Uludağ Makina . купить подержанный (193)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общий вес: 700 кг, мощность: 17 кВт (23,11 л.с.), Сепараторы Zig-Zag Mizar предназначены для эффективного разделения легких и тяжелых материалов с использованием воздушного потока по принципу «зигзаг». Данная передовая технология обеспечивает высокий уровень точности разделения, что делает её идеальной для переработки пластика, металлов и композитных материалов. ✅ Эффективная технология воздушного потока – эффективно разделяет материалы по весу и плотности. ✅ Высокая точность и стабильность – обеспечивает точную сортировку для оптимальных результатов переработки. ✅ Энергоэффективность и долговечность – рассчитаны на долгосрочное промышленное использование. ✅ Легкая интеграция – совместимы с существующими системами переработки. 🔸 Технические характеристики 🔹 ZZS M1 Cjdov Hm I Nepfx Agqjhc Мощность: 17 кВт Длина: 2000 мм Ширина: 1250 мм Высота: 4180 мм Масса: 700 кг

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Модульные компактные решения для подачи материала в пресс, включая разматыватели, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные системы разматыватель-выпрямитель. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулона, подающих и формующих систем, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные решения для промышленности по всему миру. Наши компактные автоматизированные системы подачи материала в пресс предназначены для эффективной подачи рулонного металла, выпрямления материала и автоматизации работы пресса в различных промышленных областях. Системы могут поставляться как полностью готовые линии, так и в виде отдельных модулей для модернизации и обновления существующего оборудования. Будь то новое производство или обновление парка, мы предлагаем гибкие решения: разматыватели, сервоподачи, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные машины разматыватель-выпрямитель. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Компактные линии подачи в пресс Комплексные системы включают: - Разматыватель - Выпрямляюще-сервопитающее устройство - Интеграция с прессом - Автоматизированная система управления Отдельные устройства: - Разматыватели - Сервопитатели - Выпрямляюще-сервопитающие устройства - Машины разматыватель-выпрямитель - Блоки подачи в пресс 🔧 СЕРИИ Компактные системы доступны в трёх вариантах исполнения: - Серия L — решения малой производительности Chodpfx Agey Ak Iqoqec - Серия M — средняя производительность - Серия H — тяжёлый класс Параметры по грузоподъёмности, ширине и комплектации подбираются под запросы заказчика. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Компактная, экономящая место конструкция - Сервоприводные подачи - Точная синхронизация с работой пресса - Система выпрямления для улучшения плоскостности материала - Интегрированная система автоматизации (ПЛК и сенсорная панель HMI) - Модульная конструкция с возможностью последующего расширения - Подходит для модернизации существующих линий ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Полный комплекс решений «под ключ» для подачи в пресс - Идеально для новых инвестиций и модернизации - Снижение простоев и повышение производительности - Гибкие конфигурации оборудования - Простота монтажа и управления - Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Прессовые производства - Линии штамповки металла - Предподающие системы для профилегибочных линий - Поставщики автокомпонентов - Производители бытовой техники - Общая обработка листового металла 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Решения «под ключ» с интеграцией пресса - Любые ёмкости разматывателей - Различные ширины и диапазоны толщин подачи - Усовершенствования по автоматизации - Индивидуальные инженерные решения 📸 РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, приложенных к этому объявлению, показаны различные варианты компакных линий подачи для пресса, успешно изготовленных и сданных в эксплуатацию для различных отраслей и стран. Дополнительные примеры реализации и технические детали предоставляются по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общий вес: 3 000 кг, мощность: 35 кВт (47,59 л.с.), диаметр вала: 400 мм, срок гарантии: 12 месяцы, MIZAR Эко Серия - Экологичная линия переработки кабеля и гранулятор медного кабеля Высокочистое извлечение меди с минимальным энергопотреблением Серия ERP (Eco Recycling Plant) — это последняя инновация компании Mizar в области экологичной переработки кабелей. Эта высокопроизводительная система, разработанная для обеспечения максимального извлечения меди при минимальном потреблении энергии, представляет собой компактное и экологически безопасное решение для отделения металлических и пластиковых компонентов от лома кабелей с чистотой до 99%. ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ (Усовершенствованная система 3-в-1) • Точный гранулятор (FGR): Точное измельчение для подготовки лома кабеля к оптимальной сепарации. • Денсиметрический сепаратор (DES): Точная сухая классификация на основе плотности для окончательного разделения чистой меди и пластика. • Пылеуловитель (DTF): Централизованная система фильтрации, обеспечивающая чистое, беспыльное и экологически безопасное рабочее пространство. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ • Экологичность и энергоэффективность: Оптимизированный поток материала значительно снижает энергопотребление при сохранении высокой пропускной способности. Chsdpfez Erbxjx Agqsc • Интеллектуальное управление: Сенсорный интерфейс с ПЛК-управлением для мониторинга в реальном времени и простоты эксплуатации. • Компактность и универсальность: Компактная конструкция, которая идеально работает как отдельный гранулятор медного кабеля или как часть более крупной линии переработки. • Высокая надежность: Сертифицировано CE и изготовлено из высококачественных материалов для длительного промышленного использования. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Производительность: До 400 кг/ч | Общая мощность: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножи (R+S): 7+2 • ERP M1: Производительность: До 800 кг/ч | Общая мощность: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножи (R+S): 14+4 • ERP L1: Производительность: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножи (R+S): 21+6 • ERP XL1: Производительность: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножи (R+S): 28+8 Готовы оптимизировать переработку кабеля с помощью экологичных технологий? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических чертежей или организации тестирования производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Камера для дробеструйной обработки — это закрытое помещение, предназначенное для очистки, шероховатости или подготовки поверхностей из металла, бетона, камня или дерева. Внутри камеры с помощью сжатого воздуха с большой скоростью выбрасывается абразивный материал (например, кварцевый песок, стальная дробь, оксид алюминия, корунд или гранулированное стекло). Этот процесс удаляет ржавчину, краску, оксиды или загрязнения и позволяет добиться необходимой шероховатости поверхности. Cjdpfxoxr Am Ue Agqshc Основные элементы дробеструйной камеры: Рабочая камера: стальная конструкция, стены которой защищены износостойким материалом. Дробеструйное оборудование (система сопел): смешивает сжатый воздух с абразивным материалом и направляет поток на обрабатываемую поверхность. Система пылеудаления (фильтрация воздуха): удаляет пыль из воздуха и поддерживает чистоту рабочего пространства. Система рециркуляции абразива: собирает использованный абразив, очищает его и позволяет использовать повторно. Оснащение оператора: оператор использует защитную одежду, шлем с подачей воздуха, перчатки и комбинезон. РАЗМЕРЫ ОБЛАСТИ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ (Д x Ш x В), мм KO - 1: 4 000 x 4 000 x 3 000 KO - 2: 6 000 x 3 000 x 3 000 KO - 3: 6 000 x 5 000 x 5 000 KO - 4: 10 000 x 5 000 x 5 000 KO - 5: 12 000 x 5 000 x 4 000 KO - 6: 15 000 x 5 000 x 5 000 KO - SPECIAL: 27 000 x 18 000 x 9 000

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Chsdpsy Dtxnsfx Agqjc Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью укомплектованная и готовая к работе линия продольного профилирования для производства дорожных отбойников и барьерных ограждений с возможностью изготовления нескольких типов профилей. Компания Bosporas Machinery занимается производством линий по переработке рулонного металла и профилировочных линий, поставляя высокопроизводительные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для высокоточного и эффективного производства дорожных барьерных систем и защитных ограждений. Оборудование обеспечивает полный цикл производства "под ключ": от подачи рулона до выгрузки готовых изделий. Линия спроектирована для непрерывной работы, гарантируя стабильность процесса, высокое качество продукции и надежность даже в условиях интенсивной эксплуатации. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Система рассчитана на выпуск различных профилей отбойников и опор: - 2-волновой отбойник (W-образный профиль) - 3-волновой отбойник - Стойка С-образного профиля - Профиль Sigma - Профиль Omega - Профили Ray A и Ray B КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ Линия состоит из следующих компонентов: - Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 10 тонн) - Серво-приводная система выпрямления и подачи - Гидравлический пресс - Пресс-штамповочный модуль - Профилегибочный станок - Система летучей отрезки (Flying Shear) - Транспортерная система - Автоматизированная система штабелирования ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправление подачей для точного пробивания и формовки - Усиленная конструкция для бесперебойной работы - Модульная, индивидуально настраиваемая комплектация линий - Современная автоматизация на базе ПЛК и HMI ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ - Полное решение "под ключ" - Высокая производительность - Стабильное качество продукции - Гибкость в производстве различных профилей - Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ - Разнообразные варианты профилей и оснастки - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями переработки рулонов - Индивидуальные инженерные решения ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные системы безопасности - Проекты инфраструктуры дорог - Строительство и объекты коммунального хозяйства - Промышленные барьерные системы ОПЫТ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЙ: Cedpfsyzfi Tox Agqjhc - Линии производства дорожных отбойников - Линии производства профилей C, U, Z и солнечных панелей - Линии производства поперечных балок для логистических складов - Линии производства кабель-каналов - Линии производства магазинных стеллажей - Линии подвесных металлических потолков - Линии каркасов и креплений для солнечных панелей - Линии изготовления корпусов и крышек светильников - Линии производства верхних и боковых крышек панельных радиаторов - Линии изготовления металлических решеток и настилов - Линии производства металлических дверей и коробок - Линии для изготовления профилей ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Сельскохозяйственные и животноводческие решения - Специализированные линии для сельскохозяйственной техники - Линии производства панелей для покрасочных камер - Применение для автомобильной промышленности - Линии пробивки рулонного металла - Решения для производства бытовой техники

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 1 480 мм, общая длина: 1 200 мм, общий вес: 2 200 кг, диаметр ротора: 350 мм, длина ротора: 800 мм, перфорация сита: 3 мм, число лезвий: 18, максимальная частота вращения: 400 об/мин, срок гарантии: 12 месяцы, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), длина вала: 800 мм, Серия MIZAR FGR - Промышленный тонкий гранулятор для высокоэффективной переработки кабеля Превосходная грануляция для переработки промышленных отходов Грануляторы серии FGR от Mizar Recycling Machinery обеспечивают высокую производительность в процессах переработки промышленных отходов и рециклинга. Эти грануляторы тонкого помола спроектированы для эффективного измельчения и гранулирования различных материалов. Обладая превосходной мощностью дробления и высокой скоростью обработки, серия FGR эффективно справляется со сложными материалами, включая медные кабели, пластик и электронный лом. Изготовленная из долговечных материалов и износостойких ножей, серия FGR гарантирует надежную и длительную работу. Уделяя приоритетное внимание энергоэффективности, эти машины обеспечивают высокую производительность при низком энергопотреблении, значительно снижая ваши затраты на электроэнергию. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ • Высокопроизводительное дробление: Превосходная мощность для быстрой и эффективной грануляции отходов. • Промышленная надежность: Изготовлено из износостойких компонентов и высококачественных ножей для продления срока службы. • Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция обеспечивает максимальную производительность при минимальном энергопотреблении. • Безопасность превыше всего: Интегрированные системы аварийной остановки и функции безопасности обеспечивают безопасную промышленную рабочую среду. • Универсальность применения: Идеально подходит для различных задач, от комплектных линий рециклинга до предприятий по управлению отходами. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • FGR S: Производительность: До 400 кг/ч | Общая мощность: 15 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножи (R+S): 7+2 • FGR M: Производительность: До 800 кг/ч | Общая мощность: 30 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножи (R+S): 14+4 • FGR L: Производительность: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 45 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножи (R+S): 21+6 • FGR XL: Производительность: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 75 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножи (R+S): 28+8 Codpfxshbhf Tj Agqohc Готовы расширить возможности промышленной переработки с помощью высокопроизводительной грануляции? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, подробных технических чертежей или для организации тестирования производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Csdpfxey Any Rj Agqshc Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 300 кг, общая ширина: 820 мм, общая длина: 1 650 мм, общая высота: 1 600 мм, усилие резания: 100 t, давление: 160 балка, срок гарантии: 12 месяцы, год последнего капитального ремонта: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Серия MIZAR ALS - Гидравлические аллигаторные ножницы / Крокодиловые ножницы для металлолома и кабеля Высокоточная гидравлическая резка кабеля и металлолома Серия MIZAR ALS предназначена для мощной и надежной гидравлической резки обрезков кабеля, алюминия, меди и различных металлических профилей. Разработанные с учетом требований долговечности и эксплуатационной безопасности, ножницы ALS обеспечивают стабильную производительность резки в сложных условиях переработки. РАЗРАБОТАНО ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА • Усовершенствованная гидравлическая система: Оснащены гидравлической системой премиум-класса Bosch Rexroth для обеспечения стабильного давления, плавной и быстрой работы, а также длительного срока службы. • Закаленные валы цилиндров: Валы цилиндров, закаленные токами высокой частоты и хромированные, обеспечивают превосходную износостойкость и защиту от коррозии, гарантируя непрерывную работу в тяжелых условиях. • Технология высокопрочных лезвий: Специально обработанные лезвия из высоколегированной инструментальной стали обеспечивают высокую эффективность резки и увеличенный срок службы лезвий, значительно сокращая частоту технического обслуживания. • Электроника промышленного класса: Все электрические и электронные компоненты произведены компанией Siemens, что обеспечивает максимальную эксплуатационную надежность и доступность обслуживания по всему миру. Полностью сертифицированы CE и EAC для международного соответствия. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • Переработка кабеля: Лом медных и алюминиевых кабелей, сверхпрочные жгуты проводов. • Цветные металлы: Алюминиевые профили, экструзии и оконные рамы. Cjdpfx Asyyuptogqshc • Тяжелый лом: Медные шины, токопроводящие шины и промышленные обрезки металла. • Легкий металлический лом: Общая очистка металла и подготовка к дальнейшему измельчению или плавке. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ (Пожалуйста, уточняйте точную конфигурацию в зависимости от типа вашего материала и производительности) • ALS S1: Компактное и эффективное решение для операций средней производительности. • ALS M1: Расширенная режущая способность для больших поперечных сечений и более высоких требований к пропускной способности. Почему серия MIZAR ALS? • Высокая гидравлическая стабильность и точность резки • Длительный срок службы лезвий при низких затратах на техническое обслуживание • Безопасная и удобная для оператора конструкция (управление ножной педалью) • Установка Plug-and-play для немедленного использования • Создано для условий непрерывной промышленной переработки Нужно решение для резки, адаптированное к вашему материалу? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических деталей или отправьте ваш материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Aussi différents modèles disponibles! Cedpfjdfc Unsx Agqjhc 1. Taille de balle: 600mm x 400mm x ... 2. Dimension du conteneur (largeur x longueur x hauteur): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Capacité: 0,8 - 1,2 tonnes / heure (fer - acier) 4. Poids de la balle: 45 - 100 kg 5. Durée du cycle: 90 secondes 6. Pression du cylindre de couvercle supérieur: 63 tonnes 7. Pression du cylindre de compression principal: 110 tonnes 8. Pression de travail générale: 250 bars 9. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 2120mm x 4350mm x 1320mm 10. Moteur électrique: 15 kW 11. Poids de la machine: 6.800 kg 12. Les arbres de piston seront trempés par induction et chromés. 13. Il y aura un levier de commande manuel. 14. Les murs de la chambre de récupération seront recouverts de matériau HARDOX 450. 15. La machine sera actionnée manuellement. 17. Il y aura un système de refroidissement d'huile. 18. Tout le matériel électro-électronique sera de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 19. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pour une (1) année, 2500 heures de travail.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель оборудования для обработки рулонного металла, подачи в пресс и систем формовки металла, поставляющий высокоэффективные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Наши прессовые решения спроектированы для операций пробивки, перфорации, рельефного тиснения и формовки листового металла. В зависимости от производственных задач мы предлагаем современные сервопрессовые системы для гибкого и программируемого производства, а также высокоскоростные механические прессы для непрерывного серийного выпуска. Оборудование поставляется как в виде отдельных машин, так и в составе полностью автоматизированных рулонных линий. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ ПРЕССОВЫЕ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВОЛИСТООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ПРЕСС Сервопресс предназначен для высокой точности, гибкости и интеллектуального управления производством. Cjdpfsy Anr Tsx Agqjhc Основные характеристики: - Усилие пробивки 40 тонн - 6 рабочих станций для многопозиционного инструмента - Двухсервоуправляемый координатный рабочий стол (X-Y) - Пробивка по программируемым координатам - Гидравлический привод пробивки 22 кВт - До 90 ходов в минуту - Автоматическая система удаления отходов Преимущества: - Высокая точность пробивки - Программируемые профили движения - Низкий уровень шума и сниженные требования к обслуживанию - Энергоэффективная работа - Быстрая переналадка под различные изделия 🔹 ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ Высокоскоростной механический пресс оптимален для непрерывной перфорации, рельефного тиснения и повторяющихся операций пробивки на линиях массового производства. Подходит для: - Пробивки листового металла - Перфорации - Тиснения - Работы с пресс-формами и штампами - Высокопроизводительных линий Преимущества: - Высокая производительность - Стабильная непрерывная работа - Надежная механическая передача - Идеально подходит для повторяющихся операций - Экономичное решение для массового производства 🔧 ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Прочная промышленная конструкция - Системы управления PLC и HMI - Легкая интеграция с автоматическими питателями - Гибкая оснастка в зависимости от продукции - Долговечная конструкция и низкая стоимость обслуживания ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Две технологии под разные задачи - Гибкие решения — от индивидуальных изделий до серийных партий - Возможность автономной работы или интеграции в комплексные линии - Повышенная производственная эффективность, снижение простоев - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Производство листового металла - Перфорированные панели - Электротехнические шкафы - Оборудование для систем вентиляции (HVAC) - Строительные компоненты - Автомобильные детали - Бытовая техника 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция рулонной подачи - Разматыватели и питатели - Индивидуальная оснастка и штампы - Конвейерные системы - Автоматизация и модернизация - Комплексные решения «под ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Документированные проекты, фото/видео работающих прессовых систем в различных промышленных отраслях — по запросу. Дополнительные технические детали и примеры реализованных проектов предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Csdpoyy R Rmsfx Agqshc - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ Chjdpfx Agjy A Ia Dsqsc В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 135 кВт (183,55 л.с.), грузоподъемность: 800 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. Chjdeyy Rktepfx Agqsc 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), грузоподъемность: 400 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. Cedpfx Ageyy Ricoqehc МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), грузоподъемность: 2 000 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. Csdpfxjyy Rk To Agqjhc • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 200 кВт (271,92 л.с.), грузоподъемность: 1 300 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулятор медного кабеля и завод по переработке кабеля Решение под ключ для максимального извлечения меди (чистота 99%) Серия MIZAR PRP — это полностью автоматическая линия переработки кабеля, предназначенная для переработки сложных, смешанных и загрязненных кабелей в гранулы меди и пластика высокой чистоты. Созданная для круглосуточного промышленного использования, она обеспечивает быстрый возврат инвестиций, низкие эксплуатационные расходы и максимальную эффективность. 7-СТУПЕНЧАТАЯ ТОЧНАЯ СЕПАРАЦИЯ (100% сухой процесс) • Шредер (SSH): Предварительное измельчение крупных кабелей. • Магнитный сепаратор (OMS): Извлечение черных металлов. • Гранулятор (FGR): Тонкое измельчение. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Воздушная сепарация легких фракций. • Турбомельница (TRM): Ультратонкое измельчение для сложных проводов. Cjdpfx Asyy Rk Hsgqshc • Денсиметрический сепаратор (DES): Окончательное разделение чистой меди на основе плотности. • Пылеуловитель (DTF): Чистая, экологически безопасная работа. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Монтажные кабели (Twin & earth), гибкие, телекоммуникационные (Cat 5/6), сложные автомобильные жгуты, подземные, коаксиальные и смешанные кабели WEEE. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Выберите идеальную производительность для вашего предприятия) • PRP S1: До 400 кг/ч | Общая мощность: 80 кВт | Занимаемая площадь: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Общая мощность: 135 кВт | Занимаемая площадь: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 200 кВт | Занимаемая площадь: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 300 кВт | Занимаемая площадь: 140 м² ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Чистота меди до 99% • Интеллектуальная автоматизация ПЛК с непрерывной подачей • Виброоптимизированное сверхпрочное шасси • Сертификаты CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нами для получения индивидуальной планировки, технических чертежей или отправьте свой материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Барабанная дробеструйная машина; Состоит из кабины, турбинной системы, системы рециркуляции, системы фильтрации, панели управления, платформы, гидравлического узла загрузки-разгрузки и вибрационного сита. Процесс дробеструйной обработки осуществляется за счёт вращения виртуального бункера, сформированного из резиновой ленты, намотанной на три барабана, при этом турбина выбрасывает стальные дробинки на обрабатываемые детали. Csdsvliucepfx Agqehc Кабина дробеструйной машины изготовлена из листовой стали ST-37; в зоне, непосредственно подверженной воздействию турбин, установлены пластины из износостойкой марганцевой стали, а остальные участки усилены листами Hardox. (Полная облицовка марганцевой сталью возможна по отдельному заказу). Обшивка из износостойких плит выполнена на болтовых соединениях для облегчения последующей замены изношенных частей; замену может легко произвести уполномоченный персонал вашей компании. Размеры машины TK - 6 PREMIUM: диаметр барабана — Ø1000 мм, расстояние между дисками — L: 1200 мм, грузоподъёмность — 800 кг. Турбины: 2 x F300, Ø320 мм, двигатель 7,5 кВт. Оснащён конвейером с резиновой лентой.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Брикетирование пресса Также доступны разные модели! 1. Диаметр брикета: Ø 200мм 2. Производительность: 12.000 кг / час (железо и сталь) 3. Предварительная тяга поршня сжатия: 50 тонн Csdpfx Agjgv I N Ujqjhc 4. Тяга главного компрессионного цилиндра: 800 тонн 5. Максимальное рабочее давление: 300 бар 6. Время цикла: 10 - 12 секунд 7. Мощность электродвигателя: 6x37=222 кВт 8. Размеры машины : 11.000mm x 10.000mm 9. Вес машины: 60.000 кг 10. Винтовые питатели автоматически заполняют камеру сжатия, а встроенный вибрационный бункер обеспечивает безопасность камеры, предотвращая попадание в камеру негабаритного материала. 11. Штоки цилиндров индукционно закалены и хромированы. 12. Внедрена система охлаждения гидравлического масла. 13. Насосы и клапаны гидравлической системы марки PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Машина полностью автоматическая с управлением PLC. 15. Все электрические и электронные компоненты принадлежат компании SCHNEIDER или SIEMENS. 16. Машина сертифицирована CE. Маркировка удостоверяет, что продукт соответствует европейским директивам относительно требований безопасности, здоровья и окружающей среды потребителей. 17. Машина будет под маской АЙМАС Сан. Ve Tic. ООО Şti. Гарантия от производственных дефектов на один (1) год или три тысячи (3000) рабочих часов.Брикетирование пресса Также доступны разные модели! 1. Диаметр брикета: Ø 120мм 2. Производительность: 1800 - 2200 кг / час (железо и сталь) 3. Предварительная тяга поршня сжатия: 15 тонн 4. Тяга главного компрессионного цилиндра: 400 тонн 5. Максимальное рабочее давление: 300 бар 6. Время цикла: 12 - 14 секунд 7. Мощность электродвигателя: 75 кВт 8. Размеры машины (ширина х длина х высота): 3200 мм х 4200 мм х 3500 мм 9. Вес машины: 13.000 кг 10. Винтовые питатели автоматически заполняют камеру сжатия, а встроенный вибрационный бункер обеспечивает безопасность камеры, предотвращая попадание в камеру негабаритного материала. 11. Штоки цилиндров индукционно закалены и хромированы. 12. Внедрена система охлаждения гидравлического масла. 13. Насосы и клапаны гидравлической системы марки PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Машина полностью автоматическая с управлением PLC. 15. Все электрические и электронные компоненты принадлежат компании SCHNEIDER или SIEMENS. 16. Машина сертифицирована CE. Маркировка удостоверяет, что продукт соответствует европейским директивам относительно требований безопасности, здоровья и окружающей среды потребителей. 17. Машина будет под маской АЙМАС Сан. Ve Tic. ООО Şti. Гарантия от производственных дефектов на один (1) год или три тысячи (2500) рабочих часов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Это идеальное дополнение для получения продукта желаемой ширины из кромочных плит. Обеспечивая простоту использования благодаря простой, компактной и универсальной конструкции, он может быть интегрирован в существующее оборудование любого предприятия благодаря простоте сборки. - Модели с высотой реза 120-160 мм - Возможность установки 2 или 3 пил на подвижную и неподвижную втулку - Ручная или автоматическая подача - Автоматическая заправка - Возможность обработки изделий шириной 1000 мм Дополнительное оборудование; - Ручная или автоматическая подача с управлением ПЛК Cjdpfx Agorzakmeqjhc - Возможность установки подвижной пилы по 3 осям - Удаление отходов из системы благодаря сепараторным рычагам - Простая и наиболее эффективная резка с помощью выравнивающих рычагов. Технические характеристики Макс. высота резания : 120 мм / 160 мм Мин. Высота реза : 15 мм Макс. ширина реза : 800 мм Макс. ширина обработки : 1000 мм Мин. Длина реза : 800 мм Макс. скорость подачи : 40 м/мин Цикл вращения пилы : 3000 об/мин Верхние ролики : 2 x 240 Нижние ролики : 5 x Ø135 мм (120)

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Дробеструйная машина подвесного типа АСК-0; Применяется для полировки листовых и металлических деталей, вышедших из пресса и термической обработки, очистки и придания шероховатости отливкам, подготовки перед покраской и резиновым покрытием, вывода деталей поковки на полотна и доработки старых деталей. (Количество х Диаметр): Ø: 800 H: 700 имеет 2 турбины диаметром 325 мм с 6 лопастями. Кабина изготовлена из листового металла ST-37, а зона горячей ванны поддерживается износостойкой пластиной из Бринелля или марганца. Внутренняя часть корпуса покрыта резиновым листом, чтобы предотвратить его истирание в результате пескоструйной обработки. Резиновые листы крепятся к шкафу молдингами. (Нашим клиентам опционально предлагается покрытие полной марганцевой броней.) Покрытие изнашиваемой пластины имеет ввинчивающуюся конструкцию для возможности замены в случае износа в будущем. Его может легко изменить уполномоченный персонал вашей компании. Хотя дверь кабины может быть пневматической или ручной, она выполнена в виде створчатой системы и состоит из 2-х частей. Дверца шкафа оснащена системой блокировки, предотвращающей ее открытие во время процесса струйной обработки. Кроме того, на шкафу имеется датчик или переключатель, останавливающий пескоструйную обработку при открытой дверце. Система, состоящая из рельсовой линии, системы подвески и крана (опция), спроектирована таким образом, чтобы шлифуемый материал мог легко перемещаться внутри машины. Chsdpfx Agovkf Agjqsc Имеется полная панель автоматизации. Материалы панелей – бренд Siemens/Schineider. Управление машиной осуществляется с помощью 10-дюймового экрана ПЛК.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Chsdpfsyy Ru Eex Agqjc Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Также доступны разные модели! 1. Диаметр брикета: Ø 80 мм. Csdpfogwa Ursx Agqshc 2. Производительность: 700-900 кг / час (медь) 3. Тяга гидроцилиндра предварительного сжатия: 12,5 тонн. 4. Тяга главного цилиндра сжатия: 250 тонн (5 т / см2) 5. Максимальное рабочее давление: 300 бар. 6. Время цикла: 12–14 сек. 7. Мощность электродвигателя: 30 кВт. 8. Размеры машины (ширина x длина x высота): 2200 мм x 2600 мм x 2800 мм 9. Вес машины: 6.000 кг. 10. Шнековые питатели автоматически заполняют камеру сжатия, а встроенный вибрационный бункер обеспечивает безопасность камеры, предотвращая попадание крупногабаритного материала в камеру. 11. Штоки цилиндров закалены и хромированы. 12. Реализована система охлаждения гидравлического масла. 13. Насосы и клапаны гидравлической системы от всемирно известного бренда PARKER. 14. Машина полностью автоматическая под управлением ПЛК. 15. Все электрические и электронные детали принадлежат SCHNEIDER или SIEMENS. 16. Машина имеет сертификат CE. Маркировка удостоверяет, что продукт соответствует европейским директивам, касающимся безопасности потребителей, здоровья или окружающей среды. 17. Машина будет под AYMAS Makina San. Ve Tic. ООО Şti. Гарантия от производственных дефектов сроком на 1 (один) год или 2500 (Три тысячи) рабочих часов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 14 кВт (19,03 л.с.), общий вес: 1 250 кг, общая длина: 1 300 мм, общая ширина: 1 500 мм, общая высота: 2 140 мм, длина резки (макс.): 500 мм, диаметр резки: 40 мм, число лезвий: 5, длина ротора: 400 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Серия MIZAR CMT Compact - Универсальный гранулятор медного кабеля и машина для переработки (All-In-One) Идеальное компактное решение для максимального извлечения меди MIZAR CMT — это передовая универсальная машина для переработки кабеля (All-In-One), разработанная для предприятий с ограниченным пространством, но высокими требованиями к производительности. Оснащенная новейшей технологией Turbo Mill, она обеспечивает полное отделение от пластика даже самых тонких медных проводов (волосков), обеспечивая максимальную чистоту и извлечение меди при компактных размерах. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ • Универсальный дизайн (All-In-One): Полноценный гранулятор медного кабеля, готовый к работе (plug-and-play), в едином компактном корпусе. • Встроенная технология Turbo Mill: Достигает исключительно высокой чистоты за счет агрессивного измельчения и сепарации ультратонких медных проводов, которые стандартные грануляторы не могут чисто переработать. • Оптимизированная входная мощность: Безопасно и эффективно перерабатывает лом кабеля с максимальной толщиной до 40 мм и максимальной длиной подачи до 50 см. • Высокоэффективное извлечение меди: Высокая эффективность разделения медных и пластиковых компонентов, максимизирующая рентабельность вашей переработки. • Экономичная эксплуатация: Энергоэффективный привод минимизирует ежедневные эксплуатационные расходы без ущерба для производительности. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ • Все виды лома электрических кабелей, гибких проводов, кабелей связи и сложных жгутов (Макс. Ø 40 мм / Макс. длина: 50 см). Csdpfjv Hbdrex Agqehc Готовы к обновлению системы переработки кабеля "все в одном"? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических деталей или тестирования производительности. Mizar Recycling Machinery

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия Молотковых Дробилок MIZAR - Промышленная молотковая дробилка для высокоэффективной переработкиМаксимизируйте свою мощность переработки с молотковой дробилкой Mizar Молотковая дробилка Mizar — это инновационная и надежная измельчительная машина, разработанная для удовлетворения самых жестких требований индустрии переработки и обработки. Спроектированная для обеспечения эффективности, эта дробилка использует высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления, измельчения и превращения широкого спектра материалов в мелкие, удобные для обработки частицы. Ее универсальная конструкция позволяет легко выполнять настройки для работы с различными материалами и получения желаемого размера частиц, что делает ее подходящей для различных операций по переработке. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ • Надежный и инновационный дизайн: Создана для работы в тяжелых условиях с использованием прочных молотков и фиксированных ножей из Hardox 500, что обеспечивает длительный срок службы и минимальное техническое обслуживание. • Регулируемая производительность: Настраиваемый размер частиц позволяет легко адаптироваться к различным материалам. • Высокая пропускная способность: Обеспечивает стабильное производство и высокую пропускную способность для крупномасштабной обработки. • Энергоэффективность: Спроектирована для снижения эксплуатационных расходов и повышения производительности. ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Csdpfx Agowhap Uoqjhc • Электронные отходы (печатные платы), лом радиаторов, многометаллические материалы, пластмассы, древесина и сельскохозяйственная продукция. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • HMR S: Производительность: До 400 кг/ч | Общая мощность: 37 кВт | Кол-во молотков: 12 | Камера дробления: 600 мм | Вес: 2800 кг • HMR M: Производительность: До 800 кг/ч | Общая мощность: 55 кВт | Кол-во молотков: 16 | Камера дробления: 800 мм | Вес: 3600 кг • HMR L: Производительность: До 1 300 кг/ч | Общая мощность: 75 кВт | Кол-во молотков: 24 | Камера дробления: 1000 мм | Вес: 4500 кг Расширьте свои возможности переработки с помощью молотковой дробилки — важнейшего инструмента для любого предприятия, стремящегося повысить эффективность и максимизировать производительность. Свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения, технических деталей или организации тестирования. Mizar Recycling Machinery