Getecha Боковая Мельница купить подержанный (8 591)

Состояние: б/у, Восстановленный гранулятор тяжелой серии, износостойкий Может использоваться для сухого и мокрого измельчения Типичные области применения: полые пластиковые изделия, повторное измельчение предварительно измельченных отходов, Ротор диаметром 800 мм x шириной 1600 мм Открытый ротор F7 со сменными опорами лопастей Мощность привода 160-250 кВт С принудительной подачей тремя шнеками, зависящими от нагрузки Гидравлически складываемая, гидравлически поворачиваемая корзина сита Bwsdpfxozmc Tws Amvsr Производительность до 5 т/ч в зависимости от материала и размера зерна

Состояние: б/у, Шлифовальная машина Herbold PU 500 предназначена для тонкого измельчения пластмасс и мягких и средне-твердых материалов. Bedpjzmc Tqjfx Amvowr Мощность привода 55 кВт Диаметр шлифовального диска 500 мм Производительность около 200-800 кг/ч в зависимости от материала и тонкости измельчения

Состояние: б/у, CONDUX CS 450/600-2 шредер Шредер для полых изделий и мельница вторичного измельчения предварительно дроблёного материала. Bwodszmc Tkspfx Amvor Диаметр ротора: 450 мм Ширина ротора: 600 мм 5 роторных ножей (косой рез), 2 статорных ножа Приводной двигатель: 22 кВт

Состояние: б/у, CONDUX CS 500/1000 Режущая фреза / Режущие фрезы Многоножевой гранулятор с 16-ножевым ротором Bjdpfx Aozmc Tdemvjwr 6 статорных ножей Привод 90 кВт С принадлежностями

Состояние: б/у, Приводной двигатель 37 кВт (может быть увеличен до 75 кВт) Bwjdpfezmc S Tsx Amver Диаметр ротора 500 мм Ширина 600 мм Диагональная резка 5 ножами Откидной корпус, с 2 статорными ножами, Входное отверстие 500 x 600 мм

Состояние: б/у, Измельчительная мельница Производитель: CONDUX Тип: CS 300/600-4 Ротор: диаметр 300 мм x ширина 600 мм Bwedpfxszmc S Hj Amvor 3 ротора ножа, открытый ротор Корпус с 4 статическими ножами С приводным двигателем 30 кВт

Состояние: б/у, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Режущая мельница DREHER 26/90 / Режущие мельницы Машина оснащена шлифованными ножами и подходит для измельчения штампованных сеток и пленочных лент. Технические данные машины: Привод: 7,5 кВт Роторные ножи: 5x3 Статорные ножи: 2x2 Bwjdezmc Syjpfx Amvsr Диаметр ротора: 260 мм Ширина ротора: 900 мм С роликовым подающим устройством

Состояние: б/у, Дробилка / Дробилки Производитель HERBOLD Bwodpfxezmc Ste Amvsr Модель SMS 45/100-H5-3 Полуоткрытый ротор с 5x2 ножами, 2 ряда стационарных ножей. Машина оснащена сменным третьим ножом (отбойником) для обработки толстостенных материалов. Загрузочный бункер для ленточной подачи. Ротор установлен вне корпуса. Корпус разделен посередине, открывается ручной лебёдкой. Двойная наклонная система резки: ножи ротора и статора расположены друг напротив друга и режут по принципу ножниц. С опорной рамой и виброопорами. Технические данные машины Ножи ротора: 5 x 2 Ряды стационарных ножей: 2 Привод: 75 кВт

Состояние: б/у, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), Шредер TRIA 120-80 FN / Шредеры Новая гидравлика, новые ножи, новые подшипники Привод: 160,0 кВт Bodpfx Ajzmc Smsmvswr Роторные ножи: 5x2 Статорные ножи: 2x2 Диаметр ротора: 700 мм Ширина ротора: 1200 мм Загрузочное отверстие: 800 x 1200 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 21 894 h, высота подъема: 5 700 мм, свободный ход подъема: 1 860 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: триплекс, длина вил: 1 190 мм, ширина вил: 1 520 мм, общая высота: 2 880 мм, общая длина: 5 160 мм, общая ширина: 2 070 мм, цвет: серый, Собственный вес: 11 060 кг Грузоподъемность: 5000 кг - Год выпуска: 2018 - Документация имеется: Да - Тип документации: Руководство пользователя - Наличие маркировки CE: Да - Наличие сертификата CE: Нет - Серийный номер: 9634 - Моточасы: 21894 - Грузоподъемность: 5000 кг - Высота подъема: 5700 мм - Высота проезда: 2900 мм - Высота свободного подъема: 1860 мм - Длина вил: 1190 мм - Максимальная ширина вил: 1520 мм - Минимальная ширина вил: 590 мм - Дополнительное оборудование: Регулировка вил - Опции: Свободный подъем, рабочие фары, камера, полная кабина, радио - Мачта: Триплексная - Привод: Дизельный - Марка двигателя: VM Motori - Направление движения: 2 направления - Транспортные размеры: 5160 мм x 2070 мм x 2880 мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 11060 кг - Транспортные упаковки [шт.]: 1 Финансовая информация Bwedpfx Amoytbg Rjvjr НДС: Указанная цена указана без НДС НДС/Раздельное налогообложение: НДС может быть вычтен для предпринимателей Возможна доставка и прием в зачет любой техники из области промышленности в любое время. Коен ван Лент

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 183 h, грузоподъемность: 1 200 кг, высота подъема: 3 300 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 2 200 мм, Производитель + модель: TOYOTA SWE 120 XR * Reach-Mast !!! Мачта: 2F3300 ID: 25034.0278 Кат.: Демонстрационный Мачта: 2F3300 Опущенная высота: 2200 мм Высота подъема: 3300 мм Грузоподъемность: 1200 кг Ширина кабины: 1080 мм Год: 2018 Наработка: 183 ч Bwodpfx Aszq Ubusmvor Емкость: 24 В / 300 Ач Опции: ОЧЕНЬ уникальный противовесный штабелер!! ПОЛНАЯ комплектация!!! Оснащён: - FFL мачта = Полный свободный подъём (Full Free Lift) - Боковое смещение вил - Наклон мачты - Пантограф - Удлинённая каретка вил; B = 1230 мм - Blue spot и проблесковый маяк - Система боковой замены аккумулятора - С самонесущими регулируемыми вилами - Подходит для всех видов поддонов - ГИДРОУСИЛИТЕЛЬ РУЛЯ Полностью КАК НОВЫЙ!!

Состояние: отличное состояние (б/у), Digicolor Goliath 2 Plus (измельчитель для пластмасс): технические характеристики: Модель Goliath Plus 2 Размер измельчающей камеры 228 × 265 мм Принцип измельчения Медленно вращающиеся зубчатые валы Скорость вращения около 25 об/мин Мощность двигателя 0,75 кВт Bwjdpfjzrnfpsx Amvjr Материал Термопластичные отливки, обрезки и производственные отходы Особенности Вертикальный двигатель (экономия места), измельчение с минимальным образованием пыли, реверсивные гребни, простая замена ножей Goliath Plus 2: 228 × 265 мм Измельчитель в отличном состоянии! В приемном бункере установлен датчик уровня, который предотвращает работу измельчителя «вхолостую»!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака Bedpfx Aeq Nf U Ejmvowr - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 288 565 км, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), первая регистрация: 11/2018, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x2, топливо: дизель, тормоза: торможение двигателем, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, Год выпуска: 2018, Оборудование: AdBlue, EBS (Электронная тормозная система), Блютуз, круиз-контроль, навигационная система, прицепное устройство, противотуманные фары, сажевый фильтр, электронная программа стабилизации (ESP), электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2015, моточасы: 6 553 h, грузоподъемность: 4 000 кг, высота подъема: 7 500 мм, свободный ход подъема: 2 500 мм, центр тяжести груза: 600 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: триплекс, строительная высота: 3 550 мм, производитель двигателей: Kubota, длина вил: 1 400 мм, Тип передней шины: суперэластичные шины (черные), размер передней шины: 200/50-10, тип задней шины: суперэластичные шины (черные), размер задней шины: 27x10-12, собственный вес: 7 100 кг, общая высота: 3 550 мм, общая длина: 2 600 мм, общая ширина: 2 200 мм, максимальная грузоподъёмность: 4 000 кг, топливо: дизель, Оборудование: кабина, освещение, паллетные вилы, регулируемая стрела, Combilift находится в очень хорошем состоянии. Регулируемый механизм позиционирования вил. Вилы длиной 1400 мм. Bwjdjzpabkepfx Amvsr Мы продаем вилочные погрузчики после проведения полного технического обслуживания. Подготовлены к эксплуатации конечным пользователем. Готовы к работе. Мы можем организовать доставку в пределах Европы и по всему миру.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. Bedpovzx Aujfx Amvowr В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: Bwedpfsq Nfbhsx Amvjr - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. Bwjdpeq Nxp Sefx Amvor 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. Bwsdpfx Amoq Ngafevsr В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Bodpfjq Igiiex Amvjwr Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, моточасы: 9 771 h, грузоподъемность: 5 000 кг, высота подъема: 4 000 мм, центр тяжести груза: 700 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: дуплекс, Оборудование: освещение, - Полная кабина, стеклоочистители. - Технически исправен и готов к эксплуатации. - Новый турбокомпрессор. - Отсутствует стекло водительской двери. - 2 рабочих прожектора на крыше. - 2 рабочих прожектора на мачте. - Хорошее состояние шин (SE). Bwjdszp N Uyspfx Amver Цена по запросу.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 736920, Год выпуска: 2007, моточасы: 9 646 h, грузоподъемность: 5 000 кг, высота подъема: 5 700 мм, свободный ход подъема: 1 900 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 760 мм, длина вил: 1 390 мм, тип привода: Diesel, Боковой штабелер Номер шасси: 736920 Грузовой центр тяжести: 700 Ширина вил: 100 мм Толщина вил: 50 мм Класс ISO: ISO класс 4 = 5 000 - 10 000 кг Тип мачты: триплекс Техническое состояние: хорошее Тип передних шин: пневматические Размер передних шин: 300 / 15 Состояние передних шин: 80 - 100% Тип задних шин: пневматические Размер задних шин: 300 / 15 Состояние задних шин: 80 - 100% Bwodpfx Ajzrcq Tomvsr Задний рабочий фонарь, передний рабочий фонарь, отопление, полностью закрытая кабина,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2016, моточасы: 8 525 h, грузоподъемность: 5 000 кг, высота подъема: 4 500 мм, свободный ход подъема: 1 460 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 800 мм, ширина каретки вил: 1 560 мм, длина вил: 1 400 мм, собственный вес: 10 350 кг, общая длина: 5 100 мм, тип привода: Diesel, строительная ширина: 2 200 мм, Боковой погрузчик Bedpfx Aeziq D Nemvswr Грузовой центр тяжести: 700 Ширина вил: 200 мм Толщина вил: 50 мм Тип мачты: триплекс Состояние: готов к эксплуатации и полностью работоспособен Техническое состояние: очень хорошее Передние шины тип: пневматические Передние шины размер: 3.00-15 Задние шины тип: пневматические Задние шины размер: 3.00-15 Описание: Помимо этой модели Baumann у нас на складах в Гамбурге и Гданьске имеется около 200 тяжёлых погрузчиков, компактных погрузчиков, вилочных и боковых погрузчиков. Посетите наш сайт — sago-online. Аренда с последующим выкупом и лизинг на выгодных условиях всегда возможны. Мы также с удовольствием купим вашу бывшую в употреблении технику напрямую, даже если вы не приобретаете у нас новое оборудование. Наш владелец, господин Петер Савицки, с радостью подробно проконсультирует вас по данному GX50/14/45TR. P.S.: Наша мастерская погрузчиков специализируется на ремонте, техническом обслуживании, капитальном ремонте и изготовлении специальных решений для вилочных погрузчиков от 8 тонн. Мы также можем выставить вашу технику на комиссионную продажу у нас. Отопление, полноразмерная кабина, полный свободный подъём, Высота платформы: 1060 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Далянь XK-550 вальцовая мельница комплектная (управление, гидравлика, двигатель). В хорошем состоянии, заводская сборка, готова к немедленному использованию. Тип: Dalian XK-550 Ширина валков: 550 мм Исполнение: Закрытая промышленная вальцовая мельница Рабочая длина: 1500 мм Скорость валков: 18–30 м/мин Передаточное отношение: 1:1,27 Регулировка зазора: гидравлическая Макс. зазор: прибл. 0,5–12 мм Производительность: 2–6 т/ч Bjdpfjy Eyy Usx Amvjwr Мощность: 110 кВт Материал: валки из закалённого чугуна

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 9 370 h, тип топлива: дизель, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 200 мм, Linde H20D-02/600, тройной мачта, грузоподъемность 460 кг / боковой сдвиг / регулировка вил, 2017 год, дизельный двигатель VW, 9370 моточасов. Видео можно отправить через WhatsApp. Постоянно в наличии, смотрите на сайте. Цены указаны с учетом самовывоза из г. Нуланд. Van de Wert Trading B.V. предлагает широкий ассортимент техники, грузовиков, прицепов и навесного оборудования. Все наши поставки осуществляются по коммерческим ценам в состоянии «как есть» без гарантий (см. наши общие условия). Bsdpfszq D Nbex Amvjwr Для осмотра и/или проведения тест-драйва вы можете назначить встречу, не стесняясь. Пожалуйста, позвоните заранее, так как мы не всегда находимся на месте. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland