Rogi Wmd20Lv Brushless купить подержанный (360)

Состояние: готов к работе (б/у), Бесщеточный серводвигатель Siemens 1FK7042-6AF71-1EG0, серийный номер согласно фотографии, б/у, профессиональный капитальный ремонт и тестирование с гарантией 12 месяцев, 100% работоспособность, комплект поставки согласно фотографии. Cjdpfx Acji D Rk Re Ujgw

Состояние: новый, Bosch RexrothSE-B2.030.060-10.037 Бесщеточный двигатель с постоянными магнитами, серийный номер как на фото, неиспользованный, в открытой оригинальной упаковке, 100% работоспособен, комплект поставки как на фото Cgedpfx Aei D E Rxec Usw

Состояние: готов к работе (б/у), Бесщеточный сервопривод Okuma BDU-30A с серийным номером E4809-045-061-D. судя по фото, б/у, нормальные следы износа, 100% работоспособен Cgjdpfx Acei D Naao Ujw

Состояние: б/у, Бесщёточный сервопривод SIEMENS с постоянными магнитами с цилиндрическим редуктором ALPHA Тип: 1FT6064-1AF71-3EG1 Серийный номер: YF P921 8717 07 001 Codjxciw Uspfx Ac Uogw Год выпуска: 2002 Номинальный момент = MO: 7,9/9,5 Нм Номинальный ток = Io: 5,0/6,1 А Максимальная скорость = n. макс.: 4550 об/мин Угловой редуктор ALPHA Тип: PKF 160-MF2-18-031-000 Код товара: 20026113 Передаточное отношение 18:1 (вход редуктора = 18 оборотов, выход редуктора = 1 оборот) Внешний диаметр полого вала 68 мм Внутренний диаметр полого вала 55 мм Длина конца вала 50 мм Посадочный диаметр 140 мм Габариты корпуса Д/Ш/В 650 x 160 x 195 мм Вес: ок. 50 кг Хорошее состояние Демонтирован с исправной специальной машины, прошёл тестирование перед демонтажем.

Состояние: б/у, Бесщёточный сервомотор Siemens 1FT6105-1AC71-1EH1 Производитель: Siemens Тип: 1FT6105-1AC71-1EH1 Проверен Cjdpfx Acex I A Dns Usgw Вы можете приехать к нам для осмотра оборудования. По желанию можем организовать для вас недорогую доставку! Вы получите официальный счет-фактуру. Иностранным клиентам возможна выписка нетто-счета при наличии действующего идентификационного номера НДС. Продажа возможна до момента предварительной продажи. Посетите наш магазин и ознакомьтесь с другими нашими предложениями. Указанные наименования компаний и товарные знаки являются собственностью их владельцев и используются только для идентификации и описания продукции. Возможны отклонения в технических данных и ошибки в описании товара, за что мы оставляем за собой право.

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, Сетчатые полки/опорные полки для паллетных стеллажей Данные: - 3-секционная, оцинкованная, для полок 270 x 110 см ( 99 € нетто ) - 4-секционная, оцинкованная, для полки 360 x 110 см ( 132 € нетто ) - Новинка со склада - Грузоподъемность: 1000 кг на решетку, с равномерно распределенной нагрузкой -МНОЖЕСТВО В НАЛИЧИИ! Цена: 99,00 € нетто + законно действующий НДС. Вы получите счет-фактуру с указанием НДС. Cgjdpozhbddofx Ac Uow Наша рекомендация: Сообщите нам, что вам нужно... Мы будем рады помочь вам реализовать ваши проекты, от планирования и заказа до установки. По запросу мы можем осуществить доставку по выгодной цене.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта роликовая термоклеевая этикетировочная машина была произведена компанией ACMI (Италия). Модель Opera PRO 400 RF предназначена для высокопроизводительных линий розлива напитков и обрабатывает как цилиндрические, так и фигурные емкости из стекла или ПЭТ. Оклеивает бутылки круговыми OPP-этикетками с очень высокой скоростью, обеспечивая при этом отличную эффективность и надёжность. Машина оснащена современными функциями, такими как автоматический сращиватель этикеток, подающие шнеки с бесщёточными электродвигателями и возможностью удалённой поддержки. На данный момент предлагается к продаже. Cgodsxgik Aspfx Ac Ujw Технические характеристики - Производительность: номинально 48 000 бутылок в час (максимальная механическая скорость: 58 000 бутылок в час) - Форматы: цилиндрические и фигурные емкости, ПЭТ или стекло, например, ПЭТ-бутылка 500 мл (круговая OPP-этикетка) - Диаметр машины: 1 320 мм - Шаг деления: 125,60 мм - Тип этикетки: рулонные OPP-этикетки для горячего клея (толщина 30–40 мкм, высота 30–175 мм) - Вращение пластин: моторизованный ремень (версия R) - Главный привод: сервопривод - Электропитание: 400 В (+/-10%), 50 Гц, 3PH + N + PE - Высота транспортёра: 1 100 мм - Транспортёрная цепь: пластиковая, плоская, 82,5 мм, толщина 4 мм - Управление низкого напряжения: 24 В DC - Температура среды: 5–45 °C; высота до 1 000 м - Электрошкаф: нержавеющая сталь с интегрированным кондиционером - Стандартная смазка: центральная, ручная - Дополнительные функции: автоматическое сращивание этикеток, двойная рулонодержатель, платформы для быстрой перенастройки формата, устройство обнаружения упавших бутылок, дистанционное обслуживание

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Описание станка C1531 1500x3100 ATC 1. Рабочий стол Секционный стол с ЧЕТЫРЬМЯ независимыми вакуумными секциями, изготовленный из прочных и жестких плит HPL. Каждая секция оснащена отверстиями, к которым подведён вакуум от вакуумного насоса через систему труб. Основные отверстия вакуумного стола имеют заглушки, что позволяет фиксировать материалы различных форматов. Поверхность рабочего стола покрыта сеткой каналов, обеспечивающих равномерное распределение вакуума по всей площади. Имеются пазы, позволяющие также ручную фиксацию материала. 2. Шпиндель HQD Бесщёточный шпиндель от известного производителя, мощность 5,5 кВт, питание через преобразователь частоты, с защитой от перегрузки. Фрезерное электрошпиндель с инновационной воздушной системой охлаждения. Адаптирован для автоматической смены инструмента, что сокращает время обработки за счёт отсутствия простоев, связанных с ручной сменой фрезы. 3. Привод Энергоэффективные серво-приводы Leadshine мощностью 1500 Вт с высоким удерживающим моментом (два на оси Y), управляемые цифровым контроллером NK-105 G3, обеспечивают высокое качество обработки при сохранении высоких рабочих скоростей по различным направлениям. Бесщёточные серводвигатели осей X и Y передают привод через высококлассные планетарные редукторы. Ось Z, где критична точность позиционирования, приводится в движение усилённым шариковым винтом. Перемещение портала вдоль осей X и Y осуществляется с помощью направляющих HIWIN и косозубых зубчатых колёс, изготовленных из высококачественной закалённой стали, что гарантирует многолетнюю бесперебойную работу. На всех осях используются профессиональные призматические рельсы HIWIN, поддающиеся строгому контролю качества. 4. Конструкция Csdjycuvqopfx Ac Uegw Конструкция движущейся балки выполнена из чугунного литья. 5. Магазин на 8 инструментов + датчик измерения инструмента Станок оснащён линейным магазином на 8 позиций, комплектом конусов ISO30 и цангами ER32. В комплекте держатели: ISO30 и цанги для инструмента следующих размеров: 1/2" – 6 шт.; 1/8" – 1 шт.; 3–4 мм – 1 шт.; 5–6 мм – 2 шт.; 7–8 мм – 1 шт.; 9–10 мм – 1 шт. Каждый фрезерный ЧПУ-станок оборудован прецизионным датчиком высоты инструмента по оси Z, который устраняет необходимость в корректировках после каждой смены инструмента. 6. Вакуумный насос (опция) и стружкоотсос Использование вакуумного насоса значительно увеличивает силу прижима заготовок, благодаря чему материал не смещается во время обработки. 4 независимые вакуумные секции. Технические параметры Рабочее поле: 1500×3100 мм Ось Z: 300 мм Конструкция: балка – чугунное литьё / стол – сварная сталь Приводы: серво-приводы Leadshine 1500Вт Стол: трапециевидный / гибридный Мощность шпинделя: 5,5 кВт Шпиндель: HQD с воздушным охлаждением (опция — масляный туман) Обороты шпинделя: от 6000 до 24000 об/мин Питание: 400В, сжатый воздух мин. 8 бар Точность повторного позиционирования: 0,01 мм Линейные направляющие: призматические рельсы, каретки Hiwin Крепление материала: вакуумное, гибридное Вакуумный насос: 2×7,5 кВт (опционально) Программное обеспечение: UCanCAM V13 на русском языке (опционально) Габариты: 2450 × 3800 × 2200 мм Вес: 2050 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 мм) 1. Рабочий стол Секционный стол с четырьмя независимыми вакуумными секциями, изготовленный из прочных и жестких плит HPL. Каждая секция оснащена отверстиями, в которые через систему труб подводится вакуум от вакуумного насоса. Основные отверстия в вакуумном столе имеют заглушки. Поверхность рабочего стола покрыта сетью каналов. 2. Шпиндель HQD Cgedpfx Aovupu Uoc Ujw Бесщеточный шпиндель известного производителя, мощность 9 кВт, питание осуществляется через преобразователь частоты, с защитой от перегрузки. Фрезерный электрошпиндель оснащён инновационной системой воздушного охлаждения. 3. Привод Энергоэффективные высококлассные серводрайверы Leadshine мощностью 1500 Вт с высоким удерживающим моментом (двойной по оси Y), управляемые цифровым контроллером NK-105 G3, обеспечивают отличное качество обработки при высоких рабочих скоростях в различных направлениях. Бесщеточные серводвигатели, приводящие в движение оси X и Y, передают усилие через высококачественные планетарные редукторы. Ось Z, где критична точность позиционирования, приводится в движение усиленным шарико-винтовым механизмом. Перемещение портала по осям X и Y осуществляется с помощью направляющих реек HIWIN и косозубых шестерен, которые гарантируют многолетнюю бесперебойную работу и изготовлены из высококачественной закалённой стали. На всех осях применяются профессиональные трапецеидальные направляющие HIWIN, соответствие которых проходит контроль. Центральная необслуживаемая система смазки для всех основных подвижных элементов: кареток и шарико-винтовой передачи. 4. Конструкция Рама портала изготовлена из литого чугуна, обладающего отличной жесткостью и хорошо поглощающего вибрации, возникающие в процессе обработки. 5. Магазин на 8 инструментов + датчик измерения инструмента Станок оснащён 8-позиционным линейным магазином инструментов, комплектом ISO30 конусов и цангами ER32. В комплекте патроны: ISO30 и цанги для инструментов следующих размеров: 1/2" - 6 шт.; 1/8" - 1 шт.; 3-4 мм - 1 шт.; 5-6 мм - 2 шт.; 7-8 мм - 1 шт.; 9-10 мм - 1 шт. Каждая фрезерная CNC машина оснащена высокоточным датчиком высоты инструмента по оси Z, что исключает необходимость корректировки после каждой смены инструмента. 6. Вакуумный насос и вытяжная насадка (опция) 4 независимые вакуумные секции. Вытяжная насадка, перемещаемая пневматически, расположена рядом со шпинделем и позволяет подключать любой стружкоотсос. 7. Программное обеспечение, ПРОМЫШЛЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ: Управление NK-105 G3. Станок поддерживает самую новую версию ПО CAD/CAM. По желанию: самое новое ПО UCanCAM V12 на польском/АНГЛИЙСКОМ языках. Технические характеристики: Рабочее поле: 2100x4200 мм Ось Z: 300 мм Конструкция: балка — литой чугун / стол — сварная сталь Приводы: серводрайверы Leadshine 1500 Вт Стол: Т-образный / гибридный Мощность шпинделя: 9 кВт Шпиндель: HQD с воздушным охлаждением (опционально масляный туман) Обороты шпинделя: от 6000 до 24000 об/мин Питание: 400 В, сжатый воздух мин. 8 бар Точность повторного позиционирования: 0,01 мм Линейные направляющие: трапецеидальные рельсы, каретки Hiwin Крепление материала: вакуумное, гибридное Вакуумный насос: 2x7,5 кВт (опция) ПО: UCanCAM V13 на польском языке (опция) Габариты: 5070 x 2870 x 1900 мм Вес: 3350 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CNC Фрезерный станок CORMAK IND 2131 (2100x3100) 1. Рабочий стол Секционный стол с шестью независимыми вакуумными секциями, изготовлен из жёстких и прочных плит HPL, управление напрямую из шкафа управления. Каждая секция имеет отверстия, через которые с помощью системы труб подаётся вакуум от вакуумного насоса. Главные отверстия в вакуумном столе оснащены заглушками, что позволяет закреплять различные форматы материалов. Поверхность рабочего стола покрыта сетью каналов, обеспечивающей равномерное распределение вакуума по всей площади. Имеет пазы, позволяющие также ручную фиксацию материала. Стол оснащён ограничителями по двум осям! Пневматические позиционеры обеспечивают укладку материала всегда в одно и то же положение. Cedpfovup Unjx Ac Usgw 2. Шпиндель Бесщёточный шпиндель известного бренда, высокого класса, мощностью 9 кВт, питается от преобразователя частоты, с защитой от перегрузки. Фрезерный электрошпиндель оснащён инновационной системой воздушного охлаждения. 3. Привод Энергоэффективные высококлассные серво-приводы AC YASKAWA управляются цифровым контроллером, обеспечивают высокое качество обработки при сохранении высоких рабочий скоростей в каждом направлении. Бесщёточные серво-двигатели осей X, Y передают движение через высококачественные планетарные редукторы. Ось Z, где особенно важна точность позиционирования, приводится от усиленного шарико-винтового механизма. Перемещение портала по осям X и Y происходит по рельсовым направляющим HIWIN и косозубым зубчатым колесам, которые гарантируют многолетнюю бесперебойную работу и изготовлены из высококачественной закалённой стали. 4. Конструкция Портальная конструкция выполнена из чугунного литья, обеспечивающего исключительную жёсткость и превосходное поглощение вибраций во время обработки. 5. Магазин инструментов и датчик измерения инструмента Станок оснащён 12-позиционным линейным магазином инструментов, комплектом конусов ISO30 и цанг ER32. В комплекте держатели: ISO30 и цанги для инструмента следующих размеров: 1/2" - 6 шт.; 1/8" - 2 шт.; 3-4мм - 2 шт.; 5-6мм - 4 шт.; 7-8мм - 2 шт.; 9-10мм - 2 шт. Каждый фрезерный станок с ЧПУ оснащён прецизионным датчиком высоты инструмента по оси Z, что исключает необходимость дополнительной калибровки после каждой смены инструмента. 6. Программное обеспечение, ПРОМЫШЛЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ: Управление станком осуществляется с помощью промышленного контроллера SYNTEC, аналогично крупным обрабатывающим центрам. В комплекте: манипулятор и ЖК-дисплей. Опционально предлагается самое новое программное обеспечение UCanCAM V13 на польском/АНГЛИЙСКОМ языках. Технические характеристики: Рабочее поле: 2100x3100 мм Ось Z: 300 мм Конструкция: портальная рама – чугунное литьё / стол – сварная конструкция из стали Приводы: серво-гибридные двигатели (AC LEADSHINE) 1500 Вт Стол: гибридный Мощность шпинделя: 9 кВт Редуктор: Shimpo Обороты шпинделя: от 6000 до 24000 об/мин Питание: 400 В, сжатый воздух мин. 8 бар Точность повторного позиционирования: 0,01 мм Линейные направляющие: трапециевидные рельсы, каретки Hiwin Крепление материала: вакуумное, гибридное Насос (опционально): вакуумный 7,5 кВт, 8 независимых вакуумных секций Программное обеспечение (опционально): UCanCAM V13 на польском/АНГЛИЙСКОМ языках

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Описание машины 1. Рабочий стол Секционный рабочий стол с ЧЕТЫРЬМЯ независимыми вакуумными секциями, выполненный из прочных и жестких HPL-плит, Каждая секция имеет отверстия, к которым посредством системы труб подается вакуум от вакуумного насоса, Основные отверстия в вакуумном столе оснащены заглушками, что позволяет фиксировать материалы различных форматов, Есть пазы, позволяющие также вручную закреплять материал. 2. Шпиндель HQD Бесщёточный шпиндель известного производителя премиум-класса мощностью 9 кВт, питаемый через частотный преобразователь с защитой от перегрузки. Фрезерный электрошпиндель оснащён инновационной системой воздушного охлаждения. Адаптирован для автоматической смены инструмента, что сокращает время обработки за счет отсутствия простоев, связанных с ручной заменой фрезы. 3. Привод Энергоэффективные, высококлассные сервоприводы Leadshine мощностью 1500 Вт с высоким удерживающим моментом (сдвоенные по оси Y), управляются цифровым контроллером NK-105 G3, что обеспечивает высокое качество обработки при сохранении высоких рабочих скоростей в каждом направлении. Бесщёточные серводвигатели по осям X и Y передают движение через планетарные редукторы высокого класса. Ось Z, где критична высокая точность позиционирования, приводится в движение усилённым шарико-винтовым приводом. Перемещение портала по осям X и Y осуществляется через направляющие рейки HIWIN и шевронные зубчатые колеса, изготовленные из высококачественной закалённой стали, что гарантирует долгие годы бесперебойной работы. На всех осях установлены профессиональные трапециевидные рельсы HIWIN, прошедшие соответствующую проверку, а тестовые процедуры применяются на каждом этапе сборки. 4. Конструкция Конструкция портала выполнена из литого чугуна, что обеспечивает исключительную жёсткость и отличное гашение вибраций, возникающих в процессе обработки. 5. Магазин на 8 инструментов + датчик измерения инструмента Машина оснащена линейным магазином на 8 позиций, комплектом конусов ISO30 и цангами ER32. В комплекте оправки: ISO30 и цанги для крепления инструмента размером: 1/2" - 6 шт.; 1/8" - 1 шт.; 3-4 мм - 1 шт.; 5-6 мм - 2 шт.; 7-8 мм - 1 шт.; 9-10 мм - 1 шт. Каждая ЧПУ-фрезер оснащена высокоточным датчиком высоты инструмента по оси Z, что устраняет необходимость корректировать измерения после каждой смены инструмента. 6. Вакуумный насос (опция) и аспирационный кожух 4 независимые вакуумные секции. Аспирационный кожух, управляемый пневматически, размещён у шпинделя и позволяет подключать любую систему удаления стружки, обеспечивая чистоту, безопасность и высокую точность работы. Технические характеристики Рабочее поле: 2100 x 3200 мм Ось Z: 300 мм Конструкция: портал – литой чугун / рама – сварная сталь Приводы: сервоприводы Leadshine 1500 Вт Стол: Т-образный / гибридный Мощность шпинделя: 9 кВт Шпиндель: HQD с воздушным охлаждением (опционально с масляным туманом) Обороты шпинделя: от 6000 до 24000 об/мин Питание: 400 В, сжатый воздух мин. 8 бар Точность повторного позиционирования: 0,01 мм Линейное перемещение: трапециевидные рельсы, каретки Hiwin Крепление материала: вакуумное, гибридное Cedpfx Asvupcroc Uegw Вакуумный насос: 2 x 7,5 кВт (опционально) Программное обеспечение: UCanCAM V13 на русском языке (опция) Габариты: 4070 x 2870 x 1900 мм Вес: 2050 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, ОСИ Рабочая зона по осям X-Y-Z, мм: 3050-1300-180 Длина заготовки при маятниковой обработке, мм: 1390 Ход по осям X-Y-Z, мм: 3460-1735-250 Максимальная скорость перемещения по осям X-Y, м/мин: 60 РАБОЧИЙ СТОЛ Количество упоров и вакуумных присосов: 6 / 2, стандартного типа Стандартные упоры/позиция: 1 / сзади Вакуумный насос, м³/ч: 90/108 СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Вертикальные шпиндели стандарт/кол-во/обороты, об/мин: 12 (8X-5Y) / 4000 Горизонтальные шпиндели стандарт/кол-во/обороты, об/мин: 6 (4X-2Y) / 4000 Интегрированный пазовальный/дисковый агрегат по X, Øмм/об/мин: 120 / 6000 Мощность двигателя, кВт (л.с.): 2,2 (3) ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Мощность стандарт/опция (S6), кВт (л.с.): 7,5 (10) / 11 (15) Максимальная частота вращения, об/мин: 24000 Автоматическая смена инструмента на агрегатодержателе по X: 4 позиции, пневматически ИНСТАЛЛЯЦИЯ Установленная мощность, кВА: 23÷28,5 Потребление сжатого воздуха, Нл/мин: 450 Потребление воздуха для аспирации, м³/ч: 1900+1900 (3400) Необходимая скорость потока воздуха для аспирации, м/с: 30 Диаметр патрубка аспирации, мм: 150+150 (200) Масса машины, кг: 3000 * X – расстояние между упорами, Y – центр фрезы в качестве опорной точки, Z – проход детали ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-управляемый сверлильно-фрезерный центр портального типа с рабочим столом, регулируемыми упорами и вакуумными присосами для выполнения: - Вертикального сверления по поверхности панели - Горизонтального сверления по всем четырём сторонам детали - Пазования дисковой фрезой вдоль оси "X" - Общих фрезерных операций Самонесущая конструкция и рабочий стол Каркас из сварной стали со встроенным электрическим шкафом. Доступен в двух длинах и с обычными опорами или с универсальным агрегатодержателем TV. Коробчатая конструкция из холоднокатаной стали с внутренними ребрами жёсткости и средствами защиты. Агрегат состоит из сверлильной головки с вертикальными/горизонтальными шпинделями, интегрированного пазовального и дискового агрегата и электрошпинделя SCM с системой быстрой смены инструмента типа HSK 63 F. Перемещения портала и агрегатодержателя Движение по осям X, Y и Z осуществляется по линейным призматикам с использованием предварительно нагруженных шариковых направляющих. Передача движения по оси X (подвижная балка) осуществляется через предварительно нагруженную, безлюфтовую зубчатую рейку со скошенными зубьями. Перемещение агрегатодержателя по осям Y и Z – через предварительно нагруженные ... Позиционирование рабочих агрегатов и управление функциями станка осуществляются с помощью трехфазных серводвигателей «brushless» и цифровых приводов. CNC СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Управляющий блок состоит из ЧПУ системы для фрезерных и сверлильных операций и подключенного персонального компьютера с графическим интерфейсом XILOG PLUS. PC-Office – операционная система Windows XP 17" цветной ЖК монитор Клавиатура QWERTY Поворотная стойка управления Программное обеспечение Xilog Plus Возможности Xilog Plus Cgsdpfx Aeyymz Usc Uow - Параметрическое, графическое и ISO-программирование - Импорт файлов DXF и ASCII - Интерполяция по прямой и окружности в трёх осях, линейно в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - Поддержка программирования с помощью графических и синтаксических подсказок для сверлильных и фрезерных операций - Автоматическая оптимизация циклов сверления и смены инструмента - Возможность смещения нуля заготовки для выполнения сверления на наклонных или изогнутых кромках - Полная совместимость с CAD/CAM Routocam (SCM), AlphaCam - Встроенные дополнительные функц

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) Cedpfxsxy Tmnj Ac Usgw КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 250 мм, общая высота: 4 100 мм, общая ширина: 5 800 мм, общий вес: 2 100 кг, длина продукции (макс.): 7 500 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок для гидроабразивной резки CMS Smartline 2040 был изготовлен в 2023 году. Он отличается впечатляющим ходом по оси X — 4 000 мм, ходом по оси Y — 2 000 мм и максимальной толщиной резания до 220 мм. Станок оснащён прочным рабочим столом размером примерно 4 150 × 2 080 мм и усилительным насосом высокого давления. Если вы ищете оборудование, обеспечивающее высокое качество резки, обратите внимание на станок CMS Smartline 2040, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Максимальный размер рабочего стола: прибл. 4 150 × 2 080 мм • Система резки • Технология: абразивная гидроабразивная резка • Режущая головка: 3-осевая головка для гидроабразивной резки (CMS Tecnoucut) • Максимальная толщина реза: до 220 мм (в зависимости от материала) • Интерполированная резка с ЧПУ для сложных форм • Автоматическое регулирование высоты по оси Z • Оси и движение • Оси с ЧПУ: X, Y, Z • Двигатели: бесщеточные • Направляющие: линейные направляющие с рециркулирующими шариками • Система привода: зубчатая рейка и шестерня (X/Y), шарико-винтовой привод (Z) • Точность позиционирования: ±0,05 мм • Повторяемость: ±0,03 мм • Система подачи воды под давлением • Максимальное рабочее давление: прибл. 4 150 бар (60 000 фунтов на кв. дюйм) • Мощность насоса: прибл. 22,5 кВт • Примечание: в комплект входит насос-усилитель высокого давления 30 CP; см. раздел «Дополнительное оборудование» • Система управления и программное обеспечение • ЧПУ: OSAI Open • HMI: интерфейс CMS Active • CAD/CAM: совместимость с EasyCut / EasyPump • Панель управления с сенсорным экраном на мобильной подставке • Рабочий стол и грузоподъемность • Основа стола: стальная решетчатая конструкция • Максимальная нагрузка на стол: прибл. 500 кг/м² • Электропитание и коммуникации • Электропитание: 400 В / 50 Гц / 3 фазы • Установленная мощность: прибл. 35–40 кВА (в зависимости от конфигурации) • Класс защиты: IP54 (шкаф управления) • Безопасность и оборудование • Защитные ограждения и фотоэлектрические барьеры • Автоматическая система смазки (осей X, Y, Z) • Система обнаружения столкновений режущей головки • Лазерный указатель для установки нулевой точки • Электрошкаф и пульт управления Дополнительное оборудование • Насос-усилитель высокого давления (30 CP) • Система подачи абразива (емкость 270 кг) • Воздушный компрессор Cjdpfx Acozh Itxs Ujgw

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 5 326 h, ход по оси X: 1 626 мм, ход по оси Y: 813 мм, ход по оси Z: 762 мм, нагрузка на стол: 207 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 22 400 Вт, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок HAAS VF-6SS был изготовлен в 2016 году. Он отличается впечатляющими ходами по осям X, Y и Z — 1 626 мм, 813 мм и 762 мм соответственно, а также мощным шпинделем на 22,4 кВт, способным развивать скорость вращения до 12 000 об/мин. Станок оснащён высокоскоростным боковым устройством смены инструмента на 24+1 позиций и обладает высокой грузоподъёмностью стола — 907 кг. Если вы ищете решение для высококачественной обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр HAAS VF-6SS, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Ход: по оси X — 1 626 мм; по оси Y — 813 мм; по оси Z — 762 мм; расстояние от передней кромки шпинделя до стола — 102–864 мм • Стол: 711 × 1 626 мм; Т-образные пазы 5 × 16 мм; шаг Т-образных пазов 125 мм; максимальная нагрузка на стол 907 кг • Шпиндель: максимальный крутящий момент 122 Н·м при 2 000 об/мин; подшипники класса ABEC 7; электронная ориентация; головка шпинделя с водяным охлаждением; BT40; продувка воздухом через шпиндель; кнопка сброса инструмента • Устройство смены инструмента: • Стандартный боковой 24+1, BT40; полностью электрический, двунаправленный; максимальный диаметр инструмента 76 мм (при полной загрузке), 127 мм (при пустых соседних гнездах); максимальный вес инструмента 5,4 кг; время смены инструмента 2,3 с; время между стружками — 3,2 с • Опционально 40+1: время смены инструмента 2,8 с; время между стружками 3,6 с; макс. диаметр инструмента 76 мм (при полном заполнении), 152 мм (при пустых соседних гнездах) • Скорости подачи: быстрый перемещение по осям X/Y/Z — 30,5 м/мин; максимальная скорость режущей подачи — 21,2 м/мин • Двигатели/приводы: максимальное усилие по осям (X/Y/Z) 15 124 Н; сервомоторы с прямым приводом; бесщеточные сервомоторы; векторный привод (Y-Δ) • Охлаждение и смазка: выдвижной резервуар для охлаждающей жидкости объемом 360 литров; автоматическая система смазки • Конструкция и кожух: жесткая чугунная конструкция; треугольные отливки с широким основанием; кожух из высокопрочной листовой стали; холоднокатаная сталь 14-го калибра; конструкция кожуха с свободной циркуляцией воздуха; ширина открытия двери 1 549 мм • Габариты станка и инженерные коммуникации: максимальная высота 3 378 мм; ширина 5 232 мм; глубина 3 835 мм (при открытой дверце); сжатый воздух 113 л/мин при давлении 6,9 бар; электропитание 380 В переменного тока, 3 фазы, 50–60 Гц; установленная мощность 28 кВА • Управление/функции: жесткое нарезание резьбы; дистанционное ручное управление (RJH); мониторинг нагрузки на инструмент; 5 резервных M-функций • Точность/качество: 100%-ное тестирование с помощью Ballbar на прямоугольность в 3D и точность обработки • Прочее: высокомощный картриджный шпиндель; высокоскоростной боковой инструментальный магазин (24+1); легкодоступный резервуар для охлаждающей жидкости; 1 год гарантии на запчасти и работу Дополнительное оборудование Cedpozh Hbnofx Ac Uegw • Не указано (не указаны роботы, средства автоматизации, конвейер для стружки, питатель прутков или другие внешние аксессуары)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Cgedpfjvvi Nzjx Ac Usw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Cgsdpfevvi N Ijx Ac Ujw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Cjdpfxevvi Rfj Ac Usgw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Cedpfx Acjvvi Scs Uegw

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: BF15063528, Технические характеристики: Основные параметры — Диаметр прутка (круглый): 6 мм – 50 мм — Диаметр прутка (шестигранный): 6 мм – 45 мм — Диаметр прутка (квадратный): 6 мм – 37 мм — Длина прутка: 1200 мм – 3200 мм — Макс. скорость подачи: 30 м/мин Cgedpfxjxx Si Eo Ac Usw — Макс. длина остатка: 300 мм — Требуемое давление воздуха: 6,5 – 7,5 бар — Рабочее напряжение: 230 В / 50 Гц — Вес: 1200 кг Конструкция и особенности — Направляющий канал: вручную сменяемый, из пластика типа Vulkollan для высокоскоростного вращения прутка. — Передняя опора (Front Steady Block): сменная с шагом 5 мм для оптимальной поддержки прутка. — Система удаления остатка: возможна задняя экстракция самоустанавливающимся экстрактором или передний выброс. — Система репозиционирования: опциональная рельсовая система позволяет смещение по оси или радиусу до 600 мм для обслуживания токарного станка. — Автоматизация: полностью управляется ПЛК, с бесщеточным двигателем и цифровыми пневмоклапанами для контроля скорости и усилия подачи. — Магазин прутков: однорядный, вместимость – до 235 мм. Подающий автомат для прутков: TOP Automazione, модель FU 352 — Полуавтоматический подающий механизм горизонтальной загрузки для токарного станка (автономность зависит от диаметра прутков). Размеры — Подающий автомат (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; Вес: 1200 кг Основные особенности и возможности: — Цифровой контроллер HMI для ручного управления Состояние станка: — Рабочий

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: BB19076267, Технические характеристики: Основные параметры Диаметр прутка (круглый): 6 мм – 50 мм Диаметр прутка (шестигранный): 6 мм – 45 мм Cgodpfxoxx Shuo Ac Uow Диаметр прутка (квадратный): 6 мм – 37 мм Длина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальная скорость подачи: 30 м/мин Максимальная длина остатка: 300 мм Требуемое давление воздуха: 6,5 – 7,5 бар Рабочее напряжение: 230 В / 50 Гц Вес: 1200 кг Конструкция и особенности Каналы для подачи: сменные вручную, выполнены из пластика типа Vulkollan для высокоскоростного вращения прутка. Передний опорный блок: сменный с шагом 5 мм для оптимальной поддержки прутка. Управление остатками: извлечение остатка сзади через самоцентрирующийся экстрактор или выброс остатка вперед. Система перемещения: опциональная рельсовая система позволяет осевое или радиальное смещение до 600 мм для обслуживания токарного станка. Автоматизация: полностью управляется ПЛК с бесщёточным двигателем и цифровыми пневмоклапанами для контроля скорости и усилия подачи. Магазин прутков: однорядный магазин с вместимостью по ширине 235 мм. Состояние оборудования: Не работает # Комплект направляющих и аксессуаров для зажима прутков # Комплект подшипников для толкателя 'Pusher head bar'

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13-230021, Технические характеристики: Codpfx Asxx R S Esc Usgw Основные параметры Диаметр прутка (круглый): 6–50 мм Диаметр прутка (шестигранник): 6–45 мм Диаметр прутка (квадрат): 6–37 мм Длина прутка: 1200–3200 мм Максимальная скорость подачи: 30 м/мин Максимальная длина остатка: 300 мм Требуемое давление воздуха: 6,5–7,5 бар Рабочее напряжение: 230 В / 50 Гц Вес: 1200 кг Конструкция и особенности: Направляющий канал: сменяемый вручную, изготовлен из пластика типа Vulkollan, обеспечивает вращение прутка на высокой скорости. Опорный блок (передний): сменные элементы через каждые 5 мм для оптимальной поддержки прутка. Система удаления остатка: задний вывод через самоцентрирующийся экстрактор либо фронтальная выброска. Система переустановки: опциональная система на рельсах позволяет осевое или радиальное смещение до 600 мм для обслуживания токарного станка. Автоматизация: полностью управляется ПЛК с бесщеточным двигателем и цифровыми пневмоклапанами для контроля скорости и подачи. Магазин прутка: одноуровневый магазин c грузоподъёмностью 235 мм. # Подающий автомат для прутков: FMB Turbo 10-72 XT # Автоматический загрузчик прутков для токарных станков Габариты # Подающий автомат (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; вес: 1500 кг Основные особенности и возможности: # Цифровой HMI-контроллер для ручной работы Состояние станка: В рабочем состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13-230022, Технические характеристики: Основные параметры: • Диаметр прокатываемого прутка (круглый): 6–50 мм • Диаметр прокатываемого прутка (шестигранник): 6–45 мм • Диаметр прокатываемого прутка (квадрат): 6–37 мм • Длина подаваемого прутка: 1200–3200 мм • Максимальная скорость подачи: 30 м/мин • Максимальная длина остатка: 300 мм • Требуемое давление воздуха: 6,5–7,5 бар • Рабочее напряжение: 230 В / 50 Гц • Масса: 1200 кг Конструкция и особенности: Cedpoxx Sawefx Ac Uogw • Направляющий канал: сменный вручную, выполнен из пластика типа Vulkollan для высокоскоростного вращения прутка. • Передняя опорная призма: сменная каждые 5 мм для оптимальной поддержки прутка. • Управление остатками: задний вывод через самоцентрирующий экстрактор либо фронтальный выброс. • Система позиционирования: опциональная система направляющих позволяет аксиальное или радиальное смещение до 600 мм для обслуживания токарного станка. • Автоматизация: полностью управляется ПЛК с бесщеточным двигателем и цифровыми пневмоклапанами для управления скоростью и подачей. • Магазин прутков: однорежимный (одноуровневый) магазин с грузоподъемностью до 235 мм. # Податчик прутка: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОДАТЧИК ПРУТКОВ ДЛЯ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ Габариты: # Податчик прутка (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; Масса: 1200 кг Основные характеристики и возможности: # Цифровой HMI-контроллер для ручного управления Состояние оборудования: РАБОЧЕЕ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: BF17034613, Технические характеристики: Основные параметры — Диаметр прутка (круглый): 6 мм – 50 мм — Диаметр прутка (шестигранный): 6 мм – 45 мм — Диаметр прутка (квадратный): 6 мм – 37 мм — Длина прутка: 1200 мм – 3200 мм Cgjdpfxsxx Sclj Ac Uow — Макс. скорость подачи: 30 м/мин — Макс. длина остатка: 300 мм — Требуемое давление воздуха: 6,5 – 7,5 бар — Рабочее напряжение: 230 В / 50 Гц — Вес: 1200 кг Конструкция и особенности — Направляющий канал: вручную сменяемый, из пластика типа Vulkollan для высокоскоростного вращения прутка. — Передняя опора (Front Steady Block): сменная с шагом 5 мм для оптимальной поддержки прутка. — Система удаления остатка: возможна задняя экстракция самоустанавливающимся экстрактором или передний выброс. — Система репозиционирования: опциональная рельсовая система позволяет смещение по оси или радиусу до 600 мм для обслуживания токарного станка. — Автоматизация: полностью управляется ПЛК, с бесщеточным двигателем и цифровыми пневмоклапанами для контроля скорости и усилия подачи. — Магазин прутков: однорядный, вместимость – до 235 мм. Подающий автомат для прутков: TOP Automazione, модель FU 352 — Полуавтоматический подающий механизм горизонтальной загрузки для токарного станка (автономность зависит от диаметра прутков). Размеры — Подающий автомат (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; Вес: 1200 кг Основные особенности и возможности: — Цифровой контроллер HMI для ручного управления Состояние станка: — Рабочий

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: BF17034612, Технические характеристики: Основные параметры Диаметр круглого прутка: 6 мм – 50 мм Диаметр шестигранного прутка: 6 мм – 45 мм Диаметр квадратного прутка: 6 мм – 37 мм Длина прутков: 1200 мм – 3200 мм Максимальная скорость подачи: 30 м/мин Максимальная длина остатка: 300 мм Требуемое давление воздуха: 6,5 – 7,5 бар Рабочее напряжение: 230 В / 50 Гц Вес: 1200 кг Конструкция и особенности Направляющий канал: быстро заменяемый вручную, изготовлен из пластика типа Vulkollan для обеспечения высокоскоростного вращения прутка. Передний упор: сменные вставки с шагом 5 мм для оптимальной поддержки прутка. Управление остатком: извлечение остатка сзади с помощью самоцентрирующегося экстрактора или выброс спереди. Система перемещения: опциональная направляющая система позволяет осевое или радиальное перемещение до 600 мм для обслуживания токарного станка. Автоматизация: полностью управляется ПЛК с бесщеточным двигателем и цифровыми пневматическими клапанами для регулировки скорости и подачи. Магазин прутков: однорядный магазин с грузоподъемностью 235 мм. # Податчик прутка: TOP Automazione, модель FU 352 SX # ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОДАТЧИК ПРУТКА ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКИ В ТОКАРНЫЙ СТАНОК (АВТОНОМИЯ ЗАВИСИТ ОТ ДИАМЕТРА ПРУТКОВ) Cgjdpfx Aoxx Sfajc Ujw Габариты # Податчик прутка (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Вес: 1200 кг Основные особенности и возможности: # ЦИФРОВОЙ КОНТРОЛЛЕР HMI ДЛЯ РУЧНОГО УПРАВЛЕНИЯ Состояние оборудования: В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ