Mark Mas 7,5Kw купить подержанный (8 302)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 161, ширина по центру: 1 500 мм, высота центров: 250 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 400 об/мин, модель контроллера: Heidenhain Manual-Plus, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по наивысшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная высота: 250 мм Диаметр обработки на станине: 500 мм Диаметр обработки на суппорте: 340 мм Расстояние между центрами: 1500 мм Ширина станины: 315 мм Диаметр отверстия шпинделя: 80 мм Скорость вращения шпинделя: 20–2400 об/мин ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Система управления: Heidenhain Manual-Plus Тип управления: Teach-in Мощность: 11,0 кВт Ibsdpfxjzk Dwre Abzeb Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 3150 x 1650 x 1800 мм Собственный вес: 2500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Быстросменная головка Трехкулачковый патрон Маркировка CE

Год выпуска: 2024, состояние: новый, - длина резки 6.000 мм - мин. длина реза 600 мм Isdpfx Ajpfcgasbzsbb - 5 пильных опор - Высота пропила 80 - 140 мм - Двигатель пилы 4 кВт - 1,5 кВт Бесступенчатая подача 10-30 м/мин Опционально - Утилизационный ленточный конвейер

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: D510447, Год выпуска: 2004, моточасы: 4 505 h, грузоподъемность: 3 000 кг, высота подъема: 3 540 мм, строительная высота: 2 800 мм, длина вил: 1 140 мм, общий вес: 3 020 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Грузоподъемность: 3000 кг Высота подъема: 3540 мм Длина вил: 1140 мм Минимальная ширина вил: 210 мм Максимальная ширина вил: 1160 мм Количество колес: 3 ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Тип мачты: Двухсекционная Тип топлива: Дизельное Производитель двигателя: Кубота Наработка: 4505 ч Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 2300 x 2460 x 2800 мм Собственный вес: 3020 кг Ibjdpfx Aezza S Tjbzeb КОМПЛЕКТАЦИЯ Боковое смещение Полукабина Пневматические шины Рабочий прожектор Документация Руководство пользователя Маркировка CE

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AB0704, ход по оси X: 810 мм, ход по оси Y: 610 мм, ход по оси Z: 610 мм, модель контроллера: Siemens Sinumerik 810D, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 810 мм Ход по оси Y: 610 мм Ход по оси Z: 610 мм Вес заготовки: макс. 1000 кг Нагрузка на стол: 1000 кг Частота вращения: макс. 8000 об/мин Количество мест в магазине инструмента: 32 Ijdjzzx Hcopfx Abzobb ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Модель системы управления: Siemens Sinumerik 810D Общий вес: 5000 кг Входное напряжение: 400 В Тип входного тока: трехфазный КОМПЛЕКТАЦИЯ Маркировка CE Транспортер стружки Плавная регулировка частоты вращения Охлаждение шпинделя под давлением 20 бар Бумажный фильтр Shopmill Примечание: Станок регулярно обслуживался. Одно место в сменном устройстве инструмента неисправно.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2004, диаметр нижнего ролика: 140 мм, диаметр верхнего вала: 140 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, макс. толщина листа: 5 мм, общий вес: 1 200 кг, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой предложенной цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество роликов: 3 шт. Количество приводных валов: 2 шт. Максимальная толщина листа: 5 мм Максимальная рабочая ширина: 1500 мм Ibsdpfszza U Uex Abzsb Диаметр верхнего вала: 140 мм Диаметр нижних валов: 140 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Привод: Гидравлический Управление: Традиционное Мощность: 3 кВт Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 2900 x 900 x 1400 мм Собственный вес: 1200 кг Транспортные упаковки: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Маркировка CE

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. Isdpfjz Agv Uex Abzebb - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 1.000.022.855, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 3 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой цене! Iedpfx Abszzbcmszsbb Станок имеет следующую конфигурацию: 1. Узел: Фрезерный модуль предварительной обработки 2. Узел: Клеевой модуль 3. Узел: Прижимные валы 4. Узел: Обрезной модуль 5. Узел: Грубый фрезерный модуль 6. Узел: Модуль для закругления углов 7. Узел: Модуль для строгания 8. Узел: Щеточный модуль ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Минимальная толщина кромочного материала: 0,4 мм Максимальная толщина кромочного материала: 3 мм Максимальная высота кромочного материала: 64 мм Минимальная толщина панели: 10 мм Максимальная толщина панели: 60 мм Минимальная ширина панели: 85 мм Максимальная ширина панели: 3200 мм Минимальная длина панели: 140 мм Максимальная длина панели: 3200 мм Минимальная скорость подачи: 12 м/мин Максимальная скорость подачи: 18 м/мин Регулировка подачи: переменная Максимальная скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Напряжение: 400 В Потребляемый ток: 20 А Предохранитель: 32 А Мощность: 11 кВт Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 5350 x 1200 x 2200 мм Вес станка: 3500 кг Количество транспортных упаковок: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Инструменты для фрезерного модуля предварительной обработки Инструменты для прижимных валов Инструменты для обрезного модуля Инструменты для грубого фрезерного модуля Инструменты для модуля закругления углов Инструменты для модуля строгания Инструменты для щеточного модуля Маркировка CE Техническая документация

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. Ibjdpfxsz Agw Ej Abzjb - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Ibjdpfxez Ag Rrs Abzjb - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: MT 1605, Шлифовальный станок Clarkson Mark II для инструментов и режущих инструментов (Clarkson International Tools Ltd, Нунитон, Англия). Вертикальный универсальный станок для заточки инструментов, оснащенный рабочей поверхностью, шлангом для удаления пыли и освещением станка. Технические характеристики: - Габариты рабочей поверхности: 12" x 6" (305 x 150 мм) - Серийный номер: MT 1605 - Конструкция: вертикальный станок с рабочей поверхностью - Оснащен шлангом для удаления пыли и освещением станка - Подключение: 400 В Iedpjzzmtwsfx Abzsbb Станок продается в том состоянии, в котором находится (бывший в употреблении, изъят в связи с банкротством, Апелдорн, Нидерланды). Демонтаж, погрузка и транспортировка осуществляются за счет покупателя; покупатель самостоятельно обеспечивает наличие необходимого инструмента, подъемно-транспортного оборудования и упаковочных материалов. Осмотр возможен по предварительной договоренности.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, максимальная скорость шпинделя: 4 700 об/мин, ход по оси X: 194 мм, ход по оси Y: 100 мм, ход по оси Z: 640 мм, мощность шпиндельного двигателя: 21 000 Вт, общая высота: 2 345 мм, общий вес: 7 900 кг, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: Sinumerik 840 D, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок MAS SP280 SY был произведен в 2013 году. Этот станок идеально подходит для прецизионной горизонтальной токарной обработки и сохраняет свою функциональность, несмотря на свои годы. Это надежный выбор для повышения эффективности ваших операций по обработке. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование • Принадлежности: 2x 3-кулачковых патрона / Держатель токарного инструмента / Держатель радиального инструмента с приводом / Держатель инструмента с осевым приводом Дополнительная информация • Шпиндель (din 55026): a6 • Макс. Крутящий момент шпинделя mh s1/s6 - 40%: 200 / 257 нм • Макс. Проход для прутка: 81 мм • Ось X: диаметр/шаг ШВП: 32 / 12 мм Isdpfjx D Nt Esx Abzjbb • Ось Z: диаметр/шаг ШВП: 40 / 15 мм • Ось Y: диаметр/шаг ШВП: 32 / 12 мм • Макс. Диаметр поворота: 280 мм • Макс. Длина точения между центрами: 490 мм • Версия программного обеспечения: версия: v01. 04 +sp02/ без встроенной опции безопасности • Инструменты Инструментальная револьверная головка: Количество позиций: 12 • Диаметр зажимного болта держателя инструмента DIN 69880: 40 мм • Размер стали: 25x25 мм • Макс. Скорость вращения шпинделя инструмента S3-40%: 4000 мин-1 • Крутящий момент S1/S3 - 40%: 27 / 40 НмВозможность интерполяции поверхностей оболочки: управление может обрабатывать оболочку C и оболочку Y Dimensions Machine Depth 3875 mm

Состояние: готов к работе (б/у), Радиально-сверлильный станок, Kovosvit VO 50, б/у Производитель: Kovosvit (Чехия) Модель: VO 50 Длина рычага (вылет): 1250 мм Макс. диаметр сверления в стали: 50 мм Макс. диаметр сверления в чугуне: 60 мм Ход шпинделя: 310 мм Iedpow Hanhofx Abzsbb Конус шпинделя: Морзе MK-5 Диапазон скоростей: 28–2500 об/мин Диапазон подачи: 0,05–2 мм/об Мощность двигателя: 4 кВт Установленная мощность: 6 кВА Габариты станка (ДхШхВ): 3120 x 1030 x 2750 мм Вес: около 4200 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2012, модель контроллера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, мощность лазера: 4 000 Вт, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по максимальной ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая зона: 3.000 x 1.500 мм Лазерная мощность: 4.000 Вт Максимальная толщина листа (черная сталь): 20 мм Ibjdpfsz Ay Rrex Abzeb Максимальная толщина листа (нержавеющая сталь): 15 мм Максимальная толщина листа (алюминий): 10 мм Диаметр режущей головки с линзой: 250 мм ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Управление Модель системы управления: SINUMERIK 840D SL Экран: 17" сенсорный цветной дисплей Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Электротехнические нормы: IEC КОМПЛЕКТАЦИЯ Закрытая рама станка с интегрированным лазерным модулем Привод Torque в комбинации с линейными прямыми приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 с оптимизированным режимом ожидания Высокочастотное возбуждение Планы и условия установки – 2 экземпляра Приводная система для высокоточной обработки Закрытая система лучепровода Стратегия с одной режущей головкой Охладительная установка Автоматическая паллетная смена в продольном направлении Широкий продольный транспортер Эргономичная панель управления с сенсорным цветным экраном Освещение рабочей зоны Позиционный лазерный диод Система охлаждения PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортировочная и монтажная оснастка Обслуживаемый турбороторный вентилятор Интегрированный смеситель газа Управление лазером TASC Управление мощностью лазера Журналирование работы лазера Режущий головка с линзой 250 мм Универсальное режущее устройство с шинным подключением LensLine с функцией проверки состояния ControlLine: регулировка по высоте и определение внешнего контура листа Простое управление Программирование на уровне цеха (стандартное и расширенное) Быстрое повторное производство Автоматическое отключение ContourLine FastLine FlyLine Microweld План производства AdjustLine Дистанционное обслуживание через интернет USB-интерфейс Сетевой разъем RJ-45 Сертификация CE Световые барьеры Многокамерная система отсоса Компактная система рециркуляции Защитный корпус станка с окнами из макролона TruTops Laser — первая лицензия TruTops Laser — вторая лицензия TruTops Tube — последующая лицензия Документация TruLaser 3030 Документация в двух экземплярах: 1 бумажная копия / 1 CD Примечание: Количество наработанных часов можно посмотреть на последнем фото.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 380 мм, ширина стола: 300 мм, длина стола: 1 500 мм, глубина зева: 1 100 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Усилие пресса: 100 т Максимальный ход: 380 мм Длина хода штока: 100 мм Вылет: 1100 мм Регулировка по высоте: 750 мм Длина стола: 1500 мм Ширина стола: 300 мм Ширина между стойками: 1100 мм Свободное пространство под гидравлическим цилиндром: ок. 1100 мм Isdpfezxcldox Abzsbb КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Тип пресса: одностороннего действия Управление: традиционное Мощность двигателя: 3,0 кВт Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 1450 x 800 x 2200 мм Сухой вес: 970 кг Транспортная упаковка: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Подвижный цилиндр пресса Документация Сертификат CE Маркировка CE

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, моточасы: 43 824 h, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, модель контроллера: siemens 840d, тип лазера: Лазер CO₂, производитель лазерных источников: trumpf, мощность лазера: 5 000 Вт, макс. толщина листа: 25 мм, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа алюминия: 20 мм, длина стола: 6 000 мм, ширина стола: 2 000 мм, скорость подачи по оси X: 330 м/мин, подача по оси Y: 300 м/мин, тип охлаждения: вода, общая длина: 6 000 мм, общая ширина: 2 000 мм, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, - Trulaser 5060 (L19) - 6000x2000 мм - Одинарная головка, 250 мм - Автоматическая система смены паллет - Продольный конвейер - 5000 Вт - Маркировка CE - Автоматическая система смены сопел - Щетка для очистки паллет - Система охлаждения - Возможна установка с правой стороны - Поперечный конвейер - Внешний интерфейс для загрузки и выгрузки (автоматизация не входит в комплект) Ibsdpfxozy U Rze Abzsb Демонтаж (не входит в комплект)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2011, моточасы: 41 622 h, модель контроллера: Siemens Sinumerik 840 D, мощность лазера: 3 000 Вт, макс. толщина листа: 25 мм, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, Продается станок TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L41) в комплекте с LiftMaster Compact! Станок находится в рабочем состоянии до 23.09.2026. Демонтаж производится сертифицированным партнером TRUMPF! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Лазерная мощность: 3000 Вт Рабочая область (X / Y / Z): 3000 × 1500 × 115 мм Максимальная толщина листового металла (сталь): 15 мм Максимальная толщина листового металла (нержавеющая сталь): 20 мм Максимальная толщина листового металла (алюминий): 15 мм Максимальная скорость одновременной работы: 235 м/мин Точность: ± 0,1 Максимальный формат листового металла: 3000 × 1500 мм Минимальный формат листового металла: 1000 × 1000 мм Максимальная толщина листового металла: 25 мм Максимальный вес листового металла: 900 кг Максимальная высота стопки на стороне загрузки: 90 мм Минимальный размер детали: 150 × 150 мм Максимальная толщина листового металла: 25 мм Максимальный вес листового металла: 900 кг Максимальная высота стопки на стороне выгрузки: 250 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Модель системы управления: Siemens SINUMERIK 840D SL Сенсорный цветной экран: 17" Общее время работы: 81 443 / 76 533 / 41 622 ч Размеры и вес Размеры (Д × Ш × В): 9373 x 2964 x 2383 мм Вес основного станка: 12 700 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ LiftMaster Compact 1530 AL21 Закрытая рама станка со встроенным лазерным узлом Привод с крутящим моментом в сочетании с линейными серводвигателями Закрытая система передачи луча посредством лазерного световода (LLK) Система охлаждения станка (вода/воздух) Интегрированные шкафы управления с внутренней подсветкой Автоматический сменный стол продольного типа Широкий продольный конвейер Электропитание TruDisk через станок Освещение рабочей зоны Лазерная позиционная диодная система Система распыления PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматическая очистка сопла Твердотельный лазер TruDisk 3001 с одним выходом LLK Световод в соответствии со стандартной схемой Лазерная система охлаждения (вода/воздух) Накачка с помощью диодов Регулировка мощности лазера Функция журнала событий лазера Универсальный режущий блок с полностью адаптивной линзовой системой Защитное стекло для предотвращения загрязнения линзы Контроль состояния защитного стекла ControlLine для регулировки высоты и определения внешнего края листа Простое программирование в цехе Расширенное программирование в цехе Быстрое повторное производство Интегрированные технологические данные Автоматическое отключение Программируемое давление газа для резки FastLine USB-интерфейс Сетевое подключение RJ-45 Маркировка CE Фотоэлектрические датчики Многокамерная система вытяжки Ibedpfoz A S Dzsx Abzob Интегрированная компактная система пылеудаления Корпус станка с сертифицированным смотровым окном и дверью справа Синхронный загрузчик Система удаления стружки и распознавания двойного листа Сдвижной выталкивающий механизм Станция загрузки и разгрузки Разделение тонкого листового материала для синхронного загрузчика Станция для сырья и разгрузки Удлиненный выдвижной поддон для паллет на станке Интерфейс для складского учета

Состояние: отличное состояние (б/у), Trumpf Iedpfx Asz Azwgebzsbb TruMark 3000 Промышленный лазер Лазер для нанесения маркировки В наличии 2 штуки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: непроверенный, общий вес: 8 500 кг, Klanke S-45 HKV – промышленный привод/привод для машин, 24 кВт, 400 В. На продажу выставлен привод/привод для машин Klanke S-45 HKV производства компании Klanke Maschinenvertrieb. Технические характеристики согласно заводской табличке: Производитель: Klanke Maschinenvertrieb Тип: S-45 HKV Серийный номер машины: 13201 Мощность привода: 24 кВт Номинальное напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Год выпуска: 12/2013 Вес: около 8,5 т Имеется маркировка CE. Машина поступила из промышленного предприятия. Состояние: бывшая в употреблении. Точное техническое состояние можно проверить при осмотре. Продажа осуществляется в том виде, в котором представлено на фотографии. Ibjdpfez Daudox Abzeb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007, в комплекте с устройством Sheetmaster, захватным механизмом Gripmaster и набором инструментов Toolmaster. Iedpfxjzr Ha Eo Abzobb Год выпуска: 2007.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: 91.898, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 120 мм, глубина зева: 250 мм, модель контроллера: HACO ATL 565, рабочая ширина: 3 600 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Усилие пресса: 100 т Максимальная ширина обработки: 3600 мм Расстояние между стойками: 3300 мм Вылет: 250 мм Максимальный ход: 120 мм Глубина заднего упора: 600 мм Система профилирования: механическая ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Привод: ЧПУ Система управления: HACO ATL 565 Количество осей: 3 (Y1 + Y2 + X) Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 4800 x 1800 x 2250 мм Iedjzxdxxjpfx Abzjbb Вес: 8200 кг Транспортные упаковки: 2 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Механическая система профилирования Быстросъемные держатели пуансонов Держатели инструмента европейского типа Инструмент Маркировка CE

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 210 мм, отверстие шпинделя: 40 мм, диаметр точения: 335 мм, высота центров: 165 мм, длина точения: 1 016 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 500 об/мин, общий вес: 900 кг, диаметр трехкулачкового патрона: 200 мм, Предлагается к продаже токарный станок марки Colchester с комплектом принадлежностей, в хорошем, бывшем в употреблении состоянии, как показано на фотографиях. Технические характеристики: • Производитель: Colchester • Модель: Master-2500 • Расстояние между центрами/длина обработки: ок. 1016 мм • Высота центров: ок. 165 мм • Максимальный диаметр обработки над станиной: ок. 335 мм • Максимальный диаметр обработки над суппортом: ок. 210 мм • Максимальная скорость вращения шпинделя: ок. 2500 об/мин • Тип конуса шпинделя: 4 дюйма, D.1, Camlock Isdpfx Ajz Dbkyebzsbb • Диаметр отверстия шпинделя: ок. 40 мм • Трехкулачковый патрон: ок. 200 мм (Pratt Burnerd) • Вес: ок. 900 кг • Конус задней бабки: MK3 • Мощность двигателя: ок. 5 л.с. • Комплектация: комплект кулачков для патрона, быстросменная резцевая головка, центровочные оправки и т. д. • Состояние: бывший в употреблении, в рабочем состоянии Возможна доставка транспортной компанией (уточняйте стоимость по почтовому индексу). Приветствуются покупатели из других стран! Вы получите счет с указанием суммы НДС. Осмотр/самовывоз возможен по предварительной договоренности по адресу: 42855, Ремшайд. Продажа осуществляется со склада по адресу: 42855, Ремшайд, самовывоз. Возможны ошибки в технических данных и предварительная продажа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 25 000 h, Подержанный упаковщик MAS PACK Accupack 3/6 2005 года выпуска Подержанный упаковщик MAS PACK Accupack 3/6 2005 года выпуска точно и эффективно упаковывает бутылки в ящики. Более того, MAS PACK выпустила эту модель в 2005 году, чтобы удовлетворить потребности высокопроизводительных линий розлива. Следовательно, она обеспечивает надежность и гибкость, что делает ее отличным выбором для компаний, которые ставят во главу угла скорость и точность. Технические характеристики и эксплуатационные возможности Упаковщик корпусов MAS PACK Accupack 3/6 обрабатывает до 12 000 бутылок в час. Кроме того, он эффективно обрабатывает стеклянную тару и поддерживает форматы 0,375 л, 0,75 л и 1,5 л. Кроме того, фиксированная головка машины и левостороннее расположение оператора улучшают доступ и оптимизируют работу, обеспечивая бесперебойный процесс упаковки. Рабочие конфигурации упаковщика MAS PACK Ijdjvgu Ukjpfx Abzjbb Этот упаковщик поддерживает две основные конфигурации. В частности, он обрабатывает четыре ящика по шесть бутылок в каждом или два ящика по двенадцать бутылок. Таким образом, эти варианты позволяют операторам адаптировать машину к различным производственным требованиям и оптимизировать производительность без ущерба для скорости. Кроме того, гибкость конфигураций позволяет удовлетворить широкий спектр производственных требований. Материалы и универсальность Компания MAS PACK разработала Accupack 3/6 таким образом, чтобы сохранять стабильную производительность в течение длительного времени. Например, система стабилизирует стеклянные бутылки в процессе упаковки и минимизирует риск их повреждения. Кроме того, способность переключаться между несколькими форматами без сложных настроек повышает ее универсальность и ценность для производственных линий. Таким образом, она остается практичным выбором для отраслей с разнообразными производственными потребностями. Идеальные области применения Машина предназначена для компаний, которые упаковывают стеклянные бутылки стандартных форматов, например, для винодельческой, ликероводочной и водной промышленности. Кроме того, высокая скорость производства позволяет эффективно работать на линиях розлива с высокими требованиями к пропускной способности. Кроме того, обеспечивая бережное обращение со стеклянной тарой, машина сохраняет качество упакованной продукции. Кроме того, адаптивность машины помогает предприятиям максимизировать производительность и минимизировать ошибки. Технические выводы о Case Packer MAS PACK Подержанный упаковщик MAS PACK Accupack 3/6 2005 года выпуска повышает производительность и гибкость при упаковке стеклянных бутылок. Кроме того, он достигает скорости 12 000 бутылок в час и работает с различными конфигурациями ящиков для решения различных производственных задач. Кроме того, компактный дизайн и удобная для оператора компоновка позволяют экономить место при сохранении высокой производительности. Таким образом, он является надежным активом для современных операций по розливу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Радиально-сверлильный станок MAS - VO 50 MACH-ID 9236 Производитель: MAS Модель: VO 50 Год выпуска: 1994 Длина рычага: 1600 мм Макс. диаметр сверления по стали: 60 мм Ibedsx Sx D Sspfx Abzjb Макс. диаметр нарезки резьбы: M42 Ход пиноли: 310 мм Макс. расстояние шпиндель-стол: 1505 мм Мин. расстояние шпиндель-стол: 320 мм Стол / площадь основания: 1470x986 мм Частота вращения: 2500 об/мин Тип крепления инструмента: 6ISO/Bt/Mk Диаметр пиноли: 55 мм Мощность: 4 кВт Длина: 2900 мм Ширина: 1200 мм Высота: 3200 мм Вес: 4700 кг Пожалуйста, обратите внимание: Информация на этой странице предоставлена нами максимально добросовестно и, по возможности, получена от производителя. Мы предоставляем сведения в хорошем намерении, но не можем гарантировать их точность. Соответственно, они не являются ни офертой, ни условиями договора. Рекомендуем перепроверить все важные детали.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Ibsdpfx Abjzz Rpcezeb - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 5 440 мм, общая высота: 2 000 мм, общая длина: 1 700 мм, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей предложенной цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Напряжение: 380 В Ibsdszzbc Tspfx Abzjb Потребляемый ток: 85 А Предохранитель: 100 А Мощность: 38 кВт Габаритные размеры (Д x Ш x В): 1700 x 5440 x 2000 мм Транспортная упаковка: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Документация Маркировка CE