Tengzhou Hoton Machinery Co.,Ltd Sg50100Nc купить подержанный (90 232)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: ограниченная работоспособность, 1 x упаковочная система Gainsborough Engineering Ltd, ранее использовалась для упаковки мелких механизмов. В комплекте: загрузочный транспортер с карманами, вертикальная фасовочно-упаковочная машина (VFFS) с принтером Zodiac HS, а также выводной транспортер. Модель вертикального автомата – GV2K1. Серийный номер – GV021202. Год выпуска – 2003. Сварочные планки – длина 250 мм (вертикальные и горизонтальные). Ширина рулона – 505 мм. Текущая ширина пленки – 230 мм. Стол подачи/сортировки – 1500 мм длина x 710 мм ширина. Выводной транспортер – лента шириной 290 мм, длина выдачи 950 мм. Общий габарит – 6,15 м длина x 1,7 м ширина x 2,2 м высота. Состояние – не в рабочем состоянии, не эксплуатируется 3-4 месяца. Pgjdpfx Ajy Hlkbsmxjk

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - Машина для правки TFON Leveltech®. TFON Leveltech® — это прочная и высокоточная машина для правки, разработанная для эффективной обработки широкого диапазона толщин материалов. Обеспечивает надежность и производительность, гарантируя идеально ровные и гладкие поверхности листового металла и полос согласно строгим стандартам качества. Основные технические характеристики: - Толщина материала: 1 мм – 30 мм. - Максимальная ширина материала: 1 600 мм - Минимальная длина материала: 145 мм - Система быстрой замены выравнивающих роликов: стандарт - Регулировка зазора правки: сервогидравлическая с управлением PLC. - Габаритные размеры машины (Д × Ш × В): 5 465 × 6 735 × 2 300 мм. Pgodpfx Amokyrphjxek - Общий вес: 40 000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -Серия выравнивателей TFON Leveltech® -Модель: L-9060 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 600 мм Pedohwb U Tjpfx Amxogk -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора для выравнивания: серво-гидравлическая / управление через ПЛК -Защита от перегрузки: стандартно -Масса станка: 26 000 кг -Габариты станка (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9011 Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальная ширина материала: 1 100 мм Минимальная длина материала: 145 мм Регулировка зазора для выравнивания: серво-гидравлическая / управление через ПЛК Защита от перегрузки: стандартно Масса станка: 31 000 кг Габариты станка (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9013 Толщина материала: 1,0 мм –30,0 мм Максимальная ширина материала: 1 300 мм Минимальная длина материала: 145 мм Регулировка зазора для выравнивания: серво-гидравлическая / управление через ПЛК Защита от перегрузки: стандартно Масса станка: 35 000 кг Габариты станка (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9016 Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальная ширина материала: 1 500 мм Минимальная длина материала: 145 мм Регулировка зазора для выравнивания: серво-гидравлическая / управление через ПЛК Защита от перегрузки: стандартно Масса станка: 40 000 кг Габариты станка (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9020 Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальная ширина материала: 2 000 мм Минимальная длина материала: 145 мм Регулировка зазора для выравнивания: серво-гидравлическая / управление через ПЛК Защита от перегрузки: стандартно Габариты станка (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 мм.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия выравнивающих машин TFON Leveltech®. - Модели: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516. - Разработаны для высокоточного выравнивания материалов толщиной от 1,0 мм до 15,0 мм. Эти модели обеспечивают гибкость по ширине материала и оснащены современными системами управления для максимальной производительности. - Толщина материала: 1,0 мм – 15,0 мм - Максимальная ширина материала: M-5560: 600 мм. M-5511: 1.100 мм. M-5513: 1.300 мм. M-5516: 1.500 мм. - Минимальная длина материала: 110 мм Pgodpfx Amshwb Uwjxsk - Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / управление через PLC - Вес машины: M-5560: 12 000 кг M-5511: 15 000 кг M-5513: 18 000 кг M-5516: 19 000 кг - Габариты машины (Д × Ш × В): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 мм M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 мм M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 мм M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1981, Функциональность: полностью работоспособен, ДВУХУДАРНЫЙ ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС NATIONAL M5 Для производства частично пробитых деталей Полностью исправен Только что прошёл ревизию! Новая электропроводка. Количество штампов: 1 Производительность: 300 шт./мин. Длина заклёпки: 20 мм Глубина пробивки (макс.): 5 мм Pgsdpfx Ajtxni Nemxok Диаметр отсечки: 5 мм Габариты (ширина): 1.300 мм Габариты (длина): 2.690 мм Мощность основного двигателя: 7,5 кВт Масса нетто: 3.100 кг Масса брутто: 3.700 кг.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Гибкие линии продольной резки для стандартных и среднепроизводительных нужд с индивидуально подобранными возможностями по производительности и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий переработки рулонного металла, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши стандартные и среднепроизводительные линии поперечной резки предназначены для прецизионного производства листов из рулона с надежной производительностью, стабильной работой и гибкими конфигурациями. Эти системы идеально подходят производителям, которым необходимы эффективные решения для обработки листов средней толщины. Линии доступны с различной производительностью и рабочими диапазонами, конфигурация может быть адаптирована к производственным целям клиента, характеристикам материала и требованиям к планировке цеха. Для новых инвестиций и модернизации производства компания Bosporas Machinery предоставляет полный комплекс услуг по проектированию и поставке линий резки под ключ, имея опыт реализации международных проектов. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ Линия поперечной резки 2 мм | 1300 мм | 4 тонны Линия поперечной резки 3 мм | 1500 мм | 15 тонн Возможна поставка линий с индивидуальными параметрами по мощности, ширине и диапазону толщин по запросу. Pedpfxoy Dug Hj Amxegk 📊 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина обрабатываемого материала: 2–3 мм Ширина рулона: 1300–1500 мм Масса рулона: 4–15 тонн Точная резка листа по длине Стабильная производительность при непрерывном производстве 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ В зависимости от требований проекта линия может комплектоваться: Гидравлическим или механическим разматывателем Выправляющим (правочным) устройством Сервоприводной системой подачи Гильотинными / ротационными / гидравлическими / эксцентриковыми ножницами Конвейерными системами Автоматической системой укладки Выходным столом Системой управления на базе ПЛК и человеко-машинного интерфейса ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокая точность и повторяемость резки Стабильное качество плоскости листа Прочная конструкция станков Сервоприводные системы подачи Интуитивный пользовательский интерфейс Модульная конструкция с резервом для модернизации Разработано для промышленной эксплуатации в непрерывных режимах ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Гибкое производство листов различных размеров Постоянное качество резки Сокращение затрат на труд и обработку Эффективная переработка материала Комплексные решения под ключ Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металлопроката Дистрибьюторы листового металла Производство строительных материалов Заводы ОВК (HVAC) Производство бытовой техники Компании по обработке металла общего назначения 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Включенные в это объявление фотографии демонстрируют выполненные проекты и успешно запущенные линии поперечной резки в различных странах. Эти объекты подтверждают наш опыт проектирования и международную компетенцию. Дополнительные референции, чертежи компоновок и технические детали — по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, НОВЫЕ молочные пастеризаторы непрерывного действия HTST от Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK предлагает новые молочные пастеризаторы с непрерывным потоком, которые самостоятельно нагреваются с помощью нагревательных элементов, горячей воды и пара. Мы производим наши машины от 500 литров до требуемой вами мощности. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Pgodpfxjy E H Dys Amxsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. Pjdoy E Hy Uopfx Amxjgk 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Pjdpey Dtxnsfx Amxjgk Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая упаковочная машина для туалетной бумаги и бумажных полотенец Была в эксплуатации менее 10 часов. После покупки провела только несколько тестовых запусков, затем хранилась в сухом складе для последующего использования. С тех пор не использовалась. Возможны вмятины на корпусе из-за неоднократных перемещений. Pgjdpfx Ameuyhf Hexsk Технические характеристики: - Питание: 220В 50Гц - Упаковка: туалетная бумага (2/4/6/8/10 рулонов в упаковке с ручкой), бумажные полотенца (2/4 рулона в упаковке с ручкой) - Упаковка в плёнку, оберточная упаковка с продольным швом сзади. Используется OPP-пленка, максимальный диаметр рулона — 30 см, толщина — 0,03–0,10 мм по спецификации. Другие материалы не тестировались, данных нет. Для настройки и конфигурации потребуется обратиться к производителю. Машину можно осмотреть, включить и провести тест в автоматическом/ручном режиме. В наличии инструкция пользователя и видео от производителя.

Состояние: непроверенный (использованный), Ассортимент – пневматические зажимы, цилиндры Tünkers, DE-STA-CO и др. Около 50 штук с большим количеством аксессуаров и запасных частей Pgodpfsy Akq Eox Amxek ----- Состояние товара: Товар поступил из разобранного склада запасных частей. Не проверялся нами. Внутренний номер: 484

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Продается бывшая в эксплуатации высокопроизводительная машина для производства мусорных пакетов в рулонах. Оборудование: подъемник рулонов, продольный сварочный узел, оборудование для складывания, донный сварщик, аппликатор этикеток. Машина находится в идеальном рабочем состоянии, возможен просмотр в процессе производства. Продается с заводской поддержкой и запасными частями по причине недозагрузки. Технические характеристики: • Ширина сварки: 700 мм • Максимальная длина пакета: 2000 мм • Минимальная длина пакета: 380 мм • Скорость перемотки пленки: 120 м/мин • Привод: серво • Количество дорожек: 2 Дополнительные спецификации: • Прочная, полностью автоматическая двухдорожечная машина для производства мусорных пакетов в рулонах • Толщина пленки: LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (один слой) HDPE: 0,008–0,015 мм (один слой) • Ширина пакета: 300–700 мм • Линейная скорость: 100–165 м/мин (зависит от материала, толщины и качества пленки) • Готовый рулон: ширина рулона 200–300 мм; диаметр рулона макс. 130 мм Автоматическая однострочная этикетировочная машина: • 70–200 мм, 1 линия • Длина этикетки: 180–350 мм • Диаметр ролика этикеток: макс. 250 мм Год выпуска: апрель 2006 Комплектация: 1. TAI-1300C — Подъемник-раскатчик 2. SSB-1300A — Размотчик-сварочник, продольная сварка 3. TA-800C1 — Пакетоделательная и сварочная машина 4. TAF-400-2N-M — Двухдорожечная складочная машина 5. TAD-700 — Намотчик с четырьмя шпинделями Дополнительная информация: Pjdpfx Amoykz Eboxogk Гарантия: отсутствует Текущее состояние: в производстве Наличие: немедленно Мощность: 20 кВт Цена: 50 000 евро

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. Pjdpfoy A Ia Dex Amxegk ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Конвейерная фритюрница Бренд ООО «Техноинвест Инжиниринг» Модель ФМЛ-3М Номер: 350 Год постройки: 2008 Pjdpfewatvrjx Amxegk Сетчатая лента с отделениями Ширина ленты: 680 мм Расстояние между перегородками: 200 мм Высота перегородки: 40 мм Габаритные размеры: 9800мм x 1500мм x 2350мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Длина: По диагонали 250 см По горизонтали 275 см Pedpfx Amjv I T Raexogk Ширина 30 см Высота бруса 4 см

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Pgodpfxjy Any Ro Amxsk Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Индивидуальные линии продольного профилирования для стандартных и специальных стальных профилей с комплексными решениями автоматизации «под ключ». Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонной стали и профилегибочного оборудования, поставляющий высокоэффективные и индивидуализированные промышленные решения по всему миру. Наши линии профилирования изготавливаются под серийное производство металлических профилей напрямую из рулона с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью. Мы проектируем и производим комплексные линии в соответствии с чертежами профиля заказчика, целями по производительности и требованиями к автоматизации. От стандартных до полностью индивидуальных профилей — Bosporas Machinery предлагает решения «под ключ», включая подачу рулона, пробивку, гибку, резку, укладку и системы автоматизации. Линии могут быть оснащены современными технологиями, такими как быстрая смена кассет, гибкие системы пробивки, автоматическая регулировка ширины и сервоприводные подачи. ⚙️ ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ И ОТРАСЛИ Мы производим профилегибочные линии для широкого спектра отраслей и применений: - Линии для производства дорожных отбойников - Линии для акустических шумозащитных экранов - Профили для солнечных панелей и монтажных систем - C-, U- и Z-профили - Профили лотков и лестниц для кабелей - Поперечины складских стеллажей - Системы торговых стеллажей - Подвесные металлические потолки - Профили для светильников (корпус и крышка) - Верхние и боковые крышки панельных радиаторов - Решетчатые и промышленные профили - Профили для металлических дверей и коробок - Профили для ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Шпалы для виноградников и садов - Комплектующие для сельхозтехники - Компоненты для автомобильной промышленности - Профили для покрасочных камер - Детали для бытовой техники - Пробивка и обработка рулона - Специальные индивидуальные профили ⚙️ ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Индивидуальное проектирование оборудования по чертежу профиля - Высокоточные профильные ролики - Сервоприводные системы подачи - Система быстрой смены кассет - Автоматическая регулировка ширины - Гибкие решения по пробивке и перфорации - Усиленная конструкция станков - Модульный дизайн с возможностью модернизации ⚡ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Высокоэффективное серийное производство из рулона - Стабильное качество продукции - Снижение трудозатрат и производственных расходов - Гибкость для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Строительство - Складские и логистические системы - Солнечная энергетика - Сельское хозяйство - Автомобильные комплектующие - Производство бытовой техники - Металлическая мебель - Инфраструктурные проекты - Общая обработка листового металла 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Полностью индивидуальный проект профиля - Высокоскоростные системы пробивки - Автоматическая регулировка ширины - Быстрая смена кассет - Специальные пакетные ролики Podpey Anxaefx Amxogk - Интеграция решений для фабрики «под ключ»

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель оборудования для обработки рулонного металла, подачи в пресс и систем формовки металла, поставляющий высокоэффективные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Наши прессовые решения спроектированы для операций пробивки, перфорации, рельефного тиснения и формовки листового металла. В зависимости от производственных задач мы предлагаем современные сервопрессовые системы для гибкого и программируемого производства, а также высокоскоростные механические прессы для непрерывного серийного выпуска. Оборудование поставляется как в виде отдельных машин, так и в составе полностью автоматизированных рулонных линий. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ ПРЕССОВЫЕ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВОЛИСТООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ПРЕСС Сервопресс предназначен для высокой точности, гибкости и интеллектуального управления производством. Основные характеристики: - Усилие пробивки 40 тонн - 6 рабочих станций для многопозиционного инструмента - Двухсервоуправляемый координатный рабочий стол (X-Y) - Пробивка по программируемым координатам - Гидравлический привод пробивки 22 кВт - До 90 ходов в минуту - Автоматическая система удаления отходов Преимущества: - Высокая точность пробивки - Программируемые профили движения - Низкий уровень шума и сниженные требования к обслуживанию - Энергоэффективная работа - Быстрая переналадка под различные изделия 🔹 ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ Высокоскоростной механический пресс оптимален для непрерывной перфорации, рельефного тиснения и повторяющихся операций пробивки на линиях массового производства. Подходит для: - Пробивки листового металла - Перфорации - Тиснения - Работы с пресс-формами и штампами - Высокопроизводительных линий Преимущества: - Высокая производительность - Стабильная непрерывная работа - Надежная механическая передача - Идеально подходит для повторяющихся операций - Экономичное решение для массового производства 🔧 ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Прочная промышленная конструкция - Системы управления PLC и HMI - Легкая интеграция с автоматическими питателями - Гибкая оснастка в зависимости от продукции - Долговечная конструкция и низкая стоимость обслуживания ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Две технологии под разные задачи - Гибкие решения — от индивидуальных изделий до серийных партий - Возможность автономной работы или интеграции в комплексные линии - Повышенная производственная эффективность, снижение простоев - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Pjdpfxoy Anr To Amxjgk 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Производство листового металла - Перфорированные панели - Электротехнические шкафы - Оборудование для систем вентиляции (HVAC) - Строительные компоненты - Автомобильные детали - Бытовая техника 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция рулонной подачи - Разматыватели и питатели - Индивидуальная оснастка и штампы - Конвейерные системы - Автоматизация и модернизация - Комплексные решения «под ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Документированные проекты, фото/видео работающих прессовых систем в различных промышленных отраслях — по запросу. Дополнительные технические детали и примеры реализованных проектов предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Модульные компактные решения для подачи материала в пресс, включая разматыватели, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные системы разматыватель-выпрямитель. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулона, подающих и формующих систем, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные решения для промышленности по всему миру. Наши компактные автоматизированные системы подачи материала в пресс предназначены для эффективной подачи рулонного металла, выпрямления материала и автоматизации работы пресса в различных промышленных областях. Системы могут поставляться как полностью готовые линии, так и в виде отдельных модулей для модернизации и обновления существующего оборудования. Будь то новое производство или обновление парка, мы предлагаем гибкие решения: разматыватели, сервоподачи, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные машины разматыватель-выпрямитель. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Pjdpfx Amsy Ak Iqoxogk Компактные линии подачи в пресс Комплексные системы включают: - Разматыватель - Выпрямляюще-сервопитающее устройство - Интеграция с прессом - Автоматизированная система управления Отдельные устройства: - Разматыватели - Сервопитатели - Выпрямляюще-сервопитающие устройства - Машины разматыватель-выпрямитель - Блоки подачи в пресс 🔧 СЕРИИ Компактные системы доступны в трёх вариантах исполнения: - Серия L — решения малой производительности - Серия M — средняя производительность - Серия H — тяжёлый класс Параметры по грузоподъёмности, ширине и комплектации подбираются под запросы заказчика. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Компактная, экономящая место конструкция - Сервоприводные подачи - Точная синхронизация с работой пресса - Система выпрямления для улучшения плоскостности материала - Интегрированная система автоматизации (ПЛК и сенсорная панель HMI) - Модульная конструкция с возможностью последующего расширения - Подходит для модернизации существующих линий ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Полный комплекс решений «под ключ» для подачи в пресс - Идеально для новых инвестиций и модернизации - Снижение простоев и повышение производительности - Гибкие конфигурации оборудования - Простота монтажа и управления - Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Прессовые производства - Линии штамповки металла - Предподающие системы для профилегибочных линий - Поставщики автокомпонентов - Производители бытовой техники - Общая обработка листового металла 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Решения «под ключ» с интеграцией пресса - Любые ёмкости разматывателей - Различные ширины и диапазоны толщин подачи - Усовершенствования по автоматизации - Индивидуальные инженерные решения 📸 РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, приложенных к этому объявлению, показаны различные варианты компакных линий подачи для пресса, успешно изготовленных и сданных в эксплуатацию для различных отраслей и стран. Дополнительные примеры реализации и технические детали предоставляются по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, 1. Общая мощность электродвигателей: 2 x 45 = 90 кВт. 2. Вес машины: 12.000 кг 3. Производительность измельчения: 3-4 тонны / час (алюминиевые профили, бочки, холодильник и т. Д., Сталь толщиной до 3 мм и отходы) 4. Режущие лезвия изготовлены из материала HARDOX 500. Толщина лезвия 6 см и покрыта твердым наполнителем HRC 60. сварка. Лезвия легко заменить. 5. Размеры загрузочной камеры: 800 мм x 1200 мм. Pjdpfxsgwcfzs Amxogk 6. Стены будут покрыты материалом HARDOX 500. 7. Перед покраской весь корпус машины будет подвергнут пескоструйной очистке. 8. Будут нанесены две покровные грунтовки и одна покровная краска. 9. Движение роторов обеспечивает электродвигатель, соединенный с коробкой передач. 10. Роторы движутся независимо друг от друга. 11. Загрузка измельчителя может производиться виноградом или конвейером. 12. В случае заклинивания между лопастями ротора машина поворачивает роторы в обратном направлении на для снятия компрессии. 13. После устранения застревания роторы возвращаются в нормальное направление. Если застревание продолжается, машина будет останавливается с акустическим предупреждением. 14. Реализована система охлаждения гидравлического масла. 15. Роторы независимы друг от друга и работают при 18-20 об / мин. 16. Компоненты гидравлической системы будут предоставлены брендами PARKER или EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Все электрические детали будут производиться брендами SCHNEIDER и SIEMENS. 18. Машина полностью автоматическая с управлением SIEMENS S7-1200 PLC. 19. Станок сертифицирован по ISO 9001, выданным URS, CE, выданным SGS. 20. Машина будет под AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. гарантия от производственных дефектов для один (1) год или (2500) часов работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, МАШИНЫ БУДУТ СОВЕРШЕННО НОВЫМИ Оборудование предназначено для прессования алюминиевых банок, а также стальных банок толщиной до 0,2 мм и объемом до 3 литров. Все электрооборудование будет представлено марками Schneider и Siemens. Машина будет полностью автоматической с PLC управлением и сенсорным экраном Siemens HMI Simatic Panel с аварийными кнопками. Машина будет находиться под управлением компании AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Гарантия на один (1) год или две тысячи пятьсот (2.500) часов работы, в зависимости от того, что наступит раньше. Имеется система охлаждения/обогрева масла в зависимости от зоны эксплуатации. Магнитный сепаратор MB 500 и вибрационный бункер VH (120-250) являются дополнительными опциями для разделения лома алюминиевых и стальных банок и для избавления от грязи и пыли в ломе. Pgjdsrc Dkqepfx Amxjk Технические характеристики: Размер тюка: 500 мм x 330 мм x ... Размер контейнера (ширина х длина х высота): 500 мм х 1.000 мм х 330 мм Производительность До 1.000 кг/час (алюминий) До 2.000 кг/час (сталь) Вес рулона с механической системой весов: 10-20 кг Время цикла: 30 секунд Усилие цилиндра верхней крышки: 25 тонн Усилие главного цилиндра сжатия: 100 тонн Общее рабочее давление: 225 бар Размеры машины (Ширина х Длина х Высота): 1.100 мм x 4.200 мм x 2.600 мм Электродвигатель: 18,5 кВт Вес машины: 5.000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, • Усилие резания: 700 т • Удерживающее усилие: 120 т • Усилие закрытия коробки: 240 т • Усилие толкателя: 150 т • Ширина резки: 800 мм • Длина коробки: 6000 мм Pgsdpfx Amedd Tp Rexok • Ширина открытой коробки: 2550 мм • Ширина коробки близко: 800x600 мм • Электрическая мощность: 2 х 90 кВт • Максимальное рабочее давление: 315 бар • Объем прессования: 15 - 20 т / ч (железо / сталь) • Производительность резания: 12 - 16 т / ч (железо / сталь) • Вес: 70.000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Aussi différents modèles disponibles! 1. Taille de balle: 600mm x 400mm x ... 2. Dimension du conteneur (largeur x longueur x hauteur): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Capacité: 0,8 - 1,2 tonnes / heure (fer - acier) Pjdpfx Amjdfc Unoxsgk 4. Poids de la balle: 45 - 100 kg 5. Durée du cycle: 90 secondes 6. Pression du cylindre de couvercle supérieur: 63 tonnes 7. Pression du cylindre de compression principal: 110 tonnes 8. Pression de travail générale: 250 bars 9. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 2120mm x 4350mm x 1320mm 10. Moteur électrique: 15 kW 11. Poids de la machine: 6.800 kg 12. Les arbres de piston seront trempés par induction et chromés. 13. Il y aura un levier de commande manuel. 14. Les murs de la chambre de récupération seront recouverts de matériau HARDOX 450. 15. La machine sera actionnée manuellement. 17. Il y aura un système de refroidissement d'huile. 18. Tout le matériel électro-électronique sera de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 19. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pour une (1) année, 2500 heures de travail.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Также доступны разные модели! 1. Размер тюка: 400мм х 400мм х. 2. Размеры контейнера (ширина х длина х высота): 800 мм х 2500 мм х 800 мм 3. Производительность: 3000 - 4000 кг / час (железо и сталь) 4. Время цикла: 90 секунд 5. Тяга цилиндра верхней крышки: 90 тонн 6. Предварительная тяга цилиндра сжатия: 140 тонн 7. Главная тяга поршня компрессора: 210 тонн 8. Максимальное рабочее давление: 300 бар 9. Электродвигатель: 37 кВт 10. Размеры машины (ширина х длина х высота): 3400 мм х 6800 мм х 3000 мм 11. Вес машины: 18.000 кг 12. Стенки контейнера будут покрыты материалом HARDOX 450 - 500. 13. Поршневые валы будут подвергаться индукционной закалке и хромированию. Pgodedfc Iyopfx Amxjk 14. Насосы и клапаны, используемые в гидравлической системе, будут такими товарными знаками, как PARKER,  BOSCH- REXROTH, EATON-VICKERS или KAWASAKI. 15. Там будет система охлаждения масла. 16. Машина будет полностью автоматической с управлением PLC. 17. Все электрические части будут немецкими торговыми марками SCHNEIDER или SIEMENS. 18. Автоматическая загрузка ведра присутствует в машине. 19. Машина сертифицирована CE и GOSTR. Маркировка подтверждает, что продукт  удовлетворяет потребности в отношении безопасности потребителей, здоровья или окружающей среды. 20. Машина будет под маской АЙМАС Сан. ве тик. ООО Sti. Гарантия от  производственные дефекты на один (1) год или 2500 рабочих часов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, 1. Общая мощность электродвигателей: 360 кВт 2. Вес машины: 44.000 кг 3. Производительность измельчения: 10 - 15 тонн / час (железо и сталь) 4. Количество лезвий: 78, Толщина лезвия: 150 мм. 5. Размеры загрузочной камеры: 2350 х 4085 мм Pgsdpfx Amsdfc Uzexsk 6. Размеры камеры измельчения: 1500 х 2000 мм 7. Замена и техническое обслуживание лезвий может быть легко сделано сверху камеры. 8. Режущие лезвия изготовлены из материала №: 2767 9. Главные валы сделаны из материала: 42 CrMo4, 32-34 HRC (устойчивы к скручиванию и разрушению) 10. Все стены камеры будут покрыты противоизносной броней из стали HARDOX 500. 11. Все статические лезвия и дистанционные кольца будут изготовлены из HARDOX 450. 12. Скорость: 4,5 - 6 об / мин. 13. Мощность движения валов будет обеспечиваться четырьмя планетарными редукторами, которые приводятся в движение четырьмя двунаправленными гидромоторами с регулируемой мощностью. Гидравлическое оборудование будет марки PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Блоки охлаждения гидравлического масла и масла редуктора отделены друг от друга. 15. Каждый вал сможет двигаться независимо друг от друга. 16. Погрузка измельчителя может производиться краном. 17. Машина остановится с помощью звукового предупреждения с помощью датчиков безопасности, которые будут защищать машину от любого вреда. 18. Будет установлена ​​автоматическая система смазки для смазки подшипников. 19. Все электрические части будут марки SCHNEIDER и SIEMENS. 20. Машина будет полностью автоматической с управлением ПЛК. На панели управления будет сенсорный экран, который обеспечит легкий доступ к настройкам машины и контролю процесса. 21. Машина будет под AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. ООО Sti. Гарантия от производственных дефектов на один (1) год или три тысячи (2500) часов работы. 22. Машина сертифицирована CE. Маркировка удостоверяет, что продукт соответствует европейским директивам относительно требований безопасности, здоровья и окружающей среды потребителей.