Wago Profibus купить подержанный (214)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Оборудование: пневматический тормоз,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Оборудование: пневматический тормоз,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023,

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Куттерная тележка 200 л, полностью из нержавеющей стали. Новое изделие. Фиксированная цена: 330 евро за штуку. В настоящее время на складе 4 штуки. Предварительная продажа возможна. Продажа без гарантии и права на возврат. Hnedpfx Ajyzrwqegpor

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Прочный вспомогательный вагон Möhringer в стальной конструкции. Усиленный. Может использоваться как вспомогательный вагон для других зажимных вагонов с колеей 900 мм (например, Linck, Weiss, Mayerhofer и др.). Колея 900 мм. Высота вагона 420 мм. Опрокидывающаяся станина с приводной циркулирующей цепью. Гидравлическая станина для круглого леса, гидравлически регулируемая и наклоняемая. Возможна подача с обеих сторон. Hnsdpfowv Rcuox Agpjr Технически проверен.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 30 км, мощность: 85 кВт (115,57 л.с.), тип топлива: дизель, максимальная грузоподъёмность: 500 кг, цвет: белый, тип передачи: механический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь, количество мест: 2, длина грузового отсека: 2 100 мм, ширина пространства для загрузки: 1 100 мм, высота грузового отсека: 1 100 мм, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS, AdBlue, USB-порт, Блютуз, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, контроль давления в шинах, круиз-контроль, летние шины, навигационная система, не курящий автомобиль, охладительный агрегат, парктроники, подушка безопасности, полная сервисная история, регистрация грузовика, сажевый фильтр, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP), электрорегулировка стекол,

Состояние: б/у, пробег: 229 530 км, мощность: 74 кВт (100,61 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: механический, конфигурация осей: 2 оси, общий вес: 1 975 кг, собственный вес: 1 435 кг, максимальная грузоподъёмность: 540 кг, первая регистрация: 07/2007, класс выбросов: Евро 5, цвет: серебристый, размер шины: 205/55 r16, номер машины/транспортного средства: 247, Оборудование: ABS, подушка безопасности, прицепное устройство, противотуманные фары,

Состояние: б/у, пробег: 156 930 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 05/2017, тип топлива: дизель, собственный вес: 2 430 кг, общий вес: 3 500 кг, колесная база: 4 332 мм, тип передачи: механический, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, кондиционер, охладительный агрегат, подушка безопасности, система иммобилайзера, центральный замок,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, Размах: 35 м Грузоподъемность: 130 тонн Hedpfot D H H Ajx Agpenr Включая 2 x 75 м рельса A75 Чертежи по запросу Нет подъемника Может быть адаптирован к мостовому/козловому крану

Состояние: новый, пробег: 50 км, мощность: 180 кВт (244,73 л.с.), тип передачи: автоматический, собственный вес: 2 900 кг, максимальная грузоподъёмность: 3 500 кг, количество мест: 3, общая длина: 6 100 мм, общая ширина: 2 150 мм, общая высота: 2 350 мм, топливо: дизель, грузоподъемность: 600 кг, Оборудование: ABS, Блютуз, бортовой компьютер, кондиционер, круиз-контроль, центральный замок,

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Диаметр обработки: 4200 мм Скорость вращения стола: 12,3 об/мин Максимальный вес обрабатываемой детали: 9000 кг Ось X: 1110 мм Высота обработки: 850 мм Высота обрабатываемой детали: мин. 50 / макс. 850 мм Hnjdpfszumubsx Agpor Система управления: SIMATIC S7-300 Инструментальный патрон: шлифовальные сегменты Интегрированный узел выравнивания на шлифовальной головке В 2010 году машина прошла капитальный механический и электротехнический ремонт. В ходе этой модернизации все системы автоматизации и привода были переведены на технологию Siemens. Машина оснащена системой контроля MARPOSS P7, работающей в процессе обработки. Система контроля полностью интегрирована в ПЛК Siemens SIMATIC S7-300 через интерфейс PROFIBUS.

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SIMATIC S7, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 2 900 мм, длина продукции (макс.): 9 800 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 16, Горизонтальная ротационная трансферная система, изготовленная в 2008 году. Данный станок PFIFFNER HB 32/16 обеспечивает полную обработку с обеих сторон за один цикл, с максимальным диаметром зажима 32 мм и максимальной длиной заготовки 150 мм. Она оснащена 16-позиционным поворотным индексным столом с временем индексации 0,7 секунды. Если вы ищете станок, обеспечивающий высококачественную обработку, обратите внимание на предлагаемый нами станок PFIFFNER HB 32/16. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Горизонтальная ротационная трансферная система • Полная обработка с обеих сторон за один цикл • Количество станций: 16 • Максимальное количество горизонтальных обрабатывающих модулей: 16 • Максимальное количество вертикальных обрабатывающих модулей: 8 • Общее количество обрабатывающих узлов: 24 • Поворотный индексный стол: 16 позиций • Время индексации: 0,7 секунды • Количество цанговых патронов: 16 • Тип цанги: B32 • Максимальный зажимной диаметр: 32 мм • Максимальная длина заготовки: 150 мм • Вес станка: прибл. 6 500 кг (включая магазин для прутков длиной 4 м) • Обработка заготовок возможна с обеих сторон. • Специальный токарный узел поворачивает заготовки на 180° • Управление станком на базе Siemens SIMATIC S7 Hnsdpfx Aszuca Tjgper • Подготовлен для работы с Siemens SINUMERIK 840D • Встроенные интерфейсы AS-i и PROFIBUS

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), Установка включает в себя (1) поддон, год постройки: 1990 (2) лаутер-тун, год постройки: 1970 (3) вирпул, год постройки: 80-е, управление: WAGO, с датчиками хмеля, пластинчатым охладителем и различными насосами. Hsdpfx Aohv H E Aegpenr

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 10F5C1B-2A0A, KEB COMBIVERT F5 — это частотный преобразователь для управления электрическими приводами в промышленных применениях. Устройство относится к универсальной серии F5, предназначенной для установки на станках и производственном оборудовании, где требуется точное регулирование скорости и крутящего момента. Серия F5 широко применяется в промышленной автоматизации и обеспечивает управление асинхронными двигателями, а также синхронными сервоприводами. Отличительными особенностями являются модульная конструкция, высокая гибкость конфигурации и возможность работы в сложных эксплуатационных условиях. Hnodpoyzpzgefx Agper - Модель: 10F5C1B-2A0A - Серия: COMBIVERT F5 (компактное исполнение) - Серийный номер: 301211195 - Дата выпуска: 2010-05 - Страна производства: Германия Вход (питание): - 1-фазный / 3-фазный: 200–230 В AC - Частота: 50/60 Гц - Входной ток: 20/14 А (при 230 В) UL: до 240 В / 20 А Выход (двигатель): - 3-фазный AC-выход - Выходной ток: до 10 А - UL: 9,6 А - Диапазон частот: 0–800 Гц Мощность: - Полная мощность: 4,0 кВА - Мощность двигателя: 2,2 кВт (2/4-полюсный) Частотный преобразователь серии F5 предлагает: - точное регулирование скорости и крутящего момента - скалярное (U/f) и векторное управление - работу с энкодером и без него (бессенсорное управление) - интегрированные функции: * динамическое торможение постоянным током * ПИД-регулятор * до 8 наборов параметров * функции защиты двигателя - поддержку промышленных коммуникационных интерфейсов (например, Modbus, Profibus, EtherCAT — в зависимости от исполнения) Конструкция и видимые компоненты: - панель управления с кнопками START / STOP / ENTER / FUNC - коммуникационный интерфейс (RJ45, например, для панели управления или диагностики) - разъемы X6B, X6C, X6D (для связи или ввода/вывода) - клеммная колодка для соединения управляющих и силовых цепей - компактная форма для установки в шкаф управления (габариты «B») Данный частотный преобразователь применяется в: - станках с ЧПУ и деревообрабатывающем оборудовании - производственных и транспортировочных линиях - насосах и вентиляторах - задачах с регулируемой скоростью вращения Благодаря широкому частотному диапазону (до 800 Гц) устройство также подходит для высокоскоростных приводов.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 40 148 h, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, ход по оси X: 750 мм, ход по оси Y: 660 мм, ход по оси Z: 650 мм, мощность шпиндельного двигателя: 37 000 Вт, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 840D sl, точность позиционирования: 0,008 мм, вес инструмента: 20 000 g, количество гнезд в инструментальном магазине: 48, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22 был изготовлен в 2016 году. Он отличается максимальной скоростью вращения шпинделя 12 000 об/мин и вместимостью инструментального магазина в 96 инструментов. Станок оснащён передовой технологией i³, обеспечивающей независимое управление осями X, Y и Z для обоих шпинделей. Если вам требуются возможности высококачественной обработки, обратите внимание на горизонтальный токарный станок LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Технические характеристики • Тип станка: Горизонтальный обрабатывающий центр с двумя шпинделями • Система управления: Siemens SINUMERIK 840D sl • Панель оператора: Siemens OP15T со встроенным блоком управления TCU • Режим ECO • Дистанционная диагностика (маршрутизатор eWON) • Интерфейс PROFIBUS для автоматической загрузки заготовок • Сигнальная колонна (3-цветный светодиод) Ход • Ход по оси X: 750 мм • Ход по оси Y: 660 мм • Ход оси Z1: 650 мм • Ход по оси Z2: 650 мм Быстрый перемещение • Ось X: 60 м/мин • Ось Y: 60 м/мин • Оси Z1/Z2: 90 м/мин Характеристики осей • Ускорение по оси X: 6 м/с² • Ускорение по оси Y: 6 м/с² • Ускорение по осям Z1/Z2: 9 м/с² • Усилие подачи по оси X: 15 000 Н • Усилие подачи по оси Y: 15 000 Н • Усилие подачи по осям Z1/Z2: 10 000 Н • Точность позиционирования: 8 мкм Шпиндель • Количество шпинделей: 2 • Высокоточные шпиндели с электродвигателями • Держатель инструмента: HSK-A63 (DIN 69893-1) • Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин • Мощность шпинделя: 37 кВт (40 % ED) • Крутящий момент шпинделя: 85 Нм (40 % рабочего цикла) • Максимальный крутящий момент: 100 Нм • Прямой привод Оси / система поворота • 2 оси B с ЧПУ • 2 оси вращения с ЧПУ (оси A) • Диапазон поворота: 0°–180° • Время поворота (0°–180°): прибл. 5 с Технология • Независимые оси X, Y и Z для обоих шпинделей • Отдельная система прямого измерения для каждой оси • Диапазон коррекции независимой оси Z: 5 мм Магазин инструментов • 96 позиций для инструмента (2 × 48) • Максимальная длина инструмента: 400 мм • Максимальный диаметр инструмента (при занятых соседних гнездах): 80 мм • Максимальный диаметр инструмента (при занятых соседних ячейках): 250 мм • Максимальный вес инструмента: 20 кг Смазка • Автоматическая централизованная смазка • 5-канальная подача рабочей среды (масло или воздух) Охлаждение / охлаждающая жидкость • Охлаждающая жидкость под давлением 70 бар, подаваемая через шпиндель • Емкость бака для охлаждающей жидкости: 2 300 л • Расход охлаждающей жидкости: 400 л/мин • Насос высокого давления: 15 кВт • Автоматическая доливка охлаждающей жидкости • Система очистки охлаждающей жидкости • Водяное охлаждение • Температура охлаждающей воды: 22 °C • Расход охлаждающей воды: 800 л/ч Hnodezqr Skjpfx Agpor Удаление стружки • Конвейер для стружки скребкового типа • Высота разгрузки конвейера стружки: < 1 150 мм • Готовность к сухой обработке • Совместимость с системой MMS (смазка минимальным количеством смазочного материала) Электротехнические характеристики • Источник питания: 400 В / 50 Гц • Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока • Подключенная нагрузка: 150 кВт Дополнительные функции • Интерфейс автоматической загрузки заготовок • Автоматический сменщик инструмента • Закрытый корпус станка • Освещение станка • Пневматическое оборудование • Система мониторинга энергопотребления • Автоматические соединения для рабочих сред • Модульная конструкция станка Дополнительная информация

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Новый шпиндель фрезерного станка 2026 Диаметр точения: 760 мм Длина точения: 1540 мм Система ЧПУ: FANUC Диаметр патрона: 254 мм Проходная способность прутка: 76 мм Проход шпинделя: 86 мм Диаметр поворота над станиной: 1000 мм Ход по оси X: 630 х 220 мм Ход по оси Z: 1585 х 1515 мм Ход по оси Y: 230 мм Скорость вращения шпинделя: 4 000 об/мин Посадка шпинделя: A2-8 Hodpfx Aozg N Diegpenr Диапазон скоростей фрезерного шпинделя: 12 000 об/мин Инструментальный магазин: 40 позиций Револьверная головка: 12 позиций Держатель инструмента: BMT 65 P, Capto Мощность привода: 26/22 кВт Общая потребляемая мощность: 100 кВА Масса станка: около 15,5 т Необходимое пространство: около 6,1 x 2,7 x 3,0 м Опции: - Высоконапорная СОЖ 60 бар - Автоматическая дверь и система безопасности Safety Edge - Автоматический измеритель инструмента - Продувка патрона для очистки кулачков СОЖ - Промывочный пистолет для СОЖ - Двойное давление патрона - Интерфейс подачи прутка LNS - Подготовка к установке специальной люнеты на нижней револьверной головке - Подача СОЖ через главный и подшпиндель - Функция контроля нагрузки инструмента - Profibus - Трёхцветный сигнальный маяк - Renishaw RMP60 - ВКЛЮЧАЯ функцию быстрого поиска SKIp

Год выпуска: 2015, моточасы: 2 420 h, состояние: готов к работе (б/у), ход по оси X: 300 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: 840D, общий вес: 5 500 кг, мощность шпиндельного двигателя: 2 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 600 об/мин, количество осей: 2, Цилиндрический шлифовальный станок, произведенный в 2015 году. Этот GEIBEL & HOTZ RS 600 C имеет максимальный диаметр поворота 275 мм и межосевое расстояние 600 мм. Он оснащен двигателем шлифовального шпинделя мощностью 5,5 кВт и работает на скоростях от 700 до 2100 об/мин. Если вы хотите получить высококачественные шлифовальные возможности, обратите внимание на станок GEIBEL & HOTZ RS 600 C, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Межцентровое расстояние: 600 мм • Высота центра: 140 мм • Максимальный диаметр поворота: 275 мм Hnedpfxsyzn Dmj Agpor • Максимальный вес заготовки между центрами: 100 кг • Максимальный крутящий момент заготовки (в полете): 40 Нм (включая зажимные устройства)Шпиндель для заготовок • Конусность: MK4 и KK5Задняя бабка • Система: Цилиндрическая винтовая нажимная пружина • Управление: Ручное с помощью ручного рычага • Ход пиноли: ок. 40 мм • Конусность: MK4Шлифовальный шпиндель • Расположение: Левый • Мощность двигателя: 5,5 кВт • Скорость: 700-2100 об/мин • Подшипник: Прецизионные подшипники качения • Смазка: Смазка на весь срок службыШлифовальный круг • Стандартный размер: 400 × 50 × 127 мм • Отверстие: 127 мм • Ширина: 20-50 мм • Конусность: 5° • Максимальный диаметр: 55 мм (ссылка на конус) • Диаметр фланца: 175 мм • Диапазон скоростей: 15-35 м/с (постоянный контроль скорости резания)ОсиОсь X (= возвратно-поступательное движение) • Привод: Электромеханический с шарико-винтовой передачей • Скорость подачи: 0,01-8000 мм/мин • Настройка: Электрический маховик или кнопка направления • Измерительная система: Стеклянная шкала, внутреннее разрешение 0,0005 ммОсь Z (= движение стола) • Привод: Электромеханический с шарико-винтовой передачей • Скорость перемещения стола: 0,01-12000 мм/мин • Настройка: Электрический маховик или кнопка направления • Измерительная система: Поворотный энкодер, разрешение 0,001 ммУправление / электрика • Панель управления крепится к стойке станка с помощью поворотного кронштейна. • Система управления: Siemens 840D • Система привода: Siemens SINAMICS • Компоненты аварийного останова, встроенная система безопасности • Защитный выключатель двигателя, предохранители: Siemens • Разъемы: Разъемы WAGO Harting в рабочей зоне • Рабочее напряжение: 400 В, 50 Гц, 3 фазы • Тип сети: Сеть TN, без устройства остаточного тока (УЗО) • Управляющее напряжение: 230/24 В • Установленная электрическая мощность: ок. 14 кВт / 18 кВА • Сжатый воздух: Безмасляный сжатый воздух, прибл. 5 бар • Шкаф управления: Блок кондиционирования воздуха • Электрооборудование шкафа: Внутреннее освещение • Сервисная розетка: 230 В / 3 AПневматика / охлаждающая жидкость • Потребность в сжатом воздухе: ок. 5 бар, без масла • Емкость бака для охлаждающей жидкости: ок. 300 л • Производительность насоса охлаждающей жидкости: 50 л/мин при 3,5 бар • Производительность насоса очистки: 20 л/мин при 1,5 барЭксплуатационные данные • Часы работы: 2 420 часов Дополнительное оборудование • Вытяжная установка • Производительность: ок. 1000 м³/ч • Размеры: ок. 460 × 840 × 580 мм • Трехкулачковый патрон • Диаметр: 160 мм • Управление: Ручное • Вес: ок. 10 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Большой пакет SPS от Bosch Rexroth: IndraControl L40 и 3 адаптера шины Profibus, включая модули ввода/вывода Inline. Состояние: полностью работоспособное (нормальные следы использования, соответствующие возрасту). Место хранения: Грац, Австрия. Описание: Продается комплексный, модульный пакет для управления и ввода/вывода данных SPS от Bosch Rexroth. Компоненты находятся в хорошем, бывшем в употреблении состоянии (подробности см. на оригинальных фотографиях). Этот комплект идеально подходит в качестве набора запасных частей, для машиностроения или для проектов автоматизации. Комплект поставки: 1 x Центральный модуль с несущей платой для модулей ввода/вывода: Контроллер: Bosch Rexroth IndraControl L40 (CML40.2-NP-330-NA-NNNN-NW) Номер материала: R911170254 Подробности: встроенный дисплей, RS232, Ethernet, интерфейс PROFIBUS. Расширение: несущая плата, оснащенная цифровыми платами ввода/вывода (DI8/DO8, тип 900A0), функциональными модулями (RS485/422-PRO) и модулями питания. 3 x Расширительная станция Profibus: Адаптер шины: Bosch Rexroth Fieldbus Coupler PROFIBUS (R-IL PB BK DP/V1-PAC) Оснащение: 3 модуля PWR IN (черные), различные цифровые платы ввода/вывода (синие/розовые), а также модули питания и сегментирования. Hodpfezkhvrex Agpenr Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и для согласования времени осмотра!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 445 кг, грузоподъемность: 45 кг, ABB IRB 4600-45/2.05 — это 6-осевой промышленный робот, разработанный для выполнения быстрых и точных задач, таких как обработка материалов, механическая обработка или сварка, с грузоподъемностью 45 кг, радиусом действия 2,05 метра и системой управления IRC5. 1-й робот: Серийный номер робота: 4600-114796 Год выпуска: 2023 Наработка: не более 500 часов Тип манипулятора: IRB 4600-45/2.05, тип C Опции: Robot Ware_6.15.2027 709-1 DeviceNet Master/Slave 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 616-1 PC Interface 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 996-1 Safety Module 1125-1 SafeMove Basic Калибровка осей 2-й робот: Серийный номер робота: 4600-101030 Год выпуска: 2014 Наработка: до 20 тысяч часов Тип манипулятора: IRB 4600-60/2.05, тип C Опции: Robot Ware_5.15 748-1 DeviceNet 840-2 Profibus Fieldbus 608-1 World У нас в наличии есть и другие модели этих роботов с разными значениями грузоподъемности и радиусом действия. 🔧 Техническое обслуживание и восстановление роботов Hnjdpfx Aezp Slhsgpor Мы предлагаем полный спектр услуг по техническому обслуживанию и восстановлению промышленных роботов. ⚙️ Запасные части Мы продаем запасные части, а также предоставляем услуги квалифицированного ремонта и восстановления. 🤖 Продажа роботов с гарантией Мы поставляем промышленные роботы с гарантией на ввод в эксплуатацию или гарантией сроком до 12 месяцев. 🏭 Более 13 лет опыта Мы работаем на рынке более 13 лет и предлагаем наш опыт, технические знания и собственные сервисные центры. Вам требуется техническое обслуживание, запасная часть или робот? Пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 5 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MP2506992, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 960 мм, общая длина: 1 060 мм, общая высота: 2 250 мм, давление: 200 балка, общий вес: 675 кг, ход поршня: 200 мм, управляющее напряжение: 24 V, входная частота: 50 Гц, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), усилие прессования: 6 t, Пресс-машина для запрессовки Clinch Presse Miller MP645TSC, новая, изготовлена в 07/2026, оснащена сенсорной панелью управления, произведена в Германии. Гидравлическая пресс-машина для обработки запрессованных гаек, резьбовых штифтов, втулок и других запрессовываемых элементов. Технические характеристики: • Усилие прессования 2-57 кН (6 тонн) • Глубина/вылет «С-образной» рамы 450 мм • Ход цилиндра 200 мм • Скорость 70 мм/сек. • Время цикла 3 сек., 1200/час • Габариты: высота 2250 мм x ширина 960 мм x глубина 1060 мм • Вес около 675 кг • Электрическое подключение 400 В, 2,2 кВт - ПЛК-управление от Berghof - Программирование на предприятии - Автоматическая регулировка усилия прессования с устройством подсчета, в зависимости от положения - Память для хранения до 1000 наборов параметров и 200 программ - Электронная и механическая система безопасности с датчиком расстояния - Система безопасности от MURR & EATON - Безопасная обработка проводящих и непроводящих материалов - Линейная система измерения длины - Электронное измерение усилия прессования, косвенное. - Пропорциональные клапаны для электронного регулирования усилия прессования - Периферийные устройства, цифровые входы/выходы от Beckhoff - Произведено в Германии, собственное сервисное обслуживание. Опционально:  Комплект инструментов с 14 или 33 пуансонами и матрицами  4-позиционная матрица с датчиком положения, параметры для каждой из 4 позиций могут быть выбраны индивидуально и сохранены в программе. Hsdpeztcykofx Agpenr  Вибрационный конвейер для автоматической транспортировки запрессовываемых элементов  Устройство для подачи и сепарации для автоматической обработки крепежных элементов для запрессовки (Clinch Fasteners)  Измерение длины автоматически подаваемых запрессовываемых штифтов или втулок  График зависимости силы от хода для отображения последних данных о запрессовке  Специальные требования, такие как выбор программы в системе управления путем сканирования штрих-кода или вывод данных о производстве, могут быть запрограммированы на нашем предприятии.  Возможна адаптация к системе манипулирования или роботу. Связь через PROFIBUS, PROFINET, ETHERCAT или MODBUS Если у вас возникнут вопросы, мы будем рады ответить. По предварительной договоренности возможен осмотр оборудования на месте.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 5 936 h, ход по оси X: 715 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 500 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: Sinumerik 840 D SL, общий вес: 10 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, вес инструмента: 8 000 g, количество осей: 5, Этот 5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр SCHMID SE 371 был изготовлен в 2019 году. Он оснащен системой управления Siemens Sinumerik 840 D SL, челночным столом и 30-позиционным устройством смены инструмента с держателями HSK-A63. К дополнительным особенностям относятся транспортер стружки от Knoll и система охлаждения от Lahntechnik. Отличная возможность приобрести этот горизонтальный обрабатывающий центр SCHMID SE 371. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом горизонтальном обрабатывающем центре. Дополнительное оборудование • Шаттл-стол Hjdpfjyyuv Hjx Agpjnr • 2x поворотное устройство с ЧПУ • Транспортер для стружки Knoll 600K-1/II 2019 • Система фильтров • Система рекулинга Lahntechnik KOF1803-0 2020 • Гидравлический блок • Коммутационные и контрольные шкафы • Оси вращения поворотного стола NC/гидр. зажим: 360 x n° градусов • Диаметр поворотного стола: 284 мм, Преимущества станка Качественные преимущества станка • Цифровая инверторная система • Площадь помещения с учетом эксплуатации: около 3. 5 x 5 м2 • Станок работал всухую / без охлаждающей жидкости. Станок оснащен интерфейсом profibus. В настоящее время установлены специальные патроны schmid. Специфическая деталь, гидравлическая. Технические преимущества станка • Диапазон поворота: -22/+95° • Диапазон перемещения x - y - z : 715 - 400 - 500 мм • Трехфазный главный привод: кВт при s1 0% / s6 40% ed • Основные характеристики рабочего шпинделя кВт / с1 / с6 : 0. 5 • Частота вращения шпинделя прибл. 1/мин : 50 1 • Крутящий момент ок. Нм s1/s6 : 0/135 0/135 0/135 24/31 • Ускорение x - y - z : 4-6-9 м/с2 • Время смены инструмента: около 2. 5 сек. • Диапазон поворота в горизонтальной плоскости нс/гидр. Зажим: - 22° / + 95° градусов • Центральное расстояние между поворотными осями / патроном : 430 мм Дополнительная информация Машина все еще под напряжением

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 6 - Высота наконечника: 175 [мм] - Расстояние между центрами: 650 [мм] ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ - Длина шлифования: 800 [мм] - Ходы X x Z: 310 X 850 [мм] ДЕРЖАТЕЛЬ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА ПЕРЕДНЯЯ БАБКА - Непрерывная ориентация (ось B): +/- 9 [°] - Точность оси B (высокоскоростная обработка): 0,001 [°] - Внешние размеры шлифовального круга: 500 x 80 x 20 [мм] - Мощность шпиндельной бабки держателя шлифовального круга: 12,5 [кВт] - Скорость вращения: 1400-3200 [об/мин] ДЕРЖАТЕЛЬ ЧАСТИ ПЕРЕДНЯЯ БАБКА - Тип конуса: ISO50 - Точность индексации оси C: 0,001 [°] - Мощность: 4 [кВт] - Скорость вращения: 1-1000 [об/мин] СИНХРОНИЗИРОВАННЫЙ КОНТР-ШПИНДЕЛЬ - Тип конуса: CM4 - Ход пиноли (ось W): 90 [мм] Hnjdpfx Asu Haf Ejgpor - Диаметр пиноли: 50 [мм] - Мощность: 1,6 [кВт] - Макс. вес детали между наконечниками: 50 [кг] ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] 50 [Гц] ЧАСЫ РАБОТЫ МАШИНЫ - Количество рабочих часов: 36000 АКСЕССУАРЫ - ЧПУ FANUC 31i-A - Программное обеспечение: * StuderWIN * Пиктограммы * StuderThread только циклы * StuderTechnilogy - Дистанционное управление с электронной рукояткой - Правила измерения по осям X и Z - Автоматический измеритель длины MOVOMATIC C25 - Наружный диаметр измерительной консоли в процессе работы MOVOMATIC DM205 - Бак охлаждающей жидкости 375 литров - бумажный фильтр - Удаление масляного тумана - Рычаг для загрузки шлифовального круга - Правка осуществляется поворотной ручкой (диаметр 100 мм) на столе - СЕНСИТРОН - Автоматическая динамическая балансировка DittelM6000 - Фланцы держателя шлифовального круга - Интерфейс для безеля AROBOTECH - Интерфейс B3 PROFIBUS для автоматической зарядки

Состояние: отличное состояние (б/у), Vötsch Модель: VT³ 4100 Температурная испытательная камера, водяное охлаждение Контроллер S!MCON/32.NET (с сенсорной панелью) Особенности данной системы управления: - Цветной сенсорный экран с интуитивно понятным меню (обычно 5,7" или больше) Hedpfsziyxpex Agpsnr - Программирование температурных/влажностных профилей с установкой градиентов и временем выдержки - Сбор и протоколирование данных (например, ход температуры, тревоги) - USB-порт для экспорта данных (CSV, возможно совместимость с S!MPATI) - Сетевой интерфейс (Ethernet) для удаленного мониторинга и управления - Управление пользователями с защитой паролем - Интерфейсы: безпотенциальные контакты, возможно Modbus или Profibus (опционально) VT³ 4100 – Технические характеристики (температурная камера) - Испытательный объем: 990 литров - Температурный диапазон: от -40°C до +180°C - Отклонение температуры во времени: ±0,1 до ±0,5 K - Отклонение температуры по камере: ±0,5 до ±1,5 K - Температурный градиент: 1–3 K - Скорость изменения температуры (по IEC 60068-3-5): • Нагрев: 4,0 K/мин • Охлаждение: 3,0 K/мин - Максимальная производительность по теплопередаче: 4500 Вт - Калибровочные значения: +23°C и +80°C - Внутренние размеры (Ш×Г×В): 1100 × 950 × 950 мм - Внешние размеры (Ш×Г×В): 1390 × 1955 × 1995 мм Порты ввода/вывода: С обеих сторон камера оборудована вводами, через которые можно прокладывать измерительные кабели и испытательные установки в рабочее пространство. - 1 × L1 NW 50 мм - 1 × R1 NW 125 мм - 3 × R1 NW 50 мм Электропитание: 3/N/PE AC, 400В ±10%, 50Гц Потребляемая мощность: 11,5 кВт Номинальный ток: 22 А Уровень шума: около 62 дБ(А) Хладагент: R452A Масса: 920 кг Для вашей безопасности как покупателя! Следующие работы проводятся на предлагаемых нами камерах заранее: 1. Проверка работоспособности и замена необходимых компонентов 2. При необходимости заправка полностью новым, законно разрешённым хладагентом 3. Проверка на герметичность с выдачей сертификата 4. После успешной проверки камеры проходят документированный пробный запуск Состояние: бывшая в употреблении Комплектация: (см. фото) (Возможны изменения и ошибки в технических данных, все сведения без обязательств!) Дополнительные вопросы можно обсудить по телефону.