Metso Ударная Мельница Metso / Gfa купить подержанный (1 053)

Состояние: б/у, Шлифовальная машина Herbold PU 500 предназначена для тонкого измельчения пластмасс и мягких и средне-твердых материалов. Мощность привода 55 кВт Диаметр шлифовального диска 500 мм Ndedpjztmwtjfx Afqea Производительность около 200-800 кг/ч в зависимости от материала и тонкости измельчения

Состояние: б/у, Приводной двигатель 37 кВт (может быть увеличен до 75 кВт) Ndjdpeztmwmofx Afqoa Диаметр ротора 500 мм Ширина 600 мм Диагональная резка 5 ножами Откидной корпус, с 2 статорными ножами, Входное отверстие 500 x 600 мм

Состояние: б/у, CONDUX CS 500/1000 Режущая фреза / Режущие фрезы Многоножевой гранулятор с 16-ножевым ротором 6 статорных ножей Привод 90 кВт Ndodpfx Aeztmwgofqsa С принадлежностями

Состояние: б/у, CONDUX CS 450/600-2 шредер Шредер для полых изделий и мельница вторичного измельчения предварительно дроблёного материала. Диаметр ротора: 450 мм Ширина ротора: 600 мм 5 роторных ножей (косой рез), 2 статорных ножа Приводной двигатель: 22 кВт Nedpfxoztmwae Afqoda

Состояние: б/у, Измельчительная мельница Производитель: CONDUX Тип: CS 300/600-4 Ротор: диаметр 300 мм x ширина 600 мм 3 ротора ножа, открытый ротор Корпус с 4 статическими ножами Njdpfx Aoztmv Nefqsda С приводным двигателем 30 кВт

Состояние: б/у, Восстановленный гранулятор тяжелой серии, износостойкий Может использоваться для сухого и мокрого измельчения Nedpfx Aeztmv Asfqeda Типичные области применения: полые пластиковые изделия, повторное измельчение предварительно измельченных отходов, Ротор диаметром 800 мм x шириной 1600 мм Открытый ротор F7 со сменными опорами лопастей Мощность привода 160-250 кВт С принудительной подачей тремя шнеками, зависящими от нагрузки Гидравлически складываемая, гидравлически поворачиваемая корзина сита Производительность до 5 т/ч в зависимости от материала и размера зерна

Состояние: б/у, Дробилка / Дробилки Производитель HERBOLD Модель SMS 45/100-H5-3 Полуоткрытый ротор с 5x2 ножами, 2 ряда стационарных ножей. Машина оснащена сменным третьим ножом (отбойником) для обработки толстостенных материалов. Загрузочный бункер для ленточной подачи. Ротор установлен вне корпуса. Корпус разделен посередине, открывается ручной лебёдкой. Двойная наклонная система резки: ножи ротора и статора расположены друг напротив друга и режут по принципу ножниц. С опорной рамой и виброопорами. Технические данные машины Ножи ротора: 5 x 2 Ряды стационарных ножей: 2 Ndjdoztmvvjpfx Afqea Привод: 75 кВт

Состояние: б/у, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), Шредер TRIA 120-80 FN / Шредеры Новая гидравлика, новые ножи, новые подшипники Привод: 160,0 кВт Роторные ножи: 5x2 Статорные ножи: 2x2 Диаметр ротора: 700 мм Ndodpfx Ajztmvpjfqea Ширина ротора: 1200 мм Загрузочное отверстие: 800 x 1200 мм

Состояние: б/у, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), Режущая мельница GETECHA RS 8012 Аксессуары: с б/у электрощитом управления Привод: 160,0 кВт Роторные ножи: 7x2 Статорные ножи: 4 Диаметр ротора: 800 мм Ширина ротора: 1200 мм Ndedpfjztmvijx Afqea Загрузочное отверстие: 1200 x 950 мм

Состояние: б/у, Режущая мельница / режущие мельницы Nsdpeztmu Eefx Afqeda Производитель: HERBOLD MECKESHEIM Тип: СМС 80/160 Ротор шириной 800 х 1600 мм. Приводной двигатель 250 кВт

Состояние: отличное состояние (б/у), Высота букв: 9 мм. Ndsdpfx Aszrtnvsfqsa Отличное состояние.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 11550, Диаметр ротора: 300 мм Nedpeyr Tk Ssfx Afqjda Ширина ротора: 140 мм 10 роторных ножей 2 ряда статорных ножей Поперечное сечение ок. 250 x 300 мм Привод: 5,5 кВт

Состояние: новый, номер машины/транспортного средства: Baureihe PM / Neumaschine, Дисковые ударные мельницы (тонкие мельницы) серии PM — это быстроходные центробежные мельницы для тонкого измельчения практически всех термопластичных пластиков. Типичные области применения включают тонкое измельчение дроблёного материала или первичного сырья, полученного при экструзии профилей, труб или листов. Кроме того, эти мельницы используются в пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Ndjdpfjyr I Hhox Afqja Материал подаётся по центру через неподвижный рабочий диск с дозирующим устройством. Тонкое измельчение осуществляется между вращающимся и неподвижным рабочими дисками. Выгрузка материала происходит с помощью пневматической аспирации.

Состояние: новый, номер машины/транспортного средства: Baureihe GSL 180 / Neumaschine, Дозировочные мельницы ZERMA серии GSL 180/120 до 180/430 были разработаны как низкооборотистые устройства специально для использования в области литья под давлением. Они оснащены ротором диаметром 180 мм и рабочей шириной от 120 до 430 мм. Привод ротора осуществляется непосредственно через мотор-редуктор. Специальные роторные ножи могут многократно перетачиваться. Подача перерабатываемого материала осуществляется через шумопоглощающий загрузочный бункер с сэндвич-конструкцией, который, в зависимости от типа загрузки, доступен в различных вариантах исполнения. Мельницы данной серии устанавливаются на низкую или высокую раму в зависимости от задач и могут комплектоваться соответствующим шланговым или лотковым выгрузным устройством. Благодаря множеству опций эти мельницы обладают высокой универсальностью применения. Помимо стандартных преимуществ всех низкооборотистых мельниц, таких как низкий уровень шума и практически отсутствие пыли в грануляте, мельницы серии GSL 180/120 до GSL 180/430 особенно выделяются своей системой ножей, ротором, системой быстрой замены (Quick-Snap) и удобным доступом для обслуживания. Ndodeyr I Edopfx Afqja

Состояние: новый, номер машины/транспортного средства: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, Дробилки серии GSL 300/400 до 300/800 предназначены прежде всего для измельчения производственных отходов в области литья под давлением и выдувания. Njdpfsyr I Ekex Afqjda Помимо ключевых преимуществ серии GSL, низкооборотистые дробилки GSL 300/400, GSL 300/600 и GSL 300/800 особенно подходят для крупногабаритных деталей, таких как облицовки дверей автомобилей, бамперы или полые корпуса. Благодаря V-образному расположению ротора режущие ножи удерживают предварительно измельчённый материал в центре ротора. Это значительно снижает износ стенок камеры измельчения при переработке пластика, армированного стекловолокном. Прилипание материала к боковым стенкам предотвращается. Благодаря смещённому расположению дисков ротора в каждый момент времени работает только одно лезвие, что обеспечивает более высокое усилие реза.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 13359, Диаметр ротора: 250 мм Ширина ротора: 650 мм Роторных ножей: 39 Статорных ножей: 2 ряда Ndsdpfsyxtnxox Afqja Входное сечение примерно 250 x 650 мм Приводной двигатель: 15 кВт

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 14084, 14085, 14086, Диаметр ротора: 180 мм Ndjdpfezg Rb Aex Afqea Ширина ротора: 180 мм Ножи ротора: 18 Ножи статора: 2 Входное сечение ок. 180 x 180 мм Приводной двигатель: 3 кВт

Состояние: новый, Диаметр ротора: 300 мм Ширина ротора: 600 мм Лопасти ротора: 3 x 2 Лопасти статора: 2 Входное сечение прибл. 300 х 600 мм Nedpfx Aoyr Tvnofqsda Приводной двигатель: 18,5 кВт

Год выпуска: 2005, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 14764, Основные эксплуатационные характеристики Мощность двигателя (стандартная): 5,5 кВт Диаметр режущего ротора: 300 мм Ширина ротора / длина реза: 125 мм Скорость вращения ротора: 230 об/мин (система медленного вращения для снижения шума и пыли) Средняя производительность (пропускная способность): 80 кг/ч (в зависимости от типа пластика и размера ячеек сита) Электропитание: 3 x 400 В + N, 50 Гц Режущая система и рабочая камера Размер отверстия измельчающей камеры: 450 x 335 мм Размер отверстия загрузочного бункера: 490 x 420 мм Количество вращающихся ножей (на роторе): 10 шт. Количество неподвижных ножей (на статоре): 2 шт. Геометрия реза: режущий механизм типа «ножницы» со скошенным ротором, что облегчает захват трехмерных выступов Стандартное сито: размер ячейки 6 мм (круглое, сменное) Размер гранул полученного регранулята: стандартно 4–8 мм (в зависимости от установленного сита) Nsdpeztplgefx Afqoda Внешние размеры и вес Длина машины: 1100 мм Ширина машины: 900 мм Высота машины: 2100 мм (в исполнении с высокой опорной рамой для системы аспирации) Общий вес: 500 кг В комплекте: новые сменные ножи, три сита размером 5, 6 и 8 мм Поперечный магнит в загрузочном бункере!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, общий вес: 2 200 кг, мощность: 3,7 кВт (5,03 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 7 A, входная частота: 50 Гц, длина протяжки: 200 мм, число пазов для протяжки: 4, скорость прошивки: 25 м/мин, максимальный диаметр заготовки: 460 мм, общая длина: 1 717 мм, общая ширина: 1 221 мм, общая высота: 1 885 мм, Специальное предложение – скидка 5%! Ударная машина B5020 – ход 200 мм Ударная машина B5020 от Metal Technics Polska – это профессиональная промышленная машина для обработки пазовых канавок под шпонки, профилей конических валов, внутренних канавок и других прецизионных работ, выполняемых ударным способом. Благодаря прочной конструкции, большому круглому столу и автоматической подаче она обеспечивает высокую точность обработки, производительность и надежность. Машина идеально подходит для инструментальных цехов, ремонтных мастерских и промышленных предприятий. Благодаря ударной силе 5 кН, ходу 200 мм и круглому столу, поворачивающемуся на 360°, она может использоваться для широкого спектра задач по обработке. Основные характеристики * Ход 200 мм * Прочная промышленная конструкция * Круглый стол, диаметр 460 мм * Автоматическая продольная, поперечная и круговая подача * Регулируемая ударная головка * Ударная сила 5 кН * Высокая точность обработки * Соответствует требованиям CE Технические характеристики * Модель: B5020 * Максимальный ход: 200 мм * Количество ходов: 32 / 50 / 80 / 125 ходов/мин * Угол наклона ударной головки: 0°–8° * Вертикальное перемещение: 200 мм * Диаметр стола: 460 мм * Максимальная нагрузка на стол: 400 кг * Продольный ход: 420 мм * Поперечный ход: 420 мм * Поворот стола: 360° * Максимальный размер инструмента: 25 × 40 мм * Максимальная ударная сила: 5 кН * Основной двигатель: 3 кВт * Двигатель подачи: 0,7 кВт * Размеры машины: 1717 × 1221 × 1885 мм * Вес машины: 2200 кг Области применения * Пазовые канавки под шпонки * Профили конических валов Nedpfxezf Huie Afqoda * Внутренние канавки * Ударная обработка * Инструментальный цех * Ремонтные мастерские * Обработка металлов * Промышленное производство Транспортировка и доставка Машина поставляется в новом состоянии и включает в себя 12-месячную гарантию, декларацию соответствия требованиям CE, техническую документацию, а также профессиональное гарантийное и сервисное обслуживание. Запасные части доступны в течение длительного времени. Мы организуем профессиональную транспортировку по всей Европе с использованием специализированного транспорта для тяжелых грузов. Каждая машина загружается должным образом, надежно закрепляется для транспортировки и доставляется непосредственно клиенту. По запросу мы также оказываем поддержку в подготовке экспортных документов и международных логистических решениях. Возможна также доставка по всему миру. О компании Metal Technics Polska Metal Technics Polska – производитель и дистрибьютор профессиональных станков для обработки металлов. Мы обслуживаем клиентов по всей Европе и предлагаем технические консультации, запасные части и надежное обслуживание клиентов. Свяжитесь с нами для получения информации о ценах, сроках поставки, наличии товара, дополнительных фотографиях, видео или для получения индивидуального предложения.

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Подключаемая нагрузка: 18 кВт, длина: 1500 мм, ширина: 600 мм, высота: 1700 мм, масса: 650 кг. Nedep Ecguspfx Afqoda

Год выпуска: 2024, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 86-731-85552647/18153792542, Мы – компания из 9000 Санкт-Галлена (Швейцария), в 2024 году импортировали эту планетарную шаровую мельницу из Китая. Оборудование новое, не эксплуатировалось. Мы включили машину и пустили её вхолостую на несколько минут для проверки работоспособности. В комплекте 4 контейнера по 25 литров из нейлона. Дополнительно имеется 120 кг циркониевых шариков диаметром 1 мм. ~ Описание производителя: Серия YXQM планетарных шаровых мельниц для массового производства – это оборудование, предназначенное для производственных применений со средней производственной мощностью, чтобы удовлетворить требования предприятий. Мельницы обеспечивают плавный переход материалов из лабораторной стадии в промышленное производство, гарантируя стабильность, воспроизводимость процессов и, как результат, высокую стабильность показателей конечных продуктов. Оборудование широко применяется в сферах новых источников энергии, металлургии, электроники, керамики, геологии, горнодобычи, строительных материалов, химической и лёгкой промышленности, косметики, защиты окружающей среды и других производственных подразделениях предприятий. Очень высокие центробежные силы планетарных шаровых мельниц создают значительную энергию измельчения и позволяют получать короткое время помола. Мельницы данной серии отвечают самым высоким требованиям к уровню чистоты, скорости, тонкости помола и воспроизводимости результатов в контроле качества. Оборудование может быть оснащено вакуумными ёмкостями для измельчения образцов в вакуумных условиях. Идеально подходит для исследовательских задач – оценки масштабируемости массового производства в научных институтах, университетах и корпоративных лабораториях, а также для рутинных операций, таких как смешивание и гомогенизация мягких, твёрдых, хрупких или волокнистых материалов от лаборатории до промышленности. - Основные характеристики: - Эффективное измельчение до нанометрового диапазона - Цифровой дисплей, простое управление, точная настройка параметров - Переменная скорость вращения: 10–440/360 об/мин, соотношение скоростей 1:2 - Пакетная загрузка: максимум 4×6/9 литров проб, возможна одновременная обработка 4 материалов Ndedsyilnzopfx Afqoa - Электроприводная крышка и интегрированный кран, удобство эксплуатации - Сохранение 3 режимов работы и 15 программ - Защита от отключения питания с функцией памяти и автоматическим рестартом - Возможность сухого, влажного, вакуумного или инертного (защитная атмосфера) помола - Остановка мельницы при открытии крышки, автоматическая блокировка от случайного открытия - Оборудована роликами и поворотными опорами для лёгкого перемещения и устойчивости во время работы Области применения: измельчение, смешивание, гомогенизация, коллоидный помол, механическое легирование, механохимия Отрасли: новые источники энергии, геология/металлургия, стекло/керамика, инженерия/электроника, строительные материалы, экология/утилизация, сельское хозяйство, химия, медицина, биология Тип материалов: мягкие, твёрдые, хрупкие, волокнистые – в сухом и влажном виде Принцип измельчения: удар, трение Максимальный размер исходной частицы:

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). Nsdpeq Nf U Eofx Afqeda - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: Nedpfjvzx Aujx Afqjda В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: Nedpoq Nfbhofx Afqjda - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.