Litech Мельница-Мешалка купить подержанный (1 318)

Состояние: отличное состояние (б/у), Б/у ёмкость с мешалкой / смеситель для паст С насосом / транспортировочным устройством Gjdpfxoxdw Rle Adhouf Артикул: 10314 Объем: около 70 литров Последнее использование: продукты питания Тип: вертикальный в раме Материал (контактные поверхности): нержавеющая сталь Количество креплений: 4 Дно: коническое Верх: откидная крышка с загрузочным отверстием Размеры ёмкости: Внутренний диаметр: 380 мм Внешний диаметр: 400 мм Высота опор: 745 мм Расстояние от сливного отверстия до пола: 180 мм Общая высота: 1620 мм Общая ширина: 650 мм Материалы: Внутри: 1.4301 / AISI304 Внешние части: 1.4301 / AISI304 Мешалка: Винтовая / якорная мешалка со скребками для стенок Оснащение: Табличка с данными: нет Выпуск: донный клапан Под ёмкостью насос / транспортировочное устройство Работоспособность мешалки подтверждена, насос / транспортировочное устройство не проверялись

Состояние: б/у, полезная ёмкость бака: 1 300 л, Б/у резервуар из нержавеющей стали с мешалкой Двигатель работает, вал не вращается. Последнее использование: химическая промышленность Артикул: 10219 Объем: 1300 л Тип: вертикальный на 3 опорах Материал (контактирующий со средой): 1.4301 / AISI304 Gsdpfsy Uvvqsx Adhjuf Исполнение: одностенный Днища: эллиптическое днище (Klöpperboden) Рабочее давление по паспортной табличке: атмосферное Размеры резервуара: Диаметр резервуара: 1140 мм Цилиндрическая высота: 1320 мм Общая высота: 3400 мм Высота опор: 1270 мм Расстояние от слива до пола: 1180 мм Откидная крышка: 535 x 1090 мм Материалы: Внутри: 1.4301 / AISI 304 Снаружи: 1.4301 / AISI 304 Оснащение: Откидная крышка Верхняя труба Ø 95 мм Различные соединения на верхней крышке Мешалка с диспергирующим диском

Состояние: отличное состояние (б/у), Используемый сосуд высокого давления из нержавеющей стали с мешалкой Внутреннее покрытие Номер товара: 10594 Последнее использование: Фармацевтика Объем: 422 литра Тип: стоящий на 4 колесиках Высота ножек: 1010 мм Материал (смачиваемые части): 1.4571 / AISI316 Отверстие для руки Ø 200 мм Конструкция: Одностенная, с внутренним покрытием Рабочее давление в соответствии с типовой табличкой: -1 / +2,5 Бар Макс. Рабочая температура: -10 /+150 °C Размер резервуара: Внешний диаметр: 870 мм Общая ширина: 1100 мм Общая длина: 1190 мм Общая высота: 1935 мм Материалы: Нержавеющая сталь, внутреннее покрытие Удобства: Заводская табличка: Да Gsdpoha Ntmjfx Adhjuf Диаметр излива: 150 мм Расстояние слива до пола: 425 мм Различные соединения Внутреннее покрытие Мешалка с пропеллером

Состояние: хорошее состояние (б/у), Используемый бак-мешалка из нержавеющей стали Смеситель для пасты Последнее использование: химия Артикул: 10205 Объем: 500 л Тип: вертикальный на 3 ножках Материал (смачиваемые части): 1.4301 / AISI304 Конструкция: Одностенная Верхняя полка: Открытая с траверсой Днище: Диэлектрическое дно Рабочее давление в соответствии с типовой табличкой: ATM Размеры резервуара: Диаметр резервуара: 800 мм Расстояние слива до пола: 20 мм Общая высота: 2060 мм Общая ширина: 1180 мм Высота ножек: 1290 мм Материалы: Внутренняя часть: 1.4301 / AISI 304 Внешняя сторона: 1.4301 / AISI 304 Оснащение: Gujdjdwktxspfx Adhjf Диаметр излива: 60 мм Выпускной клапан: шаровой клапан Мешалки / пастомешалка Мощность: 3,0 кВт Скорость: 32UPM Рабочее напряжение: 3PH 400V

Состояние: хорошее состояние (б/у), Реактор из нержавеющей стали с двойной рубашкой, изоляцией и мешалкой 3 штуки в наличии Артикул: 10264 Последнее использование: Химия Объем: около 2000 литров Рабочее давление: +2 бар Тип: вертикальный на ножках Материал (смачиваемые части): 1.4301 / AISI304 Исполнение: двойная оболочка и изоляция Днище: выпуклое днище Верхнее основание: выемчатое основание, фланцевое Размеры контейнера: Внутренний диаметр резервуара: 1200 мм Высота цилиндра: 1520 мм Общая высота: около 2550 мм Высота ножек: 290 мм Внешний диаметр: 1400 мм Расстояние от слива до пола: 110 мм Материалы: Внутри: 1.4301 / AISI 304 Внешняя сторона: 1.4301 / AISI 304 Оборудование: Изоляция Двойная оболочка Фланцевый верхний этаж Godpfx Adjd Dym Nohouf Различные соединения на верхнем этаже Куполообразная крышка на верхнем этаже Мешалка / пропеллер EKATO

Состояние: хорошее состояние (б/у), Использованный изолированный контейнер из нержавеющей стали с мешалкой и двойным покрытием Последнее использование: Продукты питания Номер товара: 10340 Громкость: Около 6300 л Тип: Стоящий на трех ногах Материал (носители информации): 1 4301/AISI304 Казнь: Изолированный с двойным покрытием на земле Пол: Плоский пол Взвешенная: Сводчатый Рабочее давление в соответствии с типовой табличкой: БАНКОМАТ Габаритные контейнеры: Диаметр контейнера: 2030мм Зил. Высота: 2000 мм Расстояние слива до земли: 330 мм Geded Nap Repfx Adhouf Высота ног: 390 мм Общая высота: 2940 мм Общая ширина: 2050 мм Материалы: Внутри: 1 4301/AISI 304 Внешний: 1 4301/AISI 304 Услуги: крышки собора-комо 490 мм Диаметр носика: 40 мм Мешалка медленно работающая Изолированные цилиндры Пол с двойным покрытием

Состояние: хорошее состояние (б/у), Использованный охлаждаемый и изолированный контейнер из нержавеющей стали с мешалкой Последнее использование: Продукты питания 10354 Объём: 200 л Тип: Стоящая на тележке из нержавеющей стали Материал (контакт со средой): 1.4301 нержавеющая сталь. Дизайн: Одностенный / Изолированный / охлаждаемый Нижнее тело: Наклонный плоский пол Верхний этаж: складная крышка Рабочее давление в соответствии с типовой табличкой: БАНКОМАТ Размеры контейнеров: Наружный диаметр: 740 мм Внутренний диаметр: 695мм Зил. Высота: 550 мм Общая высота: 1850 мм Высота ног: 230 мм Расстояние утечки на землю: 670 мм. Общая ширина: 900 мм Общая длина: 1420 мм Материалы: Внутри: 1.4301 нержавеющая сталь Услуги: Отверстие для руки наверху 180 мм Различные соединения Gjdpfx Adjd N Nk Ujhouf Мешалка с пропеллерным органом, регулируемая скорость. Панель Изолированный Coolable Охладительный агрегат [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Бак с мешалкой из нержавеющей стали Номер товара: 10522 Количество: 3 Последнее использование: химия Объем: около 1000 литров Gedpogw Shyjfx Adhjuf Тип: стоящий на 3 роликах Материал (смачиваемые части): 1.4571 / AISI316 Конструкция: Одностенный Габаритный бак: Внешний диаметр: 1400мм Высота цилиндрической части: 970мм Высота ножек: 310мм общая высота: 1660мм общая ширина: 1395 мм общая длина: 2000 мм Материалы: Внутренняя часть: 1.4571 / AISI316 Наружные части: 1.4301 / AISI304 Оборудование: типовая табличка: нет расстояние от слива до пола: 485 мм диаметр слива: 15 мм литровая шкала внутри мешалка: да

Состояние: б/у, Мешалка с весами Артикул: 10824 Последнее использование: Фарма Тип: вертикальный на 4 колесиках Материал (смачиваемые части: 1.4301 / AISI 304 Размеры контейнера: Общая ширина: 500 мм Общая длина: 1500 мм Общая высота: 1560 мм Gjdout U Tpspfx Adhjuf Удобства: Типовая плита: да Мешалка: пучок длина вала: 355 мм Мешалка: Ø180 мм Весы

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, Сертифицировано DGUV до: 09/2027, общая длина: 1 300 мм, общая ширина: 775 мм, общая высота: 1 360 мм, входной ток: 16 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), электрический предохранитель: 16 A, ТОП-модель спирального тестомеса Masz SM 120 Тестомес с проверенной и очень надежной конструкцией! Простое управление. Тестомес с двумя таймерами. Подсветка дежи и аварийное ручное управление. Защитный кожух от муки и индикатор температуры. Дежа и спираль из нержавеющей стали. Машина на колесах, легко перемещается. Только у нас – сертифицировано по стандарту DGUV V3. Подключение 400 В, вилка CEE 16A. Габариты: 775 x 1300 x 1360/1800 мм (Ш x Г x В). Бывшее в употреблении оборудование. Предоставляется гарантия и сервисное обслуживание с предоставлением запасных частей. Дополнительные опции: Доставка. Пакет сервисных услуг. Договор на техническое обслуживание. Godpfx Ajxxgmxodhouf Комплект запасных частей для большей надежности. Обучение и ввод в эксплуатацию. В наличии имеется широкий ассортимент других спиральных тестомесов!

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, Сертифицировано DGUV до: 09/2027, год последнего капитального ремонта: 2026, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 1 300 мм, входная частота: 50 Гц, собственный вес: 2 000 кг, общий вес: 2 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, электрический предохранитель: 63 A, Высококачественный спиральный миксер Kemper SP 150 AL в комплекте с 2 дежевыми тележками Миксер для замеса теста, максимальный вес теста – 250 кг Gedpfx Aow S Sncedhouf Тестомес с защитной крышкой с 2 таймерами и 2 скоростями Подключение 400 В, вилка CEE 63 А Размеры: 1200 x 1550 x 1300/2000 мм (Ш x Г x В) Бывшее в употреблении оборудование, прошедшее капитальный ремонт с гарантией + пакет услуг Качество от профессионалов! Воспользуйтесь нашим более чем 35-летним опытом! Дополнительные опции: Услуги по доставке Дополнительные дежевые тележки Договор на техническое обслуживание Откройте для себя наш мир оборудования для пекарен!

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2026, срок гарантии: 3 месяцы, входное напряжение: 400 V, Сертифицировано DGUV до: 09/2027, общий вес: 375 кг, электрический предохранитель: 16 A, входная частота: 50 Гц, собственный вес: 375 кг, Ударно-взбивающая машина Модель Rego: SM 3, после капитального ремонта Машина для перемешивания с автоматическим таймером. Идеально подходит для взбивания! 2 режима работы: 1 – перемешивание, 1 – взбивание. 1 венчик для перемешивания, 1 венчик для взбивания. 1 чаша из нержавеющей стали, объемом 32 литра. Рабочий вал/вал для перемешивания, после ремонта. Мощная и надежная конструкция. Проверено на соответствие требованиям DGUV V 3 – только у нас. Подключение: 400 В, вилка CEE 16 А. Качество от профессионалов! Gedozpg Idjpfx Adhsuf Бывшая в употреблении машина, после ремонта и прошедшая проверку SAB. Предоставляется гарантия. Приглашаем вас посетить нас!

Состояние: непроверенный (использованный), Объем: Приблизительно 6000 л Тип: стоящий на трех ногах Диаметр резервуара: 2250 мм Gujdpohg Niqjfx Adhsf Двойная оболочка с подогревом/охлаждением Эмалированный бак

Состояние: непроверенный (использованный), Объем: Приблизительно 6000 л Gujdpfohg Nk Djx Adhjf Тип: стоящий на трех ногах Диаметр резервуара: 2250 мм Двойная оболочка с подогревом/охлаждением Эмалированный бак

Состояние: непроверенный (использованный), Объем: Приблизительно 5000 л Тип: стоящий на трех ногах Диаметр резервуара: 2100 мм Gjdpshg Nlpefx Adhouf двойная оболочка с подогревом/охлаждением

Состояние: б/у, Производитель: SPXFLOW Lightnin Модель: Mi5P10 Год выпуска: 2015 Тип: пневматический смеситель / мешалка Диаметр мешающей головки: 240 мм Длина мешающего вала: 915 мм Диаметр вала: 25 мм Требуемое давление: 6 бар Регулировка скорости: механическая Ручная система подъёма / противовес Ход подъёма: 1290 мм Gujdpfxszbyp Hs Adhjf Максимальная ширина ёмкости: 980 мм Габариты: от пола до мешалки (нижнее положение): 0 мм Габариты: от пола до верхней части мешающего узла (верхнее положение): 1255 мм Размеры: 1110 x 1300 x 3270 мм Техническая документация в наличии Видео работы машины доступно в наших мастерских

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин Godpfxjq Nf U Ee Adhjuf - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: отличное состояние (б/у), Мельница тонкого помола, роторная дробилка, валковая мельница, измельчитель, дополнительная мельница, гранулятор, шредер, мельница для порошка, гранулятор, роторная мельница, технология переработки, агломератор. -Состояние: новое, без системы управления. -Производитель: WIPA, дополнительная мельница, роторная дробилка. -Тип: WPZ 750-45. Guedpfxjzbk Tie Adhsf -Двигатель: 45 кВт. -Количество молотков: 4 шт. -Количество контрножей: 6 шт. -Загрузочное отверстие: Ø 400 мм. -Выходное отверстие: высота регулируется. -Количество: 3 шт. в наличии. -Цена: за штуку. -Габариты: 1160/2335/H1550 мм. -Вес: 2100 кг.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Gedpevzx Auofx Adhjuf Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. Gedjq Nfbhspfx Adhouf 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: Gedpfoq Nxp Ssx Adheuf - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Gsdpfx Aeq Ngafedhsuf Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. Guedsq Igiiepfx Adhef - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Турбомельницы серии TRM — это усовершенствованная система измельчения, используемая в основном при переработке электронных плат и кабелей для эффективного дробления и измельчения этих материалов. Пластик, металлы и другие компоненты, находящиеся в электронных платах и кабелях, измельчаются до мелких частиц и преобразуются в перерабатываемое сырье благодаря этой машине. Благодаря высокоскоростным роторам турбомельница выполняет процесс измельчения, уменьшая материалы до микронных размеров посредством трения и ударных сил. ✅ Превосходная производительность измельчения — трение и ударные силы обеспечивают сверхтонкие размеры частиц. ✅ Высокоскоростные роторы — максимальная эффективность измельчения материала. ✅ Прочность и высокая эффективность — разработаны для непрерывной, длительной работы. ✅ Экологичность и устойчивость — идеально подходят для переработки электронных отходов. 🔸 Выберите правильную модель для своих нужд! Технические характеристики 🔹 TRM S1 Мощность: 15 кВт Диаметр ротора: 380 мм Длина: 1420 мм Ширина: 700 мм Высота: 700 мм Gsdpfx Adov Hm S Iohouf Вес: 660 кг 🔹 TRM M1 Мощность: 30 кВт Диаметр ротора: 500 мм Длина: 1680 мм Ширина: 820 мм Высота: 920 мм Вес: 870 кг 🔹 TRM L1 Мощность: 45 кВт Диаметр ротора: 620 мм Длина: 1790 мм Ширина: 940 мм Высота: 1040 мм Вес: 1000 кг

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2026, входное напряжение: 400 V, Сертифицировано DGUV до: 09/2027, общая длина: 700 мм, общий вес: 258 кг, общая ширина: 550 мм, общая высота: 1 670 мм, электрический предохранитель: 16 A, входная частота: 50 Гц, собственный вес: 258 кг, Универсальная машина Boku/Diosna RS 40 E 2 рабочих функции: 1 x перемешивание / 1 x взбивание Модель Boku/Diosna: RS 40 E Бесступенчатое регулирование скорости 1 перемешивающая мешалка, 1 взбивающая мешалка 1 чан из нержавеющей стали, 40 литров Рабочий вал/перемешивающий вал с регулировкой Подключение 400 В, вилка CEE 16A Guedpsy Rhggjfx Adhjf Только у нас: сертифицировано по стандарту DGUV V3 Бывшая в употреблении машина, прошедшая капитальный ремонт Предоставляется гарантия Посетите нашу большую выставку оборудования для пекарен!