Kekeisen Обрабатывающий Центр С Подвижной Колонной купить подержанный (17 544)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, количество гнезд в инструментальном магазине: 8, Оборудование: Маркировка CE, Biesse Klever 1836 G FT – фрезерный центр с ЧПУ Описание (Несмотря на всю нашу тщательность, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей информации. Никаких гарантий на печатные данные! Наличие зависит от предварительных продаж). (Несмотря на максимальную внимательность, возможны изменения, опечатки в технических данных, ценах и всей информации. Гарантия на печатные данные не предоставляется! Наличие зависит от предварительных продаж). Цены указаны без учета стоимости размещения объявления на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Bwjdszqt Erepfx Amver Лучшее деревообрабатывающее оборудование из Нидерландов / Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande / De beste gebruikte machines uit Nederland.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Оборудование: Маркировка CE, Biesse Rover ROVER 24 FT – станок с ЧПУ для фрезерной обработки Описание: Рабочая поверхность состоит из решетчатого стола, состоящего из двух фенольных плит размером 1540 x 1250 мм, которые могут быть соединены. Решетчатый стол имеет решетку с шагом 30 мм и вакуумные отверстия диаметром 9 мм с шагом 150 мм по осям X и Y. Решетчатый стол оснащен 6 пневматическими центрирующими приспособлениями в задней части и по 1 на левой и правой сторонах. • Рабочая область станка: 3100 x 1300 x 155 мм. (Ход по оси Z: 250 мм) • Скорость перемещения по оси X программируется в диапазоне от 0 до 100 м/мин. • Скорость перемещения по оси Y программируется в диапазоне от 0 до 100 м/мин. • Скорость перемещения по оси Z программируется в диапазоне от 0 до 15 м/мин. • Перемещение по трем осям осуществляется с помощью бесщеточных цифровых серводвигателей постоянного тока. ЧПУ: NC-500 Фрезерный шпиндель с автоматической системой смены инструмента, тип крепления ISO30. Мощность фрезерного шпинделя составляет 10,5 л.с. при 24 000 об/мин. 10-позиционный сменный узел для инструмента, перемещающийся вместе с головкой. Сверлильный узел с четырнадцатью независимыми сверлильными шпинделями. Пильный диск для прорезания пазов. Статический частотный преобразователь. Централизованная пневматическая система. Централизованная система смазки. Bwjdpozqtztefx Amver Вакуумный насос с производительностью 250 м³/час. Две панели управления с кнопочными переключателями. Рабочее давление для воздуха: 6 кг/см². Напряжение: 380 В, 50 Гц. Защитные маты спереди. CE (Несмотря на нашу максимальную внимательность, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей информации. Гарантия на печатные данные не предоставляется! Наличие зависит от предварительных продаж). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Цены указаны без учета стоимости размещения объявления на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшие станки для деревообработки из Нидерландов Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 17405, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 410 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 10 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 240, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Предложение об участии в аукционе обязывает к своевременному вывозу оборудования в период с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 550 мм Ход по оси Y: 410 мм Ход по оси Z: 450 мм Ход по оси B: -110 до +110° Ход по оси C: 360° Расстояние от поверхности паллеты до центральной линии шпинделя: -20 до 430 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -40 до 410 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -20 мм Расстояние от центра паллеты до нулевой точки по оси Z: 265 мм Расстояние от центра паллеты до нулевой точки по оси Y: 180 мм Паллета Рабочая зона на паллете: Ø 130 мм Грузоподъемность паллеты: 40 кг Макс. размер обрабатываемой детали: Ø 250 × 250 мм Площадь крепления паллеты: 4 × M12 × 1,75 Расстояние от нижней поверхности паллеты до верхней поверхности паллеты: 970 мм Переключение паллеты по осям B/C: 0,001° / 0,001° Время смены паллеты по оси B: 1,2 с/90° Время смены паллеты по оси C: 0,9 с/90° Время смены паллеты по оси C: 1,2 с/180° Время смены паллеты по оси C: 1,4 с/270° Крутящий момент паллеты по оси B: 1.070 Нм Крутящий момент паллеты по оси C: 192 Нм Тормозной момент паллеты по оси B: 1.112 Нм Тормозной момент паллеты по оси C: 500 Нм Шпиндель Bwsdpfjzqunhsx Amver Частота вращения шпинделя: 50–15 000 об/мин Изменение частоты вращения шпинделя: 5-значный прямой S-команда Инструментальный конус: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 70 мм Макс. крутящий момент шпинделя: 65,1 Нм при 1.100 об/мин Поддув шпинделя: Стандартный Ориентация шпинделя: Стандартная Сила зажима инструмента: 7,0 кН Сменник инструмента Емкость магазина инструментов: 240 ячеек Хвостовик инструмента: JIS B 6339, хвостовик инструмента 40T Тип тягового болта: JIS B 6339, тяговый болт 40P Макс. диаметр инструмента: 80 мм Макс. диаметр инструмента при наличии свободных вспомогательных позиций: 150 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. вес инструмента: 10 кг Выбор инструмента: Система с фиксированными адресами Механизм смены инструмента: Тип W-захвата Скорости подачи Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z: 50 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси B: 30 об/мин Скорость быстрого перемещения по оси C: 50 об/мин Скорость подачи по осям X/Y/Z: 1–50 м/мин Скорость подачи по оси B: 30 об/мин Скорость подачи по оси C: 50 об/мин Ускорение при быстром перемещении по осям X/Y/Z: 0,6 G Ускорение при быстром перемещении по осям B/C: 2.500 / 2.000 °/с² Макс. ускорение при режущей подаче по осям X/Y/Z: 0,4 G Макс. ускорение при режущей подаче по осям B/C: 2.000 / 4.000 °/с² Скорость позиционирования по осям X/Y/Z: 0–4000 мм/мин Скорость позиционирования по осям B/C: 0–11,11 об/мин Мин. инкремент перемещения по осям X/Y/Z: 0,001 мм Мин. инкремент перемещения по осям B/C: 0,001° ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: MATSUURA G-TECH 840 DI Серийный номер: 350536 Электрические параметры Номинальная кажущаяся мощность: 36 кВА Входное напряжение: 415 В Входная частота: 50 Гц Входной ток: 50 А Размеры и вес Общая длина: 6.000 мм Общая ширина: 5.000 мм Общая высота: 3.500 мм Общий вес: 15.000 кг ОБОРУДОВАНИЕ - Конвейер для отвода стружки - Система подачи охлаждающей жидкости - Инструментальные конусы на сменнике инструмента Внешняя ссылка: Hanon - Lot 1

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Masterwood Project 351 L 3-осевой станок с ЧПУ Описание 3-осевой фрезерный двигатель с воздушным охлаждением 17,5 л.с. (HSK-63F) Статический преобразователь частоты для программирования скорости 1.500-24.000 об./мин. Сменщик инструмента на 22 позиции 6 пневматических направляющих для утапливания панелей для загрузки/позиционирования тяжелых деталей Подготовлен к установке. зажимы 2 горизонтальных зажима для балок 6 нулевых точек по оси X (позиционирование панелей на задней стороне опор) 8 нулевых точек по оси X (позиционирование панелей на полпути опор) Полная привязка справа по оси Y Полная привязка слева по оси Y 2 рабочих поля 1 вакуумный насос объемом 100 м³ 24 вакуумных присоски Дистанционное управление с цифровым считыванием Автоматическая система измерения инструмента Транспортная лента для отходов Сверлильный блок с 19 шпинделями (расстояние между центрами 32 мм) 2,2 кВт - 7 вертикальных сверлильных шпинделей в направлении X - 6 вертикальных сверлильных шпинделей в направлении Y - 4 горизонтальных сверлильных шпинделя в направлении Y - 2 горизонтальных сверлильных шпинделя в направлении X (все сверлильные шпиндели программируются независимо) Блок управления с ПК Программное обеспечение SINCRO CAD/CAM MASTERWORK Технические технические характеристики Рабочий диапазон по X - 5.130 мм Рабочий диапазон по Y - 1.550 мм Скорость по X-Y 80 м/мин. Скорость по Z 25 м/мин. Макс. толщина заготовки 200 мм Bjdpfxovu U Ite Amvewr Мощность фрезерного двигателя 17,5 л.с. (S1) Обороты фрезерного двигателя 1.500 - 24.000 Сверлильный агрегат 3 л.с. Система держателей инструмента HSK63-F Сменщик инструмента 22 позиции Вакуумный насос 100 м³ Пылеудаление 250 мм Производительность воздуха 4.500 м³/ч Скорость воздуха 30 м/сек. Сжатый воздух 7 бар Расход сжатого воздуха 300-500 л/мин. Номинал предохранителя 40 А. Вес 7.000кг (Все изменения, ошибки в технических данных, информации и ценах защищены. Наличие при условии предварительной продажи. Никакой гарантии на печатные данные!) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Лучшие деревообрабатывающие станки из Голландии. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Лучшие бытовые машины из Нидерландов

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Обрабатывающий центр MILL 400 — это передовой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной обработки металлов в промышленной среде. Благодаря использованию современных технологий, высококачественных компонентов и профессионального управления Siemens Sinumerik 808D, станок обеспечивает надежность, точность и производительность, что делает его идеальным решением для малых и средних производственных предприятий, прототипирования и отраслей, занимающихся обработкой сложных деталей. Основные преимущества станка: Bwsdpfxjzdp Euj Amvsr - Массивная станина обеспечивает жесткость и стабильность, устраняя вибрации во время обработки и позволяя достигать высокой точности. - Прецизионные линейные направляющие по всем осям гарантируют исключительную повторяемость и точность перемещений. - Герметичная рабочая камера обеспечивает безопасность оператора, сводит к минимуму риск загрязнений и разлета стружки. - Высококачественные шарико-винтовые передачи по осям X, Y, Z минимизируют люфты для максимальной точности при обработке заготовок. - Серводвигатели SIEMENS обеспечивают надежную работу и эффективное, плавное и точное перемещение осей. Конструкция и технологии: - Шпиндель 8000 об/мин, который идеально подходит для фрезерования металлов, алюминия и других инженерных материалов. - Магазин инструмента на 10 позиций позволяет автоматически менять инструмент, что увеличивает производительность и экономит время. - Система автоматической смазки продлевает срок службы станка и снижает необходимость ручного обслуживания всех подвижных узлов. - Пневматическая система поддерживает работу защитных, крепёжных и систем безопасности. - Операторская панель Siemens 808D с интуитивным интерфейсом и полной реальной контрольной функциональностью. Точность и производительность: - Точность позиционирования: ±0,02 мм - Повторяемость позиционирования: ±0,01 мм - Скорость быстрых перемещений: 10/10/8 м/мин - Скорость рабочей подачи: 2,6–2500 мм/мин - Момент сервопривода осей X/Y/Z: 6/6/7,7 Нм Технические характеристики: РАЗМЕР СТОЛА: 800x280 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: BT30 (опция BT40) ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ X: 404 мм, Y: 284 мм, Z: 451 мм РАССТОЯНИЕ ОТ КОНЦА ШПИНДЕЛЯ ДО ПОВЕРХНОСТИ СТОЛА: 500 мм БЫСТРЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ: 10/10/8 м/мин СКОРОСТЬ ПОДАЧИ: 2000 мм/мин МОМЕНТ СЕРВОПРИВОДА X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Нм ТОЧНОСТЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ: ±0,02 мм ТОЧНОСТЬ ПОВТОРЯЕМOСТИ: ±0,01 мм МАКС. СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ: 8000 об/мин КОЛИЧЕСТВО ИНСТРУМЕНТОВ В МАГАЗИНЕ: 12 (опция 16) МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ: 2,2 кВт СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: SINUMERIK 808D ВЕС: 1300 кг ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ: 2000x1800x2400 мм Стандартное оснащение: - Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Сервоприводы SIEMENS - Шпиндель 8000 об/мин - Инструментальный магазин на 12 позиций - Герметичный рабочий кожух - Автоматическая система смазки - Пневматическая система - Светодиодное освещение - 3-цветный сигнальный маяк - Токарный патрон, задняя бабка

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CNC-обрабатывающие центры MILL 530 — это промышленные машины, которые сочетают в себе надежность и точность. Благодаря прочной конструкции и проверенным компонентам данные станки идеально подходят для самых требовательных промышленных применений. Масивный корпус обеспечивает стабильность и точность обработки, а герметичная рабочая камера поддерживает чистоту и безопасность рабочего пространства. Закалённая поверхность стола бережно относится к заготовкам, а высокоэффективная система охлаждения обеспечивает оптимальные условия резки. Выберите MILL 530, чтобы обеспечить наивысшее качество и эффективность вашего производства. Обрабатывающий центр MILL 530 — точность и производительность при CNC-обработке Обрабатывающий центр MILL 530 — это передовой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной обработки металла на производстве. Оборудованный современными технологиями и прочной конструкцией, он гарантирует надёжную и высокопроизводительную работу в разных промышленных применениях. Технические характеристики Диапазон перемещений Ось X: 450 мм Ось Y: 340 мм Ось Z: 400 мм Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола: 10–470 мм Расстояние от центра торца шпинделя до направляющей колонны: 350 мм Подачи Быстрая подача по оси X | мощность | момент: 14 м/мин | 1 кВт | 4,78 Нм Bwedpfxjyb Nc Ns Amvsr Быстрая подача по оси Y | мощность | момент: 14 м/мин | 1 кВт | 4,78 Нм Быстрая подача по оси Z | мощность | момент: 11 м/мин | 1,75 кВт | 8,36 Нм Рабочий стол Размеры поверхности стола: 900 x 400 мм Т-образные пазы: 4–14 мм Шпиндель Частота вращения: 100–8000 об/мин (опция: 10000 об/мин) Конус шпинделя: BT40 Охлаждающий насос: 480 Вт; 2,5–3,3 м³/ч Мощность главного двигателя: 3,7 кВт Магазин инструмента Макс. диаметр инструмента: 100 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. масса инструмента: 7 кг Время смены инструмента: 2–5 сек Прочие параметры Точность позиционирования: 0,01 мм Габариты (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 мм Вес: 1800 кг Стандартное оснащение • Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced • Шпиндель 8000 об/мин • Магазин на 16 инструментов • 3-цветная сигнальная лампа • Освещение • Замкнутая система охлаждения • Герметичный корпус станка • Автоматическая система смазки • Пневмосистема Siemens Sinumerik 808D — компактная система ЧПУ для базовых задач Siemens Sinumerik 808D — это экономичная система ЧПУ для токарных и фрезерных станков базового уровня, оптимальная для малых и средних предприятий. Ключевые особенности: • Интуитивное управление: графический интерфейс и функция Teach-In облегчают программирование и сокращают время обучения операторов. • Высокая надёжность: прочная конструкция устойчива к пыли и влажности, что гарантирует стабильность работы в сложных условиях цеха. • Совместимость: предназначена для оборудования со стандартными требованиями, легко интегрируется с сервоприводами SIEMENS. • Оптимизация затрат: низкое энергопотребление и минимальное обслуживание делают систему идеальной для начинающих пользователей ЧПУ.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CNC-обрабатывающие центры MILL 530 — это промышленные машины, которые сочетают в себе надежность и точность. Благодаря прочной конструкции и проверенным компонентам данные станки идеально подходят для самых требовательных промышленных применений. Масивный корпус обеспечивает стабильность и точность обработки, а герметичная рабочая камера поддерживает чистоту и безопасность рабочего пространства. Закалённая поверхность стола бережно относится к заготовкам, а высокоэффективная система охлаждения обеспечивает оптимальные условия резки. Выберите MILL 530, чтобы обеспечить наивысшее качество и эффективность вашего производства. Обрабатывающий центр MILL 530 — точность и производительность при CNC-обработке Обрабатывающий центр MILL 530 — это передовой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной обработки металла на производстве. Оборудованный современными технологиями и прочной конструкцией, он гарантирует надёжную и высокопроизводительную работу в разных промышленных применениях. Технические характеристики Диапазон перемещений Ось X: 450 мм Ось Y: 340 мм Ось Z: 400 мм Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола: 10–470 мм Расстояние от центра торца шпинделя до направляющей колонны: 350 мм Подачи Быстрая подача по оси X | мощность | момент: 14 м/мин | 1 кВт | 4,78 Нм Быстрая подача по оси Y | мощность | момент: 14 м/мин | 1 кВт | 4,78 Нм Быстрая подача по оси Z | мощность | момент: 11 м/мин | 1,75 кВт | 8,36 Нм Рабочий стол Размеры поверхности стола: 900 x 400 мм Т-образные пазы: 4–14 мм Шпиндель Частота вращения: 100–8000 об/мин (опция: 10000 об/мин) Конус шпинделя: BT40 Охлаждающий насос: 480 Вт; 2,5–3,3 м³/ч Мощность главного двигателя: 3,7 кВт Магазин инструмента Макс. диаметр инструмента: 100 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. масса инструмента: 7 кг Время смены инструмента: 2–5 сек Прочие параметры Точность позиционирования: 0,01 мм Bedsyb D Dbspfx Amvewr Габариты (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 мм Вес: 1800 кг Стандартное оснащение • Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced • Шпиндель 8000 об/мин • Магазин на 16 инструментов • 3-цветная сигнальная лампа • Освещение • Замкнутая система охлаждения • Герметичный корпус станка • Автоматическая система смазки • Пневмосистема Siemens Sinumerik 808D — компактная система ЧПУ для базовых задач Siemens Sinumerik 808D — это экономичная система ЧПУ для токарных и фрезерных станков базового уровня, оптимальная для малых и средних предприятий. Ключевые особенности: • Интуитивное управление: графический интерфейс и функция Teach-In облегчают программирование и сокращают время обучения операторов. • Высокая надёжность: прочная конструкция устойчива к пыли и влажности, что гарантирует стабильность работы в сложных условиях цеха. • Совместимость: предназначена для оборудования со стандартными требованиями, легко интегрируется с сервоприводами SIEMENS. • Оптимизация затрат: низкое энергопотребление и минимальное обслуживание делают систему идеальной для начинающих пользователей ЧПУ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Технические характеристики представлены на рисунке. Bsdpfx Aszrniusmvswr Агрегат находится в хорошем состоянии. Детали, показанные на рисунке, в комплект не входят.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Система управления Heidenhain TNC 426 Ходы по осям X/Y/Z: 1250 x 880 x 800 мм Частота вращения: 8000 об/мин Магазин инструментов на 60 инструментов, конус SK 50 Bodpfx Amezqv A Tjvowr Универсальная фрезерная головка, диапазон углов поворота +0° / -90° Поворотный стол с ЧПУ, размеры 1250 x 1000 мм Транспортер для отвода стружки Измерительный щуп

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, Откройте для себя бывший в употреблении 5-осевой обрабатывающий центр DECKEL MAHO DMU 60 eVo, изготовленный в 2011 году. Эта машина оснащена системой управления Siemens и, благодаря таким функциям, как внутренняя система охлаждения, щуп и лазерная система измерения, обеспечивает высочайшую точность для решения сложных производственных задач. Это очень хорошо сохранившийся и готовый к немедленному использованию станок, предназначенный для требовательных пользователей. Технические характеристики Deckel Maho DMU 60 eVo: Ход по оси X (мм) 650 Ход по оси Y (мм) 500 Ход по оси Z (мм) 500 Bwsdpfxezq Eghs Amvsr Ход по оси B -5/+110 Ход по оси C nx360 Количество осей 5 Скорость вращения шпинделя (об/мин) 14000 Мощность шпинделя (кВт) 18,9 Тип инструментального конуса SK40 Вес (кг) 10000 Отработанные машинные часы (ч) 15995 Год выпуска 2011 Система управления Siemens 840D SL Тип системы управления ЧПУ Общая потребляемая мощность (кВт) 50 кВА Вес (кг) 10000 кг Местонахождение Баден-Вюртемберг Поставка Сентябрь 2026 г. Оборудование и аксессуары: -Внутренняя система охлаждения -Транспортер стружки -Лазерная система измерения -Щуп -3D-quickSET для проверки и коррекции кинематики 4-х и 5-ти осей Ленточный фильтр -Бывшие в употреблении инструментальные конусы -Ополаскивающий пистолет

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, количество гнезд в инструментальном магазине: 8, Оборудование: Маркировка CE, Biesse Rover ROVER A 3.40 FT K2 – станок с ЧПУ для обработки Описание Рабочая область: X = 3685 мм; Y = 1290 мм; Z = 160 мм В состав входит: Автоматическая система смазки Рабочий стол FT 4 передних упора + 4 задних упора, оснащенные пневматической системой и датчиками. 4 боковых упора, оснащенные пневматической системой и датчиками. Вакуумный резервуар Вакуумная система для 2 насосов производительностью 300 м³/ч Bedpfx Aszqdqlsmvowr Роторно-пластинчатый вакуумный насос производительностью 300 м³/ч Электрошпиндель мощностью 12 кВт (16,1 л.с.) с адаптером ISO 30 и воздушным охлаждением Блокировка Фланец для монтажа навесного оборудования на электрошпиндель Предварительная подготовка для установки привода с интерполяцией на 360° и зубчатой передачей Сверлильная головка BH 21 L Револьверный сменный магазин на 18 позиций Предварительная подготовка для установки автоматического устройства выгрузки обработанных панелей Управление с помощью выносной клавиатуры Система числового программного управления XP600, удобный интерфейс BIESSEWORKS – расширенная система программирования Модуль BIESSE NEST Кондиционер для электрического шкафа Инвертор, устройства безопасности с 2 ковриками и низкой оградой CE (Несмотря на проявленную заботу, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей информации. Гарантия на печатные данные не предоставляется! Наличие зависит от предварительных продаж.) (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Цены без учета стоимости размещения рекламы на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшие станки для деревообработки из Нидерландов Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, мощность: 17,1 кВт (23,25 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 44 A, входная частота: 50 Гц, ход по оси X: 4 320 мм, ход по оси Y: 1 326 мм, ход по оси Z: 170 мм, количество осей: 5, количество гнезд в инструментальном магазине: 33, общий вес: 6 700 кг, Оборудование: Маркировка CE, Biesse Rover C 6.50, конфигурация 3, 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ. Описание: Числовое управление, обрабатывающий центр ROVER C 6.50. Рабочее поле – конфигурация 3: X = 4600 мм; Y = 1535 мм; Z = 275 мм. Предусмотрены устройства безопасности, соответствующие требованиям CE. 8 опор для панелей ATS – L = 1525 мм – 32 скользящих основания. Автоматическое позиционирование 8 опор для панелей и скользящих оснований (EPS X-Y). Ленточный конвейер для удаления стружки и обрезков. Пневматическая система фиксации, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X. 8 задних упоров с ходом 115 мм. 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 - 1525 - 1800 мм). 4 боковых упора с ходом 140 мм (2 слева + 2 справа), включая пневматическую систему. 4 съемных центральных упора с ходом 140 мм (2 слева + 2 справа), включая пневматическую систему. Датчик для обнаружения опущенных упоров. Пневматическая система для подъема опор для штанг с двойным пневматическим ходом. 6 опор для штанг с двойным пневматическим ходом (H = 74 мм), тип UniClamps. Вакуумная система с производительностью 250 м³/ч. Bsdpfxszqdmaj Amvowr 1 вакуумный насос с роторными лопатками, производительностью 250 м³/ч, для стандартной вакуумной системы. Состав C3-A1: Рабочий модуль с 5 интерполирующими осями. Предусмотрена возможность установки дефлекторов для стружки с пневматическим или индуктивным датчиком на рабочем модуле с 5 осями. Состав C3-P2: Цепной сменный механизм с 33 местами при расстоянии между ними 120 мм. Механический захват на цепном сменном механизме для дефлектора стружки, совместимый с 5-осевой электрошпинделем. Дефлектор стружки для рабочего модуля с 5 осями (справа). Блок жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением. Автоматическая система смазки. Обновление программного обеспечения с базовой версии BiesseWorks на расширенную версию BiesseWorks Advanced. CE. (Несмотря на нашу тщательность, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей информации. Гарантия на печатные данные не предоставляется! Доступность зависит от предварительных продаж). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Цены указаны без учета стоимости размещения рекламы на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher. Лучшие станки для деревообработки из Нидерландов. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande. De beste gebruikte machines uit Nederland.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 18 074 h, номер машины/транспортного средства: 302-58, Ходы по осям (X/Y/Z): 550/300/425 мм, максимальная скорость вращения шпинделя: 10 500 об/мин, тип крепления инструмента: SK 40, вес станка: 6500 кг, система управления: SIEMENS Sinumerik 840 D, система удаления стружки: KNOLL 600 K-1/320, ленточный фильтр: BÜRENER MASCHINENFABRIK KA M. TPF 150/510S, год выпуска: 2017, сменный стол. Эмульсия для сверления/смазочные материалы должны надлежащим образом отводиться и утилизироваться заказчиком. Bwedpfszqy Utex Amvsr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Bjdevwbp Aepfx Amvjwr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Bwodpfx Asvvi Htsmvsr Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Bwsdpfx Aovvi Hyjmvor

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Bedpjwmm Nrsfx Amvjwr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Bsdpfxjvvi Ike Amvowr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Место хранения: Наттхайм Bwjdpjvvi Nbsfx Amvor

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Bedpevvi Nzefx Amvswr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Bedpfx Ajvvi N Ijmvowr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Bwjdpevvi Rfofx Amvor

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Bwjdpfx Amevvi Rxover

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Место хранения: Наттхайм Bwodpfx Aswkirqomvor

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Место хранения: Наттхайм Bedpfsvvi Spox Amvswr