Index Ms32 Hydraulikpumpe Plp20.14 купить подержанный (1 340)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6043, Год выпуска 2007, система управления Fanuc Series 16Oi. Страна-производитель: Швейцария (CH). Напряжение: 3x400 В / 50 Гц. Габариты: 216x160x216 см. Собственный вес станка: 3200 кг. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ось X: 300 мм. Ось Y: 220 мм. Ось Z: 180 мм. Разрешение: 0,0001 мм. Диапазон зажима: 0,5 – 20 мм. Диаметр шлифуемого инструмента: 0,1 – 16 мм. Максимальная длина зажима: 270 мм. Диаметр шлифовального круга: 150 мм. Ось A (вращение круга): -195 / +30°. Ось B (вращение шлифовальной головки): -75 / +135°. Isdpfx Abszxz R Eszeig Ось C (индексация шпинделя): 0,001°. Ось W: 620 мм. Ось U: 500 мм. Скорость вращения круга, регулируемая: от 2000 об/мин до 7200 об/мин. Мощность шпинделя: 7 кВт. Система пожаротушения – CO₂ Kraft & Bauer – не проверялась, работоспособность не гарантируется. Проверка и обслуживание должны быть выполнены пользователем. При условии отсутствия ошибок и упущений, представленные технические данные носят информационный характер и не являются обязательствами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: непроверенный, общий вес: 1 500 кг, общая длина: 1 250 мм, общая ширина: 1 250 мм, высота плиты: 150 мм, ширина пластины: 1 250 мм, длина пластины: 1 250 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, FIBRO 4x Прецизионная сменная паллета 1250x1250 мм / 1500 кг / Система смены паллет Описание Производитель: FIBRO GmbH, подразделение поворотные столы Тип: Прецизионная сменная паллета 1250 × 1250 мм Год выпуска: 2005 Количество: 4 шт. Комплект, состоящий из 4 прочных прецизионных сменных паллет FIBRO, предназначенных для промышленной системы смены паллет/поворотного стола. Паллеты использовались в качестве интерфейса для станка и для крепления крупных приспособлений для зажима заготовок. Это не простые опорные плиты, а прецизионно изготовленные сменные паллеты с индексацией, системой зажима паллет и встроенной пневматической системой. Каждая паллета имеет площадь для зажима 1250 × 1250 мм и собственный вес около 1500 кг. Верхние поверхности имеют различные, изготовленные по индивидуальному заказу схемы расположения отверстий. На нижней стороне каждой паллеты установлены два смонтированных и выровненных индексационных кольца. В пазах для зажима имеются закаленные планки, служащие в качестве направляющих и опорных поверхностей. Кроме того, предусмотрен пневматический вывод с одним трубопроводом. Технические характеристики - Количество: 4 шт. - Размеры каждой паллеты: 1250 × 1250 мм - Высота: около 150–160 мм - Собственный вес: около 1500 кг (на паллету) - Общий вес 4 паллет: около 6000 кг - Пневматический вывод: 1 трубопровод на паллету - Индексация: P1 / P2 - Нижняя сторона: 2 индексационных кольца на паллету - Пазы для зажима с закаленными планками - Резьбовые/сверлильные схемы, в т. ч. M12, M20 и M30 - Схемы расположения отверстий, изготовленные по индивидуальному заказу - Оригинальные чертежи и техническая документация FIBRO имеются Согласно данным производителя, параллельность верхней поверхности паллеты к опорной поверхности составляет 0,025 мм, плоскостность – 0,040 мм. Это значения, указанные производителем, а не результаты текущей проверки бывших в употреблении паллет. Заводские/серийные номера 1817739 / 002 1817739 / 003 1817739 / 004 Iedpjzxz Azsfx Abzsig 1817739 / 005 Паллеты имеют частично разные артикульные номера и различные схемы расположения отверстий, изготовленные по индивидуальному заказу. Аксессуары: В предложение также входит изображенный на рисунке механический направляющий и рельсовый комплект системы смены паллет, состоящий из роликовых/направляющих рельсов, прочных направляющих и опорных планок, упоров и направляющих элементов, а также имеющихся крепежных деталей. Состояние: Бывшее в употреблении, использовалось в промышленных условиях. На поверхностях для зажима имеются следы обработки, зажима и эксплуатации, а также местами обесцвечивание и поверхностные следы коррозии. Имеющиеся схемы расположения отверстий соответствуют первоначальному использованию. Текущая метрологическая проверка геометрической точности не проводилась. Продажа в существующем состоянии и комплектации, как показано на рисунках.

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Автоматический прерыватель приготовления для 18 st 60x40. Автоматическая прохладная ферментация. 220 В 1,5 кВт Iiodpfx Ash Uwzlebzog

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Ходы по осям X / Y / Z: 750 / 600 / 520 мм Ось B (поворот): −10° / +95° Ось C (вращение): 360° Площадь установки заготовки на столе: 800 × 620 мм Максимальная нагрузка на стол: 350 кг Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин Мощность / крутящий момент шпинделя: 13 кВт · 83 Нм (40 % ПВ) Тип крепления инструмента: SK 40 / BT 40 Магазин инструментов: 32 места, цепной Скорость быстрых перемещений по осям X / Y / Z: 24 м/мин Подключаемая мощность: 32 кВА · 50 А Вес станка: 7800 кг - Поворотный стол с осями B/C, обе оси зафиксированы гидравлически — обработка с 5 сторон в одной установке (3+2 индексируемые оси, без одновременной обработки) - Heidenhain TNC 620 — наиболее распространенный и удобный в использовании стандарт управления - Цепной магазин на 32 инструмента SK 40, диаметр инструмента до 130 мм (300 мм с пустыми ячейками), вес инструмента до 6 кг - Внунняя и наружная подача охлаждающей жидкости - Система измерения инструмента в станке Iiedpfozy Uvdjx Abzog - Датчик заготовки от DMG MORI - Транспортер стружки, система охлаждения с фильтрацией твердых частиц - 3D quickSET — кинематическая система измерения в чемодане — позволяет самостоятельно проверять и калибровать поворотные оси без вызова сервисного инженера - Полная оригинальная документация: руководство по эксплуатации, техническое руководство, руководство по транспортировке и установке, каталог запасных частей, полная электрическая схема Рабочий шпиндель был заменен в мае 2026 года, ось X — в 2025 году. Таким образом, две самые дорогие группы деталей, подверженных износу, находятся в состоянии новых. — независимо от показаний счетчика отработанных часов. Общее время работы станка: примерно 16 600 часов. Время обработки: примерно 6900 часов. Цена станка без показанных в объявлении дополнительных опций (большое количество дополнительных опций можно приобрести отдельно). Ошибки и предварительная продажа возможны. Станок можно осмотреть в рабочем состоянии в кратчайшие сроки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Макс. усилие пресса: 7,5 тонны. Количество позиций в револьверной головке: 12 шт. X/Y – 810/540 мм. Макс. толщина обрабатываемой заготовки: 2,3 мм. Индексирующая станция 1A: 1 шт. Индексирующая станция 1B: 1 шт. Iedpjzy Un Tjfx Abzjig Станции типа A: 5 шт. Станции типа B: 5 шт. Система управления: Fanuc 18-PC.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, HAMBA BK 8006-P – высокопроизводительная машина для наполнения и запайки стаканчиков с применением технологии «ультрачистоты» HAMBA BK 8006-P – это высокопроизводительная, полностью автоматическая, линейная многоканальная машина для наполнения и запайки стаканчиков, предназначенная для точной упаковки молочных, десертных и жидких пищевых продуктов. Разработанная в соответствии со строгими немецкими инженерными стандартами, эта система сочетает в себе исключительную производительность и передовую технологию гигиены «ультрачистоты», что обеспечивает более длительный срок годности продукции и безупречную безопасность. Основные характеристики: - Высокая скорость работы: обеспечивает высокую производительность, достигающую примерно 12 000 стаканчиков в час (в зависимости от размеров контейнера и вязкости продукта). - Эффективность многоканальной линейной системы: использует компактную систему конвейера с индексным движением для непрерывной и стабильной обработки контейнеров. - Точная дозировка многокомпонентных продуктов: сконфигурирована для точного дозирования многослойных продуктов, идеально подходит для пудингов с начинками, йогуртов и слоистых десертов. Передовые стандарты гигиены и технологии «ультрачистоты»: Iedpfx Aezqtkzsbzeig - Контроль загрязнения: оснащена встроенной системой подачи стерильного воздуха и защитными крышками для контейнеров, предназначенными для защиты открытых зон с продуктом. - Стерилизация контейнеров: использует специализированные модули стерилизации (например, обработку паром, УФ-излучением или химической дезинфекцией) для обработки стаканчиков и крышек перед наполнением. - Подготовка к CIP/SIP: разработана для беспрепятственной интеграции в циклы систем очистки на месте (CIP) и стерилизации на месте (SIP), что позволяет минимизировать время простоя при смене продукта. * Станция 1: станция для стаканчиков. Станция 2: для контроля уровня и обнаружения двойных или отсутствующих стаканчиков. Станция 3: станция дезинфекции стаканчиков H2O2. * Станция 4: станция наполнения. Станция 5: станция дезинфекции алюминиевых крышек H2O2. * Станция 6: станция термосварки. * Станция 7: станция печати срока годности. * Станция 8: встроенный захватный механизм.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Masterfill машина для розлива S 500 Masterfill S 500 — это высокопроизводительная машина для порционного и непрерывного розлива, предназначенная для удовлетворения высоких требований современных молочных и пищевых производств. Модель разработана для обеспечения надежности, эффективности и санитарной чистоты, обеспечивая стабильную точность дозирования для широкого ассортимента жидких и вязких продуктов. Благодаря современным системам управления, S 500 гарантирует бесперебойную работу и минимизацию продуктовых потерь, что особенно важно для розлива молока, йогурта, сливок, соусов и других густых смесей. Прочная конструкция из нержавеющей стали обеспечивает долговечность и соответствие строгим стандартам гигиены и безопасности пищевых производств. Оборудование оснащено интуитивно понятными органами управления, позволяющими оператору легко настраивать объем налива и скорость производства под различные виды продукции и форматы упаковки. Компактные размеры и эргономичный дизайн Masterfill S 500 обеспечивают интеграцию в существующие линии розлива. Ключевые особенности: - Высокоточное объемное дозирование - Подходит для жидких и полувязких продуктов - Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали - Удобная панель управления - Регулируемая скорость и объем наливки - Минимум обслуживания и быстрая очистка - Компактное, экономящее место исполнение Области применения: - Молочные продукты - Йогурты и десерты - Сливки и соусы - Напитки и другие жидкие пищевые продукты Masterfill S500, 6-головочный наполнитель, в комплекте с порционным наполнителем Rise M2-AF, серийный номер 4716 Год выпуска: 2006 Iiedpoywuczefx Abzog Объем дозирования: от 2 мл до 2000 мл Дозатор — полностью автоматический 6-головочный, с возможностью хранения 50 различных предварительно настроенных меню. Краткое техническое описание: • Управление — Siemens S7 PLC через Mitsubishi Beijer HMI • Банки подаются по непрерывному конвейеру из нержавеющей стали • Автоматическая индексация поступления и выгрузки банок с помощью пневматических заслонок • Наполнение за счет избыточного давления в 50-литровом накопительном резервуаре (может быть модернизировано для постоянного избыточного давления в распределителе с помощью регулируемого насоса) • Контроль объема через турбинный расходомер Nixon BNO • Обмен данными с высокоскоростным счетчиком Siemens • Жидкость подается в банку с подъемом или над банкой — настройка времени розлива • Реализованы программируемые SIP, CIP и функции промывки Dico закупориватель, серийный номер 3/379, краткое техническое описание: • Укупорочный аппарат с вращающейся звездочкой • Укупоривает квадратные и круглые банки/бутылки (запасные части включены) • Вход банки, сигнал PEC-датчика, звездочка проворачивается на 90⁰ под укупорочную головку • Укупорочная головка опускается и закручивает крышку, затем поднимается • Зажим банки/бутылки активируется регулируемым кулачком на 5/2-клапане • Звездочка вращается на 90⁰ к выходному транспортеру • В настоящий момент установлен укупорочный узел для крышки 40 мм (других нет) • Все системы работают на кулачках и реле, нет ПЛК • Электродвигатель работает в непрерывном режиме для укупорки (установлена муфта и вариатор) • Кулачковый двигатель с частотным преобразователем. Безопасность обеспечивается дверцами с блокировкой Требуемые подключения: • 3 фазы, 32 А питание • Давление воздуха 7 бар Главная панель управления Сортировщик и подача крышек RNASRC-N 400-2L серийный номер 00801…

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Hamba 2400 — это автоматическая одноканальная машина для наполнения и запайки стаканов, выполненная в ротационном исполнении. Система специально разработана для наполнения и герметичной запайки жидких и высоковязких продуктов (например, йогурта, творожного сыра, сливок, соусов или деликатесов) в предварительно изготовленные стаканчики. По запросу машина может быть модифицирована и переоборудована в соответствии с требованиями заказчика. В частности, возможна настройка под формат стаканчика, тип продукта, предназначенного для наполнения, и систему подачи продукта. 1. Технические характеристики и данные о производительности Производительность: до 2400 стаканчиков в час (зависит от такта и продукта). Диапазон дозирования: гибкая настройка от 100 до 500 мл (возможны специальные варианты от 5 мл). Универсальность в отношении формата: стандартно предназначена для круглых стаканчиков с диаметром крышки от 75 до 95 мм (возможно использование сменных инструментов для других форматов или прямоугольных стаканчиков). Габариты машины: компактные размеры, примерно 1300 x 1300 x 2000 мм, вес около 500 кг. 2. Технологический процесс и принцип работы Подача стаканчиков: автоматическая подача стаканчиков из магазина с помощью вакуумных присосок в ячейки поворотного стола. Контроль стаканчиков: сенсорный контроль (система обнаружения отсутствия стаканчика) для предотвращения ошибок при наполнении. Дозирующая станция: объемная поршневая дозировка через бункер для продукта из нержавеющей стали (обычно с механической или пневматической регулировкой уровня). Подача крышек: точная установка предварительно вырезанных крышек (алюминиевых или ПЭТ) из магазина. Iedpfx Aszzfkbobzeig Запаечная станция: термическая горячая запайка крышки к краю стаканчика. Вывод стаканчиков: автоматический подъем стаканчиков и передача на последующий выводящий конвейер. Принтер и накопительный поддон доступны по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 1 760 мм, общая длина: 1 100 мм, общая ширина: 800 мм, тип входного тока: трёхфазный, диаметр шлифовального круга: 125 мм, общий вес: 520 кг, входное напряжение: 400 V, шпиндельный носик: ISO 40, Заточной станок для инструментов DECKEL S11 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Диаметр шлифовального круга: 125 мм Посадочный конус шпинделя заготовки: ISO 40 Бумажная фильтрационная система: Нет Напряжение питания: 400 В Общая установленная мощность: 2 кВА Габаритные размеры: 1100 x 800 x 1760 мм Масса: 520 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ: x1 универсальная индекс-глава — Арт. №: 255X0X x10 делительных вставок для универсальной индекс-главы x1 задняя бабка с поперечной регулировкой — Арт. №: 2621000 x1 задняя бабка с вертикальной регулировкой — Арт. №: 2624000 x1 поворотный кронштейн в сборе — Арт. №: 2626000 x1 универсальный алмазный правитель круга — Арт. №: 2628000 Ijdezz Hk Nepfx Abzoig x1 универсальный установочный шаблон — Арт. №: 2570000 x1 приспособление для винтовой и фасонной заточки — Арт. №: 2580000 x1 салазки для фасонной заточки — Арт. №: 2673000 x1 машинные тиски — Арт. №: 2635000 x1 оптико-электронный измерительный блок с микроскопом — Арт. №: 2650012 x2 цифровых индикатора RSF-Elektronik x1 приспособление для радиусной заточки — Арт. №: 2601X00 x1 светодиодная лампа x3 антивибрационные опоры Станок можно осмотреть подключённым к сети на нашем складе по предварительной договорённости. Цена по запросу, погрузка на грузовик включена. Возможна доставка по всему миру. Информация в данном объявлении представлена максимально точно, однако её точность не гарантируется. Станок предназначен для заточки инструментов, фрез, метчиков и сверл. Аналоги: Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, Ger, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer, Walter. Также смотрите цилиндрические и плоскошлифовальные станки, токарные станки, обрабатывающие центры, фрезерные станки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Бывшее в употреблении оборудование – в отличном состоянии – проверено и полностью исправно. Производитель: HAUSER Модель: 2 x 2 м + 4 x 2,5 м Подключается к сети Год выпуска: 2021 Характеристики/размеры на фотографиях. Бывшее в употреблении оборудование – в отличном состоянии – проверено и полностью исправно. Общий полезный объем [л]: 1150 Высота [см]: 239,5 Ширина [см]: 197,5 Глубина [см]: 93,0 Класс энергоэффективности: C Индекс энергоэффективности (IEE): 30,70 Iiedpfx Absz Aapzezeg Энергопотребление [кВт·ч/год]: 5884 Диапазон температур [°C]: -1 … +7 Температура окружающей среды [°C]: 25 Охлаждение: циркуляция воздуха Хладагент: R744 Стоимость доставки зависит от веса, объема и, прежде всего, от расстояния. При запросе стоимости доставки необходима следующая информация: адрес доставки (почтовый индекс и название населенного пункта). Для уточнения других деталей потребуется телефонный разговор, поэтому просим вас связаться с нами по телефону для получения информации о стоимости транспортировки и других условиях доставки. Оплата наличными, возможна при передаче на месте. Мы осуществляем продажу и экспорт по всему миру. Благодаря нашим большим складским мощностям мы можем оперативно и гибко поставлять даже большие объемы. Пожалуйста, свяжитесь с нами перед покупкой. Мы выставляем счета для внутриобщинных поставок – без НДС. Часы работы: пн.-пт.: 8.00-16.00 сб.: выходной

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 5 203 h, Функциональность: полностью работоспособен, MORI SEIKI NH5000 DCG ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Производитель: MORI SEIKI Модель: NH5000 DCG Год выпуска: 2011 Система управления: FANUC 31iA / MAPPS Общее время работы программы: всего 5203 часа ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ходы по осям X/Y/Z: 730 × 730 × 850 мм Частота вращения шпинделя: до 14 000 об/мин Тип крепления шпинделя: HSK-A63 Автоматический сменный механизм инструмента: 60 позиций Скорость подачи: 50 м/мин Скорость быстрого перемещения: 50 м/мин Угол поворота по оси B: 360° Палеты: две Размер палеты: 500 × 500 мм Максимальные размеры обрабатываемой детали: Ø800 × 1000 мм Isdpfx Aez Abwtjbzsig Внутренняя система охлаждения: 680 литров Транспортер для стружки: входит в комплект поставки Станок продается в качестве законченного производственного комплекса, включая инструмент. Превосходное, практически новое состояние. Доступен немедленно. Возможен осмотр и тестовый прогон.

Состояние: б/у, пробег: 47 823 км, мощность: 390 кВт (530,25 л.с.), первая регистрация: 11/2023, тип топлива: дизель, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, следующая проверка (TÜV): 11/2024, тормоза: ретардер, цвет: оранжевый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, длина грузового отсека: 4 900 мм, ширина пространства для загрузки: 2 420 мм, высота грузового отсека: 900 мм, Год выпуска: 2023, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, сажевый фильтр,

Состояние: б/у, пробег: 282 676 км, мощность: 355 кВт (482,67 л.с.), первая регистрация: 05/2023, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 2 оси, следующая проверка (TÜV): 05/2027, тормоза: ретардер, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, сажевый фильтр, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 340 879 км, мощность: 355 кВт (482,67 л.с.), первая регистрация: 05/2023, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 2 оси, следующая проверка (TÜV): 05/2026, тормоза: ретардер, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2023, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, сажевый фильтр, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 19 081 км, мощность: 355 кВт (482,67 л.с.), первая регистрация: 03/2026, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2025, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, сажевый фильтр, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 61 993 км, мощность: 390 кВт (530,25 л.с.), первая регистрация: 04/2024, тип топлива: дизель, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, следующая проверка (TÜV): 04/2024, тормоза: ретардер, цвет: зелёный, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, длина грузового отсека: 4 900 мм, ширина пространства для загрузки: 2 420 мм, высота грузового отсека: 900 мм, Год выпуска: 2023, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, сажевый фильтр,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, - Система подачи заготовок в магазин - Прижимный стол для деталей каркаса - 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади - 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху 1 Сверлильный автомат Производитель: KOCH Тип: BL 2500 NC select line - б/у - Год выпуска 2019 Размеры заготовки Длина заготовки 150 - 2500 мм Ширина заготовки 20 - 300 мм Толщина заготовки 10 - 50 мм Материал: цельная древесина Система подачи заготовок в магазин 1 с возвратом заготовки. Подача заготовок осуществляется с помощью 2 параллельно управляемых серводвигателей. Количество заготовок в магазине зависит от веса заготовки. Ручная загрузка заготовок Прижимный стол для деталей каркаса 1 Благодаря установке 3 опорных сегментов на продольных сверлильных узлах, заготовки можно загружать вручную и фиксировать с помощью прижимных цилиндров и шаблонов. Это также позволяет обрабатывать заготовки нестандартных размеров. Управление рабочим циклом осуществляется с помощью 2 ручных переключателей на переносной панели. 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади Ширина конструкции 160 мм Сверлильный двигатель 2 кВт Продольная регулировка (X) с ЖК-дисплеем Вертикальная регулировка (Z) С системой отвода стружки 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху (односторонне установлены в линейной направляющей) Перемещение по всей рабочей ширине (X), показания на ЖК-дисплее. Ijdpfxjzuynhs Abzoig Перемещение по глубине сверления (Y), показания на ЖК-дисплее. Один вертикальный прижимной цилиндр, установленный непосредственно на узле. Контр-рейки для сквозных отверстий поставляются по запросу. Сверлильный двигатель 1,5 кВт при 50 Гц Ход сверла 50 мм Скорость вращения 2800 об/мин. Общая длина сверла 70 мм С 4 поворотными кольцами с быстрой регулировкой (для вертикальных сверлильных узлов) с фиксированными упорами 0 и 90 Система позиционирования KOCH NUMERIC Basic 1 Система позиционирования с промышленным ПК Beckhoff C6920 Процессор Intel Celeron 2,2 ГГц Жесткий диск 2,5", 320 ГБ 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet 15-дюймовая сенсорная панель Операционная система Windows 7: английский Пользовательский интерфейс на английском языке Ввод всех команд управления станком осуществляется через сенсорную панель. Программное обеспечение подготовлено для подключения к сети. Настройка подключения к сети и ввод в эксплуатацию осуществляется клиентом или его программным отделом. USB-порт на ПК 4 динамические оси NC (с системой управления подшипниками) для осей Z Данные для подключения 1 Электрическая мощность 400 В, 50 Гц, 3 фазы Допустимые колебания напряжения макс. +6% до -10% При наличии на стороне заказчика защиты через УЗО необходимо использовать всетоковое УЗО (R CCB, тип B) с номинальным током отключения /= 300 мА. Подключение воздуха 7 бар Минимальная скорость воздушного потока для отвода стружки 30 м/с Примечание: Технические характеристики и описания являются копией тогдашнего подтверждения заказа. Данные предназначены для информационных целей и не являются обязывающими.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Продается: Горизонтальный обрабатывающий центр OKUMA MB-500H с ЧПУ Год выпуска: 2003 Надежный и прочный японский горизонтальный обрабатывающий центр, оснащенный автоматическим двухпозиционным сменным устройством, системой подачи охлаждающей жидкости через шпиндель и конвейером для отвода стружки. Станок находится в рабочем состоянии, и его можно осмотреть в нашей производственной площадке в Хорватии. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производитель: OKUMA Модель: MB-500H Год: 2003 Тип станка: Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ ЧПУ: OKUMA OSP РАБОЧАЯ ЗОНА Перемещение по оси X: 800 мм Перемещение по оси Y: 800 мм Перемещение по оси Z: 800 мм Расстояние от поверхности паллеты до центра шпинделя: 70 – 870 мм Расстояние от центра паллеты до конуса шпинделя: 150 – 950 мм ПАЛЛЕТА / СТОЛ Количество паллет: 2 Размер паллеты: 500 × 500 мм Максимальная нагрузка на паллету: 500 кг Сменное устройство паллет: Автоматическое поворотное сменное устройство паллет (APC) Индексация стола: 1° Поверхность паллеты: 24 × резьбовые отверстия M16 Автоматическая система с двумя паллетами позволяет подготовить следующую деталь во время работы станка, что значительно сокращает время на непроизводительные операции по подготовке. ШПИНДЕЛЬ Скорость шпинделя: 50 – 15 000 об/мин Конус шпинделя: SK40 / MAS 403 SK40 Мощность двигателя шпинделя: 26 кВт / 18,5 кВт (непрерывный режим) Диаметр подшипника шпинделя: Ø70 мм Система подачи охлаждающей жидкости через шпиндель (TSC) АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА Вместимость магазина: 40 инструментов Держатель инструмента: MAS SK40 Выбор инструмента: Случайный выбор из памяти Максимальный диаметр инструмента: Ø75 мм Максимальный диаметр инструмента без соседних инструментов: Ø145 мм Максимальная длина инструмента: 350 мм Максимальный вес инструмента: 8 кг СКОРОСТИ ПОДАЧ Быстрое перемещение: до 90 м/мин Скорость резания: 1 – 60 000 мм/мин ОБОРУДОВАНИЕ Автоматическое двухпозиционное сменное устройство паллет (APC) 2 × паллеты 500 × 500 мм Система подачи охлаждающей жидкости через шпиндель (TSC) Конвейер для отвода стружки Автоматическая смена инструмента Магазин на 40 инструментов Шпиндель BT40 Полная защита станка Система охлаждения СОСТОЯНИЕ Станок использовался в нашем собственном производстве и регулярно обслуживался. Iiedjzxq Itepfx Abzsg Станок полностью исправен, его можно осмотреть в рабочем состоянии. Местоположение: Хорватия Осмотр и пробный запуск возможны по предварительной договоренности. Дополнительные фотографии, видео и информация предоставляются по запросу. Погрузка и транспортировка могут быть согласованы отдельно. Цена: по запросу / обсуждается.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Многопаллетный горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ Doosan HC500, 2007 года выпуска. 7-паллетная система. Fanuc 21i-MB. Скорость шпинделя 8000 об/мин. Конический хвостовик ISO40 (BT). X850 мм, Y700 мм, Z750 мм. Индексирование паллет с шагом 1 градус. 60 инструментов. Стружкоуборочный транспортер. Охлаждение через шпиндель (IKZ). Машина полностью работоспособна, осмотр возможен во Франции, 01360 Loyettes. Iiodpfx Ajycvpfsbzsg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 1 351 h, производитель контроллеров: FANUC, модель контроллера: i Series iPlus, Этот 4-осевой станок DN Solutions DNX 2100S Advanced был изготовлен в 2025 году. Он оснащен системой управления FANUC i-Series, 6-осевой конфигурацией, включая оси B и C, и магазином инструментов на 60 позиций. Станок имеет возможность токарной обработки, охлаждающую жидкость в шпинделе до 70 бар и систему измерения Renishaw. Рассмотрите возможность приобретения этого токарно-фрезерного центра DN Solutions DNX 2100S. Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию об этом станке. • Конфигурация осей: 6 осей (X, Y, Z, B, C1, C2) • Фрезерный шпиндель оси B (точность индексации 0,0001°) • Фрезерный/главный шпиндель: • Интерфейс инструмента: HSK-C63 • Максимальная скорость: 12000 об/мин • Мощность: 18,5 / 15 кВт • Максимальный крутящий момент: 58 Нм • Перемещение по оси B: 240° (±120°) • Левый шпиндель: • Размер патрона: Ø255 мм (10") • Максимальная скорость: 4000 об/мин • Мощность: 22 / 15 кВт • Максимальный крутящий момент: 456 Нм • Правый (суб) шпиндель: • Размер патрона: Ø210 мм (8") • Максимальная скорость: 5000 об/мин • Мощность: 18,5 / 15 кВт • Максимальный крутящий момент: 326 Нм • Магазин инструментов: 60 позиций • Особенности: Приводные инструменты, возможность полного оборота фрезы • Сквозная шпиндельная охлаждающая жидкость: 70 бар • Программируемое давление СОЖ (7 ступеней) • Охлаждающая жидкость через противоположный шпиндель • Отделитель масла • Мойка патрона • Мойка рабочей зоны: 4,5 бар • Контроль уровня и давления охлаждающей жидкости • Подготовка сборника масляного тумана • Шарнирный ленточный транспортер для стружки • Система датчиков Renishaw (измерительная головка в комплекте) • Автоматическое измерение инструмента Iijdpozv Ruuefx Abzsg • Радиосистема измерения инструмента RMP60 • Ручной генератор импульсов (MPG) • 3-цветная сигнальная башня • Автоматический податчик прутка: 1 метр (входит в комплект) • Пакет интерфейса устройства подачи прутка • Конвейер для деталей с лентой • Выброс деталей из подшпинделя

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, длина точения: 225 мм, диаметр точения: 260 мм, ход по оси X: 170 мм, ход по оси Z: 335 мм, Имеется еще 2 аналогичных станка с идентичной комплектацией. Тип станка: токарный станок с ЧПУ Производитель: Hwacheon Модель: Cutex-160A MC Год выпуска: 11.2011 Система управления: Fanuc 0i-TD Страна происхождения: Южная Корея Срок поставки: со склада >>Приводные инструменты >>Токарный и фрезерный шпиндель >>В комплекте с люнетом >>В комплекте с податчиком заготовок >>Высокая производительность Iijdpfx Abez Azxwjzeg Этот токарный станок с ЧПУ находится в хорошем состоянии. Благодаря базовой и дополнительной комплектации станок имеет короткое время переключения инструментальной головки и высокую скорость быстрых перемещений. Благодаря обработке по трем осям и дополнительному токарному и фрезерному шпинделю заготовки могут обрабатываться разнообразно и эффективно. Дополнительный люнет и соответствующий податчик коротких заготовок повышают производительность обработки. Для серийного производства – экономически выгодный станок, бывший в употреблении. Комплектация станка: Конвейер для стружки и контейнер для стружки, предназначенные для боковой установки Податчик коротких заготовок Интерфейс для устройства подачи заготовок Лоток для сбора деталей Токарный и фрезерный шпиндель Кнопка подтверждения для патрона (вкл./выкл.) Индексация по оси C Приводные инструменты Люнет, перемещаемый Линейные направляющие Технические характеристики: Производительность Максимальный диаметр обработки над станиной: 550 мм Максимальный диаметр точения: 260 мм Максимальная длина точения: 225 мм Размер патрона: 6” Шпиндель Конус шпинделя (ASA): A2-5 Максимальная скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр отверстия в шпинделе: 56 мм Максимальный диаметр заготовки: 45 мм Мощность двигателя шпинделя: 15/7,5 кВт Инструментальная головка Количество позиций инструментальной головки: 12 Время переключения инструментальной головки (с/позицию): 0,15 Скорости подачи Скорость быстрого перемещения по оси X: 36 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси Z: 36 м/мин Максимальный ход по оси X: 170 мм Максимальный ход по оси Z: 335 мм Двигатель подачи по осям X/Z: 3,0/1,8 кВт Люнет Диаметр пиноли: 60 мм Ход пиноли: 80 мм Коническое отверстие/крепление люнета: 4 MK Токарно-фрезерный шпиндель Мощность двигателя шпинделя: 3,7/2,2 кВт Максимальная скорость вращения шпинделя: 5000 об/мин Податчик заготовок Производитель: Fedek Machine Co. Модель: DH-65 Минимальная/максимальная длина заготовки: 280/1200 мм Диаметр заготовки: 5-65 мм Габаритные размеры (ДхШхВ): примерно 1620×620(1200)x1400 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1973, Стационарный фрезер с 3-роликовой подачей, шпиндель 30 мм D Iijdpfx Ajzd Tg Ajbzjg Место хранения: Натхайм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 142967, диаметр точения над поперечным суппортом: 300 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, скорость подачи по оси X: 5 м/мин, модель контроллера: Mazatrol PC Fusion CNC 640T, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по наивысшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая область Максимальный диаметр обработки: 300 мм Максимальный диаметр обработки при качании: 525 мм Максимальный диаметр обработки при качании над суппортом: 350 мм Максимальный диаметр прутка: 51 мм Главный шпиндель Диапазон скоростей вращения: 35–4000 об/мин Мощность привода: 15 кВт Максимальный крутящий момент: 350 Нм Тип конуса шпинделя: A2-6 Диаметр отверстия шпинделя: 61 мм Позиционирование по оси C: 0–360° / 0,001° Противошпиндель Диапазон скоростей вращения: 35–5000 об/мин Мощность привода: 7,5 кВт Максимальный крутящий момент: 57 Нм Индексация: 72 положения / 5° Револьверная головка Количество позиций для инструментов: 12 Оснащение: Неподвижные и приводные инструменты Время переключения револьверной головки до станции 1: около 0,2 с Приводные инструменты Мощность привода: 3,7 кВт Максимальный крутящий момент: 35 Нм Диапазон скоростей вращения: 25–4500 об/мин Ходы по осям Ход по оси X: 190 мм Ход по оси Z: 575 мм Ход по оси B: 585 мм Ijdpfx Aezpxgxobzjig Скорости перемещения Быстроход по оси X: 30 м/мин Быстроход по оси Z: 30 м/мин Быстроход по оси B: 18 м/мин Диапазоны подачи Подача по осям X/Z: 0–5000 мм/мин Подача по оси C: 1–2000 об/мин ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ СТАНКЕ Система управления: Mazatrol PC Fusion CNC 640T КОМПЛЕКТАЦИЯ Противошпиндель Подаватель прутков

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: EF1UE15115012228, Здесь представлен купол Ultravent от ведущего производителя Rational, модель UV 201/E, предназначенный для пароконвектоматов SCC, CMP 201, начиная с октября 2011 года и до текущей модельной линейки (индексы H и I), в комплекте с комплектом для подключения. Купол был проверен в нашей собственной мастерской и полностью исправен. Вы получите счет с указанием НДС. Сервис: Мы с удовольствием организуем для вас услуги сертифицированного сервисного центра Rational по всей Германии. Вы ищете конкретную модель оборудования Rational? Обратитесь к нам, у нас есть доступ к широкому ассортименту бывших в употреблении и новых товаров. Мы с удовольствием проконсультируем вас по всем типам оборудования, будь то SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic и Pro. Наши услуги по продаже бывшей в употреблении техники: 6 месяцев гарантии на все электрические компоненты Высококачественное оборудование известных брендов по разумным ценам Профессиональная реставрация/проверка и тщательная очистка – проверено и полностью исправно – или возврат денег Гибкие варианты доставки или самовывоза Компетентные консультации – до и после покупки Предоставление инструкций по эксплуатации, схем подключения и запасных частей, проверка в соответствии с DGUV V3 Этот купол UltraVent оснащен запатентованной технологией конденсации, которая улавливает и отводит пары и газы. Сложные мероприятия по установке вытяжной системы отходят в прошлое. Наружное подключение полностью исключено. Установка проста и возможна даже в любое время. Идеально подходит для использования на небольших кухнях, в торговых залах мясных магазинов, пекарен, предприятий общественного питания и кейтеринговых служб. Технические данные: Ш x Г x В: примерно 886 x 1226 x 450 мм Электрическое подключение: В: 230 Серийный номер: EF1UE15115012228 Год выпуска: 2015 Дополнительная информация: Интегрированное освещение Производительность вытяжки: примерно 1000 м3/ч Состояние: бывшее в употреблении, полностью исправно Доставка / Shipping: Iodpezu Sbtsfx Abzoig Доставка или самовывоз по договоренности Доставка по всему миру по запросу / Worldwide shipping on request Доставка на острова или в горные районы только по договоренности У вас есть вопросы, вы хотите получить консультацию или осмотреть товар на месте? Вы можете связаться с нами по телефону в часы работы: с понедельника по пятницу с 09:00 до 13:00 и с 14:00 до 17:00. Продажа осуществляется исключительно на основании наших общих условий продажи (AGB).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840 D, _____ Описание: Поворотный делительный стол/шпиндели: Зажимные станции: 12 мотор-шпинделей Привод: моментный, с водяным охлаждением. Система измерения расстояния: Прямая Время переключения: 1,5 секунды Шпиндели: мотор-шпиндели с водяным охлаждением Оси C: 0,001°, гидравлический зажим Скорость: 5500 об/мин. Мощность: 11 кВт Зажимное устройство: патрон Базовые модули: Технология: Модуль позиционирования, 3-осевой. Ось X: 50 мм Ось Y: 100 мм Ось Z: 100 мм Системы измерения расстояния: Непосредственно по всем осям Подача СОЖ:Встроенная : : Размер заготовки (макс.): 100 х 100 х 100 мм. Станция 1: Горизонтально: подача необработанных деталей (велосипедный конвейер + робот Stäubli) Вертикально: измерение необработанной части Станция 2: По горизонтали: 4-створчатая револьверная головка без привода Вертикально: измерение погрешностей трансформатора (обнуление оси C) Станция 3: По горизонтали: 4-створчатая револьверная головка без привода Вертикально: Не занято Станция 4: Горизонтальная: четырехстворчатая револьверная, без привода Вертикально: Не занято Iisdpfx Abozvt Ikjzeg Станция 5: Горизонтально: 6-кратная револьверная головка с WAN, 10 000 об/мин. Вертикальный: 6-кратная револьверная головка с WAN 10 000 об/мин. Станция 6: По горизонтали: 4-створчатая револьверная головка без привода Вертикально: Не занято Станция 7: Горизонтально: Не занято Вертикальная: 6-кратная револьверная головка с WAN, 10 000 об/мин. Станция 8: Горизонтально: 6-кратная револьверная головка с WAN, 10 000 об/мин. Вертикально: Не занято Станция 9: По горизонтали: 4-створчатая револьверная головка без привода Вертикально: Не занято Станция 10: Горизонтально: 6-кратная револьверная головка с WAN, 10 000 об/мин. Вертикально: Не занято Станция 11: Горизонтально: 6-кратная револьверная головка с WAN, 10 000 об/мин. Вертикальная: 6-кратная револьверная головка с WAN, 10 000 об/мин. Станция 12: Горизонтальное: устройство загрузки/разгрузки с двойным поворотным захватом + разгрузочный конвейер. Оборудование/аксессуары: Управление стружкой: конвейер для стружки Система высокого давления: 50 бар Мониторинг инструмента: контроль поломки ARTIS Подача сырья: Ленточный конвейер с роботом. Удаление готовой детали: Разгрузочный конвейер с тройным отводящим устройством. Сепаратор масляного тумана:Электростатический фильтр Система пожаротушения: Крафт и Бауэр Маркировка деталей: лазерная Очистка деталей: система очистки HESO.