Singamas Beer / Bier / Bira / Cerveza / Piwo / 25.000L /... купить подержанный (296)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, усилие зажима: 1 000 кН, общая ширина: 1 217 мм, общая высота: 1 990 мм, общий вес: 4 900 кг, длина продукции (макс.): 4 480 мм, Гидравлическая машина для литья под давлением, произведенная в 2009 году. Эта машина Negri Bossi BM BIRAGHI SINTESI 100 имеет усилие смыкания 1000 кН и ход раскрытия 370 мм. Размер плиты составляет 610 × 550 мм, а максимальная высота пресс-формы - 450 мм. Если вы хотите получить высококачественные возможности литья под давлением, обратите внимание на машину Negri Bossi BM BIRAGHI SINTESI 100, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Ход открытия: 370 мм • Размер платформы: 610 × 550 мм • Расстояние между стяжками: 420 × 360 мм • Минимальная/максимальная высота формы: 120 / 450 мм • Усилие выталкивания: 34 кН • Ход выталкивателя: 120 мм • Максимальная площадь пресс-формы (250 бар): 400 см² • Узел впрыска (варианты шнеков) • 32 мм: L/D 24; объем впрыска 169 см³; вес дроби (PS) 156 г; скорость впрыска 95 см³/с; давление впрыска 2352 бар; производительность пластификации (PS) 18 г/с • 37 мм: L/D 21; объем впрыска 219 см³; вес дроби (PS) 202 г; скорость впрыска 127 см³/с; давление впрыска 1759 бар; пластифицирующая способность (PS) 20 г/с • 45 мм: L/D 17; объем впрыска 324 см³; вес дроби (PS) 298 г; скорость впрыска 188 см³/с; давление впрыска 1189 бар; производительность пластификации (PS) 22 г/с • Общие данные по впрыску • Крутящий момент шнека: 440 Нм • Максимальная скорость вращения шнека: 440 об/мин • Мощность нагрева ствола: 7,5 кВт • Зоны нагрева: 3 + 1 • Контактное усилие сопла: 49 кН • Электрика и гидравлика • Мощность двигателя: 15 кВт • Общая установленная мощность: 22,5 кВт • Объем гидравлического масла: 150 л • Площадь основания: 5.4 m² Dsdpjyzzmzofx Af Ueci

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Эта машина для удаления стеблей и дробления винограда BETA160R была произведена компанией VEMA/ITALCOM. С производительностью 16 тонн в час она идеально подходит для переработки большого количества винограда (особенно зеленого). Машина уже разобрана и хранится на складе, и по запросу может быть осмотрена. Технические характеристики Производительность: 16 тонн в час Электропитание: 200 В Номинальная мощность: 3,3 кВт Вес: 320 кг Djdpfxeu Emgmo Af Usci

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Enoveneta TOP 15 - это машина для удаления стеблей и дробления винограда, специально разработанная для использования в виноделии. Она обеспечивает производительность 15-16 тонн в час и имеет прочную конструкцию, изготовленную из нержавеющей стали AISI 304. Машина была выставлена на продажу по причине неиспользования владельцем и находится в хорошем состоянии. Технические характеристики Производительность: 15-16 тонн в час Электропитание: Стандартное напряжение 400/3/50 Мощность двигателя: Стеблеудалитель: 2,2 кВт Моторизованный шнек: 0,55 кВт Вес: 300 кг Габариты: Длина: 2 700 мм Ширина: 1 000 мм Высота: 1.500 мм Рама из нержавеющей стали AISI 304 на роликах Перфорированный цилиндр из нержавеющей стали AISI 304 с отверстиями размером 25/22, 22/22 или 22/18 Функции Удаление плодоножек: Отделение винограда от плодоножек с помощью перфорированного цилиндра Дробление: Регулируемый битер для бережной обработки Съемный битер и цилиндр для легкой очистки Извлечение сока: Встроенная система извлечения сока Регулировка скорости: Вариатор для дозирования шнека и удалителя плодоножек Аксессуары Открытая крышка со съемным битером и цилиндром Электрическая панель управления Dodpfxju Tyzqs Af Ujci

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок была произведена в 2018 году итальянской компанией GAI. Модель MLE 661 Beer — это компактный и точный моноблочный розливочный автомат, предназначенный для малых и средних пивоварен и производителей напитков. Оборудована технологией Pick & Place для алюминиевых винтовых крышек (30 x 20 мм) с защитой от несанкционированного вскрытия, а также электронной системой регулировки уровня наполнения для быстрой смены формата. Производительность составляет до 900 бутылок в час, подходит для бутылок объемом от 0,25 до 1,0 литра. Машина находится в очень хорошем состоянии и полностью работоспособна. Технические характеристики - Система розлива: изобарическая (для пива и других газированных напитков) - Производительность: 900 бутылок/час - Форматы бутылок: 0,25 – 1,0 л - Тип укупорки: алюминиевые винтовые крышки с защитой от вскрытия (30 x 20 мм), система Pick & Place - Электронная регулировка уровня наполнения Dsdpfxexn A R Es Af Ueci - Корпус из нержавеющей стали

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Данный блок мойки, розлива и укупорки KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, изготовленный в 2013 году, предназначен для мойки и розлива стеклянных бутылок на линиях производства напитков. Установка объединяет в себе одноканальную моечную машину с 50 позициями, разливочную машину для стеклянных бутылок с 60 клапанами и системой розлива VKP с короткими трубками, а также укупорочную головку Zalkin CA9 360 NG в компактном корпусе из нержавеющей стали. Производительность блока составляет около 16 000 бутылок в час при объеме 0,75 л и около 20 000 бутылок в час при объеме 0,33 л, что соответствует привлекательному среднему уровню производительности для воды, пива, сидра, вина и других напитков, разливаемых в стеклянные бутылки. Интегрированная система пенной очистки обеспечивает гигиеническую работу; управление машиной осуществляется через сенсорный экран (HMI) на поворотном консольном кронштейне, и она окружена прозрачным защитным кожухом с предохранительными блокировками. Машина в настоящее время установлена на месте, подключена к электросети и прошла комплексное техническое обслуживание в четвертом квартале 2025 года. Обратите внимание: укупорочные головки Zalkin не входят в комплект поставки – сама укупорочная машина входит в комплект поставки, а 10 укупорочных головок повторно используются продавцом и должны быть приобретены покупателем. Технические характеристики - Производитель: KOSME S.r.l. - Модель: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Год выпуска: 2013 - Тип машины: блок мойки, розлива и укупорки для стеклянных бутылок - Система розлива: короткие трубки VKP, 60 наливных клапанов, расстояние 113 мм - Моечная машина: 50 позиций, одноканальная, расстояние 113 мм - Укупорочная машина: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 укупорочных позиций, около 22 000 бутылок в час (укупорочные головки не входят в комплект поставки) - Производительность: около 16 000 бутылок в час при объеме 0,75 л / около 20 000 бутылок в час при объеме 0,33 л - Пенная очистка: интегрированная - Управление: сенсорный экран HMI на поворотном консольном кронштейне - Электропитание: 400 В, 50 Гц, установленная мощность 17 кВт, 38 А - Сжатый воздух: 6 бар, около 450 л/мин - Вода: 4 бара, около 3,5 м³/ч - Вес машины: около 10 500 кг Оснащение - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP – основная машина - Одноканальная моечная машина с 50 позициями Dcsdpfx Afjzi I T Io Usi - Разливочная машина для стеклянных бутылок с 60 клапанами, система розлива VKP с короткими трубками - Интегрированная система пенной очистки - Укупорочная машина Zalkin CA9 360 NG (базовая машина) - Сенсорный экран управления на поворотном консольном кронштейне - Каркас машины из нержавеющей стали с прозрачными защитными элементами и предохранительными блокировками - Технологические трубопроводы, вакуумные/воздушные системы, система обработки бутылок из нержавеющей стали - Доступна схема расположения - Не входит в комплект поставки: укупорочные головки Zalkin (повторно используются продавцом) Состояние Бывшая в употреблении – установлена на производственной площадке и продолжает эксплуатироваться. Машина прошла комплексное техническое обслуживание в четвертом квартале 2025 года, и по запросу может быть осмотрена и проверена в процессе эксплуатации. Доступность С ноября 2026 года (календарная неделя 45). Местоположение: Германия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, 15 вертикальных цилиндроконических резервуаров из нержавеющей стали, каждый из которых оснащен 3 зонами охлаждения для охлаждения гликолем и поворотным конусом. Впоследствии резервуары использовались для брожения и хранения пива. Оборудование (дополнительно): охлаждаемые резервуары из нержавеющей стали Общий объем каждого: 40 970 л Djdpfx Aszi Aqhsf Ueci Площадь охлаждения (приблизительно): 19 м² Рабочая температура: 20 °C Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Базовая конструкция: цилиндроконические резервуары Оснащение: каждый: 3 зоны охлаждения; поворотный конус (на 11 шт.); смотровое стекло конуса (на 11 шт.).

Состояние: б/у, Цилиндроконические резервуары для брожения и хранения пива. Каждый резервуар оснащен 4 зонами охлаждения (3 зоны в цилиндрической части + 1 зона в конической части), коническим днищем с возможностью поворота, смотровым окном в конической части, предохранительным клапаном и 2 датчиками температуры. Оборудование (дополнительно): вертикальные резервуары из нержавеющей стали с возможностью охлаждения. Общий объем: 180700 л. Dodpszi Aqbsfx Af Ujci Материал: нержавеющая сталь. Конструкция: цилиндроконическая. Комплектация: 4 зоны охлаждения, коническое днище с возможностью поворота, смотровое окно в конической части, предохранительный клапан, 2 датчика температуры (для каждого резервуара).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Установка для смешивания пива с дегазированной водой и последующей карбонизацией. Дополнительная машина: карбоблендер для точного смешивания и карбонизации Производительность: 20 000 л/ч Материал: контактирующие с продуктом поверхности из нержавеющей стали Dodjzizthepfx Af Uoci Монтаж: установлена на раме из нержавеющей стали Оснащение: различные трубопроводы, клапаны и датчики; шкаф управления с сенсорной панелью

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Установка для осветления пива с самовыгружающимся сепаратором. Отделённый осадок временно хранится в коническом резервуаре из нержавеющей стали объёмом 55 гл. Машина (дополнительно): самовыгружающаяся тарельчатая центрифуга для предварительной фильтрации пива Производительность фильтрации: 20 000 л/ч Объем емкости для осадка: 5 500 л Управление / автоматика: VIPA Dsdpfxozizh Ss Af Ueci Материал: нержавеющая сталь Установка / положение: на опорах Комплектация: сепаратор; емкость для осадка; насос; измерение потока; измерение мутности; шкаф управления с визуализацией на сенсорной панели; специальные инструменты; различные трубопроводы, панели и клапаны

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Биологическая установка для производства молочной кислоты для регулировки pH сусла для пива. В двух ферментерах объемом по 40 гл каждая сусло при 45-50 °C превращается лактобактериями в молочную кислоту. Каждый бак оснащен краном для отбора проб, двумя нагревательными элементами, предохранительным и вакуумным клапаном. Дополнительные компоненты: - 2 пластинчатых теплообменника - 2 индуктивных расходомера - 2 центробежных насоса - трубопровод. Машина (дополнительно): двухконтурная система подачи молочной кислоты для пивоваренного котла Dodezizdaepfx Af Usci Объем каждого бака: 4000 л Управление / контроль: визуализация в ProLeit Материал: баки из нержавеющей стали 1.4571 и 1.4404 (AISI 316Ti и 316L) Расположение: ферментеры установлены на 3 опорах каждый Базовая конструкция: цилиндрические баки с эллиптическим (клоппер) дном Оснащение: каждый бак с: обшивкой, предохранительным клапаном, вакуумным клапаном, 2 x нагревательным элементом, краном для отбора проб, сливной трубой с ручным вентилем; Другое: 2 x центробежный насос, 2 x теплообменник, 2 x расходомер; трубопровод.

Состояние: б/у, Паронагреваемая варочная система из 4 аппаратов с сусловарочными сосудами из нержавеющей стали. Система подходит для инфузионного и декокционного процессов, а также для high gravity brewing, и состоит из следующих компонентов: - Заторный чан (Huppmann, 2004) с ёмкостью 150 гл, с паровым нагревом, изоляцией, мешалкой с нижним приводом и предварительным смешивателем; - Фильтрационный чан (Huppmann, 2004) с изоляцией, ложным дном, ножевым механизмом и шнековым выгрузчиком дробины; - Танки для фильтрата (Steinecker, 2003), изолированный резервуар; - Варочный котёл (Steinecker "Merlin", 2003), с паровым нагревом и изоляцией; - Конденсатор паровых испарений; - Вирпул, изолированный, с дозирующим сосудом для хмеля (ручная заслонка) и удалением горячего осадка через верхнюю часть; - Танк для трюба с коническим дном, ёмкость 15 гл; - Система дозирования хмеля с 3 резервуарами из нержавеющей стали и шлюзами для хмеля на общей раме из нержавеющей стали; - Охладитель сусла (API, 2006), двухступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения 180 гл/ч горячего сусла до температуры сбраживания; - 3 центробежных насоса для перекачки сусла; - различные трубопроводы, клапаны, арматура и датчики. Дополнительно: пивоваренное оборудование с паронагреваемыми сосудами из нержавеющей стали; годы выпуска 2003–2006. Максимальная выходная производительность сусла: до 18 000 л; 15 500–16 000 л для светлого пива, 12 000 для пива бок. Загрузка: 2500 кг/варка. Dsdpfx Aozizb Sef Ueci Управление/автоматизация: Simatic S7-400. Материал: нержавеющая сталь. Оснащение: заторный чан, фильтрационный чан, приёмный бак для сусла, дозатор хмеля, варочный котёл (Merlin), вирпул, трюбный бак, охлаждение сусла, 3 сусловых насоса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, ОБЗОР Данный туннельный пастеризатор из нержавеющей стали Hermis TP-HRW 20 — новая, неиспользованная машина 2025 года выпуска, предназначенная для пастеризации пива в бутылках по 500 мл. Пастеризатор рассчитан на производительность около 20 000 бутылок в час и выполнен в виде 10-зонного туннельного пастеризатора с секциями нагрева, пастеризации и охлаждения. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 и укомплектована внешним пластинчатым теплообменником для системы нагрева. Управление процессом осуществляется с помощью программируемого логического контроллера Siemens S7-1200 и сенсорной 12" панели HMI Siemens Simatic, что обеспечивает автоматическое управление процессом пастеризации. Система рассчитана на температуру подачи продукта около +4 °C, пастеризации — около +62 °C...+64 °C и выводимую температуру — около +34 °C...+35 °C. Пастеризатор обеспечивает общую площадь обработки около 74 м², длина зоны обработки — около 13,5 м, а общая длина машины — около 15,3 м. Полный цикл пастеризации составляет примерно 45 минут; при заданной конфигурации с 500-мл пивными бутылками достигается уровень пастеризации около 24 PU. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: Hermis - Модель: TP-HRW 20 - Тип машины: туннельный пастеризатор из нержавеющей стали - Состояние: новое, не использовалось - Год выпуска: 2025 - Продукт: пиво - Формат тары: бутылки 500 мл - Производительность: около 20 000 бутылок/час - Площадь обработки: около 74 м² - Количество сегментов: 7 шт. - Общее количество зон: 10 зон - Конфигурация зон: зоны нагрева, пастеризации и охлаждения - Длина обработки: около 13 500 мм - Габариты: около 15 300 x 5 900 x 2 200 мм - Общая длина с загрузочным/выгрузным конвейером: около 15 000 мм Dcjdpfjy Ul Dwjx Af Usi - Основная конструкция: нержавеющая сталь AISI 304 - Система нагрева: пластинчатый теплообменник вне пастеризатора - Давление пара: около 3 бар - Температура пастеризации: около +62 °C...+64 °C - Температура на входе: около +4 °C - Температура на выходе: около +34 °C...+35 °C - Время пастеризации: около 10–11 мин - Общий цикл: около 45 мин - Пастеризационные единицы: около 24 PU - Расход воды: около 2,2–3,0 м³/ч в стабильном режиме - Объём воды в пастеризаторе: около 6 600 л - Расход пара: около 790 кг/ч в стационарном режиме; около 1 250 кг/30 мин при запуске - Температура пара: около +143 °C при 4 бар - Электропитание: 400 В AC, 3/N/PE, 50 Гц - Система управления: Siemens S7-1200 - HMI: сенсорная панель Siemens Simatic 12" - Основной транспортер: пластиковый конвейер Movex - Активный транспорт: Rexnord - Пластинчатый теплообменник: Funke - Насосы: насосы из нержавеющей стали Lowara - Форсунки: Lechler - Паровой клапан: Bürkert - Система пневмопитания: SMC - Датчики уровня: Endress+Hauser / Negele - Измерение температуры: Endress+Hauser - Датчики температуры: Negele - Включённые функции: автоматическое управление пастеризацией, ECO-диаграмма / регистратор данных, шкаф управления из нержавеющей стали, климатическая установка для шкафа управления

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта компактная установка для варки, брожения и розлива была произведена с 2015 по 2022 год различными европейскими производителями. Установка предназначена для производства пива в бутылках и банках и состоит из изобарической линии розлива, укупорщика банок, небольшой пивоварни, ферментационных танков, охладительной установки, этикетировочной машины и стальных кегов. Установка уже демонтирована, находится на складе и доступна к немедленной поставке. Технические характеристики - Назначение: пиво (бутылки и банки) - Тип розлива: изобарический Розлив и укупорка - Форматы бутылок: 33 cl, 50 cl, 75 cl Dsdpfx Afjy Sccxo Usci - Производительность по бутылкам: 350–400 бут./ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) - Форматы банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Производительность по банкам: 350–400 банок/ч (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Варочный блок - Объём осветлённого сусла: 650 л - Нагрев: пропан - Электрика: однофазная Брожение и охлаждение - Общая ёмкость для брожения: 9.800 л - Ёмкость для стабилизации: 2.940 л - Габариты (охладительная установка): примерно 1.100 × 930 × 840 мм Комплектация - Изобарический розливщик для бутылок и банок | Inox CG | — | — | 350–400 бут./ч, бан./ч - Укупорщик банок | — | — | 2022 | Новый, не использовался - Варочный блок | — | — | 2015 | 650 л, пропан, мешалка - Охладительная установка | W3/4 | — | 2020 | Многозональное управление, 4 зоны - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, рубашка охлаждения (единица 1) - Изобарический ферментер | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, воздушный затвор (единица 2) - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, патрубок для сухого охмеления - Изобарическая брожная ёмкость | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, патрубок для сухого охмеления - Атмосферная брожная ёмкость | — | — | 2015 | 650 л, не изолирована - Полуавтоматический этикетировщик | — | — | 2015 | Для круговых этикеток - Кеги из нержавеющей стали | — | — | — | 50 шт, 30–50 л

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта упаковочная машина для термоусадочной пленки была произведена в 2011 году американской компанией Hartness International. Multi Packer — это универсальная упаковочная машина, предназначенная для упаковки ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок или банок в различные упаковочные форматы. Dcsdey Sccrspfx Af Usi В настоящее время машина настроена для упаковки ПЭТ-бутылок (1,5 л) и ПЭТ-бутылок (0,5 л) в форматах 2×(3×2), однако она может быть легко перенастроена под другие форматы и конфигурации упаковки. Машина находится в очень хорошем состоянии, является частью линии и доступна немедленно. Машина обеспечивает высокий уровень гибкости благодаря регулируемым направляющим подачи. Технические данные - Год выпуска: 2011 - Производительность: 60 шт./мин - Настроенные форматы: 1,5 л ПЭТ (2×(3×2)) и 0,5 л ПЭТ - Режим работы: только пленка - Применение: вода, пиво, газированные напитки - Состояние: очень хорошее, всё ещё подключена Дополнительная информация - Доступен транспортер для упаковок

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Обзор Данные два изобарических напорных танка (по 150 гл каждый) были изготовлены компанией TMCI Padovan в 1994 году, ранее использовались в винодельческой промышленности и применялись для производства игристых вин. Оборудованы полным охлаждающим кожухом и рассчитаны на рабочее давление до 6 бар, что делает их пригодными для брожения, выдержки и хранения газированных напитков, включая пиво, шампанское и аналогичную продукцию. Баки изготовлены из углеродистой стали с внутренним эпоксидным покрытием пищевого класса и представляют собой широко распространённую технологию, применявшуюся до того, как баки из нержавеющей стали стали стандартом в отрасли. Это экономичная альтернатива емкостям из нержавеющей стали, особенно для предприятий с ограниченными инвестиционными возможностями. Каждый бак полностью изолирован и снабжён полноценным охлаждающим кожухом, что обеспечивает температурный контроль процесса. Как и у всех резервуаров с эпоксидным покрытием, внутреннее покрытие требует регулярного обновления в зависимости от характера использования и условий эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производитель: TMCI Padovan - Год выпуска: 1994 - Количество: 2 шт. - Тип: Изобарический напорный танк с полным охлаждающим кожухом Dedpfx Aey Hknxef Usci - Применение: Брожение, выдержка, хранение газированных напитков - Вместимость: 150 гл на танк - Материал: Днище: углеродистая сталь; Внутреннее покрытие: пищевое эпоксидное покрытие; Изоляция: около 100 мм полиуретана с кожухом из нержавеющей стали - Давление: до 6 бар - Размеры (на один танк): Наружный диаметр: около 2.400 мм, Высота цилиндра: около 4.000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Эти 4 изобарических напорных резервуара (по 200 гл каждый) были изготовлены в 1992 году компанией TMCI Padovan, использовались в винодельческой промышленности и ранее применялись для производства игристых вин (шампанского). Благодаря рубашечному охлаждению и номинальному давлению до 6 бар резервуары подходят для брожения, выдержки и хранения газированных напитков, включая пиво, игристые вина и сопутствующую продукцию. Баки изготовлены из углеродистой стали с внутренним эпоксидным покрытием, допущенным для пищевых продуктов — технология, широко применявшаяся до того, как нержавеющая сталь стала промышленным стандартом. Это экономичная альтернатива бакам из нержавеющей стали, особенно для производителей, стремящихся снизить затраты на инвестиции. Каждый бак полностью изолирован и оснащён полноценной рубашкой охлаждения, что обеспечивает температурный контроль процесса. Из-за особенностей технологии покрытия необходимо проводить регулярные инспекции и при необходимости обновлять эпоксидное покрытие — в зависимости от режима эксплуатации и типа продукта. Dcedpfsy Hkl Dsx Af Uei Технические данные - Производитель: TMCI Padovan - Год выпуска: 1992 - Количество: 4 шт. - Тип: Изобарический напорный резервуар с полной охлаждающей рубашкой - Применение: брожение, выдержка, хранение газированных напитков - Объём: 200 гл на бак - Материал: днище – углеродистая сталь; внутреннее покрытие – пищевой эпоксидный материал; изоляция – около 100 мм пенополиуретана с нержавеющим кожухом - Рабочее давление: 6 бар - Габариты (на один бак): внешний диаметр: около 2 200 мм, высота цилиндра: около 7 000 мм, общая высота: около 9 000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Данные 8 изобарических напорных резервуаров (по 500 гл каждый), произведённые Sirio Aliberti в 2005 году, ранее эксплуатировались в винодельческой отрасли и использовались для производства игристых вин. Благодаря рабочему давлению до 6 бар и полной термоизоляции, баки идеально подходят для брожения, выдержки и хранения газированных напитков, включая пиво, игристые вина и аналогичную продукцию. Ёмкости изготовлены из углеродистой стали с пищевым эпоксидным покрытием изнутри, с полиуретановой изоляцией и внешней облицовкой из нержавеющей стали. Такая конструкция представляет собой традиционную и экономичную альтернативу полностью стальным резервуарам, которые со временем стали отраслевым стандартом. Благодаря большому объёму и изобарическим характеристикам эти резервуары особенно эффективны для производств с высоким объёмом переработки. Для всех эпоксидно-покрытых ёмкостей требуется регулярный осмотр и обновление внутреннего покрытия в зависимости от условий эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Sirio Aliberti - Год выпуска: 2005 - Количество: 8 шт. - Тип: изобарический напорный резервуар Dcodpfx Afey Hkkas Uji - Назначение: брожение, выдержка, хранение газированных напитков - Объём: 500 гл на резервуар - Материал: основание — углеродистая сталь; внутреннее покрытие — пищевое эпоксидное покрытие; изоляция — полиуретан; внешняя облицовка — листовая нержавеющая сталь - Рабочее давление: 6 бар - Размеры (на один резервуар): внутренний диаметр — ок. 3.200 мм; внешний диаметр — ок. 3.450 мм; высота цилиндра — ок. 5.250 мм; высота опоры — ок. 1.200 мм; общая высота — ок. 7.800 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Данная система микрофильтрации PALL Microflow предназначена для перекрестной фильтрации пива и обеспечивает непрерывные и полностью автоматизированные процессы осветления. Система выполнена в конфигурации тандемной установки с производительностью до 50 гл/ч и подходит для пивоварен средней и высокой производительности. Оборудование использует модули мембранной фильтрации, обеспечивающие бережную обработку продукта и стабильное качество фильтрации. Установка включает насосы, интегрированную систему CIP (очистка на месте) и автоматизацию на базе Siemens, что гарантирует высокий уровень контроля процессов и гигиены. Технические данные - Производительность: около 50 гл/ч (тандемная система, круглосуточная работа) - Тип фильтрации: кросс-флоу (микрофильтрация) - Количество модулей: 48 - Диапазон рабочих температур: от 0 °C до 70 °C - Оснащение: насосы, интегрированная система CIP, полный комплект трубопроводов, система управления - Система управления: Siemens S7 с HMI Siemens OP07 - Степень автоматизации: полностью автоматизированная Комплектация - Фильтрационные модули (48 шт.) - Продуктовые насосы - Интегрированная система CIP Dsdpfxjy Etcpe Af Ujci - Полная система трубопроводов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данный комплект оборудования для обработки кегов включает моечную систему для кегов M+F Keg Technik Monomat + RMT, линию розлива для кегов и большое количество кегов из нержавеющей стали различных объемов, дополнительно снабжённых разливными кранами. Система подходит для малых и средних пивоварен и позволяет очищать и наполнять кеги для дистрибуции пива. Моечная установка произведена в 2019 году и представляет собой компактное и эффективное решение для обработки кегов. Технические характеристики Dcsdpsy D Ertjfx Af Uji - Производитель моечной установки для кегов: M+F Keg Technik - Модель моечной установки для кегов: Monomat + RMT - Год выпуска: 2019 - Производительность: около 12 кегов в час - Устройство для розлива: входит в комплект (производитель неизвестен) - Тип установки: полуавтоматическая линия для мойки и розлива кегов Комплектация - Моечная установка для кегов Keg Technik Monomat + RMT - Автономная линия розлива для кегов - 195 x 30-литровых кегов из нержавеющей стали (тип S/A) - 39 x 50-литровых кегов из нержавеющей стали (тип S) - 22 x 20-литровых кегов из нержавеющей стали (тип A) - 22 x 10-литровых кегов из нержавеющей стали (тип S) - 10 x разливных кранов для пива (разных производителей)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Обзор Эта ротационная машина для розлива под давлением была изготовлена компанией NATE в 1997 году. Модель Veral 60-12 предназначена для розлива и укупорки пива и газированных напитков в стеклянные бутылки. Машина работает по принципу розлива под давлением с предварительным вакуумированием, что обеспечивает стабильные условия розлива для продуктов, содержащих углекислоту. В 2023 году была проведена полная модернизация, включая капитальный ремонт блока розлива, укупорочного устройства и вакуумного насоса. После модернизации машина еще не вводилась в эксплуатацию и подготовлена для интеграции ПЛК и системы управления (не входят в комплект поставки). Технические характеристики - Производительность: около 20 000 бутылок в час (500 мл) Dcodpfey Azrtjx Af Uei - Форматы: 0,5 л стеклянная бутылка с длинным горлышком / 0,66 л / 1,0 л - Применение: розлив пива и газированных напитков - Конфигурация: 60 наливных клапанов / 12 укупорочных головок - Система розлива: розлив под давлением с предварительным вакуумированием - Давление розлива: около 0,05 – 0,06 МПа - Температура продукта: около 1 – 7 °C - Материал: нержавеющая сталь (AISI 304 / 316)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Эта ротационная машина для холодного наклеивания этикеток была произведена немецкой компанией GERNEP в 2021 году. Машина предназначена для холодноклеевого этикетирования стеклянных бутылок, преимущественно используемых в пивной промышленности. Оборудована агрегатом для нанесения холодного клея и подготовлена к установке дополнительного этикетировочного модуля. Система оснащена механическим приводом поворотного стола бутылок (кулачковый механизм управления) и насосом для клея Krones, обеспечивающим равномерное нанесение клея на этикетки. Технические характеристики - Производительность: около 5 000 бутылок/час - Диапазон скоростей: примерно 1 000 – 6 000 бутылок/час - Форматы: стеклянные бутылки 0,33 л / 0,5 л - Применение: этикетирование стеклянных бутылок (пиво) - Конфигурация: ротационная машина с 1 агрегатом для холодного клея (подготовлена ко второму агрегату) Dodpfx Aeyzcyvsf Ujci - Позиции этикеток: оберточная этикетка, шейная/грудная этикетка - Подключение: 400 В / 50 Гц / заземление / нейтраль Комплект поставки - Этикетировочная машина | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | ротационная машина для холодноклеевого этикетирования с одним агрегатом (предусмотрена подготовка под второй агрегат) - Клеевая система | Krones | насос подачи клея - Система управления | GERNEP | сенсорная панель управления

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эти бродильные танки (Iso-Tank) были изготовлены в 2018 году немецкой компанией BrauKon GmbH. Dodpoywn Svofx Af Usci Установка состоит из 3-х бродильных танков, предназначенных для брожения пива. Танки остаются установленными и подключены к электроснабжению, доступны для немедленного использования. Оборудование можно осмотреть в рабочем состоянии по запросу. Технические данные - Вместимость: по 10 гл - Применение: брожение пива - Комплектация: 3 × iso-бродильных танка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Эта центрифуга была произведена компанией Alfa Laval в 2019 году. Модель CLARABREW 2050 предназначена для обработки пива в производстве напитков. Оборудование всё ещё установлено и может быть осмотрено в процессе работы по запросу. Доступна немедленно. Технические характеристики Dcjdpfx Asyuc Ulof Uoi - Производительность: 80 гл/ч – 150 гл/ч - Применение: Пиво - Наработка: 1 800 ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Эта автоматическая машина для упаковки бутылок Krones - Linapac F-T-1800 была произведена в 1998 году и ранее использовалась на линии по розливу многооборотной стеклянной тары. Машина предназначена для автоматической укладки наполненных бутылок в ящики для напитков и обычно устанавливается после блока розлива и инспекции. Благодаря прочной конструкции и надежной обработке ящиков серия пакеров LINAPAC широко применяется на высокопроизводительных линиях розлива напитков. Система поддерживает различные форматы бутылок и типов ящиков, распространённых в пивной и безалкогольной промышленности. Машина эксплуатировалась в условиях интенсивного производства и подходит для интеграции на многооборотных линиях розлива со схожей производительностью. Технические характеристики Производитель: Krones Модель: Linapac F-T-1800 Тип машины: автоматический упаковщик бутылок Год выпуска: 1998 Применение: автоматическая укладка наполненных бутылок в ящики для напитков Форматы бутылок: - 0,25 л индивидуальная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л ALE-бутылка – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л ALE-бутылка – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л ALE-бутылка – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутылка Stein – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутылка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутылка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л индивидуальная бутылка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутылка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутылка GDB – Ø 79 × 290 мм Dcsdpfx Aeytq Taef Uji - 1,0 л бутылка GDB (легкая) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутылка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Состояние: Б/у Наличие: По запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данная линия для розлива пива Krones Sensometic была изготовлена в 1998 году и ранее эксплуатировалась на высокопроизводительном предприятии по розливу напитков. Оборудование предназначено для изобарического розлива пива и оснащено 77 наливными клапанами, что обеспечивает высокую производительность линии. Машина сконфигурирована как блок розлива и укупорки и включает два укупорочных агрегата: для винтовых крышек и для корковых крышек. Оба укупорочных механизма оснащены по 12 укупорочных головок, а системы сортировки крышек интегрированы в машину. При проектной производительности около 33 000 бутылок в час установка оптимально подходит для крупномасштабного розлива в оборотную стеклянную тару. Система поддерживает широкий спектр форматов бутылок, типичных для пивной отрасли. Технические характеристики Производитель: Krones Серия: Sensometic Модель: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Тип машины: Изобарическая линия для розлива пива с интегрированными системами укупорки Год выпуска: 1998 Количество наливных клапанов: 77 Производительность: около 33 000 бутылок в час Системы укупорки: - Винтовой укупорщик — 11 головок - Укупорщик корковых крышек — 11 головок Обработка крышек: - Интегрированные системы сортировки крышек в составе машины Форматы бутылок: - 0,25 л индивидуальная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутылка ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутылка ale – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутылка ale – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутылка-stein — Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутылка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутылка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л индивидуальная бутылка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутылка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутылка GDB – Ø 79 × 290 мм Dodpfeytqzwox Af Uoci - 1,0 л бутылка GDB (легкая) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутылка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Состояние: Б/У Доступность: по запросу