Qiagen Автоматизация Подготовки Образцов купить подержанный (3 946)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, x-траектория 2 000 мм y-траектория 820 мм z-путь 720 мм Блок управления Mazatrol Smooth G Nodotuggcjpfx Aklscr Держатель шпинделя SK 40 Скорость вращения шпинделя 35 - 12 000 об/мин Привод шпинделя 22 кВт Расстояние от носка шпинделя до верхней кромки стола 140 - 860 мм Нагрузка на стол 1700 кг Быстрая траверса x/y/z 50 м/мин Ширина стола 820 мм Длина стола 2500 мм Высота стола над полом 870 мм Т-образные пазы 7 Т-образные пазы - ширина 18 мм Т-образные пазы - расстояние 100 мм Устройство для смены инструмента 48 Время смены инструмента 4,7 сек Диаметр инструмента с 2 свободными местами 130 мм Диаметр инструмента при полной загрузке 80 мм Макс. вес инструмента 8 кг Длина инструмента - макс. 350 мм Давление воздуха - необходимое 5 - 9 бар Объем воздуха 260 л/мин электрическое исполнение - напряжение/частота 400 / 50 В/Гц Бак для охлаждающей жидкости 450 литров Высокопроизводительная система подачи охлаждающей жидкости 25 бар Общая потребляемая мощность 46,7 кВт Вес машины ок. 14,8 т Занимаемая площадь ок. 4,3 x 3,6 x 3,1 м СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Трансформация для европейского рынка USB-соединение (1 соединение) Стандартный цвет Mazak Скорость вращения шпинделя 12 000 мин-1 (крутой конус 40) Освещение рабочей зоны УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ Дверь оператора с выключателем блокировки Облицовка рабочей зоны Брызгозащитное ограждение закрывает рабочую зону с боковой стороны. Полностью закрытая рабочая зона Защита от стружки, охлаждающей жидкости и доступ к рабочей зоне при автоматической обработке обработки. Меры безопасности в соответствии с мировыми стандартами ПОДАЧА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Подача СОЖ через шпиндель (давление на насосе = 5 бар) Полная система подачи СОЖ включает в себя насосы, клапаны, трубопроводы и форсунки для эффективного производства качественных деталей. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА Автоматическое включение/выключение и функция прогрева Автоматическое включение цикла прогрева по цифровому таймеру СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ Измерение длины инструмента и обнаружение поломки инструмента УТИЛИЗАЦИЯ СТРУЖКИ Подготовка завода к конвейеру для транспортировки стружки (слева) ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ Стационарный блок управления/операции Детектор перемещения Блок управления Mazatrol SmoothG 19" цветной ЖК-экран (сенсорный) Цикл нарезания резьбы/сверления Mazak Tornado (Mazatrol) Сверление и нарезание резьбы в режиме спиральной обработки позволяет обрабатывать широкий диапазон диаметров Широкий диапазон диаметров может быть обработан на высокой скорости с Широкий диапазон диаметров может быть обработан на высокой скорости с помощью всего одного инструмента. Эта функция минимизирует время программирования и время обработки. Функция ввода данных EIA/ISO Проверка траектории инструмента в фоновом режиме Траектория движения инструмента в программе может быть проверена, даже если другой номер программы Номер программы вызывается и выполняется в автоматическом режиме. Преобразование трехмерных координат Компенсация формы для вращающихся осей Программное обеспечение Mazacc 2D (коррекция контуров) Точность сохраняется при высоких скоростях подачи. Программный пакет Mazacc-3D для высокоскоростной обработки Высокоскоростная и высокоточная обработка контуров, заданных в самой мелкой программе контуров, заданных в самых мелких программных приращениях. Дополнительно требуется пакет программного обеспечения MAZACC-3D для высокоскоростной обработки (NO456). Управление с высоким уровнем сглаживания Интерфейс для локальной сети Вход/выход для карты памяти SD Стандартное прогр

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 118950, длина шланга высокого давления: 15 000 мм, давление: 150 балка, входное напряжение: 230 V, Аппарат высокого давления холодной воды Kärcher HD5/15 CX Plus + FR Classic (поверхностный очиститель) является выставочным образцом в состоянии нового. Ncedpfx Akjyzpdusler Компактный, легкий и универсальный в применении аппарат высокого давления холодной воды HD 5/15 CX Plus + FR Classic отличается отличной мобильностью и подходит как для вертикального, так и для горизонтального использования. Устройство оснащено продуманным отсеком для хранения аксессуаров и, благодаря латунной головке цилиндра и автоматическому сбросу давления, гарантирует долгий срок службы. Кроме того, аппарат предлагает инновационные разработки, которые значительно повышают комфорт эксплуатации, позволяя работать без утомления и сокращая время на подготовку и уборку оборудования. Пистолет высокого давления EASY!Force использует силу отдачи струи и полностью устраняет необходимое для удержания усилие, а быстрозажимные соединения EASY!Lock обеспечивают в 5 раз более быстрое соединение по сравнению с традиционными резьбовыми соединениями без ущерба для прочности и долговечности. В целом, это продуманная комплектация для отличных результатов очистки, высокого комфорта и долгого срока службы. Технические данные: Напряжение: 230 В Потребляемая мощность: 2,8 кВт Рабочее давление: 150 бар Сетевой кабель: 5 метров

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью готовая к эксплуатации производственная линия для панелей акустических барьеров с системами профилирования, пробивки отверстий и резки. Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной и поперечной резки рулона, линий профилирования и систем подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для производства высококачественных шумозащитных панелей, применяемых в автодорожном, железнодорожном и инфраструктурном строительстве. Система представляет собой полное интегрированное решение «от подачи рулона до выпуска готового изделия». В состав линии входят: гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов, гидравлический разматыватель, выправляющее и подающее устройство с блоком сварки, гидравлический пресс, система пробивки отверстий, профилегибочный станок, система резки и выходные конвейеры, что обеспечивает непрерывное и эффективное производство. Совместимость материалов: холоднокатаная и горячекатаная сталь, оцинкованная сталь (HDG), нержавеющая сталь и высококлассные алюминиевые сплавы Толщина материала (сталь): 0,5 мм – 3,0 мм Толщина материала (алюминий): до 4,0 мм Максимальная ширина рулона: до 1250 мм (совместимость с международными стандартными размерами) Грузоподъемность рулона: до 10 тонн (интеграция с разматыватель большого тоннажа) Скорость производства: переменная, до 30 м/мин (для высокообъемного выпуска) Точность профилирования: высокоточная формовка с использованием современных сервоприводов СОСТАВ ЛИНИИ - Гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов - Гидравлический разматыватель - Выправляющее и подающее устройство с системой сварки «хвост-к-хвосту» - Гидравлический пресс (20 т) - Система штамповки отверстий и вырубки - Профилегибочный станок (опции: 22–28 формовочных клетей) - Гидравлическая система резки - Выходная система конвейеров ИНЖЕНЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Прочная станина станка, механически обработанная на ЧПУ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправляемая система подачи - Закаленные ролики (58–60 HRC) - Модульная конструкция с возможностью индивидуализации - Встроенная система автоматизации ПРЕИМУЩЕСТВА - Полное «turnkey»-решение для производства - Высокая точность и повторяемость - Непрерывное и стабильное производство - Краткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями - Индивидуальный проект под требования заказчика ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные шумозащитные барьеры - Акустические панели для железных дорог Ncsdpfeyy Spkox Aklor - Системы промышленной звукоизоляции - Инфраструктурные проекты ОПЦИИ КОМПЛЕКТАЦИИ - Различное количество профилегибочных станций (22 / 26 / 28) - Индивидуальная разработка панели и инструмента - Апгрейд систем автоматики и управления - Интеграция с комплексами подготовки рулонного металла РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ Изображения в этом объявлении демонстрируют успешно реализованные и запущенные в эксплуатацию комплексы для производства акустических барьеров. Указанные проекты подтверждают наш инженерный потенциал и международный опыт. Дополнительные примеры реализованных объектов предоставим по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 26 536 h, номер машины/транспортного средства: A3231E0445, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 24 000 Вт, TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76), 24 кВт (2022) Высокотехнологичный 2D волоконный лазерный станок для резки. Рабочее поле: 3000 x 1500 мм. ЧПУ Siemens Sinumerik 840D SL c 21,5" мультисенсорным дисплеем. Основные данные Номер станка: A3231E0445 Год выпуска: 2022 Лазерный источник: TruDisk 24001 (внешний, отдельное электропитание) Мощность лазера: 24 000 Вт Рабочая зона: 3000 x 1500 мм Макс. толщина листа: Сталь — 50 мм / Нержавеющая сталь — 50 мм / Алюминий — 40 мм Макс. скорость: 140 м/мин Станок Коробчатая рама. Гантричный привод с линейными прямыми приводами. Продольный транспортёр. Охладитель процесса (вода/воздух). Освещение рабочей зоны. Пилотный лазер. Оборудование для распыления. Автоматическая очистка сопла. Закрытая лучевая направляющая (LLK). Световой индикатор статуса станка. Встроенные электрощиты. Оборудован для работы при температуре окружающей среды до 45 °C. Режущий узел Стратегия с одной режущей головкой. Защитное стекло с онлайн-контролем состояния. Dynamic Focus Control. Автоматический центринг сопла. Универсальный режущий модуль с полностью адаптивной линзовой системой. Функции и опции AdjustLine, BrightLine Fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine. Пакеты для Fusion cut, Highspeed, Highspeed Eco, резки меди, латуни, толстого листа и смешанных газов (N2/O2). Резка сжатым воздухом. CoolLine. Nanojoints. Smart Collision Prevention. Dot Matrix Code. EdgeLine Bevel. Smart Nozzle Automation. Microweld. Быстрая доработка. Автоматическое отключение. Программируемый выбор газа/давления. Безопасность и вытяжка Соответствие стандарту CE. Световые барьеры. Закрытый корпус с окнами для наблюдения. Электрическая рулонная крыша. Многокамерный компактный пылеулавливатель. Nedoy Aaxxjpfx Aklscr Автоматизация и смена паллет Автоматический тяжёлый паллетообменник (продольный). LiftMaster Compact 1530 (AL34) с гидравлическим столом для загрузки, дополнительными вакуумными присосками и устройством для отделения листа. Связь и интеграция USB, RJ45, Central Link, Online Update Manager, RCI, удалённая поддержка, приложение MobileControl, Wireless Operation Point. Две встроенные камеры. План производства, разделка нескольких листов, Condition Guide, Cutting Guide. Дополнительное оборудование Газосмесительная установка Witt. Газовые префильтры. Щётка для очистки. Перемычки для черных металлов (шаг 33,5 мм). Широкий поперечный транспортёр с опрокидывающим контейнером (справа). Мезонинная установка (металлоконструкция не включена). Доступность Состояние: Б/у. Доступен: август 2026 г. Осмотр и пробная резка — по договоренности. EXW — самовывоз покупателя. Демонтаж производится авторизированными инженерами TRUMPF с погрузкой на транспорт покупателя. Возможна экспортная упаковка. Запросы Свяжитесь для получения полного пакета спецификаций, информации о наработке, сервисной истории, перечня ЗИП и видео/образцов реза.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: SV03, Технические характеристики и данные о производительности Используемый автоматический декаппер Krones на 10 голов, модель 360-10-113, является исключительным выбором для ваших потребностей в промышленной упаковке. Построенная в 1998 году, эта надежная машина для декапирования предназначена для эффективной работы на линиях разлива с высокой скоростью. С производительностью 20 000 бутылок в час она отвечает требованиям массового производства напитков. Специально разработанная для стеклянных контейнеров, она предлагает точность и надежность для обработки различных разлитых продуктов, включая воду, сок, пиво и вино. Количество голов: 10 Электрические требования: 400V, 50Hz, 8.25A Состояние: На хранении Руководства: Доступны Современные системы автоматизации и управления В центре этой использованной машины для разлива находится современная система управления, которая обеспечивает точную работу. Уровень автоматизации разработан для оптимизации производственных процессов, позволяя плавно переходить между различными типами напитков. Панель управления машины оснащена удобными интерфейсами, что делает ее простым в эксплуатации при соблюдении высоких стандартов безопасности и эффективности. Интегрированные в машину функции безопасности обеспечивают соответствие современным протоколам безопасности производства. Этот декаппер работает на 400V с электрическим током 8.25A, обеспечивая мощную и эффективную работу. Возможности интеграции в производственную линию Машина для декапирования Krones бесшовно интегрируется с другими промышленными упаковочными системами, что делает ее универсальным компонентом любой производственной линии. Ее способность эффективно обрабатывать изменения формата делает ее совместимой с другим оборудованием, таким как машины для наполнения, маркировки и укупорки. Машина спроектирована для поддержки много-продуктовой гибкости, что позволяет легко обрабатывать различные типы напитков и формы контейнеров. Ncodpfx Aksvgu D Ejlor Состояние машины и история обслуживания В настоящее время на хранении, декаппер Krones готов к повторному использованию. Хотя он использовался, он остается в отличном состоянии, поддерживаемом обширной историей обслуживания, которая подтверждает его надежную работу. Регулярное обслуживание поддерживало машину в оптимальном рабочем состоянии, обеспечивая долговечность и операционную эффективность при возвращении в активную эксплуатацию. Операционная производительность и универсальность Машина превосходит в операционной производительности, предлагая универсальность, которая удовлетворяет множеству производственных потребностей. Она совместима с различными типами продуктов, что делает ее идеальной для компаний, занимающихся разнообразными процессами производства напитков. Ее способность адаптироваться к различным материалам контейнеров, особенно стеклу, обеспечивает гибкость и легкость при переключении между производственными линиями, гарантируя непрерывное производство. Требования к установке и подготовка площадки Правильная установка и подготовка площадки имеют решающее значение для максимизации производительности декаппера Krones. Устройство требует выделенного пространства, которое позволяет его работе и обеспечивает безопасное и доступное обслуживание. Кроме того, подкл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: FA58, Технические характеристики и данные о производительности Этот автоматический термоусадочный упаковщик спроектирован для надёжной групповой упаковки и термоусадки в условиях интенсивного производства напитков и промышленных упаковочных сред. Изготовленный компанией TECMI, модель BP802ARV 380R обеспечивает стабильную производительность и прочную конструкцию, подходящую для интеграции в бывшие в употреблении линии розлива. Производитель: TECMI Модель: BP802ARV 380R Год выпуска: 2013 Скорость производства: 8,000–12,000 bpm Форматы: PET 0.38 Л бутылки, 24-штуки в пачке Типы контейнеров: PET бутылки Габариты (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Масса: 1400 kg Электрические данные: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Продвинутая автоматизация и системы управления Разработанная для автоматической работы, TECMI BP802ARV 380R упрощает формирование пакетов и термоусадку с минимальным вмешательством оператора. Архитектура машины обеспечивает точную подачу плёнки, равномерное запечатывание и стабильную работу туннеля для получения однородного качества упаковок в продолжительных сменах. Электрическая система настроена на промышленное питание 440 V, 60 Hz с оптимизированным энергопотреблением 27.25 kW. Компоненты со стандартной оценкой безопасности и удобные рабочие места операторов способствуют надёжной работе и простому управлению в соответствии с современными производственными стандартами. Возможности интеграции в производственную линию Этот термоусадочный упаковщик легко интегрируется как автономно, так и в линию с верхним и нижним оборудованием розлива, включая конвейеры, установки розлива, линии этикетирования и блоки обработки коробов. Он хорошо подходит для линий производства напитков, где используются PET-бутылки и требуется регулярная смена форматов для мультипаков. Конструкция машины предусматривает стандартные интерфейсы конвейера для эффективной подачи и выгрузки, обеспечивая гибкую установку в существующих упаковочных ячейках при модернизации б/у линий. Состояние машины и история обслуживания Nodpjyhbh Defx Aklecr В настоящее время машина находится на хранении, представляя отличную возможность для предприятий, ищущих бывший в употреблении термоусадочный упаковщик, готовый к повторному вводу в эксплуатацию. Год изготовления (2013) и промышленное качество конструкции создают прочную основу для надёжной работы после стандартных проверок установки и пусконаладочных процедур. Эксплуатационная производительность и универсальность Оптимизированная для упаковки PET-бутылок в конфигурациях по 24 шт., BP802ARV 380R обеспечивает стабильный производительный диапазон 8,000–12,000 bpm, поддерживая высокообъёмное производство напитков. Туннель термоусадки обеспечивает стабильный контроль температуры для плотных, визуально однородных упаковок. Конструкция машины поддерживает распространённые приложения в напитковой отрасли, где важны прочные плёночные швы и стабильные пакеты для последующей паллетизации и логистики. Требования к установке и подготовке площадки Планируйте занимаемую площадь в соответствии с габаритами (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Обеспечьте трёхфазное питание 4...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Ncedpeyhbhqjfx Akljr Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: PR21, Технические характеристики и показатели производительности Эта инжекционно-литьевая машина Husky разработана для крупносерийного производства ПЭТ-преформ и хорошо подходит для интеграции в б/у розливную линию или в качестве подержанного дополнения к промышленным упаковочным предприятиям. 120-тонная платформа зажима сочетается с горячеканальной системой на 32 гнезда, что обеспечивает стабильный выпуск ПЭТ-преформ для нескольких форматов бутылок. Изготовленная компанией Husky в 2009 году, установка сконфигурирована для быстрых смен пресс-форм и стабильных циклов, поддерживая производство напитков с точными горловыми вставками и весами преформ. Производитель: Husky Модель: HyPET120 P85/95 E85 Год выпуска: 2009 Сила зажима: 120 тонн Гнезд: 32 Горячеканальная система: горячеканал Husky на 32 гнезда, общий для поставляемых пресс-форм Формы горлышка: 29/25 мм основной комплект; дополнительные детали для 30/25 мм Веса преформ (комплекты 29/25 мм): 9,02 г, 12,46 г, 18,70 г Дополнительные детали 30/25 мм: 10,5 г, 14,0 г, 22,0 г, 25,0 г (один полностью собранный комплект 22,0 г) Времена цикла (типичные): 7 с, 8 с, 9 с Электропитание: 400 В, 50 Гц, трёхфазное с нейтралью и защитным проводником Основной ток питания: 191 А (вспомогательное питание: 40 А) Номинальная отключающая способность панели: 10 кА Включённые периферийные устройства: сушилка для сырья Plastic Systems с бункером подачи, осушитель пресс-формы и имеющиеся запасные части Поддерживаемые форматы бутылок через преформы: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Материал изделий: ПЭТ Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена инженерными решениями Husky для точного контроля температуры, стабильности впрыска и эффективного теплового управления по всей горячеканальной системе на 32 гнезда. Система формования поддерживает быструю подготовку благодаря быстро сменяемым холодным половинам пресс-формы, упрощающим переходы между форматами и весами. Взаимодействие оператора упрощено за счёт интегрированного интерфейса управления для ведения рецептов, диагностики аварий и мониторинга процесса. Щит управления спроектирован для промышленной эксплуатации с расчётной отключающей способностью 10 кА и чётким разделением основного и вспомогательного питаний. Интегрированный HMI для управления процессом и мониторинга Контроль температуры горячеканальной системы по всем 32 гнездам Быстро сменяемые холодные половины пресс-формы, плита для оснастки и комплект охлаждающих захватов Электрика: 400 В, 50 Гц, трёхфазное с нейтралью и защитным проводником Возможности интеграции в производственную линию Оптимизированная для производства ПЭТ-преформ, эта система легко интегрируется с верхнепоточной обработкой сырья и нижнепоточной подачей к установкам растяжительно-выдувного формования, контролю качества и упаковочным станциям в розливном производстве. Включённая сушилка Plastic Systems и осушитель пресс-формы стабилизируют состояние материала и формы, повышая повторяемость и пропускную способность линии в... Nodpfx Asyhbd Sokljcr

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 85 кВт (115,57 л.с.), тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, кабина, Мобильный бетонный завод CONSTMACH Mobile-60 — это идеальное решение для временных или часто перемещаемых проектов благодаря быстрой установке и легкой транспортируемости. Компактная конструкция, минимальные требования к подготовке площадки и полностью автоматизированная система управления обеспечивают быстрое начало производства. Интеграция всего оборудования на одну мобильную раму минимизирует время монтажа и обеспечивает высокую мобильность для пользователя. Завод предоставляется с внутренним либо внешним цементным силосом, что позволяет удовлетворить различные потребности в объеме хранения. Внутренний силос рассчитан на 33 тонны, а опциональные внешние силосы — от 50 до 500 тонн. Технические характеристики мобильного бетонного завода Mobile 60 Производительность: 60 м³/час Габариты в транспортном положении: 16,1 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,3 (В) метра Масса: 23 т Общая мощность электродвигателей: 85 кВт Необходимый электрогенератор: 110 кВА Варианты смесителя: планетарный — одновальный — двухвальный — тарельчатый Требуемая производственная площадь: 300 м² Бункер хранения инертных материалов: 4 x 10 м³ Бункер взвешивания инертных: 1,5 м³ Транспортёрная лента: 800 x 12 000 мм Объем смесителя по готовой смеси: 1 м³ Бункер взвешивания цемента: 600 кг Бункер взвешивания воды: 300 л Бункер для добавок: 30 л Воздушный компрессор: 300 л, 4 кВт Силос цемента, вариант 1: внутренний тип, 26 т Nodpfxjxqagps Aklocr Силос цемента, вариант 2: внешний тип, 50–500 т Система управления: полностью автоматическая Преимущества выбора мобильного бетонного завода MOBIL 60 CONSTMACH MOBIL 60 сочетает качество, производительность и мобильность. Благодаря быстрому монтажу, низким эксплуатационным расходам и разнообразию типов смесителей обеспечивается максимальная эффективность любых задач по производству бетона. Поддержка автоматизации SIEMENS и SCHNEIDER обеспечивает долгий срок службы и высокую точность дозирования. Габариты, соответствующие международным стандартам перевозки, позволяют легко транспортировать оборудование между объектами. Изготовленный под гарантией CONSTMACH, MOBIL 60 является выгодным вложением в мобильный бетонный завод благодаря долговечности, высокой производительности и удобству эксплуатации. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отрасли с широкой линейкой решений под различные задачи. Продуктовая линейка включает: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильное оборудование, комплексы для переработки и сортировки камня, установки для мойки песка, пескоделательные машины, асфальтосмесительные заводы, ленточные конвейеры, щековые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу и ориентации на клиента, Constmach остается надежным брендом на национальном и международном рынках. Оборудование пользуется устойчивым спросом среди профессионалов за счет своей надежности, эффективности и длительного срока службы.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, кабина, Мобильный бетонный завод CONSTMACH MOBICOM 45 — это инновационное производственное решение, сочетающее высокую производительность с компактным дизайном. Благодаря конструкции, требующей минимального времени подготовки и низких затрат на установку на строительных площадках, данная установка отлично подходит для проектов с частой сменой местоположения. Всё оборудование размещается в одном 40-футовом контейнере, что устраняет необходимость в дополнительных разрешениях или специальной технике для перевозки по автодорогам. Быстрая сборка возможна без применения автокрана, а транспортировка между строительными площадками осуществляется обычным тягачом. Низкое расположение смесителя позволяет напрямую подавать готовый бетон на автобетоносмеситель с помощью ленточного транспортёра. MOBICOM 45 может быть укомплектован смесителем планетарного, одновального или таранного (с активатором) типа — в зависимости от требований пользователя. Невысокая загрузочная высота бункера инертных позволяет производить подачу материалов непосредственно ковшом без дополнительного пандуса. Современная система автоматизации, поддерживаемая электронными компонентами брендов SIEMENS и SCHNEIDER, обеспечивает полный контроль всех стадий производственного процесса посредством усовершенствованного ПО на базе ПЛК. Завод совместим как с силосом для цемента, так и с системой подачи пакетированного цемента, благодаря чему подходит под различные варианты производства. Mobicom 45 – Технические характеристики мобильного бетонного завода Производительность: 45 м³/ч Габариты в транспортном положении: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) м Вес: 9,5 т Общая установленная мощность: 55 кВт Рекомендуемый генератор: 80 кВА Варианты смесителя: таранный – одновальный – планетарный Необходимая площадь для установки: 200 м² Бункер для хранения инертных: 4 x 6 м³ Бункер дозирования инертных: 1 м³ Ленточный транспортер подачи инертных: 800 x 15 250 мм Объем готового бетона на замес: 0,75 м³ Бункер дозирования цемента: 450 кг Бак для воды: 300 л Бак для добавок: 20 л Компрессор: 300 л, 4 кВт Nsdjxqaavopfx Aklscr Силос цемента: варианты от 50 до 200 т Тип управления: полностью автоматический Почему стоит выбрать мобильный бетонный завод Mobicom 45? В компании CONSTMACH мы уделяем особое внимание качеству, скорости и надежности производства бетона. MOBICOM 45 быстро монтируется на площадке благодаря компактным размерам и снижает эксплуатационные расходы за счет высокой эффективности. Габариты, соответствующие международным стандартам перевозки, обеспечивают легкую транспортировку между объектами. Установка гарантирует максимальные показатели благодаря долговечным материалам, современным технологиям автоматизации и низким эксплуатационным расходам. С гарантией CONSTMACH вы получаете не просто оборудование, а профессиональное решение, повышающее эффективность и прибыльность производства. Что мы предлагаем в Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий широкий ассортимент продукции под различные задачи. В линейке — станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, измельчители камня, установки для промывки и производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные транспортеры, щековые дробилки и мобильные дробильные установки. Высокие стандарты качества, инновационный подход к производству и клиентоориентированные решения делают Constmach надежным брендом на национальном и международном р

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 205 кВт (278,72 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, кабина, Мобильный бетонный завод CONSTMACH MOBILE 120 представляет собой быстрое, эффективное и мобильное решение для высокопроизводительного производства бетона. Установка, размещённая на двух отдельных мобильных шасси, включает бункер для инертных материалов и систему весового дозирования на одном шасси, а транспортёров и смесительную группу — на другом. Такая конструкция сводит к минимуму время монтажа и обеспечивает максимальную эффективность производственного процесса. Для запуска MOBIL 120 требуется минимальная подготовка площадки — установка возможна на ровной поверхности с высокой несущей способностью. Двухвальный смеситель вместимостью 3 м³ обеспечивает высокую однородность бетона. Система не оснащена внутренним цементным силосом, но легко интегрируется с внешними силосами ёмкостью от 75 до 500 тонн. Благодаря встроенному бункеру для загрузки мешкового цемента, процесс заполнения силоса становится чрезвычайно удобным. Система предварительной подачи инертных материалов исключает необходимость в загрузочной рампе и ускоряет процесс загрузки. Автоматизированная система управления на базе компонентов SIEMENS и SCHNEIDER обеспечивает точный контроль всех процессов благодаря удобному ПЛК-программному обеспечению. Технические характеристики: Производительность: 120 м³/ч Транспортные габариты: 1-е шасси 15,5x3x4,3 м / 2-е шасси 14x3x3,9 м Ncodpexp U Urefx Aklsr Вес: 58 тонн Общая мощность электродвигателей: 205 кВт Необходимая мощность генератора: 300 кВА Тип смесителя: двухвальный смеситель Рабочая зона: 500 м² Бункер для инертных: 4 x 25 м³ Весовой бункер для инертных: 4,5 м³ Транспортёр для подачи инертных: 1 000 x 15 200 мм Объём смесителя по бетону: 3 м³ Весовой бункер для цемента: 1 800 кг Весовой бункер для воды: 1 000 л Весовой бункер для добавок: 100 л Компрессор: 500 л, 7,5 кВт Цементный силос: 50–500 тонн Система управления: полностью автоматическая Преимущества мобильного бетонного завода Mobil 120: CONSTMACH MOBIL 120 обеспечивает максимальную производительность на строительных площадках за счёт высокой производительности, короткого времени монтажа и мобильности. Мощная система смесителя гарантирует однородность смеси, а современная автоматизация даёт полный контроль над производственным процессом. Конструкция, соответствующая международным стандартам транспортировки, облегчает перевозку оборудования. Прочная рама обеспечивает длительный срок эксплуатации и снижает эксплуатационные издержки благодаря энергоэффективности. CONSTMACH MOBIL 120 — верный выбор для профессионалов, ценящих качество, надёжность и мобильность при производстве бетона. Компания Constmach — ведущий производитель оборудования, предлагающий широкий ассортимент техники для строительства и горнодобывающей промышленности. Наша продуктовая линейка включает станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильное и сортировочное оборудование, моечные и пескоструйные машины, асфальтовые заводы, ленточные транспортёры, щёковые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные установки. Благодаря высокому стандарту качества, инновационному подходу и ориентации на потребности клиента, бренд Constmach занимает лидирующие позиции на национальном и международном рынках. За счёт долговечности, высокой производительности и эффективности наша техника остаётся предпочтительным выбором отраслевых специалистов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: SN070, минимальная плотность бумаги: 135 г/м², максимальный вес бумаги: 450 г/м², минимальная ширина бумаги: 210 мм, максимальная ширина бумаги: 364 мм, минимальная высота бумаги: 297 мм, максимальная высота бумаги: 750 мм, общая длина: 4 020 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 1 800 мм, требуемая длина пространства: 4 020 мм, требуемая ширина: 1 200 мм, требуемая высота: 1 800 мм, тип входного тока: Кондиционер, входной ток: 40 A, входное напряжение: 240 V, Оборудование: документация / руководство, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении цифровую лакировочную машину MGI JETVARNISH 3D One, год выпуска 2019. Напряжение: 220–240 В Частота: 50–60 Гц Предельная отключающая способность (SCCR): 10 кА Сила тока: 2×20 А Модель: JETVARNISH 3D One Серийный номер: JVD1-070 Дата производства: 12.2019 Год выпуска: 2019 Внимание: Гарантия на данное оборудование не предоставляется, продаётся в состоянии, представленном на фотографиях. В связи с реорганизацией предприятие машина два года находилась в упакованном виде на складе. Конфигурация: ГОЛОВКИ ПЕЧАТИ KONICA MINOLTA - Эксклюзивная струйная технология MGI - Возможность печати любой линии от 0,5 мм КОМБИНИРОВАННАЯ INLINE-СУШКА - Сушка и отверждение «на лету» за счёт встроенных LED-UV-сушек - Не требуется дополнительная сушка - Низкое энергопотребление ПОДАЧА БУМАГИ - Автоматическая укладка отпечатков на паллеты - Минимальный формат A4 - Максимальный формат 36,4 x 75 см ЦИФРОВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Идеально подходит для прибыльных малых и средних тиражей - Быстрая переналадка - Не требуются печатные формы или шаблоны - Необходим цифровой лаковый слой (tiff) для пятого цвета - Возможность работы с широким спектром материалов ЛАКИРОВКА НА ЦИФРОВЫХ И ОФСЕТНЫХ ОТТИСКАХ - Прямое нанесение лака на тонер (для большинства тонеров без ламинирования) - Лакирование на офсетных или ламинированных листах - Высокоточное совмещение благодаря AIS-сканеру, не требуются регистрирующие метки - Быстрое и простое цифровое производство - Максимальная площадь лакирования: 35 x 74 см ПЕРЕМЕННАЯ ТОЛЩИНА ЛАКА - Настраивается согласно индивидуальным требованиям заказчика - Максимальный 3D-эффект: 116 мкм - Минимальная толщина (на ламинированных поверхностях): 21 мкм - Минимальная толщина (прямо на тонере): 21 мкм ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ - Управление заданиями на лету - Функция повторной печати - Редактор изображений - Каталог различных образцов - Интуитивно понятный интерфейс - Экономия времени и затрат ОПТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ЛИСТА - Искусственный интеллект, смарт-сканер - Высокоточная регистрация - Коррекция направления и перекоса бумаги - 300 индивидуальных точек регистрации - Индивидуальная коррекция каждого листа - Не нужны метки (при хорошем контрасте) - Быстрая и простая наладка ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ - Плотность бумаги от 135 до 450 г/м² - UV-лак наносится прямо на цифровой отпечаток без предварительного лакирования или ламинирования (не для всех тонеров) ЭКОЛОГИЧНОСТЬ - Замкнутый цикл лака - Нет необходимости чистить между заказами - Нет бракованных листов между заказами - Меньше расхода бумаги, лака и электроэнергии ГАБАРИТЫ - 4,02 x 1,2 x 1,8 м (Д x Ш x В) - Требуется зазор 1 метр по периметру - Вес ± 1200 кг ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - 7,5 кВт (32 А), рабочая температура: 18–30°C - Относительная влажность: 30–50% (без конденсации) В комплекте: - Корона-зарядное устройство - необходимо для подготовки отпечатков с различными типами тонеров - VDP сканер штрих-кодов Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните. Nodpfx Ajyypcnjklocr Внимание: Гарантия на данное оборудование не предоставляется.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Станок лазерной резки Mazak Optiplex Nexus 3015 Fibre 4KW Производитель: Yamazaki Mazak Corporation Тип: Optiplex Nexus 3015 Fibre 4KW Год выпуска: 12/2016 Состояние: б/у, очень хорошее, под напряжением Доступность: с июля 2023 года Часы работы: Время ЧПУ AN 16,276h Время работы лазера AN 15,653h Время автоматической работы 11.096ч Время резки 10,964h Общее время резки 7,365ч Управление ЧПУ: MAZATROL PREVIEW 3 Вес: 12800 кг Потребляемая мощность: 57 кВА. Размеры: 8 490 мм x 3 485 мм x 2 010 мм Ход оси: 3 100 мм x 1 580 мм x 110 мм ОБЩИЕ ОПЦИИ СТАНКА 6981SD120 1 комплект регулировочных инструментов 6981TL307 Опорная сетка (расстояние между прутками 100 мм) 6981AS670 Устройство автоматической калибровки 6981SD154 Бесконтактный датчик высоты с функцией повтора 6981AS684 Щетка для очистки сопла 6981AS678 Регулировка положения фокуса 6981SD168 Ручной зажим заготовки 6981SD130 Ножки станка / выравнивающие башмаки 6981SD282 Световой индикатор состояния станка 6981SD216 NC контроль давления защитного газа 6981SD189 Без резонатора 6981NO513 Функция программирования на блоке управления с помощью фиксированных программ 6981CV222 Контейнер для сбора отходов материала 6981NO612 Функция определения слоя на режущем столе 6981EL110 Трансформатор для европейского рынка 6981SD200 Дополнительный селекторный переключатель для режущего газа РЕЖУЩИЕ ГОЛОВКИ 6981LN705 Режущая головка Multi-Control 6981LN005 Линза для режущей головки Multi-Control 6981LN610 Кассета для фокусирующей линзы режущей головки Multi-Contro 6981LN602 Защитное окно для режущей головки Multi-Control 5 шт. НАСАДКИ 6981NZ068 Mazak Hi-Acc Pencil Nozzle(Sgl)1.0,3.0Mm 5 штук каждая 6981SD317 Mazak Hi-Acc заостренное сопло (S)1.2,1.5,2 мм по 5 шт. 6981SD303 Адаптер для прецизионных насадок Mazak (8 шт.) ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ГАЗОВЫЕ ЛИНИИ 6981TL321 3-я вспомогательная газовая линия (30 бар) ПОКРАСКА 6981SD728 Стандартный цвет Mazak ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ 6981CC096 Защитный диск для лазера (5 шт.) Nodpfxsyuchxo Aklocr ЗАЩИТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 6981SD030 Освещение рабочей зоны 6981SD748 Станок с маркировкой CE 6981ES230 Подготовка для пылеотделителя АВТОМАТИЗАЦИЯ ЗАВОДА 6981AS050 Автоматическое отключение через триггер автоматического выключателя Электропитание отключается по окончании программы. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ПАЛЛЕТ 6981PC010 2-кратное устройство смены паллет. Во время обработки можно подготовить следующую заготовку. ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ 6981NC319 15″ цветной Tft монитор Xga 6981NO869 Интерфейс LAN 6981NC083 Блок управления Mazatrol Preview 3 6981FT575 Функция повтора NC 6981MZ200 Детектор перемещения 6981NO870 Интерфейс USB для ПК МОДЕЛЬ МАШИНЫ 6981SD185 Подготовка для резонатора мощностью 4 кВт ОБЩИЕ ОПЦИИ МАШИНЫ 6981AS662 Автоматический магазин для смены сопел с 8 слотами 6981AS685 Функция охлаждения сопла 6981DEAA002 Резонатор волоконного лазера мощностью 4 кВт, включая кабель и блок охлаждения 6981SD118 Интеллектуальный контроль + определение точки фокусировки 6981RB165 Стол для подъема заготовок (CE) ПЕРИФЕРИЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ В КОМПЛЕКТЕ 6981DEES001 Вытяжной блок для станка лазерной резки Donaldson DFPRO4 ДОКУМЕНТАЦИЯ 6981SD073 Комплект руководств в электронном виде на CD

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Станок лазерной резки Mazak Optiplex 3015 Fibre 4KW Производитель: Yamazaki Mazak Corporation Тип: Optiplex Nexus 3015 Fibre 4KW Год выпуска: 05/2016 Состояние: б/у, очень хорошее, под напряжением Наличие: с мая 2023 г. Часы работы: Время ЧПУ AN 29,999h Время работы лазера AN 15,653h Время автоматической работы 11.839ч Время резки 28,708ч Общее время резки 6,665ч Управление ЧПУ: MAZATROL PREVIEW 3 Вес: 15000 кг Расстояние перемещения: 3 100 мм x 1 580 мм x 110 мм Потребляемая мощность: 54 кВА. ОБЩИЕ ОПЦИИ СТАНКА 1 комплект регулировочных инструментов Опорная решетка (расстояние между прутьями 100 мм) Устройство автоматической калибровки Бесконтактное определение высоты с функцией повтора Щетка для очистки сопла Регулировка положения фокуса Ручной зажим заготовки Ножки станка / выравнивающие башмаки Световой индикатор состояния станка NC контроль давления защитного газа без резонатора Функция программирования на блоке управления с помощью фиксированных программ Контейнер для сбора отходов материала 6981NO612 Определение слоя на режущем столе Трансформатор для европейского рынка Дополнительный селекторный переключатель для режущего газа РЕЖУЩИЕ ГОЛОВКИ Режущая головка Multi-Control Объектив для режущей головки Multi-Control Кассета для фокусировочной линзы режущей головки Multi-Control Защитное окно для режущей головки Multi-Control 5 шт. НАСАДКИ Mazak Hi-Acc Насадка для карандаша (Sgl)1.0, 3.0 мм каждая 5 шт. Mazak Hi-Acc Заостренное сопло (S)1.2,1.5,2 мм по 5 шт. Адаптер для прецизионных насадок Mazak (8 шт.) ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ГАЗОВЫЕ ЛИНИИ 3-й дополнительный газопровод (30 бар) ПОКРАСКА Nsdpfxoyucguj Akljcr Стандартный цвет Mazak ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ Защитный диск для лазера (5 штук) ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Освещение рабочей зоны Машина с маркировкой CE Подготовка для пылеотделителя АВТОМАТИЗАЦИЯ ЗАВОДА Автоматическое отключение через триггер автоматического выключателя Электропитание отключается по окончании программы. УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ПОДДОНОВ 2-кратное устройство смены паллет. Во время обработки можно подготовить следующую заготовку. ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ Цветной Tft-монитор 15″ Xga интерфейс LAN Управление Mazatrol Preview 3 Функция повтора NC Детектор перемещения USB-интерфейс для ПК МОДЕЛЬ МАШИНЫ Подготовка для резонатора мощностью 4 кВт ОБЩИЕ ОПЦИИ МАШИНЫ Автоматический магазин для смены сопел на 8 мест Функция охлаждения сопла Резонатор волоконного лазера мощностью 4 кВт, включая кабель и блок охлаждения Интеллектуальный контроль + определение точки фокусировки Стол для подъема заготовок (CE) ПЕРИФЕРИЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ В КОМПЛЕКТЕ Вытяжной блок для станка лазерной резки Donaldson DFPRO4 ДОКУМЕНТАЦИЯ Комплект руководств в электронном виде на CD

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Технические характеристики & Данные о производительности Эта комплектная линия розлива в банки для газировки — подержанная линия розлива, сконфигурированная для алюминиевых банок и спроектированная для надёжного производства напитков. Изготовленная компанией ZhongChen, линия предназначена для обеспечения стабильного качества газированных безалкогольных напитков (CSD) на промышленном уровне розлива. Включает полный набор оборудования от смешивания (миксер)до последующего розлива и упаковки, обеспечивая плавную непрерывную работу. Скорость производства: 18.000 bph Тип ёмкости: Алюминиевые банки Доступный объём: 0,33 л Продукт: CSD (газированные безалкогольные напитки) Год постройки: 2018 (основное оборудование) Основное оборудование: Смеситель (Миксер), Разливочная машина, Машина для закатки крышек банок (can seamer), Промыватель банок, Подогреватель банок, Термусадочная упаковочная машина, Депаллетизатор, Транспортная система, Система COP Производитель: ZhongChen Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия организована для синхронизированной работы на основных стадиях переработки, розлива и упаковки. Центральный подход к управлению обеспечивает координированный запуск/остановка, управление накоплением и обработку сбоев, обеспечивая стабильную пропускную способность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора разработаны для простых перенастроек форматов и рутинных производственных операций. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную эксплуатацию при удобном доступе для обслуживания. Возможности интеграции производственной линии Эта производственная линия настроена для последовательной (inline) работы — от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, промывки и вторичной упаковки. Транспортные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для поддержания оптимального потока. Формат банки 0,33 л поддерживается по всей линии, с возможностью стандартных процедур переналадки формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа на входе и паллетизации на выходе для формирования полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке. Состояние машин & История обслуживания Njdpfx Akeydc Ttolocr Сообщается, что линия всё ещё находится в производстве, что означает, что она остаётся установленной и эксплуатируется на момент документации. Год изготовления 2018 для ключевого оборудования указывает на современную разработку и актуальные требования безопасности. Плановое обслуживание и ремонтопригодность облегчаются простыми точками доступа и стандартными компонентами, общими для упаковочного оборудования ZhongChen. Количество отработанных часов не указано. Эксплуатационные характеристики & Универсальность Оптимизированная для обработки CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает стабильное удержание карбонизации и деликатную обработку продукта при розливе и навивке. Модули промывки и подогрева банок помогают обеспечить качество продукта и целостность последующей упаковки, в то время как термоусадочная упаковочная машина формирует стабильные пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильной подачей и синхронизированными передачами для минимизации повреждений и ...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, мощность лазера: 6 000 Вт, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ход по оси Z: 115 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок TRUMPF Trumatic L3050 был произведен в 2004 году. Его рабочий диапазон составляет 3 000 x 1 500 x 115 мм, а максимальный вес заготовки - 900 кг. Станок оснащен мощным CO2-лазером мощностью 6 кВт, способным разрезать материалы толщиной до 25 мм для железа и нержавеющей стали и до 15 мм для алюминия. Если вы хотите получить высококачественные возможности лазерной резки, обратите внимание на станок TRUMPF Trumatic L3050, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Ncodpfx Asym A Hrokljr • Система управления: Siemens Sinumerik 840 D • Рабочая область: 3000 × 1500 × 100 мм • Окраска: белый RAL 9002 / горечавка синяя RAL 5010 • Закрытая рама станка со встроенным лазерным блоком • Лазерный блок: CO₂ лазер TLF 5000, с высокочастотным возбуждением • Охлаждающее устройство, функция ведения журнала • Автоматическое устройство смены поддонов • Продольный конвейер для мелких деталей/отходов • Приводы: портальный привод в сочетании с линейными прямыми приводами • Управление мощностью лазера • Резка под высоким давлением HI-LAS • Система датчиков плазмы PMS • Высокоскоростная обработка с помощью SprintLas • ContourLas для получения небольших отверстий • Программируемые циклы мощности • Microweld • Программируемый контроль давления режущего газа • Лазерная режущая головка с объективом 5" и 7,5" • Система быстрой смены режущих головок • Автоматическое определение кромки листа • Емкостной контроль высоты и управление процессом APC • PCS (система управления процессом) • Позиционирующий лазерный диод • Автоматическая регулировка фокуса (AutoLas Plus) • Устройство распыления для безопасной обработки толстых листов • Автоматическое отключение • Освещение рабочей зоны • Макс. вес заготовки: 900 кг • Скорость позиционирования (X/Y): 200 м/мин • Скорость одновременного позиционирования (X+Y): 300 м/мин • Максимальная толщина чугуна: 25 мм • Максимальная толщина нержавеющей стали: 25 мм • Максимальная толщина алюминия: 15 мм • Управление Sinumerik 840D: • Открытая система управления на базе ПК • Простое управление • Онлайн-справка • Диагностические функции • Журнал технического обслуживания • Технологические данные • Дистанционное обслуживание • Цеховое программирование: ToPs 100 lite • Безопасность • Многолучевые световые барьеры • Полностью закрытая направляющая балки с азотной вентиляцией • Система мониторинга • Многокамерная вытяжка и компактный пылесборник • Защитный кожух • Программное обеспечение для машинной системы • Лазерный постпроцессор TruTops TCL 3050 - 1 единица • Программное обеспечение системы управления Cell machine TCL3050 (2-я лицензия) Дополнительное оборудование • Загрузочно-разгрузочное устройство TRUMPF LiftMaster (в настоящее время не установлено) • Базовый блок, включая устройство для разделения листов и систему измерения толщины • Удлинитель стойки (R), сменные зубья • Удлинитель для перемещения поддонов (P) • Разделение тонких листов (1-2 мм) • Третья позиция без разгрузочной станции • Разгрузочная станция • Пальцы из нержавеющей стали для обработки с минимальным количеством царапин • Базовая рама LiftMaster для подключения к складу и двойных тележек для погрузки/разгрузки • Устройства безопасности: второй контур светового барьера • Расширенное оборудование • Режущая головка с линзой 3,75" для высокоскоростной резки • Дополнительная режущая головка с 10-дюймовой линзой для обработки толстых листов • Подготовка к автоматизации (для будущей модернизации)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 15 000 h, номер машины/транспортного средства: M312, Технические характеристики и данные о производительности Этот бывший в употреблении моноблочный аппарат производства Omar объединяет функции сушки, нанесения колпачков и самоклеящихся этикеток в компактную роторную систему, разработанную для профессионального производства напитков. Машина оснащена двойным аппликатором колпачков с вращающимися головками для точного нанесения колпачков и тремя блоками самоклеящихся этикеток для передней, задней и горлышковой сторон бутылок. Она идеально подходит для презентации высококачественных вин и может быть интегрирована в бывшую в употреблении линию розлива или использоваться в качестве автономного модуля в условиях промышленной упаковки. Производитель: Omar Модель: Simphony Washer-Dryer Год: 2010 Комплектация: Сушильный модуль + двойной укупорный колпачками блок с роликовыми головками для разглажки + 3 станции для нанесения самоклеящихся этикеток (лицевая/задняя/горлышко) Форматы бутылок: Совместимо с бутылками бордо и бургундского вина. Способ нанесения этикетки: разглажка (самоклеящаяся) для лицевой, обратной стороны и горловины. Тип тары: Стеклянные бутылки Примеры форматов: Рекомендуемый объем 0,5 л Ncsdpfx Ajygh I Ujkljr Применение: Подходит для интеграции в линии по производству напитков и промышленного розлива. Передовые системы автоматизации и управления Моноблок предназначен для синхронной работы сушильных, укупорочных колпачками и этикетировочных установок. Самоклеящиеся этикетировочные станции обеспечивают точное нанесение этикеток с точной настройкой для передней, задней и горлышковой сторон. Двойные колпачковые станции с вращающимися головками обеспечивают стабильное качество отделки на винных колпачковых установках. Быстрая механическая регулировка облегчает переход от бутылок бордо к бутылкам бургундского вина, повышая гибкость производства на существующих линиях розлива. Возможности интеграции в производственной линии Предназначенная для работы в производственной линии, установка взаимодействует с разливочными и укупорочно-закрывающими машинами на входе, а также с оборудованием для контроля качества и упаковки на выходе. Она адаптируется к стандартной конвейерной логистике, обеспечивая бесперебойную подачу стеклянных бутылок. Поддерживается смена формата между совместимыми геометрическими формами винных бутылок, что делает машину подходящей для производства напитков с несколькими артикулами. История состояния и технического обслуживания оборудования Оборудование прошло тщательную реставрацию, включающую покупку, транспортировку и повторный ввод в эксплуатацию, в результате чего получился полностью функциональный и надежный подержанный экземпляр. Оно готово к использованию в производственных условиях и подходит для быстрой интеграции в существующую линию розлива. Эксплуатационные характеристики и универсальность Оптимизированная для стеклянных винных бутылок, моноблочная система сочетает в себе сушку, точное нанесение колпачков с помощью роликовых головок и трехточечное самоклеящееся этикетирование. Эта конфигурация соответствует стандартам премиум-класса упаковки и подходит для винодельческих предприятий и производителей напитков, стремящихся к стабильному качеству презентации в условиях промышленнго розлива. Требования к установке и подготовка площадки Компактные размеры роторной машины позволяют легко разместить ее в с...

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 85 кВт (115,57 л.с.), цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: кабина, Мобильный бетонный завод CONSTMACH Mobile-60 — это идеальное решение для временных или часто перемещаемых проектов благодаря быстрой установке и легкой транспортируемости. Компактная конструкция, минимальные требования к подготовке площадки и полностью автоматизированная система управления обеспечивают быстрое начало производства. Интеграция всего оборудования на одну мобильную раму минимизирует время монтажа и обеспечивает высокую мобильность для пользователя. Завод предоставляется с внутренним либо внешним цементным силосом, что позволяет удовлетворить различные потребности в объеме хранения. Внутренний силос рассчитан на 33 тонны, а опциональные внешние силосы — от 50 до 500 тонн. Технические характеристики мобильного бетонного завода Mobile 60 Производительность: 60 м³/час Габариты в транспортном положении: 16,1 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,3 (В) метра Масса: 23 т Общая мощность электродвигателей: 85 кВт Необходимый электрогенератор: 110 кВА Варианты смесителя: планетарный — одновальный — двухвальный — тарельчатый Требуемая производственная площадь: 300 м² Бункер хранения инертных материалов: 4 x 10 м³ Бункер взвешивания инертных: 1,5 м³ Транспортёрная лента: 800 x 12 000 мм Объем смесителя по готовой смеси: 1 м³ Nedpfx Aoxpgrvoklocr Бункер взвешивания цемента: 600 кг Бункер взвешивания воды: 300 л Бункер для добавок: 30 л Воздушный компрессор: 300 л, 4 кВт Силос цемента, вариант 1: внутренний тип, 26 т Силос цемента, вариант 2: внешний тип, 50–500 т Система управления: полностью автоматическая Преимущества выбора мобильного бетонного завода MOBIL 60 CONSTMACH MOBIL 60 сочетает качество, производительность и мобильность. Благодаря быстрому монтажу, низким эксплуатационным расходам и разнообразию типов смесителей обеспечивается максимальная эффективность любых задач по производству бетона. Поддержка автоматизации SIEMENS и SCHNEIDER обеспечивает долгий срок службы и высокую точность дозирования. Габариты, соответствующие международным стандартам перевозки, позволяют легко транспортировать оборудование между объектами. Изготовленный под гарантией CONSTMACH, MOBIL 60 является выгодным вложением в мобильный бетонный завод благодаря долговечности, высокой производительности и удобству эксплуатации. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отрасли с широкой линейкой решений под различные задачи. Продуктовая линейка включает: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильное оборудование, комплексы для переработки и сортировки камня, установки для мойки песка, пескоделательные машины, асфальтосмесительные заводы, ленточные конвейеры, щековые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу и ориентации на клиента, Constmach остается надежным брендом на национальном и международном рынках. Оборудование пользуется устойчивым спросом среди профессионалов за счет своей надежности, эффективности и длительного срока службы.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: кабина, Мобильный бетонный завод CONSTMACH MOBICOM 45 – это инновационное производственное решение, сочетающее высокую производительность и компактный дизайн. Благодаря конструкции, требующей минимального времени на подготовку и низких затрат на монтаж непосредственно на строительной площадке, данный завод является отличным выбором для проектов, часто меняющих место расположения. Всё оборудование спроектировано так, чтобы размещаться в одном 40-футовом контейнере, что исключает необходимость получения дополнительных разрешений или использования специализированной техники для перевозки. Быстрый монтаж возможен без привлечения мобильного крана, а транспортировка между объектами осуществляется с помощью грузового автомобиля. Расположение смесителя рядом с уровнем земли позволяет подавать готовый бетон непосредственно в автобетоносмеситель посредством ленточного конвейера. Ncjdpoxpg A Iefx Aklor MOBICOM 45 может быть укомплектован турбулентным, одновальным или планетарным смесителем в зависимости от потребностей пользователя. Низкая высота загрузки агрегатного бункера обеспечивает возможность его заполнения ковшом без использования пандуса. Передовая система автоматизации построена на компонентах SIEMENS и SCHNEIDER, а весь производственный процесс контролируется посредством современного программного обеспечения на базе ПЛК. Мобильный завод может использоваться как с цементным силосом, так и с системой подачи фасованного цемента, что гарантирует полную совместимость с различными производственными сценариями. MOBICOM 45 – Технические характеристики мобильного бетонного завода: Производительность: 45 м³/ч Габариты в транспортном положении: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) м Масса: 9,5 тонн Общая установленная мощность: 55 кВт Требуемый генератор: 80 кВА Типы смесителей: Турбулентный – Одновальный – Планетарный Необходимая производственная площадь: 200 м² Бункер хранения инертных материалов: 4 x 6 м³ Бункер взвешивания инертных материалов: 1 м³ Ленточный транспортер: 800 x 15 250 мм Объем готовой смеси в смесителе: 0,75 м³ Бункер взвешивания цемента: 450 кг Бункер взвешивания воды: 300 литров Бункер взвешивания добавок: 20 литров Воздушный компрессор: 300 литров, 4 кВт Силос цемента: варианты от 50 до 200 тонн Система управления: Полностью автоматическая Почему стоит выбрать мобильный бетонный завод Mobicom 45? В компании CONSTMACH мы уделяем высший приоритет качеству, скорости и надежности при производстве бетона. Благодаря компактной конструкции MOBICOM 45 быстро вводится в эксплуатацию на строительной площадке и снижает ваши производственные издержки за счет высокой эффективности. Соответствие международным транспортным стандартам облегчает его перевозку между объектами. Прочность материалов, современная система управления и низкие требования к обслуживанию гарантируют максимальную производительность и долгий срок службы. Покупая оборудование CONSTMACH, вы получаете не просто машину, а профессиональное решение, способствующее непрерывности и рентабельности вашего производства. Чем занимается компания Constmach? Constmach – ведущий производитель промышленного оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий широкий спектр продукции под различные задачи. Линейка продукции включает: автоматические линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, оборудование для мойки и производства песка, асфальтовые заводы, конвейерные системы, щековые дробилки и мобильные установки дробления. Благода

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: кабина, Мобильный бетонный завод CONSTMACH MOBICOM 45 — это инновационное производственное решение, сочетающее высокую производительность с компактным дизайном. Благодаря конструкции, требующей минимального времени подготовки и низких затрат на установку на строительных площадках, данная установка отлично подходит для проектов с частой сменой местоположения. Всё оборудование размещается в одном 40-футовом контейнере, что устраняет необходимость в дополнительных разрешениях или специальной технике для перевозки по автодорогам. Быстрая сборка возможна без применения автокрана, а транспортировка между строительными площадками осуществляется обычным тягачом. Низкое расположение смесителя позволяет напрямую подавать готовый бетон на автобетоносмеситель с помощью ленточного транспортёра. MOBICOM 45 может быть укомплектован смесителем планетарного, одновального или таранного (с активатором) типа — в зависимости от требований пользователя. Невысокая загрузочная высота бункера инертных позволяет производить подачу материалов непосредственно ковшом без дополнительного пандуса. Современная система автоматизации, поддерживаемая электронными компонентами брендов SIEMENS и SCHNEIDER, обеспечивает полный контроль всех стадий производственного процесса посредством усовершенствованного ПО на базе ПЛК. Завод совместим как с силосом для цемента, так и с системой подачи пакетированного цемента, благодаря чему подходит под различные варианты производства. Mobicom 45 – Технические характеристики мобильного бетонного завода Nedpfx Aoxpg A Uokljcr Производительность: 45 м³/ч Габариты в транспортном положении: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) м Вес: 9,5 т Общая установленная мощность: 55 кВт Рекомендуемый генератор: 80 кВА Варианты смесителя: таранный – одновальный – планетарный Необходимая площадь для установки: 200 м² Бункер для хранения инертных: 4 x 6 м³ Бункер дозирования инертных: 1 м³ Ленточный транспортер подачи инертных: 800 x 15 250 мм Объем готового бетона на замес: 0,75 м³ Бункер дозирования цемента: 450 кг Бак для воды: 300 л Бак для добавок: 20 л Компрессор: 300 л, 4 кВт Силос цемента: варианты от 50 до 200 т Тип управления: полностью автоматический Почему стоит выбрать мобильный бетонный завод Mobicom 45? В компании CONSTMACH мы уделяем особое внимание качеству, скорости и надежности производства бетона. MOBICOM 45 быстро монтируется на площадке благодаря компактным размерам и снижает эксплуатационные расходы за счет высокой эффективности. Габариты, соответствующие международным стандартам перевозки, обеспечивают легкую транспортировку между объектами. Установка гарантирует максимальные показатели благодаря долговечным материалам, современным технологиям автоматизации и низким эксплуатационным расходам. С гарантией CONSTMACH вы получаете не просто оборудование, а профессиональное решение, повышающее эффективность и прибыльность производства. Что мы предлагаем в Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий широкий ассортимент продукции под различные задачи. В линейке — станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, измельчители камня, установки для промывки и производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные транспортеры, щековые дробилки и мобильные дробильные установки. Высокие стандарты качества, инновационный подход к производству и клиентоориентированные решения делают Constmach надежным брендом на национальном и международном р

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 85 кВт (115,57 л.с.), тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, кабина, Мобильный бетонный завод CONSTMACH Mobile-60 — это идеальное решение для временных или часто перемещаемых проектов благодаря быстрой установке и легкой транспортируемости. Компактная конструкция, минимальные требования к подготовке площадки и полностью автоматизированная система управления обеспечивают быстрое начало производства. Интеграция всего оборудования на одну мобильную раму минимизирует время монтажа и обеспечивает высокую мобильность для пользователя. Завод предоставляется с внутренним либо внешним цементным силосом, что позволяет удовлетворить различные потребности в объеме хранения. Внутренний силос рассчитан на 33 тонны, а опциональные внешние силосы — от 50 до 500 тонн. Технические характеристики мобильного бетонного завода Mobile 60 Производительность: 60 м³/час Ncjdpfx Akexqhyqolor Габариты в транспортном положении: 16,1 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,3 (В) метра Масса: 23 т Общая мощность электродвигателей: 85 кВт Необходимый электрогенератор: 110 кВА Варианты смесителя: планетарный — одновальный — двухвальный — тарельчатый Требуемая производственная площадь: 300 м² Бункер хранения инертных материалов: 4 x 10 м³ Бункер взвешивания инертных: 1,5 м³ Транспортёрная лента: 800 x 12 000 мм Объем смесителя по готовой смеси: 1 м³ Бункер взвешивания цемента: 600 кг Бункер взвешивания воды: 300 л Бункер для добавок: 30 л Воздушный компрессор: 300 л, 4 кВт Силос цемента, вариант 1: внутренний тип, 26 т Силос цемента, вариант 2: внешний тип, 50–500 т Система управления: полностью автоматическая Преимущества выбора мобильного бетонного завода MOBIL 60 CONSTMACH MOBIL 60 сочетает качество, производительность и мобильность. Благодаря быстрому монтажу, низким эксплуатационным расходам и разнообразию типов смесителей обеспечивается максимальная эффективность любых задач по производству бетона. Поддержка автоматизации SIEMENS и SCHNEIDER обеспечивает долгий срок службы и высокую точность дозирования. Габариты, соответствующие международным стандартам перевозки, позволяют легко транспортировать оборудование между объектами. Изготовленный под гарантией CONSTMACH, MOBIL 60 является выгодным вложением в мобильный бетонный завод благодаря долговечности, высокой производительности и удобству эксплуатации. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отрасли с широкой линейкой решений под различные задачи. Продуктовая линейка включает: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильное оборудование, комплексы для переработки и сортировки камня, установки для мойки песка, пескоделательные машины, асфальтосмесительные заводы, ленточные конвейеры, щековые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу и ориентации на клиента, Constmach остается надежным брендом на национальном и международном рынках. Оборудование пользуется устойчивым спросом среди профессионалов за счет своей надежности, эффективности и длительного срока службы.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 205 кВт (278,72 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, кабина, Мобильный бетонный завод CONSTMACH MOBILE 120 представляет собой быстрое, эффективное и мобильное решение для высокопроизводительного производства бетона. Установка, размещённая на двух отдельных мобильных шасси, включает бункер для инертных материалов и систему весового дозирования на одном шасси, а транспортёров и смесительную группу — на другом. Такая конструкция сводит к минимуму время монтажа и обеспечивает максимальную эффективность производственного процесса. Для запуска MOBIL 120 требуется минимальная подготовка площадки — установка возможна на ровной поверхности с высокой несущей способностью. Двухвальный смеситель вместимостью 3 м³ обеспечивает высокую однородность бетона. Система не оснащена внутренним цементным силосом, но легко интегрируется с внешними силосами ёмкостью от 75 до 500 тонн. Благодаря встроенному бункеру для загрузки мешкового цемента, процесс заполнения силоса становится чрезвычайно удобным. Система предварительной подачи инертных материалов исключает необходимость в загрузочной рампе и ускоряет процесс загрузки. Автоматизированная система управления на базе компонентов SIEMENS и SCHNEIDER обеспечивает точный контроль всех процессов благодаря удобному ПЛК-программному обеспечению. Технические характеристики: Производительность: 120 м³/ч Транспортные габариты: 1-е шасси 15,5x3x4,3 м / 2-е шасси 14x3x3,9 м Вес: 58 тонн Общая мощность электродвигателей: 205 кВт Необходимая мощность генератора: 300 кВА Тип смесителя: двухвальный смеситель Рабочая зона: 500 м² Бункер для инертных: 4 x 25 м³ Весовой бункер для инертных: 4,5 м³ Транспортёр для подачи инертных: 1 000 x 15 200 мм Объём смесителя по бетону: 3 м³ Весовой бункер для цемента: 1 800 кг Весовой бункер для воды: 1 000 л Весовой бункер для добавок: 100 л Компрессор: 500 л, 7,5 кВт Цементный силос: 50–500 тонн Система управления: полностью автоматическая Njdpfx Aksxpgwlsljcr Преимущества мобильного бетонного завода Mobil 120: CONSTMACH MOBIL 120 обеспечивает максимальную производительность на строительных площадках за счёт высокой производительности, короткого времени монтажа и мобильности. Мощная система смесителя гарантирует однородность смеси, а современная автоматизация даёт полный контроль над производственным процессом. Конструкция, соответствующая международным стандартам транспортировки, облегчает перевозку оборудования. Прочная рама обеспечивает длительный срок эксплуатации и снижает эксплуатационные издержки благодаря энергоэффективности. CONSTMACH MOBIL 120 — верный выбор для профессионалов, ценящих качество, надёжность и мобильность при производстве бетона. Компания Constmach — ведущий производитель оборудования, предлагающий широкий ассортимент техники для строительства и горнодобывающей промышленности. Наша продуктовая линейка включает станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильное и сортировочное оборудование, моечные и пескоструйные машины, асфальтовые заводы, ленточные транспортёры, щёковые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные установки. Благодаря высокому стандарту качества, инновационному подходу и ориентации на потребности клиента, бренд Constmach занимает лидирующие позиции на национальном и международном рынках. За счёт долговечности, высокой производительности и эффективности наша техника остаётся предпочтительным выбором отраслевых специалистов.

Год выпуска: 2020, моточасы: 1 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, KAMA ProCut 76 Foil – Высекально-прессовальная машина для горячего тиснения фольгой Год выпуска: 2020 | Высококлассная комплектация | Промышленное качество «Сделано в Германии» Продаётся высекально-прессовальная машина KAMA ProCut 76 Foil 2020 года выпуска. Оборудование предназначено для выполнения сложных задач по высечке, тиснению и горячему фольгированию, идеально подходит для предприятий по производству картона, упаковки и отделке с высокими требованиями к качеству. Оборудование и основные преимущества: • Мощная высекальная машина для бумаги, картона и пластика • Интегрированная система горячего тиснения фольгой для высококачественной отделки • Очень высокая производительность и отличная точность • Прочная и долговечная конструкция • Сервоуправляемая подача и транспортный стол с электронной системой контроля двойного листа • Высокий уровень автоматизации и воспроизводимого качества • Соответствие стандарту CE, производство – Германия Стандартная комплектация: • Моторизованная регулировка прессового усилия (MPC) • Система 4+1 с основной плитой и комплектом из 1 мм противовырубных пластин: 5× средних, 1× твёрдая • 1 стандартная рама с точной настройкой для штрипсовых инструментов (полноформатная) • 3 штабелёра для подачи и вывода (дополнительно 4 штабелёра) • Сервоуправляемая подача и транспортный стол • Электронный контроль двойного листа • 1 комплект крепёжных элементов KAMA • 1 комплект крепёжных элементов для 15° магниевых клише на держателе KAMA • Подготовка к Индустрии 4.0 для удалённого обслуживания и сетевой интеграции Специальные опции и дополнительные комплектации: • Интегрированное горячее тиснение фольгой: – Мобильная рама с интегрированной системой нагрева – 4 или 6 нагревательных зон – Два двигателя протяжки фольги – Приводная намоточная ось – Две пластины для держателя инструмента – Программное обеспечение Foil-Saver для оптимизации расхода фольги • KAMA AutoRegister: – Максимальная точность приводки – Особенно подходит для цифровой печати • Пневматический зажим инструмента (только для ProCut 76) • Индикатор силы прессования с защитой от перегрузки • Универсальная зажимная рама • Стеллаж для зажимных рам • Вакуумный насос и компрессор • Серво-привод главного хода для асинхронного режима: – До 50% увеличение скорости – Альтернативно – удлинённое время контакта для горячего тиснения Технические характеристики (основные): • Модель: KAMA ProCut 76 Foil • Год выпуска: 2020 • Макс. размер листа: 760 × 600 мм • Мин. размер листа: 279 × 210 мм • Макс. формат высечки: 743 × 585 мм • Толщина материала: – Бумага от 100 г/м² – Картон до 1 500 г/м² (ок. 1,8 мм) – Пластики: PET, PP, PVC • Скорость производства: до 5 500 листов/ч • Прессовое усилие: 165 тонн (1,65 МН) • Захват края: 10 мм • Габариты (Д × Ш): 4,87 × 2,69 м Области применения: • Высечка коробок и упаковок • Горячее тиснение фольгой для премиум-отделки • Применение для картона, бумаги и пластика • Послепечатная обработка цифровой продукции с максимальными требованиями к приводке • Серийное и малотиражное производство с высочайшей точностью Вывод: Ncedpfx Akeyc Hmuolor Данная KAMA ProCut 76 Foil — это высокоэффективная и гибкая высекально-прессовальная машина для горячего тиснения фольгой, идеальная для профессионального использования. Благодаря богатой стандартной и опциональной комплектации, современной серво-технике и подготовке к Индустрии 4.0, машина обеспечивает превосходный набор возможностей для самых требовательных производственных условий.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 625147, Оборудование: документация / руководство, Для более эффективного взаимодействия прошу всю переписку вести по электронной почте, а не через WhatsApp. Heidelberg SM 74-4-H • Год выпуска: 2000 Ncodpfeylw Eyox Aklor • Счётчик: 144 миллиона отпечатанных листов • Формат: 53 x 74 см • Машина продаётся непосредственно типографией • Один владелец • Приобретена новой в 2000 году • Обслуживается и ремонтируется исключительно с использованием оригинальных запчастей Heidelberg • Все сервисные работы ежегодно проводятся авторизованными специалистами Heidelberg • Вы можете обратиться в литовское отделение Heidelberg для получения независимого мнения о состоянии машины (ID № 625147) • Машина находится в отличном техническом состоянии и полностью готова к производству • Гости приветствуются – вы можете приехать в нашу типографию, провести тестовые прогоны и внимательно осмотреть оборудование • Для удалённых покупателей возможна организация тестовых прогонов с записью процесса и отправкой вам образцов за дополнительную оплату – чтобы избежать необходимости путешествовать • По дополнительной договорённости возможно выполнение демонтажа, упаковки на паллеты, консервации и подготовки машины к транспортировке сервисной командой Heidelberg • В наличии фирменные транспортные паллеты Heidelberg, предназначенные для перевозки данного оборудования • Локация: Каунас, Литва • Ближайший морской порт: Клайпеда, Литва • Для транспортировки машины потребуется один 40-футовый и один 20-футовый контейнер • Полный документ с техническими характеристиками и описанием машины предоставляется по запросу • Пожалуйста, обращайтесь с любыми дополнительными вопросами

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Диаметр качания: 600 мм Максимальный диаметр обработки: 310 мм Диаметр обработки над суппортом: 355 мм Отверстие шпинделя: 53 мм Пропускная способность прутка: 45 мм Диапазон скоростей вращения: до 6000 об/мин Длина обработки: 388 мм Ход по оси Z: 400 мм Ход по оси X: 220 мм Револьверная головка (кол-во позиций): 12 Система управления: SIEMENS 828D (сенсорный экран) C-ось: 0,001° Общая потребляемая мощность: 20 кВА Вес станка: около 4,5 т Габаритные размеры (Д x Ш x В): примерно 3,7 x 2,0 x 2,0 м Включая подготовку для автоматизации (робот-загрузчик) Njdpfjwgi Hyjx Aklecr Год изготовления: 11/2017, поставка 2018 Наработка: 9 484 ч. - автоматическая дверь - 12-позиционный инструментальный револьвер, приводной, до 5 000 об/мин - устройство для приёма заготовок - измерительный щуп RENISHAW, автоматическое включение - задняя бабка - транспортер стружки - насос охлаждающей жидкости Комплектация: включая патрон под цангу, включая 2 приводных держателя инструмента (радиальный и осевой), включая 9 неподвижных держателей инструмента, включая интерфейсы USB и LAN, включая инструкции по эксплуатации.