Ortho Clinical Diagnostics Autovue Innova купить подержанный (660)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, LCW 3000W — это компактная и универсальная портативная 4-в-1 лазерная система, разработанная для высокой производительности и удобства эксплуатации. Оборудование сочетает функции сварки, лазерной очистки, резки и очистки сварочного шва, благодаря чему подходит для производственных, ремонтных и сервисных задач. Установка построена на базе волоконного лазера Raycus мощностью 3000 Вт и оснащена промышленным водяным чиллером для обеспечения стабильной работы и высокой надежности. Система управления с сенсорным экраном позволяет быстро настраивать параметры, сохранять режимы работы и получать оперативную информацию о неисправностях и предупреждениях. Также имеется пульт оператора для удобной корректировки параметров в процессе эксплуатации. Лазерная головка предназначена для сварки и очистки, оснащена оптической защитой и поддерживает различные режимы сварки: точечная, непрерывная, чешуйчатая (рыбья чешуя), а также сварка сплошным швом. Сварные швы получаются ровными, аккуратными и имеют привлекательный внешний вид. Оборудование также подходит для удаления ржавчины, краски, смолы, масла, загрязнений и оксидных слоев с поверхности. Ключевые преимущества: - 4 функции в одном оборудовании: сварка / очистка / резка / очистка сварного шва - Волоконный лазер Raycus 3000 Вт - Ручная лазерная головка для сварки и очистки - Длина волокна по стандарту 10 м, макс. до 15 м - Интеллектуальная система управления с сенсорным экраном - Многоязычный интерфейс - Водяное охлаждение с помощью промышленного чиллера - Функция позиционирования по красному лучу - Автоматическая подача проволоки - В комплекте защитные очки, рабочая линза, стандартные аксессуары и одна катушка металлической проволоки Технические характеристики: ----- Модель: LCW 3000W Тип лазера: волоконный Raycus Мощность лазера: 3000 Вт Рабочее напряжение: 380 В Длина волны: 1064 нм Длина волокна: стандарт 10 м, макс. 15 м Скорость сварки: 30–120 мм/с Система охлаждения: промышленный водяной чиллер Рабочая температура: 15–35 °C Рекомендуемая толщина сварки: 0,5–3 мм Ширина очистки: 0–80 мм Фокусное расстояние / высота фокуса: 600 мм Njdpfxsyr D A Ee Ag Uelg Области применения Оборудование подходит для работы с: * железо * нержавеющая сталь * алюминиевые сплавы * другие металлические материалы Применяется для: - сварки листового металла и профильных деталей - предварительной очистки поверхности - удаления ржавчины, краски, масла и оксидных слоев - финальной очистки сварного шва Комплект поставки LCW 3000W * ручная лазерная головка * автоматическая подача проволоки * защитные лазерные очки * дополнительная рабочая линза * одна катушка металлической проволоки * стандартный комплект деталей и аксессуаров

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 458 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1536582684A, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 450 мм, ход по оси Z: 400 мм, скорость подачи по оси X: 30 м/мин, подача по оси Y: 30 м/мин, скорость подачи по оси Z: 30 м/мин, номинальная (полная) мощность: 30 кВА, крутящий момент: 83 Нм, высота заготовки (макс.): 550 мм, максимальный диаметр заготовки: 630 мм, максимальный вес заготовки: 200 кг, общая высота: 3 200 мм, общая длина: 4 500 мм, общая ширина: 3 500 мм, минимальная частота вращения (мин.): 20 об/мин, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, общий вес: 4 700 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 13 Вт, количество шпинделей: 3, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, диаметр инструмента: 80 мм, вес инструмента: 8 g, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Предлагаем универсальный обрабатывающий центр DMG MORI CMX 50 U, состояние как новый, наработка 458 часов, год выпуска 2022. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ходы осей: • X = 500 мм • Y = 450 мм • Z = 400 мм • B = -5° / +110° • C = n × 360° Рабочий стол: • Поворотный стол 630 × 500 мм • 7 Т-образных пазов T 14 H7, шаг 63 мм • Центральное отверстие Ø 30 H6 • Максимальная допустимая нагрузка на стол: 200 кг • Расстояние между осью и столом: 150–550 мм Главная ось (шпиндельная головка): • Скорость вращения: 20 – 12 000 об/мин • Мощность: 13 кВт (40% DC) / 9 кВт (100% DC) • Крутящий момент: 83 Нм (40% DC) / 57 Нм (100% DC) • Конус инструмента: SK40 DIN 69871 • Крепление согласно DIN 69872, гидравлическое управление • Усилие зажатия SK40/BT40: 10 кН Магазин инструментов: • 30 позиций, цепной магазин с двойным захватом • Максимальный диаметр инструмента: 80 мм (130 мм при наличии свободных смежных карманов) • Максимальная длина инструмента: 300 мм (от торца шпинделя) • Максимальный вес инструмента: 8 кг • Максимальная нагрузка магазина: 120 кг • Время смены инструмента: 2,7 с Подачи и точность: • Быстрая подача по осям X/Y/Z: 30 м/мин • Максимальное усилие подачи (40% DC): 4,5 кН • Направляющие с роликами на всех линейных осях • Система прямого измерения на осях X, Y, Z (включая продувку воздухом) • Точность позиционирования по осям X/Y/Z: A = 6 мкм (ISO 10791-4) • Повторяемость по осям X/Y/Z: R = 5 мкм (ISO 10791-4) • Точность по осям B/C: A = 16 угловых секунд (ISO 10791-4) • Повторяемость по осям B/C: R = 12 угловых секунд (ISO 10791-4) КОМПЛЕКТАЦИЯ Базовая машина: • Универсальный обрабатывающий центр CMX 50 U (C-A3390F) • Система ЧПУ DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Жидкость охлаждения или воздух, переключаемые с помощью функций M • Резервуар / поддон для стружки • Кабина со сдвижной дверью • DMG MORI IoTconnector в стандартной комплектации Пакет для производства 20 бар с транспортером стружки (C-K3661F): • Внутренняя подача охлаждающей жидкости 20 бар • Транспортер стружки типа скребка, резервуар 250 л (слева) • Очистка станины и консоли ATC с помощью функции M • Распылитель охлаждающей жидкости • Внешнее электронное рулевое колесо • Крыша кабины • Четырехцветная сигнальная лампа • Двойной картриджный фильтр (замена фильтра без остановки станка) Измерение / мониторинг: • Набор для измерения Renishaw для Siemens (C-K4222F): щуп PP40 с оптической передачей данных, щуп для инструментов TS27R, циклы измерения с контролем обрыва инструмента, измерительный и калибровочный кольца • 3D QuickSET для CMX U (C-K2530F) – контроль и компенсация кинематической точности 5 осей Программное обеспечение и документация: • Опция импорта DXF на контроллер Siemens (C-G3067F) • Документация на румынском языке • Текст на экране на румынском языке Цифровые продукты DMG MORI: • Пакет цифрового производства: IoTconnector, коннектор данных станка MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (удаленная диагностика) • Messenger V4 – состояние станка в режиме реального времени • DMG MORI Service Agent – предупреждение о плановом техническом обслуживании • 3D-модель станка в формате STEP (при подписании соглашения о неразглашении) ЧПУ – Siemens SINUMERIK 840D SL • Консоль TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • Мультитач-экран 19", 1024 × 1280 • Время обработки блока: 1,5 мс • Пользовательская память 16 МБ + расширение 4 ГБ (EES) РАЗЪЕМЫ • Стандарт 12 000 об/мин: 30 кВА / 47 А / предохранитель 50 А при 400 В • С пакетом 20/40/80 бар: Nlodsz Epnvjpfx Ag Usg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, ход по оси X: 3 110 мм, ход по оси Y: 1 620 мм, количество осей: 4, количество гнезд в инструментальном магазине: 11, мощность шпиндельного двигателя: 10 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Этот 5-осевой центр обработки дерева с ЧПУ SCM Morbidelli Author M100 был изготовлен в 2018 году. Он имеет рабочую зону по оси X длиной 3110 мм и максимальную высоту заготовки 180 мм. Станок оснащён 21 вертикальным шпинделем и 10 горизонтальными шпинделями, что обеспечивает широкие возможности обработки. Если вы ищете решение для высококачественной обработки древесины, обратите внимание на станок SCM Morbidelli Author M100, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Рабочая зона / оси: • Длина панели (Y): 1900 мм (2210 мм) • Высота панели (Z): 180 мм • Длина панели при сквозной обработке: 1400 мм • Векторная скорость X‑Y: Pro‑Space 56 м/мин; Pro‑Speed 78 м/мин Nljdpfez A Ahqjx Ag Ujg • Рабочий стол: 6–12 балок (TV Flex), 12 вакуумных присосок (145 × 145 × H75 мм); 2 упора на каждую балку; длина подвижной балки 1600 мм. • Сверлильный агрегат (общие характеристики): • 21 вертикальный шпиндель, 8 000 об/мин • 10 горизонтальных шпинделей, 8 000 об/мин • Встроенная пила Ø125 мм (X), 10 000 об/мин • Мощность двигателя 2,2 кВт • Электрошпиндель: 10 кВт (S6), макс. 24 000 об/мин. • Требования к установке: потребляемая мощность 23–28,5 кВА; сжатый воздух 450 NL/мин; пылеудаление 4500 м³/ч, 25 м/с, выпускной патрубок Ø250 мм. • Конструкция и механизм движения: • Тяжёлая, подвергнутая снятию напряжений, электросварная стальная рама; вся обработка выполняется за одну установку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ. • Высокоскоростные четырёхрядные линейные направляющие; трёхконтурные системы с рециркулирующими шариками; винто-рейная передача с косозубой рейкой по оси X. • Бесщеточные двигатели, инверторы; обрабатывающие узлы установлены на подвижном портале для обеспечения жесткости. • Прозрачный защитный кожух из поликарбоната. • Управление ЧПУ и программное обеспечение: • PC-Office: Windows 7, 17-дюймовый цветной ЖК-дисплей, клавиатура QWERTY, мобильная панель управления, Xilog Maestro. • Возможности Xilog Maestro: параметрическое/графическое/программирование по стандарту ISO; импорт DXF/ASCII (2D); 3D линейная/круговая интерполяция; пространственная линейная интерполяция; спиральная интерполяция; редактор с подсказками; автоматическая оптимизация сверления и библиотеки инструментов; смещение начала координат панели; моделирование; управление штрих-кодами (программное обеспечение); самодиагностика; пошаговое ручное управление; графическая настройка агрегатов; выбор скорости обработки; функция SCM CNC Jerk. • Безопасность: CE; система PRO-SPACE с защитными бамперами (автоматическая остановка при потенциальном столкновении). • Входящее в комплект/указанное оборудование стола: задние алюминиевые опорные упоры H75 на каждую балку; вторые центральные опорные упоры на каждую балку; передние опорные упоры H75 на каждую балку. • Вакуумная система: встроенный вакуумный насос 90/108 м³/ч, 50 Гц. • Сверлильный узел F23 L (указанная конфигурация): • Независимая ось Z • 13 независимых вертикальных шпинделей (8 по оси X / 5 по оси Y) • 6 независимых горизонтальных шпинделей (с быстрым зажимом), в т. ч. 4 по оси Y • Шаг 32 мм • Скорость 4 500–8 000 об/мин (инвертор) • Агрегат для прорезания пазов/пиления на задней панели, Ø 125 мм, 5 500–10 000 об/мин (инвертор) • Мощность двигателя: 2,2 кВт • Повышенное усилие прижима по оси Z • Преимущества RO AX: высокая производительность, точность, качество отделки, скорость обработки; сокращение объема технического обслуживания до 90 % (интервал примерно 1 000 часов).

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: около 6 месяцев с момента заказа Страна-производитель: Тайвань Цена: 48 800 евро Ежемесячный лизинговый платеж: 932,08 евро Диапазон скоростей вращения: 40–3200 об/мин Конус шпинделя: ISO 40 Nsdpfeyrhrqex Ag Uolg Рабочая область: 600 x 500 x 400 мм Стол: 1000 x 500 мм Мощность двигателя: 3,75 кВт Вес: 1814 кг Скорость быстрого перемещения/подачи по всем трем осям: 1000 мм/мин Количество зубьев шестерни: 8 Ширина x шаг: 14 x 63 мм Максимальная нагрузка на стол: 300 кг Перемещение по оси X: 600 мм Перемещение по оси Y: 500 мм Перемещение по оси Z: 400 мм Подача: плавная регулировка, диапазон X, Y: 0–600 мм/мин Подача: плавная регулировка, диапазон Z: 0–600 мм/мин Горизонтальный шпиндель: диапазон передаточных чисел: 40–3200 Вертикальный шпиндель: диапазон передаточных чисел: 40–3200 Поворот шпинделя: +/- 90° Ход пиноли: 100 мм Зажим инструмента: ручной Двигатель шпинделя: 3,75 кВт Вертикальный стол: 1200 x 250 мм Расстояние от вертикального фрезерного шпинделя до фрезерного стола: 160–660 мм Расстояние от горизонтального фрезерного шпинделя до фрезерного стола: 95–495 (2-я Т-образная направляющая), 180 мм Поворотная панель управления Цифровой индикатор для 3 осей: Fagor 400ib Innova Двигатель для горизонтального и вертикального шпинделя: 3,75 кВт Двигатели подачи с инвертором для осей X/Y/Z: 0,75 / 0,75 / 0,75 кВт Шарико-винтовые передачи для осей X/Y/Z Механическая коробка передач для регулировки скорости вращения шпинделя 1 удлиненная фрезерная оправка, 27 мм 3 переходные втулки (МК1, МК2, МК3) 1 зажимная планка ISO40 для горизонтального или вертикального шпинделя Защитный кожух шпинделя с предохранительным выключателем Защитный кожух в рабочей зоне с дверцами, защищенными электрическим замком Контрприспособление для горизонтальной фрезеровки Светодиодный рабочий светильник Автоматическая система смазки для направляющих X/Y/Z Ручные колеса безопасности для осей X/Y/Z Система подачи охлаждающей жидкости с отводником стружки Защитный кожух для осей X/Y/Z Направляющие пластины и болты Ящик для инструментов Руководство по эксплуатации на немецком или английском языке Оборудование соответствует требованиям CE

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: ориентировочно 12–14 недель после заказа Страна происхождения: Турция Цена: 163 101 € Лизинговый платеж: 3 082,61 € Рабочая зона: 2000 x 6000 мм Плазменный источник: Hypertherm XPR 170 CORE Макс. толщина листа – конструкционная сталь: 60 мм Макс. толщина листа – нержавеющая сталь: 38 мм Макс. толщина листа – алюминий: 38 мм Макс. толщина листа при пробивке – конструкционная сталь: 35 мм Макс. толщина листа при пробивке – нержавеющая сталь: 22 мм Макс. толщина листа при пробивке – алюминий: 25 мм Сила тока: 170 А Макс. скорость резки: 12 м/мин Скорость позиционирования: 35 м/мин Точность позиционирования: +/- 0,1 мм Повторяемость: 0,1 мм Вес: 6000 кг Плазменный источник HyPerformance Hypertherm XPR 170 CORE с технологией Truehole Автоматическая газовая консоль Система контроля высоты плазменного резака Лазер для определения нулевой точки Система защиты от столкновений (torch brake away system) ЧПУ с плазменным ПО AURORA Программное обеспечение Lantek CAD/CAM, включая раскрой (nesting) Njdpfjwiq Haex Ag Ujlg Управление фильтрационной установкой через ЧПУ Удалённая диагностика по сети Функция выравнивания листа Инструкция по эксплуатации на немецком и английском языках Опции: • Система вытяжки с фильтром • Доплата за версию Optimix вместо Core Дополнительные опции по запросу: 3D-резак, сверлильная головка, устройство для резки труб, автогенный резак, Durma Cloud и др.

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: около 6 месяцев с момента заказа Страна-производитель: Тайвань Цена: 41 800 евро Лизинговая ставка: 798,38 евро Диапазон скоростей вращения: 65 – 2600 об/мин Конус шпинделя: ISO 40 Рабочая область: 420 x 220 x 380 мм Стол: 840 x 390 мм Двигатель: 2,2 кВт Длина: 1600 мм Ширина: 1700 мм Высота: 2000 мм Вес: 1145 кг Размер рабочей поверхности стола: 840 x 390 мм Быстрое перемещение/подача по всем трем осям: 1000 мм/мин Количество зубьев шлицевого вала: 5 Ширина x шаг: 14 x 63 мм Максимальная нагрузка на стол: 200 кг Диапазон перемещений по продольной оси: 420 мм Диапазон перемещений по поперечной оси: 220 мм Диапазон перемещений по вертикальной оси: 380 мм Подача: плавно регулируемая, диапазон по осям X и Y: 0 – 600 мм/мин Подача: плавно регулируемая, диапазон по оси Z: 0 – 600 мм/мин Горизонтальный шпиндель: 6 ступеней переключения передач, 65 – 2600 Расстояние между осью шпинделя и направляющей станины: 90 – 310 мм Вертикальный шпиндель: 6 ступеней переключения передач, 65 – 2600 Угол поворота шпинделя: +/- 90° Ход пиноли: 100 мм Зажим инструмента: ручной Двигатель шпинделя: 2,2 кВт Вертикальный стол: 950 x 250 мм Расстояние между осью вертикального фрезерного шпинделя и фрезерным столом: 90 – 310 мм Расстояние между осью горизонтального фрезерного шпинделя и фрезерным столом: 100 – 480 мм Поворотная панель управления Цифровой дисплей для 3 осей: Fagor 40i Innova Двигатель для горизонтального и вертикального шпинделя: 2,2 кВт Двигатели подачи с инвертором для осей X/Y/Z: 0,35 / 0,35 / 0,75 кВт Шарико-винтовые передачи для осей X/Y/Z Механическая коробка передач для изменения скорости вращения шпинделя 1 шт. длинная фрезерная оправка, 27 мм 3 шт. переходные втулки (МК1, МК2, МК3) 1 зажимной стержень ISO40 для горизонтального или вертикального шпинделя Защитный кожух шпинделя с предохранительным выключателем Защитный кожух в рабочей зоне с дверцами, оборудованными электрической блокировкой Контрприжим для горизонтальной фрезеровки Светодиодный рабочий светильник Автоматическая система смазки для направляющих осей X/Y/Z Nlsdpfxswirdgs Ag Uog Безопасные ручки для ручного управления осями X/Y/Z Система подачи охлаждающей жидкости со съемным контейнером для стружки Защитный кожух для осей X/Z Направляющие пластины и болты Ящик для инструментов с необходимыми принадлежностями Руководство по эксплуатации на немецком или английском языке Оборудование соответствует требованиям CE

Состояние: хорошее состояние (б/у), Carbon Zapp GDU.2R (45F) – 2021 – в идеальном состоянии Продается профессиональное диагностическое оборудование Carbon Zapp GDU.2R (45F), предназначенное для тестирования и диагностики бензиновых форсунок непосредственного впрыска (GDI). Устройство выпущено в 2021 году и находится практически в заводском состоянии – отработало всего 1,8 часа, поэтому его можно считать почти новым. Технические характеристики: * Производитель: Carbon Zapp * Модель: GDU.2R (45F) * Год выпуска: 2021 * Наработка: всего 1,8 часа * Максимальное испытательное давление: 450 бар * Тестирование одной форсунки одновременно * Питание: 100–240 В переменного тока, 50/60 Гц * Необходимый сжатый воздух: 6,5–10 бар (сухой и безмасляный) Применение: Оборудование позволяет проводить профессиональную диагностику и проверку работы бензиновых форсунок GDI, применяемых, в частности, в следующих автомобилях: * Volkswagen / Audi / Škoda / SEAT (TSI, TFSI, FSI) * BMW * Mercedes-Benz * Ford EcoBoost * Opel SIDI * Hyundai / Kia GDI * Mazda Skyactiv-G * Toyota D-4 / D-4S * Honda Earth Dreams * Nissan DIG * Volvo Drive-E а также у многих других производителей, использующих форсунки Bosch, Denso, Delphi, Continental/VDO и Hitachi. Основные преимущества: * Профессиональная диагностика бензиновых форсунок GDI. * Точное измерение параметров и производительности форсунок. * Автоматические процедуры тестирования. * Интуитивно понятное программное обеспечение. * Высокая точность и воспроизводимость результатов. Nljdpfxszkkk Ee Ag Usg Состояние устройства: Устройство находится в отличном техническом и внешнем состоянии. Благодаря всего 1,8 часам работы его можно считать практически новым. Идеальное предложение для автомастерской или компании, занимающейся диагностикой и восстановлением систем впрыска бензиновых двигателей.

Состояние: новый, максимальная грузоподъёмность: 43 929 кг, общий вес: 58 000 кг, конфигурация осей: > 3 оси, длина грузового отсека: 16 690 мм, ширина пространства для загрузки: 2 550 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 570 мм, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS,

Состояние: новый, максимальная грузоподъёмность: 43 929 кг, общий вес: 58 000 кг, конфигурация осей: > 3 оси, длина грузового отсека: 16 690 мм, ширина пространства для загрузки: 2 550 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 570 мм, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS,

Год выпуска: 2019, состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SIMATIC HMI, общая ширина: 2 035 мм, общая высота: 2 215 мм, длина продукции (макс.): 2 200 мм, количество осей: 6, Данная 6-осевая установка CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 была изготовлена в 2019 году. Она оснащена мощным волоконным лазером с модуляцией добротности (Q-switched) мощностью 600 Вт, предназначенным для автоматической лазерной очистки и обработки поверхностей металлических деталей. Система включает в себя 6-осевой промышленный робот и полностью выровненный путь луча для высокоточной очистки. Если вы ищете высококачественное оборудование для автоматической лазерной очистки, обратите внимание на предлагаемую нами машину CleanLASER cleanCELL 3220 CL600. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Nljdpfez Aha Ijx Ag Ueg • Тип оборудования: Автоматизированная роботизированная установка для лазерной очистки • Область применения: автоматическая лазерная очистка / обработка поверхности металлических деталей • Источник лазерного излучения: cleanLASER CL600 • Тип лазера: волоконный лазер с модуляцией добротности (Q-switched) • Средняя мощность лазера: 600 Вт • Длина волны: 1064 нм • Класс лазера: класс 4 (лазерный источник) • Класс всей системы: класс 1 • Оптика лазера: STAMP 25 • Тип сканера: 2D-сканер • Рабочее поле сканирования: прибл. 65 × 65 мм • Объектив: f = 163 мм • Красный позиционирующий лазер: Да • Частота импульсов: регулируемая • Направление луча: полностью выровненный путь луча • Длина внешнего волокна: прибл. 8 м • Подключение блокировки двери: Да • Дистанционная диагностика: TCP/IP / USB • Интерфейс промышленной шины: Profinet • Программное обеспечение: cleanSTUDIO • Программное обеспечение для удаленной диагностики: CLL Remote Diagnostics • Тип робота: 6-осевой промышленный робот • Программирование робота: режим обучения • Захват робота: захват для одной детали • Система загрузки: ручная загрузка • Конвейерная система: система транспортировки Bosch T2 • Буферная система: несколько держателей заготовок • Разгрузка: автоматический конвейер • Длина конвейера: прибл. 2 м • Конвейерные кассеты: не входят в комплект • Типы заготовок, для которых предназначена система: 2 • Габаритные размеры станка (Ш × Г × В): прибл. 2 035 × 2 200 × 2 215 мм • Рама станка: сварная стальная рама • Конструкция модуля: алюминиевые профили • Рабочий стол: алюминиевая пластина с Т-образными пазами • Передняя дверь: откидная • Электрошкаф: встроенный двойной шкаф • Ширина шкафа: 1 200 мм • Глубина корпуса: 800 мм • Требования к охлаждению: внешнее водяное охлаждение (

Состояние: б/у, пробег: 165 358 км, мощность: 120 кВт (163,15 л.с.), первая регистрация: 09/2019, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: новый, Универсальный инструментально-фрезерный станок в соответствии с DIN 8615. Устойчивая к кручению стойка станка из качественного литья MEEHANITE® и высокоточные, закаленные и отшлифованные направляющие по всем осям гарантируют высокую точность и долговечность. С помощью 3-осевого цифрового дисплея можно напрямую вызывать все значения, а с помощью удобной панели управления на стреле (ОПЦИЯ) - индивидуально позиционировать. Зажимная поверхность фиксированного углового стола: 900 x 500 мм Макс. Вес заготовки: 360 кг Горизонтальный и вертикальный держатель инструмента: ISO 40 Мощность двигателя главного шпинделя / 100% ED: 3,75 кВт Мощность двигателей подачи по осям X/Y/Z: 1,0 / 1,0 / 1,5 кВт Общая подключенная нагрузка: 7,4 кВА Диапазон скоростей: 40 - 3800 1/мин Ступени скорости: 18 Ход гильзы ручного сверла: 120 мм Диапазон поворота: +/- 90 Расстояние перемещения X (автоматическое/ручное): 600 мм Расстояние перемещения Y (автоматическое/ручное): 460 мм Траектория перемещения Z (автоматическая/ручная): 380 мм Диапазон подачи, бесступенчатая регулировка X/Y/Z: 10 - 650 мм/мин Быстрая траверса: 1000 мм/мин Габариты ДхШхГ, прибл.: 1850 x 1650 x 1900 мм Вес, прибл.: 1780 кг Nsdpfx Agjuxt N Is Ujlg Оборудование: - 3-осевой цифровой дисплей (например, FAGOR® Innova), с различными комфортными функциями, на удобном поворотном кронштейне (ОПЦИЯ) - Серводвигатели постоянного тока для всех осей X/Y/Z, например, от DELTA® - Концентричность шпинделя макс. 0,005 мм, включая протокол испытаний в соответствии с DIN 8615 (роликовые подшипники SKF®/NSK®) - Пружинные предохранительные маховики по всем осям, например, от GANTHER® - Станина станка без кручения, изготовленная из высококачественного литья MEEHANITE® - Высокоточные, закаленные и отшлифованные направляющие по всем осям с покрытием TURCITE®-B - Безлюфтовые прецизионные шарико-винтовые пары HIWIN® по всем осям - Защита от электрической перегрузки по всем осям - Многорегулируемое устройство защиты шпинделя, защищенное микроконцевым выключателем - Автоматическая интервальная централизованная смазка - Сверлильная пиноль - Поворотная панель управления на консольном кронштейне (ок. 1 600 мм) (ОПЦИЯ) - Гидравлический зажим инструмента - Электрооборудование SIEMENS®, BALLUFF® - Система охлаждения - Горизонтальное устройство - Светодиодная подсветка станка - Просторный лоток для сбора стружки - Протокол испытаний в соответствии с DIN 8615 - Инструмент для работы - Руководство по эксплуатации, список запасных частей, включая электрические схемы и т.д. на немецком языке - CE

Состояние: новый, Технические данные: Фиксированный угловой стол: Фиксированная угловая зона зажима стола: 800 x 400 мм Максимальная нагрузка на стол: 200 кг Рабочий шпиндель: Nedpfx Aged R S Nde Uolg Держатель инструмента горизонтально и вертикально: ISO 40 Мощность главного двигателя / 100% ED: 2,2 кВт Вертикальная фрезерная головка: Скоростной диапазон, многоуровневый: (12) 50 - 2000 об/мин Сверлить пиноль, инсульт: 100 мм Диапазон поворота: +/- 90° Путешествие: Ось X автомат/чел.: 385/400 мм Y-ось автоматическая/чел.: 185/200 мм. Z-ось автоматическая/чел.: 365/380 мм Корма: Диапазон подачи: 0-650 мм/мин Количество кормов: бесступенчатая регулировка Быстрая реакция: 1000 мм/мин Характеристики: - Точность станка в соответствии с DIN 8615 - 3-осевые цифровые дисплеи FAGOR® Innova (опция) - Пробег шпинделя макс. 0,005 мм, включая протокол испытаний по DIN 8615 (подшипник качения SKF®/NSK®). - Вертикальная фрезерная головка может поворачиваться для горизонтального фрезерования (без демонтажа). - Все соответствующие части станка, например, стойка, стол, фрезерная головка, корпус и т.д. изготовлены из не требующего напряжения MEEHANITE® - качественного литья (FC 30) и часто имеют ребристую поверхность для обеспечения максимальной стабильности и точности работы станка. Все направляющие имеют покрытие TURCITE®-B. - Все обработанные поверхности в рабочей зоне, такие как направляющие, поверхности столов, Т-образные пазы и т.д. закаляются и точная шлифовка. - Мощный привод передает мощность главного двигателя через ремни на редуктор. - Все оси имеют собственные серводвигатели постоянного тока. Они допускают чувствительный [...]

Состояние: новый, TECHNIC – однодисковая поломоечно-шлифовальная машина Выбирайте профессиональную серию TECHNIC – одно приобретение, множество применений! TECHNIC JH-002 – это мощная, универсальная однодисковая поломоечно-шлифовальная машина, разработанная для интенсивной очистки, полировки и обработки различных типов напольных покрытий (ПВХ, керамогранит, терраццо, бетон, линолеум, камень и т. д.). Технические характеристики поломоечной машины TECHNIC: Модель: JH-002 Nedpfxsz A Tubj Ag Uelg Производитель: TECHNIC Серия: Professional Электропитание: 1 / 230 / 50 (фаз/В/Гц) Потребляемая мощность: 1100 Вт Скорость вращения диска: 154 об/мин Длина кабеля: 12 м Стальная рукоятка и органы управления: да Диаметр щеток/падов: 410 мм Уровень шума: около 60 дБ Габариты устройства (В x Ш x Г): 122 см x 55 см x 40 см Комплектация поломоечной машины TECHNIC: 1 x Жесткая PPL-щетка (0,8 мм) 1 x Щетка PPL средней жесткости (0,5 мм) 1 x Мягкая PPL-щетка (0,3 мм) 1 x Держатель для падов с пластиковыми ворсинками 6 x Абразивные диски Americo (6 степеней жесткости) 1 x Емкость для химических веществ 1 x Сливной шланг для насадки со щеткой, держатель сетевого кабеля 1 x Руководство по эксплуатации (на польском и английском языках) ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛОМОЕЧНОЙ МАШИНЫ TECHNIC JH-002 Данное устройство идеально подходит для таких применений, как: Клининговые компании (ежедневная уборка и тщательная очистка полов), Школы, государственные учреждения, больницы, клиники, офисные здания, Складские помещения, производственные цеха, мастерские, Отели, пансионаты, рестораны, Коммерческие предприятия, торговые центры и магазины. Благодаря сменным щеткам и падам вы можете выполнять следующие операции одним устройством: очищать и мыть, освежать и ухаживать, подготавливать поверхности к защитным покрытиям. РЕГУЛИРУЕМАЯ РУКОЯТКА: Полировальная машина оснащена регулируемой рукояткой, которая обеспечивает точную настройку по высоте в соответствии с ростом и осанкой оператора. Это позволяет удерживать машину в естественном, вертикальном положении, что значительно снижает нагрузку на спину, плечи и руки при длительной работе. Эргономичное положение рукоятки также обеспечивает лучший контроль над машиной и облегчает ее маневрирование у стен, в углах или в узких проходах. Оптимально настроенная высота рукоятки улучшает не только комфорт, но и точность при работе с поломоечной машиной, что напрямую влияет на качество и безопасность работы. Модель JH-002 имеет стальную рукоятку и стальные элементы управления, что отличает ее от многих других полировальных машин на рынке, компоненты которых часто изготавливаются из пластика. Рукоятка – это самая нагружаемая часть: она служит для управления, поднятия, опоры на стены и транспортировки машины. Использование стали значительно повышает устойчивость к трещинам, поломкам и деформациям, тем самым увеличивая срок службы всей машины. Благодаря прочной металлической конструкции рукоятки поломоечно-шлифовальная машина TECHNIC более долговечна, безопасна в использовании и идеально подходит для интенсивной профессиональной эксплуатации.

Состояние: новый, TECHNIC – однодисковая поломоечно-шлифовальная машина Выбирайте профессиональную серию TECHNIC – одно приобретение, множество применений! TECHNIC JH-005 – это мощная, универсальная однодисковая поломоечно-шлифовальная машина, разработанная для интенсивной очистки, полировки и обработки различных типов напольных покрытий (ПВХ, керамогранит, терраццо, бетон, линолеум, камень и т. д.). Технические характеристики поломоечной машины TECHNIC: Модель: JH-005 Производитель: TECHNIC Серия: Professional Электропитание: 1 / 230 / 50 (фаз/В/Гц) Подключаемая мощность: 1100 Вт Скорость вращения диска: 154 об/мин Длина кабеля: 12 м Стальная рукоятка и рычаг управления: да Вес: 48 кг Диаметр щетки/полировального диска: 410 мм Уровень шума: около 60 дБ Размеры (В x Ш x Г): 122 см x 55 см x 40 см Комплектация поломоечной машины TECHNIC: 1 x жесткая PPL-щетка (0,8 мм) 1 x средняя PPL-щетка (0,5 мм) 1 x мягкая PPL-щетка (0,3 мм) 1 x держатель для полировальных дисков с пластиковыми ворсинками 6 x абразивные диски Americo (6 степеней жесткости) 1 x бак для моющего средства 1 x сливной шланг для головки Nljdpfxjz A Trto Ag Ueg 1 x держатель сетевого кабеля 1 x руководство по эксплуатации (на польском и английском языках) ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛОМОЕЧНОЙ МАШИНЫ TECHNIC JH-005 Данное устройство идеально подходит для таких задач, как: клининговые компании (ежедневная уборка и тщательная очистка полов), школы, государственные учреждения, больницы, клиники, офисные здания, склады, производственные цеха, мастерские, гостиницы, пансионаты, рестораны, коммерческие предприятия, торговые центры и магазины. Благодаря сменным щеткам и полировальным дискам одним устройством можно: чистить и мыть полы, обновлять и ухаживать за покрытиями, подготавливать поверхности к нанесению защитных покрытий. РЕГУЛИРУЕМАЯ РУКОЯТКА: Полировальная машина оснащена регулируемой рукояткой, которая обеспечивает точную настройку высоты в соответствии с ростом и осанкой оператора. Это позволяет держать машину в естественном, вертикальном положении, что значительно снижает нагрузку на спину, плечи и руки при длительной работе. Эргономичное расположение рукоятки обеспечивает лучший контроль над машиной и облегчает маневрирование вдоль стен, в углах или в узких проходах. Оптимально отрегулированная высота рукоятки улучшает не только комфорт, но и точность при работе с поломоечной машиной, что напрямую влияет на качество и безопасность работы. Модель JH-005 оснащена стальной рукояткой и ручками, что отличает ее от многих других полировальных машин на рынке, рукоятки которых часто изготавливаются из пластика. Рукоятка является наиболее нагруженной частью – она используется для управления, подъема, прислонения к стенам и транспортировки машины. Использование стали значительно повышает устойчивость к трещинам, поломкам и деформациям, тем самым продлевая срок службы всей машины. Благодаря прочной металлической конструкции рукоятки поломоечно-шлифовальная машина TECHNIC более долговечна, безопасна в использовании и идеально подходит для интенсивной профессиональной эксплуатации.

Состояние: новый, Однодисковая моечно-всасывающая и полировальная машина от TECHNIC TECHNIC JH-005 – это мощная и универсальная однодисковая моечно-всасывающая и полировальная машина, разработанная для интенсивной очистки, полировки и обработки различных типов напольных покрытий (ПВХ, керамогранит, терраццо, бетон, линолеум, камень и многие другие). Технические характеристики моечной машины TECHNIC: Модель: JH-005 Производитель: TECHNIC Серия: Professional Питание: 1 / 230 / 50 (фаз/В/Гц) Подключенная мощность: 1100 Вт Скорость вращения диска: 154 об/мин Длина кабеля: 12 м Вес: 48 кг В комплект входит сменный набор ручек: Да Диаметр щеток/подошв: 410 мм Nedpfx Agez A Tmds Uslg Уровень шума: около 60 дБ Размеры (В x Ш x Г): 122 см x 55 см x 40 см Аксессуары для моечной машины TECHNIC: 1 x жесткая PPL-щетка (0,8 мм) 1 x средняя PPL-щетка (0,5 мм) 1 x мягкая PPL-щетка (0,3 мм) 1 x держатель для подошвы с пластиковыми иглами 6 x абразивные круги Americo (6 степеней жесткости) 1 x емкость для химических веществ, сливной шланг для насадки с щеткой 1 x держатель сетевого кабеля 1 x руководство по эксплуатации (на польском и английском языках) ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МОЕЧНОЙ МАШИНЫ TECHNIC JH-005 Данное устройство идеально подходит для следующих применений: Клининговые компании (ежедневная уборка и тщательная очистка полов), Школы, государственные учреждения, больницы, клиники, офисные здания, Склады, производственные цеха, мастерские, Отели, пансионаты, рестораны, Коммерческие предприятия, торговые центры и магазины. Благодаря сменным щеткам и подошвам одним устройством можно: мыть и очищать, освежать и ухаживать, подготавливать поверхности для защитных покрытий. РЕГУЛИРУЕМАЯ РУЧКА: Полировальная машина оснащена регулируемой ручкой, которая позволяет точно регулировать высоту в соответствии с ростом и осанкой оператора. Это позволяет удерживать машину в естественном, вертикальном положении, что значительно снижает нагрузку на спину, плечи и руки при длительной работе. Эргономичное положение ручки обеспечивает лучший контроль над машиной и облегчает маневрирование вдоль стен, в углах или в узких проходах. Оптимально отрегулированная высота ручки улучшает не только комфорт, но и точность при работе с моечно-всасывающей машиной, что напрямую влияет на качество и безопасность работы. Ручка модели JH-005 изготовлена из прочной смеси полипропилена и армированного пластика, поэтому она очень устойчива к трещинам, деформациям и истиранию. Это обеспечивает долговечность даже при интенсивном, ежедневном использовании. Смесь материалов обеспечивает идеальный баланс между прочностью и легкостью, что обеспечивает больший комфорт и простоту управления. В отличие от ручек, изготовленных из чистого пластика, используемый материал отличается более высокой устойчивостью к ударам и внешним воздействиям, что продлевает срок службы всего компонента. Кроме того, устройство поставляется с запасным комплектом ручек (черные элементы), который можно использовать при необходимости – практичное решение, которое обеспечивает полную функциональность моечно-всасывающей машины на протяжении многих лет.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: WFDFLT22001014750, собственный вес: 3 560 кг, максимальная грузоподъёмность: 16 440 кг, общий вес: 20 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, общая длина: 9 770 мм, общая ширина: 2 550 мм, подвеска: воздух, размер шины: 265/70 R19,5", состояние шин: 100 процент, цвет: серо-чёрный, Год выпуска: 2026, - Прицеп для мультилифтовых контейнеров - Внимание: архивные фотографии! #Шасси с поворотным кругом, исполнение для вывоза отходов - Сварная конструкция из мелкозернистой стали - 2 лонжерона с поперечинами, верхняя сторона лонжеронов выполнена как износостойкая направляющая для роликов контейнера, загрузка сзади, с заходным скосом. Для мультилифтовых контейнеров с наружными роликами 5,5/ 6,0/ 6,5/ 7,0 m (для перевозки контейнеров по DIN 30722), съёмные упоры: 1 x спереди, 1 x 250 mm перед первым упором, 1 x 750 mm, 1 x 1150 mm, 1 x 1400 mm, каждый измеряется до упора ролика/контейнера, занижение спереди длиной не менее 1500 mm - Фиксация контейнера: - 2 пары запорных крюков, утопленных в пол - пневматический привод - прижимная фиксация с усилием прижима 4 t на каждый захват - Поворотный круг с усиленным шариковым опорно-поворотным устройством - Противооткатные упоры с держателем - Боковая противоподкатная защита из алюминия, откидывается вверх справа по ходу движения - Задняя противоподкатная защита, оцинкованная сталь - Брызговик Fliegl сзади по всей ширине - Полукруглые крылья - Антибрызговые брызговики только на последней оси - 1 ящик для документов спереди на поворотной тележке - 1 алюминиевый ящик для хранения с крышкой из нержавеющей стали, ш=600/в=400/г=500 mm, запираемый, справа по ходу движения #Тягово-сцепное устройство прицепа с поворотным кругом - Дышло с сертифицированной сцепной петлёй 40 mm - Дышло с механической регулировкой длины на 6 x 100 mm, с фиксацией - Парковочные гнёзда для электрики/ABS и пневмовыводов на дышле - Регулировка высоты дышла с помощью пружины #Оси + подвеска - Оси BPW с дисковыми тормозами, диаметр диска 370 mm - Передний упор контейнера (в крайнем переднем положении) до середины 1-й оси ок. 1250 mm - Межосевое расстояние ок. 4840 mm, от середины последней оси до конца ок. 910 mm - «Лазерная регулировка осей/ходовой части»: снижение износа шин и расхода топлива - Пневмоподвеска с клапаном подъёма и опускания, + функция Auto-Reset, раздельное управление спереди и сзади - Управление спереди слева по ходу движения у дышла #Колёса и шины - 8x 265/70 R 19,5" - на выбор производителя - 8x стальных дисков, сдвоенная установка, заводской серебристый цвет - Система контроля давления в шинах Wabco, индикация на дисплее в тягаче через EBS, согласно ECE R 141 #Тормозная система - 2-проводная пневматическая тормозная система - Двойная кнопка растормаживания на кронштейне ок. посередине прицепа слева по ходу движения - Стояночный тормоз с пружинными энергоаккумуляторами - Иммобилайзер - Система стабилизации движения - Подключение Duomatic спереди - 24 V EBS, электронная тормозная система с разъёмом EBS спереди - Производитель: Wabco - Wabco SmartBoard, пробег и диагностические/системные сообщения #Электрика Njdjz Eanmopfx Ag Uolg - 12–24 V, многокамерные LED-фонари Aspöck Eco LED II, мигающие боковые фонари, LED-подсветка номерного знака - 2 белых передних габаритных LED-фонаря - 2 бело-красных контурных LED-фонаря сзади - 1 x 15-контактная розетка спереди, все 15 контактов полностью подключены до задней части - Рабочие LED-фары сбоку спереди слева и справа по ходу движения на боковой защите, включение выключателем в кабине тягача - 2 дополнительные рабочие LED-фары сзади #Лакокрасочное покрытие - Рама DB 7350 Novagrau - «10 лет гарантии от сквозной коррозии» - Внимание: архивные фотографии!

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2001, Универсальный токарный станок с направляющим и приводным шпинделем. Производитель: WEILER Модель: Praktikant 160 B Год выпуска: 2001 – частично восстановлен Повторно окрашен в цвет RAL 7035 (светло-серый) Njdpozy Ngqjfx Ag Uslg Заводской номер: 4790 Высота центров: 160 мм Расстояние между центрами: 650 мм Гарантия: 6 месяцев на механическую часть, которая была частично восстановлена нами. Электрическая часть и электроника не входят в гарантию, так как была проведена только функциональная проверка. Для станков, находящихся за пределами нашей северно-баварской зоны продаж, транспортные расходы оплачиваются покупателем. Геометрическая проверка с протоколом испытаний. Комплектация: - 3-осевая цифровая индикация FAGOR Innova 30i T, новая - Быстрозажимное устройство с рычажным патроном для патронов типа K32 (386E) - Защищенный направляющий и приводной шпиндель - Тормозной приводной двигатель - Система охлаждения - Электрически защищенная крышка патрона, новая - Быстросменный резец, размер A - Простой упор станины - Задняя стенка для сбора стружки - Руководство по эксплуатации Бывший в употреблении, продается в состоянии, в котором находится. Технически станок соответствует уровню, характерному для года выпуска.

Состояние: б/у, пробег: 325 000 км, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), первая регистрация: 12/2013, тип топлива: дизель, собственный вес: 13 020 кг, максимальная грузоподъёмность: 12 980 кг, общий вес: 26 000 кг, размер шины: 315/80R22.5, конфигурация осей: 6x4, колесная база: 3 300 мм, следующая проверка (TÜV): 01/2027, тормоза: постоянный дроссель, цвет: чёрный, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: сталь, количество мест: 2, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, дополнительные фары, кабина, кондиционер, круиз-контроль, низкий уровень шума, отопитель стояночный, подогрев сиденья, прицепное устройство, противотуманные фары, система иммобилайзера, система контроля тяги,

Состояние: б/у, пробег: 450 000 км, мощность: 320 кВт (435,08 л.с.), первая регистрация: 12/2013, тип топлива: дизель, собственный вес: 12 200 кг, максимальная грузоподъёмность: 13 800 кг, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 6x4, колесная база: 3 300 мм, тормоза: ретардер, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: сталь, количество мест: 2, длина грузового отсека: 4 900 мм, ширина пространства для загрузки: 2 380 мм, высота грузового отсека: 900 мм, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кабина, кондиционер, круиз-контроль, низкий уровень шума, подогрев сиденья, прицепное устройство, противотуманные фары, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок,

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, Эта 3-осевая циркулярная пила для резки металла PERTICI 600TSE была изготовлена в 2022 году. Она имеет длину реза 5100 мм и диаметр пильного диска 600 мм. Станок оснащён гидропневматическим механизмом подачи и двухцилиндровой системой зажима, обеспечивающей повышенную точность. Если вам нужны высококачественные возможности резки, обратите внимание на станок PERTICI 600TSE, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Nledpszzp Nbofx Ag Usg - Длина реза: 5100 мм- Диаметр пильного диска: 600 мм- Управляемые оси: 3 управляемые оси (электронное позиционирование по оси X, управляемые углы наклона)- Углы реза: внутрь до 45°, наружу до 20° (диапазон регулируемых углов 20°–135°)- Механизм подачи: гидропневматический цилиндр с бесступенчатой регулировкой подачи и быстрым возвратом, линейные направляющие с шариковыми подшипниками с рециркуляцией шариков- Система зажима: горизонтальная система зажима с двумя цилиндрами и вертикальная система зажима материала для обеих головок- Система безопасности: локальные пневматические опускающиеся защитные ограждения на обеих головках- Блок управления / дисплей: панель на базе промышленного ПК с 15-дюймовым сенсорным TFT-монитором, портом USB, портом Ethernet (LAN)- Операционная система: Windows Embedded- Функции управления: объем памяти до 1000 наборов данных профилей, оптимизация списка распила, помощь в онлайн-диагностике

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Роботизированная система для перемещения поддонов на линиях глубокой вытяжки – автоматизация до 120 циклов/час. Компания JAC Automation & Robotik предлагает автоматизированное решение для перемещения пластиковых поддонов, которое можно интегрировать в существующие или новые производственные линии. Установка обеспечивает автоматизированное перемещение поддонов между отдельными этапами производственного процесса, что значительно снижает необходимость ручного труда. Представленные изображения относятся к уже реализованному проекту, который находится в эксплуатации. Предлагаемая установка будет спроектирована и изготовлена индивидуально, с учетом ваших требований. Функциональные возможности: Nljdpez D H H Tefx Ag Ujg • Промышленные роботы KUKA • Специализированные захватные устройства для конкретного продукта • Входные и выходные конвейерные системы • Автоматический захват и размещение поддонов • Центрирующие и позиционирующие устройства • Шкаф управления и система управления установкой • HMI Siemens для управления и управления рецептами • Защитное ограждение и системы безопасности В зависимости от продукта могут быть реализованы различные концепции перемещения с использованием захватных устройств с механическим или вакуумным приводом. Установка может быть гибко настроена для работы с различными типами поддонов посредством системы управления рецептами и параметрами. Технические характеристики: • Размеры поддонов: приблизительно 400 x 300 мм до 800 x 600 мм • Производительность: до 120 циклов в час • Возможна работа с поддонами разной высоты и различными вариантами продукции • Автоматическая смена продукта с помощью системы управления рецептами • Ручной и автоматический режимы работы установки • Индивидуальная адаптация к существующим производственным линиям Указанная производительность приводится без учета тампонной печати и зависит от продукта, концепции захвата, хода перемещения и компоновки установки. Дополнительные опции: • Автоматическая штамповочная установка • Установка для тампонной печати • Автоматическая обработка заусенцев • Устройство для переворачивания поддонов • Дополнительные конвейерные системы • Буферные и накопительные зоны • Дополнительные станции контроля и обработки Существующая референсная установка объединяет, в частности, роботизированную систему перемещения, конвейерные системы, штамповочный пресс, установку для тампонной печати и отдельную станцию обработки заусенцев. Управление и контроль: С помощью центральной HMI Siemens можно управлять различными продуктами и рецептами. Параметры, зависящие от продукта, и корректировки позиционирования можно задавать непосредственно через интерфейс управления. Система управления обеспечивает, в частности: • Управление рецептами • Автоматический и ручной режимы • Настраиваемые параметры продукта • Корректировки смещения • Диагностика установки и робота • История ошибок и сообщений • Управление пользователями • Обзор технического обслуживания Преимущества: • Сокращение количества ручных операций • Снижение трудозатрат • Воспроизводимость производственных процессов • Снижение риска ошибок при перемещении • Стабильное качество продукции • Более эргономичные рабочие места • Гибкая обработка различных форматов поддонов • Простота расширения с помощью дополнительных этапов производственного процесса • Интеграция в существующие производственные линии Важное примечание: Предлагаемая установка не является референсной установкой, изображенной на фотографиях. Каждая установка будет спроектирована и изготов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 500 мм, ширина стола: 800 мм, длина стола: 1 200 мм, Тип станка: Электроэрозионный станок погружного типа Производитель: ONA Модель: IRIS6 Год выпуска: 2025 Состояние: Как новый – демонстрационный станок. Технические характеристики: Диапазон перемещения по оси X: 1000 мм Диапазон перемещения по оси Y: 600 мм Диапазон перемещения по оси Z: 500 мм Длина стола: 1200 мм Ширина стола: 800 мм Описание: Демонстрационный станок в выставочном зале – не использовался в производственном цикле. ONA Iris 6 X: 1000 мм Y: 600 мм Z: 500 мм Ось C 360° Разрешение позиционирования: 0,001 мм Разрешение позиционирования XYZ: 0,0001 мм Скорость подачи: 3000 мм/мин Скорость подачи: 18000 мм/мин Размеры рабочей ванны: 1700*1000*600 мм Тип дверцы: автоматическая откидная дверца Размеры стола: 1200*800 мм Максимальная высота диэлектрика: 565 Максимальная высота обрабатываемой детали: 515 Расстояние между шпинделем и столом без оси C составляет 800 мм, с осью C – 760 мм Nledey D R Sfopfx Ag Ujg Максимальный вес электрода: 50 кг Максимальная нагрузка на стол: 4000 кг Размеры станка: 3300 x 3370 x 2930 мм Вес станка: 7400 кг Сенсорный 21-дюймовый цветной дисплей TFT Генератор: 100 А Максимальная производительность удаления материала с помощью меди мм³/мин: 550 Максимальная производительность удаления материала с помощью графита мм³/мин: 660 Объемный расход меди: < 0,10% Объемный расход графита: < 0,05% Система фильтрации: экологичный фильтр ONA с длительным сроком службы без картриджей – самоочищающийся Промывка: через центральный держатель инструмента / ванну – оба программируемы в диапазоне 1–31 Дополнительное оборудование, установленное на станке: - прецизионные измерительные щупы - центральная автоматическая система смазки - ось C + автоматический держатель Erowa ITS 100 - шпиндель станка, подготовленный для отвода паров - 9-позиционный автоматический сменный механизм инструмента - доступ CNC к общим файлам в сетях Windows - обмен файлами станка в сетях Microsoft Windows - 1650 литров диэлектрика ONA - функция ISL – онлайн-диагностика - охладитель диэлектрика, подобранный по производительности к генератору 100A - измерительный щуп 3 мм

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 811.000, общая длина: 6 000 мм, общая ширина: 3 900 мм, общая высота: 3 400 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, WEINIG 811.000. Автоматическая система штабелирования бревен, принцип «Патерностер», в очень хорошем техническом и внешнем состоянии. Станок предназначен для полностью автоматизированного штабелирования пакетов бревен и деревянных элементов на поддоны. Станок оснащен четырьмя циркулирующими цепными системами с несущими элементами, обеспечивающими автоматическую транспортировку и штабелирование последовательных слоев. Ножничный подъемник используется для укладки отдельных слоев штабеля. Первый слой укладывается в верхнем положении. Затем подъемник автоматически опускается на высоту каждого последующего слоя, пока не будет сформирован полный штабель. Весь процесс штабелирования полностью автоматизирован. Станок может работать с прокладками/разделителями или без них, в зависимости от требований заказчика и типа производства. В настоящее время станок установлен, подключен к электросети и полностью готов к работе. Во время осмотра станок можно запустить и продемонстрировать в рабочем режиме. Nsdpjz Ay Drsfx Ag Ujlg ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производитель: Michael Weinig AG, Германия Модель: 811.000 Год выпуска: 1993 Тип: Автоматический штабелер, принцип «Патерностер» Максимальные размеры штабеля: 5000 × 1000 × 1000 мм Полностью автоматизированный процесс штабелирования Автоматическое штабелирование с прокладками/разделителями или без них 4 циркулирующие цепные системы Ножничный подъемник для укладки последовательных слоев Грузоподъемность ножничного подъемника: 5 т Роликовый подающий конвейер Цепной выгрузочный конвейер Компьютерное управление Комплексная диагностическая система для обнаружения потенциальных неисправностей и отклонений в работе Электропитание: 380 В / 50 Гц СОСТОЯНИЕ: Очень хорошее техническое и внешнее состояние. Отсутствие коррозии Отсутствие структурных повреждений Полная система конвейеров Полностью готов к работе В настоящее время подключен к электросети Демонстрация в рабочем режиме возможна ПРИМЕНЕНИЕ Подходит для: Лесопильных заводов Столярных цехов Предприятий по переработке древесины Производителей напольных покрытий Производителей деревянных элементов Производителей клееных деревянных конструкций Производителей компонентов для мебели ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ Дополнительные фотографии и видео демонстрация работы доступны по запросу. Цена: По запросу / Подлежит обсуждению

Состояние: б/у, пробег: 16 200 км, мощность: 390 кВт (530,25 л.с.), первая регистрация: 01/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 32 000 кг, конфигурация осей: > 3 оси, цвет: синий, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, объем грузового пространства: 12 м³, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный,