Schuy Hamba Производство Молока И Молочных Продуктов купить подержанный (16 334)

Год выпуска: 2019, состояние: готов к работе (б/у), Полностью автоматическая линия для производства простыней с резинкой Automatex Canada с углом 90° доступна. Ориентация: W/L и L/L, подача материала: размотчик, швейные головки: 4, распределение головок слева/справа: 2/2, конечный продукт: формирование углов/коробок простыней с резинкой, угол углов: 90°. Включает регулировку натяжения, ведение по кромке и полотну, станцию продольного подгиба с подачей резинки, измерение длины, поперечную резку и транспортировочные узлы. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Ibodpfsyhqcqox Ahzja

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, Доступна полная стационарная линия по производству бетонных блоков Adler. Состав: стационарный блок-формовочный/прессующий агрегат, смеситель, скип-/подающая станция, бункер для материалов, конвейерные ленты, подъёмник, система циркуляции поддонов, транспортировка поддонов, паллетайзер, устройства для штабелирования и расштабелирования, машина для обвязки, система управления, гидравлическая станция, силос, подача материала, дозирующее устройство, отгрузка. Производительность: 1500 циклов/день, выпуск: 3000 поддонов/час, эксплуатация: работа с двойными поддонами, доступный размер бетонного блока X/Y/Z: 500мм/200мм/250мм. Сушильные стеллажи деревянные и не пригодны к использованию. Линия не эксплуатируется уже 20 лет и требует ревизии. Оборудование работало с 1995 по 2005 год. Документация доступна. Возможен осмотр на месте. Линия находится в Португалии. Iedpfxjzh Ng Te Ahzeba

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, Самодельная многоступенчатая линия для производства двух- или многослойных технических нетканых материалов из синтетических или натуральных волокон с возможностью добавления сыпучих материалов, таких как травы или семена, предлагается к продаже. Диапазон плотности материала: примерно 100–1000 г/м², производитель иглопробивной машины: Dilo, максимальная ширина рулона: 2100 мм, максимальная производственная скорость: 200 м/ч, производительность иглопробивки: около 1200 ходов/мин, главный двигатель: Siemens 45 кВт, габариты линии (Д/Ш/В): примерно 10 м / 4,5 м / 4,5 м. Технологические этапы: подача нетканого полотна, подача основы, загрузка материалов (травы), дозирование материалов, распределение материалов, подача покрытия, иглопробивная секция, резка/обрезка, намотка/скручивание, вытяжка пыли. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Линия продаётся в комплекте с аксессуарами, периферийным оборудованием и небольшой образцовой иглопробивной машиной. Ibedpfxjyt N Dqs Ahzsa

Год выпуска: 2015, состояние: готов к работе (б/у), В наличии охлаждаемый (изолированный) молочный танк Fabdec. Объем: 10000 литров, длина: около 3000 мм, диаметр: около 2200 мм. Танк оснащен встроенной мешалкой и системой распыления для безразборной мойки. Охлаждающая установка в комплект не входит. Iedpjt Hxdlofx Ahzeba

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2018, моточасы: 50 h, Функциональность: полностью работоспособен, LOMA Металлодетектор Ленточный конвейер IQ4H Демонстрационный образец, год выпуска 2018 Степень защиты IP 69K Для упакованной продукции Размеры отдельных упаковок (ящики типа E2): макс. Д x Ш x В: 60 x 40 x 20 мм ВНИМАНИЕ: максимальная температура продукта и окружающей среды составляет 40 °C При использовании в условиях повышенных температур любые гарантии недействительны. Комплектация металлодетектора: - Поисковая головка IQ4H 550 x 300 - Сигнальная колонна Ijdpfxszucw Ss Ahzeba - Мобильное исполнение - Защитный кожух двигателя Конвейерная лента: тип – пластиковая модульная лента Длина ленты: 2400 мм Ширина ленты: 500 мм IQ4 550 x 300 Пластиковая модульная лента 2400 x 500 Контрольные индикаторы Мобильное исполнение Защитный кожух двигателя Система отбраковки: остановка при обнаружении металла Базовая чувствительность поисковой головки: Fe: 1,5 мм Nfe: 1,5 мм SS: > 2,0 мм Фактическая точность зависит от свойств продукта, температуры продукта и места производства. Подключение: напряжение: 400 В С помощью конвейерных систем Loma можно проводить проверку на наличие металлических примесей в продуктах, особенно в свежих или замороженных продуктах, специально разработанных для ваших нужд. Управляемая программным обеспечением микропроцессорная система обеспечивает гибкость и точность, необходимые для современных производственных линий. Прочная конструкция гарантирует безупречную работу даже в очень суровых условиях эксплуатации. • Диапазон веса от очень легких до 60 кг продуктов на стандартной конвейерной конструкции с различными типами лент. • Индивидуальные размеры проходного отверстия для оптимальной производительности. • Различные устройства отбраковки, адаптированные к вашим потребностям. Конвейерные системы Loma можно комбинировать с контрольными весами.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1987, Функциональность: полностью работоспособен, Продаю хорошо сохранившуюся раскроечную машину REX ZA‑800/S, год выпуска 1987. Ibsdpfx Ahszux Hcozoa Машина полностью исправна и в настоящее время находится в эксплуатации. Отличное состояние, доступна немедленно по договоренности.

Год выпуска: 2014, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Предлагаем к продаже бывший в употреблении пресс Vechiatto PRESSA 1900*820 10V R4000 для производства пружинных планок, год выпуска – 2014. Iedpsztdbvefx Ahzeba Производитель: Vechiatto Модель: PRESSA 1900*820 10V R4000 Год выпуска: 2014 Состояние: бывший в употреблении Тип оборудования: Пресс для производства пружинных планок В случае возникновения вопросов или необходимости получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или телефону.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полочный пресс для облицовки шпоном SIPA 2500×1280 Ibodezmglqjpfx Ahzea Длина полки: 2500 мм Ширина полки: 1280 мм Высота загрузки: 440 мм Рабочее давление: 120 бар Пресс с четырьмя гидравлическими цилиндрами Полки с подогревом с помощью воды из котла.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Ibsdpfxjvwdmws Ahzja

Состояние: хорошее состояние (б/у), Флексографская печатная машина Altinisik Makina 1020 Машина полностью исправна и готова к работе. Состояние – как новая. Произведено в Турции. Максимальный формат листа: 1020 x 2400 мм. Ibsdjzlahvopfx Ahzea Минимальный формат листа: 300 x 700 мм. Скорость: 7000 листов в час. Вакуумный подающий механизм.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 100 000 кг, Линия по производству древесных пеллет итальянского производства. Известные и зарекомендовавшие себя бренды оборудования, такие как General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и другие. Производительность линии: 1,3 тонны в час Пресс-гранулятор General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер с подвижным полом и гидравлическим силовым агрегатом Трёхходовая барабанная сушилка, каталожная производительность 2,5 тонны (фактическая производительность до 1,5 тонны/час) Транспортный разделитель для разделения биомассы Pezzolato PTH 660/700 (дробилка древесины, может быть исключена из комплектации по желанию покупателя) Топочная установка для барабанной сушилки и дополнительное оборудование Молотковая мельница «Miller SRL» – 75 кВт Транспортировочные конвейеры для перемещения биомассы Циклон для удаления пыли Силос-охладитель для удаления пыли Оборудование для взвешивания и упаковки Электрические шкафы управления для всей линии с кабелями Вентиляционные трубы для транспортировки опилок и древесной щепы Винтовой воздушный компрессор, 860 л Ibjdpfxoi Akrkj Ahzea Насос для подачи консистентной смазки в центральную систему смазки пресса В комплект также входят дополнительные элементы оборудования, такие как фильтрующие мешки для силоса, металлические соединения и т. д. (Полная линия оборудования занимает от 4 до 5 полностью загруженных грузовых автомобилей.)

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия/установка для экструзии, включая оборудование для упаковки. На продажу выставлена полная, готовая к эксплуатации линия для экструзии пищевых продуктов. Установка состоит из нескольких согласованных между собой компонентов и охватывает производственный процесс от смешивания сырья до экструзии, сушки и охлаждения, а также упаковки. Смеситель рассчитан на партии объемом до 300 кг. Установленный одношнековый экструдер обеспечивает – в зависимости от используемого сырья, рецептуры и технологических параметров – производительность около 70–90 кг в час. Комплект поставки/состав линии для экструзии: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система. 4. 3 приемных/промежуточных бункера. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров. 6. Система отвода и вентиляции. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак». 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак». Установка обеспечивает практически непрерывный производственный процесс, начиная с подготовки сырья и заканчивая готовым упакованным продуктом. Ibjdjztkxbjpfx Ahzsa Техническое исполнение Все компоненты изготовлены на Украине и имеют сертификат CE. Все детали и поверхности, которые непосредственно соприкасаются с продуктом в процессе производства, изготовлены из нержавеющей стали. Общая длина всей производственной линии в представленной конфигурации составляет примерно 28 метров. Отдельные машины и компоненты могут быть расположены иначе, в зависимости от имеющейся производственной площади. Области применения Линия для экструзии подходит, например, для производства: Пuffed и снековых продуктов Продуктов на основе риса или зерновых Зерновых и экструдированных продуктов Функциональных снеков Других продуктов, пригодных для экструзии. Фактическая производительность и конечный продукт зависят от используемого сырья, рецептуры, фильеры, а также от параметров экструзии и сушки. Осмотр установки возможен по предварительной договоренности. Дополнительную техническую информацию, фотографии и подробные сведения об отдельных машинах мы предоставим по запросу. Также существует возможность приобретения отдельных машин по отдельности. Ниже приведена прейскурант: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг – 5 000,00 евро. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч – 15 000 евро. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система – 2 500,00 евро. 4. 3 приемных/промежуточных бункера – 1 000,00 евро за бункер. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров – 20 000 евро. 6. Система отвода и вентиляции – 500,00 евро. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан – 2 000 евро. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак» – 18 000 евро. 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак» – 15 000 евро.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обрабатывающий центр Biesse Uniline 4500 с ЧПУ (предназначен для обработки оконных и дверных рам). Описание: Biesse Uniline 4500 Номер станка: 1000004833 Год выпуска: 2015 Длина обрабатываемой детали: 175 – 4500 мм Количество фрезерных шпинделей: 1 Мощность шпинделя: 19,2 кВт (25,7 л. с.) Принтер для этикеток: отсутствует Тип инструментального конуса: HSK 63F Тип смены инструмента: фиксированный + перемещаемый Количество позиций в сменном устройстве инструмента: Flexstore, всего 44 Программное обеспечение: BiesseWorks Лицензии на программное обеспечение: 1 шт. Защитное ограждение: есть, в комплекте Ijdpfjzp Hbqox Ahzjba (Несмотря на всю проявленную внимательность, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей представленной информации. Гарантия на печатные данные не предоставляется! Наличие уточняется в связи с возможными предварительными продажами). Цены указаны без учета стоимости размещения объявления на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшее деревообрабатывающее оборудование из Нидерландов. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, моточасы: 1 830 h, Функциональность: полностью работоспособен, Просим представить ценовые предложения. Линия по производству массивного паркета Schroeder. Отработала всего 1830 часов (1 год в одну смену). Полностью исправна, рабочая скорость 30 м/мин. Линия состоит из: Податчик, четырёхсторонний строгальный станок I, транспортёр, четырёхсторонний строгальный станок II, транспортёр/реверсор, торцовочный станок. Обрабатываемые размеры: ширина 45-100 мм, толщина 10-23 мм, длина 250-1200 мм. Ibedpfx Ahjywkdzjzoa

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, Мы предлагаем вам данную технологическую линию – оборудование для производства пеллет из растительных отходов (шелухи подсолнечника) BART-M SRL OGM 1,5, год выпуска 2020, в рабочем состоянии. Производитель: BART-M SRL Модель: OGM 1,5 Год выпуска: 2020 Состояние: б/у Категория: 34 Производительность: 800 кг/час Вес, кг: 6800 Габариты, мм: Длина: 5385 Ширина: 4400 Высота (без выхлопных труб): 6935 Привод: электрический Энергетические характеристики: Установленная суммарная мощность, кВт: 150 Тип тока: переменный Частота тока, Гц: 50 Напряжение сети, В: 220/380 Агротехнические характеристики: Допустимое содержание негранулированного сырья: не более 2% Ibodpfx Ahsztaahezoa Допустимая влажность охлажденных гранул: не более 12% Технические характеристики готовой продукции: Теплотворная способность гранул, МДж/кг: 14–19 (растительные отходы), кВт/кг: 3,89–5,27 Диаметр, мм: 6–8 Длина, мм: 40 Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Машина для производства бумажных пакетов PAK PROJEKT. В очень хорошем состоянии. Возможна проведение испытаний. Ibjdpox H N D Sofx Ahzoa

Состояние: капитальный ремонт (б/у), * Оборудование изготовлено в Германии, держатели рулонов производства компании Massenzana. * Однокаскадный гофрировальный пресс, ширина 2200 мм, профиль B, новые гофрирующие валы Friese. * Абсолютно новые паровые головки Friese (3 шт.). * Новые конденсатные клапаны. * Мост. Ibjdpekyt Iijfx Ahzsa * Два держателя рулонов – Massenzana. * Клеевая станция, 2 резервуара (2 + 3 тонны). * Продольный продольно-поперечный резак/надсекатель. * Намотчик, устройство для формирования рулона и выталкивания. * Надежный поперечный резак. * Парогенератор Zafa, резервуары для мазута объемом 8 тонн. * Все подшипники, ремни и другие компоненты были заменены на новые. Срочно требуется освободить место, выигрывает лучшее предложение.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Весовая система также предназначена для смешивания до 4 продуктов. Каждую из 4-х секций можно программировать индивидуально. Оборудование доступно для тестирования в нашем тестовом центре в 20 км от Франкфурта-на-Майне. Особенности - простота управления и очистки - удобное управление через цветной сенсорный экран - память для различных рецептов взвешивания - точные результаты взвешивания благодаря трехступенчатому дозированию: грубое/среднее/точное, каждая стадия программируется отдельно - смена формата без инструмента Технические данные - Диапазон взвешивания: от 20 г до 4000 г - Точность: до 0,5 г, в зависимости от продукта - Весовой контейнер: 6 литров - Макс. скорость: 60 взвешиваний/минута Ijdpfx Aheya Ahvezsba - Масса: 240 кг - Материал: нержавеющая сталь 304 - Подключение: 220В / 50Гц / 6А

Год выпуска: 2016, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается дозатор свежего молока Risto. Измеряемая среда: свежее молоко, температура от 4°C до 6°C. Калибровка: молоко с содержанием жира 3,5%. Температура окружающей среды: от -25°C до +55°C. Точность: 0,5%. Диапазон расхода: от 0,7 л/мин до 3,5 л/мин. Нормальный расход: 3,4 л/мин. Минимальный объем измерения: 200 мл. Возможен осмотр на месте. Ibjdpfx Ajztzquohzsa

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 3 месяцы, полезная ёмкость бака: 100 л, холодильная мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, ёмкость бака: 100 л, общая ширина: 640 мм, общая длина: 700 мм, общая высота: 1 250 мм, входная частота: 50 Гц, Сертифицировано DGUV до: 09/2027, тип входного тока: трёхфазный, Закваска – быстрое брожение – ферментер Модель: Hema BRSSF 100 с внешним управлением по LED-дисплею приблизительно 20–100 кг общего количества ржаной муки с таймером корпус из нержавеющей стали подключение 400 В, вилка CEE 16 А размеры: 640 x 700 x 1250 мм Ibjdpovdkt Rsfx Ahzja бывшая в употреблении машина, очищена с гарантией + сервис по поставке запасных частей Дополнительные опции: доставка сервисный договор пакет услуг инструктаж и ввод в эксплуатацию В наличии широкий ассортимент другого оборудования для пекарни!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Диаметр проволоки (макс.): 10 мм, BLM GROUP E-FLEX — это полностью автоматический, работающий исключительно от электроэнергии, одноголовый станок с ЧПУ для гибки проволоки, предназначенный для изготовления сложных трехмерных деталей из проволоки непосредственно из мотка. Основные характеристики Полная автоматизация: станок обрабатывает проволоку непосредственно из мотка, плавно выполняя последовательные операции, такие как выпрямление, резка, снятие фасок и гибка. Двунаправленная гибка: гибочная головка оснащена двойной поворотной платформой, которая может вращаться как по часовой, так и против часовой стрелки. Такая конструкция позволяет одновременно использовать несколько технологий гибки, чтобы избежать создания невозможных геометрических форм. Непрерывная работа: благодаря компактным габаритам и полностью электрическим приводам станок оптимизирован для непрерывного круглосуточного промышленного производства. Iodpfszu Auwjx Ahzjba Технические характеристики Система разработана для работы в условиях интенсивного производства и имеет следующие конфигурации: Параметр Характеристика Максимальная толщина проволоки: до 8 мм (при пределе прочности проволоки 900 Н/мм²) или до 10 мм (при пределе прочности проволоки 500 Н/мм²) Система управления: 5 осей ЧПУ Угол гибки: от 0,1° до 240° Радиус гибки: от 0,5 мм до бесконечности Вместимость катушки: до 1500 кг Потребляемая мощность: максимальная установленная мощность 22 кВт (средняя потребляемая мощность 8 кВт) Вес станка: 2400 кг (5291 фунт)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, StoNail 7000 — это полностью автоматизированный портальный гвоздезабивной станок для гибкого производства поддонов и ящиков, в том числе при больших размерах заготовок. Благодаря наличию до трех пар гвоздезабивных головок с независимым перемещением, двум рабочим зонам и большому ходу по оси Y (1250 мм), станок обеспечивает максимальную эффективность и высокую гибкость. 12-дюймовый сенсорный дисплей, автоматическая регулировка высоты и многочисленные возможности расширения обеспечивают удобное управление. Благодаря автономному программированию можно создавать и моделировать новые программы вне станка, что сокращает время переналадки и предотвращает простои. Интегрированная автоматическая оптимизация траектории дополнительно повышает производительность и обеспечивает экономичное использование ресурсов. Области применения: Стандартные поддоны из реек и бруса Специальные поддоны и индивидуальные решения Двухъярусные поддоны и комбинированные поддоны Транспортные рамы и упаковочные элементы Боковины ящиков и деревянная упаковка Гвоздезабивная головка с поворотным столом: Прочная рамочная конструкция с углом наклона 65° для эргономичной работы Длина станка: около 7000 мм Поворотный стол с 2 рабочими зонами: Рабочая зона с каждой стороны (Д x В): 3000 x 1700 мм Обшивка поворотного стола слоистыми панелями для использования собственных шаблонов Опция: зажимные устройства при использовании собственных шаблонов Опция: модульная система крепления поддонов для размещения отдельных досок и брусков Гвоздезабивная головка с частотным управлением: До трех независимо управляемых пар гвоздезабивных головок для создания сложных схем гвоздения Установка до 6 гвоздезабивных устройств Закрытие всей рабочей зоны гвоздезабивными устройствами Контроль столкновений: перемещение приводного цилиндра постоянно контролируется Гвоздезабивные устройства: Промышленные гвоздезабивные головки или ручные устройства Максимальная длина гвоздей: 130 мм Оснащение гвоздезабивных устройств магазинами Maxi-Coil для хранения до 1000 гвоздей Гвоздезабивные башмаки для ограничения глубины забивания Ibodpfx Aorallrshzsa Опция: скобозабивные устройства, сверлящие головки Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (Альтернативно: возможен аналог или восстановленный робот) Захват с зажимными губками для извлечения и укладки поддонов Максимальный вес изделия: 80 кг Максимальная высота стопки: 2800 мм Нормальная и перекрестная укладка Опция: модернизация робота в дальнейшем Буферная конвейерная лента (опционально): Для буферизации нескольких стопок поддонов Полностью закрыта прочным пластиковым шарнирным ремнем Программирование: Простое, интуитивно понятное программирование на 12-дюймовой сенсорной панели непосредственно на станке. С помощью введенных параметров поддоны или детали ящиков полностью отображаются или визуализируются. Программирование извлечения и укладки с помощью робота также осуществляется непосредственно на сенсорной панели — специальные знания о роботах не требуются. Система управления Siemens PLC с панелью управления: Сенсорная панель для управления станком Программирование поддонов непосредственно на панели управления Хранение созданных программ для поддонов Счетчик поддонов Счетчик гвоздей: станок останавливается, как только гвозди заканчиваются Интернет-подключение для удаленного обслуживания Доступны языки интерфейса: немецкий и английский Опция: измерение ширины доски при уменьшении ширины досок Оборудование для обеспечения безопасности: Ограждение вокруг всей установки, включая контроль д

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, StoNail 7000 – это полностью автоматизированный портальный гвоздильный станок для гибкого производства паллет и ящиков, в том числе больших размеров. Благодаря наличию до трех независимо перемещаемых пар гвоздильных головок, двум рабочим зонам и большому ходу по оси Y, составляющему 1250 мм, станок обеспечивает максимальную эффективность и высокую гибкость. 12-дюймовый сенсорный дисплей, автоматическая регулировка высоты и многочисленные возможности расширения обеспечивают удобство эксплуатации. Благодаря автономному программированию новые программы можно создавать и моделировать вне станка, что сокращает время переналадки и предотвращает простои. Встроенная автоматическая оптимизация траектории движения дополнительно повышает производительность и обеспечивает экономичное использование ресурсов. Области применения: Стандартные паллеты из досок и брусьев Специальные паллеты и индивидуальные решения Двухъярусные паллеты и комбинированные паллеты Транспортные рамы и упаковочные элементы Боковые стенки ящиков и деревянная упаковка Прочная рамочная конструкция с углом наклона 65° для эргономичной работы Длина станка: примерно 8500 мм Рабочая область (Д x В): 1 паллета: макс. 5500 x 1700 мм или 2 паллеты: макс. 2000 x 1700 мм Опция: удлинение рамы станка на 2000 мм или 4000 мм или по индивидуальному заказу Опция: увеличение ширины рамы станка на 300 мм Гвоздильный стол: Облицовка гвоздильного стола слоистыми деревянными плитами для собственных шаблонов Опция: зажимные скобы при использовании собственных шаблонов Опция: модульная система фиксации паллет для размещения отдельных досок и брусков: Гвоздильная головка с регулируемой частотой: До трех независимо управляемых пар гвоздильных головок для сложных узоров гвоздей Возможность установки до 6 гвоздильных устройств Защита всей рабочей зоны с помощью гвоздильных устройств Ijdorallnopfx Ahzjba Контроль столкновений: постоянный мониторинг движения толкающего цилиндра Кнопка запуска непосредственно на гвоздильной головке Гвоздильные устройства: Промышленные гвоздильные головки или ручные устройства Максимальная длина гвоздей: 130 мм Оснащение гвоздильных устройств магазинами Maxi-Coil для до 1000 гвоздей Гвоздильные башмаки для ограничения глубины забивания Опция: скобочные устройства, сверлящие головки Программирование: Простое, интуитивно понятное программирование на 12-дюймовой сенсорной панели непосредственно на станке. Введенные параметры позволяют полностью записать или визуализировать паллеты или детали ящика. Система ЧПУ Siemens с панелью управления: Сенсорная панель для управления станком Программирование паллет непосредственно на панели управления Хранение созданных программ для паллет Счетчик паллет Счетчик гвоздей: станок останавливается, как только гвозди заканчиваются Интернет-подключение для удаленного обслуживания Язык интерфейса: немецкий и английский Опция: измерение ширины доски при изменении ее ширины Оборудование для обеспечения безопасности: Кнопка аварийной остановки на станке и на панели управления Световая завеса безопасности вокруг гвоздильной балки с лазерным сканером Keyence

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, StoNail 3000 – это автоматизированный портальный гвоздильный станок, предназначенный для эффективного производства поддонов и ящиков. Благодаря наличию до двенадцати гвоздильных головок, двум рабочим зонам и четырем местам для установки, он обеспечивает высокую производительность при минимальных затратах на переналадку. Гвоздильные головки, управляемые группами, настраиваются вручную для производства конкретных типов поддонов и автоматически перемещаются по центральному порталу. 7-дюймовый сенсорный дисплей, а также широкий спектр функций безопасности и опций, таких как центральная регулировка по высоте, роботизированная штабелировка или дистанционное обслуживание, делают StoNail 3000 надежным решением для предприятий, которые хотят эффективно производить поддоны с заданными схемами расположения гвоздей. Области применения: Стандартные поддоны из досок и бруса Специальные поддоны и индивидуальные решения Двухъярусные поддоны и смешанные поддоны Транспортные рамы и упаковочные элементы Боковые стенки ящиков и деревянная упаковка Гвоздильный стол с подающей платформой для гвоздей: Прочная рама с углом наклона 70° для эргономичной работы Длина станка: приблизительно 8500 мм Рабочая зона (ДxВ): 1 поддон: макс. 6000 x 1700 мм, или 2 поддона: макс. 2500 x 1700 мм Опция: увеличение или уменьшение длины рамы станка на 2000 мм или по желанию заказчика Модульная система упоров для поддонов, предназначенная для укладки отдельных досок и брусков: Две параллельно регулируемые С-образные направляющие Упоры, перемещаемые вручную, для нижних досок, поперечных и верхних досок Возможность использования нитовых пластин во всех положениях Предварительная обработка боковин Опция: оснащение фанерными панелями для изготовления собственных шаблонов Гвоздильная платформа с частотно-регулируемым приводом для позиционирования гвоздильных головок Оснащена 8 гвоздильными головками, включая подающий цилиндр, держатель гвоздильной головки, механизм срабатывания и гвоздильные башмаки для ограничения глубины забивания Быстрая ручная регулировка гвоздильных головок в зависимости от формата поддона Контроль столкновений: перемещение подающего цилиндра постоянно контролируется Кнопка запуска непосредственно на подающей платформе Гвоздильные головки: Унифицированный держатель для гвоздильных пистолетов больших и малых размеров Максимальная длина гвоздя: 90 мм (более длинные гвозди по запросу) Опция: оснащение гвоздильных пистолетов магазинами типа Maxi-Coil для до 1000 гвоздей Программирование: Простое, интуитивно понятное программирование. Станок берет на себя часть программирования и выполняет пробный проход перед первым запуском программы для автоматического определения положения гвоздей. Система управления Siemens PLC с панелью управления: Сенсорная панель для управления станком Программирование поддонов непосредственно на панели управления Сохранение созданных программ для поддонов Счетчик поддонов Счетчик гвоздей: станок останавливается, как только гвозди заканчиваются Подключение к Интернету для дистанционного обслуживания Доступные языки интерфейса: немецкий, английский, чешский и тайваньский Оборудование для обеспечения безопасности: Кнопка аварийной остановки на станке и на панели управления Аварийная остановка при запуске на подающей платформе Пружинно-тросовая аварийная остановка на подающей платформе Опция: защитные коврики для обнаружения людей Iedpfxeralk Rs Ahzsba Подробная информация о ключевых функциях и опциях представлена на нашем веб-сайте.

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Ibodpfxjvlwqle Ahzja Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав