих надёжной обработки тары в начале бывшей в употреблении линии розлива.Производитель: SidelМодель: Sweep-OffПроизводственная мощность: до 200 слоёв/часОбрабатываемый формат паллет: 1000 x 1200 mmМатериалы тары: Стекло и алюминийОбрабатываемая тара: Бутылки и банкиУстановленная мощность: 17.7 kWЭлектропитание: 400 V, трёхфазное + защитное заземление, 50 HzТок при полной нагрузке: 32 AРабочее давление: 6 barПередовые системы автоматизации и управленияМашина работает автоматически посредством PLC Siemens S7-300 и операторского интерфейса B&R Panel PC 800. Эта архитектура управления предоставляет операторам интуитивно понятный интерфейс для управления циклами депаллетизации, обработкой паллет и операциями передачи на линии. Автоматизированное управление обеспечивает равномерную разгрузку слоёв и согласованную работу с подключённым оборудованием розлива.Возможности интеграции в производственную линиюДепаллетайзер Sweep-Off устанавливается на входе линии розлива или промышленной упаковочной линии, где он передаёт тару с паллет 1000 x 1200 mm на конвейерные системы, подающие её к последующему технологическому оборудованию. Он может быть интегрирован с оборудованием для ополаскивания, розлива, укупоривания, этикетирования и вторичной упаковки. Возможность обработки стеклянных бутылок, алюминиевых банок и банок делает его подходящим для гибкого производства напитков и упакованных пищевых продуктов.Для бывшей в употреблении производственной линии депаллетайзер выполняет важную автоматизированную функцию обработки материалов, сокращая ручную разгрузку паллет и поддерживая контролируемый поток пустой тары к линии.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина готова к эксплуатации и прошла капитальный ремонт. Совместимые запасные части доступны, а машина поставляется с гарантией 6 месяцев. Заявленное состояние готовности к использованию делает её подходящей для покупателей, ищущих компонент бывшей в употреблении линии розлива, который может быть интегрирован в существующую промышленную упаковочную установку.Эксплуатационная производительность и универсальностьЭтот автоматический депаллетайзер предназначен для бутылок и банок, используемых в производстве консервов, негазированной воды, газированной воды, безалкогольных напитков, молока, масла, пива, вина и крепких спиртных напитков. Концепция обработки Sweep-Off обеспечивает упорядоченную передачу с паллетированных слоёв на производственную линию, помогая поддерживать непрерывную подачу тары к последующему оборудованию розлива. Его совместимость со стеклянной и алюминиевой тарой расширяет возможности применения в условиях производства напитков и упаковки ... Nodpfx Asz E Dgmjg Uowl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M353, Used Linker 36-36-12 filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThe Linker 36-36-12 filling and capping monoblock is an industrial packaging machine designed for volumetric filling and plastic screw-cap application. Manufactured in 2002, this unit combines filling and capping functions in one compact bottling equipment platform for efficient beverage production and low-viscosity liquid handling.Production speed: 140 units/min based on 500 cc presentations (8.400 units/hour based on 500ml) Filling valves: 36Capping heads: 12Compatible formats: 0.25L to 1.0L, with format changeovers for additional presentationsContainer handling: PET, PP and HDPE containers with plastic capsDimensions: 6000 mm length, 6000 mm width and 3600 mm heightWeight: 3500 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock is equipped with an Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC and an Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Control panels, instrumentation and operator-interface components support coordinated operation of the filling and capping stations. Fixed filling nozzles and a volumetric precision filling system provide a consistent process arrangement for the configured product range.The electrical supply requirement is 460 V AC, 3-phase, at 60 Hz, with stated power consumption of 6.4 kVA.Production Line Integration CapabilitiesThis Filling and Capping Monoblock can operate as the core process machine within a used bottling line, positioned after container supply and rinsing operations and before downstream labeling, inspection and secondary packaging machinery. It includes a PACE 5286 bottle feeder/organizer to support orderly container infeed.Its format range and changeover capability make the machine suitable for production environments handling multiple 0.25L to 1.0L container presentations. Compatibility with CIP cleaning systems supports integration into industrial packaging installations where hygienic product-contact cleaning procedures are required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production. Manuals, maintenance documentation and P&ID documentation are available, supporting technical review, installation planning and ongoing maintenance activities. The machine is configured as a second hand filling monoblock with documented controls, instrumentation and operating equipment.Operational Performance & VersatilityThe Linker monoblock is configured for edible vegetable oil and is also compatible with water, juice, CSD, vinegar and other low-viscosity liquid products. Its 36-valve volumetric filler uses fixed nozzles, while the integrated 12-head capper applies 28 mm plastic screw caps.The machine has aseptic capability and is designed for PET, PP and HDPE container handling. This flexibility supports beverage production and food-liquid packaging applications requiring filling and closure operations in a single machine platform.Installation Requirements & Site PreparationInstallation planning should allow for the machine footprint of 6000 mm by 6000 mm and an overall height of 3600 mm, as well as access space for operat... Njdpfx Agsz E Dgge Ujwl

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC676, Бывшая в эксплуатации разливочная машина Tetra Pak TBA 19 200ML SlimТехнические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива построена на базе разливочной машины Tetra Pak TBA 19 V10 для картонных упаковок формата 200 ml Slim. Линия, предназначенная для переработки молочных продуктов, представляет собой интегрированное решение для розлива, нанесения соломинок, вторичной упаковки и транспортировки продукции в условиях промышленной упаковки.Разливочная машина: Tetra Pak TBA 19 V10Формат упаковки: картонная упаковка Tetra Brik 200 ml SlimПрименение продукции: молочные продуктыГод изготовления: приблизительно 1996Наработка: приблизительно 26,000 часовКонвейерная система: приблизительно 30 метров, включая 4 x поворота на 90° и 2 x натяжителя цепиСовременные системы автоматизации и управленияЛиния объединяет специализированное оборудование для розлива и упаковки в согласованную производственную конфигурацию. Ее конвейерная система обеспечивает контролируемую передачу отдельных картонных упаковок между этапами розлива, нанесения соломинок и упаковки. Для поддержания надежной работы конвейера и стабильного потока продукции по линии предусмотрены натяжители цепи.Оборудование данного типа обычно управляется с помощью индивидуальных систем управления разливочной машины и последующих упаковочных модулей, позволяя операторам контролировать основные этапы розлива и обработки с соответствующих рабочих станций оборудования.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива в картонную упаковку настроена для формата 200 ml Slim и включает оборудование для розлива, нанесения соломинок, упаковки в лотки, термоусадки лотков и транспортировки. Она подходит для интеграции в производство молочных напитков, требующее компактной компоновки линии для картонных упаковок Tetra Brik.Тип оборудованияПроизводитель / модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA 19 V101996Различное оборудование — аппликатор соломинокTetra Pak TSA 211996Различное оборудование — конвейерыTetra Pak1996Укладчик в лоткиTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Термоусадочная машинаTetra Pak TTS 511996Укладчик в лотки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed совместим с упаковкой с обертыванием по периметру или может быть настроен для нее как опци... Nsdpfx Ajz E Dgasg Uowl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC677, Бывшая в употреблении линия розлива в банки Wild GoosePak — Год выпуска 2017Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой линию розлива в банки Wild Goose с 4 головками 2017 года, сконфигурированную для промышленной упаковки и производства напитков в стандартных алюминиевых банках LOE. Линия обозначена как WGC-250 и включает оборудование Wild Goose M-250 вместе с блоком Wild Goose Paralleltrain. Она сконфигурирована для трёх распространённых форматов банок, позволяя операторам использовать несколько размеров розничной упаковки в рамках одной системы розлива в банки, бывшей в употреблении.Производитель: Wild GooseМодель линии: WGC-250Год выпуска: 2017Конфигурация: линия розлива в банки с 4 головкамиФорматы банок: стандартные банки LOE 0.355L, 0.473L и 0.568LЭлектропитание: 110 VПередовые системы автоматизации и управленияЛиния описывается как функциональная и выполнена в виде интегрированного решения для обработки и наполнения банок. Предоставленная информация не указывает тип PLC, при этом требование к электропитанию 110 V следует учитывать при вводе в эксплуатацию и планировании электроснабжения на площадке. Для оборудования доступны руководства и запасные части, что помогает службам технического обслуживания подготовить стандартные процедуры сервиса и производственные переналадки.Защитные ограждения не включены. Покупателю следует оценить схему защитных устройств, точки доступа оператора, блокировки и интеграцию аварийной остановки в рамках планирования монтажа и до использования в производстве.Возможности интеграции производственной линииЭта линия розлива в банки Wild Goose объединяет функции депаллетизации, поворота или ополаскивания банок и розлива в банки с 4 головками в компактной технологической компоновке. Пустые алюминиевые банки подаются с депаллетизатора, проходят через секцию поворотного ополаскивания и поступают к оборудованию розлива в банки M-250. Конфигурация подходит для интеграции с расположенным выше по потоку оборудованием подготовки продукта и расположенным ниже по потоку оборудованием для кодирования, вторичной упаковки, паллетизации и транспортировки в соответствии с требуемой компоновкой производства напитков.Тип/категория машиныПроизводитель/модельГод выпускаДепаллетизаторWild Goose2017Конвейер для поворота банокWild Goose Paralleltrain2017Моноблок розливаWild Goose M-2502017Состояние машины и история технического обслуживанияОборудование заявлено как функциональное, что позвол... Nwedpfx Agsz E Df Ae Usl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 2 503 h, номер машины/транспортного средства: LC679, Бывшая в употреблении Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Год выпуска 2009Технические характеристики и данные о производительностиРазливочная машина Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), сконфигурированная для асептического розлива в картонную упаковку и интегрированного нанесения соломинок. Изготовленное в 2009 году и восстановленное в 2017 году, данное оборудование предназначено для высокопроизводительных промышленных упаковочных операций, где требуются точный розлив и надежная подача упаковок на последующих этапах.Производитель: Tetra PakМодель: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Скорость производства: 7,500 packs/hФункции: Розлив и нанесение соломинокГод изготовления: 2009Восстановлена: 2017Документация: Руководства доступныПередовые системы автоматизации и управленияЭта машина для розлива и нанесения соломинок предназначена для автоматизированных процессов упаковки в картонную тару. Интегрированный процесс сочетает розлив в картонные упаковки с нанесением соломинок, обеспечивая непрерывную обработку продукции и согласованную работу в составе промышленной упаковочной линии. При установке и вводе в эксплуатацию операторам следует проверить конфигурацию интерфейсов, цепи безопасности, инженерные сети и интеграцию управления.Возможности интеграции в производственную линиюПодходит для использования в качестве основной станции розлива в линии Tetra Pak для асептической упаковки в картонную тару. Может быть интегрирована с системами подготовки и подачи продукта на входе, а также с транспортерами на выходе, накопительным оборудованием, оборудованием для вторичной упаковки, системами кодирования и оборудованием для перемещения палет.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Различное оборудование - Аппликатор соломинокTetra Pak2009Машина обеспечивает оптимизированную обработку отдельных заполненных картонных упаковок и подходит для производственных условий, требующих компактного процесса розлива и нанесения соломинок. Синхронизацию транспортеров и накопление на выходе следует оценивать в соответствии с окончательной компоновкой упаковочного участка.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина была изготовлена в 2009 году и восстановлена в 2017 году. Доступны руководства, поддерживающие эксплуатацию, планирование технического обслуживания и техническое справочное сопровождение. Оборудование представлено как готовое к эксплуатации в надлежащим образом подготовленной производственной среде.Эксплуатационная производительность и универсальностьПри заявленной производительности 7,500 packs/h эта машина Tetra Pak ... Njdpfxoz E Df No Ag Uowl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: SO145, Бывшая в употреблении выдувная машина PLASTIBLOW PB1H-D — год выпуска 2008Технические характеристики и производственные данныеPlastiblow PB1H/D — бывшая в употреблении промышленная выдувная машина, предназначенная для производства пластиковых бутылок методом экструзионно-выдувного формования. Изготовленная в 2008 году, эта машина с двойной кареткой оснащена одной экструзионной головкой и подходит для одновременного изготовления двух бутылок объемом 1.0L. Это практичное решение для производителей, ищущих бывшее в употреблении промышленное упаковочное оборудование для производства бутылок.Производитель: PlastiblowМодель: PB1H/DГод выпуска: 2008Скорость: формат 1L 600/700 бутылок/час (пресс-форма с 2 гнездами) Конфигурация: Двойная каретка, одна головкаПроизводственная конфигурация: Одновременное производство 2 бутылок объемом 1.0LЭлектропитание: 400V, 50HzМаркировка конфигурации экструдера: E50/26Маркировка соответствия: CEПередовая автоматизация и системы управленияМашина оснащена для работы от электросети 400V, 50Hz. Конструкция с двойной кареткой обеспечивает попеременное перемещение пресс-форм в ходе цикла выдувного формования, способствуя организации производства бутылок вокруг процесса формования. Компоновка с одной головкой предназначена для производства двух бутылок объемом 1.0L.Для бывшей в употреблении линии розлива или специализированной установки для пластиковой упаковки машина должна быть интегрирована с соответствующей электрозащитой, системами управления процессом и средствами защиты доступа операторов, подходящими для конечной производственной среды.Возможности интеграции в производственную линиюЭта выдувная машина Plastiblow может использоваться в качестве этапа производства бутылок в системе упаковки PET или пластиковых контейнеров в зависимости от установленного материала и оснастки. Она может быть размещена перед последующим оборудованием линии розлива, таким как машины для ополаскивания, наполнения, укупоривания, этикетирования и вторичной упаковки.Конфигурация с двойной кареткой подходит для установок, требующих компактного процесса изготовления бутылок перед производством напитков или другими операциями промышленной упаковки. Выбор пресс-формы, тип горловины, геометрия бутылки и совместимость смолы должны соответствовать требуемой спецификации контейнера и последующей линии наполнения.Состояние машины и история технического обслуживанияЭта выдувная машина Plastiblow PB1H/D 2008 года представлена как готовая к эксплуатации. Имеющиеся идентификационные данные подтверждают модель машины, параметры электропитания и маркировку CE. Перед вводом в эксплуатацию рекомендуется провести стандартную проверку экструзионной системы, пресс-форм, контуров охлаждения, пневматического оборудования, защитных устройств и электрических компонентов в рамках обычных процедур установки и запуска бывшего в употреблении оборудования.Рабочая производительность и универсальностьPB1H/D сконфигурирована для одновременного изготовления двух бутылок объемом 1.0L с использованием одной экструзионной головки и двойной каретки. Такая компоновка обес... Nedpez E Dfpefx Ag Uswl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: SO146, Бывшая в употреблении машина для выдувного формования PET SIDEL - Год выпуска 2010Технические характеристики и производственные данныеЭта машина для выдувного формования PET Sidel, модель SBO10, предназначена для ротационного формования PET-бутылок методом вытяжки с раздувом из преформ. Изготовленная в 2010 году, машина оснащена 10 гнёздами и имеет заявленную производительность 14,000 bph. Исполнение горловины Ø28 1881 предусмотрено для установленной конфигурации пресс-формы и преформ.Производитель: SidelМодель: SBO10Год выпуска: 2010Производственная мощность: 14,000 bphКоличество гнёзд: 10Исполнение горловины преформы: Ø28 1881Габариты выдувной машины: 8,900 mm длина x 3,200 mm ширинаУстановленная мощность: 306 kWОсновное электропитание: 3 x 400 V, 50/60 HzМаксимальный ток: 452 AПередовые системы автоматизации и управленияМашина работает от электропитания 3 x 400 V и рассчитана на работу при 50/60 Hz. Указана цепь дистанционного управления 24 V. Электрооборудование включает симметричную номинальную стойкость к короткому замыканию 25 kA RMS, что обеспечивает интеграцию в надлежащим образом спроектированную промышленную электрическую систему.Ротационный процесс выдувного формования PET подходит для автоматизированной обработки преформ, формирования бутылок и передачи на последующее оборудование для розлива. Поставляемое оборудование для обработки преформ включает колонну подъёмника, узел мини-бункера и основной бункер-питатель.Возможности интеграции в производственную линиюЭта выдувная машина для PET-бутылок может использоваться в качестве участка формирования бутылок в бывшей в употреблении линии розлива для производства напитков и промышленной упаковки. Она может быть интегрирована с оборудованием подачи преформ перед машиной, а также с воздушными конвейерами, моноблоками розлива, этикетировочными машинами, термоусадочными упаковочными машинами и системами паллетирования после неё.Перечень поставляемого оборудования включает пресс для PET-преформ Sidel EBH 2050, изготовленный в 2010 году, и воздушный конвейер Sidel-Alsim, изготовленный в 1999 году. Воздушный конвейер обеспечивает передачу вновь сформованных PET-бутылок к последующему упаковочному оборудованию.Колонна подъёмника преформ: 5,200 mm длина x 1,300 mm ширина x 1,200 mm высота; 250 kgУзел мини-бункера: 2,900 mm длина x 1,630 mm ширина x 1,160 mm высота; 367 kgОсновной бункер-питатель: 2,590 mm длина x 1,850 mm ширинаСостояние машины и история технического обслуживанияМашина представлена как бывшая в употреблении машина для выдувного формования PET Sidel с указанными годом выпуска, моделью, производительностью и электрическими данными. Покупатели могут использовать заявленную конфигурацию и сведения о соответствующем оборудовании для обработки при планировании осмотра, повторного ввода в эксплуатацию и интеграции в линию розлива PET или промышленной упаковки.Эксплуатационные характеристики и универсальность Nsdpfx Aez E Dfieg Uswl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC681, Бывшая в эксплуатации комплексная линия крафтовой пивоварни 10hlТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплексная линия крафтовой пивоварни и розлива 10 hl построена на базе двухсосудочного варочного цеха BBC INOX Essential 1000 с паровым нагревом. Предназначенная для производства пива дображивания в бутылке, установка объединяет варку, брожение, гликолевое охлаждение, гравитационный розлив, этикетирование, укупорку кронен-пробкой, холодильное хранение, мойку и оборудование для перемещения в единую интегрированную промышленную упаковочную установку.Объем варки: 10 hl / 1,000 L за варкуВарочный цех: BBC INOX Essential 1000, два сосуда, нержавеющая сталь AISI 304, паровой нагревБак горячей воды: бак 2,000 L из AISI 304 с внутренним паровым змеевикомБрожение: 3 x 18 hl цилиндроконических ферментера полного объема, примерно по 15 hl рабочего объема каждыйСистема розлива: шестиголовочная линейная гравитационная машина розлива в бутылки, 480 L/hФорматы бутылок: совместима с бутылками 0.33L, 0.5L и 0.75LОхлаждение сусла: пластинчатый теплообменник Kelvion, 2,000 L/hПроизводительность бродильного отделения: примерно 700–800 hl/year при установленной емкости броженияРасширенные системы автоматизации и управленияВарочный цех оснащен цифровой панелью управления с программированием рецептур, рассчитанной на хранение 15 рецептур, индикацией и регулированием температуры варки, а также управлением насосом сусла и рыхлителем фильтрационного чана. Индивидуальные регуляторы температуры на ферментерах обеспечивают контролируемое гликолевое охлаждение в зонах конуса и рубашки.Полуавтоматическая этикетировочная машина OMB использует электропривод, фотоэлемент этикетки и микрометрические регулировки для точного нанесения передней и задней этикеток на круглые бутылки. Секция розлива включает быстроразъемные соединения и подающие шланги, а пневматическая укупорочная машина AIR-MATIC для кронен-пробок требует сжатого воздуха для работы.Электропитание: 380–400 V, трехфазноеЭтикетировочная машина OMB: 230 VДвигатель солодовой мельницы: 1.5 kWРабота с гликолем до -5 °CВозможности интеграции производственной линииЭта бывшая в эксплуатации линия розлива является частью комплексного завода по производству пива и напитков. Процесс включает измельчение солода и производство сусла, затем охлаждение и брожение, после чего следуют прайминг, гравитационный розлив, этикетирование, укупорка кронен-пробкой и дображивание бутылок в холодильной камере. Она подходит для крафтового пивоваренного производства, требующего компактной, согласованной производственной линии с упаковочным оборудованием для стеклянных бутылок.Тип оборудованияПроизводитель / модельГод выпускаРазличное оборудованиеВароч... Nodpfx Aez E Dfceg Uswl

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC682, Бывшая в употреблении линия розлива AVE 16-16-4 для негазированной и газированной воды — 2 выдувные машины для PETТехнические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении линия розлива предназначена для производства напитков в бутылках форматов 0.33L, 0.5L и 1.5L. Линия розлива AVE, изготовленная в 2008 году, предназначена для родниковой и ароматизированной воды. Заявленная производительность достигает 6,000 bph для бутылок 0.5L и 2,500 bph для бутылок 1.5L.Производительность: 6,000 bph для бутылок 0.5LПроизводительность: 2,500 bph для бутылок 1.5LСовместимые форматы: 0.33L, 0.5L и 1.5LКонфигурация моноблока розлива: ополаскиватель, разливочная и укупорочная машина 16/16/4Характеристики крышки: пластиковая винтовая крышка 28mm, горловина PCO 1881Выдувная машина SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzВыдувная машина SMF Combi 400: 2016Передовые системы автоматизации и управленияЛиния объединяет оборудование для формования бутылок, транспортировки, розлива, укупорки, этикетирования и термоусадочной упаковки для согласованных промышленных упаковочных операций. Выдувная машина SMF Combi 200 работает от электропитания 3 x 380 V при 50 Hz и имеет установленную мощность 28 kW. Подъемники бутылок на разливочной машине обеспечивают стабильное перемещение тары в процессе розлива.Входящая в комплект система обращения с бутылками POSIMAT, изготовленная в 1992 году, устанавливает бутылки 0.5L на конвейерную ленту. Конвейерные ленты включены для обеспечения потока материала между имеющимся оборудованием.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива поддерживает выдув PET-бутылок и розлив напитков, при этом разливочная машина AVE также способна наполнять стеклянные бутылки. Компоновка процесса включает выдувное оборудование, ориентацию и транспортировку бутылок, триблок ополаскивания-розлива-укупорки, этикетирование и вторичную упаковку в термоусадочную пленку.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаВыдувная машинаSMF Combi 2002003Выдувная машинаSMF Combi 4002016Различное оборудованиеСистема установки бутылок POSIMAT1992Моноблок розливаAVE 16/16/42008Этикетировочная машинаAVE2008Термоусадочная упаковочная машинаAVE2008 Nwjdpfez E Dd Sex Ag Usl

Состояние: отличное состояние (б/у), Дисковая пила HOLZ-HER 1254 – б/у Сварная рама с исключительно высокой жесткостью, надежная фиксация пильной каретки сверху и снизу, выдвижной разделительный клин для вырезания пазов, панель управления на уровне глаз, цифровой дисплей на продольной направляющей, цифровой дисплей для горизонтальной распиловки, транспортная система с роликами с подъемом, дополнительная продольная направляющая снизу, устройство предварительной распиловки Super-Cut с твердосплавными пластинами, устройство предварительной распиловки с обратным направлением, опорная планка с возможностью обрезки кромки, система пылеудаления TRK, проверено на наличие пыли ----- Технические характеристики ----- Длина реза: 4300 мм, Высота реза: 2200 мм, Высота обрезки кромки: 2100 мм, Глубина реза: 60 мм, Nwedpfx Agoz Dt Nns Usl Диаметр пильного диска: 250 мм, Мощность двигателя: 4 кВт, Диаметр патрубка для пылеудаления: 120 / 100 мм, Габаритные размеры (ДхШхВ): 5400x2900x1600 мм, Вес: 800 кг Информация о качестве: - Заменены/переработаны направляющие планки - Заменены подшипники пильного вала - Проведена полная первичная проверка - Проведена полная первичная очистка - Проверена электрическая система - Готово к немедленному использованию

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр MASTERWOOD TF 100 с устройством смены инструмента – б/у. Обработка в непрерывном режиме, воздушный стол в рабочей зоне, закаленные, защищенные от пыли призматические направляющие, шарико-винтовые передачи на всех осях, сетевая карта для удаленного обслуживания, встроенный шкаф управления, Nwedsz Dh Tuopfx Ag Ujl пильный агрегат для фрезерования пазов в направлении X, устройство автоматической смены инструмента, централизованная смазка, ручное управление, датчик для измерения размеров заготовок. ----- Технические характеристики ----- мин. длина заготовки по оси X: 250 мм, мин. длина заготовки по оси Y: 80 мм, мин. толщина заготовки: 10 мм, макс. длина заготовки по оси X: неограниченно мм, макс. длина заготовки по оси Y: 1000 мм, макс. толщина заготовки: 60 мм, операционная система: Windows 11, программное обеспечение для управления станком: Masterwork MW310, мощность двигателя главного шпинделя: 3,3 кВт, скорость главного шпинделя: 1000–18 000 об/мин, патрон главного шпинделя: конический ISO 30, мощность двигателя сверлильного агрегата: 1,7 кВт, количество вертикальных сверлильных шпинделей: 10 шт., количество горизонтальных двухшпиндельных головок в направлении X: 2 шт., количество горизонтальных двухшпиндельных головок в направлении Y: 1 шт., диаметр пильного диска пильного агрегата: 125 x 20 мм, количество инструментов в устройстве смены инструмента: 4 шт., необходимый объемный расход: 2000 м³/ч, подключение пневматики: 8 бар, габаритные размеры (ДхШхВ): 1990 x 2410 x 1510 мм, вес: 1300 кг. Информация о качестве: - проведена полная первичная очистка, - проверена электропроводка, - проверена пневматика, - настроено в соответствии с требованиями производителя, - готово к немедленной эксплуатации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: PST39, Пастеризатор Tetra Pak двойного режима, бывший в употреблении, 10 тонн — Год выпуска 2014Технические характеристики и данные о производительностиПастеризатор Tetra Therm Lacta предназначен для непрерывной тепловой обработки при переработке молочных продуктов и производстве напитков. Эта промышленная система пастеризации сконфигурирована для применения с йогуртом и чистым молоком, обеспечивая контролируемую тепловую обработку перед последующими операциями переработки, розлива или упаковки.Модель: Tetra Therm LactaГод выпуска: 2014Производственная мощность: 10 tonnes/hВремя выдержки: 285 секунд для пастеризации йогуртаПластинчатый теплообменник: Tetra PlexРасчётное давление теплообменника: 10 BAR в обоих контурахРасчётная температура теплообменника: 150 °C в обоих контурахИспытательное давление теплообменника: 13 BAR в обоих контурахПередовые системы автоматизации и управленияПастеризатор построен вокруг непрерывного теплового процесса, в котором поток продукта, стадии нагрева и выдержки должны работать в согласованной последовательности. Труба выдержки на 285 секунд обеспечивает этап выдержки, необходимый для пастеризации йогурта, помогая поддерживать постоянное воздействие процесса перед дальнейшим прохождением продукта по линии. Системы управления и мониторинга должны быть интегрированы с технологической системой предприятия для контроля условий температуры, давления, потока и направления продукта.Возможности интеграции в производственную линиюЭто оборудование для пастеризации может быть интегрировано в линию переработки молочных продуктов или промышленную упаковочную линию перед оборудованием для розлива. Оно подходит для обработки йогурта и чистого молока в технологической схеме, включающей приём продукта, подготовку, тепловую обработку, гигиеничную передачу и последующую упаковку. Пластинчатый теплообменник обеспечивает эффективный теплообмен при непрерывной переработке, а секция выдержки предоставляет отдельную стадию пастеризации для производства йогурта.В бывшей в употреблении линии розлива или на бывшей в употреблении установке для производства молочных продуктов оборудование такого типа обычно подключается к гигиеничным продуктовым трубопроводам, технологическим коммуникациям и расположенным далее буферным, разливочным или упаковочным машинам. При планировании интеграции следует учитывать вязкость продукта, процедуры очистки, конфигурацию трубопроводов и синхронизацию с выбранной линией производства напитков или переработки пищевых продуктов.Состояние машины и история технического обслуживанияОсновная машина Tetra Therm Lacta была первоначально выпущена с завода в 2014 году. Пластинчатый теплообменник Tetra Plex описан как оригинальное оборудование машины. На соответствующей табличке теплообменника указаны изготовление для Tetra Pak и обслуживание Tetra Pak, а также год 2012.Эксплуатационная производительность и универсальностьЭтот пастеризатор, разработанный для тепловой обработки молочных продуктов, обеспечивает пастеризацию йогурта посредством специальной трубы выдержки на 285 секунд, а также может использоваться для пастеризации чистого молока че... Nedpfxjz Ecmxe Ag Uowl

Состояние: отличное состояние (б/у), Настольный фрезерный станок HOFMANN TFS 107 – б/у Двустороннее поворотное исполнение, Регулировка высоты – электрическая, Поворот – электрический, Стол из серого чугуна, прошедший обработку, Выдвижная опорная поверхность, Nwodpfxjz A Upte Ag Uol Точная регулировка упора фрезы, Быстрозажимное устройство для фрез, Правое/левое вращение, Розетка для подачи материала. ----- Технические характеристики ----- Диапазон поворота: от -45,5 до 45,5°, Размер стола: 2000 x 815 мм, Высота рабочего стола: 895 мм, Диаметр шпинделя: 30 мм, Полезная длина фрезерного шпинделя: 120 мм, Макс. диаметр фрезы: 240 мм, Макс. диаметр фрезы с возможностью углубления: 240 мм, Диапазон регулировки высоты: 120 мм, Скорости: 3000/4500/6000/9000 об/мин, Двигатель: 7,5 кВт, Диаметр патрубка для отвода стружки: 120 мм, Диаметр нижнего патрубка для отвода стружки: 120 мм, Габаритные размеры (Д x Ш x В): 2000 x 1300 x 1300 мм, Вес: 820 кг Информация о качестве: - Фрезерный шпиндель – новые подшипники - Проверена точность центровки фрезерного шпинделя - Проверен/заменен тормоз - Полная первичная проверка - Полная первичная очистка - Проверена электрическая часть - Готов к немедленному использованию

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Размеры стола: 1250 x 800 мм Ход по осям X/Y/Z: 1250/800/500 мм Частота вращения шпинделя: 15 000 об/мин Nwodjz D Smlopfx Ag Uol Конус шпинделя: SK 40 Количество позиций в сменном устройстве: 24 Система управления: Grundig Dialog 112 Оборудование включает: 12 держателей инструментов Тиски

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, использованный перистальтический насос, производитель: Delasco Paris, модель: PCM JZ 237, год выпуска 2004. Этот насос находится на нашем складе в Орадее, установлен на раму из нержавеющей стали. Технические характеристики. Модель JZ237 обеспечивает следующие стандартные рабочие параметры: Тип насоса: перистальтический насос низкого давления / насос для перекачки суспензий Максимальная производительность: от 300 до 600 литров в час или 7,6 м³/час Максимальное давление: 1,5 бар Двигатель 400 В, мощность 1,5 кВт, электродвигатель с прямым приводом, установленный на стальной опорной раме. В приложении вы найдете фотографии. Этот насос использовался для перекачки жидкостей (молока и других жидкостей) на молочном заводе. Насос продается вместе с трубопроводами. Цена: 2690 евро + НДС, возможен торг, условия поставки FCA: Орадеа/Румыния. Nsdsz D U Ulopfx Ag Uewl Ошибки, изменения и предварительная продажа возможны. Возможны ошибки, изменения и предварительная продажа. Мы оставляем за собой право на ошибки, изменения и продажу. Мы говорим по-английски. /Wir sprechen Deutsch./ Мы говорим по-венгерски. /Nous parlons français/Мы говорим по-румынски.

Состояние: отличное состояние (б/у), Система отвода чистого воздуха ALKO Power Unit 250 P – б/у. Фильтрация воздуха осуществляется с помощью фильтрующих рукавов. Очистка фильтров – пневматическая. Передвижной сборный контейнер. Автоматическая система пожаротушения. ----- Технические характеристики ----- Диаметр отводного патрубка: 250 мм. Номинальный расход воздуха: 3534 м³/ч. Количество фильтров-мешков: 2 шт. Двигатель: 7,5 кВт. Подключение сжатого воздуха: 6 бар. Nwedpfx Agozzn Iio Ujl Размеры (Д x Ш x В): 2420 x 1000 x 2360 мм. Вес: 758 кг. Информация о качестве: - проведено полное техническое обслуживание. - проведена полная очистка. - проверена электрическая система. - проверена пневматическая система. - готово к немедленному использованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, RA1784 Паллетная стеллажная система Galler OMEGA б/у 16600 x 5400 x 1350 мм Установка в зале Высота стеллажа: 5 400 мм Глубина стеллажа: 1 350 мм Ширина свободного отсека: 3 200 мм Хранимые товары: поддоны с хранимыми товарами Глубина хранения: 1 350 мм Разделение хранения: 1. хранимые товары на полу 2. до 5 предметов на парных стойках, Нагрузка на полку пары стоек с шириной отсека 3 200 мм и высотой полки 1 500 мм: 2 100 кг Нагрузка на отсек: 8,4 тонны при длине откидывания 1 500 мм (мин. 4 отсека) → Все значения грузоподъемности основаны на равномерно распределенной нагрузке. Лакокрасочное покрытие: Рама: оцинкованная по Сендзимиру Опорная балка: RAL 7035 светло-серый С РУСТИРОВАННЫМИ ТОЧКАМИ (ПОВЕРХНОСТЬ) Сборка: 1 односторонняя ось стеллажа, стоящая у стены зала 5 x 3,300 + 100 = общая длина 16,600 мм состоит из: 6 вертикальных рам Galler Omega, соединенных винтами 5 400 x 1350 мм 40 опорных балок Galler Sigma 3 200 мм 80 предохранительных штифтов Цена нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Вюрцбург Дополнительно, если требуется 2 шт. противоударных уголков В начале или в конце и для проходов для защиты вертикального положения стойки Просто свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальную консультацию специалиста. Nodpsk Abbbofx Ag Ujwl Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам с планированием и реализацией ваших проектов. Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Искренне Ваш Ваша команда в Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике