Ticab Print Printing System For Packaging \ Cmyk \ купить подержанный (45 153)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: PKG-F4-WSVC-BASIC, Год выпуска: 2024, общая длина: 500 мм, общая высота: 400 мм, общая ширина: 500 мм, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 20 кг, входное напряжение: 230 V, Formlabs Form 4 SLS/Resin 3D-принтер – НОВЫЙ и в оригинальной упаковке (год выпуска 2024), включая полный комплект аксессуаров Продаётся наш совершенно новый, ни разу не использованный 3D-принтер Formlabs Form 4, приобретён в декабре 2024 года. Устройство находится в оригинальной заводской упаковке и не использовалось. Принтер идеально подходит для высокоточных прототипов, функциональных деталей и промышленных применений, обеспечивая фирменное качество и надёжность Formlabs. 🔧 Комплектация (полная и новая): Form 4 Resin Tank Form 4 Mixer Ppsdpfoy H Eyvex Ap Ist Form 4 Build Platform Form 4 Finish Kit Rigid 10K Resin (Form 4) – 2 литра 📌 Состояние: Новый, не использовался Оригинальная упаковка В наличии, доступен сразу 💡 Основные преимущества: Промышленная 3D-печать с высоким разрешением Отличное качество поверхности Идеален для инженерных задач (например, с Rigid 10K Resin) Система plug-and-play 🚚 Прочее: Возможен осмотр по договорённости Возможна доставка или самовывоз

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мы являемся производителем комплектных технологических линий для мойки и гранулирования пластика. Также предлагаем отдельные устройства, такие как центрифуги, моечные машины, шнековые прессы и флотационные ванны. Pjdpfouqu Uhjx Ap Ispt Высокопроизводительная линия для мойки и гранулирования пластмасс, предназначенная для переработки различных материалов, таких как PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS и ABS. Это комплексное решение для рециклинга эффективно осуществляет процессы очистки, сушки и гранулирования, обеспечивая высокое качество вторичного сырья. Каждая линия разрабатывается индивидуально под потребности клиента, с производительностью от 300 кг/ч до 2500 кг/ч, что позволяет подобрать оптимальное решение для любого масштаба производства. Система отличается прочной конструкцией и простотой в эксплуатации, что делает её идеальным выбором как для небольших, так и для крупных перерабатывающих предприятий. Современные технологии обеспечивают максимальную производительность, минимальное энергопотребление и стабильное качество продукции, предлагая надёжное и экономичное решение для повышения эффективности переработки пластика. Приглашаем вас связаться с нами для получения консультаций и расчёта стоимости. Erfor.pl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Объем резервуара 400 л Podpfem Sk Rgjx Ap Iept Рабочее давление 35 U 210 бар Давление подачи / бар Масса 900 кг Занимаемая площадь ок. 1,72 x 1,00 x 1,81 м

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПЛАСТМАСС Мы предлагаем технологически продвинутые комплексные линии грануляции пластика, разработанные в соответствии с требованиями заказчика. Koltex PRS является польским производителем высококачественных машин и оборудования для различных этапов переработки отходов: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Pjdpfx Apeuqmavo Iopt Мы предоставляем комплексные решения и поддержку по настройке оборудования. Инновационные технологии, используемые в наших системах переработки, гарантируют максимальное удобство в использовании и эффективность оборудования. Мы предлагаем все оборудование, необходимое для создания полной линии по переработке пластмасс. Линия грануляции XR 8 - это новейшая модель от Koltex Plastic Recycling Systems в области переработки пленки ПВД. В дополнение к хорошо известным технологическим решениям, используемым в стандартных экструдерах, был внесен ряд изменений для достижения высоких производственных показателей при одновременном улучшении качества получаемого регранулята. Новая система характеризуется низким энергопотреблением и значительно упрощенной эксплуатацией благодаря новому программному обеспечению SMART. Многочисленные модификации позволили уменьшить площадь машины на 30 % по сравнению с предыдущей моделью, а также увеличить производительность на 45 % при снижении энергопотребления примерно на 15 %. Интеллектуальная система контроля температуры пластика в агломераторе и автоматическая система дозирования материала обеспечивают стабильность процесса. Благодаря автоматизации процесса участие оператора сведено к минимуму. Наше предложение также включает: Комплексные системы для переработки пластмасс Мельницы Системы пластификации, вибросита, центрифуги Устройства смены сит Периферийное оборудование Моечные линии (DWFS®) Динамические моечные машины Сушильные сепараторы Линии грануляции и экструзии Сервисное обслуживание и запасные части Более подробную информацию о нашем ассортименте продукции в этой области вы можете найти на нашем сайте

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2014, Принтер использовался редко и находился в университете. Сейчас он больше не используется. Ppsdpfx Apow Inpnj Iet

Состояние: отличное состояние (б/у), REF: MM5767 1 x поточная упаковочная машина из нержавеющей стали Adpak Machinery Systems Ltd, оснащённая термотрансферным принтером ICE Zodiac Hawk и фиксированным складным боксом. Модель - GSP 65. Год производства - примерно 2009, обновлена компанией Midas Motion в 2020. Запаечные губки - 300 мм длиной. Ppedpjulc Sqjfx Ap Ist Фиксированный складной бокс - 40 мм шириной. Снята с производства в 2023 году, ранее использовалась для индивидуальной упаковки фруктового льда на палочке.

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Год выпуска: 2020, моточасы: 7 508 h, общий вес: 75 кг, внутренняя высота: 180 мм, внутренняя длина: 300 мм, внутренняя ширина: 220 мм, Оборудование: Маркировка CE, Практически неиспользованная комплектная система шоу-рума, состоящая из следующих компонентов: Markforged Metal X 3D-принтер Markforged Wash 1 устройство для удаления связки Markforged Sinter 2 промышленная спекательная печь и дополнительное оборудование Markforged Metal X ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Область построения: 300 x 220 x 180 мм Ppjdpfoxu Ewzox Ap Iet Технология печати: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Камера печати: с подогревом Стол для построения: с подогревом, вакуумное уплотнение, автоматическая калибровка Печатающая система: две форсунки – металлический материал и разделительный материал Материалы для печати: нержавеющая сталь 17-4 PH, 316L, инструментальная сталь H13, A2, D2, Inconel 625, медь, титан-6Al-4V Подача материалов: подача филамента, связанный порошковый материал Характеристики деталей Максимальный размер детали: 250 x 183 x 150 мм Толщина слоя: 50 микрон и 125 микрон ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Габаритные размеры: 575 x 467 x 1 120 мм Вес: 75 кг Программное обеспечение: Eiger Cloud Электропитание принтера: 100–240 В / 50–60 Гц / 12,6 А Сертификаты: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Функции безопасности: двухфакторная аутентификация, доступ администратора организации, Single Sign-On ОСНАЩЕНИЕ Система подачи аргонового газа с редукторами и быстроразъемными соединениями Оригинальные транспортировочные кейсы Markforged с запасными печатными платформами Мобильные колеса Изолирующий трансформатор

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Год выпуска: 2020, моточасы: 7 508 h, общий вес: 75 кг, внутренняя высота: 180 мм, внутренняя длина: 300 мм, внутренняя ширина: 220 мм, Оборудование: Маркировка CE, Практически неиспользованная комплектная система шоу-рума, состоящая из следующих компонентов: Markforged Metal X 3D-принтер Markforged Wash 1 устройство для удаления связки Markforged Sinter 2 промышленная спекательная печь и дополнительное оборудование Markforged Metal X ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Область построения: 300 x 220 x 180 мм Технология печати: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Камера печати: с подогревом Стол для построения: с подогревом, вакуумное уплотнение, автоматическая калибровка Печатающая система: две форсунки – металлический материал и разделительный материал Материалы для печати: нержавеющая сталь 17-4 PH, 316L, инструментальная сталь H13, A2, D2, Inconel 625, медь, титан-6Al-4V Podpfex I Rfaex Ap Ispt Подача материалов: подача филамента, связанный порошковый материал Характеристики деталей Максимальный размер детали: 250 x 183 x 150 мм Толщина слоя: 50 микрон и 125 микрон ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Габаритные размеры: 575 x 467 x 1 120 мм Вес: 75 кг Программное обеспечение: Eiger Cloud Электропитание принтера: 100–240 В / 50–60 Гц / 12,6 А Сертификаты: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Функции безопасности: двухфакторная аутентификация, доступ администратора организации, Single Sign-On ОСНАЩЕНИЕ Система подачи аргонового газа с редукторами и быстроразъемными соединениями Оригинальные транспортировочные кейсы Markforged с запасными печатными платформами Мобильные колеса Изолирующий трансформатор

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Год выпуска: 2020, моточасы: 7 508 h, общий вес: 75 кг, внутренняя высота: 180 мм, внутренняя длина: 300 мм, внутренняя ширина: 220 мм, Оборудование: Маркировка CE, Практически неиспользованная комплектная система шоу-рума, состоящая из следующих компонентов: Markforged Metal X 3D-принтер Markforged Wash 1 устройство для удаления связки Markforged Sinter 2 промышленная спекательная печь и дополнительное оборудование Markforged Metal X ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Область построения: 300 x 220 x 180 мм Технология печати: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Камера печати: с подогревом Стол для построения: с подогревом, вакуумное уплотнение, автоматическая калибровка Печатающая система: две форсунки – металлический материал и разделительный материал Материалы для печати: нержавеющая сталь 17-4 PH, 316L, инструментальная сталь H13, A2, D2, Inconel 625, медь, титан-6Al-4V Подача материалов: подача филамента, связанный порошковый материал Характеристики деталей Максимальный размер детали: 250 x 183 x 150 мм Толщина слоя: 50 микрон и 125 микрон Pedex I Rfgjpfx Ap Iopt ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Габаритные размеры: 575 x 467 x 1 120 мм Вес: 75 кг Программное обеспечение: Eiger Cloud Электропитание принтера: 100–240 В / 50–60 Гц / 12,6 А Сертификаты: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Функции безопасности: двухфакторная аутентификация, доступ администратора организации, Single Sign-On ОСНАЩЕНИЕ Система подачи аргонового газа с редукторами и быстроразъемными соединениями Оригинальные транспортировочные кейсы Markforged с запасными печатными платформами Мобильные колеса Изолирующий трансформатор

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, общий вес: 1 000 кг, общая длина: 5 000 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 1 800 мм, ширина конвейерной ленты: 300 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу в период с 23.06.2026 по 26.06.2026! Аукцион конвейерной системы с тремя единицами: Подъемная система с контейнером Podjy D Tmlspfx Ap Iept Вибрационная питательная чаша Ленточный конвейер ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Подъемная система — размеры контейнера: 600 мм x 500 мм Вибрационная чаша — диаметр: 1 200 мм Ленточный конвейер — ширина ленты: 300 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Размеры и вес Габариты (Д x Ш x В): 5 000 х 1 200 х 1 800 мм Вес: 1 000 кг Внешняя ссылка: 65

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Высокоскоростная подача для фуговального станка. Полностью автоматическая с автоматическим переворачивателем досок. Полная документация. Линия демонтирована и готова к погрузке. Ppodpev Hhy Hefx Ap Iet

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продаю тампопечатную машину Teca-Print TPX 350. Функциональная и в хорошем состоянии. Pedpfx Aev H Sgwep Iept

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Мы предлагаем автоматическую тестовую систему ETL Prüftechnik ATS 400 X8, предназначенную для проведения электрических и испытаний на безопасность продукции в промышленных и лабораторных условиях. Устройство используется, в том числе, для: • контроля качества (QC) • финальных производственных тестов • лабораторий и OEM тестовых стендов ⸻ Основные данные • Модель: ATS 400 X8 Podpfx Asyc H N Nep Ijpt • Питание: 230 В / 50–60 Гц / макс. 10 А • Год выпуска: 03/2021 • Производитель: ETL Prüftechnik GmbH (Германия) • Состояние: очень хорошее, оборудование ухоженное • Последняя заводская калибровка ETL: 05/2023 • Вес: 38 кг ⸻ Комплектация / в наборе • Основной блок ATS 400 X8 со встроенным сенсорным экраном • Операционная система Windows 10 Pro (OEM) • Полный комплект тестовых кабелей и аксессуаров (см. фото) • Документация производителя • Оригинальные маркировки, шильдики, CE ⸻ Технические замечания • Это профессиональный измерительно-тестовый прибор, а не потребительская электроника • Оборудование готово к работе в производственной среде • Нет следов вмешательства, полный комплект разъёмов и интерфейсов

Состояние: отличное состояние (б/у), Предлагаю профессиональный клеевой агрегат BÜHNEN 6040, предназначенный для промышленного нанесения клеев (например, горячего расплава). Оборудование бывшее в употреблении, в хорошем техническом состоянии, с нормальными следами эксплуатации. Надежное немецкое производство – идеально подходит для производственных цехов, упаковки, деревообработки, обивки и т.д. ⚙️ Технические характеристики (с таблички / видны на фото): Питание: 230В / 50 Гц Мощность: 235 Вт Psdpfx Apoy Aagie Ispt Макс. давление: до 160 бар Макс. температура: до 200°C Модель: 6040 Производитель: BÜHNEN GmbH (Германия) 📦 В комплекте: ✔️ Клеевой агрегат BÜHNEN 6040 ✔️ 4 нагреваемых шланга (полный комплект) ✔️ Кабели / соединители, видимые на фото ✔️ Элементы управления и подключения 🔍 Техническое состояние: оборудование бывшее в употреблении визуально нормальные следы эксплуатации без видимых механических повреждений внутренняя часть бака видна на фото продается строго так, как на изображениях

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаётся полная производственная линия для изготовления круглых металлических водосточных систем. Производство начинается с рулона листового металла, который формуется, штампуется и упаковывается. Всё оборудование находится в очень хорошем состоянии. Pedpfxsy I Tq Sj Ap Iept Комплект оснащения полностью укомплектован и предназначен для серийного производства: - Желобов - Торцевых крышек желобов - Соединителей - Углов - Кронштейнов - Выпускных соединений водосточных труб - Колен - Водосточных труб - Тройников - Упаковки Если вас заинтересовало предлагаемое оборудование, у вас есть вопросы или вы хотите получить более подробную информацию — свяжитесь с нами. С радостью предоставим полный перечень оборудования, технические характеристики, дополнительные фотографии или организуем осмотр производственной линии. Всё оборудование подключено и доступно для осмотра, имеется возможность увидеть полный производственный процесс.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт Ppodpfxoq Nf U Ee Ap Iot - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. Pedpfx Asq Nw Uqsp Iopt ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Ppodpfx Aoq Ngafjp Iet Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Podevn D I Nspfx Ap Iopt Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы Ppedpfoq Igyvsx Ap Ijt - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональная промышленная тампопечать машина от известной швейцарской компании Teca-Print AG. Устройство предназначено для нанесения печати на элементы из пластика, металла, дерева и других технических деталей. Прочная промышленная конструкция, идеально подходит для серийного производства, технической маркировки, рекламных надписей, логотипов и маркировки продукции. Станок в хорошем визуальном и техническом состоянии. Технические данные: Производитель: Teca-Print AG Модель: TPU 250 Тип: машина для тампопечати / тампон-печать Питание: 220 В Частота: 50 Гц Пневматическое управление Ножное управление – педаль Регулируемый рабочий стол Прочная промышленная конструкция Производство: Швейцария Заводской номер: 9708305 Область применения: печать на пластиковых изделиях маркировка металлических деталей техническая печать логотипы и реклама серийное производство маркировка промышленных деталей В комплекте: Pedey St Skjpfx Ap Iept машина Teca-Print TPU 250 документация / инструкции оборудование, показанное на фотографиях

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Импульсный упаковочный кобот — это интеллектуальная автоматизированная система, разработанная для эффективного и точного перемещения и размещения продукции. Он автоматически осуществляет захват, позиционирование и укладку товаров на паллеты или в упаковочные модули, что обеспечивает плавный и непрерывный производственный процесс. Благодаря встроенной автоматизации различные схемы укладки и рабочие циклы могут сохраняться непосредственно в системе и вызываться при необходимости. Это позволяет быстро и гибко настраивать кобота под разные виды продукции и требования производства без переоснащения оборудования. Для кобота предлагаются различные варианты захватов: вакуумные (пневматические или с собственным вакуумным двигателем), а также специализированные системы захвата для различных задач. В сотрудничестве с нашим немецким партнером из региона Франкфурта мы разрабатываем оптимальное решение для вашей продукции, что гарантирует точную, безопасную и эффективную обработку. Pjdpfx Apoyv H T Nj Iept Управление осуществляется через удобный интерфейс, позволяющий легко настраивать и эксплуатировать систему без навыков программирования. Компактные габариты облегчают интеграцию кобота в существующие производственные линии, при этом требуется минимальное пространство для установки. Применение нашего кобота повышает безопасность процесса и снижает зависимость от кадровых проблем, связанных с больничными или нехваткой персонала в сменах. Это обеспечивает надежную и эффективную работу производства даже при колебаниях кадровой доступности. В большинстве случаев окупаемость кобота достигается уже в первый год эксплуатации. Особенности 1. 6-осевой кобот-робот для перемещения и размещения продукции 2. Компактная, экономящая место конструкция 3. Подходит для различных размеров паллет 4. Различные схемы укладки можно сохранять и переносить на другие системы 5. Простое управление с графическим интерфейсом даже для неквалифицированных сотрудников 6. Низкое энергопотребление, минимальные эксплуатационные расходы 7. Доступен с различными системами захвата Технические параметры 1. Максимальные габаритные размеры продукции: Д 1200 мм, Ш 1200 мм, В 500 мм 2. Максимальный вес продукта: около 20 кг (в зависимости от веса захвата) 3. Скорость упаковки: 6-10 циклов паллетирования в минуту (зависит от продукции и размера паллет, при мультизахвате — до 32 пакетов/мин) 4. Максимальная высота штабеля: 2000 мм (дополнительный ход 600 мм), рабочий вылет до 1680 мм 5. Для работы требуется подключение к пневмосети 6. Присоединительное напряжение: 3 фазы 380V 50Hz, также DC 24V 7. Общая мощность: около 3 кВт 8. Масса машины: около 600 кг 9. Габариты установки: примерно 3450 x 1500 x 3500 мм 10. Уровень шума: > 60 дБ Для кобота предлагаются различные системы безопасности: – Защитное ограждение: физически ограничивает рабочую зону, препятствуя доступу в рабочую область во время эксплуатации – Система безопасности на базе датчиков: сенсоры контролируют рабочую зону и автоматически останавливают кобота, если человек или объект оказывается в опасной зоне Мы с радостью проконсультируем Вас по вопросам выбора системы безопасности, наиболее подходящей для Вашего производства. При заказе Вы сможете выбрать одну из систем, вторая доступна за дополнительную плату.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: V1 01HOHS300KET5ESGR0SZ580, срок гарантии: 12 месяцы, Машина обычно всегда есть в наличии. Здесь возможны короткие сроки доставки. Особенности объекта 1. Ленточный цепной конвейер длиной 2,5 метра (другие длины доступны по запросу) 2. Регулируемый формирователь мешков 3. Двойной загрузчик пленки + автоматическое устройство центрирования пленки 4. Запечатывание вращающегося конца, одинарная запечатывающая губка 5. Массивная, средняя структура реберного уплотнения 6. Четыре сервопривода управления - волна предпочтения активного материала - Среднее уплотнение - Окончательное запечатывание - Ленточный конвейер 7. Панель управления HMI 8. Три индивидуальных регулятора температуры 9. Корпус из нержавеющей стали 304 10. Документация на национальном языке 11. Контроль печатных знаков 12. Программируемая длина пакета 13. Стандартное направление бега слева направо Psdoq Ikgkspfx Ap Iept Технические параметры 1. Длина изделия: L40 - 300 мм 2. Ширина изделия: B30 - 160 мм 3. Высота изделия: H5 - 60 мм 4. Скорость упаковки: до 300 изделий/мин (в зависимости от продукта, длины пакета, материала и количества сварочных губок) 5. Максимальная ширина пленки: 500 мм. 6. Напряжение подключения: 1ф. 220В 50Гц 7. Общая мощность: прибл. 7,5 кВт 8. Вес машины: прибл. 450 кг 9. Габариты машины: прибл. 4250 x 990 x 1650 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Особенности установки 1. Цепной конвейер длиной 2,9 метра (другие длины по запросу) 2. Две специальные конструкции с фиксированными формообразующими элементами под размеры продукта 3. Индивидуальная подача пленки + автоматическое центрирование пленки 4. Узел конечной запайки с движением Boxmotion, одиночные нагревательные губки 5. Прочная центральная структура фальцевого шва 6. Восемь сервоприводов 7. Операторская панель HMI 8. Четыре индивидуальных контроллера температуры 9. Корпус из нержавеющей стали 304 10. Документация на языке страны 11. Управление по печатной метке 12. Программируемая длина пакета 13. Стандартное направление движения: слева направо Технические параметры Pedpfx Aek Dz Hwsp Iept 1. Длина продукта: L120-600 мм 2. Ширина продукта: B70-250 мм 3. Высота продукта: H20-120 мм 4. Скорость упаковки: до 60 изделий/мин (в зависимости от продукта, длины пакета и материала) 5. Максимальная ширина пленки: 600 мм 6. Подключаемое напряжение: 1Ph. 220V 50Гц 7. Общая мощность: ок. 8,8 кВт 8. Вес машины: ок. 1100 кг 9. Габариты машины: ок. 4500 x 1070 x 1590 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Упаковочная машина формата дойпак отличается компактной одностанционной конструкцией и вертикальным направлением наполнения, что обеспечивает эффективный и экономящий пространство производственный процесс. Благодаря продуманной, компактной конструкции она идеально подходит для работы в условиях ограниченного производственного пространства. Ручная регулировка ширины пакета обеспечивает высокую гибкость при использовании различных форматов упаковки. Современная HMI-панель управления позволяет легко и интуитивно управлять всеми функциями. Прочный корпус из нержавеющей стали 304 гарантирует долговечность, высокий уровень гигиены и надежную работу в ежедневной эксплуатации. Наша современная упаковочная и автоматизационная технология предназначена для эффективной поддержки предприятий с самыми высокими стандартами качества. Благодаря отличному качеству изготовления и широкому спектру функций наши машины обеспечивают интуитивно понятное управление и оптимизируют процессы упаковки. Особенности оборудования 1. Одностанционная конструкция 2. Вертикальное направление наполнения 3. Компактное исполнение 4. HMI-панель управления 5. Ручная регулировка ширины пакета 6. Корпус из нержавеющей стали 304 7. Документация на национальном языке Технические параметры 1. Длина пакета: L120–350 мм 2. Ширина пакета: B100–260 мм 3. Скорость упаковки: до 15 пак./мин (зависит от продукта, длины пакета и материала) 4. Типы пакетов: - пакеты с четырехсторонней запайкой Ppjdpfxsyv H Ume Ap Ijt - готовые дойпак-пакеты или - дойпак-пакеты с M-образным дном 5. Подключаемое напряжение: 1 фаза 220В 50Гц 6. Общая мощность: около 1,2 кВт 7. Масса машины: около 250 кг 8. Габариты машины: около 1750x510x1350 мм 9. Требуется подключение сжатого воздуха.